INDICE

INTRODUCCION

El presente trabajo muestra la gran importancia de los ensayos de

compactación de suelos, con la finalidad de aumentar la resistencia de un
suelo en el cual se va a construir una obra civil, teniendo como objetivo
fundamental el estudiar un tipo de suelo en específico, determinar sus pesos
unitarios, densidades y humedades para así mejorar las propiedades del
material.

En el caso del ensayo de Proctor Modificado, su finalidad es determinar el

peso unitario seco máximo y el porcentaje de humedad óptimo que alcanza
una muestra de suelo fino o granular con mucho fino, empleando una energía
de compactación de 2700 kN-m/m3.

En el ensayo de suelos granulares, su objetivo principal es determinar el peso

unitario seco mínimo que alcanza una muestra de suelo granular (Norma
ASTM D 4254-00), y además, determinar el peso unitario seco máximo que
alcanza una muestra de suelo granular (Norma ASTM D 4253-00).

Este trabajo consiste en trabajos de estabilización de material inadecuado

existente y el mejoramiento se realizará con la finalidad de tener un suelo de
soporte con capacidad igual o superior al considerado en el diseño del
pavimento.

El trabajo incluye el retiro de material inadecuado (excavación), el perfilado y

compactado del fondo del mejoramiento, la adición de material de préstamo, la
mezcla, humedecimiento o aireación, la conformación del relleno y el perfilado
y compactado final a nivel de subrasante.
 CONTROL DE COMPACTACION DE LOS SUELOS

ANTECEDENTES

Las primeras máquinas que se aplicaron a las obras públicas, en el principio de

la era de la mecanización, fueron las máquinas a vapor a mediados del siglo
XIX. Mientras el arranque y la fragmentación de los materiales necesarios para
la construcción se seguía haciendo de forma manual, como al principio de los
tiempos, el transporte se hacía también directamente por las personas o, como
mucho, con la ayuda de asnos, mulos o cualquier otro tipo de semovientes; la
mecanización llegó en primer lugar justo a mejorar el aspecto más crítico de las
obras: LA COMPACTACION

La compactación se estaba haciendo hasta los comienzos de la mecanización

mediante “cilindros de piedra, madera o hierro”. Las primeras máquinas
utilizadas en nuestras obras fueron las apisonadoras a vapor que, apoyadas
sobre grandes ruedas metálicas, efectuaban mejor el trabajo de compactación;
gracias al gran peso que aplicaban a la superficie del material, sin el efecto
negativo producido por la pisada de los animales de arrastre.

ANTIGUO COMPACTADOR ARRASTRADO POR CABALLERIA

En una segunda etapa, cuando ya se había desarrollado el motor de explosión

y aparecieron los tractores (de ruedas y de cadenas) se siguieron utilizando
para los terraplenes los rodillos remolcados en múltiples versiones (lisos, de
pisones o pata de cabra o de rejillas) quedando las apisonadoras autoportantes
(que ya estaban siendo dotadas de motores térmicos o de combustión interna)
dedicadas a capas más específicas de base o a recubrimientos de
aglomerados.

AAPISONADOR DE VAPOR ORIGEN DE LA MECANIZACION

DE LAS OBRAS PUBLICAS

En toda esta época la acción que se ejercía para compactar era

exclusivamente proporcionada por un peso, que a su vez dependía de la masa
de la máquina o del rodillo en cuestión. Si queríamos ejercer una mayor acción
sobre el material porque sus requerimientos para la compactación fueron
superiores, sólo podíamos actuar aumentando la masa (m); ya que la
aceleración de la gravedad (g) que es quien nos transforma la masa en peso
(p), según la conocida fórmula p = m x g, es una constante sobre la que no se
podía actuar.

Pero este aumento de masa supone también la necesidad de aplicar más

energía para ponerla en movimiento, por tanto el rendimiento energético de la
operación puede disminuir rápidamente.

COMPACTADOR DE NEUMÁTICOS REMOLCADO

Además, hay que tener en cuenta que la acción del peso, aplicado sobre la
superficie del material, disminuye a través de su interior exponencialmente
con la profundidad, por lo que para conseguir efectuar tongadas o capas de
mayor espesor también habría que aumentar desproporcionadamente la masa.

El mayor avance de la compactación estática vino con el uso de los

compactadores de neumáticos. En principio estaban constituidos por una gran
estructura metálica, capaz de lastrarse con bloques o grava suelta, apoyada
sobre un eje de varios neumáticos juntos y remolcada por un tractor. Podían
llegar a pesos de 50 t. y debido a la deformabilidad y flexibilidad de sus ruedas
neumáticas además del efecto de la presión producían un efecto de “amasado”
en la superficie del material que contribuía a su “sellado”.

En una segunda etapa se hicieron compactadores de neumáticos

autoportantes, dotados de dos ejes de ruedas que solapaban sus huellas para
cubrir todo el ancho en una pasada. Pueden estar dotados de un compresor,
accionado por el mismo motor de la máquina, que proporciona aire a presión y
permite al operador inflar o desinflar sus neumáticos sobre la marcha, pudiendo
así variar la huella de contacto de los neumáticos con el suelo, y por tanto la
presión superficial.

Rodillo remolcado con vibración

Compactador de neumáticos
autopropulsado
producido por un motor auxiliar

LA COMPACTACIÓN VIBRATORIA

Los primeros compactadores autopropulsados vibratorios confiaban la tracción

únicamente a las ruedas traseras, pero en una etapa posterior se dotó de
tracción también al rodillo, lo que redunda en beneficio de la compactación. Ya
que un rodillo “empujado” tiende a formar por delante de su generatriz de
contacto con el suelo una pequeña onda en la superficie del material, mientras
que un rodillo con tracción propia ayuda a meter este material bajo la zona de
contacto y realiza un mejor acabado de la compactación.

Como consecuencia de todo esto, si queremos conseguir las calidades que las
obras modernas requieren, lo cual como vimos al principio del artículo es hoy
imprescindible, tenemos todos que considerar a la compactación como la
técnica relativamente compleja que es, a pesar de su aparente sencillez.

En la actualidad los compactadores vibratorios que se usan son máquinas auto

propulsadas que, además del rodillo vibratorio con el eje interno dotado de las
masas excéntricas, montado en un bastidor delantero, constan de un bastidor
trasero, articulado con el anterior que, apoyado sobre un eje con dos
neumáticos, para dar tracción a la máquina, soporta el motor térmico y las
bombas hidráulicas de transmisión de potencia. Puesto que los modernos
compactadores son máquinas totalmente hidrostáticas en las que el motor
proporciona energía a unas bombas hidráulicas que a través de diversos
circuitos transmiten la potencia a cilindros y motores hidráulicos que se
encargan de realizar las diversas funciones de la máquina (tracción, vibración,
dirección, etc.)

Compactador moderno con variación gradual y continua de la frecuencia para

conseguir trabajar con la frecuencia de resonancia
 GENERALIDADES
CONCEPTO

La compactación es el proceso realizado generalmente por medios mecánicos

por el cual se obliga a las partículas del suelo a ponerse más en contacto entre
sí, mediante la expulsión de aire de sus huecos, lo que implica una
reducción rápida de los huecos, produciendo en la masa de suelo cambios de
volumen importante, fundamentalmente en el volumen de aire.

Una obra puede ser bien diseñada, muy bien trazada y muy bien calculada en
sus estructuras, pero, si falla la compactación, acabará arruinándose
prematuramente o exigiendo costosas reparaciones para mantenerla en
funcionamiento y, en definitiva, siendo el descrédito de los ingenieros que la
realizaron.

OBJETIVOS PRINCIPAL

El objetivo de la compactación es el mejoramiento de las propiedades de

ingeniería de la masa de suelos, con la finalidad de obtener un suelo de
tal manera estructurado que posea y mantenga u n comportamiento
mecánico adecuado a través de toda la vida útil de la obra.

ALGUNAS VENTAJAS DE LA COMPACTACIÓN

SON:

 Aumenta la capacidad del soporte del suelo

 Reduce asentamientos del terreno.
 Reduce la permeabilidad del suelo, la
penetración del agua, etc.
 Aumenta la resistencia y capacidad de
carga del suelo.
 Reduce la compresibilidad y disminuye la
aptitud para absorber el agua
 Reduce el efecto de contracción
 Mejora las condiciones de esfuerzo-
deformación del suelo.

DESVENTAJAS

 La compactación muy intensa produce un material muy susceptible al

agrietamiento
 Aumenta el potencial de hinchamiento (con la humedad) en suelos fines y
el potencial de expansión por las heladas

CURVA DE COMPACATACION Y HUMEDAD

FACTORES QUE INFLUYEN EN LA COMPACTACIÓN

1. TIPO DE SUELO

 Tiene influencia la granulometría del suelo, forma de sus partículas,

contenido de finos, cantidad y tipo de minerales arcillosos, gravedad
específica, entre otros.
 De acuerdo a la naturaleza del suelo se aplicarán técnicas adecuadas
en el proceso de compactación.
 En laboratorio, un suelo grueso alcanzará densidades secas altas
para contenidos óptimos de humedad bajos, en cambio los suelos
finos presentan valores bajos de densidades secas máximas y altos
contenidos óptimo de humedad.
Curvas de compactación para distintos suelos

2. ENERGÍA ESPECÍFICA

La energía específica es la presión aplicada al suelo por unidad de

volumen, durante cualquier proceso de compactación. En laboratorio, la
compactación por impacto queda definida por:

donde:
 E : Energía Específica
 N : Número de golpes del pisón por capas
 n : Número de capas
 W : Peso del pisón compactador
 h : Altura de caída del pisón
 V : Volumen total del molde de compactación.

3. MÉTODO DE COMPACTACIÓN
En el campo y laboratorio existen diferentes métodos de compactación. La
elección de uno de ellos influirá en los resultados a obtenerse.

4. LA RECOMPACTACIÓN
 En laboratorio, a veces se acostumbra a utilizar un mismo especímen para
obtener todos los puntos de la curva, esto causa una deformación
volumétrica de tipo plástico que causan las sucesivas compactaciones. La
compactación muy intensa puede producir un fracturamiento de las
partículas y originar un material susceptible al agrietamiento.

5. HUMEDAD

La humedad que nos permite alcanzar una compactación óptima es

el óptimo contenido de humedad, la cuál nos permitirá alcanzar la densidad
seca máxima. Si el contenido de humedad está por debajo del óptimo, el
suelo es rígido y difícil de comprimir, originando densidades bajas y
contenidos de aire elevados. Cuándo está por encima del óptimo, el
contenido de aire se mantiene pero aumenta la humedad produciendo la
disminución de la densidad seca.

6. SENTIDO DE RECORRIDO DE LA ESCALA DE HUMEDAD

En las pruebas de laboratorio, tiene influencia también el sentido en que se

recorre la escala de humedades al efectuar la compactación, se obtienen
curvas diferentes si se compacta comenzando con un suelo húmedo y
luego se va agregando agua, ó si se empieza con un suelo húmedo y luego
se va secando.
En el primer caso se obtienen densidades secas mayores ya que al
agregar el agua está tenderá a quedar en la periferia de los grumos,
penetrando en ellos después de un tiempo, por lo tanto la presión capilar
entre los grumos es pequeña favoreciendo la compactación. En el segundo
caso se obtienen densidades secas menores, ya que al evaporarse el agua
e irse secando el suelo, la humedad superficial de los grumos se hace
menor que la interna, aumentando la presión capilar haciendo mas difícil la
compactación.

7. TEMPERATURA Y PRESENCIA DE OTRAS SUSTANCIAS

Dependiendo de la temperatura puede producirse la evaporación ó

condensación del agua, la presencia de sustancias extrañas, puede
también producir variación del resultado en la obtención de la densidad
seca.

LA CURVA DE SATURACIÓN
La curva de saturación representa las densidades de un suelo en estado de
saturación, es decir cuando el volumen de vacíos es cero, razón por la cuál se
le conoce también como “Curva de cero vacíos de aire” o de “saturación
completa” Esta curva es prácticamente paralela a la rama derecha de la curva
de compactación y varía en función del peso específico de sólidos del material.

CURVA DE COMPACTACIÓN Y SATURACIÓN

La curva de saturación es una ayuda para dibujar la curva de compactación.

Para los suelos que contienen más de un 10% de finos las dos curvas
generalmente se hacen aproximadamente paralelas en el lado húmedo de la
curva de compactación entre el 92% y 95% de saturación a contenidos de
humedad muy por encima del óptimo. Teóricamente, la curva de compactación
no puede cruzar a la derecha de la curva del 100% de saturación. Si ocurre así,
hay un error en la gravedad específica de los sólidos, en las medidas, en los
cálculos, en los procedimientos de ensayo, o en el gráfico.
Antes de realizar la compactación se deben de seguir una serie de pasos:

a) Reconocimiento geológico: se basa principalmente en conocer el origen

y formación del suelo en el que se va a trabajar.

b) Etapa de exploración y muestro: es la etapa donde se define las

condiciones estratigráficas del suelo, por medio de mediciones y
exploraciones en campo, como por ejemplo los métodos destructivos y no
destructivos.
 c) Pruebas de laboratorio: pruebas que nos permitan conocer los
parámetros que determinen el comportamiento mecánico e hidráulico del
suelo.

ANÁLISIS GEOTÉCNICO.

En la etapa de exploración y muestreo se llevan a cabo una serie de ensayos

los cuales se ejemplificarán y ampliarán a continuación:

I. Métodos Indirectos o conocidos como métodos no destructivos, estos

son métodos de exploración donde se realizan mediciones indirectas de
propiedades físicas de los suelos y rocas; la utilización isotopos
radioactivos es muy común debido mayormente al aumento de la
seguridad, facilidad de uso y disminución de costos de estos. Algunos
ejemplos de métodos no destructivos son:

 Método Nuclear

Este ensayo determina la densidad

mediante la transmisión, directa o
retiro dispersada, de los rayos
gamma, midiendo el número de
fotones emitidos por una fuente; los
detectores ubicados en la base del
medidor detectan los rayos gamma y
un microprocesador convierte los
conteos en una medida de densidad.

 Método Geo-eléctrico

Permite realizar mediciones de la resistividad, mediante la inducción de

una corriente eléctrica, se utiliza para detectar indirectamente
características de los materiales del subsuelo, tales como: tipos de
material, profundidad, espesor de los estratos; algunos métodos son,
topografía eléctrica, sondeo eléctrico vertical y circular entre otros.
   Método geo-sísmico

En este método se emplea las velocidades de las ondas de compresión

y de corte que se le trasmiten a través de los materiales que
constituyen el subsuelo, por efecto de las vibraciones producidas por
detonación de una carga de explosivos. Algunas utilidades de este
método son, deducir la compacidad de los materiales, profundidad de
los contactos, espesor de los estratos, etc.

II. Métodos destructivos, estos métodos consisten en realizar pruebas en el

campo para estimar las propiedades físicas y mecánicas de los suelos, a
partir de correlaciones empíricas; los pasos necesarios para realizar este
método son los siguientes:

 Ubicar el lugar donde se harán los ensayos

 Realizar un hoyo en el terreno de la profundidad deseada
 Se debe de extraer una muestra para poder determinar la humedad del
terreno.
  Medir el tamaño de agujero excavado para determinar el volumen.

Algunos ejemplos son los siguientes:

 Ensayo CBR

Con este ensayo se logra determinar la capacidad de soporte de los

suelos, con una humedad óptima y niveles de compactación variables;
el ensayo mide la resistencia al corte de un suelo bajo condiciones de
humedad y densidad controladas, permitiendo obtener un porcentaje
de la relación de soporte.

 Ensayo Proctor

Este ensayo determina la compactación máxima de un terreno en

relación con su grado de humedad, condición que optimiza al inicio de
la obra con relación al costo y el desarrollo estructural hidráulico;
existen dos tipos de ensayos proctor, el proctor normal y el modificado,
los cuales básicamente se diferencias en la distancia energía utilizada,
es decir mayor peso del pisón y mayor altura de caída en el caso del
proctor modificado.
  Método del Aceite

Aplicable en suelos finos pocos permeables, se debe de nivelar la

superficie, se coloca una placa de diámetro pequeño, se excava
aproximadamente 5cm y se extrae la muestra a la cual se le calculará
la humedad; en un cilindro se agrega una cantidad de aceite que será
la lectura final, y se le vierte en el hoyo para medir su volumen.

 Método del cono y la arena

En este método se cava un agujero de prueba en el suelo donde se va

a ensayar y todo el material extraído del orificio es recuperado en un
empaque herméticamente sellado; se llena el orificio con arena de
densidad conocida en caída libre y se determina el volumen; la
densidad huma del suelo in situ se determina dividiendo la masa
húmeda del material removido entre el volumen del orificio, se
determina el contenido de humedad del material del orificio y se calcula
la masa seca del material y la densidad seca del lugar, utilizando la
masa húmeda del suelo, el contenido de humedad y el volumen del
agujero.

 Método del balón de caucho

El procedimiento de este método es similar al del cono de arena, lo que

cambia básicamente es que en lugar de arena se introduce en el
agujero un globo de hule con agua de un recipiente calibrado, del cual
el volumen se lee directamente.

TIPOS DE COMPACTACION
1. COMPACTACION ESTATICA O POR PRESION

La compactación se logra utilizando una máquina pesada, cuyo peso

comprime las partículas del suelo, sin necesidad de movimiento
vibratorio.

Por ejemplo: Rodillo Estático o Rodillo

Liso

2. COMPACTACION POR IMPACTO

La compactación es producida por una placa

apisonadora que golpea y se separa del suelo a
alta velocidad.

Por ejemplo: Un apisonador

3. COMPACTACIÓN POR VIBRACIÓN:

La c o m p a c t a c i ó n s e l o g r a aplicando al suelo vibraciones de alta

frecuencia.
Por ejemplo: Placa o rodillos vibratorios.
4. COMPACTACIÓN POR AMASADO

La compactación se logra aplicando al suelo altas presiones distribuidas en

áreas más pequeñas que los rodillos lisos.
Por ejemplo: Un rodillo “Pata de Cabra”
 ENSAYO DE COMPACTACION

GENERALIDADES

El propósito de un ensayo de compactación en laboratorio es determinar la

curva de compactación para una determinada energía de compactación. Esta
curva considera en abscisas el contenido de humedad y en ordenadas la
densidad seca. A partir de ella, se podrá obtener la humedad llamada óptima
que es la que corresponde a la densidad máxima.

Con estos resultados se podrá determinar la cantidad de agua de amasado a

usar cuando se compacta el suelo en terreno para obtener la máxima densidad
seca para una determinada energía de compactación. Para cumplir este
propósito, un ensaye de laboratorio debe considerar un tipo de compactación
similar a la desarrollada en terreno con los equipos de compactación a
especificar.

El agua juega un papel importante, especialmente en los suelos finos. Hay que
hacer notar que cuando hablamos en este párrafo de suelos finos, no estamos
refiriéndonos a suelos que contengan más de un 50% de finos, sino a la
fracción fina que controla este comportamiento. Esta fracción fina, que puede
ser para gravas sobre un 8% y para arenas sobre un 12% (Holtz 1973), lleva a
limitar el uso de la densidad relativa y, por lo tanto, obliga a su reemplazo por el
ensayo de compactación.

El agua en poca cantidad, se encuentra en forma capilar produciendo tensiones

de compresión entre las partículas constituyentes del suelo que llevan a la
formación de grumos difíciles de desintegrar y que terminan por dificultar la
compactación. Mirado desde un punto de vista físico-químico, se produce una
tendencia a la floculación entre las partículas arcillosas, lo que produce uniones
entre partículas difíciles de romper.

El aumento del contenido de humedad hace disminuir la tensión capilar – y a

nivel físico químico facilita la separación de las partículas - haciendo que una
misma energía de compactación produzca mejores resultados en el grado de
consistencia del suelo, representado por un menor índice de vacíos y un mayor
peso unitario seco. Si por otra parte, el agua pasa a existir en una cantidad
excesiva antes de iniciar la compactación, ella dificultará el desplazamiento de
las partículas de suelo – debido a la baja permeabilidad del suelo y por ende a
la dificultad de su eliminación - produciendo una disminución en la eficiencia de
la compactación.
En consecuencia, existirá para un determinado suelo fino y para una
determinada energía de compactación, una humedad óptima para la cual esta
energía de compactación producirá un material con densidad seca máxima.

Al compactar un suelo se persigue lo siguiente:

(a) disminuir futuros asentamientos

(b) aumentar la resistencia al corte
(c) disminuir la permeabilidad

Para asegurar una compactación adecuada deben realizarse canchas de

prueba en terreno que permitirán definir los equipos de compactación más
adecuados para esos materiales, los espesores de capa y número de pasadas
del equipo seleccionado para cumplir con las especificaciones técnicas de
densidad seca.

El control de la obra final se realizará a través de determinaciones de los

parámetros densidad seca y humedad de compactación de los rellenos
colocados. Las especificaciones para la compactación en terreno exigen la
obtención de una densidad mínima que es un porcentaje de la densidad
máxima seca obtenida en el laboratorio. Una práctica común para numerosas
obras es exigir a lo menos el 95% del Proctor Modificado.

Definiciones

En 1933, R.R. Proctor definió el ensayo conocido como Proctor Estándar, el

cual consiste en tomar una muestra de 3 kg de suelo, pasarla por el tamiz # 4,
agregarle agua cuando sea necesario, y compactar este suelo bien mezclado
en un molde de 944 cm3 en tres capas con 25 golpes por capa de un martillo
de compactación de 24.5 N con altura de caída de 0.305 m. Esto proporciona
una energía nominal de compactación de 593.7 kJ/m3.

Cuando el ensayo incluye el reuso del material, la muestra es removida del

molde y se toman muestras para determinar el contenido de humedad para
luego desmenuzarla hasta obtener grumos de tamaño máximo aproximado al
tamiz # 4. Se procede entonces a agregar más agua, se mezcla y se procede a
compactar nuevamente el suelo en el molde.

Esta secuencia se repite un número de veces suficiente para obtener los datos
que permitan dibujar una curva de densidad seca versus contenido de
humedad con un valor máximo en términos de densidad seca, y suficientes
puntos a ambos lados de éste. La ordenada de este diagrama se conoce como
la densidad máxima, y el contenido de humedad al cual se presenta esta
densidad se denomina humedad óptima.

Toda curva de compactación estará siempre por debajo de la curva de

saturación, S = 100% la que puede ser graficada en la curva de compactación
una vez conocido el peso específico de los granos, Gs. En el mismo gráfico se
pueden incluir las curvas para S = 90 y 80 %.

La curva S = 100% se obtiene calculando, para cualquier contenido de

humedad w, su peso unitario seco:
donde:

La densidad seca la podemos expresar en función de la densidad húmeda y el

contenido de humedad:

Las curvas para otros grados de saturación, pueden ser fácilmente calculadas.

Equipo

 Molde de compactación con base y collar

 Martillo de compactación
 Latas para contenido de humedad
 Espátula metálica
PROCEDIMIENTO (PROCTOR MODIFICADO)

 Cada grupo debe tomar 7 kg (peso nominal) de suelo secado al aire,

desmenuzado para que pase a través del tamiz # 4; luego debe ser
mezclado con la cantidad de agua necesaria para alcanzar el contenido de
humedad basado en porcentaje de peso seco; la humedad deberá ser, para
este primer ensayo, aproximadamente un 4 a 5 % menor que la humedad
óptima estimada; debe quedar claro que el suelo y el agua en un ensayo
deberían mezclarse con anterioridad y dejarse curar - para asegurar su
distribución homogénea - durante 24 horas cuando se trabaja con suelos
cuyos finos sean plásticos; sin embargo, en esta sesión de laboratorio para
estudiantes, esta etapa podrá omitirse.

 Pesar el molde de compactación, sin incluir la base ni el collar.

 Medir las dimensiones internas del molde de compactación para determinar

su volumen.

 Compactar el suelo en 5 capas aplicando 56 golpes sobre cada una (para

molde grande); se debe procurar que la última capa quede por sobre la
altura del molde de compactación; en caso que la superficie de la última
capa quedara bajo la altura del molde, se debe repetir el ensayo; se debe
evitar además que esta última capa exceda en altura el nivel del molde en
más de 6 mm ya que al enrasar se estaría eliminando una parte
significativa del material compactado, disminuyendo la energía de
compactación por unidad de volumen.

 Retirar cuidadosamente el collar de compactación, evitar girar el collar; en

caso que se encuentre muy apretado, retirar con espátula el suelo que se
encuentra adherido a los bordes por sobre el nivel del molde; finalmente
enrasar perfectamente la superficie de suelo a nivel del plano superior del
molde.

 Pesar el molde con el suelo compactado y enrasado.

 Extraer el suelo del molde y tomar una muestra representativa para

determinar el contenido de humedad.

 Desmenuzar el suelo compactado y mezclarlo con suelo aún no utilizado;

agregar un 2% de agua (en relación a los 7 kg) y repetir los pasos 4 a 8;
realizar la cantidad de ensayos que el instructor indique, suficientes para
 obtener una cantidad de puntos que permita determinar la humedad óptima
y la densidad máxima.

 Volver posteriormente al laboratorio para obtener los pesos secos de las

muestras de humedad.

CÁLCULOS

 Calcular el peso unitario seco y hacer un gráfico de densidad versus

contenido de humedad.

 Dibujar en este gráfico la curva de saturación; si no se conoce GS, suponer

que la densidad saturada correspondiente a la humedad óptima es 5 %
mayor que la densidad máxima seca; con este valor calcular el valor de
GS.

 La curva de saturación en ningún caso debe intersectar la curva de

compactación; en caso que esto suceda, incrementar en un 1 % adicional
el valor de la densidad saturada hasta asegurar que la curva de saturación
pase por sobre la de compactación.
DETERMINACIÓN IN SITU DE LA DENSIDAD DE UN SUELO. MÉTODO DE LA
ARENA
DESCRIPCIÓN DEL ENSAYO
El ensayo tiene como objetivo determinar “in situ” la densidad de un suelo por
el método de la arena.
La prueba se utiliza para determinar la densidad de los suelos compactos
en terraplenes, bases y subbases de carreteras, viales, etc., respecto un
porcentaje dado de la densidad máxima obtenida en el ensayo de
compactación Próctor correspondiente al tipo de suelo que se ensaya.

CÓMO SE HACE

a. Antes de empezar las operaciones de ensayo, hay que alisar la superficie

del terreno a comprobar en una superficie de unos 1250 cm², ligeramente
superior a la del plato metálico, con perforación central, que tiene que servir
como base y soporte del dispositivo de ensayo.
b. Se coloca el plato metálico sobre la superficie alisada y se procede a
excavar desde la perforación central, un agujero de profundidad mímima
150 mm y diámetro entre 100 mm y 160 mm en función del tamaño máximo
de las partículas del suelo que, en ningún caso serán superiores a 50 mm.
c.

Con el material extraído al practicar

el agujero se determina la masa y la humedad.

d. Acto seguido se pesa el dispositivo de ensayo, constituido por un cono

normalizado de 125 mm de altura de volumen conocido con válvula de
cerramiento y un frasco enroscado que contiene arena seca calibrada
de densidad conocida.
e. Para
determinar el volumen del agujero, se sitúa el dispositivo de manera
invertida sobre el agujero, se abre la válvula y se deja caer arena hasta que
el agujero y el cono se queden llenos hasta la válvula.

f. Cuando se ha vertido la arena, debemos de volver a pesar el contenedor

para poder saber el peso de la arena en el orificio, para así poder
determinar el volumen retirado del material en el suelo.
g.

Se retira el dispositivo y se determina

su masa con la arena que queda.

A partir de los datos obtenidos y los parámetros conocidos de volumen del cono
y densidad de la arena, se puede calcular el volumen del agujero excavado, la
masa seca del material extraído y, en última instancia las densidades húmedas
y secas “in situ” del material.

CÓMO SE EXPRESAN

Se expresa la densidad seca del suelo extraído “in situ” en gr/cm 3 y la humedad
del mismo en %. Como información complementaria, si se conoce el resultado
del ensayo Próctor, se suele indicar también el porcentaje de compactación
en % referido a la densidad máxima dada por el Próctor.
UTILIDAD DEL ENSAYO

Valorar el grado de compactación conferido a un determinado material de

terraplenado, base o subbase. Para poder evaluar el grado de compactación al
que se ha llegado es imprescindible conocer el resultado del ensayo Próctor del
tipo de material que se está aplicando, así como el porcentaje de compactación
requerido por la partida de obra concreta que se está valorando.

CUANDO HACERLO

Siempre, antes de aceptar los trabajos de compactación de un suelo o zahorra

natural o artificial.

PRECAUCIONES

Si durante la excavación del agujero aparecen partículas de tamaño superior a

50 mm, tiene que desestimarse la prospección y proceder a efectuar otra
alrededor de la primera.

MUESTRA

Terraplenes: los lotes de control están condicionados por el más restrictivo de

los extremos siguientes:
 Cada 500 ml de vial
 Cada 5000 m²
 Cada tongada de 30 cm
 La fracción construida diariamente
 La fracción construida para un mismo tipo de material, de la misma
procedencia y tratada con el mismo equipo de compactación.
 Cada lote tendrá un mínimo de cinco determinaciones de densidad y humedad “in
situ”.

Bases y subbases (zahorras naturales y artificiales): Los lotes de control se

establecen a partir del más restrictivo de los parámetros siguientes:

 Cada 250 ml de vial

 Cada 3000 m²
 Cada tongada de 30 cm
 La fracción construida diariamente
 La fracción construida por un mismo tipo de material, de la misma
procedencia y tratada con el mismo equipo de compactación.
 Cada lote tendrá un mínimo de seis determinaciones de densidad y humedad “in
situ”.

EXIGENCIAS

El grado de compactación exigido en relación al Próctor figurará en el proyecto.

Normalmente el mínimo exigido es del 95% en terraplenes, y de un 98 al 100%
en zahorras.
Aunque éste sea el único procedimiento de determinación de la densidad y
humedad “in situ” en normativa y, por lo tanto, válida en caso de conflicto,
mayormente se utiliza el método del densímetro nuclear que da resultados
inmediatos y es de ejecución mucho más sencilla. En el caso de utilizar dicho
último método, hay que contrastar, de manera periódica, los resultados dados
por el densímetro con los obtenidos por el método de la arena expuesto.

EJEMPLO DEL ENSAYO DEL METODO DEL CONO DE ARENA

Cono de arena.
La calidad durante un proceso de compactación en campo se mide a partir de
un parámetro conocido como grado de compactación, el cual representa un
cierto porcentaje. Su evaluación involucra la determinación previa del peso
especifico y de la humedad óptima correspondiente a la capa de material ya
compactado. Este método de conocer el grado de compactación es un método
destructivo ya que se basa en determinar el peso específico seco de campo a
partir del material extraído de una cala, la cual se realiza sobre la capa de
material ya compactada.

EQUIPO EMPLEADO

El equipo empleado fue el siguiente:

 Molde próctor con molde
 Flexómetro
 equipo (compuesto de un frasco, un cono metálico y arena sílica o de
Ottawa que pase la malla #20 y se retenga en la #30
 Base metálica para el cono
 Balanza de 20 kg con aproximación de un gramo
 Una charola cuadrada
 Una brocha y un cordell
 Una cápsula de aluminio
 Un horno con temperatura controlable
 Un cincel y un martillo
 Bolsas de hule
 Una placa de 10cm de diámetro

DATOS

 W cilindro +base = 4.332 kg diámetro = 10 cm h = 11.60 cm

 W equipo = 6.876 kg
 A = 0.7854(0.102) = 0.007854m²
 Vol. = 0.007854(0.1160) = 0.000911m³

PESO ESPECÍFICO DE LA ARENA

 W cilindro + base+ arena = 5.655 kg

 5.655-4.332=1.323 kg 1452 =1.323/0.000911 = ‫ץ‬kg/m³
 W cilindro + base+ arena 5.672 = ‫ ץ‬kg
 5.672-4.332=1.34 kg 1472 =1.34/0.000911 = ‫ץ‬kg/m³
 W cilindro + base+ arena = 5.654 kg
 5.654-4.332=1.322 kg 1452 =1.322/0.000911 = ‫ץ‬kg/m³

 por lo tanto, el peso específico de la arena es = 1452 kg/m³

PESO DE LA ARENA QUE LLENA EL CONO Y LA BASE

 Peso del equipo = 6.876 kg

 Peso del equipo + arena sobrante = 4.536 kg
 Peso de la arena que llena el cono y la base = (6.876-4.536) = 2.34 kg
 Peso del equipo + arena sobrante = 4.555 kg
 Peso de la arena que llena el cono y la base = 2.31 kg
 Peso del equipo + la arena sobrante = 4.558 kg
 Peso de la arena que llena el cono y la base = 2.32 kg

 Por lo tanto, el peso de la arena que llena el cono y la base es = 2.32

kg.

OBTENCIÓN DEL PESO VOLUMÉTRICO DE CAMPO

 Peso del equipo + arena antes de la cala = 6.876 kg

 Peso del equipo + arena después de la cala = 3.339 kg
 Peso del material extraído de la cala = 718.10gr
 Peso de la cápsula número 83 = 26.70gr
 Peso de la cápsula + suelo húmedo = 136.50gr
 Peso de la cápsula + suelo seco = 129.40gr

 El peso específico de la arena es = 1452 kg/m³

6.876
-3.339
3.537
-2.320
1.217 kg

1.217kg/1452cm³ = 0.00083815427
1452kg/m³ =(1.217kg)/vol de la cala

‫ץ‬m = peso del suelo húmedo / vol. de la cala =

0.718/0.00083815427=861.60 kg/cm³
peso específico máximo de lab. = 1810 kg/m³

W= Ww/Ws= (136.5-129.4)/(129.40-26.7)=0.069 = 6.91%

‫ץ‬d máx. de campo = 861.6/(1+.069)= 805.99 kg/m³

G.C. = (805.99/1810)*100 = 44.53 %

ESTABILIZACIÓN DE SUBRAZANTE DE BAJA CAPACIDAD DE SOPORTE

MENORES A 8 % DE CBR

LA ESTABILIZACIÓN DE SUELOS
La estabilización de suelos, tiene como finalidad procurar por medio de los
agentes estabilizantes, mejorar las propiedades geotécnicas de los suelos y
lograr que este sea apto para el proceso constructivo.

Propiedades geotécnicas que se mejoran

 Estabilidad volumétrica
 Resistencia
 Permeabilidad
 Compresibilidad
 Durabilidad

Caracterización de los suelos aptos para estabilización

Su función esencial es identificar el suelo como arena, limo arcilla, suelo

orgánico y además determinar el porcentaje de finos y su plasticidad.
Se deben tener en cuenta aspectos como:

 Deformabilidad
 Expansividad
 Sensitividad

Cuando se logra tener una completa información del suelo podremos abordar
con total plenitud cualquier problema que este tenga y en este caso saber si es
apto para adoptar un método de estabilización.

Los ensayos utilizados para realizar la caracterización de los suelos, se pueden

dividir en:

 Los ensayos básicos de identificación dependen únicamente de la

naturaleza del suelo y, por tanto, de sus propiedades intrínsecas, siendo
estas la granulometría y los límites de consistencia.

 Los ensayos complementarios, por su parte, se refieren a características

relativas al estado natural del suelo tales como: densidad natural, contenido
de materia orgánica y de ciertas sales y humedad.
MÉTODOS DE ESTABILIZACIÓN DE SUELOS.

Estos métodos o procesos van desde la incorporación a los suelos de

materiales o nuevos elementos que proporcionen estabilidad, hasta la
formación de verdaderos mecanismos de defensa contra la acción de las
fuerzas climáticas. Los métodos más comunes para lograrlo son las siguientes
como: Mecánicos, Físicos, Químicos, Hidráulicos y Térmicos

MECÁNICOS

Son aquellas con los que se logra mejorar considerablemente un suelo sin que
se produzcan reacciones químicas de importancia, es decir obtener una buena
compactación y densificación del material portante.

 Método de la pila vibrante

 Compactación dinámica.

FÍSICOS
Que persigue la obtención de una adecuada granulometría, mediante el
agregado de materiales granulares o cohesivos o ambos a la vez, al primitivo
suelo.

QUÍMICOS
 Es la aplicación de un agente estabilizador químico que tiene como objetivo
estabilizar el suelo al mezclarse con este.

 Estabilización química, que se refiere al cambio de las propiedades del

suelo por efectos físico-químicos de superficie mediante la adición de cal,
cemento, asfalto, cloruro de sodio permeabilizantes entre otros.

 Se la aplica principalmente en bases, sub-bases y terraplén para proveerle

una estabilización garantizada a la vía. El agente estabilizador utilizado
será el debidamente escogido y nombrado en el proyecto.

 Escorias de Fundición: este se utiliza comúnmente en carpetas

asfálticas para darle mayor resistencia, impermeabilizarla y prolongar
su vida útil

 Cloruro de Calcio: impermeabilizan y disminuyen los polvos en el

suelo, principalmente para arcillas y limos.

 Polímeros: este se utiliza comúnmente en carpetas asfálticas para

darle mayor resistencia, impermeabilizarla y prolongar su vida útil.

HIDRÁULICOS

El concepto de drenaje en el subsuelo es simple; se trata de colocar un

elemento dentro del suelo cuya relación de vacíos sea mayor a la existente,
siendo este el camino que el fluido tomará de forma tal que al conectar el
elemento mencionado a una salida definida en proyecto, el fluido sea
evacuado.

TERMICOS.
Es un tipo estabilización muy poco empleada y existen dos técnicas de
estabilización térmicas:

 Por calentamiento, que se refiere al calor que se le aplica al suelo por llama
directa aplicada en su superficie o por circulación de gas calentado. En
particular es muy útil para reducir el trabajo de expansión de los suelos
arcillosos.

 Por enfriamiento en particular se lo aplica a los suelos finos en el cual

produce una disminución de su resistencia al aumentar la repulsión entre
las partículas y causar el movimiento interarticular por efecto del gradiente
térmico

ESTABILIZACION (SUELO- CEMENTO)

El suelo-cemento se usa normalmente como capa de apoyo de otros materiales

tratados con cemento o de concreto hidráulico o bien como capa resistente.

Existen diferentes criterios para evaluar la calidad del suelo - cemento, como
por Ejemplo, la resistencia a la compresión, a la flexión y a los ciclos de
humedecimiento y secado.

ESTABILIZACIÓN DE SUELOS CON CAL

La cal es el único producto capaz de proveer una variedad de beneficios,
puede ser utilizada en suelos inestables para:

 Secar
 Modificar
 Estabilizar

SUELOS APTOS PARA LA ESTABILIZACIÓN CON CAL:

Es indispensable tener el conocimiento más preciso posible sobre las

características de los materiales que lo componen, de los problemas que estos
materiales van a generar y de las soluciones que pueden adoptarse (por
ejemplo el tratamiento de estabilización con cal).

Como norma general, se puede señalar que, para que la estabilización con cal
sea eficaz, los suelos deben ser plásticos, y en este sentido se considera que,
a partir de un Índice de Plasticidad, IP, igual o mayor de 10, el suelo es
adecuado para reaccionar satisfactoriamente a su estabilización con cal, ya
que esto es la clave para Las reacciones químicas que proporcionan mejoras
en las propiedades del suelo de forma inmediata y a largo plazo.

Secado

La cal viva (óxido de calcio) químicamente combinada con el agua, puede ser
utilizada muy efectivamente para el secado de cualquier suelo con humedad.
La combinación del óxido de calcio + agua, genera una reacción exotérmica,
provocando calor que evapora el agua del suelo.

Modificado

Ocurre después de hacer el mezclado inicial del óxido de calcio y los materiales
arcillosos presentes en el suelo. Los iones de calcio (Ca++) de la cal se
intercambian con las partículas de arcilla, con el agua y otros iones. Gracias al
intercambio iónico, el suelo arcilloso se modifica, resultando:

 Reducción del Índice de Plasticidad

 El suelo se hace friable y granular
 Mejora la estabilizad y compactación
 Se reduce la expansivita del suelo

Estabilizante
o La cal es utilizada para estabilizar y fortalecer las subbases y bases debajo
del pavimento. Ò
o Durabilidad a largo tiempo en muy adversas condiciones
o Se crea una barrera resistente al agua.
o Reducción del índice de plasticidad. Ò
o Reduce las características de expansión y agrietamientos.
o Incrementa substancialmente la capacidad de carga.

OTROS ESTABILIZADORES BASADOS EN LA CAL.

 Se trata de materiales especiales que comportan en su composición una

cantidad importante de cal, convenientemente fabricados para responder
a las necesidades específicas de las técnicas de construcción.
 Generalmente, se tratan de mezclas formadas por:
 escoria granulada de alto horno + cal + áridos
 Puzolanas molidas + cal + áridos.

En cualquier caso se recomienda identificar perfectamente estos tipos de

materiales siguiendo los procedimientos en vigor.

ESTABILIZACIÓN POR INYECCIONES

El sistema de estabilizar el suelo inyectando el agente estabilizador, llamado

inyecciones de lechada permite mejorar la calidad de los suelos naturales.
Estas inyecciones tienen normalmente dos objetivos:

 Mejorar las propiedades estructurales del material

 Reducir su permeabilidad: Esto se logra rellenando los poros de los suelos,
con un estabilizador que inicialmente está en estado líquido o en
suspensión y que posteriormente se solidifica. Muchos de los agentes
estabilizadores que se han tratado anteriormente y particularmente los
cementos, se utilizan en las inyecciones.
 Las lechadas deben llenar ciertos requisitos:
 Suficiente fluidez para que puedan ser bombeadas
 El tamaño de las partículas y la viscosidad deben ser compatibles con el
tamaño de los huecos que se vayan a rellenar
 El lapso de la reacción o del endurecimiento debe ser compatible con el
que se requiere para el bombeo
ESTABILIZACION CON ASFALTO (SUELO-ASFALTO).

Al mezclar las partículas granulares con asfalto, se produce un material más

durable y resistente. También se le agregan algunas partículas finas para
llenar los vacíos.
Es importante el contenido de humedad del material al anexar el asfalto y
también esperar a que se evaporen los gases que este contiene antes de
tenderlo y compactarlo.
QUE ES LA SUBRAZANTE

La Subrasante es la superficie terminada de la carretera a nivel de movimiento

de tierras (corte y relleno), sobre la cual se coloca la estructura del pavimento o
afirmado. La subrasante es el asiento directo de la estructura del pavimento y
forma parte del prisma de la carretera que se construye entre el terreno natural
allanado o explanada y la estructura del pavimento.

QUE ES EL CBR

(California Bearing Ratio: Ensayo de Relación de Soporte de California) mide

la resistencia al esfuerzo cortante de un suelo y para poder evaluar la calidad
del terreno para subrasante, sub base y base de pavimentos.
OBJETIVO GENERAL

 Conocer los diferentes métodos utilizados en la

estabilización de subrasantes.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Establecer la diferencia que existe entre las clasificaciones

físicas y químicas.

 Demostrar que métodos de estabilización de subrasantes son los más

comúnmente utilizados.

 Comprender la importancia de estos métodos para mejorar los suelos

naturales.
BENEFICIOS DE UNA ESTABILIZACIÓN DE SUBRASANTE

Las técnicas de estabilización, permiten mejorar en forma total o parcial las

propiedades de un suelo.

Toda estabilización de suelos, al mejorar sus propiedades, permite

obtener los siguientes beneficios o ventajas:

Mejoramiento de materiales marginales, es decir, materiales que no

son utilizados por sus bajas propiedades de resistencia y cohesión.

Mejoramiento de la resistencia del suelo.

Aumento de la durabilidad.
Control de las deformaciones volumétricas del suelo.
Aumento de la trabajabilidad del suelo.
Reducción de los requerimientos de espesor de los pavimentos.
Aumento de la impermeabilidad del suelo.
Reducción del polvo.
La optimización de materiales trae como consecuencia un menor
impacto ambiental.

De la calidad de la subrazante ésta depende, en gran parte, el espesor que

debe tener un pavimento, sea éste flexible o rígido. Como parámetro de
evaluación de esta capa se emplea la capacidad de soporte o resistencia a
la deformación por esfuerzo cortante bajo las cargas del tránsito.

Es necesario tener en cuenta la sensibilidad del suelo a la humedad, tanto

en lo que se refiere a la resistencia como a las eventuales variaciones de
volumen. Los cambios de volumen en un suelo expansivo, pueden ocasionar
graves daños a las estructuras que se apoyan sobre éste, por esta
razón, al construir un pavimento hay que intentar al máximo controlar las
variaciones volumétricas del mismo a causa de la humedad.

Es una parte esencial en el diseño de pavimentos. Tiene la particularidad de

otorgar la respuesta estructural y el comportamiento del pavimento en
construcción y operación.

La subrasante puede estar constituida por suelos en su estado natural, o por

éstos con algún proceso de mejoramiento tal como la estabilización
mecánica, la estabilización físico – química con aditivos como el cemento
Portland, la cal, el asfalto, entre otras.

Se considerarán como materiales aptos para las capas de la subrasante suelos

con CBR ≥ 6%. En caso de ser menor (subrasante pobre o inadecuada), se
procederá a la estabilización de los suelos, para lo cual se analizarán
alternativas de solución, de acuerdo a la naturaleza del suelo, como la
estabilización mecánica, el reemplazo del suelo de cimentación, estabilización
química de suelos, estabilización con geosintéticos, elevación de la rasante,
cambiar el trazo vial, eligiéndose la más conveniente técnica y económica.

El nivel superior de la subrasante debe quedar encima del nivel de la napa

freática como mínimo a 0.60 m cuando se trate de una subrasante excelente
muy buena (CBR ≥ 30%); a 0.80 m cuando se trate de una subrasante buena -
regular (6% ≤ CBR < 20%); a 1.00 m cuando se trate de una subrasante pobre
(3% ≤ CBR < 6%); y, a 1.20 m cuando se trate de una subrasante inadecuada
(CBR < 3%). En caso necesario, se colocarán subdrenes o capas
anticontaminantes y/o drenantes o se elevará la rasante hasta el nivel
necesario.

Cuando la capa de subrasante sea arcillosa o limosa y, al humedecerse,

partículas de estos materiales puedan penetrar en las capas granulares del
pavimento contaminándolas, deberá proyectarse una capa de material
separador de 10 cm. De espesor como mínimo o un geosintético.

En zonas sobre los 4,000 msnm, se evaluará la acción de las heladas en los
suelos y está asociada con la profundidad de la napa freática, se reemplazará
este suelo en el espesor o se levantará la rasante con un relleno granular
adecuado, hasta el nivel necesario. Son suelos susceptibles al congelamiento,
los suelos limosos, igualmente los suelos que contienen más del 3% de su
peso de un material de tamaño inferior a 0.02 mm; con excepción de las arenas
finas uniformes que aunque contienen hasta el 10% de materiales de tamaño
inferior a los 0.02 mm, no son susceptibles al congelamiento.

 Las adiciones químicas son comúnmente muy utilizadas en el

mejoramiento de los suelos y son un factor fundamental en el buen
desarrollo y desempeño de los mismos.
REEMPLAZO O DESPLAZAMIENTOS

EMPALIZADAS

PILOTAJE (DENSIFICACIÓ)
USO DE INSERTOS

DRENAJE
RELLENOS
BIBLIOGRAFIA

 file:///C:/Users/EDWIN/Downloads/COMPACTACION%20DE
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 https://es.scribd.com/document/330184201/Ensayos-Para-El-Control-de-La-
Compactacion

 http://www.vialidad.cl/areasdevialidad/laboratorionacional/MaterialCursos/Compactacio
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 http://www.premiogranaymontero.com.pe/pdf/PRO_2013_RAMON_OVIEDO_BELLOTT.pd
f

 file:///C:/Users/EDWIN/Downloads/288347313-Estabilizacion-de-suelos-para-
Pavimentos.pdf

 http://www.citop.es/publicaciones/documentos/Cimbra354_06.pdf

 https://civilgeeks.com/2011/10/02/la-compactacion-de-suelos/

 http://www.construmatica.com/construpedia/AP_013._Determinaci
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 https://ingenieriareal.com/como-realizar-ensayo-densidad-en-el-sitio-con-el-cono-de-
arena/