ANTECEDENTES

(Safiuddin, 2008), en su investigación: “Development of Self-Consolidating High Performance

Concrete Incorporating Rice Husk Ash”, concluyó que en pastas de concreto autocompactante
adicionado con cenizas de cascara de arroz al 0%, 15%, 20% y con una relación agua/cemento
de 0.4 el porcentaje optimo de superplastificante a usarse debe ser 0.75%, 1.25% y 1.5%
respectivamente obteniendo una reducción del uso de agua entre 12.4% y 45.7%. Luego se
realizo el ensayo de flujo de asentamiento para cada muestra en estado fresco obteniéndose
un diámetro de flujo de 660 mm, 675 mm y 665 mm respectivamente. Finalmente, en cuanto a
la resistencia a la compresión a los 28 y 56 días resultó valores de 59.4 y 61.9 MPa, 65.7 y 69.3
MPa, 71.1 y 74.2 MPa; destacando que el porcentaje optimó de ceniza de cascara de arroz a
usarse en un concreto autocompactante es del 15%.

(Chopra, 2014), en su investigación: “Mechanical and Durability Properties of Self Compacting

Concrete Containing Rice Husk Ash”, concluyó que con una relación agua/cemento de 0.41 la
resistencia a la compresión del concreto autocompactante con adiciones de 0%, 10%, 15% y 20
% de ceniza de cascara de arroz a los 28 días y 56 días fue de 36.7 MPa y 39.6 MPa, 41.2 MPa y
46.4 MPa, 48.8 MPa y 53.7 MPa, 40.2 MPa y 53.0 MPa respectivamente; en cuanto al flujo de
asentamiento en estado fresco de las mismas muestras fue de 730 mm, 700 mm, 670 mm y
600 mm respectivamente dado que las cenizas presentaron una mayor superficie especifica
disminuyendo en cierto grado la fluidez de la pasta.

(Vilanova, 2009), en su investigación: “Influencia de la Dosificación y Empleo de Diferentes

Tipos de Cemento y Adiciones en las Propiedades Mecánicas del Hormigón
Autocompactante”, concluyó que con una relación agua/cemento entre 0.4 y 0.5 la resistencia
a la compresión del concreto autocompactante con adiciones de filler calizo, cenizas volantes,
humo de sílice osciló entre 50-62 MPa, 53-67 MPa y 54-68 MPa respectivamente, superando el
valor patrón entre 45-55 MPa; además encontró una relación entre resistencia y fluidez al usar
aditivo superplastificante obteniendo que al adicionar superplastificante en 5kg/m3, 10-15
kg/m3 y 20 kg/m3 se obtiene un diámetro de flujo 600-700 mm , 700-800 mm y mayor a 800
mm respectivamente y en consecuencia resistencias de 50-60 MPa, 55-65 MPa y 55-70 MPa.

(Liu, 2009), en su investigación: “Wider Application of Additions in Self-Compacting

Concrete”, concluyó que en concreto autocompactante con relación de agua/cemento entre
0.39 y 0.41 su diámetro de flujo varió entre 680 y 760 mm y al adicionar ceniza volante al 0%,
20%, 40% y 60% con aditivo superplastificante al 5.93 kg/m3, 4.65 kg/m3, 3.71 kg/m3, 3.21
kg/m3 se obtiene un diámetro de flujo de 720 mm, 700 mm, 705 mm, 715 mm
respectivamente; luego respecto a su resistencia a la compresión a los 28 días se obtiene para
los porcentajes de ceniza volante mencionados 73.3 MPa, 69.7 MPa, 58.5 MPa y 37.2 MPa.
(Rigueira, 2007), en su investigación: “Estudio de la Sensibilidad e Influencia de la
Composición en las Propiedades Reológicas y Mecánicas de los Hormigones
Autocompactantes”, concluyó que un hormigón autocompactante tiene como principal
características sus propiedades reológicas las cuales se miden a partir de una serie de ensayos
donde el más importante es el de escurrimiento o asentamiento donde el diámetro de flujo
debe estar dentro del rango de 620 y 800 mm para ser considerado autocompactante además
de tener un aspecto homogéneo, presentando una buena distribución de la grava. Una
concentración de grava en el centro de la masa de hormigón ensayado, indica una tendencia a
la segregación, y el borde del hormigón no debe presentar señales de exudación. Para lograrlo
hace hincapié en el uso de aditivos superplastificantes de acuerdo a la relación agua/cemento
que se maneje por ejemplo para una relación de 0.4-0.45 el % de aditivo a usarse debe estar
entre 0.5 y 2% que es su factor de saturación.

(Vásquez, 2014), en su investigación: “Las cenizas de cáscara de arroz, adición puzolánica en

cemento y concreto”, concluyó que la incineración controlada de cáscaras de arroz entre 500°
C y 800 ° C produce RHA amorfa no cristalina. RHA es de color blanquecino o gris. Las
partículas de RHA se producen en la estructura celular con una finura superficial muy alta.
Tienen 90% a 95% de sílice amorfa. Debido al alto contenido de sílice, RHA posee una
excelente actividad puzolánica. El diámetro medio de partícula oscila típicamente entre 6 y 38
μm, las partículas de RHA son porosas y poseen una microestructura de panal, destacando su
utilidad como microfiltro, puzolana y modificador de la viscosidad.

(Saheb, 2016), en su investigación: “Self-Compacting Concrete:Mix Proportioning,

PROPERTIES And Its Flow Simulation in the V-Funnel”, concluyó que reemplazando parte del
agregado fino por filler de piedra caliza de tamaño de 125 μm, reduciendo el tamaño del
agregado y usando aditivo superplastificante en altas cantidades se obtiene resistencia a la
compresión de 40 MPa, 50 MPa, 60 MPa y 70 MPa y al evaluar la reología de cada muestra
mediante el ensayo de flujo de asentamiento se obtuvo como diámetro de flujo 675 mm, 680
mm, 650 mm y 750 mm respectivamente demostrando que conforme más se usa el aditivo
superplastificante se mejora la capacidad de llenado y por ende al reducir la cantidad de agua
también mejora la resistencia.