TAU089 - Materiais para revestimentos 14/03/2017

Argamassas

Argamassas são materiais de construção, com propriedades de aderência e

endurecimento

São materiais muito empregados na construção civil

e os seus principais usos são:

• Assentamento de alvenarias;
• Emboço, reboco e revestimentos de paredes e
tetos;
• Assentamento de revestimentos e pedras
• Regularização de pisos

Fonte: ISAIA G. C. (Ed). Materiais de construção civil e princípios de ciência e engenharia de materiais. São Paulo:
IBRACON, 2010. v.2, p. 892-944

Argamassas Argamassas

1. Histórico
As argamassas são utilizadas desde a pré-história, há cerca de 11000 anos.

As argamassas mais antigas eram a base de cal e areia, uma vez que o
cimento ainda não existia.

2. Classificação

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Argamassas Argamassas
3. Propriedades dos diversos tipos de argamassa
Propriedades essenciais ao bom desempenho das argamassas de
alvenaria:
3.1. Argamassa de assentamento de alvenaria

Esse tipo é utilizado para a elevação de

• Trabalhabilidade, consistência e plasticidade adequadas ao
paredes ou muros de tijolos ou blocos , também processo de execução, além de uma elevada retenção de agua;
chamados de unidades de alvenaria
• Aderência;
As principais funções das juntas nas unidades
de alvenaria são:
• Resistência mecânica;
• Capacidade de absorver deformações;
• Unir as unidades de alvenaria, de modo a
constituir um elemento monolítico; Observação importante!
• Distribuir uniformemente as cargas atuantes
na parede; A argamassa não pode perder água muito rapidamente, pois isso compromete
• Selar as juntas garantindo estanqueidade à a sua aderência e causa fissuras;
penetração de água da chuva;
• Absorver as deformações naturais que a A resistência da argamassa não deve ser maior que a resistência dos blocos
alvenaria esteja sujeita.

Argamassas Argamassas

Uma diminuição de 90% na resistência à compressão da

Perda de água da argamassa fresca em uma junta de assentamento argamassa, diminui apenas 20% da resistência à compressão da
alvenaria

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Argamassas Argamassas
3.2. Argamassa de revestimento Chapisco:
Camada de preparo da base, aplicada de forma contínua ou descontínua, com
Esse tipo é utilizado para revestir paredes, muros e tetos, os quais geralmente
finalidade de uniformizar a superfície quanto à absorção e melhorar a
recebem acabamentos como pintura, revestimento cerâmico, laminados, etc.
aderência do revestimento
O chapisco é uma argamassa
Esse revestimento pode ser constituído por várias camadas, como Os tetos, independentemente das de cimento e areia média ou
representado abaixo. características de seus materiais, e as grossa sem peneirar no traço
estruturas de concreto devem ser 1:3.
previamente preparados mediante a
aplicação de chapisco. Consumo de materiais por m² :
• cimento = 2,25 kg
A cura do chapisco se dá após 24h da • areia = 0,0053m³
aplicação, podemos assim executar o
emboço

Emboço:
Camada de revestimento executada para cobrir e regularizar a base,
propiciando uma superfície que permita receber outra camada, de reboco
ou de revestimento decorativo (por exemplo, cerâmica).

Argamassas Argamassas
Traços de emboço mais comuns
O emboço deve ter uma espessura média de 1,5cm, pois o seu excesso,
além do consumo inútil, corre o risco de desprender depois que seca.
Para conseguirmos uma uniformidade do emboço e tirar todos os defeitos
da parede, devemos seguir com bastante rigor ao prumo e ao alinhamento.

Assentamento de Taliscas (tacos ou calços)

As taliscas são pequenos tacos de madeira ou cerâmicos, que assentados

com a própria argamassa do emboço nos fornecem o nível.

No caso de paredes, quando forem colocadas as taliscas, é preciso fixar

uma linha na sua parte superior e ao longo de seu comprimento. A distância
entre a linha e a superfície da parede deve ser na ordem de 1,5cm.

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Argamassas Argamassas

Assentamento das taliscas inferiores

Argamassas Argamassas

O emboço deve ter uma espessura média de 1,5cm, pois o seu excesso,
além do consumo inútil, corre o risco de desprender depois que seca.
Para conseguirmos uma uniformidade do emboço e tirar todos os defeitos
da parede, devemos seguir com bastante rigor ao prumo e ao alinhamento.

O período de cura do emboço, antes da aplicação de qualquer

revestimento, deve ser igual ou maior a sete dias.

Reboco:
Camada de revestimento utilizada para cobrimento do emboço, propiciando
uma superfície que permita receber o revestimento decorativo (por exemplo,
pintura) ou que se constitua no acabamento final.

A colocação do reboco é iniciada somente após a colocação de peitoris,

tubulações de elétrica etc.. e antes da colocação das guarnições e rodapés.

No caso dos tetos, é necessário que as taliscas sejam assentadas

empregando-se régua e nível de bolha ao invés de fio de prumo.

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Argamassas Argamassas
Traços de reboco mais comuns

O reboco é aplicado sobre a base, com desempenadeira de madeira e

deverá ter uma espessura de 2mm até 5mm.

Argamassas Argamassas

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Argamassas Argamassas

Camada única: As argamassas são aplicadas diretamente

Revestimento de um único tipo de argamassa aplicado à base, sobre o
qual é aplicada uma camada decorativa, como, por exemplo, a pintura;
também chamado popularmente de “massa única” ou “reboco paulista”
é atualmente a alternativa mais empregada no Brasil.
Revestimento decorativo monocamada (ou monocapa) – RDM:
Trata-se de um revestimento aplicado em uma única camada, que faz,
simultaneamente, a função de regularização e decorativa, muito
utilizado na Europa;
sobre blocos de alvenaria cerâmica,
entretanto as superfícies de concreto, a
exemplo de vigas, colunas e painéis,
exigem aplicação de chapisco para formar
ponte de ancoragem entre a estrutura e o
revestimento a ser aplicado.

A argamassa de RDM é um produto industrializado, ainda não

normalizado no Brasil, com composição variável de acordo com o
fabricante, contendo geralmente: cimento branco, cal hidratada,
agregados de várias naturezas, pigmentos inorgânicos, fungicidas, Tipos de acabamento para o RDM, que dispensa o chapisco, o emboço e o
além de vários aditivos (plastificante, retentor de água, incorporador de reboco
ar, etc.).

Argamassas Argamassas

Principais funções de um revestimento de argamassa de parede : Propriedades essenciais ao bom desempenho das
argamassas de revestimento:
• Proteger a alvenaria e a estrutura contra a ação do intemperismo, • Trabalhabilidade, especialmente consistência,
no caso dos revestimentos externos;
plasticidade e adesão inicial;
• Integrar o sistema de vedação dos edifícios, contribuindo com • Retração;
diversas funções, tais como:
• Aderência;
• isolamento térmico (~30%), • Impermeabilidade à água;
• isolamento acústico (~50%), • Resistência mecânica, principalmente a superficial;
• estanqueidade à água (~70 a 100%), • Capacidade de absorver deformações.
• segurança ao fogo e
Observação importante!
• resistência ao desgaste e abalos
superficiais; A argamassa não pode escorregar depois de lançada à alvenaria, tendo que
possuir aderência adequada.

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Argamassas Argamassas
Aplicação da argamassa de
A revestimento: (a) manual e (b)
4. Resumo das principais propriedades das argamassas
associadas às suas funções
projetada mecanicamente

Argamassas Argamassas

4. Resumo das principais propriedades das argamassas associadas 4. Resumo das principais propriedades das argamassas
às suas funções associadas às suas funções

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Argamassas Argamassas

4. Resumo das principais propriedades das argamassas
associadas às suas funções
5. Trabalhabilidade e aspectos reológicos das argamassas
5.1. Trabalhabilidade: é propriedade das argamassas no estado fresco
que determina a facilidade com que elas podem ser misturadas,
transportadas, aplicadas, consolidadas e acabadas, em uma condição
homogênea.

Reologia ramo da mecânica que estuda as deformações e o fluxo da

matéria, especialmente o comportamento dos materiais frente aos seus
limites de resistência à deformação

Para cada tipo ou função da argamassa, algumas propriedades

podem ser mais importantes que as outras, como é o caso da
retenção de água para uma argamassa colante de assentamento de
peças cerâmicas

Argamassas Argamassas
Propriedades relacionadas com a trabalhabilidade das argamassas 5.2. Densidade de massa
É a quantidade de material, em massa, para cada unidade de volume. Unidade:
kg/m3 ou g/cm3.

Classificação das argamassas quanto à densidade de massa no estado fresco

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Argamassas Argamassas
Densidade de massa 6. Patologia dos revestimentos cerâmicos

Relação entre densidade de massa e teor de ar das argamassas no estado fresco

Argamassas Argamassas

Revestimento apresentando fissuração em

mapa, típica de argamassas com alta
retração, fissuras estas que posteriormente
tornam-se pontos de movimentação devido
às ações térmicas e higroscópicas sobre os
revestimentos

Causa cimento

Cuidados Manifestações patológicas nos revestimentos de argamassa provenientes da

hidratação retardada dos óxidos de cálcio e magnésio da cal – reação
evitar o uso de cimentos muito finos, que exigem mais água de expansiva.
amassamento e tendem a causar retrações maiores;
Cuidados uso de cal de boa qualidade e procedência conhecida
evitar o uso de cimentos de altas classes de resistência (32 ou 40 MPa)
por serem, também, mais finos que os de classe mais baixa.

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Argamassas Argamassas

Fissuração e
desagregação em
revestimento de
argamassa contendo
saibro

Saibro adição empregada nas argamassas com diversas

denominações (piçarra, caulim, barro, salmourão, etc) cujo uso
indiscriminado pode ocasionar desagregação do revestimento
Problemas típicos em revestimento pelo emprego de saibro nas
argamassas

Revestimento em gesso Revestimento em gesso

Descrição do sistema Para a aplicação do revestimento de gesso deve-se observar o prazo mínimo
de 30 dias sobre as bases revestidas com argamassa, e de concreto
Sistema de revestimento à base de pasta estrutural; e de no mínimo 14 dias para as alvenarias.
de gesso aplicado por projeção
mecanizada, para alvenarias de blocos O revestimento de gesso propicia a corrosão de peças metálicas comum, pois
cerâmicos e de concreto, pilares, vigas e é alcalina e pode apassivar o aço, portanto deve-se tratar os componentes
lajes de concreto armado, em áreas metálicos ou protegê-los.
internas de edifícios.
As alvenaria que deverão receber o revestimento de gesso não deverão ser
A crescente utilização de revestimentos umedecidas, pois podem movimentar causando fissuras no revestimento.
de gesso nas edificações contribuiu para
uma boa alternativa, muitas vezes Preparo da pasta
econômica.
O gesso (CaSO4) é preparado em pasta, e devido a pega rápida o volume
A espessura do revestimento de gesso preparado para cada vez é em geral na ordem de um saco comercial (40kg) o
em geral depende da que equivale a 45 litros.
base, mas tecnicamente se recomenda a
espessura de 5 ± 2mm A quantidade de água deverá ser entre 60% a 80% da massa do gesso seco
dependendo da finura.

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Revestimento em gesso Revestimento em gesso

Gesso liso
Aplicação
Desempenado ou sarrafeado, a
O gesso pode ser aplicado em duas, três ou quatro camadas, ou muitas execução desse acabamento em
vezes em uma só camada, se a planeza, nível ou prumo da base assim o paredes e tetos traz agilidade e
permitir. economia ao empreendimento.
Utilizando uma régua de 2,0m de comprimento aplicada sobre o revestimento
em qualquer direção, não deve apresentar desvio superior a 3 mm

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Revestimento em gesso Revestimento em gesso

Gesso projetado
O gesso projetado é usado
para revestimento de paredes,
lajes, pilares ou vigas.

Ele é aplicado somente em

ambientes internos com uma
bomba de projeção, forma
alternativa ao processo
manual.

Para um bom desempenho na projeção, o produto contém aditivos que

aumentam sua aderência ao suporte e controlam seu ponto de secagem - se
comparado com o gesso tradicional.

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Revestimento em gesso

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