LABORATORIO N° 01 DE PROCESOS EXTRACTIVOS II

CIANURACION POR AGITACION DE MINERALES DE ORO Y PLATA

BALANCE METALURGICO

I. CONDICIONES

 Granulometría: 100% -10m

 Peso del mineral: 1kg
 Volumen de la solución: 2.5 Lt.
 Fuerza de NaCN: 1g/l (0.1%, 1000 ppm)
 Tiempo de Agitación: 2hr, 8hr, 24hr, 48hr, 72hr
 pH de la solución: 11

PESO DE NaCN (gr)

WNaCN = 1g/l*2.5lt = 2.5 gr NaCN

II. CONSUMO DE NaCN

2.1 Preparación de la Solución Titulante AgNO3

-Pesar 4.33 gr AgNO3 (Q.P.)
2.2 Titulación:
-Tomar 25 ml de la solución cosecha (2-3) gotas de KI 10%
-Titular con la solución AgNO3 hasta cambio (incoloro a blanco turbio)

REACCION:
2CN + Ag = Ag(CN)2
I + Ag = AgI (precipitado, cambio de color)

EJEMPLO: t=2 hr

Solución Cosecha (50 mL): -25 ml Cianuro Libre.

-25 ml Análisis Químico (Ag, Au, Cu)

Volumen Gastado= 7ml

Fuerza de NaCN = 1gr/lt.

CN- libre = 0.1*Vg = 0.1*7 = 0.7 gr/lt.

WNaCN = (1-0.7)gr/lt*2.5 lt = 0.75 gr NaCN

Adicionar al Balde = 0.8 gr NaCN + 50 ml H2O

BALANCE METALURGICO
Tiempo: t=0.50 horas

Finos (mg):
𝑝𝑝𝑚
𝐴𝑔 = 1.2 × 2.5 𝐿𝑡 = 3.0 𝑚𝑔
𝐿𝑡
𝑝𝑝𝑚
𝐴𝑢 = 0.688 × 2.5 𝐿𝑡 = 1.72 𝑚𝑔
𝐿𝑡

Tiempo: t=4.0 horas

Finos (mg):
𝑝𝑝𝑚 1.2𝑝𝑝𝑚
𝐴𝑔 = 2.5 × 2.5 𝑙𝑡 + × 0.05 𝑙𝑡 = 6.31 𝑚𝑔
𝑙𝑡 𝑙𝑡
𝑝𝑝𝑚 𝑝𝑝𝑚
𝐴𝑢 = 0.749 × 2.5 + 0.688 × 0.05 𝑙𝑡 = 1.9069 𝑚𝑔
𝑙𝑡 𝑙𝑡

Tiempo: t=8.0 horas

Finos (mg):
𝑝𝑝𝑚
𝐴𝑔 = 2.870 × 2.5 𝑙𝑡 + (2.5 + 1.2) × 0.05 𝑙𝑡 = 7.36 𝑚𝑔
𝑙𝑡
𝑝𝑝𝑚
𝐴𝑢 = 0.752 × 2.5 𝑙𝑡 + (0.688 + 0.749) × 0.05 𝑙𝑡 = 1.9519 𝑚𝑔
𝑙𝑡

Tiempo: t=24.0 horas

Finos (mg):
𝑝𝑝𝑚
𝐴𝑔 = 3.00 × 2.5 𝑙𝑡 + (2.870 + 2.5 + 1.2) × 0.05 𝑙𝑡 = 7.8285 𝑚𝑔
𝑙𝑡
𝑝𝑝𝑚
𝐴𝑢 = 0.771 × 2.5 𝑙𝑡 + (0.688 + 0.749 + 0.752) × 0.05 𝑙𝑡 = 2.0370 𝑚𝑔
𝑙𝑡

Tiempo: t=48.0 horas

Finos (mg):
𝑝𝑝𝑚
𝐴𝑔 = 3.18 × 2.5 𝑙𝑡 + (3.00 + 2.870 + 2.5 + 1.2) × 0.05 𝑙𝑡 = 8.4285 𝑚𝑔
𝑙𝑡
𝑝𝑝𝑚
𝐴𝑢 = 0.768 × 2.5 𝑙𝑡 + (0.688 + 0.749 + 0.752 + 0.771) × 0.05 𝑙𝑡 = 2.0680 𝑚𝑔
𝑙𝑡
Tiempo: t=72.0 horas

Finos (mg):
𝑝𝑝𝑚
𝐴𝑔 = 3.2 × 2.5 𝑙𝑡 + (3.18 + 3.00 + 2.870 + 2.5 + 1.2) × 0.05 𝑙𝑡 = 8.6375 𝑚𝑔
𝑙𝑡
𝑝𝑝𝑚
𝐴𝑢 = 0.770 × 2.5 𝑙𝑡 + (0.688 + 0.749 + 0.752 + 0.771 + 0.768) × 0.05 𝑙𝑡 = 2.1114 𝑚𝑔
𝑙𝑡

RELAVE:
Finos (mg):
𝑝𝑝𝑚
𝐴𝑔 = 54.740 × 0.980 𝐾𝑔 = 53.6452 𝑚𝑔
𝐾𝑔
𝑝𝑝𝑚
𝐴𝑢 = 0.270 × 0.980 𝐾𝑔 = 0.2646 𝑚𝑔
𝐾𝑔

CABEZA CALCULADA:
𝐴𝑔 = 53.6452 𝑚𝑔 + 8.6375 𝑚𝑔 = 62.2827 𝑚𝑔
62.2827mg
Ley Ag = = 62.283 𝑝𝑝𝑚
1Kg
𝐴𝑢 = 0.2646 𝑚𝑔 + 2.1114 𝑚𝑔 = 2.3760 𝑚𝑔
2.3760mg
Ley Ag = = 2.376 𝑝𝑝𝑚
1Kg

EXTRACCION (%) POR Ag:

3 mg
% Ag(0.5hr) = × 100 = 4.82%
62.2827 mg
6.31 mg
% Ag(4hr) = × 100 = 10.13%
62.2827 mg
7.36 mg
% Ag(8hr) = × 100 = 11.82%
62.2827 mg
7.8285 mg
% Ag(24hr) = × 100 = 12.57%
62.2827 mg
8.4285 mg
% Ag(48hr) = × 100 = 13.53%
62.2827 mg
8.6375 mg
% Ag(72hr) = × 100 = 13.87%
62.2827 mg
EXTRACCION (%) POR Au:
1.72 mg
% Au(0.5hr) = × 100 = 72.39%
2.3760 mg
1.9069 mg
% Au(4hr) = × 100 = 80.26%
2.3760 mg
1.9519 mg
% Au(8hr) = × 100 = 82.15%
2.3760 mg
2.0370 mg
% Au(24hr) = × 100 = 85.73%
2.3760 mg
2.0680 mg
% Au(48hr) = × 100 = 87.04%
2.3760 mg
2.1114 mg
% Au(72hr) = × 100 = 88.86%
2.3760 mg

Cuadro: % Extracción vs Tiempo además del consumo de NaCN

Tiempo Extracción (%) Consumo

(Horas) Ag Au NaCN (Kg/TM)
0.00 0 0 0
0.50 4.82 72.39 0.96
4.00 10.13 80.26 2.76
8.00 11.82 82.15 3.36
24.00 12.57 85.73 3.36
48.00 13.53 87.04 3.36
72.00 13.87 88.86 3.36
 BALANCE METALURGICO

Vol. Leyes Soluciones Finos (mg) Extracción (%) Consumo NaCN (Kg/TM)
Tiempo
Sol. Cosecha
(Horas) Ag (ppm) Au (ppm) Ag Au Ag Au Parcial Acumulado
(Lt)
0.50 2.500 1.200 0.688 3.0000 1.7200 4.82 72.39 0.96 0.96
4.00 2.500 2.500 0.749 6.3100 1.9069 10.13 80.26 1.8 2.76
8.00 2.500 2.870 0.752 7.3600 1.9519 11.82 82.15 0.6 3.36
24.00 2.500 3.000 0.771 7.8285 2.0370 12.57 85.73 0 3.36
48.00 2.500 3.180 0.768 8.4285 2.0680 13.53 87.04 0 3.36
72.00 2.500 3.200 0.770 8.6375 2.1114 13.87 88.86 0 3.36
RELAVE (Kg) 0.980 54.740 0.270 53.6452 0.2646 86.13 11.14
CABEZA CALCULADA (Kg) 1.000 62.283 2.376 62.2827 2.3760 100 100
CABEZA ANALIZADA (Kg) 1.000 75.570 2.830

CUADRO N°02. Balance metalúrgico de la prueba de Cianuración N°01 del relave de lixiviación con remolienda
 %Extraccion vs Tiempo
100
90
80
70
% Extraccion

60
50
40 Extraccion (%) Ag
30 Extraccion (%) Au
20
10
0
0 10 20 30 40 50 60 70
Tiempo (Horas)

%Extracción de Ag y Au respecto al tiempo en horas.

Consumo
NaCN (Kg/TM)
4
Consumo NaCN kg/TM

3.5
3
2.5
2
1.5 Consumo
1 NaCN (Kg/TM)
0.5
0
0.00 10.00 20.00 30.00 40.00 50.00 60.00 70.00
Tiempo (Horas)

Consumo de NaCN EN Kg/TM respecto al tiempo en horas.

Calculo de las recuperaciones de Au y Ag, a partir de la cabeza calculada

y el relave.

(F,f)
(R,r)

(C,c)
 𝑐×𝐶
𝑅𝑒𝑐(%) = × 100
𝑓×𝐹
𝑓×𝐹−𝑟×𝑅
𝑅𝑒𝑐(%) = × 100
𝑓×𝐹
𝑟×𝑅
𝑅𝑒𝑐(%) = (1 − ) × 100
𝑓×𝐹
Recuperación de Au y Ag:

Ag:

54.740 𝑝𝑝𝑚 × 0.98 𝑘𝑔

𝑅𝑒𝑐 𝐴𝑔(%) = (1 − ) × 100
62.2827 𝑝𝑝𝑚 × 1𝑘𝑔
𝑅𝑒𝑐 𝐴𝑔(%) = 13.8682 %

Au:

0.270 𝑝𝑝𝑚 × 0.98 𝑘𝑔

𝑅𝑒𝑐 𝐴𝑢(%) = (1 − ) × 100
2.3760 𝑝𝑝𝑚 × 1𝑘𝑔
𝑅𝑒𝑐 𝐴𝑢(%) = 88.8636 %

Parámetros de Diseño y Descripción de los procesos de Cianuración

Disolución. El oro se encuentra en las menas en cantidades pequeñas: menos de 10
g/t, o sea 0.001%.

Oro en polvo para disolver

 Solución de cianuro de oro
Para disolverlo se necesita de una sustancia como el cianuro, 350 mg/l, o sea, 0.035%
de NaCN. Y de un agente oxidante como el oxígeno.
Existen otros agentes para disolver oro, como el cloruro, el bromuro o el tiosulfato,
pero los complejos que se obtienen resultan menos estables, por ello se necesitan
condiciones y oxidantes más fuertes que estos. Además estos reactivos son más
peligrosos para la salud y el medio ambiente y más costosos.
Esto explica por qué el cianuro es el reactivo preferido para la lixiviación de oro desde
los últimos años del siglo XIX.
En la práctica, la cantidad de cianuro utilizada en la lixiviación depende de la presencia
de otros consumidores de cianuro y de la necesidad de lograr niveles de lixiviación
adecuados.
Las concentraciones de cianuro más comunes oscilan entre los 300 y los 500 mg/l, o
sea, 0.03 a 0.05% de NaCN de acuerdo al tipo de mineral. El oro se recupera por
lixiviación en pila o lixiviación por agitación.
La lixiviación en pilas, es un sistema muy práctico, debido al
bajo costo de inversión requerida, pero es muy lento y la eficacia de la extracción de
oro está entre 50 y 75%.
Trituración, permite reducir el tamaño de sus partículas y liberar el oro
para poder recuperarlo.

Trituradora de mandíbula
Las partículas grandes de oro libre en las menas, necesitan mucho tiempo para que
sean disueltas por la solución de cianuro. Por ello deben ser previamente separadas
por gravedad, antes de lixiviar con cianuro. Las menas portadoras de sulfuros, o
carbonatos, requieren de un tratamiento adicional, antes de comenzar el proceso de
lixiviación de oro, porque el cianuro tiende a lixiviar los minerales con sulfuros en lugar
del oro, y los carbonatos a unirse con el oro disuelto.
Reacciones. La Cianuración es un proceso de lixiviación, que se aplica al tratamiento de
las menas de oro. Se basa en que el oro nativo, plata o distintas aleaciones entre ellos,
son solubles en soluciones cianuradas alcalinas diluidas, de acuerdo a la siguiente
ecuación:

La velocidad de disolución, de los metales preciosos en soluciones de cianuro depende

del área superficial del metal en contacto con la fase líquida, y de la velocidad de
agitación de la mezcla de mena aurífera de oro y solución cianurante.

Agitación de una solución

Bajo condiciones consideradas ideales con respecto a la aireación y a la agitación, se
encontró que la velocidad mínima de disolución de oro es 3.25 mg/cm2/hora.
Otros factores que influyen en la velocidad de disolución son los siguientes:
Tamaño de la partícula.- Cuando se presenta oro grueso libre en la mena, la práctica
generalizada es recuperarlo por medio de trampas, o mesas de concentración, antes
de la cianuración ya que las partículas gruesas podrían no disolverse en el tiempo que
dura el proceso.
 Mesa de concentración
Oxígeno, es introducido en la solución de cianuro mediante la inyección directa
de aire al tanque. La inyección de oxígeno es muy recomendada, puesto que aumenta
las recuperaciones de oro y plata, y disminuye los consumos de cianuro.
Concentración de la solución de cianuro.- La solubilidad del oro en una solución de CN
aumenta al pasar de las soluciones diluidas a las concentradas. La proporción más
eficaz es de 0.05 a 0.07% de cianuro de sodio. La concentración usual de CN para el
tratamiento de menas de oro es de 0.05% NaCN. Para menas de plata de 0.3%. Para
concentrados de oro y plata, entre 0.3 - 0.7%. El NaCN es el más usado en el proceso
de cianuración, aunque también se emplea el KCN.
Temperatura.- La velocidad de disolución de los metales en una solución de NaCN
aumenta con el incremento de la temperatura. Pero por encima de 85°C las pérdidas
por descomposición del cianuro son un serio problema.
Porcentaje de finos.- Este aspecto es muy importante en la lixiviación por percolación,
porque cuando el porcentaje de finos es mayor al 20% del total, y su tamaño inferior a
1.7 mm, las partículas tienden a aglutinarse, dificultando el paso de las soluciones de
cianuro. En estos casos las menas molidas requieren otro tratamiento como curado
con cal, cemento, o con ambos para lograr aglomerarlos y facilitar la percolación.
Alcalinidad protectora. Las funciones del hidróxido de sodio en la cianuración son las
siguientes: Evitar pérdidas de cianuro por hidrólisis. Prevenir pérdidas de cianuro
por acción del CO2 del aire. Neutralizar los componentes ácidos. Facilitar el
asentamiento de las partículas sólidas finas de la mena cianurada, de modo que en la
parte superior permanezca la solución rica y clara.
Las principales variantes de la lixiviación son:
 La lixiviación en pilas o por percolación
 La lixiviación por agitación.
Reactivos a usar
Cianuro.- El solvente más comúnmente utilizado es el cianuro de sodio.
El cianuro se prepara con agua no ácida a un pH neutro cuya concentración es 10% en
peso.
La concentración mínima en la solución lixiviante está entre 0.05 - 0.10 % de NaCN
como máximo.
Cal.- La cal se agrega directamente con el mineral en el chancado, la función es
mantener una alcalinidad de 10 a 11, su consumo variará de acuerdo a cada mineral y
está entre 0.5 a 5 kg/TM.
La ley como CaO libre debe estar entre 60 y 70% para evitar transporte de carga inútil
Zinc.- El polvo de zinc se agrega en una proporción que varía de 0.6 a 1.5 partes por
parte de oro y plata, para obtener estos consumos debe utilizarse un zinc de la más
alta calidad
Carbón activado.- Es utilizado para precipitar oro y plata de las soluciones ricas, se
recomienda generalmente cuando el mineral tiene solo o mayores proporciones de
oro con respecto a la plata, el carbón usado en estos casos está entre mallas -6+16, -8
+ 18 y -10 +20, a veces acompañado de una precipitación opcional de plata con Na2S
cuando la relación plata/oro en la solución es muy alta. Los carbones más usados son
la corteza de coco debido a su dureza y mayor poder adsorbente.
Cianuración
Para realizar el proceso de cianuración de una manera controlada y optimizada, se
requiere de una buena planta gravimétrica.
Colas gravimétricas.
Las menas auríferas trituradas se componen de partículas de oro, de concentrados de
oro y de finos con algunos contenidos de oro. En las mesas de concentración
gravimétrica se separan los anteriores componentes. Las partículas de oro se funden a
botones o lingotes de oro. Los concentrados de oro se someten a lixiviación por
percolación con solución de cianuro. Y los finos de las menas, separados con agua,
constituyen las llamadas colas gravimétricas, que se someten a cianuración por
agitación en tanques agitadores.
Cianuración por percolación.

El proceso de cianuración por percolación se puede realizar sin ninguna experiencia,

habilidad o alta tecnología.
A los concentrados de oro de la mesa gravimétrica, se les adiciona cal y se introducen
en tinas. Por la parte superior de las tinas se les gotea una solución de cianuro de sodio
durante unos 20 días. De este proceso de cianuración por percolación se obtienen
dos productos, la solución rica en cianuro de oro, o lixivia, y el residuo estéril. La
solución de cianuro de oro se envía a un estanque apropiado, o se colecta en un
recipiente conveniente. El residuo estéril después de ser lavado se envía a patios de
desechos. Las aguas de lavado de los residuos estériles, son tratadas y vertidas a
corrientes de aguas cercanas.
Precipitación del oro. De la solución de cianuro en recipientes convenientes, se
precipita el oro en forma de polvo por medio de virutas de zinc.

Oro en polvo
Obtención de lingotes de oro. El polvo de oro precipitado se funde a lingotes.

Lingote de oro
La cianuración por percolación es un proceso simple, bajo en costos de inversión, con
alta seguridad de funcionamiento. Como desventajas exige un prolongado tiempo de
lixiviación y ofrece más baja recuperación de oro.
Cianuración por agitación

Tanque de cianuración por agitación

En los finos de las colas de procesos gravimétricos se presentan todavía buenos
contenidos de oro. Se lixivian, por lo tanto con cianuro.
Cuando los contenidos de oro en las colas son bajos, la cianuración se justifica si los
tonelajes de ellas son altos.
La cianuración de partículas finas de menas auríferas requieren agitación y adición de
aire y/u oxígeno. Los recursos técnicos, los costos de inversión y de operación en la
cianuración con agitación son más altos que en la cianuración por percolación.
Precipitación de polvo de oro y fundición a lingotes, como en el caso de la cianuración
por percolación.