Informe Listo Deladrillo

Materiales de Construcción Ing.
Perez Loayza
Héctor
ESTUDIO TECNOLÓGICO DEL LADRILLO COMO

MATERIAL DE CONSTRUCCIÓN
SUMARIO
I.-RESUMEN
II.-INTRODUCCIÓN
III.-OBJETIVOS
IV.-JUSTIFICACIÓN
V.- METODOLOGÍA
VI.- MARCO TEÓRICO
VII.-DESARROLLO DE LA PRÁCTICA
VIII.- OBTENCIÓN DE RESULTADOS
IX.-ANÁLISIS DE RESULTADOS
X.- CONCLUSIONES
XI.- RECOMENDACIONES
XII.- REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA
Ingeniería civil 1
Materiales de Construcción Ing.Perez Loayza
Héctor
I.- RESÚMEN.-
El presente informe de la asignatura implica el estudio y cuantificación de las

propiedades físicas y resistentes del ladrillo, siendo éste un material de construcción
que soporta grandes niveles de carga a la compresión, mas no así esfuerzos a la tracción
ni a la flexión. Para determinar cuantitativamente cada propiedad de este material,
hemos realizado ensayos en el laboratorio de materiales, utilizando tres (3) “probetas
estándar” (muestra de forma cúbica y de dimensiones aproximadas de: 15x25x10cm.).
Posteriormente dimensionamos el ladrillo, tomando 6 lecturas de cada una de
sus caras referidas al ancho largo y peralte utilizando el VERNIER, lo cual nos servirá
luego para determinar su variación dimensional comparándola con la dimensión
especificada. Seguidamente pusimos las muestras al horno durante 24h para obtener su
peso anhidro. Seguidamente haciendo diversos procedimientos mas adelante descritos
calculamos el Alabeo, Grado de Absorción y Succión.
Finalmente ensayamos la propiedad representativa del ladrillo (resistencia a la
compresión) en la MÁQUINA UNIVERSAL.
II.- INTRODUCCIÓN:
Ninguna conversación sobre materiales de construcción sería completa si no se

hablara de ladrillos. Los ladrillos han existido desde que el agua se mezcló por primera
vez con la tierra. Hay pruebas arqueológicas que demuestran que el ladrillo se ha usado
en la construcción desde hace miles de años.
Desde la antigüedad, el producto ha mejorado considerablemente con la adición

de arcilla para una mayor durabilidad y la aplicación de calor para mejorar la dureza. A
pesar de que se han añadido materiales avanzados como el sílice y la cerámica, las
versiones modernas de ladrillo no son sino fórmulas modificadas consistentes en arena,
agua, arcilla y calor. La dureza de los ladrillos queda demostrada por el hecho de que es
uno de los pocos materiales que acostumbra a recuperarse y reutilizarse.
Además de longevidad, el ladrillo proporciona un buen aislamiento e

impermeabilidad. No requiere pintura, por lo que no pierde color
El ladrillo es la unidad de albañilería que se elabora a partir de una combinación

de arcilla y arena debidamente moldeada y coccionada.
El ladrillo como material de construcción puede ser usada como: Material

estructural: capaz de resistir cargas considerables o de diseño. La calidad del ladrillo se
evalúa bajo dos criterios (ALABEO) y la resistencia mecánica. Además se debe
determinar 2 propiedades físicas, grado de absorción y grado de succión.
Las cargas que afectan toda estructura provocan en el material deformaciones y

tensiones internas que han provocando progresivamente el fallamiento de la estructura,
por eso es necesario que los materiales de construcción a usarse reúnan una serie de
cualidades que garanticen su aptitud para el empleo al que vayan a destinarse, es por
eso que nosotros como futuros Ingenieros Civiles, debemos analizar todas y cada una de
Ingeniería civil 2
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las propiedades físicas y mecánicas de cada material a usarse en el arte de la
construcción para así garantizar la obtención de obras seguras, económicas, eficientes y
bellas que no atenten contra la seguridad y confort de la sociedad, para ello
mencionamos algunas propiedades del ladrillo que lo hacen óptimo a utilizarse como
material de construcción:
 No deben alterarse por los agentes atmosféricos (humedad, agua, hielo, etc.),
teniendo una pérdida de resistencia a la compresión del 10%.
 Ser resistentes al fuego.
 Tener adherencia a los morteros.
 No ser absorbentes o permeables en proporción mayor al 4.5% de su volumen.
III.- OBJETIVOS:
III.1,- GENERAL:
 Determinar las propiedades físico-mecánicas del ladrillo.
III.2.-ESPECIFICOS:
 Comprender técnicamente las características y el

comportamiento que presenta el ladrillo como material de
construcción.
 Analizar, interpretar y desarrollar los procedimientos de

ensayo que se realizan en el laboratorio.
 Famializarnos con los equipos e instrumentos del

laboratorio.
 Compactar el trabajo en equipo.
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IV.- JUSTIFICACION:
Validamos y damos crédito al presente trabajo en función a la trascendencia en la

formación teórico-practico del Ingeniero Civil para la adecuada elección de los
materiales a emplear y los diferentes usos que se puede dar a dichos materiales en el
campo ingenieril.
V.-METODOLOGIA:
o Recopilación de fuentes bibliográficas;

Dicha información se obtuvo de diferentes textos
especializados, así como del Internet y
fundamentalmente de las exposiciones teórico-practicas
del docente del curso.
o Selección y clasificación de la bibliografía obtenida;

De acuerdo a los ensayos a realizar.
o Determinación del número y tipos de probetas a emplear;

Se determinó realizar el ensayo con tres probetas
estándar para luego analizarlas y compararlas.
o Acondicionamiento de la probeta;
Para determinar las Resistencias, se debe acondicionar las

cargas que serán comprimidas. Se rellena con arena y
cemento 1 en 3; hasta obtener una muestra plástica que se
adhiera a la superficie irregular o cemento yeso en
proporción ½.
o Dimensionamiento del testigo;
Las dimensiones de la probeta, así como su forma están

normadas por instituciones científicas, en nuestro caso nos
rigen las Normas Técnicas Peruanas (NTP).
o Ensayo de probetas:
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VI.-MARCO TEORICO:
VI.1: PROPIEDADES FISICAS
 VARIACION DIMESIONAL:
Es la diferencia entre las medidas especificadas y las medidas promedio de cada

una de las caras de los especímenes, representada por la siguiente formula.
VD% = Dimensión Especif. – Dimensión Prom. * 100

Dimensión Especificada
 EL ALABEO:
Es el grado de concavidad o convexidad que presenta un determinado material

en este caso los ladrillos. Y se lo determina haciendo mediciones directas.
 GRADO DE ABSORCIÓN:
Definido como la capacidad de un cuerpo de absorber agua en una determinada unidad

de tiempo. Y viene representado por la fórmula:
Abs% =Peso Húmedo – Peso Anhidro *100

Peso Anhidro
 SUCCIÓN:
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Es la relación existente entre la diferencia de los pesos húmedo y seco al horno0, se
representa por la fórmula siguiente:
S% = Peso Húmedo – Peso al Horno * 100

Peso al Horno
VI.2.- PROPIEDADES MECÁNICAS
 RESISTENCIA MECÁNICA A LA COMPRESIÓN:

Este ensayo es quizá el más importante a realizar con ladrillo, por ser a este esfuerzo
como generalmente se hace trabajar a éstos. Las dimensiones de nuestras probetas son
de 15x25x10cm. Se ensayan las muestras en estado natural, secadas en la estufa a 105ºC
hasta peso constante.
Los ladrillos están considerados entre aquellos materiales que sometidos a esfuerzos de
compresión se quiebran o resquebrajan, pero sin perder previamente y en forma
considerable su aspecto externo.
El ensayo a compresión consiste en aplicar sobre una muestra, de forma paralelepípeda,

una carga que se va incrementando, hasta la rotura .si P(Kg.) es la carga que produce la
rotura y A (cm.2)es el área de la sección transversal de la muestra del ladrillo, entonces
se tiene:
P
Rc 
A
Donde: Rc : Resistencia mecánica a la compresión
P: Carga aplicada
A: Área
VII.- DESARROLLO DE LA PRÁCTICA:

1.- La práctica consistió en el análisis de 3 probetas paralelepípedas de ladrillo con
dimensiones aproximadas de 15 x 25 x10 cm en cada una de las muestras. Esta se
inició con la determinación de las longitudes promedio de sus lados con la ayuda del
Vernier.
Ingeniería civil 6
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o PROBETA 1 :
Nº de
Ancho Largo Peralte
medidas
1 12.00 22.20 8.34
2 12.96 21.90 8.13
3 12.87 21.70 8.23
4 12.79 21.75 7.93

5 12.89 21.90 8.05
6 12.64 22.05 8.01
Promedio 12.692 21.917 8.115
o PROBETA 2 :
Nº de
Ancho Largo Peralte
medidas
1 12.86 21.75 8.11
2 12.83 21.75 8.15
3 12.68 21.35 8.01
4 12.49 21.75 7.77

5 12.53 21.65 7.91
6 12.44 22.40 8.01
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Promedio 12.638 21.608 7.993
o PROBETA 3:
Nº de
Ancho Largo Peralte
medidas
1 12.98 22.00 8.15
2 12.94 22.10 8.08
3 12.82 22.30 8.09

4 12.65 22.15 7.96
5 12.66 22.05 7.89
6 12.59 22.00 7.06
Promedio 12.773 22.10 7.872
2.- Seguidamente se procedió a pesar las muestras en estado Natural (Pn) obteniendo
como resultado los siguientes pesos en gramos (gr):
Nº de Muestra Peso Natural (Kg)
Probeta1 3.450
Probeta 2 3.130
Probeta 3 3.325
3.- Se coloco las muestras al horno durante 24 horas a una temperatura de 100 ªC
mas menos 10 ªC para lograr su estado anhidro. Obteniéndose los siguientes datos.
Nº de Muestra Peso Anhidro (kg)
1 3.425
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2 3.100
3 3.350
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4.- Una vez logrado el estado anhidro de las muestras, colocamos cada uno de los
especímenes en un recipiente con un espejo de agua de 1 cm, en un el lapso de
tiempo de 1 minuto. Luego se extrae se seca su superficie mojada y se lo pesa para la
obtención de la succión. Los datos vienen dados en la siguiente tabla.
Nº de Muestra Peso húmedo (kg)

1 3.465
2 3.140
3 3.395
5.- Luego de obtenidos los datos anteriores nuevamente se colocan los especímenes
al horno para obtener nuevamente el estado anhidro de estos, seguidamente se
sumergen los especímenes totalmente en un recipiente con agua durante 24 horas y
se lo pesa nuevamente obteniendo el peso saturado que nos servirá para la obtención
del grado de absorción. Los datos obtenidos se muestran en la siguiente tabla.
Nº de Muestra Peso Saturado (kg)

1 3.850
2 3.820
3 3.810
6.- Para la obtención de datos del alabeo se tomo las medidas tanto de la convexidad
como de la concavidad en las dos caras mayores usando sus diagonales obteniendo
los siguientes datos.
MUESTRA CONVEXIDAD (mm)
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CONCAVIDAD
(mm) a b Prom.
1 2,2 1,5 2,0 1,75
2 3,0 2,2 1,2 1,70
3 3,0 2,1 1,0 1,55
7.- La resistencia a compresión y la deformación (propiedades mecánicas), se

llevaron a cabo empleando la Máquina Universal y el deformímetro en el cual se
obtuvo los datos de la siguiente tabla.
MUESTRA 1
CARGA (Kg) Et(mm)
0 0
1000 0,41
2000 0,72
3000 0,89
4000 1,11
5000 1,21
6000 1,35
7000 1,48
8000 1,57
9000 1,68
10000 1,98
11000 2,1
12000 2,21
13000 2,31
14000 2,38
Tiempo de duración del ensayo: 1 minuto y 45 segundos.
MUESTRA 2
CARGA (Kg) Et(mm)
0 0
1000 0,04
2000 0,21
3000 0,38
4000 0,54
Ingeniería civil
10
Héctor
5000 0,68
6000 0,83
7000 0,97
8000 1,09
9000 1,26
10000 1,41
11000 1,54
12000 1,76
13000 1,88
14000 1,99
15000 2,15
16000 2,33
17000 2,47
18000 2,68
19000 2,86
20000 2,92
21000 2,93
22600 2,89
Tiempo de duración del ensayo: 4 minutos y 50 segundos.
MUESTRA 3
CARGA (Kg) Et(mm)
0 0
1000 0,02
2000 0,67
3000 1,03
4000 1,34
Ingeniería civil 11
Héctor
5000 1,54
6000 1,61
7000 1,65
8000 2,15
9000 2,41
10000 2,59
11000 2,75
12000 2,96
13000 3,15
14000 3,28
15000 3,29
15400 3,28
Tiempo de duración del ensayo: 1 minuto y 42 segundos.
VIII.-OBTENCIÒN DE RESULTADOS:
Resultado de Ensayos:
VIII.1.- PROPIEDADES FISICAS.
 VARIABILIDAD DIMENSIONAL
VD% = Dimensión Especif. – Dimensión Prom. * 100

Dimensión Especificada
a. Probeta 1: Dimensiones especificadas: 10, 15, 25.
Promedio 12.692 21.917 8.115
 Para el ancho.
VD% = 15 – 12.692 * 100

15
VD% = 15.39
Ingeniería civil
12
Héctor
 Para el largo.
VD% = 25 – 21.917 * 100

25
VD% = 12.33
 Para el peralte.
VD% = 10 – 8.115 * 100

10
VD% = 18.85
b. Probeta 2: Dimensiones especificadas: 10, 15, 25.
Promedio 12.638 21.608 7.993
 Para el ancho.
VD% = 15 – 12.638 * 100

15
VD% = 15.75
 Para el largo.
VD% = 25 – 21.608 * 100

25
VD% = 13.57
VD% = 10 – 7.993 * 100

10
VD% = 20.07
Ingeniería civil
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c. Probeta 3: Dimensiones especificadas: 10, 15, 25.
Promedio 12.773 22.10 7.872
 Para el ancho.
VD% = 15 – 12.773 * 100

15
VD% = 14.85
 Para el largo.
VD% = 25 – 22.10 * 100

25
VD% = 11.60
VD% = 10 – 7.872 * 100

10
VD% = 21.28
 EL ALABEO:
CONCAVIDAD CONVEXIDAD (mm)

MUESTRA (mm) a b Prom.
1 2,2 1,5 2,0 1,75
2 3,0 2,2 1,2 1,70
3 3,0 2,1 1,0 1,55
Ingeniería civil
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Héctor
 SUCCIÓN:
S% = Peso Húmedo – Peso al Horno * 100

Peso al Horno
Nº de Nº de
Peso húmedo (kg) Peso Anhidro (kg)
Muestra Muestra
1 3.465 1 3.425
2 3.140 2 3.100
3 3.395
3 3.350
a. Probeta 1 :
S% = 3.465 – 3.425 *100
3.425
S% = 1.17
b. Probeta 2:
S% = 3.140 – 3.100 *100

3.100
S% = 1.29
c. Probeta 3 :
S% = 3.395 – 3.350 *100

3.350
S% = 1.34
Ingeniería civil
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 GRADO DE ABSORCIÓN:
Abs% =Peso Húmedo – Peso Anhidro *100

Peso Anhidro
a. Probeta 1 :
Abs% = 3.850 – 3.425 *100
3.425
S% = 12.409
b. Probeta 2 :
Abs% = 3.820 – 3.100 *100
3.100
Abs% = 23.226
c. Probeta 3 :
Abs% = 3.810 – 3.350 *100
3.350
Abs% = 13.731
 RESISTENCIA MECÁNICA A LA COMPRESIÓN:
P
Rc 
A
Ingeniería civil
16
Héctor
Donde:
Rc: Resistencia mecánica a la compresión
P: Carga aplicada
A: Área
MUESTRA 1
CARGA (Kg) Et(mm) ESFUERZO Eu
0 0 0 0
1000 0,41 3,59 0,05052372
2000 0,72 7,19 0,08872458
3000 0,89 10,78 0,10967344
4000 1,11 14,38 0,13678373
5000 1,21 17,97 0,14910659
6000 1,35 21,57 0,1663586
7000 1,48 25,16 0,18237831
8000 1,57 28,76 0,19346888
9000 1,68 32,35 0,20702403
10000 1,98 35,95 0,24399261
11000 2,1 39,54 0,25878004
12000 2,21 43,14 0,27233518
13000 2,31 46,73 0,28465804
14000 2,38 50,33 0,29328404
Ingeniería civil
17
Héctor
Esfuerzo
80
Diagrama Esfuerzo vs Deformacion Unitaria

70
60
50
40
30
20
10
Deformacion Unitaria
0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45
Ecuaciones:
 Tramo elástico:
f(x)=104.83722*x-0.8992581; R²=0.9702
 Tramo plástico:
f(x)=13962.194*x^3-9107.4559*x^2+2134.5324*x-144.
Ingeniería civil
18
Héctor
MUESTRA 2
Ingeniería civil
19
Héctor
0 0 0 0
1000 0,04 3,66 0,00500438
2000 0,21 7,32 0,02627299
3000 0,38 10,99 0,0475416
4000 0,54 14,65 0,06755911
5000 0,68 18,31 0,08507444
6000 0,83 21,97 0,10384086
7000 0,97 25,63 0,12135619
8000 1,09 29,30 0,13636932
9000 1,26 32,96 0,15763793
10000 1,41 36,62 0,17640435
11000 1,54 40,28 0,19266859
12000 1,76 43,94 0,22019267
13000 1,88 47,60 0,23520581
14000 1,99 51,27 0,24896785
15000 2,15 54,93 0,26898536
16000 2,33 58,59 0,29150507
17000 2,47 62,25 0,30902039
18000 2,68 65,91 0,33529338
19000 2,86 69,58 0,35781309
20000 2,92 73,24 0,36531965
21000 2,93 76,90 0,36657075
22600 2,89 82,76 0,36156637
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20
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110
Diagrama Esfuerzo v.s Deformacion

100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
Esfuerzo
0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5
Ecuaciones:
f(x)=200.71292*x+1.4121471; R²=0.9976
f(x)=132.97447*x+14.659996; R²=1
Ingeniería civil
21
Héctor
MUESTRA 3
0 0 0 0
1000 0,02 3,54 0,00254065
2000 0,67 7,09 0,08511179
3000 1,03 10,63 0,1308435
4000 1,34 14,17 0,17022358
5000 1,54 17,71 0,19563008
6000 1,61 21,26 0,20452236
7000 1,65 24,80 0,20960366
8000 2,15 28,34 0,27311992
9000 2,41 31,88 0,30614837
10000 2,59 35,43 0,32901423
11000 2,75 38,97 0,34933943
12000 2,96 42,51 0,37601626
13000 3,15 46,05 0,40015244
14000 3,28 49,60 0,41666667
15000 3,29 53,14 0,41793699
15400 3,28 54,56 0,41666667
Esfuerzo
80
Diagrama Esfuerzo v.s Deformacion Unitaria
70
60
50
40
30
20
10
0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5 0.55 0.6 0.65
Ingeniería civil
22
Héctor
Ecuaciones:
f(x)=81.503096*x+0.039658436; R²=0.9997
x(t)= (t<1,0.170224+0.0254065*t,t<2,0.186738+0.00889228*t)
y(t)= (t<1,14.17+3.54*t,t<2,14.16+3.55*t
IX.-ANALISIS DE RESULTADOS:
Para analizar el tipo de ladrillo que se ha ensayado, haremos una comparación con los
estándares que se tienen referidos a su alabeo y su resistencia a la compresión,
detallados en el siguiente cuadro:
VARIACION RESISTENCIA A LA
DIMENSIONAL (%) ALABEO (mm) COMPRESION
TIPO DE LADRILLO HASTA HASTA MAS (kg/cm²)
10 cm 15 cm DE
15 cm
I ±8 ±6 ±4 10 60
II ±7 ±6 ±4 8 70
III ±6 ±4 ±3 6 95
IV ±4 ±3 ±2 4 130
V ±3 ±2 ±1 2 180
 RESULTADOS:
ANCHO LARGO PERALTE

PROBETA Nª1 12.692 21.917 8.115
PROBETA Nª2 12.638 21.608 7.993
PROBETA Nª3 12.773 22.100 7.872
VARIACION DIMENSIONAL (%)

ANCHO LARGO PERALTE
PROBETA Nª1 15.39 12.33 18.85
PROBETA Nª2 15.75 13.57 20.07
PROBETA Nª3 14.85 11.60 21.28
CONCAVIDAD CONVEXIDAD (mm)

MUESTRA
Ingeniería civil (mm) a b Prom.
23 1 2,2 1,5 2,0 1,75
2 3,0 2,2 1,2 1,70
3 3,0 2,1 1,0 1,55
Héctor
X.-CONCLUSIONES:
 Los ladrillos tienen similares propiedades físico-mecánicas que las rocas.

 Un mismo ladrillo puede encontrarse en diferentes tipos, según su alabeo o
resistencia a la compresión.
 El uso del ladrillo es muy importante y común en la industria de la construcción
debido a sus propiedades y bajo costo.
Ingeniería civil
24
Héctor
ANEXO:
TIPOS DE LADRILLO A NIVEL DEL MUNDO
EL LADRILLO: PIEZA CLAVE DE LA ALBAÑILERÍA
La invención del ladrillo supuso un gran

avance en la historia de la arquitectura
mundial. Materiales tan susceptibles como el
adobe o tan costosos y pesados como la
piedra, se han visto relegados a un segundo
plano en la mayoría de trabajos de
albañilería.
Este material compuesto por masa de barro o

arcilla cocida y con forma rectangular,
encuentra su mejor aliado en el cemento.
Juntos conformarán la columna vertebral de
arquitectura moderna.
Actualmente el ladrillo también ha adquirido un rol decorativo dentro de la construcción, esto

es debido a la gran variedad de diseños, texturas, formas y colores que han incorporado los
nuevos fabricantes.
TIPOS DE LADRILLOS:
Como hemos anotado con anterioridad existen multitud de tipos de ladrillos, pero en cuanto a
su composición, se adaptan:
Según su FORMA, los ladrillos se clasifican en:
1. Ladrillo perforado: Es el ladrillo con perforaciones en la tabla de volumen superior al

10 %. Su forma se obtiene por extrusionado de la arcilla a través de una boquilla. El
ladrillo perforado es el que tiene un uso más generalizado a la hora de realizar una
fábrica cara vista. Se emplea habitualmente en aparejos con llagas convencionales, en
torno a 1 cm o 1,5 cm, quedando asegurada la resistencia y la estanqueidad, al penetrar
el mortero en las perforaciones y conseguir una adherencia perfecta entre ambos
materiales.
Ingeniería civil
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Héctor
2. Ladrillo macizo: Es el ladrillo sin perforaciones o con perforaciones en la tabla de

volumen no superior al 10%. Se obtiene mediante extrusionado de la arcilla a través de
una boquilla o por prensado sobre un molde. Los ladrillos prensados incorporan en una
o ambas tablas unos rebajes llamados cazoletas. La utilidad de este rebaje es la de poder
albergar en la tabla un espesor de mortero suficiente que garantice la perfecta
adherencia entre las piezas, evitando problemas de estanqueidad y resistencia, sobre
todo al emplear llagas de espesores inferiores a 0,5 cm.Cuando se deseen utilizar llagas
verticales de poco espesor, existen en el mercado ladrillos para tal fin.
Este tipo de ladrillo es muy utilizado para las edificaciones, en el pavimento y en el

recubrimiento de suelos. El ladrillo se considera como una pieza de arcilla o tierra arcillosa
moldeada tanto a mano como mecánicamente, la cual es cocida, en forma de un paralelepípedo
o prisma regular, empleado en albañilería. En la elaboración se puede adicionar otros materiales
de suficiente plasticidad o consistencia, que puedan tomar formas permanentes y al secarse no
presenten grietas, nódulos o deformaciones. Para considerarlo como ladrillo macizo, éste no
tendrá perforaciones en su interior que pasen del 20 % de su volumen. Se puede decir que son
prensados con arcilla cocida, en forma de paralelepípedo rectangular, en el cual se pueden
realizar perforaciones paralelas a una arista. Con este tipo de ladrillos se pueden fabricar arcos,
bóvedas, chimeneas, pilares, cúpulas, etc. Ahora bien, este ladrillo es muy utilizado, ya que es
económico y gracias a su formato modular su colocación se puede realizar armoniosamente,
está constituido de materia primas las cuales son extraídas de la tierra, (un ejemplo de estas se
puede mencionar la arcilla), cemento Portland y agua.
 Ladrillo común; este ladrillo está destinado a la construcción, ya que esta hecho de
arcilla de calidad inferior.
 Ladrillo refractario: este se utiliza para fabricar hornos ya que puede resistir
temperaturas muy altas.
Los ladrillos macizos son homogéneos, de textura compacta y de grano fino y uniforme, su
resistencia es muy mínima a compresión de 200 Kg. fuerza por centímetro al cuadrado. Estos
ladrillos deben de poseer suficiente adherencia a los morteros.
Modo de fabricación: éstos son fabricados por ebullición al rojo, a una temperatura mínima de
800 grados Celsius. Luego de haberse cocido, serán de masa homogénea y tendrán una
resistencia uniforme. Estos tendrán un color rojizo uniforme y al golpearlos con un material
Ingeniería civil
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Héctor
duro tendrán un sonido metálico. La dimensión real de un ladrillo debe ser tal que, sumada al
espesor de la junta, dé, una medida modular. Ahora bien estos ladrillos se pueden clasificar, de
acuerdo a su calidad en tres tipos que son: A, B, C o sea;
 Tipo A, será representado, este será de ángulos y aristas rectas, sin manchas,
eflorescencias, quemados o desconchados aparentes. La resistencia mínima a la
compresión será de 200 kg. /cm2. La absorción máxima de humedad será de 16%.
 Tipo B, será fabricado mecánicamente, este será de ángulos y aristas rectas, pudiendo
presentar pequeñas imperfecciones en sus caras exteriores, y variación de rectitud en
sus aristas de hasta 5 mm. La mínima resistencia a la compresión será de 140 kg. /cm2.
La absorción máxima de humedad será de 18%.
 Tipo C, puede ser fabricado a mano, este es el ladrillo común. Podrá presentar
imperfecciones en sus caras exteriores, y variación de rectitud en sus aristas de hasta 8
mm. La mínima resistencia a la compresión será de 60 kg. /cm2. La absorción máxima
de humedad será de 25%. Estos ladrillos no contienen material que produzca
eflorescencias destructivas o manchas permanentes en el acabado.
3. Ladrillo tejar o manual: simulan los antiguos ladrillos de fabricación artesanal, con
apariencia tosca y caras rugosas. Tienen buenas propiedades ornamentales.
←
←
←
←
← POR SU COMPOSICION Y TRATAMIENTO:
←
← 4.-Ladrillos de baja succión: Son los ladrillos que tienen una succión inferior a 0,05
g/cm2.min. Por este motivo para que su puesta en obra sea correcta, se han de seguir una
serie de recomendaciones específicas.
5.-Ladrillos hidrofugados: Son aquellos que se someten a un proceso que consiste en

aplicar, por inmersión o por aspersión, un producto hidrofugante. Cuando se utiliza el
sistema de aspersión, el hidrofugante puede aplicarse sólo a las caras vistas, o también
parcialmente a las tablas. En el primer caso, la succión del ladrillo no se modifica. Cuando
además se aplica parcialmente a las tablas, quedan sin hidrofugar zonas del interior de las
perforaciones, disminuyendo menos la succión con respecto al método de inmersión, en el
que se hidrófuga la totalidad de la superficie del ladrillo.
Al hidrofugar un ladrillo no se elimina su capacidad de transpiración, ya que si bien

aumenta su impermeabilidad al agua en estado líquido, se mantiene el paso de la misma en
forma de vapor.
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Héctor
6.- Ladrillos clínker y gresificados: Son ladrillos cerámicos fabricados a partir de arcillas
especiales que al ser cocidas a alta temperatura, cierran de tal forma su porosidad que dan como
resultado un material con una absorción de agua por debajo del 6% y una densidad superior a 2
g/cm3.
Además de estas características, los ladrillos clinker deben tener una resistencia mínima a
compresión de 500 daN/cm2.
←
←
←
←
← 7.- piezas especiales:
Gracias a la versatilidad del material cerámico, es posible obtener piezas con formas muy
diversas, respondiendo a necesidades funcionales y ornamentales. Para el moldeo de estas
piezas se utilizan boquillas o moldes especiales.
Algunas características geométricas de este tipo de piezas no están contempladas en la

normativa vigente, ya que responden a diseños particulares.
Habitualmente estas piezas se emplean para: formar parte de un arco, realizar ménsulas,
rematar cornisas, rematar muros, encuentros en esquina, cambios en la dirección de ángulos,
cambios de espesor, redondear esquinas, etc.
Su uso es recomendable, ya que su diseño facilita y mejora el

acabado de encuentros complicados y puntos singulares.
Se deben extremar las medidas de protección, almacenaje y

manipulación de estas piezas, puesto que resulta complicado
reemplazarlas en caso de deterioro, además de tener un coste
mayor que los ladrillos normales.
← OTRAS CLASIFICACIONES:
 Ladrillo de construcción: los bloques estructurales están destinados a la construcción.

Los orificios sirven para ahorrar material y reducir el peso.
 Ladrillo de fachada: son los ladrillos macizos que están a la vista. Están disponibles en
varias formas, colores y tamaños.
 Ladrillo refractario: resistente al calor y diseñado especialmente para chimeneas o
construcciones sensibles a las altas temperaturas.
 Adoquines: losetas para senderos, patios, y rebordes.
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Materiales de Construcción Ing.

ESTUDIO TECNOLÓGICO DEL LADRILLO COMO

VI.- MARCO TEÓRICO

VIII.- OBTENCIÓN DE RESULTADOS

XII.- REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA

El presente informe de la asignatura implica el estudio y cuantificación de las

Ninguna conversación sobre materiales de construcción sería completa si no se

Desde la antigüedad, el producto ha mejorado considerablemente con la adición

Además de longevidad, el ladrillo proporciona un buen aislamiento e

El ladrillo es la unidad de albañilería que se elabora a partir de una combinación

El ladrillo como material de construcción puede ser usada como: Material

Las cargas que afectan toda estructura provocan en el material deformaciones y

 Ser resistentes al fuego.

 Tener adherencia a los morteros.

 No ser absorbentes o permeables en proporción mayor al 4.5% de su volumen.

 Determinar las propiedades físico-mecánicas del ladrillo.

 Comprender técnicamente las características y el

 Analizar, interpretar y desarrollar los procedimientos de

 Famializarnos con los equipos e instrumentos del

 Compactar el trabajo en equipo.

Validamos y damos crédito al presente trabajo en función a la trascendencia en la

o Recopilación de fuentes bibliográficas;

o Selección y clasificación de la bibliografía obtenida;

o Determinación del número y tipos de probetas a emplear;

Para determinar las Resistencias, se debe acondicionar las

o Dimensionamiento del testigo;

Las dimensiones de la probeta, así como su forma están

VI.1: PROPIEDADES FISICAS

Es la diferencia entre las medidas especificadas y las medidas promedio de cada

VD% = Dimensión Especif. – Dimensión Prom. * 100

Es el grado de concavidad o convexidad que presenta un determinado material

Definido como la capacidad de un cuerpo de absorber agua en una determinada unidad

Abs% =Peso Húmedo – Peso Anhidro *100

S% = Peso Húmedo – Peso al Horno * 100

VI.2.- PROPIEDADES MECÁNICAS

 RESISTENCIA MECÁNICA A LA COMPRESIÓN:

El ensayo a compresión consiste en aplicar sobre una muestra, de forma paralelepípeda,

Donde: Rc : Resistencia mecánica a la compresión

VII.- DESARROLLO DE LA PRÁCTICA:

1 12.00 22.20 8.34

2 12.96 21.90 8.13

3 12.87 21.70 8.23

4 12.79 21.75 7.93

1 12.86 21.75 8.11

2 12.83 21.75 8.15

3 12.68 21.35 8.01

4 12.49 21.75 7.77

1 12.98 22.00 8.15

2 12.94 22.10 8.08

3 12.82 22.30 8.09

Nº de Muestra Peso Natural (Kg)

Nº de Muestra Peso Anhidro (kg)

Nº de Muestra Peso húmedo (kg)

Nº de Muestra Peso Saturado (kg)

MUESTRA CONVEXIDAD (mm)

7.- La resistencia a compresión y la deformación (propiedades mecánicas), se

Tiempo de duración del ensayo: 1 minuto y 45 segundos.

Tiempo de duración del ensayo: 4 minutos y 50 segundos.

Tiempo de duración del ensayo: 1 minuto y 42 segundos.

VIII.1.- PROPIEDADES FISICAS.

VD% = Dimensión Especif. – Dimensión Prom. * 100

a. Probeta 1: Dimensiones especificadas: 10, 15, 25.

Promedio 12.692 21.917 8.115