Cálculo y Selección de Barras Instalaciones Eléctricas y Luminotecnia

CALCULO Y SELECCION DE BARRAS

1. GENERALIDADES

Esta forma de cálculo es válida para determinar la barra necesaria para una corriente permanente
fijada.
Se entiende que las barras están en un ambiente interior o exterior pero en ambos casos con
libertad de circulación del aire. Por tanto en el caso de blindobarras, armarios etc., deberemos
calcular la temperatura del aire que rodea la barra en función de la temperatura ambiente.

2. TEMPERATURA ADMISIBLE

La temperatura a que puede llegar una barra, depende del uso a que se la destine, de la forma de
sujeción, del aparato a que vaya acoplada etc., ya que el cobre como material noble, es capaz de
soportar sin deterioro temperaturas más altas, que el resto de elementos que la entornan.

Las temperaturas límites son:

120ºC: Para las sujeciones por bridas y tornillos, pues con temperaturas superiores, podrían
aflojarse debido a las dilataciones térmicas.

85-90ºC: Debido a la posible degradación de los aislantes que estén en contacto con la barra. No
obntante debe precisarse para cada tipo de aislamiento.

75-80ºC: Para el tramo de conexión al aparato. Este valor es indicativo y en caso de precisión debe
claro el fabricante del utillaje.

3. CALCULO

Dependiendo de la importancia de la instalación y de la fiabilidad de los datos de que disponemos

podemos efectuar 3 tipos de cálculos:

 DIRECTO POR TABLA: Es un sistema conservador, pues admite una temperatura

máxima de 65ºC.
 POR COEFICIENTES: Se tienen en cuenta varios parámetros y si se conocen los datos con
precisión puede afinarse la temperatura admitida lo que dará sin duda un ahorro en la
sección.
 RESISTENCIA TÉRMICA Y MECÁNICA AL CORTOCIRCUITO: En instalaciones muy
importantes es preciso comprobar la barra elegida, teniendo en cuenta la intensidad de
cortocircuito Icc propia de la instalación.

3.1. Calculo Por Tabla

Los valores de la tabla son válidos para temperatura del aire de 35ºC y temperatura de 65ºC en la
barra. Las barras deben horizontales y de canto. En caso de paquetes de barras, deben estar
separadas entre sí al menos el equivalente a su espesor.

Ejemplos:

UTN – FRD AÑO 2008 1

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Tabla 1. Barras separadas

Corriente permanente en A
Corriente alterna hasta 60 Hz Corriente continua y corriente alterna 16 2/3 Hz
Ancho x
Sección Pintado Desnudo Pintado Desnudo
Espesor
Numero de barras Numero de barras Numero de barras Numero de barras
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
2
mm mm I II III IIII I II III IIII I II III IIII I II III IIII
12x2 23,5 123 202 228 108 182 216 123 202 233 108 182 220
15x2 29,5 148 240 261 128 212 247 148 240 267 128 212 252
15x3 44,5 187 316 381 162 282 361 187 316 387 162 282 365
20x2 39,5 189 302 313 162 264 298 189 302 321 162 266 303
20x3 59,5 237 394 454 204 348 431 237 394 463 204 348 437
20x5 99,1 319 560 728 274 500 690 320 562 729 274 502 687
20x10 199 497 924 1320 427 825 1180 499 932 1300 428 832 1210
25x3 74,5 287 470 525 245 412 498 287 470 536 245 414 506
25x5 124 384 662 839 327 586 795 384 664 841 327 590 794
30x3 89,5 337 544 593 285 476 564 337 546 608 286 478 575
30x5 149 447 760 944 379 672 896 448 766 950 380 676 897
30x10 299 676 1200 1670 573 1060 1480 683 1230 1630 579 1080 1520
40x3 119 435 692 725 366 600 690 436 696 748 367 604 708
40x5 199 573 952 1140 482 836 1090 576 966 1160 484 848 1100
40x10 399 850 1470 2000 2580 715 1290 1770 2280 865 1530 2000 728 1350 1880
50x5 249 697 1140 1330 2010 583 994 1260 1920 703 1170 1370 588 1020 1300
50x10 499 1028 1720 2320 2950 852 1510 2040 2600 1050 1830 2360 875 1610 2220
60x5 299 826 1330 1510 2310 688 1150 1440 2210 836 1370 1580 2060 696 1190 1500 1970
60x10 599 1180 1960 2610 3290 985 1720 2300 2900 1230 2130 2720 3580 1020 1870 2570 3390
80x5 399 1070 1680 1830 2830 885 1450 1750 2720 1090 1770 1990 2570 902 1530 1890 2460
80x10 799 1500 2410 3170 3930 1240 2110 2790 3450 1590 2730 3420 4490 1310 2380 3240 4280
100x5 499 1300 2010 2150 3300 1080 1730 2050 3190 1340 2160 2380 3080 1110 1810 2270 2960
100x10 999 1810 2850 3720 4530 1490 2480 3260 3980 1940 3310 4100 5310 1600 2890 3900 5150

2 barras sin pintar de 80 x 10 mm. pueden transmitir 2110 A. en corriente alterna o bien 2380A. en
corriente continua.

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Tabla 2 barras en bloques.

Ancho Corriente permanente en A

x Sección Peso (1) Superficie Corriente continua y alterna
Espesor nº de barras
mm mm2 kg/m 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Pintada 1500 2360
80x10 799 7,11
Desnuda 1240 1960
Pintada 1810 2870 3660 4390 5080 5740 6390 7030 7660 8290
100x10 999 8,89
Desnuda 1490 2370 3020 3620 4190 4740 5270 5800 6320 6840

2 barras sin pintar de 80 x 10 mm. pueden transmitir 1960A.

Tabla 3 Barras circulares

Corriente permanente en A
Diámetro Sección Peso (1) Corriente continua y Valores estáticos
Corriente alterna hasta 60 Hz
J W i
mm mm2 kg/m Pintado Desnudo
cm4 cm3 cm
5 19,6 0,175 95 85 0,00306 0,0123 0,125
8 50,3 0,447 179 159 0,0201 0,0503 0,200
10 78,5 0,699 243 213 0,0491 0,0982 0,250
16 201 1,79 464 401 0,322 0,402 0,400
20 314 2,80 629 539 0,785 0,785 0,500
32 804 7,16 1160 976 5,15 3,22 0,800

1 Barra sin pintar de 20 mm. puede soportar 539 A.

3.2. Calculo Por Coeficientes

Si conocemos la conductividad de la barra (en nuestro material 56 m/mm2 como mínimo) y las
temperaturas máximas del aire y admisible para la barra, podremos efectuar un cálculo más
preciso, además podemos afinarlo para el caso de que las barras que en vez de canto las pongamos
horizontales, en función de la altitud geográfica del lugar de la instalación etc.
En todos los casos obtendremos unos coeficientes K1, K2, K3, K4, que utilizaremos de la siguiente
manera.

es decir dividiendo la intensidad real que tenemos prevista que debe circular por las barras, por el

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producto de todos los coeficientes, nos da la intensidad de tablas, donde elegiremos la barra que
pueda soportar igual o más intensidad que la así calculada.

3.2.1. Coeficiente Por Conductividad K1

En función de la conductividad de la barra medida en m/mm2, obtenemos por lectura directa el
coeficiente.

3.2.2. Coeficiente Por Temperatura K2

Si la temperatura del aire es distinta de los 35ºC previstos en las tablas o la admisible en la barra es
distinta de 65ºC, deberemos aplicar el coeficiente tomado del gráfico siguiente:

Ejemplos:

T. aire T. barra K2
40º 80º 1,15
40º 85º 1,20
53º 85º 0,97
60º 85º 0,80

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3.2.3. Coeficiente Por Posición K3

En el supuesto que las barras en vez de estar en posición de canto, la cual permite una mayor
refrigeración, por razones constructivas debamos colocarlas horizontales, los coeficientes a aplicar
son:

Factor K3
Nº de barras
pintadas desnudas
2 0,85 0,8
3 0,8 0,75
4 0,75 0,7

3.2.4. Coeficiente Por Altitud K4

Debido a que la densidad del aire es menor y que existe una mayor insolación, deben aplicarse
coeficientes para alturas superiores a 1000 m.

Altitud Interior Aire Libre

1000 m 1 0,98
2000 m 0,99 0,94
3000 m 0,96 0,89

3.2.5. Ejemplo

Supongamos una instalación por la que deben circular 2000 A. corriente alterna, que pretendemos
hacer con barras de canto y en la que el suministrador de los aislantes de los soportes nos indica
que pueden aguantar una temperatura permanente de 85ºC; la instalación se efectúa en una
estación de montaña a 2500 m de altitud en el interior de un local y la temperatura máxima
previsible del aire es de 30ºC, las barras las utilizaremos pintadas.

K1 = 1,004 (Suponemos según 3.2.1. que escogemos barras de C = 56)

K2 = 1 ,40 (Según tabla de 3.2.2. para T aire 30º y T barra 85º)
K3 = 1 (Según 3.2.3., las barras van de canto)
K4 = 0,975 (Según 3.2.4., interpolando entre 2000 y 3000 m.)

por tanto:

mirando la tabla 1 del punto 3.1 vemos que podemos para 1459 A. utilizar por fase 3 barras en
paralelo de 60 x 5 que son capaces de transmitir hasta 1510 A. o bien 2 de 80 x 5 capaces de 1680
A. Nótese que de no haber efectuado el cálculo e ir directamente a la tabla con los 2000 A. que son
la intensidad que realmente circula por las barras deberíamos haber colocado como mínimo:
3 de 40 x 10 que soportan 2000 A. O bien 2 de 100 x 5 con 2010 A. Es decir en vez de 800 - 900
mm2 que hemos obtenido habríamos colocado 1000 - 1200 mm2. Nótese también que en todas las

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tablas se distingue entre barras pintadas y desnudas. Ello es debido a que las barras pintadas
admiten una mayor intensidad por 2 razones principales. Tienen un grado de emisión mayor que la
superficie de cobre desnudo la cual con el tiempo se oxida y tienen también la condición de
aislante térmico entre la barra y los soportes aislantes.

4. RESISTENCIA MECANICA AL CORTOCIRCUITO

Dos conductores por los que pasa corriente ejercen una fuerza recíproca y se repelen mutuamente
cuando el sentido de las corrientes en ellos es opuesto; en cambio se atraen si son atravesados por
corrientes de idéntico sentido.

4.1. Efecto de la fuerza

La fuerza ejercida sobre conductores paralelos por la corriente puede calcularse por:

F  2,04 
i1  i2  l
a
 
 10 2 kg (Ec. 4.1)

Donde:

i1, la corriente en el conductor 1 en kA

i2, la corriente en el conductor 2 en kA
l, la distancia entre apoyos en cm
a, la distancia entre conductores en cm

Fd

lt lt ' lt
l

Conductor principal t=3

a

Conductor parcial
at

Pieza intermedia

Fig. 1: Tramo de Barra colectora

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El efecto de la fuerza entre dos conductores atravesados por una corriente depende del aspecto del
campo, por lo que la ecuación 4.1 es válida únicamente cuando las dimensiones de la sección de
los conductores son pequeñas en comparación con la distancia a entre centros. Esta condición ya
no se cumple, por ejemplo, si el conductor principal se compone de varios conductores parciales,
es decir, si para una fase se tienden varias barras paralelas. En lugar de a hay que poner entonces
en la ecuación 4.1 la distancia activa a1 entre conductores parciales (Ver Tabla 1).

Cuando se calcula la solicitación por cortocircuitos en instalaciones de distribución se emplea,

según la norma VDE 0103, la corriente de cortocircuito de choque en caso de producirse
cortocircuitos tripulares. La fuerza electromagnética viene dada por:

2 l
 
Fh  2,04  I s   10 2 kg (Ec. 4.2)
a

4.2. Dimensionamiento de los aisladores y conductores

Esta fuerza, llamada en VDE 0103 efecto de fuerza debido a la corriente entre dos conductores
principales, es una carga repartida a los largo de los conductores que somete a los aisladores a un
esfuerzo de rotura, de compresión o de tracción, y a los conductores a un esfuerzo de flexión. Las
barras se consideran como soportes tendidos fijamente por ambos lados, o como campos centrales
de sistemas con extremos fijamente sujetos. El momento de resistencia de la barra tiene que
elegirse de manera que el esfuerzo del material producido por el momento de flexión se mantenga
dentro de límites admisibles.
Dado que a causa de la rápida disminución de la corriente de cortocircuito, la fuerza persiste solo
poco tiempo, y por otra parte hay que aprovechar bien el material, es admisible una ligera
deformación plástica. La base del esfuerzo de flexión admisible es el valor mínimo del límite
elástico, 0,2. En una barra sometida a la tracción, el límite elástico caracteriza el comienzo de la
notable deformación plástica (0,2% del alargamiento permanente).

4.3. Método de cálculo en conductores resistentes a la flexión

a) Determinación de la fuerza entre conductores principales Fh.

b) Cálculo de la solicitación h de los conductores principales.

Fh  l
h  (Ec. 4.3)
12  W

Donde:
Fh, la fuerza entre los conductores principales en kgf
l, distancia entre apoyos en cm
W, momento resistente en los conductores principales en cm3.

Datos sobre momentos resistentes de barras tipificadas, (véanse tablas Anexo 1), en varios
conductores paralelos hay que poner generalmente como momento resistente de los conductores
principales, la suma de los momentos resistentes de los conductores parciales. Si se trata de
paquetes de conductores sometidos a esfuerzos en el eje Y, con dos o mas piezas de refuerzo, se

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puede calcular con valores mas altos. Según VDE 0103, las piezas de refuerzo son elementos de
construcción que evitan un desplazamiento recíproco de los conductores parciales. Las uniones
roscadas no pueden considerarse como piezas de refuerzo, puesto que el desplazamiento de los
conductores parciales contrarresta, de momento, solamente la fuerza de fricción que puede ser
superada por las fuerzas longitudinales que se producen en los conductores parciales en caso de
cortocircuito. Es probable que dentro de poco sean reducidos los porcentajes indicados en VDE
0103 en caso de que existan piezas de refuerzo.

c) Cálculo de la fuerza entre los conductores parciales Ft.

En caso de que un conductor principal esté compuesto de más de un conductor, la fuerza será:

Ft  2,04  (
I s 2 lt
t
)  10 2 kg
at
  (Ec. 4.4)

Donde:
t, número de conductores parciales.
lt, distancia entre piezas intermedias.
at, distancia entre conductores parciales.

Para el cálculo es decisiva la distancia entre el punto de apoyo y la pieza intermedia contigua. Si
con esta distancia resulta según el punto d, una solicitación en los conductores parciales de t <
, puede ser mas grande la distancia hasta la siguiente pieza intermedia lt’. Con el fin de que en
esta parte la solicitación de los conductores parciales no exceda de límite elástico, tiene que regir:

  0, 2
lt  lt 
t

La adición en VDE 0103, tabla 4.1, por la que lt puede llegar a 1,6 lt, no siempre es acertada.

d) Cálculo de la solicitación de los conductores parciales t.

Es el caso de que un conductor parcial esté compuesto por más de un conductor.

Ft  lt
t  (Ec. 4.5)
12 Wt
Donde:
Ft, la fuerza entre los conductores parciales en kgf
lt, distancia entre piezas intermedias en cm
Wt, momento resistente en los conductores parciales en cm3.

e) Solicitación en los conductores

La solicitación entre los conductores es la suma de la solicitación del conductor principal y de los
conductores parciales.

   h   t (Ec. 4.6)

Para la solicitación de los conductores rige, según VDE 0103, la siguiente condición:

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   h   t  2   0, 2 (Ec. 4.8)

En donde debe ser:

   0, 2 (Ec. 4.8)

Si en cada ramal se tiende solo un conductor, rige entonces:

   h  2   0, 2 (Ec. 4.9)

El valor minimo del límite elástico figura para cobre en la norma DIN 40500, y para aluminio
en DIN 40501, y los datos principales aparecen en la tabla 4.2.

f) Solicitaciones de los aisladores

En instalaciones de corriente contínua, la mayor solicitación posible Fd de los aisladores es

Fd  2  Fh (Ec. 4.10)

puesto que hay que contar con una subida muy brusca de la fuerza electromagnética. Las barras de
corriente sufren por tanto una solicitación mayor que si se aplicase lentamente la misma carga. En
instalaciones de corriente alterna y trifásica rigen las siguientes relaciones para la mayor
solicitación posible del aislador

2   0, 2   h   t  0,8   0, 2
I. (Ec. 4.11)
Fd  Fh

 h   t  0,8   0, 2

II. 0,8   0, 2 (Ec. 4.12.a)
Fd   Fh
 h t

En donde es el valor máximo del límite elástico kg/cm2 (Ver Tabla 4.2)

Tabla 4.1: Distancia activa entre conductores parciales at

Disposición Espesor de la Anchura de la barra b en cm

de las barras barra en cm 4 5 6 8 10 12 16 20
d 1 2,8 3,1 3,4 4,1 4,7 5,4 6,7 8,0
0,5 2,0 2,4 2,7 3,3 4,0
b

d
d 1 1,7 1,9 2,0 2,3 2,7 3,0 3,7 4,3
b

d
0,5 1,3 1,5 1,8 2,2
d 1 1,74 1,8 2,0 2,2 2,5 2,7 3,2
50mm
b

d
0,5 1,4 1,5 1,8 2,0
h Tamaño de perfil
6 8 10 12 14 16 18 20
b

(1) 7,9 9,4 10 12 14 16 18 20

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(1) Los valores indicados para at son válidos

para C 6 y 8, cuando h = 10cm
para C 10 y 20, cuando b = h

Estas formulas arrojan las solicitaciones máximas posibles sin que sea preciso determinar las
frecuencias propias de los sistemas de barras. Los ensayos realizados en el campo experimental de
alta potencia de la AEG en Kassel revelaron que la solicitación de los conductores por resonancia
no puede aumentarse hasta el límite elástico. Por consiguiente, en el dimensionado de los
aisladores hay que distinguir si la solicitación de los conductores es ya tan grande que no puede
tener lugar otra subida (caso I), o si la solicitación de los conductores según la Ec. 4.6 es tan
pequeña que sea posible un aumento, y por tanto una mayor solicitación de los apoyos como Fh.

Según los ensayos realizados, el límite hasta el que puede producirse un crecimiento de la
solicitación, oscila entre el 60 y 70% del límite elástico. Para estar mas seguro, en VDE 0103 se le
ha admitido con el 80%. Ya que por razones de fabricación, el valor del límite elástico no es
constante en toda la longitud, en la Ec. 4.12.a se escribe el valor máximo de dicho límite. Por esta
fórmula, Fd puede llegar a ser muy grande si h + t es pequeño. Si la disposición de barras no es
completamente rígida, o sea, que por ejemplo, los apoyos están sujetos en arcos de acero plano,
como sucede en el tipo normal de construcción de la AEG, se puede calcular entonces con el valor
límite definitivo en el caso b de:

Fd  5  Fh (Ec. 4.12.b)

Tabla 4.2: Valores de límite elástico según DIN 40500/40501

Material Abreviatura Perfil de Perfiles Sección Valor Valor 0,8 ’

del conductor abiertos mínimo máximo
conductor (p.ej.  ’
perfiles en
U, grueso
del alma)
Grueso Ancho
mm mm mm2 kgf/cm2 kgf/cm2 kgf/cm2
Aluminio E-Al F 6,5 todos todos todos todos 250 350 280
E-Al F 8 >5 >120 >5 >800 500 1100 880
Limite superior por
convenio especial
E-Al F 9 Hasta 10 Hasta 120 - - 700 900 720
E-Al F 10 Hasta 10 Hasta 60 - - 800 1000 800
E-Al F 11 Hasta 5 Hasta 40 - - 900 1100 880
Cobre E-Cu F 25 >5 todos 8…..14 - 1500 2700 2160
E-Cu F 30 2….5 Hasta 100 3…..8 - 2500 3400 2720
>5 hasta Hasta 50
10
>50….100 - - 2000
>10 hasta Hasta 30 - - 2500
15
>30….100 - - 2000
E-Cu F 37 2…3 Hasta 40 2…3 - 3300 3900 3120
3…6 Hasta 12

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Según VDE 0103, se puede calcular también con valores mas bajos, si las frecuencias
características no están en la proximidad de la frecuencia simple o doble de la red.
La solicitación admisible del aislador se deriva de la fuerza límite nominal, llamada antes fuerza de
rotura mínima. Según VDE 0674/10.62 la fuerza límite nominal es la fuerza que un aislador
soporta en el curso de un ensayo, que previamente tiene que ser convenido. La valoración del
resultado del ensayo está sujeta a los principios del control estadístico de calidad. En VDE 0103,
esto significa que la solicitación Fd en el punto de apoyo no tiene que ser mayor que la fuerza
límite nominal.
Para calcular las solicitaciones mecánicas por cortocircuito es conveniente hacer uso de una tabla,
en la cual se anotan los valores dados y los consiguientes valores a calcular por las ecuaciones 4.2
a 4.6, y 4.11 ó 4.12.

CONDUCTOS DE BARRAS

Los conductos de barras están constituídos por barras de cobre o aluminio montadas sobre soportes
aisladores, y su propósito es interconectar una fuente de energía eléctrica con un sistema eléctrico.
Una aplicación típica es la inteconexión de transformadores con los tableros eléctricos en una
subestación.

Generalmente se pueden dividir en los siguientes tipos:

a) Conductos rígidos: utilizados en baja, media y alta tensión. Los aisladores soporte son de
porcelana o resinas especiales.
b) Conductos tensados: utilizados en alta tensión. Los conductores son flexibles y están
montados en soportes de suspensión en la estructura de la subestación.
c) Conductos aislados: utilizados en media tensión. Está compuesto por barras rígidas
montadas sobre aisladores y protegidas por una cubierta metálica. Pueden estar aislados en
vacío o en aire.
d) Conductos aislados en SF6; utilizados en sistemas de media y alta tensión. Están
compuestos por barras montadas en aisladores e instaladas en una tubería metálica, la cual
se presuriza con SF6 a alta presión. La ventaja de este tipo de conductos, al igual que los
aislados en vacío, es la eliminación de cortocircuitos entre fases adyacentes.

UTN – FRD AÑO 2008 11

Cálculo y Selección de Barras Instalaciones Eléctricas y Luminotecnia

UTN – FRD AÑO 2008 12

Anexo 1

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