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UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGIA E INGENIERIA


358038A_471 DISEÑO DE PLANTAS Y EQUIPOS EN INGENIERIA AMBIENTAL

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA- UNAD


ESCUELA DE CIENCIAS AGRÍCOLAS, PECUARIAS Y DEL MEDIO AMBIENTE
CCAV- NEIVA

DISEÑO DE PLANTAS Y EQUIPOS EN INGENIERIA AMBIENTAL


358038A_471

TAREA 1: DIMENSIONAMIENTO DE UN LAVADOR VENTORI

PRESENTADO POR:
ANGIE VANESSA PEREZ POLANIA
CODIGO: 1.080296.324

TUTOR:
JAIME LUIS FORTICH

CURSO
35803O_24

NEIVA MARZO – 2018


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DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD

PRIMERA PARTE: INDIVIDUAL

Identifique el ejercicio a desarrollar

En orden de participación en el foro de aprendizaje colaborativo, cada estudiante debe identificar


los datos particulares con los cuales va a realizar los cálculos y diseñar un lavador venturi para el
control de material particulado de una fuente fija de emisiones atmosféricas (Ver Figura 1). Así el
primero en participar le corresponde los datos del estudiante 1, al segundo estudiante que participa
en el foro, le corresponden los datos del estudiante 2, y así sucesivamente para los participantes 3,
4 y 5.

Tabla 1. Datos diferentes para cada participante.

Estudiante VG (cm/s) Factor L/G


(L/m3)
1 4690 (dos últimos dígitos del código del estudiante) 2,0
Alexandra
2 4688 (dos últimos dígitos del código del estudiante) 2,1
Lina Garcés
3 4624(dos últimos dígitos del código del estudiante) 2,2
Vanessa Pérez
4 46 11(dos últimos dígitos del código del estudiante) 2,3
Cesar Guevara
5 46_ _(dos últimos dígitos del código del estudiante) 2,4

DATOS GENERALES:

Flujo molar de los gases (n)=15312,01 mol/h


Temperatura (T) = 70 ºC
Presión (P)= 1 atm
Angulo de convergencia (ß1) = 12,5º
Angulo de divergencia (ß2) = 3,5º
La densidad del gas (PG) = 1,02x10-3 g/cm3
La viscosidad del gas (UG) = 2,03X10-4 Poise [1 Poise = 100 centipoise = 1 g/(cm·s)]
La densidad del agua (PL) = 0,98 g/cm3
La viscosidad del agua (UL) = 4,88X10-3 Poise
La tensión superficial del agua (σ)=65,9 dyn/cm. (1 dyn = 1 Dina = 1 g·cm/s² = 10-5 kg·m/s²)
Factor f´=0,25
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Tabla 2. Distribución de tamaño de partículas emitidas.

Rango (µm) Diámetro de corte (µm) Masa acumulada Masa mi (%)


(%)
0-1 0,1 20,1 20,1
1-5 5 42,6 22,5
5-10 10 66,9 24,3
10-100 100 100 33,1

 Diseño Del Lavador Venturi


Para realizar el ejercicio nos basaremos en el ejemplo de cálculo de Vera, J. (2005) citado en el
contenido de la Unidad 1 para lo cual repasar los capítulos 1 y 4 este último en el inciso 4.3 del
documento.

1. Calcule el flujo de los gases QG así:

𝑛 ∗ 𝑅𝑢 ∗ 𝑇
𝑄𝐺
𝑃
Donde,

n= flujo molar de los gases (mol/h)


Ru= Contante de los gases igual a 8,314472Pa.m3/mol.K
T= temperatura en K
P= presión en Pa

𝑚𝑜𝑙 𝑃𝑎∗𝑚3 𝑚3
15312,01 ℎ ∗8,314472 𝑚𝑜𝑙∗º𝐾∗343,15ºK 43686865.19 ℎ
QG= = = 𝟒𝟑𝟏, 𝟏𝟓 m3/h
101.325Pa 101.325

Nota: Tenga en cuenta que para el cálculo debe pasar la presión de atm a Pa, la temperatura de ºC
a K, y el resultado G, dado en m3/h pasarlo a cm3/s.

Luego hacemos una regla de tres para hallar los cm3/s realizando la siguiente ecuación:

m3
431,15 ∗ 1h 𝒎𝟑
𝑄𝐺 = h = 𝟎. 𝟏𝟐
3600𝑠 𝒔

𝑚3 1000000 120,000𝑐𝑚3
𝑄𝐺 = 0,12 ∗ =
𝑠 1𝑚3 𝑠
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2. Calcule el diámetro D2 de la garganta, teniendo en cuenta que G=VG*A2, donde VG es la


velocidad del gas en la garganta y A2 es el área en la garganta, en este sentido debe
calcular A2 así:

𝑄𝐺
𝐴2 =
𝑉𝐺
Ahora se Calcula el Área de la garganta así:

Datos:
QG flujo de los gases 120,000 𝒄𝒎𝟑 /s
VG velocidad del gas en la garganta 4,624 cm/s

Fórmulas:

𝑄𝐺
 Fórmula para hallar el área: 𝐴2 =
𝑉𝐺

𝑐𝑚3
120,000 𝑠
2
𝐴2 = 𝑐𝑚 = 25,9𝑐𝑚
4,624 𝑠

Luego tenga en cuenta que: 𝐴2 = 𝜋 ∗ 𝑟2 donde r es el radio, el cual debe calcularse, y multiplicado
por dos es igual al diámetro. Halle el diámetro en cm.

𝐴
 Fórmula para hallar el diámetro 𝐷2 = 2 ∗ √ 𝜋2

25,6𝑐𝑚2
𝐷2 = 2 ∗ √
3,14

𝐷2 = 2 ∗ √8,15

𝐷2 = 2 ∗ 2,85

𝑫𝟐 = 𝟓, 𝟕
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3. Para hallar el valor de D1 tenga en cuenta que la relación de A1 con A2, es de 4:1 y se
ajusta el D1 a un número entero, (es decir sin decimales). Entonces verifique que; 𝐴1 ≈ 4 ∗
𝐴2

Entonces verifique que;

𝐴1 = 4 ∗ 𝐴2 𝐴1 = 4 ∗ 25,9 cm2 = 103 cm2

Ahora tomamos la fórmula de diámetro

𝐴2
𝐷1 = 2 ∗ √
𝜋
103 𝑐𝑚2
D1 = 2 ∗ √
3,14
𝐷1 = 2 ∗ √33

𝐷1 = 2 ∗ 5,74𝑐𝑚

𝑫𝟏 = 𝟏𝟏𝒄𝒎

4. Halle el valor de a en cm teniendo presente el D1 y el D2, así:

D1 D2
a= −
2 2
Datos

D1 11 cm
D2 5,7 cm

Fórmula:

𝐷1 𝐷2
𝑎= −
2 2
11𝑐𝑚 5,7 𝑐𝑚
𝑎= −
2 2

𝑎 = 5,5 − 2,85

𝒂 = 𝟐, 𝟔𝟓
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5. Calcule la longitud de la zona convergente Ic en cm, con el valor de ß1:

Datos

a 2,65 cm
ß1 12,5º

Fórmula:

𝑎
𝐼𝑐 =
𝑡𝑎𝑔(ß1 )

2,65 𝑐𝑚
𝐼𝑐 =
tan(12,5º)

2,65 𝑐𝑚
𝐼𝑐 =
0,221694662

𝐼𝑐 = 𝟏𝟏, 𝟗𝟓 𝐜𝐦

6. Ahora calcule la longitud de la zona divergente Id en cm, con el valor de ß2:

Datos

a 2,65 cm
ß2 3,5º

Fórmula:

𝑎
𝐼𝑑 =
𝑡𝑎𝑔(ß2 )

2,65 𝑐𝑚
𝐼𝑑 =
tan(3,5º)

2,65 𝑐𝑚
𝐼𝑑 =
0,06116262

𝐼𝑑 = 𝟒𝟑, 𝟑𝟐 𝐜𝐦
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7. Halle el flujo volumétrico del líquido QL en m3/s:

Datos
L/G Factor L/G 2,2 L/m3
QG Flujo de los gases 0,12 m3/s
Fórmula:
𝐿
𝑄𝐿 = ∗ 𝑄𝐺
𝐺
𝐿 𝑚3
𝑄𝐿 = 2,2 ⁄𝑚3 ∗ 0,12 = 0,26 𝐿⁄𝑠
𝑠

Pasamos a m3 el volumen del líquido con una regla de tres

𝐿
0,26 s ∗ 1L 𝐦𝟑
𝑄𝐿 = = 𝟎, 𝟎𝟎𝟎𝟐𝟔
1000 𝑚3 𝐬
8. Calcule el diámetro Sauter dd en µm:
Datos
VG Velocidad del gas en la garganta 4,624cm/s
𝝈 Tensión superficial del agua 65,9 dyn/cm
PL Densidad del agua 0,98 g/cm3
𝜇L Viscosidad del agua 0,00488
QL Volumen del líquido 260 cm3/s
QG Flujo de los gases 120,000 cm3/s

Fórmula:

58600 𝜎 0,5 𝜇 0,45 𝑄 1.5


𝑑𝑑 = 𝑉𝐺
∗ (𝑃𝐿
) + 597 ∗ ((𝜎∗𝑃𝐿 )0,5 ) ∗ (1000 ∗ 𝑄𝐿 )
𝐿 𝐺

0,45 1.5
𝑐𝑚 0,5 𝑐𝑚3
58600 65,9 1(𝑔. 2 ) 0,00488𝑔/(𝑐𝑚. 𝑠) 260
𝑑𝑑 = ∗( 𝑠 ) + 597 ∗ ( 𝑠
0,5 )
∗ (1000 ∗ )
4,624 𝑐𝑚⁄𝑠 𝑔
0,98 ⁄ 3 𝑐𝑚 𝑔 𝑐𝑚3
𝑐𝑚 (65,9 1(𝑔. 2 ) ∗ 0,98 ⁄ 3 ) 120,000
𝑠 𝑐𝑚 𝑠

𝑑𝑑 = 12,67 ∗ (8,2) + 597 ∗ 0,035 ∗ 3,1

dd = 168. 66 μm

168. 66 μm × 0,0001cm
dd = = 𝟎, 𝟎𝟏𝟔𝟖𝟔𝟔𝒄𝒎
1μm
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9. Calcule el parámetro de impacto Kp (adimensional) para los diámetros mayores a 5 μm,


así:
Datos
da diámetro aerodinámico de la partícula 7,5 μm--- 0,00075 cm
da diámetro aerodinámico de la partícula 5,5 μm----0,00055cm
VP velocidad del gas en la garganta 4,624 cm/s
UG La viscosidad del gas 0,000203 cm
dd diámetro Sauter 0,016866cm

Fórmula:
𝑑2 ∗𝑉
𝐾𝑝 = 𝑎 𝑃
9∗𝜇𝐺 ∗𝑑𝑑
Para el diámetro de 7,5 μm:

𝑑𝑎2 ∗ 𝑉𝑃
𝐾𝑝 =
9 ∗ 𝜇𝐺 ∗ 𝑑𝑑

(0,00075𝑐𝑚) 2 ∗ 4624cm/s
𝐾𝑝 =
9 ∗ 0,000203𝑐𝑚 ∗ 0,016866cm

0,000000562𝑐𝑚2 ∗ 4624𝑐𝑚/𝑠
𝐾𝑝 =
9 ∗ 0,000203𝑐𝑚 ∗ 0,016866cm

0,002601
𝐾𝑝 = = 𝟖𝟒, 𝟒𝟎𝒄𝒎
0,000030814

Para el diámetro de 55 μm:

𝑑𝑎2 ∗ 𝑉𝑃
𝐾𝑝 =
9 ∗ 𝜇𝐺 ∗ 𝑑𝑑

(0,00055𝑐𝑚) 2 ∗ 4,624cm/s
𝐾𝑝 =
9 ∗ 0,000203𝑐𝑚 ∗ 0,016866cm

0,000000302𝑐𝑚2 ∗ 4,624𝑐𝑚/𝑠
𝐾𝑝 =
9 ∗ 0,000203𝑐𝑚 ∗ 0,016866cm

0,00139876
𝐾𝑝 = = 𝟒𝟓, 𝟑𝟗𝒄𝒎
0,000030814
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10. Luego calcule la penetración (adimensional) para cada diámetro de partícula mayor a 5
µm, así:
Datos
QL Flujo volumétrico del líquido 260𝑐𝑚3 /𝑠
VG velocidad del gas en la garganta 4624 cm/s
PL Densidad del agua 0,98 g/cm3
dd diámetro Sauter 0,016866cm
QG flujo de los gases 120,000𝑐𝑚3 /𝑠
UG La viscosidad del gas 0,000203 cm
diámetro de 7,5 μm diámetro de 55 μm
KP parámetro de impacto 84,40 45,39
f´ Factor f´ 0,25
Fórmula:

QL ∗ VG ∗ PL ∗ d K P ∗ f ` + 0,7 0,49 1
d `
Pt = EXP { ∗ [−0,7 − K P ∗ f + 1,4 ∗ LN ( )+ ] ∗ }
55 ∗ QG ∗ μG 0,7 0,7 + K P ∗ f ` K P

Para el diámetro de 7,5 μm:


260𝑐𝑚2 /𝑠 ∗ 4624𝑐𝑚/𝑠 ∗ 0,98𝑔/𝑐𝑚3 ∗ 0,016866𝑐𝑚
Pt = EXP {
55 ∗ 120,000𝑐𝑚3 /s ∗ 0,000203cm
84,40cm ∗ 0,25` + 0,7 0,49 1
∗ [−0,7 − 84,40cm ∗ 0,25 + 1,4 ∗ LN ( )+ ]∗ }
0,7 0,7 + 84,40cm ∗ 0,25` 84,40cm

19871,4 21,8 0,49


Pt = EXP { ∗ [−20,4𝐿𝑁 ( )+ ] ∗ 0,0118}
1339,8 0,7 21,8

Pt = EXP = −111,18 = 5,18

Para el diámetro de 55 μm:

260𝑐𝑚2 /𝑠 ∗ 4624𝑐𝑚/𝑠 ∗ 0,98𝑔/𝑐𝑚3 ∗ 0,016866𝑐𝑚


Pt = EXP {
55 ∗ 120,000𝑐𝑚3 /s ∗ 0,000203cm
45,39cm ∗ 0,25` + 0,7 0,49 1
∗ [−0,7 − 45,39cm ∗ 0,25 + 1,4 ∗ LN ( )+ ]∗ }
0,7 0,7 + 45,39cm ∗ 0,25` 45,39cm

19871,4 12 0,49
Pt = EXP { ∗ [−10,6𝐿𝑁 ( ) + ] ∗ 0,02}
13398 0,7 12

Pt = EXP = {1,48 ∗ [−10,6𝐿𝑁(17,14) + 0,04] ∗ 0,02}

Pt = EXP = −5,3766624 = 0,004623226


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11. Se calcula la eficiencia 𝒏𝒊 (adimensional) para cada rango de la tabla 2, así:

𝑛𝑖 = 1 − 𝑃𝑡
Diámetro de 7,5 𝝁𝒎

𝑛𝑖 = 1 − 𝑃
𝑛𝑖 = 1 − 5,18
𝑛𝑖 = 4,18

Diámetro de 55 𝝁𝒎

𝑛𝑖 = 1 − 𝑃
𝑛𝑖 = 1 − 0,00462
𝑛𝑖 = −0,99

12. Ahora halle la eficiencia fraccional (expresado en %), teniendo en cuenta la masa (mi) en
porcentaje para cada rango.

𝑛𝑓𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 = 𝑛𝑖 ∗ 𝑚𝑖

Para el diámetro de 7,5 μm:

𝑛𝑓𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 = 𝑛𝑖 ∗ 𝑚𝑖
𝑛𝑓𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 = 4,18 ∗ 24,3
𝑛𝑓𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 =101,574%

Para el diámetro de 55 μm:

𝑛𝑓𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 = 𝑛𝑖 ∗ 𝑚𝑖
𝑛𝑓𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 = 0,99 ∗ 33,1
𝑛𝑓𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 = 32,769%
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13. Calculo de Reynolds (adimensional), el cual debe estar entre 10 a 500:


𝑃𝐺 ∗ 𝑉𝐺∗𝑑𝑑
𝑅𝑒𝐷 =
𝜇𝐺

Datos
PL Densidad del agua 1,02x10-3 g/cm3
VG velocidad del gas en la garganta 4624 cm/s
dd diámetro Sauter 0,016866cm
UG La viscosidad del gas 0,000203cm

𝑃𝐺 ∗ 𝑉𝐺∗𝑑𝑑
𝑅𝑒𝐷 =
𝜇𝐺

1,02x103 g/𝑐𝑚3 ∗ 4624𝑐𝑚/𝑠 ∗ 0,016866𝑐𝑚


𝑅𝑒𝐷 =
0,000203cm
79548,15168
𝑅𝑒𝐷 =
0,000203cm

𝑅𝑒𝐷 = 391,8

14. Calculo del coeficiente de arrastre para las gotas CD (adimensional):

Datos
ReD Reynolds 391,8

Fórmula;
24 4
𝐶𝐷 = + 1/3
𝑅𝑒𝐷 𝑅𝑒
𝐷

24 4
𝐶𝐷 = +
391,8 391,81/3

24 4
𝐶𝐷 = +
391,8 7,31

𝐶𝐷 = 0,061 + 0,547

𝑪𝑫 = 𝟎, 𝟔𝟎𝟖
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15. Calculo de la longitud óptima de la garganta It en cm:

Datos
PL Densidad del agua 0,98 g/cm3
dd diámetro Sauter 0,016866cm
CD coeficiente de arrastre para las gotas 0,608
PG Densidad del gas 1,02x10-3 g/cm3

2 ∗ 𝑑𝑑 ∗ 𝑃𝐿
𝐼𝑡 =
𝐶𝐷 ∗ 𝑃𝐺

2 ∗ 0,016866cm ∗ 0,98 g/cm3


𝐼𝑡 = −3
0,608 ∗ 1,02x10 g/cm3

0,033057
𝐼𝑡 =
0,00062016

𝑰𝒕 = 𝟓𝟑, 𝟑𝟎

16. Cálculo del valor de x, luego se calculará la caída de presión:

Datos
It longitud optima de la garganta 53,30 g/cm3
PL Densidad del agua 0,98 g/cm3
dd diámetro Sauter 0,016866cm
CD coeficiente de arrastre para las gotas 0,608
PG Densidad del gas 1,02x10-3 g/cm3

Fórmula:
3 ∗ 𝐼𝑡 ∗ 𝐶𝐷 ∗ 𝑃𝐺
𝑥= +1
16 ∗ 𝑑𝑑 ∗ 𝑃𝐿

3 ∗ 53,30𝑔/𝑐𝑚3 ∗ 0,608 ∗ 1,02 × 10−3 𝑔/𝑐𝑚3


𝑥= +1
16 ∗ 0,016866cm ∗ 0,98 g/cm3

0,0991
𝑥= +1
0,2644

𝑥 = 0,37 + 1

𝑥 = 1,37
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17. Ahora halle la caída de presión ΔP y chequee que este entre 10 y 150:

Datos
VG Densidad del agua 4624 cm/s
PL Densidad del agua 0,98 g/cm3
QL Flujo volumétrico del líquido 260𝑐𝑚3 /𝑠
QG Flujo de los gases 120,000𝑐𝑚3 /𝑠

Fórmula:

𝑄𝐿
∆𝑃 = 2 ∗ 𝑃𝐿 ∗ 𝑉𝐺2 ∗ ( ) ∗ (1 − 𝑥 2 + √𝑥 4 − 𝑥 2 )
𝑄𝐺

260𝑐𝑚3 /𝑠
∆𝑃 = 2 ∗ 0,98 g/cm3 ∗ (4624 cm/s)2 ∗ ( ) ∗ (1 − 1,372 + √(1,37)4 − (1,37)2 )
120,000𝑐𝑚3 /𝑠

∆𝑃 = 2 ∗ 0,98 g/𝑐𝑚3 ∗ 21,38 ∗ (2,16) ∗ (1 − 1,87 + √3,52 − 1,87)

∆𝑃 = 2 ∗ 0,98 g/𝑐𝑚3 ∗ 21,38 ∗ (2,16) ∗ (1 − 1,82 + √1,6)

∆𝑃 = 2 ∗ 0,98 g/𝑐𝑚3 ∗ 21,38 ∗ (2,16) ∗ (1 − 1,82 + 1,28)

∆𝑃 = 2 ∗ 0,98 g/𝑐𝑚3 ∗ 21,38 ∗ (2,16) ∗ (0,46)

∆𝑃 = 41636𝐷𝑖𝑛𝑎/𝑐𝑚2

Verificamos la efectividad de la caída de presión ΔP dentro del rango entre 10 y 150.

41636 𝐷𝑖𝑛𝑎/𝑐𝑚2 ∗ 0,000405𝐻2 𝑂


∆𝑃 =
1 𝐷𝑖𝑛𝑎/𝑐𝑚2

∆𝑃 = 16,8
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18. Calcule la penetración para rangos menores de 5 μm,

Formula: 𝑃𝑡 = 3,47 ∗ (∆𝑃)−1,43

𝑃𝑡 = 3,47 ∗ (∆𝑃)−1,43
𝑃𝑡 = 3,47 ∗ (16,8)−1,43
𝑃𝑡 = 3,47 ∗ 0,0176
𝑃𝑡 = 0,0610

Y luego calcule la eficiencia 𝜼𝒊 y la eficiencia fraccional para los diámetros menores de 5 µm.
(ver puntos 11 y 12).

La eficiencia𝜼𝒊 para los diámetros menores de 5 𝜇𝑚

𝑛𝑖 = 1 − 𝑃𝑡
𝑛𝑖 = 1 − 0,0610
𝑛𝑖 = 0,939

Eficiencia Fraccional para los diámetros menores de 5 µm.

Rango 𝝁𝒎 Masa 𝑚𝑖 (%)


0-1 20,1 𝑛𝑓𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙= ni ∗ mi = 0,939 ∗ 20,1 = 18,8%
1-5 22,5 𝑛𝑓𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙= ni ∗ mi = 0,939 ∗ 22,5 = 21,1%

19. La sumatoria de la eficiencia fraccional de cada uno de los rangos, corresponde al valor
de 𝒏𝒐. que es la eficiencia global de colección.

𝒏𝒐. = 101,574 + 32,769 + 18,8 + 21,1


𝒏𝒐. = 174,243
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ANEXO 1 - TABLA DE RESULTADOS

Código Del Estudiante 1.080.296.324 Velocidad del gas VG: 4624


Factor L/G: 2,2 Caída de Presión AP: 14,6 𝐷𝑖𝑛𝑎/𝑐𝑚2
Flujo del gas QG: 120,000𝑐𝑚3 /𝑠 Eficiencia global no: 174,243
Rango 𝝁𝒎 𝒅𝒂 𝝁𝒎 𝒎𝒊 (%) 𝑲𝑷 𝑷𝒕 𝜼 𝒏𝒊 ∗ 𝒎𝒊
0-1 0,5 20,1 - 0,0610 0,939 18,8%
1-5 3 22,5 - 0,0610 0,939 21,1%
5 -10 7,5 24,3 84,40 5,18 4,18 101,574%
10-100 55 33,1 45,39 0,00462 0,99 32,769%
Dimensiones Obtenidas:

𝐼𝑡 = 53,30𝑐𝑚
lt
𝑎 = 2,65𝑐𝑚

b=2,65cm
a b
D1 / 2 12,5° 1 2 3,5°
11𝑐𝑚 lc 11,95𝑐𝑚 ld
D2 / 2
5,7𝑐𝑚 43,32cm

Fuente: Vera, J. (2005). Diseño de un sistema de remoción de contaminantes del aire generados
desde un incinerador de desechos hospitalarios Figura 4.6 Esquema para dimensionar el lavador de
partículas.

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