I.

INTRODUCCION

La madera es un material muy importante dentro del campo de la ingeniería civil, ya

que éste puede asociarse mucho en la elaboración del encofrado de un pilar al momento de
hacer la fundición, no solo para ese ejemplo anterior sino hay muchas aplicaciones de la
madera, es importante Los pisos o suelos, pueden ser pavimentados principalmente de
madera o azulejos, en esta investigación se va a centrar la atención en las utilidades que le
dan a la madera, sobre todo en las etapas de colocación de ésta en la construcción que se
realiza. Resulta casi imposible resistirse a la belleza de un piso de madera y de utilizarla
como encofrado. La calidez la cual es un fiel sinónimo de la naturaleza, ya que, nunca pierde
su vigencia. La madera es un material del cual tiene sus ventajas y desventajas al momento
de utilizarla debido a que al momento de sacarlo de un encofrado hay que enlucir el hormigón
lo que no sucede cuando se utiliza le plástico como recubrimiento. El hombre buscó
refugiarse de la intemperie al salir de sus cuevas y desde esa época usó madera, la misma
que hoy se reconoce como material primordial en la construcción habitacional que incluye
desde las casas de troncos y tablas, donde se utilizaban técnicas muy elementales, hasta las
modernas construcciones como grandes edificaciones para apartamentos y casas de recreo,
de gran calidad, riqueza tecnológica y diseño arquitectónico. La madera, como recurso
natural renovable, ofrece grandes ventajas ambientales favoreciendo procesos de soporte al
ecosistema y brindando enormes garantías como materia prima de alto potencial físico,
mecánico y estético para la construcción. Es tal vez el material más antiguo en construcción,
sus excelentes resultados y aplicaciones se contemplan en obras arquitectónicas de gran
belleza en Europa Estados Unidos y algunos países de América Latina. Todas y cada una de
las soluciones desarrolladas por el hombre para asegurar el buen comportamiento de la
madera en construcción, arrojan los mejores resultados y por eso desconocer las ventajas del
material parece insensato. La madera ha sido usada permanentemente en la construcción a
lo largo de la historia de la humanidad, ya sea como materia prima principal en la edificación
o como material para acabados, para encofrados de pilares, dentro de utilería para
construcción como también su belleza y funcionalidad.
II. OBJETIVO

2.1. GENERAL

Conocer las características de la Madera; su uso y aplicación en la ingeniería civil.

III. FUNDAMENTO TEORICO

3.1. DEFINICIÓN.

La madera es una de las materias prima de origen vegetal más explotada por el hombre. Se
encuentra en los árboles de tallo leñoso (que tienen tronco) encontrando su parte más sólida
debajo de la corteza del árbol. Se utiliza para fabrican productos de gran utilidad como
mesas, sillas y camas, muebles en general y en tecnología se usa para realizar muchos
proyectos.

La madera es un recurso renovable, abundante, orgánico, económico y con el cual es muy

fácil de trabajar.

Después de lo dicho anteriormente, si tuviéramos que hacer una definición de la madera

sería: "Materia prima que se obtiene de la parte de abajo de la corteza de los árboles con tallo
leñoso"

3.2. CARACTERÍSTICAS

Las características de la madera varían según la especie del árbol origen e incluso dentro de
la misma especie por las condiciones del lugar de crecimiento. Aun así, hay algunas
características cualitativas comunes a casi todas las maderas.
La madera tiene óptimas características de resistencia mecánica y tiene además óptimas
características como aíslante térmico. La madera es muy resistente a los ataques de
sustancias químicas y puede ser utilizada en ambientes especiales (como por ejemplo,
piscinas, cobertizos industriales, etc.); tiene la capacidad de absorber la humedad del aire,
acumularla y restituirla a esta última. Las estructuras relacionadas con las construcciones de
madera pueden ser fácilmente prefabricadas, lo que significa un ahorro, tanto en términos de
tiempo como en costo de montaje. Los edificios construidos con madera son fácilmente
desmontables y las estructuras de madera pueden ser recicladas o re-utilizadas. Tecnologías
modernas, como el encolado, permiten producir elementos estructurales cuya longitud
supera en mucho los límites establecidos por el crecimiento del árbol. No sufre oxidación
La madera es un material anisótropo en muchas de sus características, por ejemplo, en su
resistencia o elasticidad.
Si al eje coincidente con la longitud del tronco le nombramos como axial y al eje que pasa
por el centro del tronco (médula vegetal) y sale perpendicular a la corteza le llamamos
transversal, podemos decir que la resistencia de la madera en el eje axial es de 20 a 200 veces
mayor que en el eje transversal.
La madera es un material ortótropo ya que su elasticidad depende de la dirección
de deformación.
Tiene un comportamiento higroscópico, pudiendo absorber humedad tanto del ambiente
como en caso de inmersión en agua, si bien de forma y en cantidades distintas.
La polaridad de la madera le hace afín con otros productos polares
como agua, barnices, pegamentos con base de agua, etc.
La densidad de la madera varía notablemente entre especies. Una vez secas, hay especies
que apenas alcanzan los 300 kg/m³ (Cecropia adenopus) mientras que otras pueden llegar a
superar los 1200 kg/m³ (Schinopsis balansae). No obstante, la densidad habitual de la
mayoría de especies se encuentra entre los 500 y los 800 kg/m³ (peso seco). La densidad
también puede variar significativamente en una misma especie, o incluso en un mismo árbol,
en función de la altura del fuste y de la distancia al centro del tronco.

3.3. COMPOSICIÓN DE LA MADERA

Está formada por fibras de celulosa, sustancia que conforma el esqueleto de los vegetales, y
lignina, que le proporciona rigidez y dureza.

Por las fibras circulan y se almacenan sustancias como agua, resinas, aceites, sales.

En su composición están en mayoría el hidrógeno, el oxígeno, el carbono y el nitrógeno con

cantidades menores de potasio, sodio, calcio, silicio y otros elementos.

La Madera se descompone por parte de microorganismos tales como bacterias y hongos o

daños por parte de insectos, por tal razón es importante darles un tratamiento que evite su
deterioro.

También se clasifican según su grano fino y grano grueso

Aquí tienes una tabla con los tipos de maderas según su grano y si son aceitosas o resinosas:

3.4. ESTRUCTURA DE LA MADERA

Analizando un tronco desde el exterior hasta el centro se encuentran distintas estructuras con
distinta función y características.

 Corteza externa: es la capa más externa del árbol. Está formada por células muertas
del mismo árbol. Esta capa sirve de protección contra los agentes atmosféricos.
 Cámbium: es la capa que sigue a la corteza y da origen a otras dos capas: la capa
interior o capa de xilema, que forma la madera, y una capa exterior o capa de floema,
que forma parte de la corteza.
 Albura: es la madera de más reciente formación y por ella viajan la mayoría de los
compuestos de la savia. Las células transportan la savia, que es una sustancia
azucarada con la que algunos insectos se pueden alimentar. Es una capa más blanca
porque por ahí viaja más savia que por el resto del tronco.
 Duramen (o corazón): es la madera dura y consistente. Está formada por células
fisiológicamente inactivas y se encuentra en el centro del árbol. Es más oscura que
la albura y la savia ya no fluye por ella.
 Médula vegetal: es la zona central del tronco, que posee escasa resistencia, por lo
que, generalmente no se utiliza.

Sección de una rama de tejo con 27 anillos de crecimiento anuales, en color pálido
la albura, de color más oscuro el duramen y el centro casi negro de la médula. Las
líneas oscuras radiales son pequeños nudos.
3.5. PROPIEDADES DE LA MADERA

La disposición de las fibras de la madera, su tamaño, orientación, el contenido de humedad,

el tamaño de los poros, etc., determinarán sus propiedades. Dependiendo de las propiedades
serán mejor para un uso o para otro.

Existe mucha diferencia entre las propiedades de una madera u otra, por eso hablaremos de
las generales.

 La madera es aislante térmico y eléctrico.

 Es buena conductora del sonido (acústico).
 Es un material renovable, biodegradable y reciclable.
 Es dúctil, maleable y tenaz.
 El color es debido a las sales, colorantes y resinas. Las más oscuras son más
resistentes y duraderas.
 La textura depende del tamaño de los poros. Condiciona el tratamiento que debe
recibir la madera.
 Las vetas se deben a la orientación y color de las fibras. La densidad depende del
peso y la resistencia.
 La Densidad, Cuanto más tiene la madera es más resistente. Casi todas las maderas
tienen una densidad menor que la del agua, lo que les permite flotar.
Las maderas de baja densidad (hasta 0.5 gr/cm3) se conoce como coníferas.

Las de alta densidad (mayor a 0.5 gr/cm3) se conoce como latifoliadas

 Flexibilidad, es la facilidad para ser curvadas en el sentido de su longitud, sin

romperse ni deformarse. La tienen especialmente las maderas jóvenes y blandas.
  La hendidura, consiste en la facilidad que contiene la madera en partirse o rajarse en
el sentido de la fibra. La resistencia será menor si es de fibra larga y carece de nudos,
así como si está verde la madera.
 Dureza o resistencia al corte, que dependerá de la mayor o menor cohesión entre sus
fibras. Está en relación directa entre la mayor cantidad de fibras y la menor cantidad
de agua. Por ejemplo, una zona de nudos tendrá mayor cohesión de sus fibras que
una zona limpia, por tanto, será más dura y resistente al corte.
 Al ser un Material Poroso absorbe la humedad (higroscópica).

¿Cómo se Obtiene la Madera?

- El primer paso es la tala de los árboles.

- Una vez derribado los árboles se podan, cortando sus ramas.

- Los troncos son transportados a la serrería.

- En la serrería se les quita la corteza (descortezado).

- Los troncos se cortan en tablas o tablones. Este proceso se llama Tronzado.

- Para evitar deformaciones y hacerla más duradera y ligera se seca para reducir la cantidad
de agua que tiene.

- Po último se eliminan las irregularidades mediante el cepillado.

4. Propiedades de la madera

Propiedades físicas:

Las propiedades de la Madera dependen del crecimiento, edad, contenido de humedad,

clases de terreno y distintas partes del tronco. Anisotropía: Las propiedades físicas y
mecánicas de la Madera no son las mismas en todas las direcciones que pasan por un
punto determinado. Podemos definir tres direcciones principales en que se definen y
miden las propiedades de la madera, que son la axial, la radial y la tangencial. La
dirección axial es paralela a la dirección de crecimiento del árbol (dirección de las
fibras).La radial es perpendicular a la axial y corta al eje del árbol. La dirección
tangencial es normal a las dos anteriores. Humedad: Como la Madera es higroscópica,
absorbe o desprende humedad, según el medio ambiente. El agua libre desaparece
totalmente al cabo de cierto tiempo, quedando, además del agua de constitución, el agua
de saturación correspondiente a la humedad de la atmósfera que rodee a la Madera ,
hasta conseguir un equilibrio, diciéndose que la Madera está secada al aire. La humedad
de la Madera varía entre límites muy amplios. En la Madera recién cortada oscila entre
el 50 y 60%. Las variaciones de humedad hacen que la Madera se hinche o contraiga,
variando su volumen, y, por consiguiente, su densidad.

Deformabilidad:
La Madera cambia de volumen al variar su contenido de humedad, hinchamiento y
contracción. Como la madera es un material anisótropo, la variación en sentido de las
fibras es casi inapreciable, siendo notable en sentido transversal. El fundamento de estos
cambios dimensionales reside en la absorción de agua de las paredes de las fibras
leñosas, el agua se aloja entre las células separándolas o acercándolas, el punto de
saturación de las fibras corresponde al contenido de humedad, para el cual las paredes
de las mismas han absorbido todo el agua que pueden absorber: es el momento de
máxima separación de células, y por tanto la Madera ha alcanzado el mayor volumen
(30% de humedad). La Madera puede seguir aumentando su contenido en agua pero no
aumentará más de volumen, ya que ahora ocupará los vasos y traqueidas del tejido
leñoso, se trata de agua libre. La deformación al cambiar la humedad de la Madera,
dependerá de la posición que la pieza ocupaba en el árbol, así nos encontramos distinta
deformación radial y tangencial. Densidad: La densidad real de las Maderas es
sensiblemente igual para todas las especies: 1,56.

La densidad aparente varía de una especie a otra, y aun en la misma, según el grado de
humedad y zona del árbol.

Madera de Pino Silvestre: 0.32 – 0.76Kg/dm3

Madera de Pino Negro:0.38 – 0.74Kg/dm3
Madera de Pino Tea:0.83 – 0.85Kg/dm3
Madera de Abeto:0.32 – 0.6Kg/dm3
Madera de Alerce:0.44 – 0.80Kg/dm3
Madera de Roble:0.71 – 1.07Kg/dm3
Madera de Encina: 0.95 – 1.20Kg/dm3
Madera de Haya: 0.60 – 0.90Kg/dm3
Madera de Olmo: 0.56 – 0.82 Kg/dm3
Madera de Nogal:0.60 – 0.81 Kg/dm3

Las Maderas se clasifican según su densidad aparente, en pesadas, ligeras y muy ligeras.

Dureza:

La Dureza de la Madera es la resistencia que opone al desgaste, rayado, clavado, etc.

Cuanto más vieja y dura es, mayor resistencia opone.

Peso:
El peso de la madera depende de varios factores:
  Humedad: la madera recién aserrada pesa más que la que ha tenido tiempo para
secar.

 Resina: la madera que contiene resina pesa más que la que no contiene este
compuesto.
 Edad del árbol: el duramen de los árboles maduros es más denso y pesado que el
de los árboles jóvenes.
 Velocidad de crecimiento: la madera del árbol que crece lentamente es más densa
y pesada que la del árbol que crece rápido.
 Presencia de albura: la albura es más liviana que el duramen, y por lo tanto una
muestra con albura pesará menos que la misma muestra compuesta sólo de
duramen.
 Densidad: mientras más compacta es la madera, es decir mientras menos espacio
hay dentro de y entre los vasos o fibras que forman la madera, más tejido leñoso
y menos aire tendrá la muestra seca. Un pedazo de algarrobo pesa muchísimo más
que uno de idénticas dimensiones de un tipo de madera que tenga conductos
anchos y espacios grandes entre los conductos, los cuales se han llenado de aire
en la madera seca. La madera de balsa es sumamente liviana porque hasta el 92
por ciento de su volumen seco es aire.

 Estabilidad: La Madera recién aserrada pierde agua hasta alcanzar un equilibrio

con el medio ambiente. El secado al aire puede durar semanas o meses,
dependiendo de la densidad de la madera, el grosor de las piezas, la humedad
relativa del aire y la velocidad del aire que circula alrededor de las tablas.

 El olor: Puede ser más o menos intenso dependiendo de la localidad donde creció
el árbol. Al igual que el color, el aroma de la Madera se debe a compuestos
químicos almacenados principalmente en el duramen. Aislamiento Térmico y
Acústico: Los huecos que posee la Madera dificultan el paso del calor y la
convierten en un buen aislante térmico así como también retardan el paso del
fuego en el caso de vigas de Madera gruesas. Frente al sonido, sus propiedades de
aislamiento son bajas, sobre todo en comparación con otros materiales más
eficientes.

Ventajas:

La madera es aislante tanto del calor como del frío, es el material más usado en las obras
de reciclaje. Por otra parte la liviandad del material no es gravosa sobre la estructura
existente y la obra de madera se la puede considerar una estructura fácilmente
desmontable y por lo tanto puede ser una construcción no-fija.

El uso de la madera en la construcción está indicado para zonas con riesgo sísmico, ya
que gracias a la liviandad del material es de reducida masa y por lo tanto tiene un elevado
 coeficiente antisísmico. En caso de terremotos es mucho más segura la solución de un
techo de madera, sobre cualquier tipo de construcción, ya que la madera compensa y
reduce las vibraciones provocadas por el terremoto. En la construcción con madera se
busca siempre, en lo posible, fabricar los elementos en bloques únicos, para
transportarlos al lugar mediante camión y colocarlo en obra con el auxilio de grúas
móviles. La ventaja mayor que deriva de tal procedimiento está en la posibilidad de
construir la estructura en un local controlado dentro del establecimiento del fabricante y
poder efectuar el montaje de los elementos en forma rápida y en seco. Los techos con
estructura de madera permiten la elección de cualquier tipo de cubierta. En el caso de
techos muy planos (angulación hasta 10º) se aconseja una cubierta de chapas; para
angulaciones superiores (mayor de 20º) es posible cubrirla con tejas cerámicas. Si la
madera simple sólida, escuadrada en aserradero, no alcanza a ser idónea para una
determinada construcción, se utiliza algo técnicamente superior como lo es la madera
laminada, respetando siempre las dimensiones indicadas por el constructor. Las uniones
entre los elementos, se efectúan con los métodos de la carpintería artesanal o sea,
mediante grampas, planchas, clavos metálicos o similares. Las fuerzas de transmisión
admisibles son ensayadas en el laboratorio. El medio de unión clásico en la construcción
de madera es el clavo.

Desventajas:

 Fácilmente combustible (En caso de que no existe tratamiento previo).

 Ataque de agentes orgánicos (Hongos, insectos).
 Es Higroscópico (Aumento de volumen y disminución de volumen al tomar o perder
agua).
 Fácilmente deformable. Tipos de madera según su uso Aunque existen muchos tipos de
madera, sólo unas pocas poseen las características aconsejables para ser utilizadas a nivel
industrial.

La madera presenta muchísimos tipos de clasificaciones ya que es un material con una gran
variedad de propiedades, usos o procedencias. Entre estas formas de clasificar la madera la
más extendida es la referente a sus características de dureza. Así podemos englobarlas todas
en dos grandes grupos: Las maderas blandas y las maderas duras.

Maderas Blandas:

Los árboles de crecimiento rápido, perennes y coníferas suelen ocupar el mayor porcentaje
entre el tipo de maderas blandas. Algunas de las más utilizadas son: pino, álamo, olmo,
ciprés, abeto, cedro, etc. El termino blanda no equivale siempre a madera menos resistente;
algunas pueden serlo y otras no tanto. En realidad, se refiere a que son mas fáciles de
trabajar y mucho más dúctiles. Estos tipos de maderas son las más ligeras, baratas y las más
habituales en la mayoría de muebles y estructuras. Tienen una durabilidad mucho menor
que las duras y al ser tratadas producen muchas más astillas. EL atractivo estético de las
 maderas blandas es mucho menor que el de las maderas duras, y por ello se suelen
emplearse menos en la elaboración de muebles y artesanía y casi siempre son tratadas con
pintura, barniz o tintes. Son por lo general muy abundantes y tienen un coste bastante
asequible económicamente. Entre las mas usadas tenemos:

 Pino, el pino es considerado una madera blanda y posee una textura uniforme, es
menos costoso que las maderas duras y es fácil de trabajar. Es una de las maderas
más utilizadas por los profesionales y aconsejable en cuanto a calidad precio se
refiere. El pino, es ampliamente utilizado en la carpintería, paneles, muebles y
molduras.
 Cedro, el cedro es una madera blanda de color rojizo, muy conocida por su olor
dulce. El cedro es ampliamente utilizado en cajoneras, cubiertas y tejas. Se usa
mucho en la construcción, para forrar muebles, etc.

 Abeto Madera ligera y blanda, comparable con el pino. Peso relativamente bajo
con buena resistencia y elasticidad. Fácil de trabajar en todos los aspectos.
Relativamente a los químicos es mucho más resistente de que la mayoría de las
maderas. Libre de resinas. Se utiliza mucho en la construcción de revestimientos
de pared y techo para el interior.

Maderas Duras:

Son más caras y normalmente más resistentes. Trabajar con este tipo de madera es más
complicado porque son menos lisas y tienen más irregularidades, sin embargo, darles forma
con máquina suele ser más sencillo. Son utilizadas para el construcción y ebanistería,
produciendo como resultado muebles de gran calidad y de excelentes acabados. Tienen un
tratamiento más complicado, pero un mejor poder visual, dureza y resistencia al paso del
tiempo. Estos factores hacen que el precio de las maderas duras sea mayor respecto a las
blandas. Las maderas duras provienen de árboles de crecimiento prolongado. Esto hace que
para alcanzar el punto necesario para ser talados haya que esperar más tiempo, traduciéndose
esto en un encarecimiento considerablemente. Entre las mas utilizadas están:

 Caoba, esta madera de grano fino muy resistente tiene un hermoso color marrón
rojizo. Es una de las preferidas en ebanistería ya que en gran parte se emplean
para muebles de calidad, como armarios,revestimientos de madera y chapas.
Debido a su propiedad del alta densidad y durabilidad es muy empleado en zonas
tropicales que tienen a alta humedad.

 Roble, el Roble esta dentro de las maderas duras, pero no posee grano fino como
la caoba o cerezo. Posee excelentes cualidades de flexión, por lo que es popular
para parquets, pisos de madera, junto con algunos muebles y gabinetes.
 Nogal, el nogal es una de las maderas mas duras que existen. Ofrecen un hermoso
color marrón chocolate con un grano precioso y tiene manchas que van muy bien.
El nogal no es tan denso como la cereza o caoba, pero sigue siendo muy buscada
para panelados de lujo, muebles, gabinetes, puertas, adornos y elementos
torneados.

 Teca, la teca es una madera dura y resistente a la humedad. La teca es resiste a

deformaciones, fisuras y deterioro y que se utiliza mejor en muebles finos,
puertas, marcos de ventanas, pisos y construcción en general. La teca es
especialmente utilizada en muebles de exterior y zonas más húmedas.

 Olivo, las vetas de la madera de este árbol son muy atractivas y decorativas, sobre
todo las cercanas a la raíz. Se emplea mucho para trabajos artísticos y decorativos
entre otros muchos. Su madera suele ser gruesa y resistente, de tonos amarillos,
claros u rojizos dependiendo de su origen.

 Cerezo, en su origen es de color marrón rosado, aunque se va oscureciendo con

el tiempo, tomando un color rojo.

 Caoba, es una madera delicada que debe ser bien secada ya que tiende a torcerse.
Se utiliza mucho en la fabricación de muebles, sillas, revestimientos, dado su
gran aporte decorativo.

 Olmo, es de color marrón claro, algunas veces con un tinte rojizo o, como en el
olmo montano, con un matiz grisáceo. Resistente a la putrefacción, la madera del
Olmo es muy apreciada en trabajos de marquetería y ebanistería, así como en la
fabricación de barcos, grabados y esculturas.

 Fresno, se emplea en ebanistería y carpintería: con frecuencia en la fabricación

de esquís, muebles y artículos curvos, ya que se trata de una madera muy elástica
y nerviosa. Es de color blanco acremado ligeramente rosado o agrisado.
PROPIEDADES MECÁNICAS

Ensayos de laboratorio

Los ensayos se realizan en dos estados de contenido de humedad, uno con probetas de
humedad superior al 30% (estado verde), y el segundo con probetas de humedad 12% (estado
seco al aire).

Realización de los ensayos de compresión

El ensayo se realizará por aplastamiento de la probeta entre dos superficies planas y

paralelas. Este se ejecutará en dirección axial, es decir, paralelo a las fibras.

El ensayo comienza cuando el cabezal entra en contacto con la superficie de la probeta, a

partir de este momento comienza a aplicarse una fuerza constante de 100 KN. La madera,
ante este esfuerzo, se deforma; esta deformación es, al principio, proporcional a la fuerza
que lo produce, es decir, existe una relación lineal entre las tensiones y deformaciones,
cumpliendo con la Ley de Hooke, σ = E ε; en este tramo la madera se comporta
elásticamente, desapareciendo las deformaciones al cesar el esfuerzo. A partir de un cierto
valor de σ, llamado límite elástico (ver Figura), las deformaciones aumentan en proporción
a las tensiones, la madera deja su comportamiento elástico y al cesar el esfuerzo queda una
deformación residual. Si las tensiones continúan tiene lugar la rotura.

Figura: Relación entre el

esfuerzo aplicado “σ” y la
deformación unitaria “ε”.
Cuando se sobrepasa el límite
elástico, y se suprime el esfuerzo
aplicado, el material queda
permanentemente deformado.
 Figura: Detalle de rotura de probeta según norma UNE

Figura: Detalle de rotura de probeta según norma ASTM

Compresión paralela a las fibras

Es la resistencia de la madera a una carga en dirección paralela a las fibras, la que se realiza
en columnas cortas para determinar la tensión de rotura, tensión en el límite de
proporcionalidad y módulo de elasticidad.

Figura: Esquema de ensayo de compresión paralela a las fibras

Compresión normal a las fibras

Es la resistencia de la madera a una carga en dirección normal a las fibras, aplicada en una
cara radial, determinando la tensión en el límite de proporcionalidad y tensión máxima.

Figura: Esquema de ensayo de compresión normal a las fibras.

Flexión estática

Es la resistencia de la viga a una carga puntual, aplicada en el centro de la luz, determinando

la tensión en el límite de proporcionalidad, tensión de rotura y el módulo de elasticidad.

Figura: Esquema de ensayo de la flexión estática.

Tenacidad
Es la capacidad que tiene la madera de absorber energía al aplicar una carga que actúa en
forma instantánea.

Figura: Esquema de ensayo de tenacidad.

Cizalle

Es la medida de la capacidad de la pieza para resistir fuerzas que tienden a causar

deslizamiento de una parte de la pieza sobre otra.

Figura: Esquema de ensayo de cizalle longitudinal.

Según la dirección de las fuerzas que la producen se pueden clasificar en:

a) Cizalle paralelo tangencial

La solicitación es paralela a las fibras y produce un plano de falla, tangente a los anillos de
crecimiento.

Figura: Esquema de ensayo de cizalle

paralelo tangencial.
b) Cizalle paralelo radial

La solicitación es paralela a las fibras y produce un plano de falla perpendicular a los anillos
de crecimiento.

Figura: Esquema de ensayo de cizalle paralelo radial.

Clivaje tangencial y radial

El clivaje es la resistencia que ofrece la madera al rajamiento. Puede ser tangencial y radial,
dependiendo de la ubicación de los anillos de crecimiento.

Figura: Esquema de ensayo de clivaje. Dependiendo de la ubicación de los anillos de

crecimiento con respecto al plano de falla, el clivaje puede ser tangencial y radial.
Tracción paralela a las fibras

Es la resistencia a una carga de tracción en dirección paralela a las fibras.

Figura: Esquema de ensayo de tracción paralela a las fibras.

Tracción normal a las fibras

Es la resistencia que opone la madera a una carga de tracción en la dirección normal a las
fibras.

Figura: Esquema de tracción normal a las fibras.

Según la posición del plano de falla con respecto a los anillos de crecimiento, se puede
distinguir la tracción normal tangencial y la tracción normal radial.
Figura: Esquema de tracción normal radial a las fibras.

Dureza

Es la resistencia que presenta la madera a la penetración.

Figura: Esquema de ensayo de dureza. Puede medirse en forma normal o paralela a la fibra.

Extracción de clavo
Se mide su resistencia por la fuerza necesaria para extraer un clavo de la madera. Se debe
considerar la resistencia al desclave en una superficie paralela a las fibras y en una superficie
normal a las fibras.

Figura: Esquema de ensayo de extracción de clavo.

Factores que afectan las propiedades mecánicas

Defectos de la madera

Figura: Términos relativos a la geometría de una pieza.

a) Defectos propios:
Los defectos propios que más inciden sobre las propiedades de resistencia y durabilidad son:

Nudos sueltos

Así, un agujero, dentro o cerca de un canto, afecta fuertemente la resistencia de tracción o

compresión de una pieza solicitada por flexión. En cambio, un agujero en el centro de la cara
alterará más su resistencia de cizalle, cuando se aplica a ella el mismo esfuerzo de flexión.

Figura: Medición de
agujero y/o nudo suelto
en la arista.
Figura: Medición de agujero y/o nudo
suelto en el borde de la cara.

Rajaduras

Separación de fibras en la madera que afecta dos superficies opuestas o adyacentes de una
pieza.

Figura: Medición de la longitud de la zona afectada por la rajadura.

Grietas
Separación de elementos constitutivos de la madera, cuyo desarrollo no alcanza a afectar dos
superficies opuestas o adyacentes de una pieza.

Fibra inclinada

Desviación angular que presentan los elementos longitudinales de la madera, con respecto
al eje longitudinal de la pieza.

Figura: Medición de la desviación de la fibra.

Perforación
Galería u otro tipo de orificio producido por la presencia de insectos taladradores. En
cualquier caso, la madera con este defecto debe ser desechada.

Pudrición

Degradación, descomposición y destrucción de madera por presencia de hongos xilófagos y

ambiente húmedo. La presencia parcial de putrefacción implica una creciente reducción de
la resistencia. No se debe utilizar como material de construcción.

Otros defectos que inciden en la resistencia, pero en menor grado, son:

• Bolsillo de corteza

Presencia de masa de corteza total o parcial comprendida en la pieza. Se conoce también

como “corteza incluida”.

• Bolsillo de resina

Presencia de una cavidad bien delimitada que contiene resina o tanino. Se conoce también
como “bolsa o lacra”.

Los efectos que tiene el bolsillo de corteza y/o resina sobre la resistencia son los mismos
descritos para el agujero y/o nudo suelto.

La medición dependerá de la ubicación que tiene el bolsillo en la pieza, el cual se puede

ubicar en la arista, borde de la cara, en el canto o en la zona central.

Figura: Medición de bolsillo de corteza y/o resina en la

zona central de la pieza.

Acebolladuras
Separación de la pieza entre dos anillos consecutivos. Cuando aparece en las caras o cantos,
se mide su longitud y separación máxima (mm).

Figura: Forma y medición de una acebolladura.

Alabeos

Deformación que puede experimentar una pieza de madera en la dirección de sus ejes,
longitudinal y transversal o ambos a la vez, pudiendo tener diferentes formas: acanaladura,
arqueadura, encorvadura y torcedura. Estos son defectos típicos por secado inadecuado, tema
que se trata más adelante.

Figura: Acanaladura, alabeo de las caras en la dirección transversal. Se conoce también

como “abarquillado” (en la imagen se muestra la medición de la acanaladura).

 Colapso

Reducción de las dimensiones de la madera durante el proceso de secado, sobre el punto de

saturación de las fibras, y se debe al aplastamiento de sus cavidades celulares.

Este defecto no es admisible en la madera, puede afectar la resistencia y además su presencia.

 Médula

Corresponde al tejido parenquimatoso y blando de la zona central del tronco. Afecta la

clasificación por aspecto de superficies que quedan a la vista.

Figura: Medición de médula.

Canto muerto

Se conoce por canto muerto o arista faltante a la falta de madera en una o más aristas de una
pieza.

Se mide en la arista, su largo o suma de largos en mm, mayor dimensión en el canto (x) y
mayor dimensión en la cara (y).

Figura: Medición de la arista faltante o canto muerto.

USOS DE LA MADERA EN LA CONSTRUCCIÓN
CLASIFICACIÓN DE LA MADERA

Cuando un tronco de madera es aserrado se obtienen piezas de diferente calidad y apariencia,

con un amplio rango de resistencia, utilidad y valor.
Por tal motivo se necesita realizar una clasificación de la madera basada en el tipo, tamaño,
número y localización de características que pueden disminuir su resistencia, durabilidad y
utilidad.
En general, la madera se puede clasificar:

a. MADERA ESTRUCTURAL: Requiere un proceso de análisis y diseño estructural; se

clasifica atendiendo a sus propiedades mecánicas y uso de las piezas aserradas.

b. MADERA COMERCIAL: Se clasifica en diferentes grupos teniendo en cuenta

solamente su apariencia y características físicas, sin importar sus propiedades mecánicas;
se utilizan en trabajos generales de construcción.

c. MADERA DE ELABORACIÓN: Se usa en la carpintería y ebanistería para hacer

puertas, marcos y otras piezas.

Las maderas livianas se emplean para obras temporales como formaletas, obras falsas, etc.
Su durabilidad es moderada y son susceptibles al ataque de insectos; se les conoce con el
nombre de "Madera común". A este grupo pertenecen: el arenillo, laurel, soto, sajo, la
cañabrava, etc.

Las maderas pesadas se utilizan para la construcción de obras permanentes como muelles,
puentes, estructuras, etc. Su durabilidad es alta o muy alta pues son resistentes a casi todos
los agentes destructores.

A este grupo pertenecen el abarco, chanul, sapón, comino, etc. También hay otros dos
grupos, la madera de "banco" que se emplea en carpintería como el cedro, el nogal, etc y la
"decorativa" como el roble, guayacán, etc.

Maderas para encofrados.

1. La madera para encofrados deben ser de consistencia blanda, de tal manera que se
permita el clavado con facilidad sin que se raje.
2. Los tableros no deben deformarse sufriendo torcedura, se deben conservar húmedos para
evitar que se doblen, debido al hinchamiento que se producirá al vaciar el concreto.
3. Los cuartones deben ser de madera más resistente que la de las tablas por la función que
estos desempeñan y no deben conservar humedad.
4. Las viguetas por ser piezas destinadas a puntales, deben ser de madera dura.
5. En la construcción de encofrados, se deberá utilizar maderas que reúnan las
características de las que se señalan a continuación y para los usos específicos que se
indican:

5.1 Saqui—Saqui (Ceiba)

 Es un tipo de madera fina y sin repelo, de fibra larga regularmente abierta la cual la
hace ser blanda. Conserva gran cantidad de humedad en su interior, lo que evita que
al recibir la humedad del concreto se deforme y pueda aprovecharse varias veces.
Esta madera reúne todas las condiciones requeridas para tableros y todo tipo de
formaletas.

5.2 Moreillo (Aurora o Aurora rosada)

Es una madera semidura de fibras regularmente compactas. Se utiliza para gulas,
parales, largueros, tornapuntas y otros. No se recomienda utilizar en tablas, ya que se
dificulta el clavado y tiende a rajarse y torcerse fácilmente.

5.3 Mangle
Es una madera muy dura y con gran contracci6n. Se utiliza para puntales.
Propiedades Mecánicas

Especie Elasticidad Rotura Compresión Compresión Corte Dureza Tenacidad

maderable en flexión en paralela perpendicular paralelo en los (Resistencia
Kg/cm2 flexión (RM) (ELP) a las lados al choque)
Kg/cm2 Kg/cm2 Kg/cm2 fibras Kg/cm2 kg-m
Kg/cm2
Tornillo 99,000 693.00 413.00 66.00 87.00 373.00 2.88
Shihuahuaco 1,286.00 672.00 150.00 145.00 1,353.00 6.20
Capirona 100,000 723.00 283.00 67.00 87.00 425.00 2.00
Copaiba 112,000 736.00 268.00 74.00 99.00 587.00 3.40
Quinilla 184,000 1,204.00 476.00 140.00 135.00 1,090 6.60
Catahua 68,000 401.00 126.00 28.00 51.00 236.00 3.90
Cachimbo blanco 131,000 735.00 342.00 66.00 84.00 468.00 3.90
Cumala 106,000 447.00 185.00 37.00 52.00 212.00 0.90

Fuente: www.maderasperu.com/tornillo

Propiedades Físicas

Especie Densidad Contracción Contracción Contracción Relación T/R

maderable básica tangencial radial volumétrica
Tornillo 0.45 g/cm3 3.00 % 1.00 % 3.90 % 2.20
Shihuahuaco 0.87 g/cm3. 9.10 % 5.50 % 15.00 % 1.60
Capirona 0.76 g/cm3. 9.00 % 5.00 % 15.00 % 2.30
Copaiba 0.61 g/cm3. 7.00 % 3.40 % 10.70 % 2.30
Quinilla 0.87 g/cm3. 11.01 % 6.76 % 15.80 % 2.20
Catahua 0.41 g/cm3. 5.81 % 3.43 % 9.00 % 2.30
Cachimbo blanco 0.59 g/cm3. 7.58 % 4.96 % 12.10 % 1.50
Cumala 0.45 g/cm3. 9.87 % 4.45 % 13.40 % 2.40

Fuente: www.maderasperu.com/tornillo

CARACTERISTICAS TECNOLÓGICAS

El Tornillo, es una madera medianamente pesada, presenta contracciones lineales media y

contracción volumétrica estable. La resistencia mecánica se sitúa en el límite de la categoría
media. La madera, es moderadamente fácil de aserrar por su mediana resistencia mecánica.
Presenta buena trabajabilidad y acabado apropiado para la producción de piezas
estructurales para construcción de viviendas, puertas y ventanas.
El Shihuahuaco, es una madera muy pesada, que presenta contracciones lineales bajas y la
contracción volumétrica es estable. Para la resistencia mecánica se sitúa en la categoría alta.

La Capirona, es una madera muy pesada, que presenta contracciones lineales bajas y la
contracción volumétrica es moderadamente estable. Para la resistencia mecánica se sitúa en
el límite de la categoría media a alta.

La Copaiba, es una madera pesada, que presenta contracciones lineales bajas y la

contracción volumétrica es moderadamente estable. Para la resistencia mecánica se sitúa en
el límite de la categoría media a alta.
La Quinilla, colorada es una madera muy pesada, que presenta contracciones lineales bajas
y la contracción volumétrica es moderadamente estable. Para la resistencia mecánica se sitúa
en el límite de la categoría alta.

La Catahua, es una madera liviana, que presenta contracciones lineales bajas y la

contracción volumétrica es moderadamente estable. Para la resistencia mecánica se sitúa en
el límite de la categoría baja a media.

El Cashimbo blanco, es una madera medianamente pesada, que presenta contracciones

lineales bajas y contracción volumétrica estable. Para la resistencia mecánica se sitúa en el
límite de la categoría media con la categoría alta.
PROPIEDADES DE LA MADERA

 Aspecto agradable
 Buena relación peso/resistencia mecánica
 Buena resistencia al fuego
 Residuos de bajo impacto ambiental
 Razonable durabilidad

APLICACIONES EN CONSTRUCCIÓN

Tornillo, actualmente es usada en pisos, estructuras de casas, armaduras, vigas, columnas,

carpintería de interiores, artesanía y en la fabricación de puertas, ventanas y carrocerías.

Shihuahuaco, la madera es dura, usada para durmientes, carrocerías, puentes sobre

quebradas de poco cauce, en pisos, construcción pesada, carpintería de exterior,
machihembrados y parquet.

Capirona, esta madera se puede utilizar para pisos, parquet, molduras, tarugos, construcción
naval, estructuras pesadas vigas, carrocerías, tornería, artículos deportivos raquetas de tenis
y ping pong, mangos de herramientas.

Copaiba, la madera se puede utilizar para vigas, columnas, machihembrados, muebles y

objetos torneados. También se utiliza en carpintería, pisos, revestimientos interiores,
parquet, contrachapado, entarimado, elaboración de cajas, molduras, encofrados y
laminados. Por sus cualidades podría sustituir al Pino Oregón. Preservada podría utilizarse
para estantillos o postes para cercas. Es apta para tableros de partículas y tableros madera-
cemento.

Quinilla, esta madera se puede utilizar en traviesas, durmientes, construcciones pesadas,

piezas de puentes, postes, pisos, parquet, chapas decorativas, arcos e instrumentos musicales
y tornería.

Catahua, la madera se puede utilizar para fabricación de paneles, revestimiento interior,

tablero de partículas, laminado, chapa y contrachapada, encofrado, cajonería.

Cashimbo blanco, la madera se usa para construcción de viviendas, estructuras, vigas,

viguetas, columnas, tijerales, carpintería de interiores, encofrados, olduras,
machihembrados, mueblería, artesanía, mangos de herramientas; actualmente se usa para la
fabricación de paletas de frontón. Puede sustituir al Pino Oregón en construcciones.
 Estructuras
 Cerramiento
 Revestimiento
 Pisos
 Aberturas
 Muebles