UNIVERSIDAD MARIANO GALVEZ-

INGENIERIA CIVIL

CURSO DE HIDRAULICA

ING. LESTER GARCIA

TEMAS DE INVESTIGACION

ALEXSANDRO TUJ SOCOP

CARNE 3610 12 18449

 MEDIDORES DE NIVEL
Las distintas técnicas de medición de nivel constituyen entre otras una herramienta muy
importante en la rama de la instrumentación y el control ya que la importancia de ciertos
como ciertos factores como la seguridad y el control del ambiente. Los medidores pueden
ser para tener el control de volumen de ciertos materiales usualmente líquidos aunque
pueden ser solidos o combinación de ellos, la interface puede existir entre un líquido y un
gas, un líquido y su vapor, dos líquidos o solido diluido y un gas
Se utilizan para su medición metros, pies, centímetros y pulgadas para los mas comunes
ya que son estos los que identifican con mayor claridad cual es la altura a la que se
encuentran los niveles de los fluidos
En la medición de nivel se debe tomar en cuenta algunas porpiedades del fluidos, tales
como la temperatura, la densidad, la corrosión, gránulos entre otros así como algunos
principios que son de son normal en este tipo de medición

Los métodos de medición de nivel de líquido pueden ser clasificados en directa e indirecta

Metidos Directos
se utilizan la altura del líquido sobre una línea de referencia como indicadores visuales
como: sonda, cinta y plomada, nivel de cristal e instrumentos de flotador. Estos usan el
principio mecánico de transmisión de movimiento entrando en contacto directo con el
líquido mediante algún brazo de extensión, además operan a presión atmosférica
generalmente y se puede decir que son los más simples y menos costosos.

Métodos Indirectos: miden también otros efectos, El empuje producido por el propio
líquido lo aprovecha el medidor de desplazamiento a barra de torsión. Que consiste en un
flotador parcialmente sumergido en el líquido y conectado mediante un tubo de torsión
unido rígidamente al tanque. Los instrumentos que utilizan las características eléctricas
del líquido se clasifican en: Medidor resistivo, Medidor conductivo, Medidor capacitivo,
Medidor Ultrasónico, Medidor de radiación, Medidor de láser.

Todos los fluidos tienen propiedades eléctricas que los hacen distintivos, mediante
dispositivos o electrodos que permiten el paso de cierta forma de onda electromagnética o
flujo de partículas que al ser recogidas muestran alteraciones que permiten calcular el
nivel del líquido.
Están también basados en el principio de Arquímedes también se encuentran mecanismo
de resortes y mecanismos con barra de torsión, los medidores que aprovechan la presión
hidrostática para la medición de nivel, el nivel de un tanque abierto se puede medir por
medio de la presión en un punto en el fondo del tanque ya que es proporcional a la altura
del líquido en este punto y su peso específico presión hidrostática al cabezal estático
Cada medidor tiene sus propios rangos de precisión y de operación, así como ventajas y
desventajas, los cuales se resumen en la siguiente tabla:
LIMNIMETRO

MEDIDORES DE PRESION
 La presión se define como la fuerza sobre el área y existen muchas razones para
saber la presión; Calidad de los productos, por seguridad, en aplicaciones de medición
de nivel, en aplicaciones de medición de flujo.
 Algunos factores de conversión para unidades de presión se muestra en la tabla.

Existen varios instrumentos para la medición de presión como

Columnas de Líquido: Manómetro de Presión Absoluta, manómetro de Tubo en U,
manómetro de Pozo, manómetro de Tubo Inclinado, manómetro Tipo Campana.
Instrumentos Elásticos: Tubos Bourdon, fuelles. diafragmas.
Instrumentos electromecánicos y electrónicos: medidores de Esfuerzo (Strain Gages),
transductores de Presión Resistivos, transductores de Presión Capacitivos, transductores
de Presión Magnéticos, transductores de Presión Piezoeléctricos
Los medidores de presión son instrumentos de precisión fabricados par

a medir la
presión sanguínea, la presión de líquidos y gases en tuberías o tanques de
almacenamiento y la presión atmosférica, a grandes rasgos, teniendo para cada uso
diversos equipos disponibles de acuerdo a las necesidades.

APARATOS QUE MIDEN LA PRESION

Manometro de tubo de bourdon

Un manómetro con tubo bourbon en los que la sección
transversal del tubo es elíptico o rectangular y en forma
de C. Cuando se aplica presión interna al tubo, este se
reflexiona elástica y proporcionalmente a la presión y esa
deformación se transmite a la cremallera y de esta al
piñón que hace girar a la aguja indicadora a través de su
eje. Las escalas, exactitudes y modelos difieren de
acuerdo con el diseño y aplicación, con lo que se busca
un ajuste que de linealidad optima e histéresis mínima.
Manómetro de tubo abierto
El manómetro consiste en un tubo en forma de U que contiene un
líquido, que generalmente es mercurio. Cuando ambos extremos
del tubo están abiertos, el mercurio busca su propio nivel ya que se
ejerce una atmósfera de presión sobre cada uno de ellos. Cuando
uno de los extremos se conecta a una cámara presurizada, el
mercurio se eleva hasta que la presiones se igualan.

Barómetros
Los medidores de presión más conocidos son los
barómetros, ya que son utilizados para medir la presión
atmosférica como un indicador de los cambios climáticos en
cualquier región. Lo que realmente hacen estos barómetros
es medir cual es la presión ejercida por el peso de la
atmosfera por unidad de superficie, dependiendo del sistema
de medición que se utilice

MEDIDORES DE VELOCIDAD
Los fluidos siempre se encuentran en todos lados y por lo tanto se sabe que pueden estar
en movimiento más que todo si estos fluidos se mueven por tuberías en el cuales hay que
controlarlos y saber a qué velocidad se mueven. Se deben controlar para determinar que
el desgaste en las tuberías no sea de forma abrupta haciendo que el tiempo de vida de
los mismos se disminuya o que destruya otras cosas mientras los cambios de velocidad
sean de forma repentina ya que generan mucha turbulencia, también sabiendo la
velocidad se puede determinar el volumen de agua que se mueve por cierto tiempo y así
se sabe cómo será la mejor manera de distribuir las reservas o abastecer los lugares
requeridos
 DISPOSITIVOS PARA MEDIR LA VELOCIDAD

Existen muchos tipos de medidores de velocidad para las diversas situaciones de la vida;
dispositivos para velocidad de aeronaves, vehículos terrestres, objetos en cierta
trayectoria, y también tenemos los que a fluidos se refieren ya que calculan las
velocidades y caudales

MEDIDOR DE ORIFICIO
El medidor de Orificio es un elemento más simple, consiste en un agujero cortado en el
centro de una placa intercalada en la tubería. El paso del fluido a través del orificio, cuya
área es constante y menor que la sección transversal del conducto cerrado, se realiza con
un aumento apreciable de la velocidad (energía cinética) a expensa de una disminución
de la presión estática (caída de presión). Por esta razón se le clasifica como un medidor
de área constante y caída de presión variable.

TUBO DE PITOT
Es uno de los medidores más exactos para medir la velocidad de un
fluido dentro de una tubería. El equipo consta de un tubo cuya
abertura está dirigida agua arriba, de modo que el fluido penetre
dentro de ésta y suba hasta que la presión aumente lo suficiente
dentro del mismo y equilibre el impacto producido por la velocidad. El
Tubo de Pitot mide las presiones dinámicas y con ésta se puede
encontrar la velocidad del fluido, hay que anotar que con este equipo
se puede verificar la variación de la velocidad del fluido con respecto
al radio de la tubería (perfil de velocidad del fluido dentro de la
tubería).

DIAFRAGMA
Consiste en una placa con un orificio que se interpone en la tubería. Como resultado de
esta obstrucción existe una pérdida de carga, que es la que se mide por comparación con
una sonda aguas arriba y otras aguas debajo de la instalación. Este tipo de medidor es
utilizado en tuberías donde se permita una gran pérdida de energía. El cambio de área
que se genera al colocar el diafragma, provoca un estrangulamiento de la sección, lo que
da lugar a un cambio de presiones antes y después del diafragma, cuyo valor determina el
gasto en la sección.
Utilizados en tuberías donde se permita una gran pérdida de energía para efectuar el
aforo.

MEDIDORES DE CAUDAL

ROTAMETROS
Es un medidor de caudal en tuberías de área variable, de caída de
presión constante. El Rotámetro consiste de un flotador (indicador)
que se mueve libremente dentro de un tubo vertical ligeramente
cónico, con el extremo angosto hacia abajo. El fluido entra por la parte
inferior del tubo y hace que el flotador suba hasta que el área anular
entre él y la pared del tubo sea tal, que la caída de presión de este
estrechamiento sea lo suficientemente para equilibrar el peso del
flotador. El tubo es de vidrio y lleva grabado una escala lineal, sobre
la cual la posición del flotador indica el gasto o caudal.

SENSOR DE CAUDAL DE TURBINA

La alta precisión es la característica principal de este sensor.
Mide con precisión el caudal de los líquidos transparentes sobre
una amplia gama de caudales. Este medidor puede instalarse en
cualquier orientación deseada siempre y cuando se tenga
cuidado de mantener el medidor lleno de líquido. El movimiento
del líquido a través del medidor provoca la rotación de la turbina.
Un sensor de proximidad externo detecta la rotación de la turbina
sondeando el movimiento de las partículas. La rotación de la
turbina es lineal con respecto al caudal. La pantalla y módulo de
control convierten la señal del impulso en un número visualizado,
este medidor presenta una tolerancia en cuanto a viscosidad a
la de fluidos similares al agua.
 MEDIDOR DE VENTURI

La función básica de este medidor

consiste en producir un
estrangulamiento en la sección
transversal de la tubería, el cual
modifica las presiones, con la medición
de este cambio es posible conocer el
gasto que circula por la sección, el estrangulamiento de esta es muy brusco, pero la
ampliación hasta la sección original es gradual.

La aplicación clásica de medida de velocidad de un fluido consiste en un tubo formado por

dos secciones cónicas unidas por un tubo estrecho en el que el fluido se desplaza
consecuentemente a mayor velocidad. La presión en el tubo Venturi puede medirse por un
tubo vertical en forma de U conectando la región ancha y la canalización estrecha. La
diferencia de alturas del líquido en el tubo en U permite medir la presión en ambos puntos
y consecuentemente la velocidad.
Cuando se utiliza un tubo de Venturi hay que tener en cuenta un fenómeno que se denomina
cavitación. Este fenómeno ocurre si la presión en alguna sección del tubo es menor que la
presión de vapor del fluido. Para este tipo particular de tubo, el riesgo de cavitación se
encuentra en la garganta del mismo, ya que aquí, al ser mínima el área y máxima la
velocidad, la presión es la menor que se puede encontrar en el tubo. Cuando ocurre la
cavitación, se generan burbujas localmente, que se trasladan a lo largo del tubo. Si estas
burbujas llegan a zonas de presión más elevada, pueden colapsar produciendo así picos
de presión local con el riesgo potencial de dañar la pared del tubo.
El precio de este se dispara, pudiendo llegar a un costo 20 veces superior a un diafragma.
Para obtener resultados acertados este medidor debe ser precedido de una tubería recta
con una longitud de por lo menos 10 diámetros.