UNIVERSIDAD CATÓLICA SANTA MARÍA

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERIAS

FISICAS Y FORMALES
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

III SEMESTRE
Tema: ENSAYO DE LÍQUIDOS PENETRANTES
CURSO: Ciencia e Ingeniería de Materiales
Grupo de prácticas: “04”. Turno: 10:00-12:00
Alumno: Ordiales Flores Leofred Héctor
Docente: Ingeniero Jean Carlos Díaz Saravia

Arequipa - Perú
2018

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I) OBJETIVOS

 Conocer el procedimiento para la aplicación de líquidos penetrantes.

 Determinar fallas superficiales en los materiales.

II) MARCO TEÓRICO

1) USO DE LÍQUIDOS PENETRANTES.

Un procedimiento para hacer resaltar las grietas consiste en sumergir la pieza
en petróleo durante unos treinta minutos para que penetre por capilaridad en
todas las fisuras. Después se saca y se enarena, apareciendo manchas siguiendo
el trazado de las grietas. Se favorece la exudación del petróleo si se golpea la
pieza con un martillo.

Otro procedimiento muy similar al anterior utiliza aceite caliente en lugar de

petróleo. Se sumerge la pieza en un baño de aceite caliente durante varias
horas. Después se limpia con gasolina, se seca y se pinta con cal, revelándose
las fisuras por manchas producidas en su superficie con el aceite exudado.

Una positiva mejora sobre los métodos anteriores la constituye el examen de

las piezas utilizando como liquido impregnador un hidrocarburo líquido con
un material fluorescente en suspensión (figura 3),

Los procedimientos patentados, como el Zigglo americano, el inglés

Metrolux, etc., utilizan un líquido colorante con el que se pintan las
superficies con un pincel o pistola. Después de haber dejado penetrar la
pintura especial en los defectos, se limpian las piezas y se recubren de un
polvo absorbente que se colorea marcando las grietas (figura 4).

La casa suiza Escher Wyss ha desarrollado un procedimiento complementario

de los anteriores, que permite fijar y conservar el resultado de los ensayos con
líquidos fluorescentes o colorantes. Para esto, una vez realizado el ensayo por
alguno de estos dos procedimientos, se reviste la pieza de un barniz especial
que una vez seco, queda en forma de película que puede retirarse de la pieza
(figura. 5), teniendo las siguientes ventajas:

a) Sirve como revelador puesto que el líquido fluorescente o colorante se

disuelve en el barniz, marcando en él los defectos de las piezas, mientras
que en las partes correspondientes a las zonas sin defectos queda el barniz
totalmente transparente.
b) Sirve también como documento perfectamente: fiel, que reproduce
exactamente la forma, posición y magnitud de los defectos. La película
formada por el barniz puede utilizarse como negativo de fotografía

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 El barnizado puede hacerse con pistola o por inmersión de la pieza.

Como operación previa de todos los métodos citados, si la pieza tiene

cascarilla, conviene tratarla previamente con una solución acuosa de ácido
clorhídrico al 50 %, a una temperatura de unos 30º, durante unos diez o
quince minutos.

Figura 1: Sección de una pieza cuya capa cementada está agrietada.

Figura 2: La pieza de la figura 1 sometida al ensayo magnético.

Figura 3: La pieza de la figura 1, sometida al ensayo magnético utilizando

liquido fluorescente,

Figura 4 La pieza de la figura 1, ensayada utilizando líquidos colorantes

Figura 5: Película de barniz obtenida de la superficie de la pieza de la figura 1,

ensayada con los líquidos colorantes una vez separada de ella.

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III) MATERIALES Y EQUIPOS
a) Materiales

 Probeta.
 Removedor
 Liquido penetrante
 Revelador
 Trapo de limpieza

b) Materiales de seguridad
 Guantes de látex
 Lentes de seguridad
 Bata
 Zapatos de seguridad
 Barbijo

IV) PROCEDIEMIENTOS
En nuestro caso usamos como líquido penetrante el colorante y un revelador en
seco.

1) La probeta se encuentra encima de la mesa, se procede a rociar el removedor

(limpiador) sobre esta, para así poder limpiar y eliminar las impurezas de
nuestra probeta con el trapo industrial, y así proceder al siguiente paso.

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 2) Aplicamos el liquido penetrante a nuestra probeta de manera que cubramos
toda la superficie de la misma.

3) Remoción del Liquido penetrante de la probeta, usamos el limpiador con el trapo

industrial nuevamente y esperar a que seque.

4) Por siguiente aplicamos el revelador, que antes de usarlo lo agitamos bien, al

momento de rociarlo tiene q ser de una manera continua y sin volver a rociar
encima de lo que ya fue cubierto.

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 5) Finalmente inspeccionamos y registramos la probeta y notaremos que la parte
que quedo resaltada de color rojo (color de nuestro liquido penetrante) son todas
las fallas y gritas que presenta la probeta y los puntos negros son las fallas de
soldadura de la pieza.

6) Finalmente, con nuestro ensayo concluido, damos la ultima limpieza a la probeta

donde de elimina todos los reactivos usados.

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V) CONCLUSIONES

 Conocimos y realizamos con éxito el ensayo con líquidos penetrantes,

pudiendo así diferenciar los diferentes tipos de líquidos penetrantes y
asumir todas las precauciones debidas.
 Determinamos, gracias a los líquidos penetrantes, con excelentes
resultados, todas las fallas y grietas que presenta la probeta.

VI) RECOMENDACIONES

 Al momento de usar el barbijo, posee en la parte superior un alambre

que gracias a esto podemos amoldarlo a nuestra cara y así estar menos
propensos a estos gases tóxicos.
 Al momento de rociar los sprays, se debe hacer desde una altura
moderada para que así el chorro quede uniforme en la pieza,

VII) BIBLIOGRAFÍA

 http://www.tq.edu.ar/grp0128/index.htm
 http://www.apuntes.rincondelvago.com/resistenciadelosmateriales
 http://www.omega.ilce.edu.mx
 http://www.youtube.com/watch?v=nM2F99gdHAc
 http://elmundodelacalidad.files.wordpress.com/2009/07/asme-sec-
v-b-se-165-examen-con-liquidos-penetrantes.pdf
 http://html.rincondelvago.com/pruebas-no-destructivas.html

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VIII) ANEXOS Y ACTIVIDADES

1) CUESTIONARIO.

a) ¿Qué propiedades de los materiales se miden en un ensayo de líquidos

penetrantes?
Este tipo de ensayo no destructivo se centra en lo que es la defectologia,
que quiere decir en permitir la detección de discontinuidades, evaluación
de corrosión y deterioro, etc.

b) ¿Qué aplicaciones principales son cubiertas por este ensayo?

Aplicación para la detección de fuga de gas; el líquido Penetrante en la
que éste se aplica de un lado del material, mientras se observa por el lado
opuesto para comprender la presencia o ausencia de vacíos a través del
espesor del material.

2) GLOSARIO
a) Capilaridad: La capilaridad, determina el poder de penetración de un
líquido a través de las discontinuidades. El ejemplo típico es como las
plantas llevan desde el piso a cada una de sus hojas el agua que absorben
de sus raíces. Cuando existe contacto entre un líquido y una pared sólida.

b) Enarenar: Cubrir una superficie con arena.

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 c) Exudación: Concentración anormal en la superficie de una aleación de u
no de sus componentes. salida de un líquido por los poros.

d) Saturación: Este verbo, en su sentido más amplio, se vincula

a completar, saciar o atiborrar algo.

e) Pulverizar: reducir a polvo un objeto