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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA ELÉCTRICA


TECNICAS DE SEGURIDAD ELECTRICA

AGRADECIMIENTOS

A Dios, por poner en mi camino personas


muy valiosas.
A mi familia, que sin su apoyo me
hubiese sido imposible crecer cada día
más como ser humano, enseñándome
valores como la humildad, perseverancia,
amor por lo que hacemos y la
honestidad.

Al Ing. Holger Meza Delgado, por su


gran aporte en mi formación profesional,
por su apoyo y motivación el cual nos
incita a ser ingenieros de investigación.

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DEDICATORIA

Este trabajo es dedicado


al
Ing. Holger Meza
Delgado, por inculcar en
mí la importancia de la
investigación, por su
continuo apoyo y
motivación en mi
formación como ingeniero.

A mi familia quienes
por ellos soy lo que soy.

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INDICE

1. INTRODUCCIÓN.........................................................................................................5
2. DEFINICIÓN................................................................................................................6
2.1. FACTORES QUE DETERMINAN LA RESISTENCIA DE LA PUESTA A TIERRA...........6
2.2. FUNCIONES DE UN SISTEMA DE PUESTA A TIERRA............................................6
2.3. CARACTERÍSTICAS QUE DEBE CUMPLIR UN SISTEMA DE PUESTA A TIERRA......7
3. PUESTA A TIERRA.......................................................................................................8
4. LA CONEXIÓN A TIERRA SE DEBE USAR EN:............................................................12
5. LOS CIRCUITOS ELÉCTRICOS QUE NO SE DEBEN ATERRIZAR...................................12
6. CLASIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA.........................................13
6.1. TIERRA DE SEGURIDAD.....................................................................................13
6.2. TIERRA PARA FUNCIONAMIENTO.....................................................................13
6.3. SISTEMA DE TIERRAS TEMPORALES..................................................................14
7. UBICACIÓN DE UNA PUESTA A TIERRA....................................................................14
8. CONSTRUCCIÓN Y PARTES FUNDAMENTALES DE UNA CONEXIÓN A TIERRA.........14
8.1. COMPONENTES INTERIORES:...........................................................................14
8.1.1. REGISTRO CON TAPA (OPCIONAL).............................................................15
8.1.2. ELECTRODO PRINCIPAL..............................................................................15
8.1.3. GRAPA DESMONTABLE..............................................................................15
8.1.4. CONDUCTOR DE CONEXIÓN......................................................................15
8.1.5. POZO VERTICAL / ZANJA HORIZONTAL......................................................15
8.1.6. RELLENO CONDUCTO................................................................................15
8.1.7. LECHOS DE SAL..........................................................................................15

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8.1.8. NIVELES DE IMPREGNACIÓN.....................................................................15


8.2. COMPONENTES PERIFÉRICOS...........................................................................15
9. PROTECCIÓN DE LA PUESTA A TIERRA CONTRA RIESGO DE ELECTROCUCIÓN.......20
9.1. CONTACTO DIRECTO.........................................................................................21
9.2. CONTACTO INDIRECTO......................................................................................22
9.3. TENSIÓN DE CONTACTO O TOQUE....................................................................22
9.4. TENSIÓN DE PASO.............................................................................................23
9.5. TENSIÓN DE TRANSFERENCIA...........................................................................24
10. FACTORES QUE DETERMINA LA RESISTIVIDAD DEL TERRENO.............................25
Ρ = LA RESISTIVIDAD DEL TERRENO ESTA DADA EN................................................25
10.1. LA HUMEDAD DEL TERRENO.........................................................................25
10.2. LA TEMPERATURA.........................................................................................26
10.3. CONCENTRACIÓN DE SALES..........................................................................27
10.4. LA COMPOSICIÓN DEL TERRENO..................................................................28
10.5. COMPACTACIÓN DEL TERRENO.....................................................................28
11. MEDICIÓN DE LA RESISTIVIDAD............................................................................30
11.1. MÉTODO DE WENNER...................................................................................30
12. MEDIDA DE LA RESISTENCIA DE PUESTA A TIERRA..............................................33
12.1. MÉTODO DE LA CAÍDA DE TENSIÓN - PROCEDIMIENTO...............................33
13. CARACTERÍSTICAS QUE DEBE CUMPLIR UN EQUIPO DE MEDIDA DE RESISTIVIDAD
Y DE RESISTENCIA DE LA TIERRA.....................................................................................35
13.1. EQUIPO NECESARIO PARA LA MEDIDA DE RESISTENCIA DE PUESTA A TIERRA
35
13.2. HERRAMIENTAS.............................................................................................35
14. TIERRA DE UN SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN..........................................................36
15. MEJORAMIENTO DE UNA TIERRA.........................................................................38
16. PROTECCIÓN POR FALLAS DE AISLAMIENTO:.......................................................43
16.1. SECUENCIA DE OPERACIONES PARA COLOCAR UNA PUESTA A TIERRA Y EN
CORTOCIRCUITO CUANDO SE HACE UN MANTENIMIENTO........................................44
16.1.1. EN ALTA TENSIÓN:..................................................................................44
16.2. SECUENCIA TÍPICA DE OPERACIONES PARA RETIRAR UNA PUESTA A TIERRA
44
17. GLOSARIO.............................................................................................................48
17.1. CONTACTO DIRECTO......................................................................................48
17.2. CONTACTO INDIRECTO..................................................................................48
17.3. ELECTRODOS DE PUESTA A TIERRA...............................................................49

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18. CONCLUSIONES.....................................................................................................50
BIBLIOGRAFIA..................................................................................................................51

1. INTRODUCCIÓN

Para tratar los aspectos que tienen que ver con la conexión de los sistemas de puesta a
tierra, se ha tomado como referencia fundamental el RETIE reglamento técnico de
instalaciones eléctricas, en el cual se fijan las condiciones de seguridad que se deben
cumplir en el proyecto, ejecución, mantenimiento y operación de los sistemas
eléctricos.

Tomando el sistema de puesta a tierra como un elemento fundamental para la


protección de las personas, animales, equipos, y bienes materiales como los
apartamentos, edificios, centros comerciales y la industria en general.

En los últimos años a la seguridad se le ha dado la importancia que se merece, por tal
motivo se evalúan los riesgos propios de los sistemas eléctricos y se hacen cumplir las
normas de seguridad para minimizar la probabilidad de accidentes.

El tema de la conexión a tierra ha sido considerado como uno de los más


controversiales en los reglamentos de instalaciones eléctricas.

La red de tierras constituye un elemento importante de cualquier instalación eléctrica


industrial, porque a ella deberán conectarse todas las partes metálicas o dispositivos
así como equipos que deberán permanecer a potencial de tierra (V=0), por ejemplo: los
pararrayos, los tanques de los transformadores, los tanques de interruptores de
potencia, el neutro de la conexión estrella de un generador o de un transformador, los
hilos de guarda de líneas de transmisión, los apartarrayos, torres, gabinetes, etc.

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Los sistemas de tierra de funcionamiento son sistemas diseñados para poner a tierra,
por necesidades de correcto funcionamiento, determinadas partes de un circuito
eléctrico, por ejemplo podemos mencionar: el neutro de la conexión estrella de un
transformador que suministra cuatro hilos, tres fases un neutro para suministro a 220
V / 127 V, el retorno por tierra de un transformador en conexión Y T, los apartarrayos
de protección por sobre tensión, los pararrayos, la pantalla electrostática de los cables
de energía, el retorno de las máquinas de soldar de C.C

POZO A TIERRA

2. DEFINICIÓN
Puesta a tierra: Es la unión de un grupo de conductores con el suelo, mediante
electrodos enterrados.

2.1. FACTORES QUE DETERMINAN LA RESISTENCIA DE LA PUESTA A TIERRA

La resistencia de la puesta a tierra depende de varios factores:

 La Resistividad del terreno


 Humedad del terreno
 Temperatura del terreno
 Sales disueltas en el terreno
 Composición y compactación del terreno
 La distribución y longitud geometría de los electrodos
 Superficie de los electrodos enterrados
 Número de electrodos enterrados
 Profundidad a la cual han sido enterrados los electrodos

2.2. FUNCIONES DE UN SISTEMA DE PUESTA A TIERRA


La función fundamental de un sistema de puesta a tierra es la protección de las
personas, al limitar el voltaje de contacto cuando ocurre una descarga atmosférica o
una falla en el sistema eléctrico. Por tal motivo en el diseño de un sistema de puesta a

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tierra se deben tener presentes los efectos fisiológicos de la corriente eléctrica sobre el
cuerpo humano.

En otro capitulo se analizan los efectos fisiológicos de la corriente eléctrica sobre el


cuerpo humano

Protección de las instalaciones: Los artefactos eléctricos deben dotarse de una


instalación a tierra desde sus partes metálicas y que tengan riesgo de contacto
accidental con las personas, con el fin de ofrecer un camino de muy baja resistencia a
tierra, la corriente buscará este camino, envés de atravesar el cuerpo humano desde el
dispositivo. La corriente al elevarse hace que las protecciones asociadas a la conexión a
tierra operen interrumpiendo el suministro de corriente.
Despejar las fallas rápidamente.
Limitar las sobretensiones de las estructuras metálicas con respecto a tierra, que se
pueden producir en caso de una falla del sistema eléctrico
Controlar tensiones de paso y tensiones de contacto
Una tierra es la referencia de un sistema eléctrico, cero voltios ya que la tierra funciona
como un conductor de potencial neutro, es decir, sin energía eléctrica.
Conducir a tierra las corrientes de falla
Control de las descargas atmosféricas, Canalizando la energía de los rayos a tierra
protegiendo a las personas, instalaciones y las propiedades
La tierra asegura la actuación de los dispositivos de protección
Evitar la contaminación por ruido eléctrico con señales diferentes a la señal deseada,
esto se logra mediante blindajes conectados a la tierra física.
Control de la electrostática: En sitios donde existen materiales inflamables es
necesario controlar la electrostática estableciendo conexión a tierra, ya que se puede
producir una chispa provocando fácilmente un incendio o una explosión.

La conexión a tierra neutraliza la acumulación de cargas electrostáticas producidas en


los materiales dieléctricos o aislantes, esto se logra conectando a tierra las estructuras
metálicas.

La tierra debe estar asociada a dispositivos de


protección tales como interruptores automáticos,
Interruptores diferenciales, toma corrientes GFCI
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2.3. CARACTERÍSTICAS QUE DEBE CUMPLIR UN SISTEMA DE PUESTA A TIERRA


El valor de la resistencia debe ser el adecuado para cada tipo de instalación
La resistencia no debe variar con los cambios ambientales (altas temperaturas, bajas
temperaturas, lluvia…)
La vida útil de un sistema de puesta a tierra debe ser menor de 20 años
Debe ser resistente a la corrosión
Debe ser de costo moderado
Debe permitir el mantenimiento periódico.
Los conductores de puesta a tierra no deben ser interrumpidos por, seccionadores,
fusibles, interruptores.
Cumplir con las normas y las especificaciones exigidas por el RETIE

La revisión del sistema de puesta a tierra debe ser


al menos anual, en la época en la que el terreno
esté más seco, y debe ser realizada por personal
técnicamente calificado. Se deben reparar
rápidamente los defectos encontrados

3. PUESTA A TIERRA
La conexión a tierra brinda una protección fundamental para las personas, animales y a
las instalaciones eléctricas residenciales, comerciales e industriales.

En el año de 1897 se dieron las primeras indicaciones de cómo se debía conectar a


tierra las carcazas de los motores y generadores eléctricos, en el año de 1941 se
introdujo formalmente en el National Electrical Code (NEC), en los estados unidos de
América.

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Los sistemas eléctricos se conectan sólidamente a tierra en el punto de distribución de


la energía eléctrica (ver figura 1) con el fin de limitar el voltaje a tierra durante la
operación normal y para prevenir voltajes excesivos provocados por fenómenos
transitorios tales como descargas atmosféricas, contactos accidentales con líneas de
voltaje mayor y condiciones de falla en el sistema.

Figura 1: Conexión a tierra en el poste

Adicionalmente, todos los neutros de las instalaciones eléctricas se deben conectar a


tierra, además las partes metálicas de los motores, transformadores,
electrodomésticos y aparatos de arranque de los motores.

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Deben evitarse las tomas de tierra en terrenos corrosivos, en basureros, residuos


industriales o en sitios donde no se facilite la penetración de agua

En las instalaciones eléctricas internas la conexión a tierra comienza en el tablero


distribución “o en la caja de breakers” llegando hasta la tercera terminal o clavija de los
tomacorrientes.
Los conductores eléctricos de las instalaciones interiores, deben ser aislados; el circuito
de tierra se identifica con el color verde o verde con rayas amarillas, mientras que las
líneas vivas tienen color rojo, negro ó azul, y el neutro tiene color blanco.

LINEA
NEUTRA

LINEA DE
TIERRA

TOMACORRIEN
TE CON
LINEA CONEXIÓN A
VIVA TIERRA

FUSIBLE

110 V
220 V

NEUTRO

Figura 2: Esquema de conexión de un tomacorriente con polo a tierra


110 V

FUSIBLE

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TIERRA. POTENCIAL CERO Pág. 10
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Figura 3: Esquema de conexión a tierra

FUSIBLE

110 V
220 V
NEUTRO

110 V

FUSIBLE

Varilla de 1.8 m. a 2.4 m.

TIERRA. FÍSICA

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Figura 4: Conexión física de una varilla de puesta a tierra

La punta y el alma de la varilla deben ser de acero para facilitar la clavada con
una maza o un martillo

Figura 5: Esquema de conexión de una instalación residencial

En el contador de energía se conecta el neutro a tierra antes de entrar a la casa en la


figura se observa la conexión a tierra de las cajas metálicas del contador y la caja de
breakers llamada caja de distribución. Esto se hace para proteger las personas contra
posibles contactos indirectos.

4. LA CONEXIÓN A TIERRA SE DEBE USAR EN:

 Circuitos de corriente alterna menores de 50 voltios


 Circuitos de corriente alterna entre 50 y 1000 voltios.
 Circuitos de corriente alterna de alta tensión
 Estructuras metálicas en sitios con peligro de explosión
 Los electrodomésticos deben tener su conexión a tierra
 Pararrayos

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Figura 6: Conexión a tierra


de electrodomésticos

5. LOS CIRCUITOS ELÉCTRICOS QUE NO SE DEBEN ATERRIZAR


Circuitos que operan en hospitales en áreas de cuidados intensivos, tales como áreas
de anestesia

Las normas técnicas establecen que la resistencia de puesta a tierra debe ser menor
que 25 Ohmios a nivel residencial. Para subestaciones de gran potencia la resistencia
de puesta a tierra debe ser inferior a 1 Ohmio y en subestaciones pequeñas la
resistencia debe ser menor o igual a 5 Ohmios.

VALORES MÁXIMOS DE
APLICACIÓN RESISTENCIA DE PUESTA A
TIERRA

Estructura de líneas de transmisión 20 W

Subestación de alta y extra alta tensión 1 W

Subestación de media tensión 10 W

Protección contra rayos 10 W

Neutro de acometida en baja tensión 25 W


Tabla 1: Valores de la resistencia de puesta a tierra

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6. CLASIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA

6.1. TIERRA DE SEGURIDAD: se usa para conducir las corrientes de falla a tierra,
controlando las diferencias de potencial que se puedan producir y que
pueden afectar a las personas, los materiales y los equipos. La conexión a
tierra tiene una función especial en sistemas con atmósferas explosivas o
que contienen vapores inflamables ya que en dichos sistemas una
concentración de cargas eléctricas puede producir una chispa eléctrica y por
supuesto provocar una explosión.

6.2. Tierra para funcionamiento: Estas tierras son necesarias para el


funcionamiento adecuado de los sistemas eléctricos tales como:

 En los sistemas de distribución

 Neutros de transformadores

 Generadores

 En la base de los pararrayos

 Aparatos de comunicación con el fin de controlar el ruido eléctrico e


interferencias en los circuitos electrónicos

6.3. SISTEMA DE TIERRAS TEMPORALES: Es una tierra instalada por personal de


mantenimiento en trabajos de media y alta tensión, después de haber
desenergizando el sistema eléctrico y que garantiza la seguridad de las
personas que están realizando el mantenimiento o que se encuentran en las
proximidades de la zona de trabajo.

7. UBICACIÓN DE UNA PUESTA A TIERRA

Para ubicar una conexión a tierra, se deben tener en cuenta los planos de instalaciones
subterráneas: instalaciones eléctricas, instalaciones sanitarias, instalaciones de
acueducto e instalaciones de gas, así como la presencia de combustibles líquidos,
combustibles gaseosos, y otras estructuras enterradas para no interferir con ellas.

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Se deben buscar zonas libres destinadas a jardines, patios y pasadizos donde el sitio
sea húmedo, buscando ubicarla lo más cercano posible de los contadores de energía.
Se debe evitar ubicar la puesta a tierra donde exista transito vehicular.

8. CONSTRUCCIÓN Y PARTES FUNDAMENTALES DE UNA CONEXIÓN A TIERRA

8.1. COMPONENTES INTERIORES:

La puesta a tierra con electrodo vertical es la más usada, debido al poco espacio que
ocupa. Se emplea una varilla de cobre, hierro cobrizado, hierro galvanizado, coper well,
la cual se clava en la tierra preferiblemente húmeda y en el extremo superior se coloca
una abrazadera, a la cual se le conecta un conductor que va conectada al neutro del
sistema.

Cuando el terreno es rocoso y árido, se utiliza electrodo horizontal. Se emplea un


Electrodo Simple de Cobre tipo Platina o un Conductor desnudo extendido en una
zanja.

Los principales componentes de una puesta a tierra (Verticales/Horizontales).

8.1.1. Registro con Tapa (Opcional)

8.1.2. Electrodo Principal

8.1.3. Grapa Desmontable

8.1.4. Conductor de Conexión

8.1.5. Pozo vertical / Zanja Horizontal

8.1.6. Relleno Conducto

8.1.7. Lechos de Sal

8.1.8. Niveles de Impregnación Acabado exterior


Electrodo principal
Grapa
Conductor de conexión
Auxiliar del electrodo
Empalme múltiple
soldado
Pozo vertical
Relleno conductor
QUENTA CASTILLO JUAN MANUEL Lechos de sal Pág. 15
10. Niveles e
impregnación
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Figura 7: Componentes de un sistema de puesta a tierra

8.2. Componentes periféricos:


corresponden a todos los
elementos instalados a la línea de
tierra que desde el borne el
tablero de distribución, mediante
un conductor aislado o desnudo
de 10 mm2 de sección

Electrodos: Los electrodos son cuerpos metálicos en contacto directo con el terreno,
con el fin de dispersar en el suelo las corrientes de falla. Los electrodos pueden ser de
varios tipos:

 Electrodo tipo varilla de acero recubierta de cobre


 Electrodo tipo placa
 Electrodo en malla

Conductores: Deben ser cables trenzados de cobre electrolítico, cuyo calibre debe estar
de acuerdo a las necesidades de la instalación. Los conductores usados normalmente
son cables ya que son más fáciles de manejar que los conductores rígidos.
Los conductores usados son cables desnudos, la sección mínima y la corriente que
puede transportar a tierra se describen en la tabla 2:

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 Cable de cobre estañado


 Hierro galvanizado

MÁXIMA CORRIENTE ADMISIBLE EN AMPERIOS


SECCIÓN CONDUCTORES CONDUCTORES DE CONDUCTORES DE

[mm2] DE ACERO ALUMINIO COBRE


35 --- 200 250
50 100 250 350
70 175 --- ---
100 200 --- ---
200 300 --- ---

Tabla 2: Conductores y materiales más empleados en sistemas de puesta a tierra

Por seguridad se debe considerar los


conductores de puesta a tierra como si estuvieran
sometidos a tensión

Conectores: Los conectores se usan para unir los conductores y los electrodos. Los
conectores pueden ser de tornillo, conexión por compresión (abrazadera), de
soldadura exotérmica y soldadura por fusión autógena.

Los conectores típicos son desmontables y de bronce, con sistema de presión por
rosca. Para conectar el electrodo vertical se prefiere borne simple en anillo con
diámetro interior variable desde (0.013 – 0.025) metros.

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Figura 9 Electrodo vertical y su conector

Las conexiones entre los diferentes componentes deben ser mecánicamente robustas,
tener buena resistencia a la corrosión y baja resistencia eléctrica.
Cuando se unen materiales diferentes por ejemplo cobre y aluminio se deben limpiar
las superficies cuidadosamente y protegidas por un inhibidor de óxido. Una vez hecha
la conexión, el exterior debe recubrirse con pintura bituminosa para proteger el ingreso
de humedad. Cuando se une el cobre con el aluminio, el cobre se debe estañar
primero. Estas conexiones no se pueden enterrar.
Soldadura con estaño:

Figura 10: Soldadura de estaño

Las conexiones exotérmicas se realizan mediante moldes de grafito diseñados para el


tipo de unión y el tamaño de los conductores. Se enciende una mezcla de polvos de
aluminio y oxido de cobre, la reacción produce una unión de cobre virtualmente puro
en torno a los conductores. La reacción de alta temperatura se produce en el interior
del molde de grafito. Al iniciar la soldadura
por medio del encendido
Este método se usa en uniones de mallas de puesta a tierra, que no
del ignitor, pueden
este recibir
provoca
mantenimiento, ni ser inspeccionadas. el encendido de la
mezcla de óxido de
Proceso de soldadura: cobre y aluminio. La
mezcla se convierte
rápidamente fundición
de cobre y aluminio a
QUENTA CASTILLO JUAN MANUEL más de Pág. 18
.
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Una vez derretido el


material se dirige hacia
la cavidad del molde
donde se encuentran
los elementos a soldar

Figura 12: Soldadura exotérmica paso 21

La fusión es muy rápida,


provocando una unión
molecular.
El aluminio se oxida a
expensas del óxido de
cobre, se convierte en óxido
de aluminio

Figura 13: Soldadura exotérmica paso 32

1
2

QUENTA CASTILLO JUAN MANUEL Pág. 19


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Por efecto de mayor


peso específico del cobre
líquido, este tiende a
bajar hacia el fondo del
molde

Se rellena la totalidad de la
cavidad del molde con cobre
líquido una parte aportado por la
soldadura y parte por los
elementos a soldar. Se aumenta la
sección transversal del conductor
aumentando la capacidad de
corriente.
La escoria que se forma puede
ser removida con un pincel de
cedas suaves una vez se abre el
molde.

Figura 15: Soldadura exotérmica paso 5

9. PROTECCIÓN DE LA PUESTA A TIERRA CONTRA RIESGO DE ELECTROCUCIÓN

En el artículo 15 del RETIE, se trata en detalle el concepto de la puesta a tierra.

“Se debe tener presente que el criterio fundamental para garantizar la seguridad de los
seres humanos, es la máxima energía eléctrica que pueden soportar, debida a las
tensiones de paso, de contacto o transferidas y no el valor de resistencia de puesta a
tierra tomado aisladamente. Sin embargo, un bajo valor de la resistencia de puesta a

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tierra es siempre deseable para disminuir la máxima elevación de potencial (GPR por
sus siglas en inglés).
La máxima tensión de contacto aplicada al ser humano que se acepta, está dada en
función del tiempo de despeje de la falla a tierra, de la resistividad del suelo y de la
corriente de falla. Para efectos del presente Reglamento, la tensión máxima de
contacto o de toque no debe superar los valores dados en la Tabla 3, tomados de la
figura 44A de la IEC 60364-4-44.”

Tabla 3. Valores máximos de tensión de contacto aplicada a un ser humano.

“Los valores de la Tabla 3 se refieren a tensión de contacto aplicada a un ser humano


en caso de falla a tierra, corresponden a valores máximos de soportabilidad del ser
humano a la circulación de corriente y considera la resistencia promedio neta del
cuerpo humano entre mano y pie, es decir, no considera el efecto de las resistencias
externas adicionalmente involucradas entre la persona y la estructura puesta a tierra o
entre la persona y la superficie del terreno natural.”(Por favor repase los capítulos 4 al
6 estudiados en el documento “Efectos fisiológicos de la corriente eléctrica, Tema 2)

QUENTA CASTILLO JUAN MANUEL Pág. 21


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9.1. Contacto directo: Ocurre cuando una


persona toca directamente las partes
activas o energizadas y sufre un choque
eléctrico

Las figuras muestran como puede ocurrir un


contacto directo o un contacto indirecto

9.2. Contacto indirecto: El contacto indirecto


sucede cuando la persona toca una estructura metálica, la cual en
condiciones normales debe estar desenergizada, pero debido a la pérdida
del aislamiento del sistema eléctrico, se producen fugas de corriente hacia
la estructura provocando este tipo de falla.
Esto lo hemos visto cuando una señora la electriza la estufa, la solución que ella toma
es la de pararse sobre un tapete o una tabla, este es un caso típico de contacto
indirecto.

Otro caso típico es cuando se toca un motor y se sufre un choque eléctrico provocado
por la perdida de aislamiento en su interior.

Al conectar a tierra el chasis de la estufa, la lavadora, la carcasa del motor, o de


cualquier estructura metálica se controlan las electrizadas provocadas por los
problemas de aislamiento.

La corriente a través
del cuerpo humano,
mostrado en la figura
se evitaría con la
conexión a tierra del
chasis de la lavadora o
de cualquier
electrodoméstico

Figura 17: Contacto indirecto

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9.3. Tensión de contacto o toque: Es necesario tener en cuenta que, durante el


breve intervalo de tiempo que tardan en actuar los dispositivos automáticos
de protección de la instalación, existirá tensión entre el electrodo de tierra y
el terreno circundante. Se conoce como «tensión de contacto» la diferencia
de potencial existente entre la mano y el pie de un trabajador que tocara en
ese momento el electrodo de tierra (o cualquier conductor unido a él) y
estuviera pisando el terreno a cierta distancia del mismo.

Para determinar este valor se considera que tiene los pies juntos, a un metro de
distancia del electrodo y la resistencia del cuerpo entre la mano y el pie es de 2500
ohmios.

9.4. Tensión de paso: El voltaje existente entre dos puntos del terreno situados a
1 m. de distancia entre sí en dirección al electrodo de tierra se conoce como
«tensión de paso»; es la que afectaría a un trabajador que se encontrara
caminando en las cercanías del electrodo de tierra en el momento de la
avería. Esta diferencia de potencial será tanto mayor cuanto más cerca se
encuentre del electrodo.

Las citadas tensiones de paso y de contacto serán tanto menores cuanto menor sea el
valor de la resistencia de tierra, de ahí el interés de que la toma de tierra sea lo mejor
posible.

Cuando sea necesario instalar una toma de tierra en la zona de trabajo, es preciso
elegir cuidadosamente el lugar más adecuado para conseguir que el valor de la
resistencia de la toma de tierra sea lo más baja posible. En general, se elegirá el lugar
más húmedo del entorno cercano a la zona de trabajo.

“Para determinar la tensión de contacto, se debe comprobar mediante el empleo de


algún procedimiento de cálculo, tal como el análisis de circuitos siguiendo los
lineamientos de IEC, o el método consignado en la norma IEEE 80, considerando las
restricciones para cada caso.”

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Figura 18: Tensiones de contacto, paso y transferencia

9.5. Tensión de transferencia: Es la máxima tensión que puede aparecer entre


dos sistemas de tierra independientes al circular la máxima corriente de
falla a tierra en uno de ellos, siendo ambos sistemas accesibles
simultáneamente, pudiendo ser puenteados por un individuo. Esta tensión
puede provocar un choque eléctrico.

La corriente tiene alta


resistencia con
respecto a la tierra y
encuentra un camino a
través del hombre

Figura 19:

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10. FACTORES QUE DETERMINA LA RESISTIVIDAD DEL TERRENO


La resistividad del terreno se define como la resistencia de un metro cúbico de tierra.

1m

ρ = La resistividad del
terreno esta dada en
Ω - metro

R = Resistencia en Ohmios
= Resistividad del terreno
L = Longitud
S = Sección transversal

Figura 20: Resistividad del terreno


La tierra en términos generales se considera como un mal conductor, ya que esta
compuesta principalmente de oxido de silicio y oxido de aluminio que son altamente
resistivos. La conductividad es un fenómeno electroquímico, electrolítico, por tal
motivo depende del agua depositada o el nivel de humedad y de la presencia de sales
disueltas el suelo.

En la resistividad del terreno influyen los siguientes factores:

 La humedad del terreno


 Temperatura
 Concentración de sales disueltas
 Naturaleza de los suelos
 La compactación del terreno
 La estratificación del terreno

10.1. La humedad del terreno: La resistividad del terreno esta determinada por la
humedad del terreno, los componentes del terreno normalmente no son
buenos conductores, la conductividad del terreno es mejorada

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notoriamente cuando este es humedecido, pues la resistividad del terreno


la humedad.

El siguiente gráfico muestra la variación de la resistividad en una muestra de arcilla con


porcentaje de humedad contenida. Obsérvese que a medida que aumenta el

porcentaje de humedad de la muestra, disminuye la resistividad medida en [ W - m ]

Figura 21: Variación de la resistividad en función de la humedad relativa

10.2. La temperatura: La resistividad de los suelos, también depende de la


temperatura. Temperaturas superiores a 0 ºC tienen poca incidencia en la
resistividad. Sin embargo la resistividad del terreno crece para temperaturas
inferiores a 3 ºC bajo cero como muestra en las la figura 22.

La temperatura
Rho (Ohm -m)

Temp. ( ° C )
0°C

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Figura 22: Variación de la resistividad en función de la temperatura

10.3. Concentración de sales: Al presentar más concentración de sales en el


terreno, mejora notablemente su conductividad.

La resistividad del suelo esta determinada por las sales disueltas y la cantidad de sales
disueltas depende a su vez de la humedad del terreno. (Figura 23)

Figura 23: Variación de la resistividad del terreno en función del porcentaje de sal

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Cuando existe demasiada humedad existe la posibilidad de que se lave el terreno y se


arrastre la sal que rodea los electrodos aumentando la resistividad.
No se debe ubicar el electrodo cerca de un río porque son terrenos muy lavados y por
tanto más resistivos que lo normal.

10.4. La composición del terreno: El terreno esta compuesto normalmente de


oxido de silicio y de oxido de aluminio
10.5. Compactación del terreno: La compactación del terreno disminuye la
distancia entre las partículas, mejorando la conducción a través de la
humedad contenida en este, al retener la humedad por más tiempo, los
suelos presentan una resistividad casi uniforme, independiente de si hay
verano o invierno.

Figura 23: Variación de la resistividad del terreno en función de su compactación

A medida que aumenta el tamaño de las partículas aumenta el valor de la resistividad,


por eso la grava tiene mayor resistividad que la arena, la arena a su vez tiene mayor
resistividad que la arcilla.

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RESISTIVIDAD
NATURALEZA DEL TERRENO
( OHMIOS – METRO)

Terrenos cultivables y fértiles, terraplenes compactos y 50


húmedos

Terraplenes cultivables poco fértiles 500

Suelos pedregosos, arenas secas permeables 3000

Terrenos pantanosos De algunas unidades - 30

Limos 20 – 100

Turba húmeda 5 – 100

Margas y arcillas compactas 100 – 200

Arena arcillosa 50 – 500

Arena silícea 200 – 3000

Suelo pedregoso cubierto de césped 300 – 500

Suelo pedregoso desnudo 1500 – 3000

Calizas compactas 1000 – 5000

Calizas agrietadas 500 – 1000

Pizarras 50 – 300

Granitos y gres muy alterados 100 – 600

Hormigón 2000 – 3000

Grava 3000 – 5000

Tabla 4: Resistividad de algunos materiales

La tabla siguiente se muestra los valores de resistividad donde se aprecia la diferencia


entre el agua de mar y el hielo. Y se puede concluir que el agua de mar es un buen
conductor de electricidad.

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VALOR TÍPICO DE RESISTIVIDAD


TIPO DE SUELO O AGUA DE MAR
( OHMIO – METRO)

Agua de mar 2

Arcilla 40

Aguas subterráneas 50

Arena 2000

Granito 25000

Hielo 100000

Tabla 5: Resistividad del agua de mar y hielo

11. MEDICIÓN DE LA RESISTIVIDAD

11.1. Método de Wenner: En el método de Wenner o método de los cuatro


terminales se disponen los electrodos en línea recta uniformemente
espaciados como muestra la figura, y se aplica cuando el terreno es
homogéneo. Se inyecta un voltaje conocido entre los electrodos P1 y P2 y se
mide la corriente entre los electrodos C1 y C2 (Figura 24), posteriormente se
aplica la ley de Ohm, o se emplea un Telurómetro, que es un instrumento
que puede medir la resistividad del terreno directamente.

V
R=
I

QUENTA CASTILLO JUAN MANUEL Pág.


b 30
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Telurómetro es el
equipo necesario
para medir la
resistencia de
puesta a tierra

Figura 24: Método de Wenner para determinar la resistividad del terreno

Las ecuaciones que se emplean son las siguientes:

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Donde:

r : Resistividad del terreno (Ohmio – metro)


R: Resistencia en (Ohmios)
a: Distancia entre electrodos (metros)
b: Profundidad de penetración de los electrodos (metros)
n: Factor aproximado que tiene un valor entre 1 y 2 (depende e la relación b/a)

La segunda ecuación puede aproximarse a:

Se puede aproximar a las siguientes expresiones:

r = 4p aR si b>a
r = 2p aR si b< a

Ejemplos de las mediciones y cálculos se dan en la siguiente tabla

VALORES MEDIDOS
Resistividad [
a [metros] a [metros] R [Omhios] W-m]
4 0.2 15 377
8 0.4 1.6 80
12 0.4 0.93 70
16 0.4 0.78 80
Tabla 6: Ejemplote una medición de puesta a tierra

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La medida de la resistividad del suelo se hace inyectando corriente a través de dos


electrodos dispuestos en línea recta y midiendo la tensión que aparece entre los
electrodos intermedios.
La relación entre la tensión y la corriente nos da el resultado de la resistencia.
La profundidad del enterramiento de los electrodos, debe ser menor al 5 % de la
separación entre electrodos es decir 1/20 parte de la separación entre electrodos.

Para medir la resistividad del terreno se debe usar un telurómetro digital de 4


terminales, que inyecte una corriente del orden de los mili amperios en forma de onda
cuadrada con una frecuencia mayor o igual a 128 hertz.

Esta frecuencia no debe ser múltiplo de 60 hertz.

12. MEDIDA DE LA RESISTENCIA DE PUESTA A TIERRA


La resistencia de puesta a tierra esta determinada por resistividad del terreno, a más
baja resistividad del terreno más baja será la resistencia de puesta a tierra.

Para leer la resistencia de puesta a tierra se usa instrumento llamado TELUROMETRO.


Existen telurómetro de análogos y digitales.

El telurómetro inyecta corriente a la malla de tierra, cerrando circuito por medio del
electrodo C y midiendo el voltaje entre la malla y el electrodo de potencial.

12.1. Método de la caída de tensión - Procedimiento

E P C

0.618 d

d
QUENTA CASTILLO JUAN MANUEL Electrodo de Pág. 33
Electrodo de
Puesta a potencial corriente
tierra a
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Figura 25: Medición de la puesta a tierra


 Se coloca el electrodo de potencial a 25 metros del punto de puesta a tierra y el
electrodo a 40 metros del punto de puesta a tierra
 Se efectúa la medición y se anotara el valor.
 Luego se acerca el electrodo de potencial 1 metro al electrodo de prueba, y se
vuelve a medir.
 Se repite la operación pero esta vez se alejara 1 metro respecto a la medida
inicial
 Si los dos nuevos valores son idénticos al inicial o la diferencia esta entre 0% y el
3% respectivamente, la medida será la correcta.
 Si las variaciones son mayores de las expresadas, se alejaran los electrodos y se
vuelve a medir. Colocaremos el electrodo de potencial a 50 metros del
electrodo de prueba y el electrodo de corriente lo colocamos a 80 metros del
electrodo de prueba, es decir se duplica las distancias iniciales y se aplica el
procedimiento anterior.

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13. CARACTERÍSTICAS QUE DEBE CUMPLIR UN EQUIPO DE MEDIDA DE


RESISTIVIDAD Y DE RESISTENCIA DE LA TIERRA

13.1. EQUIPO NECESARIO PARA LA MEDIDA DE RESISTENCIA DE PUESTA A


TIERRA
 Telurómetro
 Dos piquetas de acero de 30 centímetros de longitud y 14 milímetros de
diámetro
 Cables flexibles y aislados que van desde el telurómetro hasta el electrodo de
potencial y el electrodo de corriente de 100 metros y 150 metros de longitud
respectivamente
 Grapas de conexión, con pinzas tipo cocodrilo
 Maza o martillo para clavar las piquetas
 Flexómetro
 Herramienta de uso general

Por otro lado el telurómetro debe cumplir las siguientes características:

 El equipo debe tener indicación de ruido eléctrico


 Verificación de conexiones.
 El equipo debe ser compacto
 Fácil manejo
 Permitir almacenamiento de información
 Debe tener interfase para un PC
 Debe ser múltiplo 3, 4 terminales
 La lectura debe ser confiable

13.2. HERRAMIENTAS
 Pico
 Barreta
 Pala de mango corto
 Pala de mango largo

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 Baldes de 4 litro y 12 litros respectivamente


 Soga de 10 metros cernidor para tierra fina
 Manguera de 13 mm x 15 metros de largo
 Tablón de madera 25 milímetros de espesor x 30 centímetros de ancho x 2
metros de largo

Figura 26: Equipo de excavación

El personal que efectúe la medición debe ser altamente capacitado, debe conocer las
normas básicas de seguridad y conocer el manejo del telurómetro

14. TIERRA DE UN SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN

Figura 27: Transformador trifásico en delta en el primario y en estrella en el secundario

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Como se puede observar aunque en el primario no existe neutro, ni conexión a tierra,


en el secundario se produce el neutro el cual se conectado al chasis y a la tierra.

En el caso anterior el neutro del sistema y la tierra están conectados entre si.

Conducto

res
Electrod
o

Figura 28: Conexión de neutro a tierra en un poste

Figura 29: Diferentes sistemas de distribución

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15. MEJORAMIENTO DE UNA TIERRA

Las tierras se pueden mejorar de diferentes formas:

 Usando varillas de mayor diámetro


 Usando varillas mas largas
 Tratando químicamente el terreno: Usando químicos tales como:
Bentonita: Arcilla mineral de silicato de aluminio que absorbe hasta 13 veces su
peso de agua y aumenta hasta 13 veces su volumen con respecto a cuando esta
seco el terreno, y la primera carga puede durar de 2 a 3 años.
Gel: con base de silicato de aluminio y magnesio, complementados con sales
químicas, este consigue la reducción de la resistencia de puesta a tierra de los
electrodos hasta un valor entre el 25% al 80% el valor original.
Yeso: El sulfato e calcio se usa como material e relleno ya sea solo o mezclado con
bentonita o con el suelo natural el área, tiene baja resistividad aproximadamente 5
– 10 ohmios.
Hidrosolta: Básicamente la hidrosolta es una mezcla de óxidos de metales con las
siguientes especificaciones técnicas:
o Resistividad: 30 ohmios – cm.
o Permitividad relativa: 100000000
o PH hidrosolta 35% de agua
o No es ácido

Procedimiento:
 Se hace un pozo de 80 centímetros de profundidad y 80 centímetros de
diámetro
 Se mezcla de la tierra extraída del pozo con el químico
 Se rellena el pozo hasta unas tres cuartas partes con la mezcla
 Se agregan 40 litros de agua en el pozo
 Se agita la mezcla del pozo teniendo sin golpear el electrodo
 Se repone el resto de terreno y se compacta

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Cuando la resistividad del terreno es menor de 60 ohmios - metro solo se requiere una
varilla de 2.4 metros para una instalación residencial. Para terrenos con resistividades
mayores de 60 ohmios - metro se deben colocar dos varillas en paralelo, a una
distancia adecuada entre ellas.

L superiores a 110 ohmios – metro se deben colocar mallas de


Para resistividades
puesta a tierra con mas de dos varillas.

Barras verticales considerando una resistencia de puesta a tierra de 59. 66

NUMERO DE RESISTENCIA DE PUESTA


K
BARRAS A TIERRA

1 1 59.66

2 1.1523 34.77

3 1.3053 25.95

4 1.4139 21.08

5 1.4982 17.87

6 1.5670 15. 58

7 1.6252 13.85

8 1.6756 D > 12.49


D
9 1.7201 L 11.40
L 10 1.7599
L 10.49

Analizando la tabla podemos observar que cuando se colocan mas barras en paralelo a
una distancia adecuada disminuye la resistencia de puesta a tierra aunque esta

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disminución no es lineal, es decir, si se tiene una resistencia R, al colocar dos


resistencias en paralelo la resistencia resultante no da la mitad de la resistencia.

Se hace un pozo de 80 centímetros de diámetro y 80 centímetros de profundidad

80 cm

80 cm

Después de hacer el pozo se debe escoger el material extraído, eliminando guijarros y


piedras.

Al material seleccionado se le agrega el gel o la sustancia química que se usa para


mejorar la resistencia de puesta a tierra

Posteriormente se debe Colocar la mezcla de la tierra revuelta con el gel o la bentonita


en el pozo, sobre el electrodo recubriendo tres cuartas partes del pozo

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A continuación se le deben vaciar unos 40 litros de agua a la mezcla

A continuación se procede a revolver la mezcla con el agua hasta que se forme una
pasta, teniendo cuidado de no golpear el electrodo.

Por ultimo se repone el resto del suelo retirado, se compacta y se hace la caja de
inspección

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No se debe usar arena, polvo de coque, ceniza, materiales ácidos, materiales


corrosivos, para mejorar la resistencia de puesta a tierra.

El material debe ayudar a retener la humedad.

Si el material excavado es apropiado como relleno se debe cernir. El suelo debe tener
un PH entre 6.0 (ácido) y 10.0 alcalino.

La arcilla dura no debe ser material de relleno ya que se puede volver impermeable al
agua cuando se compacte y podría permanecer seca.

Otro método más reciente es el uso de cemento conductivo: en el menú


ENLACES EXTERNOS, se puede apreciar un video sobre el uso de este método.

16. PROTECCIÓN POR FALLAS DE AISLAMIENTO:

Las corrientes de fuga a tierra en una instalación son producidas por fallas de la
aislamiento de los conductores de la misma o de las uniones hechas en cajas de
conexión a tomas corrientes e interruptores o en empalmes dentro de ellas o
directamente en fallas de aparatos, dispositivos o maquinas conectados a la misma.

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En el RETIE se establecen los requisitos que han de cumplir los equipos, clasificándolos
de acuerdo con su nivel de aislamiento, la tensión de alimentación y el sistema de
protección contra contactos eléctricos. Así, en relación con la protección que deben
ofrecer los receptores contra contactos eléctricos se establece la siguiente clasificación:
 Elementos para la conexión de puesta a tierra
 Conexión a tierra temporal

Figura 36: Elementos para instalación de una puesta a tierra

16.1. Secuencia de operaciones para colocar una puesta a tierra y en


cortocircuito cuando se hace un mantenimiento

16.1.1. En alta tensión:


 Comprobación visual del buen estado del equipo de puesta a tierra y
cortocircuito.
 Comprobar que el verificador de ausencia de tensión es el apropiado.
 Comprobación visual del buen estado del equipo de protección individual,
especialmente de los guantes aislantes para alta tensión.

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 Comprobar el buen funcionamiento del verificador de ausencia de tensión,


prestando especial atención a la tensión o gama de tensiones nominales y al
estado de las baterías.
 Conectar la pinza o grapa de puesta a tierra al electrodo de tierra (pica, punto
fijo, estructura metálica, etc.) y, en su caso, desenrollar totalmente el conductor
de puesta a tierra.
 Ponerse los guantes aislantes, las gafas inactínicas, la pantalla facial, el casco de
seguridad y, si procede, el arnés o cinturón de seguridad. (Si la pantalla facial es
inactínicas, no serán necesarias las gafas).
 Situarse, si es factible, sobre alfombra aislante.
 Verificar la ausencia de tensión en cada una de las fases.
 Comprobar de nuevo el correcto funcionamiento del verificador de ausencia de
tensión.
 Conectar las pinzas del equipo de puesta a tierra y cortocircuito a cada una de
las fases mediante la pértiga aislante.

16.2. Secuencia típica de operaciones para retirar una puesta a tierra

En alta tensión:

 Comprobación visual del buen estado del equipo de protección individual,


especialmente los guantes aislantes para alta tensión, y ponérselos.
 Situarse, si es posible, sobre la alfombra aislante.
 Desconectar mediante la pértiga aislante las pinzas del equipo de cada una de
las fases y, después, desconectar la pinza o grapa del electrodo de tierra (pica,
punto fijo o estructura metálica del apoyo).

En baja tensión:

 Comprobar el buen estado del equipo de protección individual, especialmente


de los guantes aislantes para baja tensión, y ponérselos.
 Situarse sobre la banqueta, tarima o alfombra aislante, cuando proceda.
 Desconectar las pinzas del equipo de cada una de las fases (o los cartuchos
insertados en el porta fusibles) y del neutro.

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 Desconectar la pinza de puesta a tierra del conductor de protección o de la


toma de tierra del cuadro de baja tensión.

El equipo de protección individual requerido para la retirada de la puesta a tierra en


baja tensión es el mismo citado anteriormente para su colocación.

Estas disposiciones se aplican tanto a las instalaciones de baja como de alta tensión.
Con respecto a su aplicación, hay que tener en cuenta que:

La desconexión, así como la prevención de cualquier posible reconexión, se cumplen si


se satisfacen los requisitos indicados, es decir, cuando los dispositivos de desconexión a
ambos lados del fusible estén a la vista del trabajador, el corte sea visible o el
dispositivo de desconexión proporcione garantías equivalentes.

En el caso de tener que acceder a un fusible después de la desconexión de los


dispositivos situados a ambos lados del mismo, debería comprobarse la ausencia de
tensión mediante el equipo correspondiente.

En el caso de la reposición de fusibles conectados directamente al primario de un


transformador, el procedimiento para llevar a cabo la única puesta a tierra y en
cortocircuito requerida es el mismo que ya se ha indicado para la supresión de la
tensión en cualquier instalación:

DESCONECTAR. En este caso, la desconexión se debe efectuar en la instalación de alta


tensión y, si la instalación lo permite, en el lado de baja tensión (para evitar posibles
retornos a través del secundario). En tal caso, la desconexión debe empezar por la baja
tensión.

 Verificar la ausencia de tensión.


 Poner a tierra y en cortocircuito el tramo de la instalación de alta tensión
comprendido entre los fusibles y el transformador, mediante el procedimiento
general ya descrito. Esta puesta a tierra y en cortocircuito también tiene por
objeto proteger de eventuales retornos a través de la instalación conectada al
secundario del transformador.

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Figura 37: Colocación de la puesta a tierra y cortocircuito para reposición de fusibles

Figura 38: Aislamiento de la zona de trabajo

No se consideran como fuentes de


alimentación, susceptibles de la
maniobra de desconexión
propiamente dicha, las fuentes de
tensión que puedan actuar de
manera fortuita sobre la instalación
considerada; por ejemplo: tensiones
inducidas,

Figura 39: Puntos en los que deben colocarse las puestas a tierra y en cortocircuito

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No debe olvidarse que todos los elementos metálicos o conductores propios de la


instalación existentes dentro de la zona de trabajo deben estar conectados también a
tierra y unidos eléctricamente entre sí. Esta conexión equipotencial evitará la aparición
de diferencias de potencial peligrosas entre ellos en caso de una puesta en tensión
imprevista de la instalación.

Con el fin de incrementar las garantías de seguridad se establece que al menos una de
las puestas a tierra y en cortocircuito, situadas en los extremos de la zona de trabajo,
sea visible desde cualquier punto de la misma; es decir, el trabajador que se mueva
dentro de la zona de trabajo debe tener siempre a la vista al menos una de las puestas
a tierra. (Ver. Esto garantiza también una eliminación eficaz de posibles tensiones
inducidas cuando se trabaja en tramos muy largos de una línea, por ejemplo, durante
los trabajos de tendido de una nueva línea.

Figura 40: Puntos en los que deben colocarse las puestas a tierra y en cortocircuito

El equipo de puesta a tierra debe estar dimensionado para soportar la corriente de


cortocircuito, en caso de falla, durante el tiempo que tarden en actuar los dispositivos
automáticos de protección.

La toma de tierra debe tener una resistencia baja para garantizar que no se produzcan
tensiones de paso o de contacto peligrosas durante el tiempo que tarden en actuar los
correspondientes dispositivos de protección.

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Figura 41: Disposición de las puestas a tierra cuando el trabajo se realice en un solo
conductor

17. GLOSARIO.

17.1. Contacto directo: es aquél que se establece entre un individuo y un


elemento que habitualmente está tensionado. Líneas, barras,
seccionadores, etc. Cabe aquí aclarar que si la persona está aislada de otros
potenciales, por ejemplo de tierra, el hecho de estar a potencial no implica
un accidente; para que esto ocurra, tendrá que tener aplicada una
diferencia de potencial.

17.2. Contacto indirecto: es aquél que se establece entre un individuo y un


elemento que no está habitualmente tensionado (carcaza de un motor,
cuba de un transformador, palanca de mando de un seccionador, línea
desenergizada y puesta a tierra, heladera, lavarropa, etc.). También
constituye un contacto indirecto, la diferencia de tensión que puede
aparecer entre dos puntos del terreno, denominada tensión de paso, y que
definiré más abajo.

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17.3. Electrodos de puesta a tierra: es el elemento de la instalación dedicado a


alguna de las siguientes funciones, o a todas simultáneamente:

 Tierra de servicio: destinada a dar un potencial de referencia a las partes activas.


Se conectan a esta los neutros de generadores y transformadores, neutros artificiales,
etc.
 Tierra de protección: destinada a conectar a tierra las partes metálicas no activas
de la instalación. Carcazas, bastidores, gabinetes, cubas, etc.
 Tierra de pararrayos: destinada a dispersar las corrientes originadas por
sobretensiones de origen atmosférico o internas. A esta se conectan los descargadores
de sobretensión, los pararrayos e hilos de guardia.
 Curvas equipotencial: al dispersar un electrodo una corriente en el terreno, lo
hará encontrando una resistencia a su paso, cada vez menor a medida que nos
alejamos del electrodo, ya que va aumentando la superficie que tiene que atravesar la
corriente al ir abarcando volúmenes de terreno cada vez mayores. Así irá cayendo
gradualmente la tensión en el terreno, donde uniendo los puntos de igual tensión se
forman curvas equipotenciales.
 Gradiente de tensión: Si tomamos un corte del terreno que pase por el electrodo
en cuestión, y representamos verticalmente en cada punto el valor de tensión que le
corresponde, formaremos una curva de la distribución de potencial en el terreno. Se
denomina gradiente de tensión a la recta de máxima pendiente en dicha curva.
También se denomina con ese nombre a la diferencia de potencial que aparece en el
terreno, al dar el primer paso de salida de una malla de puesta a tierra.
 Tensión de paso: es la máxima tensión que puede aparecer entre los pies de una
persona, separados un metro, al circular la máxima corriente de falla a tierra desde un
electrodo.

QUENTA CASTILLO JUAN MANUEL Pág. 49


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18. CONCLUSIONES
 Para la instalación de un puesta a tierra, se estudia el comportamiento del suelo
como conductor eléctrico, a partir de su composición mineralizada y sus
contenidos de sales y humedad; incluyendo las tablas referenciales que ayudan
a una identificación preliminar de su resistividad.

 Para cualquier tipo de suelo estratificado, el método de caída de potencial es la


más recomendable por su sencillez, buena resolución y mínimo error.

 Para verificar la medida de la resistencia de la puesta a tierra se debe realizar


otra medida con diferentes distancias para los circuitos (I) y (V), donde la mayor
resistencia obtenida será reconocida y aceptada como referencial a menos que
se haga una tercera medida que de un mayor valor promedio.

 Las condiciones ambientales pueden deteriorar la puesta a tierra con el tiempo


por lo que se debe monitorear d una vez en cuando para verificar su estado y
cerciorarse de que se tiene el valor de resistencia de puesta a tierra deseado.
Asimismo las condiciones ambientales modifican el valor de la resistencia de la
puesta tierra, dependiendo de la estación de año en que se mida.

 La profundidad a la que se entierra lo electrodos de prueba para medir la


puesta a tierra, no afecta el resultado de la medición. De lo que hay que
cerciorarse es que dichos electrodos hagan buen contacto con el suelo si es
necesario humedeciendo la zona.

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BIBLIOGRAFIA
 http://www.sprl.upv.es/iop_elec_03.htm
 www.cnfl.go.cr/800-energia/descargas/REQUISITOS.pdf
 http://www.lumenix.com.mx/pdf/revista35/pozo.htm
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QUENTA CASTILLO JUAN MANUEL Pág. 51


UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA ELÉCTRICA
TECNICAS DE SEGURIDAD ELECTRICA

QUENTA CASTILLO JUAN MANUEL Pág. 52

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