COMPACTACIÓN DE SUELO Y DENSIDAD DE CAMPO

ÍNDICE
ÍNDICE ..........................................................................................................................................2
INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................3
I. Generalidades ......................................................................................................................4
1.1. Antecedentes ...............................................................................................................4
1.2. Objetivos ......................................................................................................................5
1.2.1. Objetivo general ...................................................................................................5
1.2.2. Objetivos específicos ............................................................................................5
1.3. Definción de palabras claves ........................................................................................5
II. Compactación de suelos .......................................................................................................6
2.1. Concepto ......................................................................................................................6
2.2. PRUEBA PROCTOR ESTÁNDAR ......................................................................................7
2.2.1. FACTORES QUE AFECTAN LA COMPACTACIÓN .....................................................9
2.2.2. EFECTO DEL ESFUERZO DE COMPACTACIÓN ......................................................11
2.3. PRUEBA PROCTOR MODIFICADA ................................................................................12
2.3.1. ESTRUCTURA DEL SUELO COHESIVO COMPACTADO ..........................................14
2.3.2. COMPACTACIÓN EN CAMPO ..............................................................................15
III. DENSIDAD DE CAMPO ....................................................................................................19
3.1. CONCEPTO ..................................................................................................................19
3.2. Método del cono de arena .........................................................................................20
3.2.1. EQUIPOS Y MATERIALES .....................................................................................21
3.2.2. Procedimiento ....................................................................................................22
3.2.3. CáLCULOS ...........................................................................................................24
3.3. Método con decímetro nuclear ..................................................................................26
3.4. Método retrodispersión. ............................................................................................29
3.4.1. Equipo necesario. ...............................................................................................29
3.4.2. Procedimiento. ...................................................................................................29
3.4.3. Cálculo. ...............................................................................................................29
3.5. Método transmisión directa. ......................................................................................30
3.6. Método colchón de aire. ............................................................................................30
CONCLUSIONES ..........................................................................................................................31
RECOMENDACIONES ..................................................................................................................31
ANEXOS ......................................................................................................................................32
BIBLIOGRAFÍA .............................................................................................................................33

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INTRODUCCIÓN

En este informe de investigación realizado en el curso de Mecánica de Suelos I, se

analizará los principios de la compactación de suelos en el laboratorio y en el
campo, además de la densidad de campo.

En la construcción de terraplenes para carreteras, presas de tierra y muchas otras

estructuras de la ingeniería, los suelos sueltos deben ser compactados para
incrementar sus pesos específicos. La compactación incrementa las características
de resistencia de los suelos, aumentando así la capacidad de carga de las
cimentaciones construidas sobre ellos. La compactación disminuye también la
cantidad de asentamientos indeseables de las estructuras e incrementa la
estabilidad de los taludes de los terraplenes. Los rodillos de ruedas lisas, los rodillos
patas de cabra, los rodillos con neumáticos de hule y los rodillos vibratorios son
usados generalmente en el campo para la compactación del suelo. Los rodillos
vibratorios se usan principalmente para la densificación de los suelos granulares.

Además, en obra durante el trabajo de compactación de suelos, es necesario

determinar el grado de compactación alcanzado con la máquina, para ellose debe
obtener el peso unitario del suelo seco y el contenido de agua delrelleno
compactado o de los materiales colocados como base y sub-base enuna carretera,
a fin de comparar estos resultados con el peso unitariomáximo del suelo seco y el
contenido óptimo de agua obtenidos previamenteen el laboratorio por uno de los
métodos de compactación y de esta manerasaber si se está cumpliendo con las
especificaciones.

Luego de haber realizado este informe debemos saber, conocer y analizar más sobre
la densidad de campo por medio de los diferentes ensayos también conocer los
diferentes métodos y máquinas a usar para la compactación de suelos, de esta
manera se logrará un edificación segura y duradera.

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I. GENERALIDADES
1.1. ANTECEDENTES
El estudio de los suelos ha pasado por diversas etapas, su progreso ha dependido
de las necesidades sociales y casi siempre el ingeniero civil se ha adelantado a los
descubrimientos teóricos, con sucesivas adaptaciones y rectificaciones de la teoría
y sus aplicaciones se han entendido mejor los motivos que llevaban al éxito o
fracaso a las construcciones.

Para el ingeniero civil, el termino suelo significa todo aquel material sin consolidar
que se extiende sobre la corteza terrestre, desde un nivel superficial pasando por
varias capas hasta la roca sólida En términos prácticos significaría un material sobre
el que se puede construir (para apoyo de diferentes edificaciones), con el cual se
puede hacer una obra (presas, caminos o rellenos de cualquier tipo) o dentro y a
través del cual se puede construir (canales, tuberías enterradas, excavaciones,
túneles).

El origen de cualquier suelo es la roca sólida que, de acuerdo con el proceso de

formación, se clasifica en roca ígnea (producto del enfriamiento del material
fundido o magma dentro o sobre la superficie de la tierra), por citar algunos
ejemplos: granito, basalto, andecíta, gabro. dienta y dolerita. roca sedimentaria .
formada después de la acumulación de sedimentos en cuerpos de agua como mares
y lagos, ejemplos caliza, arenisca, lutita y conglomerado; y roca mctamórtica.
obtenida por la alteración de rocas del tipo mencionado anteriormente, a través de
procesos que implican calor extremo, ejemplo mármol y cuarcita, o presión intensa,
ejemplos: pizarra y esquisto.

Los mecanismos que transforman estas rocas en suelos se llevan a cabo en la

superficie o cerca de ella; el tipo, consistencia o calidad de suelo obtenido depende
de vanos factores: naturaleza y composición de la roca madre, condiciones
climáticas como la temperatura y la humedad, condiciones topográficas de
exposición o protección, densidad y tipo de vegetación, duración del proceso de
modificación, terremotos, glaciaciones, actividad humana, mecanismos v
condiciones de acarreo natural, etc.

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1.2. OBJETIVOS
1.2.1. OBJETIVO GENERAL
• El objetivo de la compactación es el mejoramiento de las propiedades de
ingeniería de la masa de suelos, con la finalidad de obtener un suelo de tal
manera estructurado, que posea y mantenga un comportamiento mecánico
adecuado a través de toda la vida útil de la obra. Cuyo objetivo es conseguir
una densidad específica para una relación óptima de agua, al fin de
garantizar las características mecánicas necesarias del suelo.

1.2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

• El onjetivo de la densidad de campo determinar la densidad seca y la
humedad de un suelo compactado en el campo y verificar el grado de
Compactación del suelo en el campo
• El objetivo del ensayo proctor es conseguir la máxima compacidad de un
suelo o capa granular con una energía de compactación determinada, con el
fin de evitar asentamientos una ve expuesta en servicio la obra.

1.3. DEFINCIÓN DE PALABRAS CLAVES

• PROCTOR: el ensayo de compactación proctor es uno de los más
importantes procedimientos de estudio y control de calidad de la
compactación de un terreno. A través de él es posible determinar la
densidad seca máxima de un terreno en relación con su grado de humedad,
a una energía de compactación determinada.
• COMPACIDAD: calidad de compacto de un material. Un material es más
compacto cuanto menor porosidad existe en su interior.
• ASENTAMIENTO: Descenso que experimenta un edificio o estructura a
medida que se consolida el terreno situado bajo el mismo. También llamado
asiento.
• DENSIDAD: es la cualidad de lo denso, o la acumulación de gran cantidad de
elementos o individuos en un espacio determinado. La densidad de un
cuerpo está relacionada con su flotabilidad, una sustancia flotará sobre otra
si su densidad es menor.

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II. COMPACTACIÓN DE SUELOS

2.1. CONCEPTO
En general, la compactación es la densificación del suelo por remoción de
aire, lo que requiere energía mecánica. El grado de compactación de un
suelo se mide en términos de su peso específico seco. Cuando se agrega
agua al suelo durante la compactación, ésta actúa como un agente
ablandador de las partículas del suelo, que hace que se deslicen entre sí y se
muevan a una posición de empaque más denso. El peso específico seco
después de la compactación se incrementa primero conforme aumenta el
contenido de agua. Note que a un contenido de agua w = O, el peso
específico húmedo ('Y) es igual al peso específico seco (𝛾𝑑 )o

𝛾 = 𝛾𝑑(𝑤=0) = 𝛾1
Cuando el contenido de agua es gradualmente incrementado y se usa el
mismo esfuerzo compactador para la compactación, el peso de los sólidos
del suelo en un volumen unitario crece en forma gradual. Por ejemplo, en w
= w1' el peso específico húmedo es igual a:

𝛾 = 𝛾2
Sin embargo, el peso específico seco bajo este contenido de agua está dado
por:

𝛾𝑑(𝑤=𝑤1 ) = 𝛾𝑑(𝑤=0) + ∆𝛾𝑑

cualquier incremento en el contenido de agua tiende a reducir el peso
específico seco, debido a que el agua toma los espacios que podrían haber
sido ocupados por las partículas sólidas. El contenido de agua bajo el cual se
alcanza el máximo peso específico seco se llama contenido de agua óptimo.
La prueba de laboratorio usada generalmente para obtener el peso
específico seco máximo de compactación y el contenido de agua óptimo es
la prueba Proctor de compactación:

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2.2. PRUEBA PROCTOR ESTÁNDAR

En la Prueba Proctor, el suelo es compactado en un molde que tiene un
volumen de 943.3 cm3. El diámetro del molde es de 101.6 mm. Durante la
prueba de laboratorio, el molde se une a una placa de base en el fondo y a
una extensión en la parte superior.
El suelo se mezcla con cantidades variables de agua y luego se compacta en
tres capas iguales por medio de un pisón que transmite 25 golpes a cada
capa. El pisón pesa 24.4 N Y tiene una altura de caída de 304.8 mm. Para
cada prueba, el peso específico húmedo de compactación se calcula como:
𝑊
𝛾=
𝑉(𝑚)
donde: W = peso del suelo compactado en el molde
𝑉(𝑚) = volumen del molde = 943.3 𝑚3

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Para cada prueba, el contenido de agua del suelo compactado se determina

en el laboratorio. Con un contenido de agua conocido, el peso específico
seco 𝛾𝑑 se calcula con la ecuación:

𝛾
𝛾𝑑 =
𝑤(%)
1 + 100

Donde w (%)= porcentaje de contenido de agua.

Los valores de 𝛾𝑑 determinados con la ecuación anterior se grafican contra
los correspondientes contenidos de agua para obtener el peso específico
seco máximo y el contenido de agua óptimo para el suelo. La siguiente figura
se muestra una tal compactación para suelo de arcilla limosa.
El procedimiento para la Prueba Proctor Estándar se da en la prueba D-698
de la ASTM y en la prueba T-99 de la AASHTO.
Para un contenido de agua dado, el peso específico seco máximo teórico se
obtiene cuando no existe aire en los espacios vacíos, es decir, cuando el
grado de saturación es igual a 100%. Así entonces, el peso específico seco
máximo a un contenido de agua dado.

Figura 05: prueba proctor estándar que usa un compactador mecánico

(cotesía de ELE Intenetional/ Soiltest Products Division, Lake Bluff,
Illinois)

- Con cero vacíos de aire se expresa como:

𝐺𝑆 𝛾𝑤
𝛾𝑍𝑎𝑣 =
1+𝑒
Donde:
𝛾𝑍𝑎𝑣 = peso específico con cero vacíos de aire
𝛾𝑤 = peso específico del agua

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e = relación de vacíos
𝐺𝑆 = densidad de sólidos del suelo
Para 100 % de saturación, e = w𝐺𝑆 , por lo que:

𝐺𝑆 𝛾𝑤 𝛾𝑤
𝛾𝑍𝑎𝑣 = =
1 + 𝑤𝐺𝑆 1
𝑤+𝐺
𝑆

Donde: w = contenido de agua.

Para obtener la variación de 𝛾𝑍𝑎𝑣 con el contenido de agua, use el siguiente
procedimiento:

Figura 06: Resultados de la prueba de compactación

Proctor estándar para una arcilla limosa.

La figura anterior muestra también la variación de 𝛾𝑍𝑎𝑣 con el contenido de

agua y su posición relativa con respecto a la curva de compactación. Bajo
ninguna circunstancia, alguna parte de la curva de compactación debe
encontrarse a la derecha de la curva de cero vacíos de aire.

2.2.1. FACTORES QUE AFECTAN LA COMPACTACIÓN

La sección anterior mostró que el contenido de agua tiene una gran
influencia en el grado de compactación logrado para un suelo dado. Además

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de esto, otros factores importantes que afectan la compactación son el tipo

de suelo y el esfuerzo de compactación (energía por volumen unitario).

EFECTOS DEL TIPO DE SUELO

Su distribución granulométrica, la forma de los granos del suelo, la densidad
de sólidos del suelo y la cantidad y tipo de minerales arcillosos presentes,
tiene una gran influencia en el peso específico seco máximo y en el
contenido de agua óptimo.
La figura anterior muestra que, para arenas, el peso específico seco tiene
una tendencia general a decrecer primero, conforme el contenido de agua
crece, y luego a incrementarse a un valor máximo con aumentos de agua. El
decremento inicial del peso específico seco con un incremento del
contenido de agua se
atribuye al efecto de la
tensión capilar. A bajos
contenidos de agua, la
tensión capilar.

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LEE Y SUEDKAMP (1972) estudiaron las curvas de compactación de 35

muestras de suelos diferentes, observando cuatro tipos diferentes de curvas
de compactación, como muestra la figura 3.6. Las curvas de compactación
tipo A son aquellas que tienen un solo pico, y se encuentran generalmente
en suelos que tienen un límite líquido de entre 30 y 70. La curva tipo B es
una curva con un pico y medio y la curva e es una curva de tipo pico doble.
Las curvas de compactación tipos B y e se encuentran en suelos que tienen
un límite líquido menor a aproximadamente 30. Las curvas de compactación
tipo D son aquellas que no tienen un pico definido y se designan como tipo
raro. Los suelos con un límite líquido mayor a aproximadamente 70 exhiben
curvas de compactación del tipo e o D. Los suelos que producen curvas del
tipo E y D no son muy comunes.

2.2.2. EFECTO DEL ESFUERZO DE COMPACTACIÓN

La energía de compactación por volumen unitario E usada para la Prueba
Proctor Estándar está dada como:

Si el esfuerzo de compactación por volumen unitario de suelo es alterado, la

curva de agua-peso específico cambiará también. Esto se demuestra con
ayuda de la siguente figura.

Figura 09: Efectos de la energía de compactación

sobre la compactación de una arcilla arenosa.

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• Conforme se incrementa el esfuerzo de compactación, el peso específico

secomáximo de compactación también aumenta.
• Conforme se incrementa el esfuerzo de compactación, el contenido de agua
óptimo disminuye en alguna medida.

2.3. PRUEBA PROCTOR MODIFICADA

La Prueba Proctor Estándar fue modificada para representar mejor las
condiciones de campo. A ésta se le llama prueba Proctor modificada (Prueba
D-1557 de la ASTM y Prueba T-180 de la AASHTO). Para llevar a cabo la
prueba Proctor modificada se usa el mismo molde, con un volumen de 943.3
cm3, como en el caso de la prueba Proctor estándar. Sin embargo, el suelo
es compactado en cinco capas por un pisón que pesa 44.5 N. La caída del
martillo es de 457.2 mm. El número de golpes de martillo por capa es de 25
como en el caso de la prueba Proctor estándar. La energía de compactación
por volumen unitario de suelo en la prueba modificada se calcula como:

Debido a que incrementa el esfuerzo de compactación, la prueba Proctor

modificada resulta en un incremento del peso específico seco máximo del
suelo. El incremento del peso específico seco máximo es acompañado por
un decremento del contenido de agua óptimo.
Las especificaciones dadas para las pruebas Proctor adoptadas por las ASTM
y AASHTO respecto al volumen del molde (943.3 cm3) y el número de golpes
(25 golpes/capa), son generalmente las adoptadas para los suelos de grano
fino que pasan la malla No. 4. Sin embargo, bajo cada designación de prueba,

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tres métodos sugeridos diferentes reflejan el tamaño del molde, el número

de golpes por capa y el tamaño máximo de partícula en un suelo usado para
pruebas.

Figura 11: Resumen de los métodos de prueba.

Figura 12: Especificaciones para la prueba Proctor estándar(basadas en las 698-91 de la ASTM)

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Figura 13: Especificaciones para la prueba Proctor estándar(basadas en las 1557-91 de la ASTM)

2.3.1. ESTRUCTURA DEL SUELO COHESIVO COMPACTADO

LAMBE (1958) estudió el efecto de la compactación sobre la estructura de
los suelos arcillosos. Los resultados de sus estudios están ilustrados en la
figura 3.10. Si la arcilla es compactada con un contenido de agua del lado
seco del óptimo, representado por el punto A, ésta adquiere una estructura
floculenta, debido a que con un contenido de agua bajo, las capas dobles
difusas de iones que rodean a las partículas de arcilla no están totalmente
desarrolladas; por consiguiente, la repulsión entre partículas se reduce.
La menor repulsión conduce a una orientación más al azar de las partículas
y a un peso específico seco más bajo. Cuando el contenido de agua de
compactación se incrementa, como se muestra por el punto B, las capas
dobles difusas alrededor de las partículas se expanden, incrementado así la
repulsión entre las partículas de arcilla y dando un menor grado de
floculación y un peso específico seco más alto. Un incremento continuado
del contenido de agua de B a e expande más aún las capas dobles. lo que
resulta en un incremento continuado de la repulsión entre las partículas.
Una mayor repulsión da un grado aún mayor de orientación a las partículas
y una más o menos estructura dispersa.

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 COMPACTACIÓN DE SUELO Y DENSIDAD DE CAMPO

Figura 14: Efectos de la Compactación sobre la estructura de suelos de arcilla( Lambe

1958, redibujado)

Sin embargo, el peso específico seco disminuye porque el agua añadida

diluye la concentración de los sólidos del suelo por volumen unitario.

2.3.2. COMPACTACIÓN EN CAMPO

La mayor parte de las compactaciones de campo se hacen con
compactadores de rodillos, de los cuales hay cuatro tipos.

Compactador de rodillos de rueda lisa (o rodillos de tambor liso)

Los compactado res de rodillos lisos son apropiados para rodadas de prueba
de subrasantes y para la operación final de rellenos con suelos arenosos y
arcillosos. Éstos cubren el 100% bajo las ruedas con presiones de contacto
con el suelo de 310 hasta 380 kN/m2, y no son apropiados para producir
altos pesos específicos de compactación al usarse en capas gruesas.

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 COMPACTACIÓN DE SUELO Y DENSIDAD DE CAMPO

Figura 15: Compactador de ruedas lisas.

Compactador de neumáticos de hule

Los compactadores con neumáticos de hule son mejores en muchos
aspectos que las de rodillos lisos. Los primeros tienen varias hileras de
neumáticos, que van colocados cerca uno de otro, cuatro a seis en una
hilera. La presión de contacto bajo los neumáticos varía entre 600 y 700
kN/m2 y su cobertura es aproximadamente de 70% a 80%. Los rodillos con
neumáticos se usan para la compactación de suelos arenosos y arcillosos. La
compactación se logra por una combinación de presión y acción de
amasamiento.

Figura 16: Compactador de neumáticos de hule.

Compactador con rodillos de pata de cabra

Son tambores con un gran número de protuberancias. El área de cada una
de esas protuberancias varía entre 25 y 85 cm2. Los rodillos pata de cabra

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 COMPACTACIÓN DE SUELO Y DENSIDAD DE CAMPO

tienen su mayor efectividad en la compactación de suelos arcillosos. La

presión de contacto bajo las protuberancias varía entre 1380 y 6900 kN/m2.
Durante la compactación en el campo, las pasadas iniciales compactan la
porción inferior de una capa. Las porciones superior y media de una capa se
compactan en una etapa posterior.

Figura 17: Principios de rodillos vibratorios

Compactador de rodillos vibratorios

Son muy eficientes en la compactación de suelos granulares.
Los vibradores se unen a los rodillos lisos, a los de neumáticos o a los rodillos
pata de cabra para suministrar efectos vibratorios al suelo. La vibración es
producida girando pesos excéntricos. Las placas vibratorias manuales se
usan para la compactación efectiva de suelos granulares sobre un área
limitada. Las placas vibratorias también se montan sobre maquinaria, y se
usan en áreas menos restringidas.
En adición al tipo de suelo y contenido de agua, se consideran otro factores
para alcanzar el peso específico deseado por compactación en el po. Esos
factores incluyen el espesor de la capa, la intensidad de la presión aplicada
por el equipo compactador, y el área sobre la cual se aplica la presión; que
es aplicada en la superficie.

17 | P á g i n a
COMPACTACIÓN DE SUELO Y DENSIDAD DE CAMPO

Figura 18: Curvas de crecimiento para una arcilla limosa;

relación entre el peso específico seco y el número de
pasadas de un rodillo

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III. DENSIDAD DE CAMPO

3.1. CONCEPTO
El grado compactación de un suelo o de un relleno se mide cuantitativamente
mediante la densidad seca. La densidad seca que se obtiene mediante un
proceso de compactación depende de la energía utilizada durante la
compactación, denominada energía de compactación, también depende del
contenido de humedad durante la realización de la misma (compactación de
la capa de suelo).

El ensayo de densidad seca permite obtener la densidad de terreno y así

verificar los resultados obtenidos en el proceso de compactación de suelos,
en las que existen especificaciones y una correlación en cuanto a la humedad
y la densidad del suelo. Para obtener estas densidades existen los siguientes
métodos en terreno:

• Cono de arena

• Balón de caucho o balón de Hule

• Densímetro nuclear

Tanto el método del cono de arena como el del balón de caucho, son
aplicables en suelos cuyos tamaños de partículas sean menor es a 38mm. Y
utilizan los mismos principios.

y utilizan los mismos principios, o sea, obtener el peso del suelo húmedo (P
hum) de una pequeña perforación hecha sobre la superficie del terreno y
generalmente del espesor de la capa compactada. Obtenido el volumen de
dicho agujero (Vol. Exc), la densidad del suelo estará dada por la siguiente
expresión:

γ hum = P hum / Vol. Exc ( grs/cc )

Si se determina luego el contenido de humedad (w) del material extraído, el

peso unitario seco será:

γseco = γ hum / ( 1 + w ) ( grs/cc )

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3.2. MÉTODO DEL CONO DE ARENA

El método del cono de arena, se aplica en general a partir de la superficie del
material compactado hasta una profundidad aproximada de 15cm. Y cuyo
diámetro del hoyo de extracción de suelo es aproximadamente 4 pulgadas y
relativo a la abertura de la placa base del cono metálico de ensayo; este
método se centra en la determinación del volumen de una pequeña
excavación de forma cilíndrica de donde se ha retirado todo el suelo
compactado (sin pérdidas de material) ya que el peso del material retirado
dividido por el volumen del hueco cilíndrico nos permite determinar la
densidad húmeda. Determinándose la humedad de esa muestra nos permite
obtener la densidad seca.

Se utiliza una arena uniforme estandarizada (arena compuesta por partículas

cuarzosas, sanas, no cementadas, de granulometría redondeada y
comprendida entre las mallas Nº 10 ASTM (2,0 mm.) y Nº 35 ASTM (0,5 mm.))
y de granos redondeados para llenar el hueco excavado en terreno.

Este método de ensayo no es adecuado para:

• Suelos orgánicos, saturados o altamente plásticos que podrían deformarse

o comprimirse durante la excavación del hoyo de ensayo.
• Suelos que contengan materiales granulares dispersos que no mantengan
los lados estables en el orificio de ensayo.
• Tampoco para suelos que contengan una cantidad considerable de material
grueso mayor de 1 ½ pulg. (38 mm) o cuando los volúmenes de los orificios
de ensayo son mayores a 0.1 pie3 (2830 cm3) se aplica el Método de Ensayo
ASTM D4914 o ASTM D5030.

Este ensayo proporciona un medio para comparar las densidades secas en

obras en construcción, con las obtenidas en el laboratorio. Para ello se tiene
que la densidad seca obtenida en el campo se fija con base a una prueba de
laboratorio. Al comparar los valores de estas densidades, se obtiene un
control de la compactación, conocido como Grado de Compactación, que se
define como la relación en porcentaje, entre la densidad seca obtenida por el

20 | P á g i n a
 COMPACTACIÓN DE SUELO Y DENSIDAD DE CAMPO

equipo en el campo y la densidad máxima correspondiente a la prueba de

laboratorio. El Grado de Compactación de un suelo se determina de acuerdo
a la siguiente expresión:

𝛾
Gc = 𝛾𝑆𝐶 𝑋100
𝑆𝐿

Donde:

Gc = Grado de compactación

𝛾𝑆𝐶 = Densidad seca obtenida en el campo

𝛾𝑆𝐿 = Densidad seca máxima obtenida en el laboratorio.

3.2.1. EQUIPOS Y MATERIALES

Aparato del Cono de Arena
El aparato del cono de arena consistirá de un frasco de aproximadamente un
galón (3.785lts.) y de un dispositivo ajustable que consiste de una válvula
cilíndrica con un orificio de 12.7mm (1/2) de diámetro y que tiene un pequeño
embudo que continua hasta una tapa de frasco de tamaño normal en un
extremo y con un embudo mayor en el otro.

Placa de base para su uso, esto puede hacer más difícil la nivelación, pero
permite en el ensayo abrir agujeros de diámetro mayores y puede reducir la
perdida de suelo al pasarlo del agujero de ensayo al recipiente, así como
también ofrecer una base más constante para ensayos en suelos blandos.
Cuando se usa la placa de base deberá considerarse como una parte del
embudo en el procedimiento de este método de ensayo.

Arena Ottawa
La cual deberá ser limpia, lavada, seca, uniforme, no cementada, durable,
lavada. Generalmente se utiliza arena de Ottawa, que corresponde a un
material que pasa por la malla Nº 10 ASTM (2,00 mm.) y queda retenida en la
malla Nº 20 ASTM (0,85 mm.). Antes de usar una arena deberá secarse y
dejarse luego en reposo hasta que obtenga la condición de seca al aire, en la
zona en que va a ser usada.

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 COMPACTACIÓN DE SUELO Y DENSIDAD DE CAMPO

Placa Metálica Hueca

Es una placa con un orificio central de igual diámetro de 6” de diámetro al del
embudo de aparato del cono de arena y puede reducir la pérdida de suelo al
pasarlo del agujero de ensayo al recipiente, así como también ofrecer una
base más constante para ensayos en suelos blandos. Cuando se usa la placa
de base deberá considerarse como una parte del embudo en el procedimiento
de este método de ensayo.

Balanza Con Una Calibración Al Gramo: de capacidad superior a 10 kg, con

precisión de 1 gr.

Cápsulas: Para recoger parte de la muestra del suelo y colocarlas al horno, y

así determinar su contenido de humedad.

Cincel: Para la perforación en el suelo estudiado (punta y/o plano).

Tamiz (3/4’’): Para Pasar La Muestra.

Cucharas: Conjuntamente con los guantes nos ayudaran a recoger la muestra.

Brocha: para la limpieza de granos en equipos y hoyo.

Martillo: conjuntamente con el cincel ayudar a perforar el suelo estudiado.

Horno O Estufa: Estufa, horno u otro equipo adecuado para secar muestras
(T°) promedio de 110° durante 24 horas) con el fin de determinar su contenido
de humedad.

Depósito: Para almacenar la muestra mientras esta se extrae.

3.2.2. PROCEDIMIENTO
DETERMINACIÓN DE LA DENSIDAD APARENTE SUELTA DE LA ARENA
ESTANDARIZADA
Se pesa el molde de compactación (𝑊1 ) con su base ajustada y se verifica su
volumen (𝑉1).

Se coloca el molde sobre una superficie plana, firme y horizontal, montando

en la placa base y el aparato de densidad, procurando que la operación sea
similar a la que se desarrollará en terreno.

22 | P á g i n a
 COMPACTACIÓN DE SUELO Y DENSIDAD DE CAMPO

Luego se abre la válvula y se deja escurrir la arena hasta llenar el molde, se

cierra la válvula, se retiran el aparato de densidad y la placa base y se procede
a enrasar cuidadosamente el molde, sin producir vibración, registrando el
peso del molde más la arena que contiene. Esta operación se repetirá hasta
obtener, a lo menos, tres pesadas que no difieran entre sí más de un 1%.
Promediando los valores, se obtiene el peso del molde con arena (𝑊2 ) y se
determina la densidad aparente suelta de la arena.

DETERMINACIÓN DEL PESO DE ARENA NECESARIO PARA LLENAR EL CONO Y

EL ESPACIO DE LA PLACA BASE.
Se llena el aparato de densidad con arena registrando el peso del conjunto
(𝑊3 ).

Luego se coloca la placa base sobre una superficie plana, firme y horizontal,
montando en ella el aparato de densidad. Se abre la válvula y se espera hasta
notar que la arena ha parado de fluir, momento en el cual se cierra la válvula.

Finalmente se registra el peso del aparato de densidad más la arena

remanente (𝑊4 ). Esta operación se repetirá para obtener un segundo valor
que se promediará con el anterior y por diferencia de pesos se obtendrá la
masa de arena que llena el cono y el espacio de la placa base (𝑊5 ).

DETERMINACIÓN DEL VOLUMEN DEL AGUJERO.

Nivelada la superficie a ensayar, se coloca la placa base y se procede a excavar
un agujero dentro de la abertura de ésta. El volumen de suelo más o menos a
remover, será el indicado en la tabla de la figura 2.12. la cual está en función
del tamaño máximo de las partículas del suelo. Este material extraído será
depositado dentro de un recipiente hermético.

Luego se pesa el aparato de densidad con el total de arena (𝑊8 ), el que es

puesto enseguida sobre la abertura de la placa base y se abre la válvula
dejando escurrir la arena hasta que se detenga, momento en el cual se cierra
la válvula y se determina el peso del aparato de densidad más la arena
remanente (𝑊9 ).

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 COMPACTACIÓN DE SUELO Y DENSIDAD DE CAMPO

Finalmente, se recupera la arena de ensaye desde dentro del agujero y se deja

en un envase aparte, de modo de reacondicionarla para poder volver a
utilizarla en otra toma de densidad.

Figura 01. Tabla de valores mínimo y máximo para determinar humedad.

DETERMINACIÓN DE LA MASA SECA DE MATERIAL EXTRAÍDO.

El material removido se deposita en un recipiente hermético al que
previamente se le determinó su peso (𝑊6 ).

El conjunto se pesa para obtener el peso del material más el recipiente (𝑊7 ).

Luego, dentro del recipiente se mezcla el material y se obtiene una muestra

representativa (𝑊10) según la tabla 2.12. para determinar mediante secado a
estufa en terreno, el peso de la muestra seca (𝑊11) y por ende su humedad
(w).

Finalmente, se extrae otra muestra representativa la que se deposita dentro

de un envase sellado para obtener la humedad en laboratorio, la que se
compara con la de terreno.

3.2.3. CÁLCULOS
- Calcular la densidad aparente suelta (D A S) o peso unitario suelto de la arena,
mediante la siguiente expresión:

D A S = ( 𝑊2 - 𝑊1 ) / 𝑉1 (g r s / c c )
donde:

𝑊1 = peso del molde de compactación (grs.)

𝑊2 = peso del molde más arena estandarizada (grs.)

𝑉1 = volumen del molde de compactación (CC.)

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 COMPACTACIÓN DE SUELO Y DENSIDAD DE CAMPO

- Calcular el peso de arena (𝑊5 ) para llenar el cono y el espacio de la placa base,
mediante la siguiente expresión:

𝑊5 = 𝑊3 - 𝑊4 (grs)

donde:

𝑊3 = peso aparato de densidad lleno de arena (grs.)

𝑊4 = peso aparato de densidad con arena remanente (grs.)

- Calcular el contenido de humedad (w) del material removido:

w = ( 𝑊10 - 𝑊11 ) / 𝑊11 * 1 0 0 ( % )

donde:

𝑊10 = peso de la muestra representativa húmeda (grs.)

𝑊11 = peso de la muestra representativa seca (grs.)

- Calcular el peso del material seco extraído (𝑊12):

𝑊12 = ( 𝑊7 - 𝑊7 ) / (w + 100) * 100 (%)

donde:

𝑊6 = peso del recipiente hermético (grs.)

𝑊7 = peso del recipiente hermético más el suelo húmedo (grs.)

- Calcular el volumen (V) del material extraído:

V = (𝑊8 - 𝑊9 - 𝑊5 ) / DAS (cc)

donde:

𝑊8 = peso del aparato de densidad lleno de arena (grs.)

𝑊9 = peso del aparato de densidad con arena remanente (grs.)

- - Calcular el peso unitario o densidad seca in situ (𝛾𝑑 ) del material extraído,
mediante la siguiente expresión:

𝛾𝑑 = 𝑊12 / V (grs/cc)

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 COMPACTACIÓN DE SUELO Y DENSIDAD DE CAMPO

OBSERVACIONES.
• Generalmente es deseable contar con una arena uniforme o de un solo
tamaño para evitar problemas de segregación, de modo que con las
condiciones de vaciado pueda lograrse la misma densidad, del suelo que se
ensaya.
• En el momento de ensayo en terreno, se debe evitar cualquier tipo de
vibración en el área circundante, ya que esto puede provocar introducir un
exceso de arena en el agujero.
• En suelos en que predominan las partículas gruesas es recomendable
determinar la humedad sobre el total del material extraído.

3.3. MÉTODO CON DECÍMETRO NUCLEAR

La determinación de la densidad total o densidad húmeda a través de este
método, está basada en la interacción de los rayos gamma provenientes de
una fuente radiactiva y los electrones de las órbitas exteriores de los átomos
del suelo, la cual es captada por un detector gamma situado a corta distancia
de la fuente emisora, sobre, dentro o adyacente al material a medir.

Como el número de electrones presente por unidad de volumen de suelo es

proporcional a la densidad de éste, es posible correlacionar el número relativo
de rayos gamma dispersos con el número de rayos detectados por unidad de
tiempo, el cual es inversamente proporcional a la densidad húmeda del
material. La lectura de la intensidad de la radiación, es convertida a medida
de densidad húmeda por medio de una curva de calibración apropiada del
equipo.

Existen tres formas para hacer las determinaciones, retrodispersión,

transmisión directa y colchón de aire, entregando resultados satisfactorios en
espesores aproximados de 50 a 300 mm.(figura 2).

Estos métodos son útiles como técnicas rápidas no destructivas siempre y

cuando el material bajo ensayo sea homogéneo.

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 COMPACTACIÓN DE SUELO Y DENSIDAD DE CAMPO

Figura2: Métodos de ensayo.

Fuente: Manual de compactación CAT., 1990.

Las curvas de calibración deberán chequearse si el equipo está recién

adquirido o si los resultados de los ensayos de rutina se estiman que sean
inexactos. Si se utiliza el método del cono de arena para chequear la curva de
calibración, se compara el promedio de por lo menos 5 mediciones con el
instrumento nuclear y una con el cono de arena en exactamente la misma
posición en terreno.

Si la densidad de cada uno de los ensayes de comparación determinados por

el cono de arena varía menos de 0,08 grs/cc de la densidad determinada por
el instrumento nuclear y si el promedio de los ensayes del cono de arena
difiere menos de 0,032 grs/cc del promedio de las mediciones nucleares, no
es necesario hacer ajustes a la curva de calibración.

Por el contrario, si el promedio de las determinaciones de densidad por el

cono de arena está a más de 0,032 grs/cc por sobre ó bajo del promedio de
las mediciones nucleares, los ensayes siguientes deben ser ajustados en el
monto de la diferencia de los promedios, trazando así una curva de calibración
corregida, que será paralela a la original.

Precisión. La precisión (P) del sistema está determinada por la gradiente de la

curva de calibración y la desviación standard de los rayos gamma detectados
en cuentas por minuto (CPM), mediante la siguiente expresión:

P=S/m

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 COMPACTACIÓN DE SUELO Y DENSIDAD DE CAMPO

Donde

S = desviación normal (CPM)

m = gradiente (CPM/kgs/m3)

Se determina la pendiente de la curva de calibración en el punto 1760

kgs/m3 en CPM por kgs. por m3. Luego se determina la desviación normal de
10 lecturas repetitivas de 1 minuto, cada una tomada en un mismo punto, en
un material que tenga una densidad de 1760 ± 80 kgs/m3. Si el valor
resultante (P) es menor que 20 kgs/m3, el equipo se considerará en estado
óptimo.

Luego de emplear un tiempo de estabilización para el equipo de acuerdo a las

instrucciones del fabricante, se realizan por lo menos 4 lecturas repetitivas de
1 minuto cada una sobre el patrón de referencia.

Los límites de aceptación están dados por la expresión:

Ns = No ± 1,96√ No
donde:

Ns = cuenta medida al chequear la operación sobre el patrón de referencia

No = cuenta establecida previamente en el patrón de referencia (promedio de

10 lecturas)

Los criterios de evaluación serán:

• Si la media de las lecturas repetitivas esta fuera de los límites de aceptación,

se repite el chequeo.
• Si el segundo chequeo cumple con los límites de aceptación, el equipo se
considerará en condiciones satisfactorias.
• Si el segundo chequeo no cumple con los límites establecidos, deberá
chequearse la curva de calibración.
• Si el chequeo de la curva de calibración muestra que no hay cambios
significativos en ella, se deberá efectuar un nuevo conteo de referencia (No)

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 COMPACTACIÓN DE SUELO Y DENSIDAD DE CAMPO

• si el chequeo de la curva de calibración muestra que no hay diferencias

significativas, reparar y recalibrar el instrumento.

3.4. MÉTODO RETRODISPERSIÓN.

3.4.1. EQUIPO NECESARIO.
• Fuente gamma emisora de isótopos radiactivos, encapsulada y sellada.
• Dispositivo de lectura, el cual normalmente contiene la fuente de alto
voltaje necesaria para operar el detector y una fuente de bajo voltaje para
operar el dispositivo de lectura y equipos accesorios.
• Detector gamma.
• Patrón de referencia, de densidad uniforme e invariable, para chequear la
operación del equipo.
• Cajas de construcción sólida que deberán estar provistos los instrumentos
mencionados, de modo de protegerlos de la humedad y del polvo.
• Herramientas y accesorios. Plana o escobilla para emparejar la superficie del
terreno.

3.4.2. PROCEDIMIENTO.
Se selecciona un lugar de ensaye donde el medidor quede ubicado a más de
150 mm. de distancia de cualquier proyección vertical.
El lugar a ensayar, deberá ser removido de todo material suelto y
disgregado. El área horizontal será la necesaria para acomodar el medidor,
aplanándola hasta dejarla lisa de modo de obtener el máximo contacto
entre el medidor y el área a ensayar. El máximo hueco por debajo del
medidor no podrá exceder los 3 mm., en caso contrario, se rellenará con
arena fina para emparejar la superficie.
Finalmente, se asienta y estabiliza el medidor para tomar una o más lecturas
de 1 minuto cada una.

3.4.3. CÁLCULO.
Determinar la densidad húmeda in situ utilizando la curva de calibración
previamente establecida.

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 COMPACTACIÓN DE SUELO Y DENSIDAD DE CAMPO

OBSERVACIONES.
• La densidad determinada, no es necesariamente el promedio de las
densidades en el interior del volumen envuelto en la medición.
• El equipo utiliza materiales radiactivos que pueden ser peligrosos para la
salud de los operarios a menos que se tomen las precauciones adecuadas.
• Los resultados obtenidos pueden ser afectados por la composición química,
la heterogeneidad o la textura de la superficie del material medido (ejemplo:
materiales orgánicos con alto contenido de sal).
• La colocación del medidor en la superficie del material a medir, es crítica
para la exitosa determinación de la densidad. La condición óptima es el
contacto total entre la superficie del medidor y la del material bajo ensaye.
Como esto no es posible en todos los casos, para corregir las irregularidades
de la superficie, se utiliza una arena fina o material similar. El espesor del
relleno no deberá exceder los 3 mm. y el área total rellenada no debe ser
mayor que el 10% del área de la base del medidor.
• Al momento de la medición, no debe haber otra fuente de radiación cercana
al medidor que pueda alterar los resultados.

3.5. MÉTODO TRANSMISIÓN DIRECTA.

Lo que varía con respecto al método anterior, es que la fuente emisora o el
detector pueden ser alojados dentro de una sonda que se inserta en
incrementos de 50 mm, en un agujero hecho con anterioridad en el material
a medir. La sonda al ser removida a la marca de profundidad deseada,
deberá quedar en íntimo contacto con la pared del agujero al momento de
realizar las lecturas.

3.6. MÉTODO COLCHÓN DE AIRE.

Se diferencia de los métodos anteriores en que el equipo medidor se coloca
sobre unos soportes o espaciadores que producen un espacio vacío (colchón
de aire) entre la base del medidor y el área de la superficie de terreno a
ensayar. Se requiere además tomar una o más lecturas en la posición de
retrodispersión para chequear las mediciones.

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 COMPACTACIÓN DE SUELO Y DENSIDAD DE CAMPO

CONCLUSIONES

• La determinación de la densidad de un suelo in situ es necesaria para saber

el estado de la compactación del suelo por capas, las cuales deben tener un

valor adecuado dado por las especificaciones técnicas de un proyecto, de

esta norma se puede realizar un trabajo de mejor norma. El densímetro

nuclear necesita un valor patrón el cual es obtenido por este ensayo, así este

aparato realizara el funcionamiento adecuado de obtenerla densidad de un

terreno.

• Para obtener un Grado de Compactación adecuado se tiene que seguir la

siguiente secuencia: tipo de suelo, grado de compactación, equipo de

compactación y prueba de laboratorio.

RECOMENDACIONES

• Para poder realizar con mayor eficacia el laboratorio, debería haber la

cantidad suficiente de materiales para que todos los grupos trabajen al

mismo tiempo, así el laboratorio tiende a realizarse con mayor seriedad ya

que todos estarán trabajando.

• Utilizar el equipo necesario para la prueba Proctor.

• Llevar un excelente control y calidad para hacer las prácticas.

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ANEXOS

Anexo 01: Método del cono de arena

Anexo 02: Equipo Proctor

Anexo 03: Ensayo in- situ de densidad de campo: Método del cono de arena

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 COMPACTACIÓN DE SUELO Y DENSIDAD DE CAMPO

BIBLIOGRAFÍA

• Bowles, Joseph E. (1981), “Manual de Laboratorio de Suelos en Ingeniería

Civil. McGraw-Hill Book Company.

• Bowles, Joseph E. (1984), “Physical and Geotechnical Properties of Soils”.

McGraw-Hill Book Company.

• Das, Braja M. (2001), “Fundamentos de Ingeniería Geotécnica”, Thomson

Learning.

• Das, Braja M. (2001), “Principios de Ingeniería de Cimentaciones”,

International Thomson Editores

• Universidad Nacional de Ingeniería – FIC, “Laboratorio de Mecánica de

Suelos”

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