Equipos de

cristalización
Instituto Tecnológico de Tapachula

Ingeniería Química

Grupo: 6° “H”
Asignatura: Procesos de separación II.

Docente: Ing. Rosario Mayorga Santis.

Elaborado por:

• Herrera García Jazmín Carolina

• Jiménez Velásquez Marcos

Fecha de entrega: 26 de abril de 2018

 Cristalizadores discontinuos

Cristalizadorescon
deserpentines
tanque agitado

Consiste en un depósito abierto, que Salida del agua

puede ser utilizado como cristalizador de enfriamiento

por evaporación o como cristalizador

por enfriamiento. En el primer caso,
la calefacción se efectúa
generalmente por medio de
serpentines de vapor o mediante
camisa. En el segundo caso, se
evapora el disolvente hasta que la
concentración ha alcanzado el valor
necesario, efectuándose entonces el Entrada del
enfriamiento por transferencia de agua de
enfriamiento
calor sensible a los alrededores, y por
evaporación en la superficie libre.
Como la solubilidad es casi independiente de la temperatura, los cristales se forman
en la superficie del líquido, manteniéndose allí, debido a las fuerzas de tensión
superficial hasta que alcanzan un cierto peso, descendiendo entonces hasta el
fondo y siendo recogidos mediante rastrillos. Por este método se obtienen cristales
en forma de platillos.

❖ Ventajas:

• Su costo inicial requerido es relativamente bajo.

• Es considerado por muchos como el tipo de cristalizador más sencillo.

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❖ Desventajas:

• Es difícil controlar la nucleación y el tamaño de los cristales.

• Los cristales obtenidos contienen una considerable cantidad del licor madre.
• Por su misma naturaleza, implica el uso de un método intermitente o
discontinuo de cristalización.
• El depósito de los cristales sobre los serpentines refrigerantes reduce
rápidamente la velocidad de transmisión de calor.
• La limpieza frecuente vaciando el cristalizador y disolviendo los cristales
adheridos hace que se introduzca en el sistema una cantidad excesiva de agua.
• Costos de operación altos.

❖ Aplicaciones:

• Cuando la solubilidad varía mucho con la temperatura.

• Como operaciones químicas finas o en las industrias farmacéuticas dónde el
valor del producto y la preservación puede justificar los costos de operación
altos.

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 Cristalizadorcon
delserpentines
tipo Howard

En este aparato se emplean en la

calcificación hidráulica de partículas
en suspensión, la cristalización se
produce en el seno de una corriente
de líquido que circula por el espacio
anular entre dos superficies cónicas.
La interior actúa al mismo tiempo
como refrigerante para producir el
enfriamiento necesario. Los cristales
que se forman son arrastrados hacia
arriba por el empuje, de la corriente
hasta que la sección se hace mayor y
este empuje decrece. Solamente los
que alcanzan un tamaño suficiente
pueden vencer al empuje hidráulico
en la parte más estrecha y ser
recogidos en la cámara inferior. El
tamaño de los cristales puede
regularse bajando o subiendo el cono
interior para dar menor o mayor
sección al espacio anular.

❖ Características:

• La solución saturada fluye hacia arriba a través de una cámara cónica.

• El control del tamaño de los cristales se consigue a través de la velocidad
ascensional de líquido.
• Puede operarse en forma continua.
.

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 Cristalizadores de superficie raspada

Cristalizadorcon
Swenson-Walker
serpentines

Es del tipo lineal y consiste en una larga artesa abierta, de aproximadamente

0,6 m de anchura, dividida en un cierto número de secciones, cada una de las
cuales puede refrigerarse independientemente, mediante agua que circula por
una camisa externa, siendo posible así controlar la velocidad de enfriamiento
en el conjunto. En las siguientes secciones se obtiene un enfriamiento lento,
pudiéndose enfriarse la solución a temperaturas inferiores a la atmosférica
utilizando salmuera para la refrigeración. Este cristalizador es adecuado
solamente cuando la sobresaturación puede conseguirse por medio de
enfriamiento. Proporciona cristales francamente uniformes, pero los rastrillos
causan una cierta rotura de los mismos.

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❖ Ventajas:

• Se puede controlar la temperatura de enfriamiento

• Un martillo en espiral mantiene las superficies refrigerantes libres de
cristales
• Algunas veces se introducen pequeños cristales de siembra para formar los
núcleos, pero más a menudo la nucleación se efectúa espontáneamente en
la primera sección por medio de un ajuste adecuado de la temperatura
• Para coeficientes altos se obtienen altas tasas de producción.
• Mantiene las superficies de enfriamiento limpias y mejora el crecimiento de
los cristales.

❖ Desventajas:

• Proporciona cristales francamente uniformes, pero los rastrillos causan una

cierta rotura de los mismos.

❖ Aplicaciones:

• Es adecuado solamente cuando la sobresaturación puede conseguirse por

medio de enfriamiento

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 Cristalizadores continuos

Cristalizador
con Wulff-Bock
serpentines

Este equipo está compuesto de un

recipiente alargado de mucha
superficie y poco fondo, como una
balsa, montado sobre arcos metálicos
que pueden girar sobre unos rodillos
para darle un movimiento oscilante.
Las aguas madres entran por un
extremo, saturadas previamente por
evaporación, y la evaporación
superficial y el enfriamiento provocan
la cristalización. El movimiento
impide que, en las paredes se
depositen cristales, los cuales son
arrastrados por las aguas madres y recogidos por un extremo. La circulación se
consigue por inclinación de la cuna, y el funcionamiento es continuo.

❖ Ventajas:
• Sencillez
• Poco costo
• Las partes en contacto con las aguas madres pueden fácilmente construirse de
materiales inatacables o revestirse con ellos, lo que permite tratar disoluciones
de gran agresividad química.

❖ Aplicaciones:
• Para la producción de cristales grandes
• Para la producción e sulfato de amonio
• Se emplea mayormente en Alemania e Inglaterra
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