Su función es guardar, proteger, conservar e identificar el producto; también facilita su manejo y

comercialización.
ENVASES RÍGIDOS
Los Envases rígidos tienen una forma definida, no moldeable y cuya rigidez permite colocar el
producto estibado sobre él mismo, sin sufrir daños.
ENVASE
SEMIRRÍGIDO
Son envases cuya resistencia a la compresión es menor a la de los envases rígidos, sin embargo,
cuando no son sometidos a los esfuerzos de compresión su aspecto puede ser similar a la de los
envases rígidos.
TIPOS DE ENVASES
Vidrio
Metal
Madera
Plástico
Papel y cartón
VIDRIO

Es uno de los materiales más resistentes que existen. Esta elevada

resistencia corresponde a una gran rigidez de la red vítrea.

Los envases de vidrio, según su capacidad, aplicación y forma, se clasifican en botellas, frascos,
potes y ampollas.
Cartón gris:
Se utiliza principalmente para cartonaje y encuadernación. Se fabrica a partir de papel
recuperado.

Cartón corrugado:
Básicamente, se utiliza para embalajes de productos frágiles y cajas de embalaje en general.

Cartón compacto:
Se emplea básicamente para la realización de cajas. Se utiliza pasta proveniente de papel
recuperado, pudiendo usarse pasta kraft para la cubierta exterior.
Características de los envases rígidos
No hay pérdida o deterioro de producto.
Manipulación fácil, rápida preparación de pedidos.
Apilable con otra clase de envases.
Tecnología conocida en sello y procesamiento.
Altas velocidades de producción.
Mayor resistencia relativa durante el proceso y distribución.
Características del vidrio
Impermeable a los gases, vapores y líquidos.
Es un material higiénico, inodoro, no transmite los gustos ni los altera.
Resistente a las elevadas presiones internas que le hacen sufrir ciertos líquidos.
Resistencia mecánica.
Permite pasar las microondas.
Material indefinidamente reciclable y frecuentemente reutilizable.
ENVASES RÍGIDOS Y SEMIRRÍGIDOS
ENVASE:
Se denomina envase al contenedor que está en contacto directo con el producto mismo.
Características de los envases semirrígidos
Envases más atractivos.
Menores costos en distribución y manejo de envases vacíos.
Requiere procesos térmicos más cortos.
Amigables para su consumo.
Menores velocidades de producción.
Mayores controles durante la producción y control de calidad.

Clasificación de los
envases de vidrio
Alimentos - Boca ancha
Alimentos - Boca angosta
Bebidas – No Retornables
Bebidas – Retornables
Licores y Vinos
Farmacéuticos
METAL
Un envase metálico, en términos generales,
se define como un recipiente rígido para contener tanto productos líquidos como sólidos, y que
además tiene la capacidad de
ser cerrado herméticamente.
Los envases de metal para envasar alimentos o artículos de uso doméstico son principalmente
los envases de hojalata y aluminio.
HOJALATA
Los envases de hojalata generalmente
son de tres piezas (cuerpo, fondo,
tapa) y se utilizan principalmente
para el envasado de alimentos procesados o en conserva, pinturas, lacas, lubricantes, aceites y
aditivos automotrices, así como productos en aerosol.
ALUMINIO
El aluminio se emplea para la elaboración de latas de dos piezas (cuerpo junto con fondo, tapa)
que son utilizadas para el envasado de bebidas como gaseosas, cervezas y jugos.

Es un contenedor de calidad, renovable, que mantiene los costos y reduce la demanda de

recursos naturales, es decir, se ahorra
un alto porcentaje de la energía usada en su producción.
MADERA
Los envases de madera son de naturaleza rigida, en contacto con los alimentos no debe
transmitir ni gusto ni olor a los mismos.

Se requiere maderas inodoras e incoloras.

En ciertos casos se busca que la madera

reaccione con el contenido, industria
vitivinícola (El Roble).
PLASTICO
Los plásticos son materiales muy versátiles
que pueden adoptar casi cualquier forma,
tamaño y característica especial, lo que le
permite sustituir prácticamente cualquier otro material en el campo de envasado y ser utilizado
en forma rígida, semi-rígida o flexible para envasar casi cualquier producto.
Es probablemente el más utilizado y más conocido para la fabricación de envases. Se utiliza en
la elaboración de envases para alimentos, detergentes, aceites automotrices, shampoo, cajas para
pescados, envases para
pintura, entre otros.
Polietileno (PE)
Rígidos
Foil laminado de alto espesor, con el que se fabrican latas, tubos.
Semirrígidos
Bandejas para alimentos congelados, confitería.
Flexibles
Envoltorios, bolsas,
revestimiento interno ( snacks )
Polietilentereftalato (PET O PETE)
Es un material duro, resistente a los golpes; se usa para envasar una amplia variedad de
alimentos y bebidas.
Además de envases rígidos, con este material se elaboran películas transparentes y, si se los
combina con otros materiales plásticos, también se hacen envases laminados de barreras a los
gases, siendo utilizados principalmente para productos alimenticios.
Marlen Nataly Aguilera Castillo
Policloruro de vinilo (PVC)
El PVC es uno de los materiales plásticos que brinda mayor variabilidad para la fabricación de
envases tanto rígidos como flexibles.
Se utiliza en la elaboración de envases para aceites, jugos, y garrafones de agua purificada. En
película flexible Se utiliza para envoltura de productos en general.
Polipropileno (PP)
El PP es un plástico que según como se formule y combine se pueden obtener desde materiales
muy flexibles y elásticos hasta materiales rígidos.
Con el PP se elaboran envases para alimentos, envases para pinturas, bolsas de rafia y también
rejas para frutas.
Poliestireno (PS)
Cristal
Se utiliza en la fabricación de envases para productos alimenticios, farmacéuticos y cosméticos;
vasos desechables, vasos para yogurt, cajas para discos compactos, como también para blisters y
tapas.
Expandido
Es el que comúnmente llamamos Telgopor y es utilizado para la protección de todo tipo de
productos durante su distribución y transporte.
Este material es un excelente aislante térmico por lo que es ampliamente utilizado dentro del
sector alimenticio.
Además, en la distribución de aparatos electrónicos, de audio y video, como así también
juguetes.
El papel y el cartón ocupan un lugar privilegiado en los intentos por volver a los materiales
tradicionales reciclables, en favor de la ecología.

Se emplean diferentes papeles y cartón, pudiendo realizar una clasificación entre:

PAPEL Y CARTÓN
Papel kraft:
Presenta unas cualidades específicas que le permite ser utilizado para la producción de
sacos/bolsas de gran capacidad y bolsas de papel. Un ejemplo de ello son las bolsas de cemento
o de harina.
Papeles encerados:
Brindan una buena protección a los líquidos y vapores. Se utiliza mucho para envases de
alimentos, especialmente repostería y cereales secos, también para la industria de los
congelados.
ENVASE FLEXIBLE
Los envases flexibles son cuerpos tridimensionales hechos de materiales complejos que se dejan
enrollar, doblar, formar y fraccionar.

Estos envases deben cumplir varias misiones:

Contener, proteger, ser procesable/maquinable y amigable con el medio ambiente.
Bibliografía
ENVASE, O. B. (2010). PLASTICOS: ENVASES Y EMBALAJES. Recuperado el 02 de 11 de
2015, de PLASTICOS: ENVASES Y EMBALAJES:
http://www.envase.org.bo/sites/default/files/PLASTICO%20COMO%20MATERIAL%20DE%
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Illanes Esparza, J. F. (2014). Envases Flexibles. Recuperado el 02 de 11 de 2014, de Envases
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f
Industrial, I. N. (s.f.). Envases y Embalajes. Recuperado el 02 de 11 de 2015, de Envases y
Embalajes: http://www.inti.gob.ar/atp/pdf/cuadernilloEnvasesyEmbalajes.pdf

Envase de papel

Comida para animales en sacos de papel.

El envase de papel está formado por una lámina de papel plegada y engomada. Se utiliza
para productos pulverulentos tales como azúcar, sal, café o arroz ya que su diseño
estructural impide el paso de su contenido al exterior.
Los sacos de papel se utilizan para mercancías pesadas tales como comida de animales,
camas de gato, tierra o cemento. La utilización de papel kraft de fibra virgen en su
fabricación les confiere una gran resistencia.
En el punto de venta, su principal característica es su buena imprimabilidad lo que lo
convierte en un buen reclamo promocional. Su bajo coste en relación con otros materiales,
convierte al papel en una buena opción para productos de bajo valor añadido.

Véase también
https://es.wikipedia.org/wiki/Envase_de_papel
 Qué sabemos sobre
los materiales plásticos?
Los monómeros son las piezas fundamentales de las estructura de los plásticos
(p.e. etileno). Son moléculas sencillas (Carbono e Hidrógeno). La unión de
muchos monómeros constituye un polímero (p.e. polietileno).

Existen dos grandes tipos de plásticos:

 Los termoplásticos, que no sufren cambios en su estructura química durante el

calentamiento. Se pueden calentar y volver a moldear cuantas veces se desee. Por
ejemplo, el polietileno (PE), el polipropileno (PP), el poliestireno (PS), el
poliestireno expandido (EPS), el policloruro de vinilo (PVC), el politereftalato de
etilenglicol (PET), etc.

 Los termoestables, que sufren un cambio químico cuando se moldean y, una vez
transformados por la acción del calor, no pueden ya modificar su forma. Por ejemplo,
las resinas epoxídicas, las resinas fenólicas y amídicas y los poliuretanos.

Los plásticos son versátiles, duraderos, resistentes, baratos y livianos.

¿De dónde provienen?

Los plásticos proceden de recursos naturales: petróleo, gas natural, carbón y sal
común.

Características
Se produce a través del Acido Tereftálico y el Etilenglicol por policondensación.
Existen dos tipos: grado textil y botella.Para el grado botella se lo debe post
condensar, existiendo diversos colores para estos usos.
Ventajas
- Barrera a los gases
- Transparente
- Irrompible
- Liviano
- Impermeable
- No tóxico
- Inerte (al contenido)
Características
Es un termoplástico fabricado a partir del Etileno (elaborado a partir del Etano,
uno de los componentes del gas natural). Es muy versátil y se lo puede
transformar de diferentes maneras: inyección, soplado, extrusión o rotomoldeo.
Ventajas
- Resistente a las bajas temperaturas
- Irrompible
- Liviano
- Impermeable
- Inerte (al contenido)
- No tóxico

Características
Se produce a partir de dos materias primas naturales: 43% gas y 57% sal
común.Para su procesado es necesario fabricar compuestos con aditivos
especiales, que permiten obtener productos de variadas propiedades para un gran
número de aplicaciones. Se obtienen productos rígidos a totalmente flexibles. Se
transforma por inyección, extrusión o soplado.
Ventajas
- Ignífugo
- Resistente a la intemperie
- Transparente
- No tóxico
- Inerte (al contenido)
- Impermeable
- Irrompible

Características
Se produce a partir del gas natural. Al igual que el PEAD, es de gran versatilidad
y se procesa de diversas formas: inyección, extrusión, soplado y rotomoldeo.Su
transparencia, flexibilidad y economía hacen que esté presente en una diversidad
de envases, sólo o en conjunto con otros materiales y en variadas aplicaciones.
Ventajas
- No tóxico
- Flexible
- Liviano
- Transparente
- Inerte (al contenido)
- Impermeable
- Económico

Características
Es un termoplástico que se obtiene por polimerización del propileno. Los
copolímeros se forman agregando Etileno durante el proceso. El PP es un
plástico rígido, de alta cristalinidad y elevado punto de fusión, excelente
resistencia química y el de más baja densidad. Al adicionarle distintas cargas
(talco, caucho, fibra de vidrio, etc.) se potencian sus propiedades hasta
transformarlo en un polímero de ingeniería. El PP es transformado en la industria
por los procesos de inyección, soplado, extrusión y termoformado.
Ventajas
- Inerte (al contenido)
- Resistente a la temperatura (hasta 135º)
- Barrera a los aromas
- Impermeable
- Irrompible
- Brilloso
- Liviano
- Transparente en películas
- No tóxico

Características
PS Cristal: es un polímero de estireno monómero derivado del petróleo, cristalino
y de alto brillo.PS Alto Impacto: es un polímero de estireno monómero con
oclusiones de Polibutadieno que le confiere alta resistencia al impacto.Ambos PS
son fácilmente moldeables a través de procesos de inyección, extrusión,
termoformado y soplado.
Ventajas
- Brilloso
- Ignífugo
- Liviano
- Irrompible
- Impermeable
- Inerte y no tóxico
- Transparente
- Fácil de limpiar
Características
En este rubro se incluyen una enorme variedad de plásticos tales como
Policarbonato (PC), Poliamida (PA), ABS, SAN, EVA, Poliuretano (PU),
Acrílico (PMMMA) entre otros.Se puede desarrollar un tipo de plástico para
cada aplicación específica.
Ventajas
- Resistentes a la corrosión
- Flexibles
- Livianos
- No tóxicos
- Altísima resistencia a la temperatura, propiedades mecánicas y productos
químicos
¿Por qué el uso de plástico ahorra energía?
El uso de plástico ahorra energía por varias razones:

 Se obtienen productos más livianos que facilitan sus transporte.

 Su poder aislante ahorra energía de calefacción y refrigeración.

 Su durabilidad y versatilidad de aplicaciones reemplaza otros materiales, evitando así

la deforestación, la contaminación y la matanza de animales.

¿Qué hacer con los residuos plásticos?

Los fabricantes dimos el primer paso, minimizando los residuos reduciendo al
cantidad de plásticos en el envase. En los últimos años, esta disminución alcanzó
un 50%.

Por otra parte, existen alternativas eficaces para dar una nueva vida a los
plásticos:

 Reciclado mecánico: Consiste en limpiar y triturar los objetos de plástico

desechados para elaborar gránulos de plástico reciclado que sirven para fabricar
nuevos objetos.
 Recuperación de los componentes iniciales: Se somete el residuo plástico a
diversos procesos químicos para descomponerlo en componentes más sencillos, que
serán usados nuevamente como materia prima en planta petroquímicas.
 Valorización energética: El plástico es un excelente combustible. Posee un poder
calorífico similar al del gas natural o al del fuel oil. Este proceso es adecuado para
plásticos degradados o sucios.