PRÁCTICA DE LABORATORIO DE PROCESOS DE FABRICACIÓN N° 4
Modelos de fundición
NRC: 3617
FERRER FLOREZ DIANA CAROLINA N°1 A
JUAN SEBASTIAN CEPEDA CASTAÑON°3 C
A Estudiante de Ingeniería Industrial, Fundación Universidad del Norte, Barranquilla –Colombia. E-mail:
cdferrer@uninorte.edu.co
B Estudiante de Ingeniería Industrial, Fundación Universidad del Norte, Barranquilla –Colombia. E-mail:
alexfp@uninorte.edu.co
C Estudiante de Ingeniería Mecánica, Fundación Universidad del Norte, Barranquilla –Colombia. E-mail:
sjcepeda@uninorte.edu.co
1. INTRODUCCIÓN
2. MONTAJE Y PROCEDIMIENTO
3. RESULTADOS
Procedimiento 1
Obtuvimos la masa, el área superficial, el
volumen y la densidad de la pieza y la del
plano, después de haberlas realizado en
solidworks y dicha herramienta nos arroja
las propiedades físicas anteriormente
mencionadas. Ver tabla # 1
Procedimiento 2
 Sobredimensionamos el plano
con un ángulo de 2° y un
porcentaje de contracción de 2%
y así obtuvimos cada volumen
que se nos pedía. Ver tabla #2
 Sobredimensionamos la pieza con
un ángulo de 1° y un porcentaje
de contracción de 2% y así
obtuvimos cada volumen que se
nos pedía. Ver tabla #3
4. ANÁLISIS DE RESULTADOS
Procedimiento 1
Las distintas propiedades físicas que
obtuvimos tanto en la pieza como en el
PEREZ MARTINEZ ALEX FARID N°2 B
plano nos presentan información a partir
de las características de nuestro material
original. Sus dimensiones y propiedades
son menores que las del (original+
ahusamiento+ contracción+ maquinado)
mostrando que nuestra pieza y plano
original tiene propiedades físicas
menores que el sobredimensionado.
Procedimiento 2
Al sobredimensionar la pieza y el plano
pudimos notar como su volumen se
expandía, así como su área superficial
demostrando que para realizar un
proceso de fundición debe
sobredimensionarse una pieza para que
esta pueda cumplir con ciertas
tolerancias establecidas y así nuestra
pieza y el plano puedan tener las
medidas que necesitamos.
5. Preguntas de discusión
1. Presente los planos de detalle
para la fabricación del diseño
final del modelo incluyendo las
modificaciones por el uso de
corazón o núcleo. Estos deben
realizarse bajo las normas
técnicas correspondientes de
dibujo técnico, que incluyan
cajetín, cotas, vistas, cortes,
detalles, isométricos etc.
Recuerde que debe basarse en
el modelo que incluye todos
los sobre dimensionamientos.
(Solo para la pieza 3D o plano)
R// Ver modelo 3d en solidworks 6. CONCLUSIONES

2. A partir de la regla de
Chvorinov, y utilizando los
valores de áreas y volúmenes
finales reportados, diseñe la
mazarota requerida para cada
modelo obtenido.
7. REFERENCIAS
Pieza 2
Groover, M. (2012). Introducción a los
procesos de manufactura. México D.F.:
𝑉 𝑛
𝑇𝑇𝑆 = 𝐶𝑚 ( ) McGraw-Hill.
𝐴
Schmid, S., & Kalpakjian, S. (2002).
𝑝𝑚 𝐿 Manufactura, ingeniería y tecnología.
𝐶𝑚 = [ ]
(𝑇𝑚 − 𝑇𝑜 ) Juárez: Pearson Educación.
Cil, J. C. (2005). Ciencia y tecnología de
3. Diseñe el conjunto: modelo,
materiales: problemas y cuestiones.
canales de alimentación, vertederos
Pearson Educación.
y mazarotas, necesario para realizar
el molde de arena para cada modelo
obtenido. En cada caso, presente un
modelo en 3D realizado con la ayuda
de software CAD. Tenga en cuenta
las restricciones de espacio de la
caja de moldeo.

4. Calcule la cantidad de materia

prima disponible necesaria para
llevar a cabo el proceso de fundición
de las dos piezas estudiadas.
Presente Cálculos

5. ¿Qué factores influyen en la

contracción de una pieza fundida?

6. Explique el método y las

materias primas para fabricar los
principales tipos de corazones.

7. Qué factores se deben tener en

cuenta en el diseño de una pieza
fundida.

8. Determine las características

de arena verde, arena de contacto,
arena seca, arena para corazones.
 ANEXOS

Lamina 1 Longitud (mm) Ancho (mm) Espesor (mm)

124.55 51 1.2
A 125.4 51.1 1.2
124.6 51 1.3
Media 124.85 51.03 1.23
Desv. Estándar 0.47 0.057 0.057
125.2 50.8 1.2
B 124.55 51 1.2
124.6 50.3 1.2
Media 124.78 50.7 1.2
Desv. Estándar 0.36 0.36 0
124.8 51.4 1.2
C 124.7 50.65 1.2
124.7 50.6 1.2
Media 124.3 50.88 1.2
Desv. Estándar 0.05 0.44 0
Tabla 1 - Medidas de la lámina 1

Lamina 2 Longitud (mm) Ancho (mm) Espesor (mm)

124.55 51.1 1.4
A 124.5 51 1.5
124.6 51 1.6
Media 124.55 51.03 1.5
Desv. Estándar 0.05 0.05 0.1
125 50.25 1.4
B 124.65 50.25 1.45
124.6 50.3 1.5
Media 124.75 50.26 1.45
Desv. Estándar 0.21 0.028 0.05
124.8 50.1 1.4
C 125.3 50.5 1.4
125 50 1.4
Media 125.03 50.2 1.4
Desv. Estándar 0.25 0.26 0
Tabla 2 - Medidas de la lámina 2

Lamina 3 Longitud (mm) Ancho (mm) Espesor(mm)

124.5 51.4 1.3
A 124.55 50.5 1.2
124.5 51.3 1.2
Media 124.51 51.06 1.23
Desv. Estándar 0.028 0.49 0.05
124.6 51.8 1.25
B 124.55 50.5 1.2
124.5 51.3 1.2
Media 124.55 51.2 1.21
Desv. Estándar 0.05 0.65 0.02
124.65 52.2 1.2
C 124.55 52.1 1.1
124.6 52.1 1.15
Media 124.6 52.13 1.15
Desv. Estándar 0.05 0.05 0.049
Tabla 3 - Medidas de la lámina 3

Lamina 4 Longitud (mm) Ancho (mm) Espesor (mm)

125.7 54.6 0.65
A 125.4 54.6 0.75
125.3 55.0 0.90
Media 125.46 54.73 0.76
Desv. Estándar 0.20 0.23 0.12
125 54 0.75
B 125.7 55 0.7
125 54 0.75
Media 125.23 54.33 0.73
Desv. Estándar 0.40 0.57 0.02
124.8 54.45 0.8
C 125.1 54.5 0.7
125 54.8 0.75
Media 124.96 54.58 0.75
Desv. Estándar 0.15 0.18 0.05
Tabla 4 - Medidas de la lámina 4

Lamina 1 Angulo (grados) Longitud Final X+X (mm)

44 120.8
A 44 122
44.5 121.5
Media 44.16 121.43
Desv. Estándar 0.28 0.60
60 122
B 61 122
61 123
Media 60.66 122.33
Desv. Estándar 0.57 0.57
91.5 121.5
C 90.5 122.5
90 121.5
Media 90.66 121.83
Desv. Estándar 0.76 0.57
Tabla 5 - Medida de Ángulo y longitud final de la lámina 1
 Lamina 2 Angulo (grados) Longitud Final X+X (mm)
45 121.5
A 44 121
45 123
Media 44.66 121.83
Desv. Estándar 0.57 1.04

61.5 123
B 62 123
61 123.5
Media 61.5 123.16
Desv. Estándar 0.5 0.28

89.5 119
C 90 115
90.5 126
Media 90 120
Desv. Estándar 0.5 5.56
Tabla 6 - Medida de Ángulo y longitud final de la lámina 2

Lamina 3 Angulo (grados) Longitud Final X+X (mm)

43 122.5
A 44 123
44 123.5
Media 43.66 123
Desv. Estándar 0.57 0.5

61 122.5
B 62 122
61 122
Media 61.33 122.16
Desv. Estándar 0.57 0.28

89 122.5
C 89 122.5
87 126
Media 88.33 123.66
Desv. Estándar 1.15 2.02
Tabla 7 - Medida de Ángulo y longitud final de la lámina 3
 Lamina 4 Angulo (grados) Longitud Final X+X (mm)
42 123
A 45 122
43 123
Media 43.33 122.66
Desv. Estándar 1.52 0.57

60.5 123
B 59 122.5
60.5 123
Media 60 122.83
Desv. Estándar 0.86 0.28

90 123.5
C 90 121.5
91 122.5
Media 90.33 122.5
Desv. Estándar 0.57 1
Tabla 8 - Medida de Ángulo y longitud final de la lámina 4
 Lamina 1 Punto de Dureza
(1ra mayor espesor) ubicación (Rockwell)
1 60.7
2 60.8
A 3 72.1
4 66.1
5 67.5

1 58.4
2 57.9
B 3 78.6
4 79.1
5 78.7

1 56.8
2 57.2
C 3 100.7
4 104.9
5 97.0
Tabla 9 - Dureza de la lámina 1

Lamina 2 Punto de Dureza

ta
(2 mayor espesor) ubicación (Rockwell)
1 58.3
2 58.9
A 3 78.0
4 82.0
5 80.9

1 59
2 58.9
B 3 86.5
4 87.4
5 88.5

1 57.8
2 58.7
C 3 113.1
4 108.0
5 111.1
Tabla 10 - Dureza de la lámina 2
 Lamina Letra Espesor(mm) Radio del Angulo Tolerancia del
dobles (mm) (grados) doblado(BA)(mm)
A 1.23 0.615 44.16 2.42
1 B 1.2 0.6 60.66 2.07
C 1.2 0.6 90.66 1.55
A 1.5 0.75 44.66 2.94
2 B 1.45 0.725 61.5 2.48
C 1.4 0.7 90 1.82
A 1.23 0.615 43.66 2.42
3 B 1.21 0.605 61.33 2.08
C 1.15 0.575 88.33 1.52
A 0.76 0.38 43.33 1.50
4 B 0.73 0.365 60 1.26
C 0.75 0.375 90.33 0.97
Tabla 11 - Resumen de Datos para Calcular