Preguntas de discusión:

2 R/ regla de Chvorinov.
𝑉
𝑇𝑇𝑆 = 𝐶𝑚 ( )𝑛
𝐴
TTS: tiempo total de solidificación, (min)

Cm: es la constante del molde (min/cm2, min/in2)

V: volumen del fundido, (cm3, in3)

A: área de la superficie del fundido, (cm2, in2)

n: por lo general tiene un valor de 2

Cm depende material del molde, propiedades térmicas del metal que se funde y la temperatura de
vertido, obtenidos experimentalmente.

Para el diseño de la mazarota se considera un factor de aumento (Cm) de 1.X

𝑉𝑝 𝑉𝑝
𝐶𝑚 = 1. 𝑋
𝐴𝑝 𝐴𝑝

Vp: volumen de la pieza(m3)

Ap: área de la pieza(m2)

5 R/ La contracción es el proceso en el cual una pieza hecha de un material, pasa al estado sólido
donde disminuye su volumen. Dentro de los factores que influyen en la contracción está el tipo de
material, ya sea un metal puro o una aleación, ya que en el caso de aleaciones el material se
solidifica en diferencia de temperaturas debido a que los componentes de la aleación pueden
tener diferente punto de fusión. Puesto que esto afecta el proceso de solidificación del material y
por consiguiente afecta la contracción.

El tiempo de vertido también afecta la contracción ya que el metal empieza a enfriarse y cuando
se vierte en el molde en las paredes tiende a enfriarse más rápido, y al contraerse muy rápido
pueden quedar cavidades o generarse grietas en el material.

Así mismo, la temperatura a la que este el molde afecta el tiempo de solidificación del material
por lo que puede solidificar más rápido o más lento.

En el caso en el que el enfriamiento es a temperatura ambiente hay una contracción térmica.

6 R/

7 R/ Para el diseño de una pieza fundida se debe tener en cuenta la geometría de la pieza, ya que
si tiene una forma muy complicada será más difícil hacer el molde de esa pieza.

Igualmente dependiendo de la geometría se determina si es necesario o no utilizar corazones, los

cuales en caso de necesitarse deben diseñarse.
Así mismo, dependiendo del volumen de la cavidad del molde afectara el tiempo de llenado del
molde.

El material de la pieza ya que del tipo de material depende factores como el tiempo de
solidificación, la temperatura a la cual se va a fundir la pieza, la fluidez.

También es importante la orientación de la cual se pondrá la pieza en el molde, lo cual también

define los cómo deben ser ángulos de ahusamiento.

8 R/ Arena seca: se fabrica con aglomerantes orgánicos en lugar de arcilla: el molde se cuece en
una estufa grande a temperaturas entre 204 C y 316 C. El cocido en una estufa refuerza el molde y
endurece la superficie de la cavidad. El molde de arena seca proporciona un mejor control
dimensional en la fundición que los moldes de arena verde. Sin embargo es más costoso y la
velocidad de producción es más reducida debido al tiempo de secado. Sus aplicaciones se limitan
generalmente a fundiciones de tamaño medio y grande y en velocidades de producción bajas.

Arena verde: Se hacen de una mezcla de arena, arcilla y agua, el término verde se refiere al hecho
de que el molde contiene humedad al momento del vaciado. Los moldes de arena verde tienen
suficiente resistencia en la mayoría de sus aplicaciones, así como buena Retractibilidad,
permeabilidad y reutilización, también son los menos costosos. Por consiguiente son los más
usados, aunque también tiene sus desventajas. La humedad de la arena puede causar defectos en
algunas fundiciones, dependiendo del metal y de la forma geométrica de la pieza.

https://es.scribd.com/doc/23823694/tipos-de-arenas

https://jhovannasorianomoldesfundicion.weebly.com/de-arena-verde-y-arena-seca.html