NEO-05 Seguridad Gases Comprimidos

Norma / Estándar Operacional
CILINDROS PARA GASES COMPRIMIDOS – MEDIDAS DE SEGURIDAD NEO 5: 2007
NEO 5: 2007
CILINDROS PARA GASES COMPRIMIDOS
Medidas de Seguridad en el Transporte,
Almacenamiento, Manipulación y Uso
de los Gases Comprimidos para Uso Industrial
contenidos en Cilindros
Vigente desde diciembre de 2007
ESTA NORMA:
• ESTABLECE LAS PRINCIPALES MEDIDAS DE SEGURIDAD EN EL TRANSPORTE, ALMACENAMIENTO, MANIPULA-
CION Y USO DE LOS GASES COMPRIMIDOS PARA USO INDUSTRIAL CONTENIDOS EN CILIDROS CORRESPONDIEN-
TES A LA CLASE 2 DE LAS NORMAS N CH 382 Y N CH 2120/2.
• ESTABLECE, SEGUN NORMA N CH 1377. OF 90, UN SISTEMA DE MARCAS Y ROTULOS, MEDIANTE ETIQUETAS
PARA IDENTIFICAR EL GAS O MEZCLAS DE GASES COMPRIMIDOS PARA USO INDUSTRIAL CONTENIDOS EN
CILINDROS, LA IDENTIFICACION DE LAS CLASES DE RIESGO INHERENTE QUE PUEDE EXISTIR PARA USUARIOS Y
LA IDENTIFICACION DEL CONTENIDO MEDIANTE COLORES.
1 Profesionales y Ambiente
Preparada por: Subgerencia de Riesgos
NEO 5: 2007 CILINDROS PARA GASES COMPRIMIDOS – MEDIDAS DE SEGURIDAD
NEO 5: 2007
Norma Estándar Operacional
Cilindros para Gases Comprimidos

Segunda Edición: Diciembre de 2007
Revisión: 2
Actualización: Vigencia desde diciembre de 2007
Norma Interna de uso exclusivo en División CODELCO Norte, preparada y publicada por la
Subgerencia de Riesgos Profesionales y Ambiente.
Este documento debe ser revisado para su actualización con la periodicidad que se requie-
ra para su vigencia actualizada. Disponible en la INTRANET de la División, sitio web de la
Subgerencia de Riesgos Profesionales y Ambiente.
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Indice
Pág.
1. Alcance y Campo de Aplicación ............................................................................................... 5
2. Referencias ................................................................................................................................ 5
3. Términos y Definiciones ............................................................................................................ 6
4. Generalidades ............................................................................................................................ 6
4.1 Gases de Uso Industrial ....................................................................................................... 6
4.2 Clase 2 – Gases .................................................................................................................. 6
4.3 Divisiones ............................................................................................................................ 7
5. Medidas de Seguridad en el Almacenamiento de Cilindros de Gases Comprimidos ............ 8
6. Medidas de Seguridad en el Uso de Cilindros de Gas ............................................................. 13
7. Medidad de Seguridad en el Uso de válvulas Utilizadas en los Cilindros .............................. 14
8. Medidas Generales de Seguridad en el Uso de Reguladores de Presión .............................. 15
9. Medidas de Seguridad en el Manejo y Uso de Cilindros de Gases de Alta Presión ............... 16
10. Toxicidad de los Gases – Medidas de Seguridad en el Manejo y Uso ................................... 17
11. Medidas de Seguridad en el Manejo de Gases Inflamables ................................................... 17
12. Medidas de Seguridad en el Manejo de Gases Criogénicos ................................................... 18
13. Medidas de Seguridad en la Operación, Manejo de Equipo para Gases Criogénicos ........... 19
14. Gases Comprimidos ................................................................................................................... 20
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PAGINA EN BLANCO
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Norma Estándar Operacional
CILINDROS PARA GASES COMPRIMIDOS
Medidas de Seguridad en el Transporte, Almacenamiento,

Manipulación y Uso de los Gases Comprimidos
para Uso Industrial contenidos en Cilindros.
1. Alcance y Campo de Aplicación
1.1 Esta Norma interna establece las principales medidas de seguridad en el transporte, almacena-
miento, manipulación y uso de los gases comprimidos para uso industrial, contenidos en cilindros,
establecidos y descritos en los listados de sustancias peligrosas de la Clase 2 (gases comprimi-
dos, gases licuados, gases disueltos y gases licuados refrigerados), de acuerdo a las Normas
Chilenas N Ch 382 y N Ch 2120/2.
1.2 Esta norma establece, en cumplimiento y según Norma N Ch 1377. Of 90, un sistema de marcas
y rótulos, mediante etiquetas para identificar el gas o mezclas de gases comprimidos para uso
industrial contenidos en cilindros, las marcas (rótulos) mediante etiquetas para identificar las cla-
ses de riesgo inherente que puede presentar el gas o mezclas de gases, las principales precaucio-
nes de seguridad y la identificación del contenido de los cilindros mediante colores, de acuerdo a
un código de colores.
1.3 Esta norma interna se aplica en el transporte, almacenamiento, manipulación y uso de los gases
comprimidos para uso industrial en las faenas mineras, instalaciones y lugares de trabajo en la
División CODELCO Norte, que involucra al personal propio y de las empresas colaboradoras, ga-
ses correspondientes a la Clase 2 (gases comprimidos, gases licuados, gases disueltos y gases
licuados refrigerados), contenidos en cilindros de procedencia nacional o de importación indicados
en los listados de sustancias peligrosas de las normas chilenas N Ch 382 y N Ch 2120/2.
1.4 Esta norma no se aplica a los cilindros destinados a contener gases para uso médico, esteriliza-
ción y uso especial.
1.5 Esta norma no se aplica a los cilindros a los cilindros destinados a contener gases licuados de
petróleo para uso doméstico (N Ch 78 y N Ch 1924) y para uso en vehículos motorizados ( N Ch
2106 y N Ch 2107).
1.6 Esta norma no se aplica en cuanto a la identificación del contenido por medio de colores en los
cilindros para ser usados en extintores de incendio.
2. Referencias Normativas
N Ch 382 Sustancias Peligrosas – Clasificación General
N Ch 2120/2 Sustancias Peligrosas – Clase 2 – Gases
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N Ch 1377. Of 90 Gases Comprimidos – Cilindros de Gas para Uso Industrial – Marcas para Identifica-
ción del contenido y de los riesgos inherentes.
3. Términos y Definiciones
Para los propósitos de esta norma interna, se aplican los términos y definiciones siguientes:
Gas.- Toda sustancia que:
a) A 50 ºC tenga una presión de vapor superior a 300 kPa; o que
b) Sea totalmente gaseosa a 20 ºC, a una presión de referencia de 101,3 kPa.
Gas Comprimido.- Una gas que, en envase a presión para el transporte, es completamente gaseoso a
–50 ºC; en esta categoría se incluyen todos los gases con una temperatura crítica menor o igual a –50
ºC.
Gas Disuelto.- Un gas que, envase a presión para su transporte, está disuelto en un disolvente en fase
líquida. En el grupo de gases disueltos se incluye el acetileno (gas combustible).
Gas Licuado.- Un gas que, envase a presión para su transporte, es parcialmente líquido a temperaturas
superiores a –50 ºC. Se hace distinción entre los siguientes tipos de gases licuados:
a) Gas Licuado a Alta Presión.- Un gas con una temperatura crítica situada entre –50 ºC y +65 ºC.
b) Gas Licuado a Baja Presión.- Un gas con una temperatura crítica superior a +65 ºC.
Gas Licuado Refrigerado.- Un gas que, envase a presión para su transporte, es parcialmente líquido
a causa de su baja temperatura.
Cilindros de Alta Tensión.- Cilindro para contener gas comprimido que tiene marcada una presión de
servicio mayor o igual que 6.200 kPa (62 bar).
Cilindro de Baja Presión.- Cilindro que tiene marcada una presión de servicio menor que 6.200 kPa.
C.G.A.- Compressed Gas Association (Asociación de Gas Comprimido).
4. Generalidades
4.1 Esta norma comprende los gases para uso industrial, clasificados como sustancias peligrosas en
la Clase 2, de acuerdo a las normas N Ch 382 y N Ch 2120/2. Of 2004.
4.2 Clase 2 – Gases
Se incluyen entre las sustancias de la Clase 2 los gases comprimidos, gases licuados, gases
disueltos y gases licuados refrigerados.
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4.3 Divisiones
Según la Norma N Ch 2120/2, las sustancias peligrosas de la Clase 2 se distribuyen en tres

divisiones en función del riesgo principal que presente el gas durante su transporte.
4.3.1 División 2.1 – Gases Inflamables
Gases Inflamables.- Son gases que a 20 ºC y a una presión de referencia de 101,3 kPa:
a) Son inflamables en mezcla de proporción menor igual a 13%, en volumen, con el aire;
o que
b) Tienen una gama de inflamabilidad con el aire de al menos el 12%, independiente del
límite inferior de inflamabilidad.
Clasificación de Gases Comprimidos según Propiedades Químicas
• Gases inflamables
• Gases no inflamables y no tóxicos
• Gases reactivos
• Gases tóxicos
• Gases corrosivos
Clasificación de Gases según Propiedades Físicas
• Gases comprimidos
• Gases licuados
• Gases criogénicos
División 2.2 – Gases No Inflamables y No Tóxicos
Gases que se transportarán a una presión no inferior de 280 kPa a 20 ºC, como líquidos
refrigerados, y que:
a) Son asfixiantes: gases que diluyen o sustituyen el oxígeno presente normalmente en la

atmósfera; o
b) Son comburentes: gases que, generalmente liberando oxígeno pueden provocar o faci-
litar la combustión de otras sustancias en mayor medida que el aire; o que
c) No pueden ser incluidos en ninguna otra división.
División 2.3 – Gases Tóxicos
Gases considerados tóxicos porque:
a) Existe constancia de que son tóxicos o corrosivos para el hombre, hasta el punto que
entrañan un riesgo para la salud;
b) Se supone que son tóxicos o corrosivos para el hombre, porque sometidos al ensayo
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correspondiente (ver N Ch 2120/6), presentan una CL50 menor o igual a 5.000 ml/m 3
(partes por millón).
Nota.- Los gases que respondan a estos criterios en razón de su corrosividad, se deben
clasificar como tóxicos, con riesgo de corrosividad.
Gases Criogénicos
Son todos los gases con punto de ebullición bajo temperaturas inferiores a los –100 ºC, tales
como: el oxígeno líquido, el nitrógeno líquido y el argón líquido, con puntos de ebullición de –
183 ºC, –196 ºC, –186 ºC respectivamente, los cuales son los fluidos criogénicos de mayor
volumen e importancia. También está el hidrógeno y el helio, que poseen puntos de ebullición
muy cercanos al cero absoluto.
Limites de Inflamabilidad
Son los valores mínimos y máximos de concentración en volumen de un gas en aire, o en

oxígeno, entre los que puede producirse una inflamación en presencia de una llama u otra
fuente de ignición. Si el gas considerado tienen una concentración mayor o menor a dichos
límites, no se inflamará.
Estos límites están medidos a 1 atm de presión y a 20 ºC, y se amplían si aumenta la

temperatura o presión, aumentando el riesgo de ignición.
Los límites de inflamabilidad son expresados en porcentaje. Por ejemplo, los límites de
inflamabilidad de la mezcla de hidrógeno en aire, a 20 ºC y 1 atm son 4% y 74,5%. Esto
significa que el hidrógeno puede inflamarse en cualquier concentración entre las citadas, y no
a concentraciones menores a un 4% o mayores que un 74,5%. Por ello debe evitarse que la
concentración de hidrógeno en áreas de trabajo, sobrepase un 4% en la mezcla con aire
ambiental.
Cilindros de Acetileno
Los cilindros de acetileno son recipientes que están rellenos con una pasta seca y porosa, en
forma de panal, cuyas miles de pequeñas cavidades o celdillas están rellenas a su vez con
acetona líquida.
Al entrar al cilindro el acetileno se disuelve en la acetona, repartiéndose en las pequeñas

celdillas, con lo cual desaparece el riesgo de explosión permitiendo almacenar una cantidad
mayor de gas a presión en el cilindro.
La ojiva y/o la base del cilindro está equipada con tapones fusibles de seguridad, que son
pernos fabricados con un tipo de aleación especial de plomo que se funde a 100 ºC aproxima-
damente.
5. Medidas de Seguridad en el Almacenamiento de Cilindros de Gases Comprimidos
Los cilindros deben estar correctamente identificados con los rótulos y etiqueta autoadhesiva correspon-
diente para identificar su contenido, las clases de riesgos que pueda existir para el usuario y las precau-
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ciones de seguridad principales y la identificación de riesgos, mediante el color o colores de los cilindros
de acuerdo a Norma N Ch 1377 y el color correspondiente de acuerdo a un código de colores.
Se debe mantener disponible permanentemente en el recinto de trabajo, un plan detallado de acción para
enfrentar emergencia y la Hoja de Datos de Seguridad de Materiales (HDSM) correspondiente a cada
gas o mezclas de gases, en la que se incluyan, como mínimo, los siguientes antecedentes de la
sustancia peligrosa (gases): nombre comercial, fórmula química, compuesto activo, cantidad almacena-
da, características físico químicas, tipo de riesgo más probable ante una emergencia y un croquis de
ubicación dentro del recinto donde se señalen las vías de acceso y elementos existentes para prevenir y
controlar las emergencias.
Los cilindros al estar almacenados deben tener la tapa de protección de la válvula debidamente ajustada.
Los cilindros deben tener las marcas posteriores con la fecha de la última prueba hidrostática en la ojiva
o casquete semi esférico del cilindro.
Los cilindros deben ser almacenados solamente en recintos destinados específicamente para ese pro-
pósito específico, en las condiciones adecuadas a las características de cada sustancia peligrosa (gas)
y los recintos deben estar identificados adecuadamente y deben cumplir con las disposiciones vigentes
del Decreto Nº 594 y sus modificaciones – Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales
Básicas en los Lugares de Trabajo, del Ministerio de Salud.
Los cilindros de gases inflamables (División 2.1 – Sustancias Inflamables) deben almacenarse en forma
independiente y separada del resto de las sustancias peligrosas en bodegas construidas con resistencia
al fuego, de acuerdo a lo establecido en la Ordenanza General de Urbanismo y Construcción.
No está permitido el uso de ningún cilindro que presente evidencia de daños o defectos como corrosión,
abolladuras agudas, pérdidas o fugas de gas, daños por acción del fuego, cortes profundos o extensos,
combadura visible, grietas, rebabas, quemaduras por arco o soplete y otros defectos o distorsiones de
cualquier tipo que pueda indicar que ha habido un debilitamiento que lo haga no apto cara continuar,
condiciones subestándares o defectos detectados mediante inspección externa o exterior del cilindro y
evaluados de acuerdo a Norma NEO.
Cuando se almacenen cilindros en el interior de un recinto, el lugar de almacenamiento debe ser un lugar
fresco, contar con una buena ventilación con renovación constante del aire, sin peligro de acumulación
de gases, protegidos del sol y alejados de toda fuente de calor de ignición o circuito eléctrico.
En el interior del recinto de almacenamiento de cilindros está prohibido estrictamente fumar y, además,
durante el almacenamiento de los cilindros.
No permitir llamas abiertas en las áreas de uso o manejo y almacenamiento de cilindros. No permitir que
la temperatura ambiental sobrepase 52 ºC.
No colocar cilindros en corredores, pasillos de circulación o en áreas de trabajo en que puedan ser
golpeados o impactados por equipos de trabajo, objetos o materiales que caigan sobre ellos.
El pavimento y revestimiento del piso del recinto de almacenamiento de cilindros de gases comprimidos
debe ser sólido, no resbaladizo y plano sin desniveles a fin de mantener la estabilidad de los cilindros.
Los pisos deberán ser de material resistente a éstos, impermeables y no porosos de tal manera que
faciliten una limpieza oportuna y completa.
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Los cilindros al ser almacenados, deben estar limpios de aceite y grasa y deben mantener siempre la
tapa de protección atornillada.
Los cilindros de gas comprimido en el recinto de almacenamiento, no deben alcanzar una temperatura
superior a los 50 ºC, por lo tanto, no deben estar situados cerca de hornos, radiadores, o de cualquier
fuente calórica.
Los recintos de almacenamiento deben estar claramente identificados con letreros claramente visibles a
distancia, que identifiquen el recinto de almacenamiento y con letreros de advertencia, con la leyenda:
PELIGRO, NO FUMAR – ALMACENAMIENTO DE GASES COMPRIMIDOS.
Los recintos o zonas de almacenamiento en su interior, deben estar demarcados debidamente en el piso
(con líneas de demarcación) y con letreros que identifiquen los cilindros de acuerdo al gas o mezcla de
gases contenidos para evitar cualquiera confusión.
El interior de los recintos que almacenen cilindros de gases comprimidos deben estar debidamente
señalizados con letreros claramente visibles, que adviertan: PELIGRO, GASES COMPRIMIDOS, PRO-
HIBIDO FUMAR, PRODUCIR CHISPAS O LLAMA ABIERTA.
En los lugares o recintos de almacenamiento de gases comprimidos no debe haber cables de alta
tensión, ni instalaciones eléctricas precarias, defectuosas o provisorias.
Cada recinto de almacenamiento de cilindros de gas, debe disponer de extintores de incendios, del tipo
adecuado a los gases contenidos en los cilindros almacenados o que se manipulen durante el almace-
namiento (dióxido de carbono CO2 o químico seco) ubicados cerca del acceso del recinto en un lugar
adecuado. El número total de extintores dependerá de la superficie a proteger de acuerdo a lo señalado
en el Decreto Supremo Nº 594 y modificaciones.
Los extintores se ubicarán en sitios de fácil acceso y clara identificación, libres de cualquier obstáculo.
Se debe verificar que las válvulas deben estar cerradas adecuadamente.
Cada cilindro debe tener la tapa de protección atornillada y/o asegurada, cubriendo la válvula, incluso los
cilindros vacíos, ya que siempre éstos contienen una cantidad residual de gas, excepto cuando el
cilindro esté en uso.
No se permite que los cilindros se golpeen o choquen entre sí.
Nunca se dejará caer un cilindro aunque esté vacío, ya que siempre contiene una cantidad remanente de
gas.
Se debe evitar que los cilindros se calienten, ya que e aumento de temperatura aumenta la presión.
Ninguna chispa o llama debe estar en contacto con los cilindros.
Cuando los cilindros estén estacionarios en las áreas o recintos de almacenamiento, deben ser coloca-
dos en posición vertical y sujetos o en cunas o soportes especiales, con cadenas o zunchos, u otro
sistema de seguro a muros, columnas, postes o barandas para evitar su caída.
En los recintos en que se almacenen cilindros de gases combustibles (acetileno, etc.) éstos deben estar
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separados de los cilindros, comburentes, como oxígeno u óxido nitroso, por lo menos una distancia de
6 metros, o separados mediante una pared incombustible de 1,50 m mínimo de alto con una resistencia
al fuego de por lo menos una hora.
Todos los cilindros de gases comprimidos llenos y vacíos, se deben almacenar en áreas o zonas de
almacenamiento separadas, delimitadas para cilindros llenos y vacíos identificadas claramente con
letreros de identificación y demarcadas con líneas en el piso. En lo posible, debe colocárseles una
etiqueta o colgada en el cuello del cilindro para identificar el cilindro vacío. En su defecto, se marcarán
los cilindros vacíos, sin mezclar los cilindros de distintos gases, ni llenos ni vacíos.
Los cilindros se deben almacenar siempre en posición vertical para evitar que se dañen, se golpeen y
choquen entre sí.
No está permitida la entrada de personas no autorizadas al recinto o zona de almacenamiento de

cilindros de gas.
Los cilindros deben estar separados y no apoyados en superficies que puedan formar parte de circuitos
eléctricos.
Nunca debe almacenarse cilindros de gas cerca de ascensores, plataformas de carga de camiones o de
pasillos, ni debajo de grúas en funcionamiento, ni en lugares donde se puedan exponer a caídas de
objetos materiales, golpearse con algún elemento y/o exponer a caídas.
Durante el almacenamiento de cilindros de gases comprimidos, nunca se deben levantar tomándolos por
la tapa o válvula. Nunca arrastrar un cilindro ni hacerlo rodar por el suelo.
Para almacenar cilindros, éstos deben ajustarse además a las mismas medidas y normas que regulan
su manejo.
Medidas de Seguridad en el Transporte y Movimiento de Cilindros
No levantar nunca los cilindros por su tapa de protección o capuchón.
Al transportar cilindros de gas, bajo ninguna circunstancia está permitido fumar.
Al mover o transportar cilindros de gases comprimidos, mantener las manos y guantes limpios, libres de
grasa y aceite.
Nunca levantar o manipular un cilindro desde las válvulas.
Retirar los reguladores e instalar la tapa de protección antes de mover y transportar los cilindros, excepto
cuando se encuentren firmemente afianzados y asegurados en un carro o vehículo especialmente dise-
ñado para ese propósito.
Se debe usar soportes o cunas, plataformas u otros elementos o mecanismos que aseguren firmemente
los cilindros para su transporte.
Para levantar o trasladar o bajar cilindros de gases comprimidos en altura, se deben utilizar eslingas,
soportes o cuñas, canastillos o plataformas diseñadas y adecuadas, dotadas de sistemas de asegura-
miento o amarre para proteger los cilindros.
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No levantar o izar, ni transportar cilindros tomándolos con una pieza de acero o electroimán, sino que
deben siempre transportarse en un sistema de jaula diseñada para tal propósito.
Nunca arrastrar un cilindro ni hacerlo rodar sobre su cuerpo. Los cilindros pueden moverse manualmente
sólo por distancias cortas, inclinándolos con uso de guantes y haciéndolos rodar sobre el borde inferior
de la base. Utilizar un carro con ruedas y cadenas o sistema de amarre que impida la caída o desliza-
miento.
No utilizar los cilindros de gases comprimidos como rodillos ni superficies de apoyo, aún cuando estén
vacíos.
No se dejarán caer los cilindros desde altura alguna, aunque estén vacíos ni está permitido que choquen
contra objetos fijos o en movimiento.
Al mover o trasladar un cilindro de gas el transportista, manipulador o usuario debe:
• Conocer las características y los riesgos potenciales de los gases que maneja y la forma correcta
y segura de manejar, transportar y almacenar los cilindros.
• Todos los gases comprimidos industriales están clasificados como sustancias peligrosas, por lo
tanto son peligrosos, porque algunos son inflamables como el acetileno, el propano, butano o el
hidrógeno, etc., y otros gases son peligrosos porque su combinación con sustancias inflamables
puede producir explosiones, como el oxígeno.
• Recordar en todo momento que los cilindros están cargados con un gas comprimido a presión, por
lo tanto deben ser tratados con mucho cuidado y precauciones de seguridad, no sometiéndolos a
peligros mecánicos (golpes, choques, sacudidas, caídas) o a peligros físicos (calentamiento exce-
sivo, quemaduras por arco o soplete).
Los cilindros se deben trasladar en un carro especial, diseñado y fabricado para tal propósito. En el
carro, los cilindros se ubicarán en posición vertical y sujetos con cadena, cinta de amarre o abrazadera
de retención adecuada que evite su caída.
Si el cilindro tiene una tapa de protección roscada (atornillada en el cuello del cilindro) ésta será retirada
al momento de usar el gas, por lo tanto, debe permanecer atornillada para proteger adecuadamente la
válvula.
Sólo los cilindros equipados con protección fija de la válvula y unida al cilindro de modo permanente,
pueden ser izados cuidadosamente por la presilla para su transporte.
No está permitido la utilización de cilindros de gases comprimidos (llenos o vacíos) como soportes para
contener otros objetos o elementos sobre ellos.
Cuando se manipulen y transporten los cilindros, las manos del manipulador, como asimismo su ropa de
protección de trabajo, deben permanecer exentas de grasa, aceites u otros materiales combustibles.
El transporte de cilindros se debe hacer en vehículos de carrocería plana, con piso de madera o cubierta
o revestimiento de goma, con barandas sólidas con compuerta interior y dotados de sistemas que
permitan mantenerlos en posición vertical y bien asegurados con cintas o cadenas. Los cilindros de
oxígeno se transportarán separadamente de los cilindros de gases combustibles.
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Junto con los cilindros de gases comprimidos, no se debe transportar explosivos, líquidos combustibles
o inflamables, solventes u otros materiales o sustancias peligrosas.
Los cilindros durante el transporte se deben proteger adecuadamente de abolladuras, cortes y abrasión.
El personal encargado del transporte de cilindros debe usar ropa de trabajo y equipos de protección
personal, limpios y libres de aceite o grasa.
La manipulación incorrecta e insegura de los cilindros, expone a riesgos debido a su tamaño y peso
considerable (aplastamiento, golpes, cortes, fracturas, sobreesfuerzo y otras lesiones músculo
esqueléticas).
La correcta manipulación de cilindros de gases comprimidos requiere del uso de equipo de protección
personal adecuado (guantes y zapatos de seguridad) y la adopción de las siguientes normas de seguri-
dad:
• Para sacar o colocar un cilindro en un contenedor o canastillo, poner una mano en la tapa de
protección y otra en la ojiva del cilindro teniendo cuidado con los dedos.
• Para hacer rodar un cilindro, controlar su equilibrio con una mano en la tapa de protección mante-
niendo el cilindro cerca del cuerpo, haciéndolo rodar situando la otra mano en el cuerpo del cilindro.
Para instalar o almacenar un cilindro, hacerlo siempre de manera estable, sujetándolo a un soporte. No
dar la espalda a un cilindro que se acaba de dejar.
6. Medidas de Seguridad en el Uso de Cilindros de Gas
Se debe evitar siempre el contacto del cilindro con chispas calientes o partículas incandescentes de
metal, llamas abiertas o aparatos que produzcan calor arco por arco o soplete, conductores eléctricos o
expuestos innecesariamente al sol.
No provocar nunca un aumento de la presión del cilindro mediante calor o llama.
Evitar la exposición de los cilindros de gases comprimidos a la humedad intensa y continua.
Nunca utilizar cilindros no identificados adecuadamente (color, etiqueta, marcas), ni equipos que no
sean diseñados específicamente para el gas correspondiente.
Evitar siempre la presencia de materiales combustibles en la cercanía de los cilindros, como asimismo,
en el suelo o en la ropa.
Nunca utilizar los cilindros de gases comprimidos para otro uso, que no sea aquél para el cuál está
diseñado.
No se debe ubicar ni dejar cilindros o carros con cilindros en pasillos, escaleras, frente a puertas o en
áreas de trabajo donde puedan exponerse a golpes e impactos de maquinaria, equipos u objetos que
caigan sobre ellos.
El personal que daba operar los cilindros de gases comprimidos en trabajos de soldadura y corte, debe
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cumplir con las siguientes medidas de seguridad al momento de ejecutar la operación:
a) Examinar el equipo antes de su uso, para detectar daños o defectos (condiciones subestándares)
mediante inspección, retirando de servicio el equipo con defectos.
b) No utilizar aceite ni grasa en los reguladores, ajustes, mangueras o manómetros.
c) Debido a las altas presiones que pueden contener, abrir lentamente las válvulas de apertura.
d) Asegurarse que los reguladores, manómetros, mangueras y otros equipos sean compatibles con
el gas del cilindro.
e) Proveer válvulas de retención para eliminar el peligro de retroceso de flujo de gas hacia los cilindros.
f) Usar cadenas de amarre u otro sistema adecuado, para evitar la caída del cilindro de gas compri-
mido desde carro durante su uso.
7. Medidas de Seguridad en el Uso de Válvulas Utilizadas en los Cilindros
Para cada tipo de gas (gases comprimidos, gases comprimidos licuados), se debe utilizar las válvulas
específicas para el gas respectivo. Nunca usar empaquetaduras de goma, cuero, ni de ningún material
orgánico.
Las rosetas o manillas de las válvulas están diseñadas para operación manual. Nunca se debe usar
llaves de tuerca, martillar, palanquear o acuñar una válvula trabada o congelada. Si la válvula no se puede
abrir, debe ser devuelta al proveedor.
Se debe verificar que no haya fugas o escape de gas en el orificio de salida de la válvula. En caso de
duda, abrir lentamente la válvula para darle un chorro de limpieza. No dirigir el chorro contra la persona.
Se debe mantener las salidas y conexiones de válvulas siempre limpias, sin polvo ni partículas extrañas.
Ante cualquiera alteración o falla de la válvula, se debe devolver el cilindro al proveedor o distribuidor.
Nunca se debe intervenir en la válvula o en los dispositivos de seguridad. En caso de falla, el cilindro
debe ser marcado e identificado previamente, retirado del servicio y devuelto al proveedor.
Nunca abrir la válvula si no está correctamente conectada al regulador.
La válvula del cilindro debe permanecer cerrada si no se está usando el gas.
Nunca lubricar las válvulas de los cilindros, especialmente del oxígeno que es un gas comburente.
Las válvulas deben estar siempre en buen estado y libres de contaminantes (aceites, grasas, etc.).
N o usar la válvula como punto de apoyo para mover o trasladar el cilindro. Se debe evitar cualquier golpe
o presión externa sobre ella.
Manejar siempre los cilindros y su válvula con cuidado, evitando que ésta sea golpeada o impactada.
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Si un cilindro tiene fugas de gas por una falla en la válvula, éste debe ser marcado y etiquetado con una
tarjeta de advertencia sobre la condición peligrosa y alejado de toda fuente de ignición, aislándolo a una
distancia segura de las personas y avisando al proveedor y al personal responsable.
Al abrir la válvula, nadie debe estar frente a la salida de gas.
En caso que un cilindro de hidrógeno tenga un escape de gas, es necesario tener especial cuidado
porque el gas arde a alta temperatura, sin que la llama se perciba.
Las válvulas de los cilindros vacíos se mantendrán cerradas con la tapa de protección asegurada o
atornillada, por cuanto los cilindros vacíos aún contienen gas comprimido remanente en su interior.
Usar siempre las conexiones adecuadas entre válvulas y regulador, según las normas especificadas
(Normas DIN, CGA [Compressed Gas Association]).
No usar el cilindro de gas cuando la presión sea igual o menor a 25 lbs/pulgada2, ya que un cilindro con
la válvula abierta y poca presión puede contaminarse, formando mezclas explosivas. Para evitar que los
cilindros se contaminen, se debe mantener un saldo o cantidad remanente de gas en los cilindros vacíos
y con la válvula cerrada
Las válvulas y reguladores deben abrirse lentamente, para evitar las presiones de salida que pueden
incendiar el regulador. En caso de abrir las válvulas de los cilindros en forma muy rápida, el gas compri-
mido saldrá a gran velocidad volviéndose a comprimir a una enorme presión en el regulador, lo cual hace
aumentar su temperatura con el riesgo de llegar a la inflamación, como es el caso de gases oxidantes
como el oxígeno.
Al abrir la válvula, el operador no debe exponer su rostro frente a los manómetros.

Al abrir la válvula de un cilindro, ninguna persona debe estar frente a la salida del gas.
Las rosetas o manillas de las válvulas se deben operar manualmente.
Nunca se debe usar llaves de tuerca, martillar, hacer palanca o acuñar una válvula que esté trabada o
congelada:
a) Si no es posible abrir la válvula con la mano, el cilindro debe ser devuelto al proveedor.
b) Si el cilindro presenta señales de golpe o su válvula está trabada, debe ser devuelto al proveedor
indicándose el defecto o falla.
8. Medidas Generales de Seguridad en el Uso de Reguladores de Presión
Siempre utilizar el regulador apropiado para el gas utilizado. Se debe revisar las especificaciones. Las
conexiones deben ajustar correctamente y si el regulador no conecta bien, de ningún modo debe ser
forzado porque la unión dificultosa puede significar que el hilo y, por lo tanto, el regulador no es el
correcto. Se debe comprobar siempre que el regulador sea el indicado, por el tipo de gas y su capacidad
de presión y flujo.
Utilizar la presión de servicio específica para cada gas. En el caso del acetileno, la presión de entrega
nunca debe ser mayor al bar (14,5 psig).
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El regulador debe estar firmemente ajustado antes de abrir la válvula, lo cual se hará con lentitud.
Nunca se debe lubricar las conexiones de un regulador.
Al retirar un regular se debe:
1. Cerrar bien la válvula.

2. Liberar el gas que queda en el regulador.
3. Desconectar el regulador
Hacer reparar los equipos defectuosos, sólo por un servicio técnico calificado
9. Medidas de Seguridad en el Manejo y Uso de Cilindros de Gases de Alta Presión
La mayoría de los gases de uso industrial están comprimidos a alta presión en cilindros de acero, por lo
tanto, siempre existen riesgos inherentes que deben permanecer siempre controlados, ya que un au-
mento excesivo de presión o la rotura de la válvula es peligroso, ya que el cilindro puede convertirse en un
proyectil al dejar escapar el gas a alta velocidad. También puede existir peligro de asfixia por desplaza-
miento del aire, por esta razón se debe:
• Tratar siempre los cilindros y su válvula con mucho cuidado evitando las caídas, golpes o choques.
Un cilindro que tenga señales de golpe (abolladuras) o su válvula esté trabada, debe ser devuelto al
distribuidor informándose y señalando el defecto.
Cada cilindro, lleno o vacío, debe siempre tener puesta su tapa protectora, cubriendo la válvula
especialmente durante su manipulación o traslado.
• Evitar que el cilindro se caliente porque el aumento de temperatura aumenta proporcionalmente la

presión. Un cilindro se debe exponer a temperaturas superiores a 50 ºC.
• Al utilizar el gas, usar siempre el regulador apropiado para reducir la presión.
• No abrir la válvula con demasiada rapidez; el gas comprimido saldrá a gran velocidad, volviéndose
a comprimir a enorme presión en el regulador, lo que hace aumentar su temperatura pudiendo llegar
a la inflamación en el caso de gases oxidantes.
• Si las conexiones no están bien ajustadas, no son las adecuadas o tienen hilos dañados, puede
producirse escape de gas con el consiguiente peligro.
• Los cilindros tienen dispositivos de seguridad para casos en que se produzca una subida excesiva
de presión; no se deben modificar ni manipular.
• En el caso de detectarse escape de gas de un cilindro por falla en la válvula, el cilindro debe ser
aislado y colocado al aire libre, alejado de fuentes de ignición.
• Si se desea regular el flujo de gas, se debe usar un flujómetro. Usar el regulador de presión es
impreciso y expone a riesgos. Nunca debe usarse la válvula del cilindro para ese fin.
• A medida que se ocupa el gas de un cilindro, la presión desciende. El cilindro debe considerarse
16
vacío cuando la presión de servicio sea de 2 bar (29 psi), ya que bajo ese valor se puede presentar
succión hacia el interior penetrando aire, humedad u otra forma de contaminación, formándose
mezclas que pueden ser explosivas si el gas es inflamable.
• Se debe abrir la válvula del cilindro solamente con la mano. Si está trabada, no usar una llave u otro
medio para forzarla. En este caso, el cilindro debe ser devuelto al proveedor de gases comprimi-
dos.
10. Toxicidad de los Gases – Medidas de Seguridad en el Manejo y Uso
Todos los gases, especialmente si son más pesados que el aire, pueden causar asfixia al desplazar el
aire atmosférico, o reducir el porcentaje de oxígeno a un nivel muy bajo. Esto, especialmente en ambien-
tes cerrados o poco ventilados.
Los gases se deben manejar en áreas abiertas o interiores bien ventiladas, eliminando todas las posibles
causas de escape y controlando regularmente el estado de las válvulas, conexiones, tuberías, etc.
Al abrir la válvula, nunca ubicarse frente al flujo de gas, ni interponer las manos, especialmente cuando
no se conocen totalmente las características del gas en uso. La válvula debe abrirse lentamente con la
salida hacia el lado contrario del operador, verificando que el regulador esté bien conectado.
Detección de Fugas
Todo sistema diseñado con gases presurizados, debe ser verificado en cuanto a su estanqueidad antes
de ser usado. Este control puede ser hecho con nitrógeno para purgar además del sistema, la humedad
del aire. Esta verificación permite prevenir la posibilidad de escape de gases que pueden ser tóxicos e
inflamables.
Nunca debe buscarse escapes de gas con una llama, acercada a las uniones o salidas. El método más
sencillo es el de aplicar agua jabonosa o un líquido tensio-activo especial: la formación de burbujas
indicará fuga de gases. Se puede utilizar también procedimientos químicos (papeles reactivos muy
sensibles) o físicos (detectores de ionización).
11. Medidas de Seguridad en el Manejo de Gases Inflamables
Los cilindros que contienen gases inflamables deben ser tratados con especial cuidado, en cuanto a su
almacenamiento, transporte y utilización. Las principales reglas de seguridad generales a todos estos
gases son:
• Almacenar los cilindros con cuidado, siempre en posición vertical, en ambientes frescos y bien
ventilados, ojalá en el exterior, fuera del alcance del sol y lejos de cualquier fuente de ignición o
circuito eléctrico. El cilindro nunca debe calentarse a más de 50 ºC.
• Nunca almacenar gases combustibles junto con gases comburentes, como oxígeno u óxido nitro-
so.
• Los cilindros de gases combustible, especialmente hidrógeno, deben ser usados sólo por personal
de gran experiencia y debidamente calificado.
17
• Manejar los cilindros con especial cuidado, evitando que se golpeen, se calienten o reciban electri-
cidad. Recordar que los cilindros “vacíos” aún contienen gas. Siempre deben tener su válvula
cerrada, con la tapa de protección puesta y asegurada.
• Usar para cada gas, las válvulas, reguladores y conexiones especiales para ese gas. Nunca usar
empaquetaduras de goma, cuero ni de ningún material orgánico. No engrasar o aceitar ningún
envase o cilindro, equipo o accesorio para uso con gases combustibles o comburentes.
• Las salidas y conexiones de válvula y regulador siempre deben estar limpias, sin polvo ni partículas
extrañas.
• Un cilindro con la válvula abierta y poca presión puede contaminarse, formándose mezclas explo-
sivas. Para prevenir el riesgo no usar el cilindro cuando la presión es igual o menor a 25 lb/pulg2.
Cuando el cilindro no está en uso, debe permanecer con la válvula cerrada.
• Las válvulas y reguladores deben ser abiertos con lentitud para evitar altas presiones de salida, que
pueden incluso incendiar el regulador. Si el hidrógeno sale muy rápido, arderá en contacto con el
aire, por lo tanto, nunca debe abrirse la válvula sin que esté conectado el regulador.
• El oxígeno, aunque no es un gas combustible, debe ser tratado como tal por su fuerte acción
comburente, especialmente en las cercanías de gases inflamables.
• Si un cilindro tiene escape o fugas, debe ser marcado, etiquetado y aislado en el exterior, lejos de
toda fuente de ignición y el cilindro debe ser devuelto al proveedor de gases comprimidos. En el
caso de un cilindro de hidrógeno, se debe tener especial cuidado, ya que arde a alta temperatura
sin que se vea su llama.
• Nunca se debe entreabrir brevemente la válvula de un cilindro en el caso de gases combustibles u

oxígeno, antes de poner el regulador, aconsejable en otros gases.
• Los recintos de almacenamiento o uso de gases combustibles se deben señalizar con letreros NO
FUMAR, y mantener en buen estado equipos adecuados para extinción contra incendios de Dióxi-
do de Carbono CO2 o Polvo Químico (PQ).
• Al retirar regulador, verificar que no quede gas en su interior.
• Nunca tapar u obstaculizar la válvula del cilindro cuando se esté utilizando un gas combustible, ya
que esta acción puede impedir su cierre rápido si fuese necesario.
12. Medidas de Seguridad en el Manejo de Gases Criogénicos
Nunca tocar con alguna parte del cuerpo sin proteger, un recipiente o contenedor o cañería que contenga
gases criogénicos, especialmente si no están debidamente aislados porque el metal frío puede adherirse
o pegarse a la piel, causando heridas profundas al tratar de despegarse.
Al realizar la operación de traspaso de fluidos de un recipiente a otro, se debe proteger los ojos con
pantalla o careta facial o gafas protectoras.
Utilizar siempre guantes de cuero completamente secos, con un broche suelto que permita sacárselos
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rápidamente si cae o salpica líquido en ellos. Incluso con los guantes puestos, se puede soportar el frío
sólo durante breve tiempo.
Usar sólo envases diseñados específicamente para contener líquidos criogénicos, construidos para
soportar las grandes diferencias de temperatura y presiones normales de operación.
Debido a que una pequeña cantidad de líquido criogénico puede producir al vaporizarse, grandes cantida-
des de gas, por ejemplo, 1 m3 de oxígeno en estado líquido a 1 atm, se transforma en 843 m3 de oxígeno
gaseoso, medidos a 15 ºC y 1atm, deben adoptarse las siguientes medidas de seguridad en el manejo
de gases criogénicos, especialmente con el nitrógeno y argón.
– Almacenar y utilizar el líquido criogénico solamente en lugares bien ventilados. En caso contrario
la evaporación gaseosa puede reducir el porcentaje de oxígeno en el ambiente a niveles
peligrosamente bajos. El aumento del gas puede ocurrir en la noche cuando el recinto o sala está
cerrada, por lo tanto, en caso de duda sobre la cantidad de aire existente en un recinto, se debe
ventilar adecuadamente antes de entrar en él.
Si una persona se desmaya o da signos de debilidad mientras trabaja con gases criogénicos, debe ser
trasladada inmediatamente a un área bien ventilada. Si ha dejado de respirar, aplicar respiración artifi-
cial. Siempre, en caso que una persona pierda el conocimiento al exponerse a gases criogénicos, debe
ser trasladado a emergencia para recibir ayuda médica de inmediato.
En una instalación nunca deben quedar líquidos criogénicos atrapados entre dos puntos, por cuanto su
gran capacidad de evaporación generará presiones muy altas. Este riesgo se elimina colocando válvulas
de seguridad en los puntos de la red que presenten esta posibilidad.
13. Medidas de Seguridad en la Operación, Manejo de Equipo para Gases Criogénicos
La operación y manejo de equipos criogénicos debe estar a cargo de personal especializado, adecuada-
mente capacitado y entrenado que debe tener los conocimientos necesarios de las características de
los gases que opera o con los que trabaja.
La operación de termos criogénicos por características de construcción y las bajas temperaturas

involucradas (bajo los –100 ºC, es muy distinta a la de los cilindros de gases comprimidos, por cuanto
los gases criogénicos son manejados, almacenados y transportados en forma líquida a esas temperaturas.
La temperatura extremadamente baja de los gases criogénicos, hace necesario el uso de equipos de
diseño especial, tanto para su manejo como para su transporte, para evitar el peligro térmico que puede
producir.
Los termos criogénicos siempre deben ser tratados y almacenados en forma vertical. Para su transporte
se debe usar un carro especial. En distancias muy cortas puede ser inclinado levemente para hacerlo
rodar sobre su base con precaución.
Al operar equipos para líquidos criogénicos, por su baja temperatura, es obligatorio el uso de guantes de
cuero secos, máscara facial transparente o gafas protectoras para evitar quemaduras por frío.
Al levantar e izar un termo criogénico con una grúa o montacargas, se debe utilizar el orificio del soporte
del anillo superior.
19
Al descargar un líquido criogénico en un termo u otro contenedor, la operación se debe realizar lentamen-
te para que el contenedor se enfríe gradualmente y no bruscamente.
Al operar termos cargados con oxígeno, se debe adoptar todas las medidas de seguridad relacionadas
c o n e
2
. l O
Nunca utilizar la válvula como punto de apoyo para mover el cilindro. Se debe evitar cualquier golpe o
presión externa sobre ésta.
Si se detecta una fuga de gas en un cilindro por una falla en la válvula, el cilindro debe ser marcado o
etiquetado, identificado y alejado de toda fuente de ignición o calor, aislándolo y avisar al proveedor,
fabricante o las personas responsables.
Al realizar el traspaso de gases o fluidos criogénicos de un recipiente a otro, el trabajador que efectúe la
operación debe proteger sus ojos con una pantalla facial, o gafas de seguridad.
Se debe utilizar solamente envases o depósitos diseñados específicamente para contener líquidos crio-
génicos.
En caso de producirse fugas de oxígeno líquido, se forma una nube blanca. No se debe entrar en
contacto con ésta, porque saturará la ropa y cabellos, haciéndolos altamente inflamables.
14. Gases Comprimidos
Oxígeno Gaseoso
Medidas de Seguridad en el Manejo y Almacenamiento de Oxígeno Gaseoso
• No utilizar oxígeno a presión sin saber manipular correctamente los cilindros, válvulas, reguladores.
Sólo personas competentes y autorizadas podrán hacerlo.
• Evitar toda combustión cercana a depósitos o vías de flujo de oxígeno.
• Evitar la presencia de combustibles, especialmente aceites o grasas en las cercanías de oxígeno,

incluso en el suelo o ropas, ya que el oxígeno comprimido en cilindros a alta presión acelera
vigorosamente la combustión.
• El contacto de la piel con oxígeno líquido o depósitos no aislados puede causar heridas graves por
quemadura, debido a su baja temperatura. Los operadores deben usar su equipo de protección
personal apropiado contra el peligro de quemaduras, en el manejo de líquidos criogénicos.
• Evitar el contacto del oxígeno con gases inflamables, materiales combustibles, llamas abiertas y
chispas.
• El oxígeno se debe utilizar en áreas bien ventiladas. Ubicar los equipos en áreas ventiladas
adecuadamente.
• No fumar y no permitir llamas abiertas en áreas de uso o almacenamiento. No permitir que la

temperatura ambiental sobrepase los 52 ºC.
20
• Los cilindros de oxígeno deben ser operados de acuerdo a las instrucciones del proveedor por
personas autorizadas y capacitadas.
• Se debe usar solamente equipamiento compatible con el producto (oxígeno).
• El equipamiento para ser usado en servicio con oxígeno debe estar libre de aceite, grasas y
derivados del petróleo (hidrocarburos).
• Utilizar el equipo de protección personal adecuado para manipular el oxígeno: guantes de cuero,
careta facial o lentes con protección lateral, ropa de protección de algodón o especial sin fibra
sintética, casco y zapatos de seguridad con punta de acero.
Fugas de Gas
• Si un cilindro tiene fugas de gas, se debe marcar y/o etiquetar, avisar al proveedor o distribuidor del
gas y devolver el cilindro y evacuar al personal del área o lugar de trabajo. Si es posible cortar el
suministro principal, usar equipo de protección personal adecuado y alejar el cilindro inmediata-
mente de toda fuente de ignición y llamar al proveedor. No fumar. Sólo el proveedor está autorizado
para eliminar envases.
• Si existe derrame de oxígeno líquido, evacuar al personal del área. Si es posible cortar el suminis-
tro principal. No fumar. Usar el equipo de protección personal y llamar al proveedor.
• Cuando se almacenen los cilindros de oxígeno, deben adoptarse las siguientes medidas de segu-
ridad:
a) Almacenar separadamente los cilindros llenos de los vacíos. Almacenar los cilindros de
oxígeno a una distancia de por lo menos 6 metros de los cilindros combustibles de gases
inflamables y de otros elementos o materiales combustibles como pintura, aceite, grasa,
gasolina, pintura y trapos sucios o que estén impregnados con grasa y aceite.
En caso de tener que almacenarlos cerca de combustibles, se debe mantener los cilindros
de oxígeno detrás de una pared resistente al fuego, incombustible o de una barrera que tenga,
como mínimo, 1,50 metros de altura.
b) Además de la señalización de seguridad que debe colocarse en los recintos de almacena-

miento de cilindros de gases industriales, en la zona o lugar donde se almacenen cilindros de
oxígeno se colocará un letrero visible con la leyenda PELIGRO: OXIGENO – NO FUMAR.
c) Los cilindros de oxígeno utilizados en los recintos industriales de la División, se deben ajustar
y cumplir las disposiciones legales y reglamentarias, reglamentos y normas de seguridad y
prevención de riesgos que regulan los gases comprimidos, gases licuados o disueltos bajo
presión.
d) Mantener las uniones y válvulas libres de aceites, grasas y sustancias combustibles.
e) Abrir y cerrar lentamente la válvula del cilindro.
f) Mantener cerrada la válvula después de cada uso y al estar vacío el cilindro.
21
g) Proteger contra golpes y calentamiento anormal.
h) Usar solamente equipo limpio, específico y adecuado para el servicio con oxígeno (válvulas,
reguladores, mangueras).
i) No permitir llamas abiertas o que se fume en el lugar donde se almacena el gas.
j) Los cilindros de oxígeno se deben devolver al proveedor con una presión residual de 25 psi.
k) Sólo el proveedor está autorizado para eliminar el producto (residuos).
l) Sólo el proveedor está autorizado para eliminar envases.
m) No remover caperuzas de los cilindros fijas.
Oxígeno Líquido
Medidas de Seguridad en el Manejo y Almacenamiento de Oxígeno Líquido
• El oxígeno líquido se debe almacenar sólo en termos o estanques criogénicos autorizados.
• El oxígeno líquido se debe utilizar en áreas bien ventiladas.
• Los estanques y termos deben ser operados de acuerdo con las instrucciones del fabricante o
proveedor del producto.
• No intentar reparar o modificar si hubiera un problema operacional y contactar al proveedor del

producto.
• Los termos de oxígeno líquido deben mantenerse siempre en posición vertical, tanto en el transpor-
te como en el uso.
• Los estanques o termos se deben proteger de daños físicos y se deben instalar en un área ventila-
da.
• Las medidas de protección personal para reducir el riesgo de exposición al oxígeno líquido son:
a) Careta facial o lentes con protección lateral.
b) Guantes de cuero o criogénicos.
c) Ropa sin fibra sintética y zapatos de seguridad con punta de acero.
d) Equipo de respiración autónoma o línea de aire comprimido para situaciones de emergencia

en espacios confinados.
e) Ventilación adecuada en área de trabajo y almacenamiento.
• Se debe evitar el contacto de oxígeno líquido con gases inflamables, materiales combustibles,
llamas abiertas y chispas calientes.
22
• Debe evitarse el contacto del oxígeno líquido con grasas, aceites y derivados del petróleo. Utilizar
sólo materiales autorizados.
• Sólo el proveedor está autorizado para eliminar el producto (residuos).
• Sólo el proveedor está autorizado para eliminar envases o embalajes contaminados.
• En caso de producirse una fuga o derrame de oxígeno líquido, se debe evacuar al personal del área.
Si es posible, cortar el suministro principal. Controlar el derrame con material no combustible
(arena o similar). Evitar que el líquido ingrese a alcantarillados y sótanos y contactar al proveedor.
• En caso de derrame o fuga se debe utilizar equipo de protección personal para emergencia, ropa de
algodón o especial, protección facial, guantes y equipo de respiración autónoma.
Acetileno (Disuelto)
Medidas de Seguridad en el Manejo y Almacenamiento
• El acetileno es un gas disuelto extremadamente inflamable y explosivo.
• Es un gas asfixiante, levemente irritante. Se enciende fácilmente por calor, chispas o llamas y
forma fácilmente mezclas explosivas con el aire. Existe riesgo de explosión espontánea si la
descarga de gas se hace a presión mayor que 15 psig.
Riesgo de Asfixia por Inhalación
• Las altas concentraciones de gas pueden causar asfixia al excluir un suministro de oxígeno ade-
cuado a los pulmones. Los síntomas pueden incluir la pérdida de la conciencia o la movilidad.
• A bajas concentraciones puede tener efectos narcotizantes. Los síntomas pueden incluir vértigo,
dolor de cabeza, náuseas y pérdida de la coordinación. Se debe retirar a la víctima a un área no
contaminada, llevando puesto el equipo de respiración autónoma.
• Por su amplio rango de inflamabilidad, el acetileno es un gas que debe ser tratado con especial
cuidado, por esta razón en las etapas de producción, transporte y manipulación, debe evitarse que
el gas se encuentre en forma libre, a una presión manométrica superior a 1 bar (14,5 psi). La
presión de trabajo máxima recomendada por la norma CGA (Compressed Gas Association) de los
EE.UU, es 1 bar (14,5 psi).
• Los cilindros de acetileno deben ser transportados siempre en posición vertical, con su tapa de
protección y almacenados también en posición vertical, para evitar que al abrirse la válvula se
pueda derramar acetona.
• Utilizar el cilindro de acetileno sólo hasta que la presión interna indique 2 bar (29 psi), para evitar la
contaminación del cilindro.
• Operar siempre las válvulas con suavidad, para mantener los cilindros de acetileno disuelto por
debajo de 50 ºC. Los lugares donde se trabaje con acetileno deben ser bien ventilados, para evitar
calentamientos localizados.
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• Los cilindros deben ser almacenados a 5 metros como mínimo de los cilindros de oxígeno o
mediante un muro corta fuego entre los lugares de almacenamiento de ambos gases, con una
altura mínima de 1,50 metros de altura con una resistencia nominal a incendios de media hora
entre los cilindros.
• Si un cilindro se calienta internamente (se detecta por descascaramiento de la pintura), se debe

evacuar el área y mojar con agua el cilindro hasta que se enfríe. Cuando el agua deja de vaporizarse,
esperar 2 horas y volver a mojar.
• Para evitar el riesgo de retroceso de llama y se produzca una explosión en el cilindro, se debe usar
una válvula contra el retroceso de la llama a la salida del regulador de presión. El bloqueador de
retroceso va montado directamente en el regulador.
Peligro de Explosión e Incendio
• El acetileno gaseoso es un combustible espontáneo en el aire a presiones sobre 15 psi (207 kPa).
Requiere una muy baja energía de ignición, de tal modo que incendios que han sido extinguidos sin
detener el flujo de gas, pueden volver a encenderse fácilmente con posible fuerza explosiva. El
acetileno tiene una densidad muy similar a la del aire, de tal modo que al filtrarse, no se disipa
rápidamente. El gas puede viajar a una fuente de ignición y volver a encenderse.
• Los incendios que involucran acetileno ocurren ocasionalmente en tapones metálicos fusibles para
alivio de presión en la parte superior e inferior de los cilindros, debido comúnmente a metal caliente
o escoria que ha caído en los tapones fusibles. Cuando los tapones fusibles liberan un gran
volumen de acetileno, el gas saldrá rápidamente, produciendo un sonido de rugido. La llama se
puede extender a un pie o dos del cilindro, hasta que se reduce la presión. En algunos casos, el
otro extremo del cilindro puede desarrollar un revestimiento de escarcha.
Medidas para el Combate de Incendios
• Los medios de extinción de incendios son el Dióxido de Carbono y Polvo Químico Seco. Siempre
se debe extinguir un fuego antes de cerrar la válvula del cilindro. Si la llama es pequeña desde el
tapón fusible o vástago de la válvula, se debe tratar de apagar. Para apagar incendios, se debe usar
equipo de respiración autónoma y ropa de protección completa. Si se permite que el fuego conti-
núe ardiendo, es posible que los tapones fusibles se fundan y resulten en una gran liberación de
acetileno. Un guante o ropa pesada o cualquier material mojado golpeado en la llama, frecuente-
mente la extinguirá.
• Si la llama es grande, quemando desde un tapón fusible, no se debe intentar apagar, excepto que
el cilindro esté en el exterior, o en una área muy bien ventilada, libre de fuentes de ignición.
Generalmente, es muy difícil extinguir fuegos grandes, porque el acetileno que escapa puede volver
a encenderse, debido a fuentes de ignición adyacentes, posiblemente creando una explosión de
espacio confinado. Se debe mantener los cilindros o contenedores fríos con rocío de agua.
Medidas de Seguridad en Caso de Liberación Accidental del Gas (Derrames o Fugas)
• Se debe evacuar todo el personal de las áreas afectadas. Aislar el área por más de 800 metros en
todas las direcciones, en caso de filtración de un cilindro.
• Si es posible hacerlo sin peligro, apague las fuentes de ignición y detenga la filtración cerrando la
24
válvula. Si la filtración es pequeña, el cilindro se puede mover a un área en el exterior y lejos de
cualquier fuente de ignición. Las circunstancias en que se puede intentar remover el cilindro son
las en que los cilindros se encuentran en una proximidad cercana a otros gases comprimidos,
cuando se encuentren cercanos del cilindro de acetileno, materiales altamente inflamables o mate-
riales peligrosos, o donde la protección del edificio es inusualmente difícil y la expansión del fuego
puede exponer a lesiones graves o daños a la propiedad serios. Cuando se remueva el cilindro,
éste puede ser enfriado con agua. Abrir la válvula lentamente para dejar que escape el acetileno.
• Si es posible, marcar o señalizar el cilindro con etiqueta PELIGRO – FILTRACION DE GAS IN-
FLAMABLE. La válvula se debe cerrar cuando el cilindro esté vacío.
• Los tapones fusibles en las partes superiores e inferiores de todos los cilindros de acetileno, deben
inspeccionarse con cuidado, retirando del servicio cualquier cilindro defectuoso y avisar al provee-
dor o distribuidor.
• Los cilindros de acetileno se deben proteger del daño físico. Se deben almacenar en un área fría,
seca, bien ventilada, lejos de áreas de tránsito y de salidas de emergencia. No permitir que la
temperatura donde se encuentren almacenados los cilindros, exceda los 52 ºC.
• Los cilindros deben ser almacenados hacia arriba y asegurados firmemente, para impedir que
caigan o sean golpeados.
• Se debe usar el sistema de inventario de “primero que entra – primero que sale”, para impedir que
los cilindros sean almacenados por excesivos períodos de tiempo.
• Las tapas de protección de válvulas deben permanecer en su lugar, excepto que el contenedor esté
asegurado con una salida de válvula al punto de uso. Se debe cerrar la válvula después de cada
uso y cuando el contenedor esté vacío.
• No arrastrar, deslizar o hacer rodar los cilindros. Usar un regulador de reducción de presión al
conectar el contenedor a cañerías o sistemas.
• No usar el gas directamente del contenedor.
• Usar un carro especialmente adecuado para el movimiento del cilindro.
• No calentar el cilindro por ningún medio para aumentar la velocidad de descarga del acetileno
desde el cilindro.
• Nunca intentar reparar o alterar los cilindros. Nunca forzar los dispositivos de alivio de presión o los
tapones fusibles. Bajo ninguna circunstancia, permitir que una llama de soplete haga contacto con
el tapón fusible.
• Al soldar, evitar el contacto del equipo de soldadura del cilindro o circuitos eléctricos.
• No almacenar cilindros de lado, ya que esto hace el acetileno menos estable y menos seguro,
aumentando la probabilidad de pérdida de solvente y la resultante descomposición.
Estabilidad y Reactividad del Acetileno
• Es un gas inestable, sensible a golpes en el estado líquido. No permitir que el gas libre (fuera del
cilindro) exceda los 15 psig.
25
• No exponer los cilindros a golpes súbitos o al calor, ya que el acetileno se descompone violenta-
mente con falla del cilindro.
• El acetileno puede formar mezclas explosivas con el aire. Puede descomponerse violentamente a
altas temperaturas y/o presión o en presencia de un catalizador y forma compuestos explosivos de
acetiluro con cobre, mercurio y plata. No usar aleaciones que contengan más del 66 – 70% de
cobre y soldaduras que contengan cobre o plata, por cuanto puede reaccionar violentamente con
gases oxidantes.
• No permitir la presencia de llamas o fumar en el lugar donde se almacena el acetileno.
Nitrógeno
Medidas de Seguridad en el Manejo y Almacenamiento del Nitrógeno
• Nunca utilizar nitrógeno bajo presión, sin saber manejar en forma correcta y segura cilindros,
válvulas y regulaciones.
• El cilindro o contenedor debe mantenerse por debajo de 50 ºC, en un lugar bien ventilado.
Control de la Exposición al Nitrógeno y Protección Personal
• Asegurar una ventilación adecuada y usar lentes de seguridad, zapatos de seguridad, guantes
según tareas y ropa de algodón.
Medidas de Seguridad para el Combate de Incendio
• La exposición al fuego puede causar la rotura o explosión de los cilindros. No es inflamable. Si es

posible, se debe detener la fuga del nitrógeno. Ubicarse lejos del recipiente y enfriarlo con agua
desde un recinto protegido.
• Si el fuego se produce en espacios confinados, se debe utilizar equipos de respiración autónoma

de presión positiva (equipo de protección especial).
Medidas para Controlar Derrames y Fugas
• Se debe evacuar el área y utilizar equipos de respiración autónoma al entrar en el área, excepto
que esté comprobado que la atmósfera es segura y asegurar la adecuada ventilación del aire.
Medidas de Primeros Auxilios en Caso de Inhalación
• A elevadas concentraciones puede causar asfixia. Los síntomas pueden incluir la pérdida de la
conciencia o de la movilidad. La víctima puede no haberse dado cuenta de la asfixia. Retirar a la
víctima a un área no contaminada, llevando colocado el equipo de respiración autónoma.
Medidas de Seguridad de Manipulación y Almacenamiento
• Nunca golpear el cilindro, no utilizarlo como rodillo, no hacer arco eléctrico con el cilindro, no
recargarlo con otros gases, evitar que la válvula o el cuerpo del cilindro se contaminen con grasa o
aceite. No desprender las etiquetas de identificación del contenido del cilindro, de las clases de
riesgos inherentes, precauciones principales de seguridad. etc.
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Nitrógeno Líquido
• El nitrógeno líquido es un gas licuado fuertemente refrigerado. El contacto con el producto puede
producir riesgo de quemaduras por frío o congelación. Puede causar asfixia en altas concentracio-
nes.
• Al ser inhalado a elevadas concentraciones puede causar asfixia. Los síntomas pueden incluir la
pérdida de conciencia o de la movilidad.
Medidas para el Combate de Incendio (Fuego)
• La exposición al fuego, puede causar la rotura o explosión de los cilindros de gas. El nitrógeno no
es inflamable.
• Si es posible detener la fuga del gas, ubicarse lejos del cilindro y enfriar con agua desde un recinto
protegido.
• Si el cilindro presenta fugas, no rociar agua sobre el cilindro. Utilizar el agua para contener el fuego
en el área circundante, desde un lugar protegido.
• Si el fuego se produce en espacios confinados, utilizar equipos de respiración autónoma de presión

positiva.
Medidas de Seguridad para Controlar Derrames o Fugas
• Evacuar el área y usar ropa de protección. Al ingresar al área utilizar equipos de respiración
autónoma, excepto que esté comprobado que la atmósfera es segura. Asegurar una ventilación de
aire adecuada.
Manipulación y Almacenamiento
• Se debe evitar la filtración de agua al interior del cilindro y no permitir el retroceso del gas hacia el
interior del cilindro.
• Utilizar sólo el equipo apropiado específico para el uso de nitrógeno líquido.
• Mantener el cilindro por debajo de 50 ºC, en un lugar bien ventilado.
Control de la Exposición al Nitrógeno Líquido y Equipo de Protección Personal
• Asegurar una ventilación adecuada. Usar anteojos de seguridad y careta facial, zapatos de segu-
ridad, guantes según tarea(s), ropa de trabajo de algodón de manga larga, proteger los ojos, cara y
piel de las salpicaduras del nitrógeno líquido.
Transporte de Nitrógeno Líquido
• Antes de transportar los cilindros, asegurar una ventilación adecuada.
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Dióxido de Carbono CO2
Medidas de Seguridad en el Manejo y almacenamiento del CO2
• Nunca manejar dióxido de carbono a alta presión sin saber manipular correctamente los cilindros,
válvulas, reguladores, etc.
• No permitir que los cilindros de dióxido de carbono alcancen una temperatura mayor de 55 ºC en el
lugar de almacenamiento. No dejar al sol.
• Se debe usar un regulador especial que puede ser del tipo calefaccionado eléctricamente, para
evitar la solidificación del CO2 al expandirse el gas cuando el consumo es alto.
• El dióxido de carbono es más pesado que al aire (53%), por lo tanto se puede acumular en áreas
bajas o cerradas. Se deben adoptar medidas de ventilación adecuada en los lugares en que se use
o almacene, ya que desplaza el aire y actúa cobre los centros respiratorios.
• El CO2 es un gas asfixiante en altas concentraciones, por lo cual los contenedores deben conser-
varse en lugar bien ventilado.
Medidas para el Combate de Incendio
• La exposición al fuego puede causar la rotura o explosión de los recipientes. No es inflamable.
• Si es posible detener la fuga del CO2, ubicarse lejos del recipiente y enfriar con agua desde un
recinto protegido.
• Si el fuego se produce en espacios confinados donde haya cilindros de CO2, se debe utilizar
equipos de respiración autónoma de presión positiva.
Medidas para Controlar Derrames o Fugas
• Se debe evacuar el área y utilizar equipos de respiración autónoma al ingresar en el área, excepto
que esté comprobado que la atmósfera es segura. Asegurar la adecuada ventilación del aire.
• Se debe mantener el contenedor de CO2 por debajo de 50 ºC, en lugar bien ventilado.
Control de la Exposición a CO2 y Protección Personal
• Asegurar una ventilación adecuada y usar lentes de seguridad, calzado de seguridad, guantes
según tarea y ropa de algodón.
• El contacto con el CO2 en estado líquido puede causar quemaduras por frío o congelación.
Dióxido de Carbono (Líquido)
• El dióxido de carbono líquido es gas licuado fuertemente refrigerado. El contacto con el dióxido de
carbono líquido puede producir quemaduras por frío o congelación. Puede causar asfixia en altas
concentraciones.
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• Al ser inhalado el CO2 líquido puede causar asfixia. Los síntomas pueden incluir la pérdida de la
conciencia o de la movilidad. Concentraciones pequeñas de 3 a 5% provocan un aumento de la
frecuencia respiratoria y dolor de cabeza.
Medidas para el Combate de Incendios
• La exposición al fuego puede causar la rotura o explosión de los cilindros. No es inflamable.
• En caso de incendio, si es posible, detener la fuga del dióxido de carbono líquido. Ubicarse lejos
del cilindro y enfriar con agua desde un recinto protegido. Si se produce fugas no rociar agua sobre
el cilindro. Utilizar el agua para contener el fuego en el área circundante desde un lugar protegido.
• En incendios en espacios confinados, utilizar equipos de respiración autónoma de presión positiva.
Medidas para Controlar Derrames o Fugas de Dióxido de Carbono Líquido (Anhídrido Carbóni-
co [líquido]).
• Evacuar el agua. Usar ropa de protección y utilizar equipos de respiración autónoma al ingresar en
el área, excepto que esté comprobado que la atmósfera es segura. Asegurar la adecuada ventila-
ción del aire.
• Los contenedores que contienen o han contenido materias inflamables o explosivas, no deben ser
inertizados con dióxido de carbono (líquido).
• Para evitar una posible formación de cargas electroestáticas, el sistema tiene que estar perfecta-
mente conectado a tierra.
• Se debe evitar la filtración de agua al interior del cilindro.
• No permitir el retroceso del gas hacia el interior del recipiente.
• Utilizar sólo equipo específico y apropiado para el dióxido de carbono (líquido).
• Mantener los cilindros o contenedores por debajo de 50 ºC, en un lugar bien ventilado.
Control de la Exposición y Protección Personal
• Asegurar ventilación adecuada y proteger los ojos, cara y piel de las salpicaduras de líquido.
Toxicidad
• La inhalación de elevadas concentraciones producen una rápida insuficiencia respiratoria. Los

síntomas son dolor de cabeza, náuseas, vómitos, los cuales pueden conducir a la inconsciencia.
Transporte de Dióxido de Carbono (Líquido)
• Antes de transportar los cilindros, asegurar una ventilación adecuada.
29
• El dióxido de carbono (líquido) es asfixiante en altas concentraciones., Puede causar congelación.
• El cilindro se debe conservar en un lugar bien ventilado.
• No respirar los gases.
• El riesgo de asfixia debe ser informado durante la formación o capacitación de los operadores de
CO2 (líquido).
Argón Gas (Gas Comprimido No Inflamable)
• No es un gas tóxico, pero es un gas asfixiante ya que al ser inhalado, puede provocar la pérdida de
la conciencia o de la movilidad y muerte por anoxia o falta de oxígeno del aire.
• El argón si se libera en un área confinada o encerrada puede causar asfixia, por lo tanto, el nivel de
oxígeno en un área de trabajo se debe mantener sobre 19.5%.
• El argón no es inflamable.
• Usar sólo en áreas ventiladas.
• Nunca utilizar argón bajo alta tensión, sin saber el manejo correcto y seguro de cilindros de argón,
válvulas y reguladores.
• Al utilizar argón líquido, se deben adoptar las medidas de seguridad para fluidos criogénicos,
debido a sus bajas temperaturas.
Medidas de Seguridad para el Combate de Incendio
• La exposición al fuego puede causar la rotura o explosión de los cilindros. Si es posible, detener
la fuga del gas. Los cilindros que estén expuestos a fuego, deben ser enfriados con agua mediante
chorro directo, a una distancia segura.
• Informar a la brigada de emergencia / bomberos del riesgo potencial de explosión de los cilindros y
su acción voladora que pueden presentar, por el aumento de presión interior.
• Si es posible, retirar los cilindros del lugar del fuego.
• En el combate de incendios en lugares confinados, utilizar equipos de respiración autónoma de

presión positiva.
Medidas de Seguridad para Controlar Derrames o Fugas de Argón
• Evacuar todo el personal del área afectada. Usar equipos de respiración autónoma al entrar en el
área, excepto si está comprobado que la atmósfera es segura. Asegurar la adecuada ventilación
del aire. Si el escape de gas es en el cilindro o en la válvula, informar de inmediato al proveedor
(número de teléfono de emergencia).
30
• Los cilindros de argón gas deben ser almacenados en áreas diseñadas para este propósito, áreas
ventiladas y alejadas de cualquier riesgo de fuego o explosión.
• Los cilindros vacíos deben ser tratados de la misma manera que los cilindros llenos. Todos los
cilindros llenos o vacíos deben tener colocada la tapa de protección de válvula.
• Los cilindros deben ser almacenados en forma vertical y asegurados para prevenir caídas y golpes.
• Los cilindros no deben ser arrastrados en el suelo.
• Usar una válvula anti-retroceso de flujo en la línea de descarga para impedir el retroceso de llama en
el sistema.
Control de Exposición y Protección Personal
• Asegurar ventilación adecuada y usar gafas o anteojos de seguridad, guantes según tarea, zapatos
de seguridad y uso de equipo de protección de respiración autónoma en el rescate de personas.
Almacenamiento de los Cilindros de Argón Gas
• Los cilindros deben ser almacenados en áreas diseñadas para contener el gas, áreas bien ventila-
das y alejadas de cualquier riesgo de fuego o explosión.
• Los cilindros vacíos deben ser tratados de la misma forma que uno lleno. Todos los cilindros, ya
sean llenos o vacíos deben poseer una protección de válvulas.
• Los cilindros deben ser almacenados en forma vertical y asegurados para evitar caídas y golpes.
• Los cilindros no deben ser arrastrados en el suelo, no deslizar ni hacerlos rodar. Usar un carro
adecuado, para el movimiento de cilindros.
• Usar válvula anti retroceso de flujo en línea de descarga, para impedir retrocesos peligrosos en el
sistema.
• Las tapas de protección de válvulas deben permanecer en su lugar, excepto que el contenedor esté
asegurado con una salida de válvula con cañerías al punto de uso.
• No calentar el cilindro por ningún medio para aumentar la velocidad de descarga del gas desde el
cilindro.
• Proteger los cilindros del daño físico. Almacenar los cilindros en un área fresca y seca, bien
ventilada de construcción no combustible, lejos de las áreas de mucho tráfico y de las salidas de
emergencia del área.
• No permitir que la temperatura donde se encuentren almacenados los cilindros exceda los 52 ºC.
• Los cilindros deben almacenarse en forma vertical y asegurados firmemente para impedir su caída
o ser golpeados.
• Usar el sistema de inventario del “primero que entra – primero que sale”, para impedir que los
cilindros completos sean almacenados durante períodos de tiempo excesivo.
31
Argón (Líquido)
• El argón líquido es un gas licuado fuertemente refrigerado. El contacto con argón (licuado) puede
producir quemaduras por frío o congelación. Puede causar asfixia en altas concentraciones.
• Al ser inhalado a elevadas concentraciones, puede causar asfixia. Los síntomas pueden incluir la
pérdida de la conciencia o de la movilidad.
Medidas para el Combate de Incendio
• La exposición al fuego puede causar la rotura o explosión de los cilindros o recipientes. No es

inflamable.
• En caso de producirse fuego, si es posible, detenga la fuga del argón (líquido). Colocarse lejos del
recipiente y enfriar con agua desde un recinto protegido. Si hay fugas no rociar agua sobre el
recipiente. Utilizar agua para contener el fuego en el área circundante desde un lugar protegido.
• Evacuar el área. Usar ropa de protección. Utilizar equipos de respiración autónoma al ingresar al
área, excepto cuando se compruebe que la atmósfera es segura. Asegurar la adecuada ventilación
del aire.
• Debe evitarse la filtración de agua al interior del recipiente.
• Mantener el contenedor por debajo de 50 ºC, en lugar bien ventilado.
Control de la Exposición y Protección Personal
• Asegurar en el ambiente de trabajo una ventilación adecuada. Usar lentes y careta facial, zapatos
de seguridad, guantes de acuerdo con la tarea, ropa de algodón de manga larga.
• Proteger los ojos, cara y piel de las salpicaduras de argón líquido.
• El argón (líquido) es asfixiante en altas concentraciones. El recipiente debe conservarse en un

lugar bien ventilado. No respirar los gases. El argón (líquido) puede causar congelación.
• El riesgo de asfixia debe ser destacado en la instrucción de los operadores.
Gas Industrial Acetogen (Gas Inflamable)
• Gas combustible derivado del gas licuado de petróleo compuesto por mezcla de gas butano, gas
propano y aditivo.
Medidas de Seguridad para el Combate de Incendios
• El gas industrial acetogen es un gas inflamable. Las mezclas con aire entre un 2,2% y un 10,8%
32
y mezclas con aire entre un 2,5% y un 60% son explosivas. Este gas es más pesado que el aire
y tiende a buscar los más bajos niveles, permaneciendo en ellos.
• Los vapores son más pesados que el aire y pueden moverse a lo largo del suelo o ser movidos por
ventilación. Pueden ser encendidos por calor, llamas pilotos, otras llamas y fuentes de ignición
distantes al punto de manejo del gas industrial acetogen.
• Para apagar fuego utilizar: espuma dióxido de carbono, químico seco y utilizar agua sólo como
medio refrigerante y en chorro con forma spray.
• Utilizar aparatos de respiración de cara completa, con medios de presión - demanda u otros me-
dios como presión positiva, protegiéndose del calor.
• Nunca utilizar soldaduras o corte sobre el cilindro o cerca, aún si el cilindro está vacío, porque el
producto, aún los residuos en el cilindro pueden lograr ignición en forma explosiva.
• Evitar que las fuentes de la ignición y las superficies calientes del metal estén en contacto con el
acetogen. Aíslelas del derrame.
• Limpie el piso y materiales con chorro de agua y limpie el líquido derramado en áreas de retención
con grandes cantidades de agua. Cantidades pequeñas de material derramado pueden ser elimi-
nados con un absorbente apropiado.
Medidas de Seguridad en el Manejo y Almacenamiento del Gas Acetogen
• Mantener los cilindros fríos, secos y lejos de fuentes de ignición. Almacenar en un área con buena
ventilación.
• Antes de transportar los cilindros, asegurarse que las válvulas estén cerradas y no fugan. Asegurar
que el tapón de acoplamiento (si existe) esté adecuadamente apretado. Asegurarse que la tulipa
esté apretada adecuadamente.
• Al usar cilindros de gas industrial acetogen, asegurar una ventilación adecuada.
• Los cilindros de gas industrial acetogen, por ser un gas inflamable nunca deben almacenarse junto
a cilindros de gas oxidante como el oxígeno, ni cerca de fuentes de calor. Los cilindros deben
almacenarse alejados de los cilindros de oxígeno a una distancia de 6 metros y a una distancia
razonable de equipos eléctricos, de llamas abiertas y de lugares donde se permita fumar.
• Nunca almacenar cilindros de gas industrial acetogen en recintos cerrados, o dentro de edificios o
recintos que contengan materiales inflamables. Los cilindros deben almacenarse siempre en
recintos o lugares abiertos, o bien ventilados.
• Las paredes, tabiques, pisos y cielos rasos de los recintos que contengan gases inflamables
combustibles, como el gas industrial acetogen (gas butano, gas propano y aditivo), deben tener
una resistencia al fuego mínima de una hora. Las paredes y los tabiques deben ser continuos
desde el piso hasta el cielo raso y estar firmemente fijados. Por lo menos, una pared debe dar al
exterior.
33
• Los recintos de almacenamiento deben contar con puertas contra incendios y las ventanas deben
ser de marco fijo metálico y vidrio con alambre.
Aire Comprimido
Medidas de Seguridad en el Manejo y Almacenamiento de Aire Comprimido
• Nunca utilizar aire comprimido a alta presión sin saber manejar correctamente cilindros, válvulas,
reguladores y otros equipos relacionados.
• El aire es un gas comburente, por lo tanto, las mezclas con gases combustibles son inflamables o
explosivas.
• Mantener el contenedor por debajo de 50 ºC, en un lugar con buena ventilación.
Control de Exposición al Gas y Protección Personal
• Usar anteojos de seguridad, zapatos de seguridad y guantes según tarea.
• El gas comprimido no produce efectos toxicológicos.
Transporte del Aire Comprimido
• Antes de transportar los cilindros, asegurarse que las válvulas de los cilindros están cerradas y no
tienen fugas de gas. Asegurar que la tapa de protección esté apretada adecuadamente y asegurar
una ventilación adecuada.
Hidrógeno
• El hidrógeno es un gas inflamable (extremadamente). Forma fácilmente mezclas explosivas con el

aire.
• Nunca usar hidrógeno bajo presión sin saber manejar correctamente cilindros, válvulas, regulado-
res, etc.
• Para el control de riesgos del hidrógeno, deben adoptarse las mismas medidas que se deben
aplicar a todos los gases inflamables, evitando el calentamiento de los cilindros o la cercanía a
fuentes de ignición.
Manipulación y almacenamiento del Hidrógeno
• Mantener los cilindros lejos de fuentes de ignición, incluyendo descarga estática. Almacenar y
transportar separados de los gases oxidantes como oxígeno, óxido nitroso y otros, ya que la
mezcla de hidrógeno y oxígeno es explosiva.
• Mantener el contenedor o cilindro por debajo de los 50 ºC, en un lugar bien ventilado. No almacenar
hidrógeno al sol directo.
34
• Por ningún motivo, los cilindros que han sido cargados con hidrógeno no deben ser utilizados con
otro gas, y de ningún modo con oxígeno, óxido nitroso o aire.
• Las válvulas de los cilindros deben abrirse lentamente, y lo mismo debe hacerse al manipular el
regulador. No abrir la válvula sin regulador.
Medidas para el Combate del Fuego
• La exposición al fuego puede causar la rotura o explosión de los cilindros y forma fácilmente
mezclas explosivas con el aire.
• Si es posible, detenga la fuga del gas. Ubicarse lejos del cilindro y enfriarlo con agua desde un
recinto protegido. No extinguir una fuga de gas inflamada si no es absolutamente necesario. Se
puede producir la reignición espontánea explosiva. Se debe extinguir los demás fuegos.
• Se debe utilizar equipos de respiración autónoma cuando ingresen en el área, excepto si se ha

comprobado que la atmósfera es segura. Evacuar el área. Asegurar la adecuada ventilación de
aire y eliminar las fuentes de ignición.
Estabilidad y Reactividad
• Puede formar mezclas explosivas con el aire. Puede reaccionar violentamente con materias oxi-
dantes.
Transporte de Cilindros de Hidrógeno
• Antes de transportar los cilindros, asegurarse que las válvulas estén cerradas y no fugan. Asegu-
rarse que la tapa de protección esté apretada adecuadamente. Asegurar una ventilación adecua-
da.
Mezclas de Gases para Procesos de Soldadura MIG
INDURMIG (Mezclas de Gases)
Mezclas de Gases Industriales Utilizadas en los Procesos de Soldadura MIG
• Las mezclas INDURMIG son combinaciones de gas argón, dióxido de carbono y oxígeno, utiliza-
das en los procesos de soldadura MIG. Las mezclas de mayor uso son:
Indurmig 20.- Mezcla de 20% de CO2 y 80% de argón, se utiliza para soldar alambres sólidos y
tubulares de baja y mediana aleación y alambres de acero inoxidable de alto silicio.
Indurmig 0–2.- Mezcla de 2% de oxígeno y 98% de argón, se emplea para soldar aceros inoxidables.
• El Ar que es el mayor componente de la mezcla, aporta la protección a la soldadura y al oxígeno.

Mejora la estabilidad de arco.
35
INDURTIG – Mezclas de Gases Usados en Soldadura TIG
• Las mezclas INDURTIG son combinaciones de argón, helio e hidrógeno y argón puro, utilizados en
la soldadura TIG. Las mezclas más comunes son:
Indurtig Universal.- Argón puro, que se usa en soldadura TIG de todos los materiales.
Indurtig Inox.- Mezcla de 2% de hidrógeno (H2) y 98% argón, para aceros inoxidables.
Indurtig ALS.- Mezcla de 70% argón, 30% helio, recomendada para soldadura de aluminio y
cobre en espesores hasta 5 mm.
Indurtig AL 10.- Mezcla de 50% argón, 50% helio, recomendada para soldadura de aluminio y
cobre en espesores entre 6 y 10 mm.
Indurtig AL 20.- Mezcla de 30% argón y 70% de helio, recomendada para soldadura de aluminio
y cobre en espesores superiores a 10 mm.
FORMINGAS
• Mezcla de gases industriales como gas de respaldo en soldadura.
• Formingas son mezclas de gases de nitrógeno e hidrógeno, que contienen hasta un 10% de H2
disuelto en nitrógeno. Las mezclas formigas se utilizan en procesos que requieren una atmósfera
inerte, seca y reductora y se aplica como gas de respaldo en soldadura, para evitar la oxidación en
la raíz del cordón, entre otras aplicaciones.
Marcas mediante Etiquetas para la Identificación del Contenido de los Cilindros de Gases Com-
primidos para Uso Industrial y de los Riesgos Inherentes (Figura Nº 1)
Figura Nº 1
Según lo establecido en Norma Chilena N Ch 1377, todos los cilindros que contienen gas comprimido
para uso industrial, deben tener marcas permanentes, mediante el uso de etiquetas, para identificar el
gas o las mezclas de gases comprimidos, las clases de riesgo que pueda existir para los usuarios y las
precauciones principales de seguridad.
Las marcas (etiqueta) de identificación del cilindro deben incluir:
a) El nombre y la fórmula química del producto contenido gas o de la mezcla de gases contenida en
el cilindro.
36
b) El color correspondiente al gas contenido o los colores que corresponda a los gases de la mezcla
contenida en el cilindro.
c) La identificación del proveedor (nacional o importador), incluyendo un número de teléfono de la

casa matriz del proveedor, que pueda atender consultas técnicas o de seguridad, durante las 24
horas del día; y
d) Un espacio para el número telefónico de un centro de información toxicológica oficial (si este
existe), en el caso de los gases tóxicos o corrosivos para el hombre, clasificados como tóxicos,
con riesgo secundario de corrosividad.
Cuando sea necesario indicar marcas que se refieren a cantidades, debe usarse las unidades SI (por
ejemplo, capacidad nominal del recipiente Cn; Masa, m, Volumen, V)
Identificación de los Cilindros – Estampado o Grabado del Metal
Signos estampados o grabados en el metal del cilindro, para indicar las características de fabricación del
cilindro y para fecha de prueba de presión hidrostática.
Todos los cilindros deben llevar una serie de marcas o signos estampados a golpe o grabado del metal
para indicar las normas de las características de fabricación del cilindro y control. Ver ejemplo
Datos de Clasificación: – Norma de clasificación (DOT)

– Tipo de material del cilindro (3AA)
– Presión de servicio ( 2.400 psi)
Datos de Fabricación: – Número de serie del cilindro: (Z45015)

– Identificación del fabricante (PST)
– Mes de fabricación (2) marca oficial de inspección reconocida
(φ) año de fabricación (91)
Figura Nº 2 - Signos estampados a golpe

o grabados en el casquete del cilidro. Figura Nº 3
El cilindro también debe llevar marcas permanentes, mediante estampado o grabado del metal para
señalar la fecha de la última prueba hidrostática, y el símbolo de identificación de la empresa que realiza
la prueba.
37
Marcas de Identificación (Etiqueta de Identificación) del Proveedor, del Contenido del Cilindro
y Precauciones de Seguridad.
Las marcas en los cilindros se indican con una etiqueta autoadhesiva, fijada en la ojiva o casquete del
cilindro, la cual permite identificar el gas o las mezclas de gases comprimidos contenidos en los cilin-
dros, las clases de riesgo inherente que existe para el usuario y las precauciones de seguridad principa-
les.
Figura 4.- Cilindro con etiqueta autoadhesiva, fijada a la ojiva del cilindro.
En la parte izquierda de la etiqueta debe indicarse el nombre del proveedor, y el nombre y fórmula
química del producto, el número NU de Naciones Unidas, indicando, además, la clase de riesgo inheren-
te que presenta el cilindro (oxidante, inflamable, no inflamable, tóxico, no tóxico, etc.) en función del
riesgo que presenta el gas. (Figura Nº 5)
Figura 5.- Ejemplo de etiqueta autoadhesiva que indica la identificación del proveedor,
nombre y fórmula del producto (gas comprimido contenido en el cilindro) y su número
NU (Naciones Unidas) con la clase de riesgo inherente y las principales precauciones
de seguridad.
Identificación del Contenido del Cilindro de Gas Comprimido
Identificación de un Gas
En el cilindro debe indicarse el nombre del gas en idioma español, su fórmula química y el número de
Naciones Unidas (NU), datos que deben corresponder a la Tabla Nº 1 de esta norma. (Nómina de
principales gases para uso industrial, fórmulas e identificación del contenido).
38
Identificación de una Mezcla de Gases
a) En el caso de una mezcla de gases, la etiqueta autoadhesiva en el cilindro debe incluir el nombre
usual del producto correspondiente a la mezcla, en idioma español, el numero NU de dicha mezcla
(si existe) y la composición cualitativa de los componentes principales de la mezcla (Nota.- En el
caso del aire comprimido, no es necesario colocar la fórmula).
b) Si un usuario solicita una certificación de la mezcla, debe informarse la composición cuantitativa de

los componentes de la mezcla en una tarjeta o etiqueta que quede fijada en el cilindro en forma segura.
Identificación del Riesgo mediante un Rombo con los Riesgos Inherentes
La etiqueta debe contener la clase de riesgo que puede presentar el gas o producto contenido en el
cilindro. Los riesgos correspondientes a las divisiones de gases de la Clase 2, según Norma
Chilena N Ch 2120/2 deben ser los indicados en las figuras 1, 2 y 3 de esta norma NEO. (Figuras
correspondientes a riesgos primarios en gases comprimidos).
Figura 6
Color de fondo: Rojo

Color de letras y figura: Negro
Figura 7
Color de fondo: Verde

Figura 8
Color de fondo: Blanco
Características del Rombo correspondientes

a Riesgos Primarios en Gases Comprimidos
Longitud del lado 35 mm

Color del fondo del rombo Rojo, verde o blanco (ver figuras)
Color de figuras y letras Ver figuras
Color de la línea circundante Negro
39
En el caso de un gas o mezcla de gases que presenten el riesgo secundario: oxidante o corrosivo, deben
incluirse en la marca, el rótulo correspondiente a gas oxidante o gas corrosivo en su caso, de acuerdo
con los rombos correspondientes a las figuras Nos. 9 y 10 (figuras correspondientes a riesgos secunda-
rios en gases comprimidos).
Figura 9
Color de fondo: Amarillo

Figura 10
a) Color de fondo: Blanco en zona superior

Color de figura: Negro
b) Color de fondo: Negro en zona inferior

Color de letras: Blanco
Características del Rombo correspondientes

a Riesgos Secundarios en Gases Comprimidos
Longitud del lado 35 mm

Color del fondo del Ver figuras
Color de figuras y letras Ver figuras
Color de la línea circundante Negro
Las Precauciones de Seguridad
El texto de las precauciones de seguridad se debe ubicar al lado derecho de la etiqueta adhesiva. (Ver
ejemplo de etiqueta de identificación). (Ver Figura Nº 1 de esta Norma NEO)
Identificación del Contenido Mediante Colores
Identificación del Contenido de un Gas
a) El cilindro completo debe ser pintado con el color, indicado en Tabla 1 y en la carta de colores
(código de colores) para identificar el contenido de un cilindro de gas comprimido y para la identifi-
cación de los riesgos inherentes a dicho contenido. (Figura Nº 11)
40
b) La tapa de protección de la válvula debe pintarse con el mismo color de identificación del gas que
se ha aplicado en el cilindro.
Figura Nº 11
Identificación de una Mezcla
a) El cilindro completo debe pintarse con el color indicado en Tabla 1 y en la carta (código de colores)
de colores, para el gas que predomina en la mezcla.
b) El segundo gas en importancia en la mezcla debe iden-

tificarse mediante la superposición sobre el primer color,
de una banda del color correspondiente a este gas,
colocada rodeando el perímetro axial del cilindro y a
partir de la base de la ojiva.
La altura de la banda debe ser igual a la décima parte

de la altura del cilindro (ver Figura Nº 12)
Figura Nº 12.- Disposición de colores

en un cilindro que contiene una mez-
cla de gases.
c) Para casos especiales en que pueda haber restricciones respecto Color del gas
a el almacenamiento de los cilindros y a pedido del usuario de la secundario
mezcla de gases, la banda correspondiente al segundo gas en im-

portancia debe ser del tipo que muestra la Figura Nº 13.
Color del gas

principal.
Figura Nº13.- Forma de la ban-

da de color para casos especia-
les.
41
d) La tapa de protección de la válvula, debe pintarse con el mismo color de identificación del gas
principal que se ha aplicado en el cuerpo del cilindro.
Colores de Identificación del Contenido
Los colores de identificación del contenido establecidos en Tabla Nº 1, deben aproximarse lo máximo
posible a los que muestra el código (carta) de colores de esta norma.
Tabla Nº 1 - Nómina de Principales Gases para Uso Industrial,

Fórmulas e Identificación del Contenido
Nombre del Gas Número NU 1) Fórmula Color Rótulo para Riesgo 2)

Acetileno disuelto 1001 C 2H 2 Amarillo A.1
Aire 3)
1002 – Negro con Blanco 3)
A.2
Argón 1006 Ar Verde A.2
Dióxido de Carbono 1013 CO 2 Gris A.2
Etileno 1962 C 2H 4 Violeta A.1
Helio 1046 He Café A.2
Hidrógeno 1049 H2 Rojo A.1
Nitrógeno 1066 N2 Negro A.2
Oxido Nitroso 1070 N 2O Azul A.2
Oxígeno 1072 O2 Blanco A.2
1) Número de orden de naciones Unidas, según N Ch 2120/2

2) Las letras y números corresponden a la designación de los rótulos que se indican en las figuras de
rombos.
3) En este caso no se indica fórmula; el color es negro con banda blanca.
Colores para Identificación de Riesgos
Los colores de identificación de riesgos de los gases comprimidos para uso industrial más usuales, se
indican en la Tabla Nº 2 que presenta una nómina, no exhaustiva, de los gases comprimidos más
usuales y la forma en que deben aplicarse los colores para identificar riesgos.
Tabla Nº 2.- Nómina de gases comprimidos más usuales para uso industrial, con indicación de marcas
que deben usarse para identificar los riesgos inherentes al contenido del cilindro. En esta tabla se
incluyen gases no incluidos en Tabla Nº 1 y que no tienen colores específicos para identificar el conteni-
do del cilindro.
42
Tabla Nº 2 – Nómina de Gases Comprimidos más usuales para uso industrial, con indicación
que deben usarse para identificar los riesgos inherentes al contenido del cilindro.
(En esta tabla se incluyen gases noincluidos en Tabla Nº 1 y que no tienen colores específicos para
identificar el contenido del cilindro).
Colores para Identificar Riesgos 6)
Nú mero Fórmula Rótulos para Tercio Tercio Tercio

Nombre del Gas NU 1) Riesgos 2) Superior Medio Inferior
1 Amoníaco 1005 NH 3 Violeta Rojo Negro
2 Bromuro de Metilo 1062 CH 3Br Violeta Violeta Negro
3 Butano (comercial) 3) 1011 - 4)

Rojo Rojo Negro
4 Cianuro de Hidrógeno 1051 HCN Violeta Rojo Negro
5 Cloro 1017 Cl 2 Violeta Violeta Negro
6 Cloruro de Etilo 1037 C 2H 5Cl Rojo Violeta Negro

7 Cloruro de Hidrógeno 1050 HC I Anaranjado Anaranjado Negro
8 Cloruro de Metilo 1063 CH 3Cl Violeta Rojo Negro
9 Cloruro de Nitrosilo 1069 NOCI Violeta Naranja Negro
10 Cloruro de Vinilo 1086 C 2 H 3 CI Rojo Rojo Negro
11 Diclorodifluorometano (Freón 12) 5) 1028 C CI 2F 2 Verde Verde Negro
12 Dióxido de Azufre 1079 SO2 Violeta Violeta Negro

13 Etano 1035 C2H 6 Rojo Rojo Negro
14 Flúor 1045 F2 Violeta Amarillo Negro
15 Fósgeno 1076 COC I2 Violeta Naranja Negro

16 Hexaflkuoruro de Azufre 1080 SF 6 Verde Verde Negro
17 Kriptón 1056 Kr Verde Verde Negro
18 Metano 1971 CH 4 Rojo Rojo Negro

19 Monoclorodifluorometano (Freón 22) 5) 1018 CHCIF 2 Verde Verde Negro
20 Monóxido de Carbono 1016 CO Violeta Rojo Negro
21 Neón 1065 Ne Verde Verde Negro

22 Oxido de Etileno 1040 C 2H 4O Violeta Rojo Negro
23 Propano comercial 3) 1978 - 4)

Rojo Rojo Negro
24 Propileno 1077 - 4)
Rojo Rojo Negro
25 Sulfuro de Hidrógeno 1053 H2S Violeta Rojo Negro
26 Trifluoruro de Boro 1008 BF 3 Violeta Violeta Negro
27 Xenón 2036 Xe Verde Verde Negro
43
Carta de Colores – Código de Colores
Carta de colores que se usan para identificar el contenido de un cilindro de gas comprimido y para la
identificación de los riesgos inherentes a dicho contenido.
Amarillo Verde Violeta
Café Blanco Rojo
Gris Negro Azul
Anaranjado
Cambios de Contenido y de Marca para Identificación (Etiquetas en Cilindros de Gases Compri-

midos.
Cuando por razones de servicio, sea necesario el cambio de gas en un cilindro y, por lo tanto, el reempla-
zo de la marca de identificación del contenido, o sea necesario reponer las marcas (etiquetas de identi-
ficación) que estén deterioradas, estos cambios sólo lo efectuarán las empresas que hacen el llenado de
los cilindros.
En virtud de lo anterior, el usuario no puede modificar las etiquetas o cambiarlas, ya que sólo tiene que
hacerlo la empresa que hace el llenado de los cilindros.
44
Identificación de Colores de Cilindros de Gases Comprimidos
CODIGO DE COLORES
Oxígeno Nitrógeno Argón Acetileno Oxido Dióxido de

Industria (N2) (Ar)) C2H2 Nitroso Cabono / Gas
l(O2) (N2O) Carbónico
(CO2)
Hidrógeno Helio Aire Comprimido Indurmig Indural

(H2) (He) y Aire Sintético 20
Gas Secundario
Gas Terciario
Gas Predominante
Indurtig Formingas Monóxido Indurmig Etileno Metano Mezclas

de Carbono 0-2 Especiales
45
PAGINA EN BLANCO
46
CERTIFICADO
Certifico que recibí de parte de CODELCO Norte, la Norma / Estándar Opera-

cional NEO 5: 2007 – “Medidas de Seguridad en el Transporte, Manipulación,
Almacenamiento y Uso de Cilindros de Gases Comprimidos de Uso Indus-
trial.’’
Prometo leer y aprender el contenido de esta Norma, comprometiéndome a

respetar estas disposiciones en mis labores o actividades diarias.
Nombre : ..........................................................................................................
Cargo : ..........................................................................................................
Area de Trabajo: ...................................................................................................
Archivo : .........................................
R.U.T. : .........................................
Firma : .........................................
Fecha : .........................................
Entregado por: .....................................................................................................

Cargo : ..........................................................................................................
Fecha : .........................................
Firma :
47
PAGINA EN BLANCO
48
CERTIFICADO
Certifico que recibí de parte de CODELCO Norte, la Norma / Estándar Opera-

cional NEO 5: 2007 – “Medidas de Seguridad en el Transporte, Manipulación,
Almacenamiento y Uso de Cilindros de Gases Comprimidos de Uso Indus-
trial.’’
Prometo leer y aprender el contenido de esta Norma, comprometiéndome a

respetar estas disposiciones en mis labores o actividades diarias.
cortar
Nombre : ..........................................................................................................
Cargo : ..........................................................................................................
Area de Trabajo: ...................................................................................................
Archivo : .........................................
R.U.T. : .........................................
Firma : .........................................
Fecha : .........................................
Entregado por: .....................................................................................................

Cargo : ..........................................................................................................
Fecha : .........................................
Firma : .........................................
49
NORMA ESTANDAR OPERACIONAL
Cilindros de Gas Comprimido

para Uso Industrial
Esta Norma interna establece las principales medidas de seguridad en el trans-
porte, almacenamiento, manipulación y uso de los gases comprimidos para uso
industrial, contenidos en cilindros, establecidos y descritos en los listados de
sustancias peligrosas de la Clase 2 (gases comprimidos, gases licuados, gases
disueltos y gases licuados refrigerados), de acuerdo a las Normas Chilenas N Ch
382 y N Ch 2120/2.
Establece, en cumplimiento y según Norma N Ch 1377. Of 90, un sistema de

marcas y rótulos, mediante etiquetas para identificar el gas o mezclas de gases
comprimidos para uso industrial contenidos en cilindros, las marcas (rótulos)
mediante etiquetas para identificar las clases de riesgo inherente que puede
presentar el gas o mezclas de gases, las principales precauciones de seguridad y
la identificación del contenido de los cilindros mediante colores, de acuerdo a
un código de colores.
Se aplica en el transporte, almacenamiento, manipulación y uso de los gases

comprimidos para uso industrial en las faenas mineras, instalaciones y lugares
de trabajo en la División CODELCO Norte, que involucra al personal propio y
de las empresas colaboradoras, gases correspondientes a la Clase 2 (gases com-
primidos, gases licuados, gases disueltos y gases licuados refrigerados), conteni-
dos en cilindros de procedencia nacional o de importación indicados en los
listados de sustancias peligrosas de las normas chilenas N Ch 382 y N Ch 2120/2.
No se aplica a los cilindros destinados a contener gases para uso médico, esteri-
lización y uso especial. No se aplica a los cilindros a los cilindros destinados a
contener gases licuados de petróleo para uso doméstico (N Ch 78 y N Ch 1924) y
para uso en vehículos motorizados ( N Ch 2106 y N Ch 2107). No se aplica en
cuanto a la identificación del contenido por medio de colores en los cilindros
para ser usados en extintores de incendio.
NEO 5: 2007 50

NEO-05 Seguridad Gases Comprimidos

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Norma / Estándar Operacional

CILINDROS PARA GASES COMPRIMIDOS – MEDIDAS DE SEGURIDAD NEO 5: 2007

Vigente desde diciembre de 2007

Cilindros para Gases Comprimidos

1. Alcance y Campo de Aplicación ............................................................................................... 5

3. Términos y Definiciones ............................................................................................................ 6

5. Medidas de Seguridad en el Almacenamiento de Cilindros de Gases Comprimidos ............ 8

6. Medidas de Seguridad en el Uso de Cilindros de Gas ............................................................. 13

7. Medidad de Seguridad en el Uso de válvulas Utilizadas en los Cilindros .............................. 14

8. Medidas Generales de Seguridad en el Uso de Reguladores de Presión .............................. 15

9. Medidas de Seguridad en el Manejo y Uso de Cilindros de Gases de Alta Presión ............... 16

10. Toxicidad de los Gases – Medidas de Seguridad en el Manejo y Uso ................................... 17

11. Medidas de Seguridad en el Manejo de Gases Inflamables ................................................... 17

12. Medidas de Seguridad en el Manejo de Gases Criogénicos ................................................... 18

14. Gases Comprimidos ................................................................................................................... 20

CILINDROS PARA GASES COMPRIMIDOS

Medidas de Seguridad en el Transporte, Almacenamiento,

1. Alcance y Campo de Aplicación

N Ch 382 Sustancias Peligrosas – Clasificación General

N Ch 2120/2 Sustancias Peligrosas – Clase 2 – Gases

Gas.- Toda sustancia que:

a) A 50 ºC tenga una presión de vapor superior a 300 kPa; o que

b) Sea totalmente gaseosa a 20 ºC, a una presión de referencia de 101,3 kPa.

C.G.A.- Compressed Gas Association (Asociación de Gas Comprimido).

4.2 Clase 2 – Gases

Según la Norma N Ch 2120/2, las sustancias peligrosas de la Clase 2 se distribuyen en tres

4.3.1 División 2.1 – Gases Inflamables

Clasificación de Gases Comprimidos según Propiedades Químicas

Clasificación de Gases según Propiedades Físicas

División 2.2 – Gases No Inflamables y No Tóxicos

a) Son asfixiantes: gases que diluyen o sustituyen el oxígeno presente normalmente en la

c) No pueden ser incluidos en ninguna otra división.

División 2.3 – Gases Tóxicos

Gases considerados tóxicos porque:

Son los valores mínimos y máximos de concentración en volumen de un gas en aire, o en

Estos límites están medidos a 1 atm de presión y a 20 ºC, y se amplían si aumenta la

Al entrar al cilindro el acetileno se disuelve en la acetona, repartiéndose en las pequeñas

5. Medidas de Seguridad en el Almacenamiento de Cilindros de Gases Comprimidos

Se debe verificar que las válvulas deben estar cerradas adecuadamente.

No se permite que los cilindros se golpeen o choquen entre sí.

Ninguna chispa o llama debe estar en contacto con los cilindros.

No está permitida la entrada de personas no autorizadas al recinto o zona de almacenamiento de

Medidas de Seguridad en el Transporte y Movimiento de Cilindros

No levantar nunca los cilindros por su tapa de protección o capuchón.

Al transportar cilindros de gas, bajo ninguna circunstancia está permitido fumar.

Nunca levantar o manipular un cilindro desde las válvulas.

Al mover o trasladar un cilindro de gas el transportista, manipulador o usuario debe:

6. Medidas de Seguridad en el Uso de Cilindros de Gas

No provocar nunca un aumento de la presión del cilindro mediante calor o llama.

Evitar la exposición de los cilindros de gases comprimidos a la humedad intensa y continua.

cumplir con las siguientes medidas de seguridad al momento de ejecutar la operación:

b) No utilizar aceite ni grasa en los reguladores, ajustes, mangueras o manómetros.

7. Medidas de Seguridad en el Uso de Válvulas Utilizadas en los Cilindros

Nunca abrir la válvula si no está correctamente conectada al regulador.

La válvula del cilindro debe permanecer cerrada si no se está usando el gas.

Al abrir la válvula, nadie debe estar frente a la salida de gas.

Al abrir la válvula, el operador no debe exponer su rostro frente a los manómetros.

8. Medidas Generales de Seguridad en el Uso de Reguladores de Presión

Nunca se debe lubricar las conexiones de un regulador.

Al retirar un regular se debe:

1. Cerrar bien la válvula.

9. Medidas de Seguridad en el Manejo y Uso de Cilindros de Gases de Alta Presión

• Evitar que el cilindro se caliente porque el aumento de temperatura aumenta proporcionalmente la

• Al utilizar el gas, usar siempre el regulador apropiado para reducir la presión.