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Eletrodos
POSIÇÃO E
MATERIAL COMPOSIÇÃO PROPRIEDADES Ø PARÂMETROS APLICAÇÃO
POLARIDADE
C – 0,08 Eletrodo de baixa liga, baixo
LR = 710MPa 2,50 60 – 100A
Eletrodos UTP 6018
Si – 0,35
Mn – 1,90
LE = 650MPa 3,25 80 – 120A
hidrogênio, para uso em
corrente contínua, polarida-
AWS A5.5 E 10018-D2 A = 25% 4,00 140 – 190A
POSIÇÃO E Mo – 0,40 de inversa. Ligado ao Mn,
MATERIAL COMPOSIÇÃO PROPRIEDADES Ø PARÂMETROS APLICAÇÃO 35J (-51°C) 5,00 180 – 250A
Ni – 0,60 Mo e Ni.
POLARIDADE
Eletrodo rutílico com teor de Eletrodo revestido com alta
C – 0,04
3,50 100 – 140A carbono abaixo de 0,04% tenacidade e resistência à
C – 0,04 LR = 483MPa Si – 0,30 2,50 70 – 100A
LR = 826MPa trinca para aços de cons-
BÖHLER FOX AK Si – 0,10 LE = 433MPa
4,00 140 – 180A para a soldagem de “Ferro BÖHLER FOX EV 85 Mn – 1,00 3,25 100 – 140A
5,00 180 – 220A ARMCO”. Utilizado na solda- LE = 800MPa trução com alta resistência
Desenvolvimento Especial Mn – 0,30 A = 29% AWS A5.5 E 11018-G Cr – 0,20 4,00 140 – 180A
6,00 220 – 260A gem do interior de cubas de A = 22% e granulação fina. Excelente
Ni – 2,10 5,00 190 – 230A
galvanização. tenacidade a temperaturas
Mo – 0,50
de até -60ºC.
2,50 50 – 90A C – 0,10 Eletrodo com revestimen-
C – 0,12 LR = 430MPa Eletrodo celulósico para
BÖHLER FOX 6010 Si – 0,14 LE = 330MPa
3,25 80 – 130A
aplicações gerais em aços Si – 0,60 LR > 760MPa 3,25 100 – 130A to básico, indicado para
AWS A5.1 E 6010 4,00 120 – 180A UTP 6020 Mn – 1,80 LE = 680–760MPa 4,00 130 – 170A construções e reparos em
Mn – 0,50 A = 22% carbono.
5,00 160 – 210A AWS A5.5 E 11018-M Ni – 1,80 A = 20% 5,00 170 – 230A aços de granulação fina,
Cr – 0,40 27J (-51ºC) 6,00 230 – 300A com resistência à tração de
2,50 60 – 100A Eletrodo rutílico com reves- Mo – 0,40 785MPa.
C – 0,06 LR = 430MPa
BÖHLER FOX 6013 Si – 0,40 LE = 330MPa
3,25 90 – 130A timento fino destinado para Eletrodo de baixa liga com
AWS A5.1 E 6013 4,00 110 – 170A qualquer tipo de construção revestimento básico, baixo
Mn – 0,40 A = 17%
5,00 170 – 240A em aço carbono. C – 0,06 hidrogênio, elevadas proprie-
Si – 0,50 LR > 830MPa 3,25 100 – 130A dades mecânicas, especial-
2,50 80 – 110A
C – 0,07
LR = 490MPa
3,25 110 – 150A
Eletrodo básico com rendi- UTP 6030 Mn – 1,80 LE = 745–830MPa 4,00 130 – 170A mente desenvolvido para
BÖHLER FOX 7018 Si – 0,40
LE = 400MPa
4,00 130 – 180A
mento de 110% para aplica- AWS A5.5 E 12018-M Ni – 1,80 A = 18% 5,00 170 – 230A união de aços baixa liga de
AWS A5.1 E 7018 A = 22% ções em tanques, estruturas Cr – 0,80 27J (-51°C) 6,00 230 – 300A alta resistência e para enchi-
Mn – 0,80 5,00 180 – 230A
>27J (-30ºC) e equipamentos em geral. Mo – 0,45 mento de peças a esforços
6,00 240 – 290A
de compressão, impacto a
Eletrodo celulósico para a atrito metal contra metal.
LR = 520MPa
2,50 50 – 90A soldagem de tubulações,
C – 0,08 LE = 450MPa Eletrodo básico ligado ao Ni
BÖHLER FOX CEL/Br Si – 0,14 A = 26%
3,25 80 – 130A especialmente em passes de C – 0,03 LR = 570MPa 2,50 70 – 100A
com elevada tenacidade e
AWS A5.1 E 6010 Mn – 0,50 110J (+20ºC)
4,00 120 – 180A raíz, na vertical descendente. BÖHLER FOX 2,5 Ni Si – 0,50 LE = 490MPa 3,25 100 – 140A
resistência a trincas. Muito
5,00 160 – 210A Apresenta elevados valores AWS A5.5 E 8018-C1 Mn – 0,80 A = 30% 4,00 140 – 180A
45J (-40ºC) usado em equipamentos
de tenacidade. Ni – 2,40 >110J (-60ºC) 5,00 190 – 230A
criogênicos.
2,00 45 – 80A Eletrodo de revestimento
C – 0,06 LR = 580MPa 2,50 60 – 100A rutílico para construções em C – 0,04 LR = 605MPa 2,50 70 – 110A
BÖHLER FOX UNA Si – 0,50 LE = 530MPa 3,25 90 – 130A geral, especialmente desen- Eletrodo básico, baixa liga,
AWS A5.1 E 6013 BÖHLER FOX DMO Kb-B Si – 0,40 LE = 525MPa 3,25 100 – 140A
para soldagem de aços tipo
Mn – 0,40 A = 28% 4,00 110 – 170A volvido para a soldagem AWS A5.5 E 7018-A1 Mn – 0,60 A = 32% 4,00 140 – 180A
5,00 170 – 240A vertical descendente. 0,5% Mo.
Mo – 0,50 23J (-50ºC) 5,00 190 – 230A
Eletrodo básico para a
2,00 50 – 70A C – 0,07 LR = 630MPa 2,50 80 – 110A Eletrodo com revestimen-
soldagem de aços carbono
LR = 620MPa 2,50 80 – 110A Si – 0,40 LE = 530MPa 3,25 100 – 140A to básico, baixa liga, tipo
C – 0,07 em geral. Desenvolvido para BÖHLER FOX DCMS Kb-B
BÖHLER FOX EV 50 Si – 0,50
LE = 560MPa 3,25 100 – 140A
aplicações de elevada tena- Mn – 0,80 A = 23% 4,00 130 – 180A 1,25% Cr - 0,5% Mo. Reco-
AWS A5.1 E 7018/7018-1 A = 29% 4,00 130 – 180A AWS A5.5 E 8018-B2 Cr – 1,10 160J (20ºC) 5,00 180 – 220A mendado para soldagem de
Mn – 1,10 cidade e longos tratamentos
100J (-45ºC) 5,00 180 – 230A Mo – 0,50 (680°C/2h) 6,00 200 – 250A aços tipo P11.
térmicos, como esferas de
6,00 240 – 290A
armazenamento de gás. Eletrodo básico ligado ao
C – 0,06
Eletrodo rutílico de elevado CrMo para a soldagem de
LR = 650MPa 3,25 120 – 180A Si – 0,25
C – 0,07 rendimento para a soldagem LR = 540MPa aços resistentes à fluência
BÖHLER FOX HL 180 Ti Si – 0,50
LE = 600MPa 4,00 160 – 230A
de tanques (Maracanãs),
Mn – 0,85
LE = 450MPa 2,50 80 – 105A com temperatura de opera-
AWS A5.1 E 7024 A = 22% 5,00 200 – 330A Cr – 1,20
Mn – 0,50
38J (0ºC) 6,00 200 – 330A
navios e outros serviços de Phoenix Chromo 1 Mo – 0,50
A = 22% 3,25 100 – 150A ção até 570ºC, do tipo T11/
caldeiraria. AWS A5.5 E 8018 -B2 50J (-40°C) 4,00 140 – 200A P11. Muito utilizado na
P < 0,012
C – 0,04 Eletrodo básico ligado ao (PWHT + 5,00 170 – 250A industria química e petroquí-
2,50 80 – 110A As < 0,01
Si – 0,40 LR = 583MPa Cu e Ni para a soldagem stepcooling) mica. Testado em condições
Sb < 0,005
BÖHLER FOX NiCu Mn – 0,80 LE = 515MPa
3,25 130 – 150A
de aços patináveis como Sn < 0,005
de vários ciclos de PWHT e
AWS A5.5 E 7018-G 4,00 150 – 190A “step cooling”.
Cu – 0,40 A = 30% CORTEN, COS-AR-COR,
5,00 200 – 250A
Ni – 0,50 USIAR e outros. C – 0,07 2,50 80 – 110A Eletrodo com revestimen-
LR = 750MPa
C – 0,038 Si – 0,30 3,25 100 – 140A to básico, baixa liga, tipo
Si – 0,52
BÖHLER FOX CM 2 Kb-B Mn – 0,80
LE = 680MPa
4,00 130 – 180A 2,25% Cr - 1% Mo. Reco-
LR = 544MPa 2,50 80 – 110A Eletrodo básico para a AWS A5.5 E 9018-B3 A = 23%
Mn – 0,63 Cr – 2,30 5,00 180 – 230A mendado para soldagem de
BÖHLER FOX NiCuCr Ni – 0,39
LE = 469MPa 3,25 130 – 150A soldagem de aços como
Mo – 1,00
(690°C/1h)
6,00 200 – 260A aços tipo P22.
AWS A5.5 E 7018-W1 A = 26% 4,00 150 – 190A CORTEN, COS-AR-COR e
Cu – 0,38 C – 0,07
96J (-20ºC) 5,00 200 – 250A SAC.
Cr – 0,28 Si – 0,25 Eletrodo com revestimen-
V – 0,05 Mn – 0,70 LR = 550MPa to básico ligado ao CrMo.
C – 0,06 Eletrodo básico com baixo Cr – 2,20 LE = 440MPa 2,50 70 – 100A Baixa quantidade de
LR = 670MPa 2,50 70 – 100A
BÖHLER FOX EV 65
Si – 0,30
LE = 610MPa 3,25 100 – 140A
hidrogênio, para a soldagem Phoenix SH Chromo 2 KS Mo – 0,90 A = 22% 3,25 100 – 145A elementos residuais. Ideal
Mn – 1,20 de aços de granulação fina AWS A5.5 E 9015-B3 P ≤ 0,012 60J (-40ºC) 4,00 140 – 190A para soldagem de compo-
AWS A5.5 E 8018-G A = 26% 4,00 140 – 180A
Mo – 0,35 com elevada ductilidade. S ≤ 0,01 (PWHT + 5,00 160 – 240A nentes aplicados na indústria
>38J (-60ºC) 5,00 200 – 250A
Ni – 0,80 Depósito resistente a trincas. As ≤ 0,01 stepcooling) química, trocadores de calor
Sb ≤ 0,005 e caldeiras.
Eletrodo básico ligado ao Ni
C – 0,035 2,50 80 – 100A Sn ≤ 0,005
e Mo para a soldagem de
Si – 0,30 LR = 660MPa 3,25 100 – 140A C – 0,07
BÖHLER FOX EV 70 Mn – 1,10 LE = 640MPa 4,00 140 – 180A
aços de alta resistência com LR = 640MPa 2,50 65 – 90A
AWS A5.5 E 9018-G granulação fina. Apropriado Si – 0,40 Eletrodo de revestimento
Mo – 0,40 A = 25% 5,00 190 – 230A BÖHLER FOX CM 5 Kb-B Mn – 0,50
LE = 560MPa 3,25 110 – 130A
básico, baixa liga tipo 5% Cr
para trabalhar em tempera- AWS A5.5 E 8018-B6 A = 20% 4,00 140 – 180A
Ni – 0,90 6,00 250 – 300A Cr – 5,00 - 0,5% Mo.
turas de -60ºC a +350ºC. (740ºC/1h) 5,00 190 – 220A
Mo – 0,50
2,50 80 – 100A Eletrodo básico, baixa liga, C – 0,07 Eletrodo de revestimento
C – 0,04 LR = 680MPa LR = 730MPa
3,25 110 – 140A ligado ao Mn e Mo, indicado
BÖHLER FOX EV 70 Mo Si – 0,45 LE = 580MPa
4,00 140 – 180A para a construção de caldei- BÖHLER FOX CM 9 Kb-B
Si – 0,40
LE = 610MPa
2,50 70 – 90A básico para suportar altas
AWS A5.5 E 9018-D1 Mn – 1,60 A = 22% Mn – 0,70 3,25 100 – 130A pressões em altas tempe-
5,00 180 – 240A ras, reservatórios e tubula- AWS A5.5 E 8018-B8 A = 20%
Mo – 0,50 150J (+20ºC) Cr – 9,00 4,00 130 – 160A raturas, muito utilizado na
6,00 240 – 280A ções. (760ºC/1h)
Mo – 1,50 industria petroquímica.
6 7
Varetas
POSIÇÃO E
MATERIAL COMPOSIÇÃO PROPRIEDADES Ø PARÂMETROS APLICAÇÃO
POLARIDADE
Vareta para a soldagem pelo
processo TIG. Aplicável para
Eletrodos C – 0,10
Si – 0,60
LR = 560MPa
LE = 450MPa
1,60 15 – 150A na fabricação de caldei-
POSIÇÃO E Union I CrMo Mn – 1,00 A = 22%
2,00 30 – 200A ras, tanques, tubulações e
MATERIAL COMPOSIÇÃO PROPRIEDADES Ø PARÂMETROS APLICAÇÃO AWS A5.28 ER 80S-G 2,50 50 – 220A reatores nucleares a partir de
POLARIDADE Cr – 1,10 90J (+20ºC)
3,00 60 – 300A aços resistentes à fluência
Mo – 0,50 (Após PWHT)
C – 0,09 do tipo Gr.11. Atende aos
Si – 0,20 requisitos de “step cooling”.
Mn – 0,60 LR = 620MPa Eletrodo básico ligado ao Vareta em aço baixa liga.
2,50 70 – 100A C – 0,08 LR = 600MPa
Cr – 9,00 LE = 530MPa CrMoVNb para a soldagem 1,60 15 – 150A Excelentes características
Thermanit Chromo 9V Mo – 1,10 A = 20%
3,25 100 – 145A
de aços resistentes à fluên- BÖHLER CM 2 IG-B
Si – 0,60 LE = 470MPa
2,00 30 – 200A mecânicas. Suporta tempe-
AWS A5.5 E 9015-B9 4,00 140 – 190A Mn – 0,95 A = 23%
Ni – 0,80 47J (+20ºC) cia com 9% Cr, em particular AWS A5.28 ER 90S-B3 2,40 50 – 220A raturas de trabalho de até
5,00 160 – 240A Cr – 2,60 190J (+20ºC)
V – 0,20 (760ºC/4h) do tipo P91/T91. 3,00 80 – 320A 600°C. Recomendado para
Mo – 1,00 (720°C/2h)
Nb – 0,05 soldagem de aços tipo P22.
N – 0,04 Vareta média liga para a
Eletrodo básico ligado ao soldagem pelo processo
C – 0,06 LR = 620MPa NiMo de elevada pureza C – 0,07 LR = 590MPa TIG. Aplicável para na fabri-
2,50 70 – 110A
Si – 0,30 LE = 540MPa para a construção de reato- Si – 0,60 LE = 470MPa 2,00 30 – 200A cação de caldeiras, tanques,
Phoenix SH Schwarz 3 K Ni Mn – 1,25 A = 20%
3,25 100 – 150A
res nucleares, caldeiras e
Union I CrMo 910 Mn – 1,00 A = 20% 2,40 50 – 220A tubulações e reatores
AWS A5.5 E 9018-G 4,00 140 – 200A AWS A5.28 ER 90S-G
Mo – 0,40 50J (-40ºC) vasos de pressão. Qualidade Cr – 2,55 80J (+20ºC) 3,20 60 – 300A nucleares a partir de aços
5,00 170 – 250A
Ni – 0,95 (como soldado) controlada de acordo com a Mo – 1,00 Como soldado resistentes à fluência do tipo
KTA 1408.2. Gr.22. Atende aos requisitos
C – 0,13 de “step cooling”.
LR = 630MPa Eletrodo básico ligado ao
Si – 0,40 Vareta contendo 5,0% Cr
LE = 520MPa 3,25 90 – 140A CrMoV. Muito utilizado em
Phoenix SH Kupfer 3 KC Mn – 1,00
A = 18% 4,00 140 – 190A aços resistentes à fluên-
C – 0,08 LR = 620MPa
1,60 15 – 150A
e 0,5% Mo para soldagem
AWS A5.5 E 9015-G Cr – 1,40 Si – 0,40 LE = 510MPa de aços baixa liga e aços
Mo – 1,05
40J (+20ºC) 5,00 180 – 240A cia, fundidos com a mesma BÖHLER CM 5 IG-B Mn – 0,50 A = 20%
2,00 30 – 200A
para trabalho a quente em
(como soldado) composição. AWS A5.28 ER 80S-B6 2,40 50 – 220A
V – 0,25 Cr – 5,80 200J (+20ºC) ambientes contendo hidro-
3,00 80 – 320A
Eletrodo básico ligado ao Mo – 0,60 (730°C/2h) gênio, particularmente em
C – 0,09 CrMoV com baixíssimos refinarias de petróleo.
Si – 0,25 LR = 670MPa teores de elementos resi- C – 0,07 LR = 670MPa Vareta em aço baixa liga.
Mn – 0,75 LE = 540MPa 3,25 100 – 145A duais, aplicável na soldagem Si – 0,50 LE = 530MPa 1,60 15 – 150 A Excelentes características
Phoenix Chromo 2 V Cr – 2,50 A = 18% 4,00 140 – 190A de reatores e equipamentos BÖHLER CM 9 IG-B
AWS A5.5 E 9015 -G Mn – 0,50 A = 24% 2,00 30 – 200 A mecânicas. Suporta tempe-
Mo – 1,00 54J (-30ºC) 5,00 160 – 240A construídos em aço resis- AWS A5.28 ER 80S-B8 Cr – 9,00 250J (+20ºC) 2,40 50 – 220 A raturas de trabalho de até
V – 0,25 (705ºC/10h) tente à fluência do tipo 22V. Mo – 1,00 (760°C/2h) 600°C.
Nb – 0,01 Testado nas mais severas
condições de Creep. Vareta resistente à elevada
C – 0,10
temperatura e resistente ao
Eletrodo básico ligado ao Ni Si – 0,30
LR = 510MPa LR = 620MPa “scalling” até 600ºC. Apli-
C – 0,05 2,50 75 – 105A para aplicações criogênicas. Mn – 0,50 1,60 15 – 150A
LE = 422MPa LE = 530MPa cável para a soldagem de
Phoenix SH Ni 2 K 80 Si – 0,25
A = 30%
3,25 90 – 140A Elevados valores de impac- Thermanit MTS 3 Cr – 9,00
A = 17%
2,00 30 – 200A
união e revestimento em
AWS A5.5 E 7018-C2 Mn – 0,85 4,00 115 – 180A to a temperaturas de até AWS A5.28 ER 90S-B9 Mo – 1,00 2,50 50 – 220A
70J (-101ºC) 50J (+20ºC) aços temperados e reveni-
Ni – 3,50 5,00 180 – 255A -105ºC. Hidrogênio difusível Ni – 0,70 3,00 60 – 300A
(750ºC /10 hs) (760ºC/2hs) dos contendo 9% de cromo,
< 5ml/100g. Nb – 0,06
particularmente para o aços
V – 0,20
do tipo T91/P91.
Varetas C – 0,12
Si – 0,10 LR = 670MPa
Vareta ligada ao CrMoV
com baixíssimos teores de
POSIÇÃO E Mn – 0,60 LE > 540MPa elementos residuais desen-
MATERIAL COMPOSIÇÃO PROPRIEDADES Ø PARÂMETROS APLICAÇÃO Union I CrMo2 V Cr – 2,50 A > 18%
2,40 50 – 220A
volvida para a soldagem de
POLARIDADE AWS A5.28 ER 90S-G Mo – 1,00 54J (-30ºC)
3,20 60 – 300A
passes de raiz em material
LR =660MPa Nb – 0,02 (705ºC/10hs) resistente à fluência do tipo
1,60 15 – 150A Vareta cobreada para aplica-
C – 0,10 LE = 500MPa V – 0,30 22V.
BÖHLER EML 5 Si – 0,60 A = 32%
2,00 20 – 200A ção em aços carbono, para
AWS A5.18 ER 70S-3 2,40 50 – 220A aplicações em passes de LR = 550MPa
Mn – 1,20 256J (-20°C) C – 0,06 Vareta ligada ao Ni para apli-
3,20 80 – 320A raiz no processo TIG. LE = 430MPa
178J (-50°C) Union I 3,5 Ni Si – 0,20
A = 20%
2,40 50 – 220A cações criogênicas. Eleva-
C – 0,10 AWS A5.28 ER 80S-Ni3 Mn – 0,90 3,20 60 – 300A dos valores de impacto a
LR =690MPa Vareta para soldagem no > 200 J ( -80ºC)
Si – 0,70 Ni – 3,10 temperaturas de até -105ºC.
BÖHLER NiCu 1 IG LE = 580MPa 2,40 50 – 220A processo TIG de aços pati- ( 621ºC/ 6 hs)
Mn – 1,40
AWS A5.28 ER 80S-G A = 26% 3,20 80 – 320A náveis como CORTEN,
Ni – 0,70
65J (-45°C) COS-AR-COR e outros.
Cu – 0,40
Arames sólidos
Vareta para soldagem no
C – 0,08 LR =600MPa 15 – 150A processo TIG ligado ao Ni POSIÇÃO E
BÖHLER 2,5 Ni IG Si – 0,60 LE = 510MPa
2,00
20 – 200A com elevada tenacidade e MATERIAL COMPOSIÇÃO PROPRIEDADES Ø PARÂMETROS APLICAÇÃO
2,40 POLARIDADE
AWS A5.28 ER 80S-Ni2 Mn – 1,00 A = 26% 50 – 220A resistência a trincas. Muito
3,00
Ni – 2,40 80J (-60°C) 60 – 300A usado em equipamentos LR = 530MPa 0,80 15 – 26V/60 – 190A
criogênicos. C – 0,08 Arame sólido para soldagem
BÖHLER EMK 6 D Si – 0,90
LE = 440MPa 1,00 16 – 27V/70 – 260A
no processo MIG/MAG de
1,60 15 – 150A AWS A5.18 ER 70S-6 A = 28% 1,20 17 – 30V/150 – 320A
C – 0,10 LR = 630MPa Vareta em aço baixa liga Mn – 1,45 peças em aço carbono.
2,00 30 – 200A 110J (-30°C) 1,60 19 – 34V/150 – 390A
BÖHLER DMO IG-B Si – 0,60 LE = 520MPa
2,40 50 – 220A
para aços de construção
AWS A5.28 ER 80S-D2 Mn – 1,90 A = 26% mecânica, com ótima tenaci- Arame sólido “copper free”
3,00 60 – 300A
Mo – 0,50 47J (-30°C) dade e resistência a trincas. indicado para altos ciclos
3,20 80 – 320A LR = 530MPa 0,80 15 – 26V/60 – 190A
C – 0,08 de operações de soldagem
C – 0,10 LR = 630MPa
1,60 15 – 150A
Vareta em aço baixa liga BÖHLER EMK 6 D TOP Si – 0,90
LE = 440MPa 1,00 16 – 27V/70 – 260A
GMAW mecanizada e roboti-
2,00 30 – 200A AWS A5.18 ER 70S-6 A = 30% 1,20 17 – 30V/150 – 320A
BÖHLER DMO IG Si – 0,60 LE = 520MPa
2,40 50 – 220A
para aços de construção Mn – 1,45
>47J (-30°C) 1,60 19 – 34V/150 – 390A
zada. Excelente propriedade
AWS A5.28 ER 70S-A1 Mn – 1,20 A = 27% mecânica, com ótima tenaci- de alimentação de arame e
3,00 60 – 300A
Mo – 0,50 47J (-30°C) dade e resistência a trincas. baixo nível de respingos.
3,20 80 – 320A
C – 0,11 LR = 620MPa Vareta indicada para solda- C – 0,10 Arame sólido para solda-
1,60 15 – 150A LR = 690MPa
Si – 0,60 LE = 510MPa gem de aços estruturais e Si – 0,70 gem no processo MIG/MAG
BÖHLER DCMS IG-B 2,00 30 – 200A BÖHLER NiCu 1 IG Mn – 1,40
LE = 580MPa 1,00 16 – 27V/70 – 260A
de aços patináveis como
Mn – 0,60 A = 22% de caldeiras tipo 1,25% Cr AWS A5.28 ER 80S-G A = 26% 1,20 17 – 30V/150 – 320A
AWS A5.28 ER 80S-B2 2,40 50 – 220A Ni – 0,70 CORTEN, COS-AR-COR,
Cr – 1,20 200J (+20ºC) e 0,5% Mo. Recomendado 65J (-45°C)
3,20 80 – 320A Cu – 0,40 USIAR e outros.
Mo – 0,50 (620°C/1h) para aços tipo P11.
8 9
Arames sólidos
POSIÇÃO E
MATERIAL COMPOSIÇÃO PROPRIEDADES Ø PARÂMETROS APLICAÇÃO
POLARIDADE
LR = 670MPa
Arames sólidos C – 0,07
Si – 0,50
LE = 520MPa
A = 24%
Arame sólido com 9% Cr
e 1,0% Mo, para trabalhos
BÖHLER CM 9 IG-B Mn – 0,50 250J (+20°C) 1,20 17 – 30V/150 – 320A em altas temperaturas, para
POSIÇÃO E AWS A5.28 ER 80S-B8
MATERIAL COMPOSIÇÃO PROPRIEDADES Ø PARÂMETROS APLICAÇÃO Cr – 9,00 (760°C/2h) soldagem dos aços tipo P91
POLARIDADE Mo – 1,00 Mistura Ar+ e T91.
18% CO2
Arame sólido para solda-
C – 0,08 LR = 590MPa gem no processo MIG/MAG C – 0,10 Arame resistente à elevada
16 – 27V/70 – 260A
BÖHLER 2,5 Ni IG Si – 0,60 LE = 500MPa 1,00
17 – 30V/150 – 320A
ligado ao Ni com elevada Si – 0,30 temperatura e resistente ao
AWS A5.28 ER 80S-Ni2 Mn – 1,00 A = 22% 1,20 tenacidade e resistência à Mn – 0,50 LR = 620MPa “scalling” até 600ºC. Apli-
19 – 34V/150 – 390A Cr – 9,00 LE = 520MPa cável para a soldagem de
Ni – 2,20 47J (-60°C) trincas. Muito usado em
Thermanit MTS 3 Mo – 1,00 A = 16%
1,00 16 – 27V/70 – 260A
união e revestimento em
equipamentos criogênicos. 1,20 17 – 30V/150 – 320A
AWS A5.28 ER 90S-B9 Ni – 0,70 50 J (+20ºC) aços temperados e reveni-
N – 0,04 (760ºC /2hs) dos contendo 9% Cr, parti-
Arame sólido para a solda-
C – 0,10 Nb – 0,06 cularmente para aço do tipo
gem de aços com elevada
Si – 0,60 V – 0,20 T91/P91.
LR = 900MPa resistência mecânica, trata-
Mn – 1,60
BÖHLER X 70 IG Cr – 0,25
LE = 800MPa 1,00 16 – 27V/70 – 260A dos termicamente, aços de
AWS A5.28 ER 110S-G A = 19% 1,20 17 – 30V/150 – 320A construção com granulação LR = 550MPa
Mo – 0,25 C – 0,06 Arame ligado ao Ni para apli-
47J (-50°C) fina e aços com limite de LE = 430MPa
Ni – 1,30 Union I 3,5 Ni Si – 0,20 cações criogênicas. Eleva-
escoamento de no mínimo A = 20% 1,20 17 – 30V/150 – 320A
V – 0,10 AWS A5.28 ER 80S-Ni3 Mn – 0,85 dos valores de impacto a
690MPa. > 200 J (-80ºC)
Ni – 3,20 temperaturas de até -105ºC.
Arame sólido para a solda- ( 621ºC/ 6hs)
C – 0,10 gem de aços com elevada
Si – 0,80 LR = 960MPa resistência mecânica, trata-
BÖHLER X 90 IG Mn – 1,80 LE = 915MPa 1,00 16 – 27V/70 – 260A dos termicamente, aços de
AWS A5.28 ER 120S-G Cr – 0,35 A = 20% 1,20 17 – 30V/150 – 320A construção com granulação Arames tubulares
Mo – 0,60 47J (-60°C) fina e aços com limite de
Ni – 2,25 escoamento de no mínimo POSIÇÃO E
MATERIAL COMPOSIÇÃO PROPRIEDADES Ø PARÂMETROS APLICAÇÃO
890MPa. POLARIDADE
LR = 760MPa Arame tubular para solda-
LE = 655MPa Arame sólido para a solda- gem de aços carbono em
C – 0,10 geral. Excelente soldabilida-
A = 27% 0,80 15 – 26V/60 – 190A gem em aço baixa liga para
BÖHLER DMO IG-B Si – 0,70 LR = 610MPa de em todas as posições,
AWS A5.28 ER 80S-D2 Mn – 1,80
69J (-30°C) 1,00 16 – 27V/70 – 260A aços de construção mecâni- BÖHLER E71T-1 C – 0,03
LE = 550MPa 1,20 18 – 35V/140 – 320A fácil remoção de escória e
(como soldado) 1,20 17 – 30V/150 – 320A ca, com ótima tenacidade e AWS A5.36 E71T1-C1(M21)A0-CS1 Si – 0,60
Mo – 0,50 A = 24% 1,60 23 – 37V/210 – 380A isento de respingos. Muito
Mistura Ar + resistência a trincas. AWS A5.20 E 71T-1C(M) Mn – 1,40
18% CO2 >27J (-20°C) utilizado em caldeirarias
industriais, naval e offsho-
Arame sólido para soldagem re. Gás de proteção: 100%
LR = 570MPa CO2 ou Ar+CO2.
contendo 1,25% Cr e 0,5%
C – 0,11 LE = 490MPa
0,80 15 – 26V/60 – 190A Mo para soldagem de aços Arame tubular para solda-
Si – 0,60 A = 23%
BÖHLER DCMS IG-B Mn – 0,60 150J (+20°C)
1,00 16 – 27V/70 – 260A baixa liga e aços para traba- gem de aços carbono com
AWS A5.28 ER 80S-B2 1,20 17 – 30V/150 – 320A lho a quente em ambientes LR = 560MPa elevada tenacidade até
Cr – 1,20 (680°C/1h)
Mo – 0,50 Mistura Ar +
1,60 19 – 34V/150 – 390A contendo hidrogênio, parti- BÖHLER Ti 52-FD-B C – 0,05 LE = 505MPa
1,20 22 – 35V/190 – 320A
-30°C, utilizado 100% CO2.
cularmente em refinarias de AWS A5.36 E71T1-C1(M21)A3-CS1 Si – 0,50 A = 24% Excelente soldabilidade em
18% CO2) 1,60 23 – 37V/210 – 380A
petróleo. AWS A5.20 E 71T-9C(M) Mn – 1,40 >80J (-20°C) todas as posições e fácil
Arame sólido para a solda- >27J (-30°C) remoção de escória. Muito
gem pelo processo MAG. utilizado na soldagem de
C – 0,09 LR = 560MPa Aplicável na fabricação de estruturas offshore.
Si – 0,60 LE = 450MPa 0,80 15 – 26V/60 – 190A caldeiras, tanques, tubula- Arame tubular de aço
Union I CrMo Mn – 1,05 A = 22% 1,00 16 – 27V/70 – 260A ções e reatores nucleares a carbono desenvolvido espe-
AWS A5.28 ER 80S-G LR = 565MPa
Cr – 1,10 90J (+20ºC) 1,20 17 – 30V/150 – 320A partir de aços resistentes à C – 0,06 cialmente para suportar
Mo – 0,50 (Após PWHT) fluência do tipo Gr.11. Aten- BÖHLER Ti 52-FD SR-B Mn – 1,40
LE = 450Mpa
aplicações de tratamen-
AWS A5.36 E71T1-C1A4-CS2 A = 34% 1,2 18 – 35V/140 – 320A
de aos requisitos de “step Si – 0,40 to térmico com longos
AWS A5.20 E 71T-12CJ 80 J (-40ºC)
cooling”. Ni – 0,45 alívios de tensões, manten-
60 J (-50ºC)
do valores de resistência
Arame sólido em aço baixa mecânica elevados.
LR = 695MPa
C – 0,08 liga. Excelentes caracterís-
LE = 580MPa
Si – 0,60 0,80 15 – 26V/60 –190A ticas mecânicas. Suporta LR = 530MPa Arame tubular rutílico para
BÖHLER CM 2 IG-B Mn – 0,60
A = 23%
1,00 16 – 27V/70 – 260A temperaturas de trabalho de UTP AF 611 C – 0,05 2,0 23 – 37V/200 – 300A
AWS A5.28 ER 90S-B3 (720°C/2h) LE > 460Mpa soldagem de aço Carbono,
Cr – 2,40 1,20 17 – 30V/150 – 320A até 600°C. Recomendado AWS A5.36 E70T1-C1A0-CS1 Mn – 1,30 2,4 23 – 37V/300 – 400A
Mistura Ar + A = 22% para soldagem nas posi-
Mo – 1,00 para soldagem de aços tipo AWS A5.20 E 70T-1C Si – 0,65 2,8 23 – 37V/350 – 500A
18% CO2 35 J (-20ºC) ções plana e horizontal.
P22.
Arame tubular para solda-
Arame sólido média liga para gem de aços carbono com
a soldagem pelo processo LR = 560MPa elevada tenacidade até
C – 0,09 LR = 570MPa MAG. Aplicável na fabrica- C – 0,06
BÖHLER PR 15 Si – 0,40
LE = 500MPa
1,20 22 – 35V/170 – 320A
-60°C, muito utilizado na
Si – 0,55 LE = 460MPa 0,80 15 – 26V/60 – 190A ção de caldeiras, tanques,
Union I CrMo 910 Mn – 0,90 A = 20% 1,00 16 – 27V/70 – 260A tubulações e reatores
AWS A5.36 E 81T1-C1A3-Ni1 Mn – 1,20
A = 22%
1,60 25 – 39V/200 – 380A
indústria offshore. Excelente
AWS A5.28 ER 90S-G AWS A5.20 E81T1-Ni1 >47J (-60ºC) soldabilidade em todas as
Cr – 2,55 65J (+20J) 1,20 17 – 30V/150 – 320A nucleares a partir de aços Ni – 1,00
>80J (-30°C) posições e fácil remoção de
Mo – 1,00 (após PHWT) resistentes à fluência do tipo escória. Gás de proteção:
Gr.22. Atende aos requisitos 100% CO2.
de “step cooling”.
Arame tubular para solda-
LR = 620MPa Arame sólido contendo 5,0% gem de aços carbono com
C – 0,05 LE = 520MPa Cr e 0,5% Mo, para solda- LR = 550MPa elevada tenacidade até
C – 0,07
Si – 0,40 A = 20% gem de aços baixa liga e BÖHLER Ti 60-FD-B Si – 0,35
LE = 470MPa
1,20 22 – 35V/190 – 320A
-60°C, mesmo após trata-
BÖHLER CM 5 IG-B Mn – 0,50 200J (+20°C) 1,20 17 – 30V/150 – 320A aços para trabalho a quen- AWS A5.36 E81T1-M21A4-Ni1 A = 24% mento térmico. Excelente
Mn – 1,10 1,60 23 – 37V/210 – 380A
AWS A5.28 ER 80S-B6 Cr – 5,80 (730°C/2h) te em ambientes contendo AWS A5.20 E 81T1-Ni1MJ >80J (-30°C) soldabilidade em todas as
Ni – 0,85
Mo – 0,60 Mistura Ar + hidrogênio, particularmente >47J (-40ºC) posições e fácil remoção de
18% CO2 em refinarias de petróleo. escória. Gás de proteção:
Ar+CO2.
10 11
Combinação Arames/ Fluxos para Arco Submerso
POSIÇÃO E
MATERIAL COMPOSIÇÃO PROPRIEDADES Ø PARÂMETROS APLICAÇÃO
POLARIDADE
Normalmente utilizado na
Arames tubulares soldagem de aços estrutu-
rais, na indústria naval e para
POSIÇÃO E aços carbono com limite
LR = 600MPa
MATERIAL COMPOSIÇÃO PROPRIEDADES Ø PARÂMETROS APLICAÇÃO Union S 3 Si de escoamento superior a
POLARIDADE C – 0,07 LE = 520MPa 2,50 27 – 35V/350 – 450A
460MPa sujeitos ou não a
UV 421 TT Si – 0,30 A = 28% 3,20 27 – 35V/400 – 550A
tratamento térmico de alívio
Arame tubular para solda- AWS A5.17 F7A(P)8-EH12K Mn – 1,55 130J (-40ºC) 4,00 27 – 35V/450 – 600A
de tensões pós-soldagem.
C – 0,03 gem de aços resistentes à (como soldado)
Testado e aprovado de acor-
Si – 0,60 LR = 650MPa corrosão atmosférica, tipo
BÖHLER NiCuCr Ti FD-B Mn – 1,00 LE = 600MPa 1,20 22 – 35V/190 – 320A CORTEN, COS-AR-COR e
do com a norma PETRO-
AWS A5.36 E81T1-C1(M21)A3-W2 BRAS N1859, incluindo
Cr – 0,50 A = 27% 1,60 23 – 37V/210 – 380A SAC, Excelente soldabilida- testes de CTOD (0ºC).
AWS A5.29 E 81T1-W2 Cu – 0,45 >27J (-30ºC) de e fácil remoção de escó-
Ni – 0,60 ria. Gás de proteção 100% LR = 620MPa Combinação arame/fluxo
C – 0,08
CO2 ou Ar+CO2.
Union S 4 Mo LE = 560MPa 2,40 27 – 35V/350 – 450A ligada ao Mo, utilizada para a
Si – 0,20
UV 421 TT Mn – 1,85
A = 22% 3,20 27 – 35V/400 – 550A soldagem de materiais com
AWS A5.23 F9A(P)4-EA3-A3 47J (-40ºC) 4,00 27 – 35V/450 – 600A estrutura refinada, com limite
Arame tubular para solda- Mo – 0,47
(como soldado) de escoamento até 550MPa.
gem de aços contendo 0,5%
Combinação arame fluxo
C – 0,04 LR = 625MPa Mo, utilizados na fabricação
BÖHLER DMO Ti FD-B Si – 0,50 LE = 555MPa de vasos de pressão, tubula-
CrMo para a soldagem de
AWS A5.36 E81T1-C1(M21)PZ-A1 1,20 23 – 37V/150 – 330A aços resistentes à fluência
Mn – 1,00 A = 24% ções e siderurgia. Escória de C – 0,08 LR = 550MPa
AWS A5.29 E 81T1-A1 2,00 26 – 30V/300 – 400A com temperatura de opera-
Mo – 0,50 >47J (+20ºC) rápida solidificação e auto- Union S 2 CrMo Si – 0,20 LE = 470MPa
2,50 27 – 35V/350 – 450A ção até 570ºC, do tipo
-destacável. Gás de prote- UV 420 TTR (W) Mn – 1,00 A = 20%
3,00 27 – 35V/400 – 550A P11/T11. Muito utilizado na
ção 100% CO2 ou Ar+CO2. AWS A5.23 F8P2-EB2R-B2 Cr – 1,10 140J (+20ºC)
4,00 27 – 35V/450 – 600A indústria química e petroquí-
Mo – 0,45 (690ºC/1h)
mica. Testado em condições
Arame tubular para solda- de vários ciclos de PWHT e
gem de união de aços “step cooling”.
1,25% Cr e 0,5% Mo, ou Utilizada para a soldagem de
C – 0,06 C – 0,07 LR = 560MPa
enchimento de aços de 2,00 27– 35V/300– 400A chapas, tubos de caldeiras e
BÖHLER DCMS Ti FD-B Si – 0,60 LR = 730MPa
1,20 22 – 34V/190 – 300A baixa liga desgastados. Union S 1 CrMo2 Si – 0,20 LE = 460MPa
AWS A5.36 E81T1-C1(M21)PZ-B2 Mn – 0,80 LE = 660MPa 2,50 27 – 35V/350 – 450A reatores resistentes a eleva-
Cr – 1,25 A = 21%
1,60 23 – 36V/210 – 360A Excelente soldabilidade em UV 420 TTR (W) Mn – 0,75 A = 22%
3,00 27 – 35V/400 – 550A das pressões e temperatu-
AWS A5.29 E 81T1-B2 todas as posições e fácil Cr – 2,25 140J (+ 20ºC)
AWS A5.23 F9P2-EB3R-B3R 4,00 27 – 35V/450 – 600A ras do tipo P22/T22. Atende
Mo – 0,50 Mo – 0,95 (690°C/1h)
remoção de escória. Gás requisitos de “step cooling”.
de proteção: 100% CO2 ou
Combinação arame/fluxo
Ar+CO2.
ligada ao NiMo, utilizada
para a soldagem de mate-
Arame tubular para solda- riais com estrutura refinada
C – 0,06 gem de união de aços C – 0,08
LR = 640MPa com limite de escoamento
BÖHLER CM 2 Ti FD-B Si – 0,50 LR = 815MPa 2,25% Cr e 1% Mo. Exce- Union S 3 NiMo1 Si – 0,20 2,40 27 – 35V/350 – 450A
1,20 18 – 26V/160 – 260A LE = 560MPa até 550MPa. Aplicável em
AWS A5.36 E 91T1-C1(M21)AZ-B3 Mn – 0,60 LE = 685MPa lente soldabilidade em todas UV 421 TT Mn – 1,55
A = 22%
3,20 27 – 35V/400 – 550A
temperaturas elevadas e
1,60 20 – 29V/180 – 300A Mo – 0,55 4,00 27 – 35V/450 – 600A
AWS A5.29 E 91T1-B3 Cr – 2,20 A = 18% as posições e fácil remoção AWS A5.23 F9A(P)8EF3-F3 47J (-60ºC) na indústria nuclear para
Mo – 1,00 de escória. Gás de proteção: Ni – 0,90
a soldagem dos materiais
100% CO2 ou Ar+CO2. 20MnMoNi55 e 15NiCu-
MoNb5. Produto homologa-
Arame tubular tipo metal do segundo KTA 1408.2.
cored para soldagem
C – 0,08 Combinação arame/fluxo
simples ou multipasse de
LR = 610MPa Si – 0,20 LR = 780MPa ligada ao NiMoCr, utilizada
BÖHLER HL 51 MC-B C – 0,06 aços carbono, carbono Union S 3 NiMoCr 2,40 27 – 35V/350 – 450A
LE = 490MPa 1,20 18 – 35V/140 – 320A Mn – 1,60 LE = 690MPa para a soldagem de mate-
AWS A5.36 E71T15-M21(C1)A2-CS1 Mn – 1,40 manganês e tipos similares, UV 421 TT 3,20 27 – 35V/400 – 550A
A = 27% 1,60 23 – 37V/210 – 380A Cr – 0,32 A = 17% riais com estrutura refinada
AWS A5.20 E 70C-6MH4 Si – 0,40 incluindo os de grãos finos, AWS A5.23 F11A(P)8-EG-F6 4,00 27 – 35V/450 – 600A
100J (-20ºC) Mo – 0,58 47J (-60º) com limite de escoamento
utilizando gás de proteção
Ni – 2,00 até 690MPa.
100% CO2 ou gás mistura
Ar+CO2. C – 0,11
Si – 0,30
LR = 700MPa Combinação arame/fluxo ao
C – 0,06 Arame tubular tipo Metal Mn – 0,55
Si – 0,40 LR = 610MPa cored para soldagem de
Thermanit MTS3 LE = 540MPa CrMoVNb para a soldagem
Cr – 8,50 2,50 27-35V/350 – 450A
BÖHLER HL 65 MC-B Mn – 1,40 LE = 540MPa aços baixa liga, com exce- Marathon 543 Mo – 0,98
A = 18%
3,00 27-35V/400 – 550A
de aços resistentes a fluên-
AWS A5.36 E 91T15-M21A2-G 1,20 12 – 35V/150 – 320A AWS A5.23 F9PZ-EB9-B9 47J (+20ºC) cia com 9% de cromo, em
Cr – 0,50 A = 24% lentes propriedade mecâ- Ni – 0,75
AWS A5.29 E 90C-GM (760ºC/4hs) particular do tipo P91/T91.
Mo – 0,20 >47J (-20ºC) nicas até -20°C. Gás de V – 0,20
Ni – 1,00 proteção: Ar+CO2. Nb – 0,05
C – 0,09
Arame tubular tipo metal Combinação arame/fluxo
Si – 0,15 LR > 600MPa
C – 0,07 cored para soldagem de ligado ao CrMoV com baixís-
Union S 1 CrMo 2V Mn – 1,20 LE > 415MPa 2,40 27-35V/350 – 450A
Si – 0,40 LR = 770MPa aços baixa liga de alta resis- simos teores de elementos
BÖHLER HL 85 MC-B Mn – 1,40 LE = 690MPa tência tais como AISI 4130, UV 430 TTR -W Cr – 2,35 A > 18% 3,20 27-35V/400 – 550A
residuais, testado em longos
AWS A5.36 E111T15-M21A5-G 1,20 12 – 35V/150 – 320A Desenvolvimento Especial Mo – 0,98 54J (-30ºC) 4,00 27-35V/450 – 600A
Cr – 0,50 A = 20% 4140, 8640, dentre outros períodos. Atende aos requi-
AWS A5.29 E 110C-GM V – 0,27 (705ºC/ 10hs)
Mo – 0,40 >27J (-51ºC) com excelentes propriedade sitos de “step cooling”.
Nb – 0,016
Ni – 2,20 mecânicas até -51°C. Gás
de proteção: Ar+CO2. LR = 560MPa Combinação arame/fluxo
C – 0,06
Union S 2 Ni 3,5 LE = 470MPa 2,40 27 – 35V/350 – 450A ligado ao Ni para aplicações
Si – 0,20
UV 418 TT Mn – 0,85
A = 25% 3,20 27 – 35V/400 – 550A criogênicas. Elevados valo-
AWS A5.23 F8A15-ENi3-Ni3 35J (-105ºC) 4,00 27 – 35V/450 – 600A res de impacto em tempera-
Combinação Arames/ Fluxos para Arco Submerso Ni – 3,20
( 621ºC/ 1 hs) turas de até -105ºC.
12 13
Eletrodos
POSIÇÃO E
MATERIAL COMPOSIÇÃO PROPRIEDADES Ø PARÂMETROS APLICAÇÃO
POLARIDADE
Eletrodo austenítico, com o
Combinação Arames/ Fluxos para Arco Submerso C – 0,02
Si – 0,70 LR = 520MPa 2,00 40 – 50A
revestimento misto, para a
BÖHLER FOX EAS 2 VD Mn – 0,70 LE = 350MPa 2,50 75 – 85A
soldagem na posição verti-
POSIÇÃO E AWS A5.4 E 308L-17 cal descendente de chapas
MATERIAL COMPOSIÇÃO PROPRIEDADES Ø PARÂMETROS APLICAÇÃO Cr – 19,50 A = 35% 3,25 105 – 115A
POLARIDADE Ni – 9,70
finas, passes de raiz e
cobertura em juntas tipo V.
C – 0,09 LR = 630MPa
2,40 28 – 38V/250 – 500A Arame tubular metal cored
BÖHLER EMS 2 CrMo MC/S-B Mn – 0,90 LE = 530MPa
C – 0,03
Eletrodo estabilizado, de
2,80 28 – 38V/300 – 600A SAW, para soldagem de
UV C 418 TT Si – 0,50 A = 22% 2,00 40 – 60A revestimento misto, de
3,20 28 – 38V/400 – 700A aços tipo 1,25% Cr - 0,5% Si – 0,80 LR = 590–740MPa
AWS 5.23 F8PZ-ECB2-B2 Cr – 1,20 47J (+20ºC) 2,50 50 – 90A baixo teor de carbono, para
Mo – 0,50 (670 - 720ºC/2h)
4,00 28 – 38V/500 – 900A Mo. UTP 68 Mn – 0,80 LE = 390MPa
3,25 80 – 120A juntas de aços AISI 304L,
AWS A5.4 E 347-17 Cr – 19,50 A = 30%
C - 0,06 LR = 640MPa 4,00 110 – 160A 321 e 347 de resistência à
2,40 28 – 38V/250 – 500A Arame tubular metal cored Ni – 10,00 47J (+20ºC)
BÖHLER CM 2 MC/S-B Mn - 0,90 LE = 540MPa 5,00 140 – 200A corrosão química elevada.
2,80 28 – 38V/300 – 600A SAW, para soldagem de Nb – 0,30
Dureza ~ 180HB.
UV C 418 TT Si - 0,50 A = 22%
3,20 28 – 38V/400 – 700A aços tipo 2,25% Cr - 1,0%
AWS 5.23 F9PZ-ECB3-B3 Cr - 2,30 47J (+20ºC) C – 0,03
4,00 28 – 38V/500 – 900A Mo.
Mo - 0,90 (670-720ºC/2h) Si – 0,80 2,00 40 – 55A Eletrodo estabilizado, com
LR= 640–780MPa
C - 0,05 LR = 620MPa Mn – 0,80 2,50 55 – 75A revestimento misto, apto
2,40 28 – 38V/250 – 500A Arame tubular metal cored UTP 68 Mo Cr – 19,00
LE = 390MPa
3,25 75 – 100A para soldagem de aços lami-
BÖHLER CM 5 MC/S-B Mn - 0,50 LE = 520MPa AWS A5.4 E 318-17 A = 30%
2,80 28 – 38V/300 – 600A SAW, para soldagem de Ni – 11,50 4,00 100 – 130A nados ou forjados, AISI 316L
UV C 418 TT Si - 0,40 A = 20%
3,20 28 – 38V/400 – 700A aços tipo 5,0% Cr - 0,5% Mo – 2,70
47J (+20ºC)
5,00 130 – 170A e 316 Cb. Dureza ~ 200HB.
AWS 5.23 F9PZ-ECB6-B6 Cr - 5,00 47J (+20ºC)
4,00 28 – 38V/500 – 900A Mo. Nb – 0,30
Mo - 0,60 (740ºC/2h)
C - 0,06 LR = 730MPa C – 0,05 Eletrodo não estabilizado,
2,40 28 – 38V/250 – 500A 2,00 40 – 55A
BÖHLER CM 8 MC/S-B Mn - 1,20 LE = 610MPa Arame tubular metal cored Si – 0,80 LR = 540–690MPa
2,50 55 – 75A
revestimento misto, para a
2,80 28 – 38V/300 – 600A UTP 68 MoU Mn – 0,80 LE = 345MPa soldagem de aços AISI 316.
UV C 418 TT Si - 0,50 A = 20%
3,20 28 – 38V/400 – 700A
SAW, para soldagem de 3,25 75 – 100A
AWS 5.23 F9PZ-ECB8-B8 Cr - 8,50 47J (+20ºC) tipo 9,0% Cr - 1,0% Mo. AWS A5.4 E 316-17 Cr – 19,00 A = 35% Escória autodestácavel e
4,00 28 – 38V/500 – 900A 4,00 100 – 130A
Mo - 1,00 (760ºC/2h) Ni – 11,50 47J (+20ºC) sem resíduos.
5,00 130 – 170A
Mo – 2,70 Dureza ~ 180HB.
Arame tubular metal cored
LR = 580MPa
C - 0,06 2,40 28 – 38V/250 – 500A SAW, para soldagem de Eletrodo de revestimen-
BÖHLER Ni 2 MC/S-B LE = 480MPa
to misto de baixo teor de
Mn - 1,40 2,80 28 – 38V/300 – 600A aços ligado ao Ni com
UV C 418 TT Si - 0,30
A = 24%
3,20 28 – 38V/400 – 700A elevada tenacidade. Muito C – 0,03 carbono para a solda de
AWS 5.23 F8A4-ECNi2-Ni2 100 J (-20ºC) 2,00 40 – 60A
Ni - 2,50 4,00 28 – 38V/500 – 900A utilizado em equipamentos Si – 0,80 LR = 540–690MPa juntas de aços de composi-
47J (-40ºC) 2,50 50 – 90A
criogênicos. UTP 68 MoLC Mn – 0,80 LE = 345MPa
3,25 80 – 120A
ção similar e de resistência
C - 0,05 AWS A5.4 E 316L-17 Cr – 18,80 A = 35% à corrosão química eleva-
Arame tubular metal cored 4,00 120 – 160A
Mn - 1,20 LR = 570MPa 2,40 28 – 38V/250 – 500A Ni – 11,70 47J (+20ºC) da. Apto para camadas de
BÖHLER NiCuCr MC/S-B SAW, para soldagem de 5,00 140 – 200A
Si - 0,30 LE = 520MPa 2,80 28 – 38V/300 – 600A Mo – 2,70 enchimento e acabamento
UV C 418 TT Cr - 0,60 A = 22% 3,20 28 – 38V/400 – 700A
aços resistentes à corrosão em soldas tipo “cladding”.
AWS 5.23 F8A2-ECW-W atmosférica, tipo CORTEN, Dureza ~ 175HB.
Ni - 0,70 47 J (-20ºC) 4,00 28 – 38V/500 – 900A
COS-AR-COR e SAC.
Cu - 0,40 C – 0,02 Eletrodo de revestimen-
2,00 30 – 65A
C - 0,05 Arame tubular metal cored Si – 0,80 LR = 590MPa to misto, de baixo teor de
2,50 35 – 85A
BÖHLER 3 NiCrMo 2,5 MC/S-B Mn - 1,20 LR = 850MPa 2,40 28 – 38V/250 – 500A SAW, para soldagem de BÖHLER FOX 316 L-17 Mn – 1,00 LE = 455MPa
3,25 60 – 130A
carbono, para a solda de
Si - 0,50 LE = 740MPa 2,80 28 – 38V/300 – 600A aços de elevada resitência AWS A5.4 E316L-17 Cr – 18,00 A = 36% juntas de aços AISI 316L de
UV C 418 TT 4,00 110 – 180A
Cr - 0,90 A = 18% 3,20 28 – 38V/400 – 700A mecânica, tratados termi- Ni – 12,00 60J (+20°C) resistência à corrosão quími-
AWS 5.23 F11A2-ECG-G 5,00 160 – 220A
Ni - 2,80 80 J (-20ºC) 4,00 28 – 38V/500 – 900A camente, tais como SAE Mo – 2,80 ca elevada.
Mo - 0,75 4130, 4340, 8620.
C – 0,03 Eletrodo austenítico com
C - 0,10 Si – 0,80 LR = 600MPa revestimento rutílico básico,
Mn - 0,75 LR > 620MPa 2,00 40 – 50A
2,40 28 – 38V/250 – 500A BÖHLER FOX EAS 4 M VD Mn – 0,80 LE = 470MPa
2,50 75 – 85A
para soldagem na posição
BÖHLER P 24 MC/S-B Si - 0,25 LE > 540MPa Arame tubular metal cored AWS A5.4 E316L-17 Cr – 18,80 A = 35% vertical descendente de
2,80 28 – 38V/300 – 600A 3,25 105 – 115A
BÖHLER BB 430 Cr - 2,20 A > 15%
3,20 28 – 38V/400 – 700A
SAW utilizado para solda- Ni – 11,70 55J (+20°C) chapas finas, passes de raiz
AWS A5.23 F9P0-ECG-G Mo - 1,00 100J (+20ºC) gem de aços P24/T24. Mo – 2,70 e cobertura em juntas tipo V.
4,00 28 – 38V/500 – 900A
V - 0,24 (740ºC/2h)
Nb - 0,05 Eletrodo indicado para a
soldagem de peças sujeitas
a elevada corrosão química.
C – 0,03
Especialmente resistente
Si – 0,80 2,50 55 – 75A
LR > 620MPa à corrosão contra íons de
UTP 687 MoLC Mn – 0,80
LE > 500MPa
3,25 75 – 100A
cloro (pitting). Indicado para
AWS A5.4 E 317L-16 Cr – 19,00 4,00 100 – 130A
A = 30% soldagem dos aços AISI
Ni – 12,50 5,00 130 – 170A
Eletrodos Mo – 3,80
317L e 317 e revestimentos
em aços comuns, onde se
POSIÇÃO E exija um depósito com suas
MATERIAL COMPOSIÇÃO PROPRIEDADES Ø PARÂMETROS APLICAÇÃO características.
POLARIDADE
Eletrodo com revestimento
Eletrodo não estabilizado,
C – 0,05 2,00 40 – 55A C – 0,10 misto, para soldagem de
LR = 630MPa com revestimento misto, LR = 550–640MPa 2,50 60 – 80A
Si – 0,80 2,50 55 – 75A Si – 0,70 aços austeníticos forjados,
UTP 68 U Mn – 0,80
LE = 345MPa
3,25 75 – 100A
para soldagem de aços AISI UTP 682 Mn – 1,00
LE = 345MPa 3,25 80 – 100A
fundidos e laminados, bem
AWS A5.4 E 308/308H-17 A = 35% 304 e 308, assim como aços AWS A5.4 E 309-17 A = 30% 4,00 100 – 130A
Cr – 19,80 4,00 100 – 130A Cr – 22,00 como aços ferríticos refratá-
70J (+20ºC) inoxidáveis ferríticos tipo 47J (+20ºC) 5,00 140 – 180A
Ni – 9,80 5,00 130 – 170A Ni – 12,00 rios ao CrSiAl.
13% Cr. Dureza ~ 170HB.
Dureza ~ 180HB.
Eletrodo de baixo de teor de
C – 0,02 LR = 510–660MPa 2,00 40 – 55A Eletrodo de alta liga com
carbono, revestimento misto, C – 0,02
Si – 0,80 LE = 345MPa 2,50 55 – 75A LR = 550–700MPa 2,50 60 – 90A revestimento tipo misto, apto
UTP 68 LC Mn – 0,80 A = 35% 3,25 75 – 100A
para soldagem de aços AISI Si – 0,70
AWS A5.4 E 308L-17 304L e 308L. Excelente para UTP 682 LC Mn – 0,70
LE = 440MPa 3,25 80 – 120A para realizar “cladding” de
Cr – 20,00 >47J (+20ºC) 4,00 100 – 130A AWS A5.4 E 309L-17 A = 30% 4,00 100 – 160A inoxidável em aços carbono
soldagem fora de posição. Cr – 22,70
Ni – 10,50 >32J (-196ºC) 5,00 130 – 170A 39J (+20ºC) 5,00 140 – 220A de baixa liga.
Dureza ~ 200HB. Ni – 12,50
Dureza ~ 170HB.
Eletrodo de baixo conteúdo
de carbono, revestimento
C ≤ 0,20 2,00 25 – 60A
misto, para a soldagem de C – 0,02 2,00 35 – 60A Eletrodo de alta liga, com
Si – 0,80 LR = 580MPa 2,50 35 – 80A LR = 550MPa
BÖHLER FOX 308 L-17 Mn – 1,00 LE = 430MPa 3,25 60 – 120A
aços de composição idênti-
BÖHLER FOX 309 L-17
Si – 0,80
LE = 450MPa
2,50 50 – 80A revestimento misto, para
AWS A5.4 E 308L-17 ca ao eletrodo, assim como Mn – 0,80 3,25 80 – 120A soldagem dissimilar de aço
Cr – 19,00 A = 39% 4,00 100 – 160A AWS A5.4 E 309L-17 A = 35%
aços inoxidáveis ferríticos Cr – 23,00 4,00 100 – 160A Inox com aços carbono e
Ni – 10,00 5,00 160 – 220A 59J (+20°C)
tipo 13% Cromo. Ni – 13,00 5,00 180 – 220A baixa liga. Dureza ~ 170HB.
Dureza ~ 170HB.
14 15
Eletrodos
POSIÇÃO E
MATERIAL COMPOSIÇÃO PROPRIEDADES Ø PARÂMETROS APLICAÇÃO
POLARIDADE
Eletrodos Eletrodo básico para união
LR = 560MPa
POSIÇÃO E de aços AISI 430, revesti-
MATERIAL COMPOSIÇÃO PROPRIEDADES Ø PARÂMETROS APLICAÇÃO C – 0,08
LE = 370MPa
2,50 60 – 80A mentos duros resistente ao
POLARIDADE A = 23%
BÖHLER FOX SKWA Si – 0,30
Recozido
3,25 80 – 110A desgaste, à corrosão, indi-
Eletrodo a base de CrNiMo, AWS A5.4 E 430-15 Mn – 0,30 4,00 110 – 140A cado para sede de válvulas.
750°C/2h
C – 0,10 LR > 600MPa 2,50 60 – 80A tipo 22/12/3, para união e Cr – 17,00 5,00 140 – 180A Resistente à oxidação até
Resfriamento
UTP 653 Cr – 23,00 LE > 500MPa 3,25 80 – 120A revestimento de aços de alta 900°C. Dureza ~ 250HB
forno
AWS A5.4 E 309Mo-17 Ni – 12,00 A > 30% 4,00 100 – 160A qualidade e união de aços (como soldado).
Mo – 2,50 > 60J (+20ºC) 5,00 140 – 220A dissimilares. Rendimento Eletrodo básico indicado
120%. C – 0,22 para revestimento resisten-
2,50 60 – 80A
Si – 0,40 te ao desgaste e corrosão.
BÖHLER FOX SKWAM Mo – 1,30 -
3,25 80 – 110A
Mantém a dureza até tempe-
Eletrodo universal com EN ISO 358L-A EZ17Mo 822 4,00 110 – 140A
revestimento misto, apto Mn – 0,40 ratura de 500°C, e resistente
5,00 140 – 180A
C – 0,02 para a união de aços inoxi- Cr – 17,00 à oxidação até 900°C. Dure-
Si – 0,70 LR = 670–810MPa 2,50 60 – 90A dáveis austeníticos e aços za ~ 400HB (como soldado).
UTP 653 LC Mn – 0,80 LE = 440MPa 3,25 80 – 120A carbono. Utiliza-se também
C < 0,04
Eletrodo revestido de CrNi
AWS A5.4 E 309LMo-17 Cr – 23,0 A = 25% 4,00 100 – 160A na soldagem de aços de difí- com alto teor de Mo e
Ni – 12,50 39J (+20ºC) 5,00 140 – 220A cil soldabilidade, bem como Si – 0,40
ótima resistência à corro-
Mn – 4,00 LR = 650MPa
Mo – 2,70 camadas intermediárias na BÖHLER FOX CN 20/25 M A Cr – 20,00 LE = 440MPa
2,50 60 – 80A são. Utilizado nas indústrias
solda de aço “cladding”. AWS A5.4 ~ E 385-17 3,25 80 – 100A químicas, em instalações
Dureza ~ 220HB. Mo – 6,50 A = 35%
DIN 8556 E 20 25L Cu 4,00 100 – 130A de gases sulfurosos ou em
Ni – 25,00 75J (+20ºC)
contato com a água do mar.
C – 0,14 Cu – 1,40
LR = 540–690MPa Eletrodo com revestimento Indicado para soldagem de
Si – 0,60 2,50 50 – 80A N – 0,14
UTP 68 H LE = 345MPa misto apto para soldagem aço 904L.
Mn – 2,50 3,25 80 – 110A
AWS A5.4 E 310-16 A = 30% de aços refratários do tipo C – 0,03
Cr – 28,00 4,00 130 – 140A Eletrodo austeno-ferrítico
47J (+20ºC) AISI 310. Dureza ~ 170HB. Si – 0,90
Ni – 21,00 LR = 820MPa 2,50 40 – 75A para aços duplex. Aplicado
Mn – 0,80
BÖHLER FOX CN 22/9 N Cr – 23,00
LE = 650MPa 3,25 70 – 120A nas indústrias químicas e
C – 0,40 Eletrodo com revestimento AWS A5.4 E 2209-17 A = 25% 4,00 110 – 160A “off-shore”. Boas proprieda-
LR > 620MPa 2,50 50 – 80A Mo – 3,20
Si – 0,30 básico resistente à corrosão, 55J (+20ºC) 5,00 150 – 200A des mecânicas e resistência
UTP 68 HC Kb Mn – 2,20
LE = 345MPa 3,25 80 – 110A
apto para soldagem de aços
Ni – 9,00
à corrosão localizada.
AWS A5.4 E 310H-15 A > 10% 4,00 110 – 140A N – 0,17
Cr – 25,80 refratários do tipo AISI 310H.
47J (+20ºC) 5,00 140 – 180A C – 0,03
Ni – 20,60 Dureza ~ 220HB. Eletrodo austeno-ferrítico
Si – 0,80
2,50 50 – 90A para aços duplex 25% Cr.
Mn – 0,90 LR = 830MPa
C – 0,10
LR = 800 MPa
2,00 35 – 50A Eletrodo especial a base de BÖHLER FOX CN 26/10 N Cr – 25,00 LE = 610MPa
3,25 75 – 110A O metal depositado possui
Si – 0,90 2,50 50 – 70A CrNi, rutílico, altos valores W. nr. 1.4468 4,00 110 – 145A excelentes características
UTP 652 Mn – 1,00
LE > 700 MPa
3,25 70 – 100A mecânicos, para aços de
Mo – 3,20 A = 26%
5,00 145 – 190A mecânicas e resistência à
AWS A5.4 E 312-16 A > 22% Ni – 10,00
Cr – 29,00 4,00 100 – 130A difícil soldabilidade. corrosão por “pitting”.
24J (+20ºC) N – 0,20
Ni – 9,00 5,00 130 – 180A Dureza ~ 240 HB.
C – 0,03 Eletrodo revestido para a
C – 0,020 Si – 0,50 soldagem de aços inoxidá-
LR = Eletrodo com revestimento
Si – 0,70 2,50 60 – 90A Mn – 1,20 veis superduplex. Resistente
550–700MPa de alta liga estabilizado ao LR = 750MPa
UTP 6824 Nb Mn – 0,70
LE = 440MPa
3,25 80 – 120A
nióbio,, apto para realizar Cr – 25,0 2,50 55 – 80A à corrosão intercristalina até
AWS A5.4 E 309Nb-17 Cr – 22,70 4,00 100 – 160A Thermanit 25/09 CuT Mo – 3,70
LE = 600MPa
3,25 80 – 105A 250ºC. Elevada resistên-
A = 30% “cladding” de inoxidável em AWS A5.4 E 2595-15 A = 25%
Ni – 12,50 5,00 140 – 220A Ni – 9,00 4,00 90 – 140A cia à corrosão por Pite e
39J (+20ºC) aços carbono e baixa liga. 50J (-50ºC)
Nb – 0,80 N – 0,20 corrosão sob tensão. PREN
Cu – 0,70 > 40. Muito utilizado em apli-
Eletrodo sintético com reves-
2,50 60 – 90A W – 0,60 cações offshore.
C < 0,12 LR > 450MPa timento básico para união e
UTP 66 S Si – 0,20 LE > 380MPa
3,25 90 – 120A
revestimento de aços com
AWS A5.4 E 410-26 4,00 120 – 160A
Cr – 12,00 A > 20%
5,00 150 – 190A
13% de Cr, tipo AISI 410.
Dureza ~ 400HB.
Varetas
POSIÇÃO E
Eletrodo para união de aços MATERIAL COMPOSIÇÃO PROPRIEDADES Ø PARÂMETROS APLICAÇÃO
AISI 410, revestimentos POLARIDADE
LR = 700MPa
C – 0,08 2,50 60 – 80A duros resistentes ao desgas- Vareta para soldagem de
LE = 530MPa C – 0,08 LR = 660 MPa
BÖHLER FOX KW 10 Si – 0,70
A = 17%
3,25 80 – 100A te e corrosão. Mantém a 1,60 35 – 70A aços carbono de difícil
AWS A5.4 E410-15 Mn – 0,80 4,00 110 – 130A dureza até temperaturas BÖHLER A7 IG Si – 0,80 LE = 430 MPa
2,00 70 – 100A soldabilidade, aços manga-
Após TT AWS A5.9 ~ ER 307 (mod.) Mn – 7,00 A = 38%
Cr – 13,50 5,00 150 – 170A acima de 450°C, e resistente 2,40 80 – 160A nês endurecidos e aços
(750°C/2h) EN 14343 W 18 8 Mn Cr – 19,20 120J (+20ºC)
à oxidação até 900°C. 3,20 120 – 220A dissimilares. Ideal para
Dureza ~ 210HB. Ni – 9,00 32J (-110°C)
revestimentos protetores.
LR = 1090MPa C – 0,02 LR = 570MPa
Eletrodo sintético com 1,50 15 – 150A Vareta com baixo teor de
LE = 890MPa Si – 0,50 LE = 400MPa
A = 12%
revestimento básico, apto THERMANIT JE-308L Mn – 1,70 A = 35%
2,00 30 – 200A carbono, para soldagem TIG
C – 0,035 para soldagem de juntas e AWS A5.9 ER 308L 2,40 50 – 220A dos aços inoxidáveis AISI
32J (+20ºC) 2,50 60 – 90A Cr – 20,00 100J (+20ºC)
Si – 0,30 para enchimento de mate- 3,20 80 – 320A 304, 304L, 308, 308L.
(como soldado) 3,25 90 – 130A Ni – 10,00 35J (-196ºC)
BÖHLER FOX CN 13/4 Mn – 0,50
LR = 910MPa 4,00 120 – 170A
riais fundidos do mesmo
AWS A5.4 E 410NiMo-26 Cr – 12,20 tipo. Elevada resistência à C – 0,02 LR = 570MPa
LE = 680MPa 5,00 160 – 220A 1,60 35 – 70A Vareta com baixo teor de
Mo – 0,50 corrosão por H2O, vapor e Si – 0,50 LE = 400MPa
A = 17% 6,00 210 – 280A BÖHLER AWS ER308L Mn – 1,70 A = 35%
2,00 70 – 100A carbono, para aços inoxidá-
Ni – 4,50 maresia. Dureza ~ 290HB AWS A5.9 ER 308L 2,40 80 – 160A veis tipo AISI 304, 304L, 308
66J (+20ºC) Cr – 20,00 100J (+20ºC)
(revenido). Dureza ~ 380HB 3,20 120 – 220A e 308L.
Recozido Ni – 10,00 35J (-196ºC)
(como soldado)
600°C/2h/ar
C – 0,02
LR = 1060MPa Si – 0,50 LR = 580MPa 1,50 15 – 150A Vareta com baixo teor de
Eletrodo com revestimento
LE = 880MPa
básico, alma ligada, para THERMANIT GE-316L Mn – 1,70 LE = 450MPa 2,00 30 – 200A carbono, para soldagem TIG
A = 13% AWS A5.9 ER 316L Cr – 18,50 A = 35% 2,40 50 – 220A dos aços inoxidáveis AISI
C – 0,03 a soldagem de aços fundi-
35J (+20ºC) Ni – 12,30 100J (+20ºC) 3,20 80 – 320A 316, 316L.
Si – 0,30 2,50 60 – 80A dos do tipo 13% Cr e 4%
(como soldado) Mo – 2,80
BÖHLER FOX CN 13/4 SUPRA Mn – 0,60
LR = 930MPa
3,25 90 – 110A Ni. Excelente resistência à
AWS A5.4 E 410NiMo-15 Cr – 12,50 4,00 120 – 145A corrosão por água, vapor e C – 0,02
LE = 680MPa Si – 0,50 LR = 580MPa 1,60 35 – 70A
Mo – 0,50 5,00 150 – 180A maresia. Excelentes valores Vareta com baixo teor de
A = 18%
Ni – 4,50
70J (+20ºC)
de impacto (Charpy). Dureza BÖHLER AWS ER316L Mn – 1,70 LE = 450MPa 2,00 70 – 100A
carbono, para aços inoxidá-
~ 290HB (revenido). Dureza AWS A5.9 ER 316L Cr – 18,50 A = 35% 2,40 80 – 160A
Revenido veis tipo AISI 316 e 316L.
~ 380HB (como soldado) Ni – 12,30 100J (+20ºC) 3,20 120 – 220A
600°C/2h/ar Mo – 2,80
16 17
Varetas
POSIÇÃO E
MATERIAL COMPOSIÇÃO PROPRIEDADES Ø PARÂMETROS APLICAÇÃO
Varetas POLARIDADE
C < 0,015 Vareta de liga austeno-ferri-
POSIÇÃO E Si – 0,40 LR = 800MPa tica para aços duplex. Apli-
MATERIAL COMPOSIÇÃO PROPRIEDADES Ø PARÂMETROS APLICAÇÃO
POLARIDADE Mn – 1,70 LE = 600MPa 2,00 70 – 100A cado nas indústrias químicas
BÖHLER CN 22/9 N IG Cr – 22,50 A = 33% 2,40 80 – 160A e “off-shore”. Com boas
C – 0,05 AWS A5.9 ER 2209
Vareta estabilizada ao Nb, Mo – 3,20 150J (+20°C) 3,20 120 – 220A características mecânicas e
Si – 0,50 LR = 660MPa 1,60 35 – 70A
para aplicação em aços Ni – 8,80 ≥32J (-60°C) resistência à corrosão loca-
BÖHLER SAS 2 IG Mn – 1,80 LE = 490MPa 2,00 70 – 100A
inoxidáveis CrNi, tipo 19/9. N – 0,15 lizada.
AWS A5.9 ER 347 Cr – 19,50 A = 35% 2,40 80 – 160A
Resistente à corrosão inter-
Ni – 9,50 140J (+20ºC) 3,20 120 – 220A C – 0,02 Vareta para a soldagem de
cristalina até 400°C.
+ Nb Si – 0,30 aços inoxidáveis superdu-
C – 0,035 Mn – 0,80 plex. Resistente à corrosão
LR = 850MPa 1,60 15 – 150A
Si – 0,45 Vareta estabilizada ao Nb, Cr – 25,30 intercristalina até 250ºC.
LR = 700MPa Thermanit 25/09 CuT Mo – 3,70
LE = 700MPa 2,00 30 – 200A
Elevada resistência à corro-
Mn – 1,70 2,00 70 – 100A para aplicação em aços AWS A5.9 ER 2594 A = 25% 2,50 50 – 220A
BÖHLER SAS 4 IG Cr – 19,50
LE = 520MPa
2,40 80 – 160A inoxidáveis CrNiMo, tipo Ni – 9,50 são por Pite e corrosão sob
AWS A5.9 ER 318 A = 35% 100J (-40ºC) 3,00 60 – 300A
Ni – 11,40 3,20 120 – 220A 19/9/2,5. Resistente à corro- N – 0,22 tensão. PREN > 40. Muito
120J (+20ºC) Cu – 0,60 utilizado em aplicações
Mo – 2,70 são intercristalina até 400°C.
+ Nb W – 0,60 offshore.
Vareta TIG de aços carbo-
C – 0,02
LR = 580MPa 1,50 15 – 150A no com aço alta liga (CrNi).
THERMANIT 25/14 E-309L
Si – 0,50
Mn – 1,70
LE = 430MPa 2,00 30 – 200A Depósito de solda resisten- Arames sólidos
AWS A5.9 ER 309L A = 30% 2,40 50 – 220A te à corrosão até 400°C.
Cr – 24,00 POSIÇÃO E
80J (+20ºC) 3,20 80 – 320A Também usada para clad-
Ni – 13,00 MATERIAL COMPOSIÇÃO PROPRIEDADES Ø PARÂMETROS APLICAÇÃO
ding. POLARIDADE
Vareta para soldagem de Arame para soldagem de
C – 0,02
LR = 580MPa aços carbono com alta liga C – 0,08 aços carbono de difícil
Si – 0,50 2,00 70-100A
BÖHLER AWS ER309L Mn – 1,70
LE = 430MPa
2,40 80-160A
(CrNi). Depósito de solda
BÖHLER A7 IG Si – 0,90
LR = 640MPa
0,80 15 – 26V/60 – 190A soldabilidade, aços Manga-
AWS A5.9 ER 309L A = 30% resistente à corrosão até LE = 430MPa
Cr – 24,00 3,20 120-220A AWS A5.9 ~ ER 307 (mod.) Mn – 7,00 1,00 16 – 27V/70 – 260A nês endurecidos e aços
80J (+20ºC) 400°C. Também usada para A = 36%
Ni – 13,00 EN 14343 G 18 8 Mn Cr – 19,20 1,20 17 – 30V/150 – 320A dissimilares. Ótima aplicação
cladding. 110J (+20ºC)
Ni – 9,00 como base para revestimen-
tos protetores.
C – 0,10 Vareta para soldagem TIG,
1,60
Si – 0,50 15 – 150A com altos valores mecâni-
UTP A 65 Mn – 1,50
LR = 800MPa 2,00
50 – 220A cos, indicada para soldagem
C – 0,02 LR = 570MPa
Arame com baixo teor de
AWS A5.9 ER 312 A > 22% 2,40 Si – 0,90 LE = 370MPa 0,80 15 – 26V/60 – 190A
Cr – 29,00
3,20
80 – 320A de aços de difícil soldabilida- THERMANIT JE-308L Si Mn – 1,70 A = 38% 1,00 16 – 27V/70 – 260A
carbono, para aços inoxi-
Ni – 9,00 de em manutenção geral. AWS A5.9 ER 308LSi dáveis AISI 304, 304L, 308,
Cr – 20,00 75J (+20ºC) 1,20 17 – 30V/150 – 320A
308L.
Ni – 10,00 >32J (-196ºC)
C – 0,03
Si – 0,30 1,50 15 – 150A Vareta para soldagem TIG
C < 0,02 LR = 540MPa
UTP A 687 MoLC Mn – 1,00 LR = 520MPa 2,00 30 – 200A dos aços inoxidáveis resis-
Si – 0,80 LE = 350MPa 0,80 15 – 26V/60 – 190A
Arame com baixo teor de
AWS A5.9 ER 317L Cr – 18,50 A = 30% 2,40 50 – 220A tentes à corrosão tipo BÖHLER AWS ER308L-Si Mn – 1,70 A = 38% 1,00 16 – 27V/70 – 260A
carbono, para soldagem de
Ni – 13,00 3,20 80 – 320A 316LN, 317LN, 317L. AWS A5.9 ER 308LSi aços inoxidáveis tipo AISI
Cr – 20,00 75J (+20ºC) 1,20 17 – 30V/150 – 320A
Mo – 3,00 304, 304L, 308 e 308L.
Ni – 10,20 >32J (-196ºC)
C < 0,04 C – 0,02
1,50 15 – 150A LR = 560MPa
Si – 0,30 Si – 0,80 Arame com baixo teor de
UTP A 308 H Mn – 1,00
LR = 550MPa 2,00 30 – 200A Vareta para soldagem TIG de LE = 420MPa 0,80 15 – 26V/60 – 190A
AWS A5.9 ER 308H A = 35% 2,40 50 – 220A aços AISI 304H, 308H. THERMANIT GE-316L Si Mn – 1,70
A = 35% 1,00 16 – 27V/70 – 260A
carbono, para soldagem de
Cr – 19,50 AWS A5.9 ER 316LSi Cr – 18,40 aços inoxidáveis AISI 316,
3,20 80 – 320A 70J (+20ºC) 1,20 17 – 30V/150 – 320A
Ni – 9,00 Ni – 12,50 316L.
>32J (-196ºC)
Mo – 2,80
C – 0,15 C – 0,02
LR > 650MPa 1,50 15 – 150A LR = 560MPa
Si – 0,60 Vareta para soldagem TIG de Si – 0,80 Arame com baixo teor de
UTP A 68 H Mn – 1,60
LE > 400MPa 2,00 30 – 200A
aços inoxidáveis refratários LE = 420MPa 0,80 15 – 26V/60 – 190A
AWS A5.9 ER 310 A = 30% 2,40 50 – 220A BÖHLER AWS ER316L-Si Mn – 1,70
A = 35% 1,00 16 – 27V/70 – 260A
carbono, para soldagem de
Cr – 25,00 tipo AISI 310. AWS A5.9 ER 316LSi Cr – 18,40 aços inoxidáveis tipo AISI
>60J (+20ºC) 3,20 80 – 320A 70J (+20ºC) 1,20 17 – 30V/150 – 320A
Ni – 20,00 Ni – 12,40 316 e 316L.
>32J (-196ºC)
Mo – 2,80
C – 0,02 Vareta para soldagem TIG de
C – 0,035
Si – 0,40 LR = 700MPa 1,50 15 – 150A aços de difícil soldabilidade LR = 630MPa Arame estabilizado ao Nb,
Si – 0,80
UTP A 6824 MoLC Mn – 1,50 LE = 500MPa 2,00 30 – 200A e soldagem dissimiliar entre
BÖHLER SAS 2-IG (Si) Mn – 1,30
LE = 460MPa 0,80 15 – 26V/60 – 190A para aplicação em aços
AWS A5.9 ~ ER 309LMo Cr – 22,00 A > 25% 2,40 50 – 220A aço carbono e aços ligados. A = 33% 1,00 16 – 27V/70 – 260A inoxidáveis CrNi, tipo 19/9.
AWS A5.9 ER 347Si Cr – 19,40
Ni – 14,50 60J (+20ºC) 3,20 80 – 320A Também pode ser utilizada 110J (+20ºC) 1,20 17 – 30V/150 – 320A Resistente à corrosão inter-
Ni – 9,70
Mo – 2,30 para ”cladding”. 32J (-196ºC) cristalina até 400°C.
+ Nb
Vareta para união e revesti- C – 0,035
C – 0,06 LR = 650MPa Si – 0,80 Arame estabilizado ao Nb,
2,00 70 – 100A mentos de aços tipo 13% de
BÖHLER KW 10 IG Si – 0,70 LE = 450MPa
2,40 80 – 160A Cromo. Aplicável em válvulas Mn – 1,40
LR = 670MPa
0,80 15 – 26V/60 – 190A para aplicação em aços
AWS A5.9 ~ ER 410 (mod.) Mn – 0,60 A = 15%
3,20 120 – 220A de gás, água e vapor.
BÖHLER SAS 4-IG (Si) Cr – 19,00
LE = 490MPa
1,00 16 – 27V/70 – 260A inoxidáveis CrNiMo, tipo
Cr – 13,60 (720ºC/2h) AWS A5.9 ER 318Si A = 33%
Dureza ~ 320HB. Ni – 11,50 1,20 17 – 30V/150 – 320A 19/9/2,5. Resistente à corro-
100J (+20ºC)
Mo – 2,80 são intercristalina até 400°C.
C < 0,01 Vareta para aços laminados, + Nb
LR = 1000MPa
Si – 0,70 forjados e fundidos, tipo Arame para soldagem de
LE = 915MPa 2,00 70 – 100A C – 0,03
BÖHLER CN 13/4 IG Mn – 0,70
A = 15% 2,40 80 – 160A
martensíticos e martensíticos
Si – 0,90
LR = 550MPa
0,80 15 – 26V/60 – 190A
aços carbono com aço alta
AWS A5.9 ~ ER 410NiMo Cr – 12,30
85J (+20ºC) 3,20 120 – 220A
ferrítico. Elevada resistência THERMANIT 25/14 E-309L Si Mn – 2,00
LE = 400MPa
1,00 16 – 27V/70 – 260A
liga (CrNi). Depósito de solda
Mo – 0,50 à corrosão por água, vapor e AWS A5.9 ER 309LSi A = 30% resistente à corrosão até
(como soldado) Cr – 24,00 1,20 17 – 30V/150 – 320A
Ni – 4,70 ambientes salinos. 55J (+20ºC) 400°C. Também usado para
Ni – 13,00
cladding.
C < 0,02
Si – 0,70 Vareta ligada ao CrNiMo, alta
Mn – 4,70 LR = 670MPa 1,60 15 – 150A resistência à corrosão. Gran- Arame para soldagem de
C – 0,03
BÖHLER CN 20/25 M IG Cr – 20,00 LE = 440MPa 2,00 70 – 100A de gama de aplicação na Si – 0,90
LR = 550MPa
0,80 15 – 26V/60 – 190A
aços carbono com alta liga
AWS A5.9 ~ ER 385 (mod.) Mo – 6,20 A = 42% 2,40 80 – 160A indústria química, em aços BÖHLER AWS ER309L-Si Mn – 2,00
LE = 400MPa
1,00 16 – 27V/70 – 260A
(CrNi). Depósito de solda
EN 12072 W Z 20 25 5 Cu N Ni – 25,40 115J (+20ºC) 3,20 120 – 220A com 5% Mo. Para soldar aço AWS A5.9 ER 309L A = 30% resistente à corrosão até
Cr – 24,00 1,20 17 – 30V/150 – 320A
Cu – 1,50 tipo 904L. 55J (+20ºC) 400°C. Também usado para
Ni – 13,00
N – 0,12 cladding.
18 19
Arames tubulares
POSIÇÃO E
MATERIAL COMPOSIÇÃO PROPRIEDADES Ø PARÂMETROS APLICAÇÃO
Arames sólidos POLARIDADE
Arame tubular de aço inoxi-
POSIÇÃO E C < 0,03
MATERIAL COMPOSIÇÃO PROPRIEDADES Ø PARÂMETROS APLICAÇÃO LR = 560MPa dável para soldagem de
Si – 0,70
POLARIDADE BÖHLER EAS 2 PW FD-B Mn – 1,50
LE = 380MPa
1,20 20 – 31V/100 – 220A
aços austeníticos e ferríticos.
AWS A5.22 E 308LT1-4/1 A = 40% AISI 304, 304L, 308, 308L.
C – 0,03 Cr – 19,80
40J (-196°C) Gases de proteção: mistura
Si – 0,30 Ni – 10,50
0,80 15 – 26V/60 – 190A Arame com baixo teor de Ar+CO2 ou 100% CO2.
UTP A 687 MoLC Mn – 1,00 LR = 520MPa
1,00 16 – 27V/70 – 260A carbono, para aços inoxidá-
AWS A5.9 ER 317L Cr – 18,50 A = 30% Arame tubular de aço inoxi-
1,20 17 – 30V/150 – 320A veis AISI 317, 317L. C – 0,03
Ni – 13,00 dável para soldagem de
Si – 0,70
Mo – 3,00 UTP AF 6820 LC-B Mn – 1,80
LR > 600MPa 1,20 20 – 31V/100 – 220A aços austeníticos e ferríticos.
C < 0,04 AWS A5.22 E 308LT1-1 A > 36% 1,60 21 – 29V/160 – 260A AISI 304, 304L, 308, 308L.
Cr – 20,00
Si – 0,30 0,80 15 – 26V/60 – 190A Gás de proteção: 100%
UTP A 308 H LR = 550MPa Arame para soldagem de Ni – 10,00
Mn – 1,00 1,00 16 – 27V/70 – 260A CO2.
AWS A5.9 ER 308H A = 35% aços AISI 304H, 308H.
Cr – 19,50 1,20 17 – 30V/150 – 320A C < 0,03 Arame tubular com metal de
Ni – 9,00 Si – 0,70 LR = 560MPa solda austenítico ao CrNiMo,
C – 0,15 BÖHLER EAS 4 M-FD Mn – 1,50 LE = 400MPa
1,20 20 – 34V/180 – 220A
indicado para aços inoxidá-
LR > 650MPa AWS A5.22 E 316LT0-4/1 Cr – 19,00 A = 38% veis tipo AISI 316 e 316L.
Si – 0,60 Arame para soldagem de
UTP A 68 H Mn – 1,60
LE > 400MPa 1,00 16 – 27V/70 – 260A
aços refratários tipo AISI Mo – 2,70 35J (-120°C) Gases de proteção: mistura
AWS A5.9 ER 310 A = 30% 1,20 17 – 30V/150 – 320A Ni – 12,00 Ar+CO2 ou 100% CO2.
Cr – 25,00 310.
>60J (+20ºC)
Ni – 20,00
C < 0,03 Arame tubular com metal de
C – 0,02 Arame para soldagem MIG Si – 0,70 LR = 560MPa solda austenítico ao CrNiMo,
Si – 0,40 LR = 700MPa de aços de difícil soldabili- BÖHLER EAS 4 PW FD-B Mn – 1,50 LE = 400MPa indicado para aços inoxidá-
0,80 15 – 26V/60 – 190A 1,20 20 – 31V/100 – 220A
UTP A 6824 MoLC Mn – 1,50 LE = 500MPa
1,00 16 – 27V/70 – 260A
dade e soldagem dissimiliar AWS A5.22 E 316LT1-4/1 Cr – 19,00 A = 38% veis tipo AISI 316 e 316L.
AWS A5.9 ~ ER 309LMo Cr – 22,00 A > 25% entre aço carbono e aços Mo – 2,7 45J (-120°C) Gases de proteção: mistura
1,20 17 – 30V/150 – 320A
Ni – 14,50 60J (+20ºC) ligados. Também pode ser Ni – 12,00 Ar+CO2 ou 100% CO2.
Mo – 2,30 utilizado para “cladding”.
C – 0,03 Arame tubular com metal de
Arame para união e revesti-
C – 0,06 Si – 0,70 solda austenítico ao CrNiMo,
BÖHLER KW 10 IG Si – 0,70
LR = 650MPa 15 – 26V/60 – 190A mentos de aços tipo 13% de
UTP AF 6820 MoLC-B Mn – 1,30 LR > 550MPa 1,20 20 – 31V/100 – 240A indicado para aços inoxidá-
AWS A5.9 ~ ER 410 (mod) LE = 450MPa 1,20 16 – 27V/70 – 260A Cromo. Aplicável em válvulas
Mn – 0,60 AWS A5.22 E 316LT1-1 Cr – 19,00 A > 36% 1,60 21 – 29V/160 – 260A veis tipo AISI 316 e 316L.
EN 12072 G Z 13 A ≥ 15% 17 – 30V/150 – 320A de gás, água e vapor.
Cr – 13,60 Ni – 12,00 Gás de proteção: 100%
Dureza ~ 320HB.
Mo – 2,50 CO2.
C < 0,01 Arame para aços laminados,
LR = 1210MPa Arame tubular para solda-
Si – 0,65 forjados e fundidos, tipo
BÖHLER CN 13/4 IG Mn – 0,70
LE = 950MPa 15 – 26V/60 – 190A
martensíticos e martensíticos C < 0,03 LR = 540MPa
gem de aços de alta liga
AWS A5.9 ~ ER 410NiMo A = 12% 1,20 16 – 27V/70 – 260A com aço carbono. Também
Cr – 12,20 ferrítico. Elevada resistência Si – 0,70 LE = 400MPa
EN 12072 G 13 4 Mo – 0,50
36J (+20ºC) 17 – 30V/150 – 320A
à corrosão por água, vapor e BÖHLER CN 23/12-FD Mn – 1,40 A = 35% 1,20 20 – 34V/125 – 280A
usado na 1ª camada para
(como soldado) AWS A5.22 E 309LT0-4/1 cladding de aços ferríticos-
Ni – 4,80 ambientes salinos. Cr – 23,00 60J (20°C)
-perlíticos. Gases de prote-
Dureza do Ni – 12,50 45J (-60°C)
ção: mistura Ar+CO2 ou
depósito de Solda 100% CO2.
C – 0,07
1ª Camada Arame para união de aços
BÖHLER SKWA IG Si – 0,80
300 – 400HB 16 – 27V/70 – 260A inoxidáveis ferríticos (17% Arame tubular para solda-
AWS A5.9 ~ ER 430 (mod) Mn – 0,60 1,20 gem de aços de alta liga
2ª Camada 17 – 30V/150 – 320A Cr), e revestimentos de aços C < 0,03 LR = 540MPa
EN 12072 G Z 17 Ti Cr – 17,50 com aço carbono. Também
200 – 300HB carbono e baixa liga. Si – 0,70 LE = 400MPa
+ Ti BÖHLER CN 23/12 PW FD-B usado na 1ª camada para
3ª Camada Mn – 1,40 A = 35% 1,20 20 – 31V/100 – 220A
170 – 220HB AWS A5.22 E 309LT1-4/1 cladding de aços ferríticos-
Cr – 23,00 65J (+20°C)
-perlíticos. Gases de prote-
C < 0,02 Ni – 12,50 50J (-60°C)
ção: mistura Ar+CO2 ou
Si – 0,70 Arame ligado ao CrNiMo,
100% CO2.
Mn – 4,70 LR = 650MPa alta resistência à corrosão.
BÖHLER CN 20/25 M IG Cr – 20,00 LE = 410MPa
1,00 15 – 26V/60 – 190A
Grande gama de aplica- Arame tubular para solda-
AWS A5.9 ~ ER 385 1,20 16 – 27V/70 – 260A C – 0,03
Mo – 6,20 A = 39% ção na industria química, gem de aços alta com aço
EN 12072 G Z 20 25 5 Cu NL 1,60 17 – 30V/150 – 320A Si – 0,70
Ni – 25,40 100J (+20ºC) em aços com 5% Mo. Para UTP AF 6824 LC-B Mn – 1,50
LR > 550MPa 1,20 20 – 31V/100 – 220A carbono. Também usado na
Cu – 1,50 soldar aço tipo 904L. AWS A5.22 E 309LT1-1 A > 35% 1,60 21 – 29V/160 – 260A 1ª camada para cladding de
Cr – 22,80
N – 0,12 aços ferríticos-perlíticos. Gás
Ni – 13,10
C < 0,015 Arame de liga austeno-ferri- de proteção: 100% CO2.
Si – 0,40 LR = 830MPa tico para aços duplex. Apli- C < 0,03
Mn – 1,70 LE = 660MPa 1,00 15 – 26V/60 – 190A cado nas indústrias químicas LR = 700MPa Arame tubular de alta resis-
BÖHLER CN 22/9 N IG Si – 0,60
Cr – 22,50 A = 28% 1,20 16 – 27V/70 – 260A e “off-shore”. Com boas LE = 500MPa tência para soldagem de
AWS A5.9 ER 2209 BÖHLER CN 23/12 Mo-FD Mn – 1,40
A = 30% 1,20 20 – 34V/125 – 280A aços dissimilares, ex: aço
Mo – 3,20 85J (+20°C) 1,60 17 – 30V/150 – 320A características mecânicas e AWS A5.22 E 309LMoT0-4/1 Cr – 23,00
Ni – 8,80 32J (-40°C) resistência à corrosão loca- 55J (+20°C) inox com aço carbono. Gás
Mo – 2,70
N – 0,15 lizada. 37J (-60°C) de proteção: 100% CO2.
Ni – 12,50
C – 0,02 Arame para a soldagem de
C < 0,03 Arame tubular de alta resis-
Si – 0,30 aços inoxidáveis superdu- LR = 720MPa
Si – 0,70 tência para soldagem de
Mn – 0,80 plex. Resistente à corrosão LE = 530MPa
Cr – 25,30
LR = 800MPa
intercristalina até 250ºC. BÖHLER CN 23/12 Mo PW FD-B Mn – 1,40
A = 32% 1,20 20 – 31V/100 – 220A
aços dissimilares, ex: aço
Thermanit 25/09 CuT Mo – 3,70
LE = 650MPa 1,00 15 – 26V/60 – 190A
Elevada resistência à corro- AWS A5.22 E 309LMoT1-4/1 Cr – 23,00
65J (+20°C)
inox com aço carbono.
AWS A5.9 ER 2594 A = 20% 1,20 16 – 27V/170 – 260A Mo – 2,70 Gases de proteção: mistura
Ni – 9,50 são por Pite e corrosão sob 50J (-60°C)
50J (-46ºC) Ni – 12,50 Ar+CO2 ou 100% CO2.
N – 0,22 tensão. PREN > 40. Muito
Cu – 0,70 utilizado em aplicações C – 0,03
W – 0,60 offshore. Arame tubular de alta resis-
Si – 0,60
tência para soldagem de
UTP AF 6824 MoLC-B Mn – 1,00 LR > 520MPa
1,20 20 – 31V/100 – 220A açõs dissimilares e aços de
AWS A5.22 E 309LMoT1-1 Cr – 23,00 A = 25%
Arames tubulares Ni – 12,80
difícil soldabilidade. Gás de
proteção: 100% CO2.
Mo – 2,00
POSIÇÃO E
MATERIAL COMPOSIÇÃO PROPRIEDADES Ø PARÂMETROS APLICAÇÃO
POLARIDADE C – 0,03 Arame tubular para solda-
Si – 0,80 LR = 800MPa gem de aços duplex
Arame tubular de aço inoxi- Mn – 0,90 LE = 600MPa (austenos-ferríticos). Ótima
C < 0,03
Si – 0,70
LR = 560MPa dável para soldagem de BÖHLER CN 22/9 N-FD Cr – 22,70 A = 27% 1,20 22 – 36V/125 – 280A resistência mecânica e
BÖHLER EAS 2-FD Mn – 1,50
LE = 380MPa
1,20 20 – 34V/125 – 280A
aços austeníticos e ferríticos. AWS A5.22 E 2209T0-4/1 Ni – 9,00 60J (+20°C) à corrosão (FN 30-50).
AWS A5.22 E 308LT0-4/1 A = 40% AISI 304, 304L, 308, 308L. Mo – 3,20 45J (-40°C) Gases de proteção: mistura
Cr – 19,80
35J (-196°C) Gases de proteção: mistura N – 0,13 Ar+CO2 ou 100% CO2.
Ni – 10,50
Ar+CO2 ou 100% CO2.
20 21
Arames tubulares
POSIÇÃO E
MATERIAL COMPOSIÇÃO PROPRIEDADES Ø PARÂMETROS APLICAÇÃO
POLARIDADE
Arames tubulares
Arame tubular estabiliza-
POSIÇÃO E C – 0,05 do ao Nb, de baixo teor de
MATERIAL COMPOSIÇÃO PROPRIEDADES Ø PARÂMETROS APLICAÇÃO
POLARIDADE Si – 0,63 carbono utilizado para solda-
C – 0,03 Arame tubular para solda- UTP AF 68-B Mn – 1,75 LR = 680MPa
1,20 22 – 32V/100 – 240A
gem dos aços inoxidáveis
Si – 0,80 LR = 800MPa gem de aços duplex AWS A5.22 E 347T1-1 Cr – 19,50 A = 34% tipo AISI 304L, 321, 347,
Mn – 0,90 LE = 600MPa (austenos-ferríticos). Ótima Ni – 10,50 de alta resistência à corro-
BÖHLER CN 22/9 PW-FD Cr – 22,70 A = 27% 1,20 20 – 31V/100 – 220A resistência mecânica e Nb – 0,54 são. Gás de proteção: 100%
AWS A5.22 E 2209LT1-4/1 Ni – 9,00 80J (+20°C) à corrosão (FN 30-50). CO2.
Mo – 3,20 45J (–46°C) Gases de proteção: mistura
N – 0,13 Ar+CO2 ou 100% CO2.
LR = 630MPa
C – 0,10 LE = 420MPa
Arame tubular para solda-
gem de aços com alto valor
Combinação Arames/ Fluxos para Arco Submerso
Si – 0,70 A = 39%
BÖHLER A 7-FD Mn – 6,50 Dureza como 1,20 20 – 34V/120 – 280A
de Mn, camada de almofada POSIÇÃO E
AWS A5.22 E 307T0-G e união de aços dissimilares. MATERIAL COMPOSIÇÃO PROPRIEDADES Ø PARÂMETROS APLICAÇÃO
Cr – 18,50 soldado - 200HB POLARIDADE
Gases de proteção: mistura
Ni – 8,80 Dureza após
Ar+CO2 ou 100% CO2.
trabalho - 400HB
C < 0,03 Arame para arco submerso
LR = 630MPa UTP A 68 LC UP Si – 0,50 2,40 27 – 35V/350 – 450A com baixo teor de carbono,
Arame tubular para solda- LR = 600MPa
C – 0,10 LE = 420MPa
Si – 0,80 A = 39%
gem de aços com alto valor UTP 70 I Mn – 1,70
A = 30%
3,20 27 – 35V/400 – 550A para aços inoxidáveis AISI
BÖHLER A 7 PW-FD de Mn, camada de almofada AWS A5.9 ER 308L Cr – 20,10 4,00 27 – 35V/450 – 600A 308, 308L. Utilizar com o
Mn – 6,80 Dureza como 1,20 20 – 29V/120 – 190A Ni – 9,80 fluxo UTP 70 I.
AWS A5.22 E 307T1-G e união de aços dissimilares.
Cr – 18,80 soldado = 200HB
Gases de proteção: mistura
Ni – 9,00 Dureza após
Ar+CO2 ou 100% CO2.
trabalho = 400HB
C – 0,03
Arame para arco submerso
Arame tubular com teor de Si – 0,30
C – 0,05 UTP A 68 MoLC UP 2,40 27 – 35V/350 – 450A com baixo teor decarbono,
LR = 585MPa ferrita controlado 3-8 FN. Mn – 1,00 LR = 650MPa
BÖHLER E 308 H-FD
Si – 0,60
LE = 390MPa Para temperaturas de opera- UTP 70 I Cr – 18,00 A = 30%
3,20 27 – 35V/400 – 550A para aços inoxidáveis tipo
Mn – 1,20 1,20 20 – 34V/125 – 280A AWS A5.9 ER 316L 4,00 27 – 35V/450 – 600A AISI 316 e 316L. Utilizar com
AWS A5.22 E 308HT0-4/1 A = 42% ção até cerca de 700°C. Ni – 11,00
Cr – 19,40 o fluxo UTP 70 I.
80J (+20ºC) Gases de proteção: mistura Mo – 2,00
Ni – 10,10
Ar+CO2 ou 100% CO2.
Arame para arco submer-
Arame tubular com teor de so para soldagem de aços
C – 0,05 C – 0,03
LR = 585MPa ferrita controlado 3-8 FN. carbono com aço alta liga.
Si – 0,60 UTP A 682 LC UP Si – 0,30 2,40 27 – 35V/350 – 450A
BÖHLER E 308 H PW-FD LE = 390MPa Para temperaturas de opera- LR = 590MPa Depósito de solda resisten-
Mn – 1,20
A = 42%
1,20 20 – 31V/110 – 210A
ção até cerca de 700°C.
UTP 70 I Mn – 1,00
A = 30%
3,20 27 – 35V/400 – 550A
te à corrosão até 400°C.
AWS A5.22 E 308HT1-4/1 Cr – 19,40 Cr – 23,00 4,00 27 – 35V/450 – 600A
AWS A5.9 ER 309L Também usado para clad-
90J (+20ºC) Gases de proteção: mistura Ni – 12,00
Ni – 10,10 ding. Utilizar com o fluxo
Ar+CO2 ou 100% CO2.
UTP 70 I.
Arame tubular com teor de
C – 0,06 ferrita controlado 3-8FN. C – 0,03
Si – 0,70 Para equipamentos cons- Arame para arco submerso
Si – 0,30
UTP AF 6820-B Mn – 1,00
LR > 580MPa
1,20 20 – 31V/100 – 220A truídos em inoxidável que UTP A 687 MoLC UP 2,40 27 – 35V/350 – 450A com baixo teor de carbono,
A = 40% Mn – 1,00 LR = 520MPa
AWS A5.22 E 308HT1-1 Cr – 20,50 trabalham em temperaturas UTP 70 I 3,20 27 – 35V/400 – 550A para aços inoxidáveis AISI
Cr – 18,50 A = 30%
Ni – 10,50 até 700ºC. Gás de proteção: AWS A5.9 ER 317L 4,00 27 – 35V/450 – 600A 317, 317L. Utilizar com o
Ni – 13,00
100% CO2. fluxo UTP 70 I.
Mo – 3,00
C < 0,035 Arame tubular para elevada
LR = 560MPa
Si – 0,70 resistência contra corrosão
LE = 380MPa C – 0,04
BÖHLER E 317 L-FD Mn – 1,30 numa faixa de tempera- Arame arco submerso para
AWS A5.22 E 317LT0-4/1 Cr – 18,80
A = 39% 1,20 20 – 34V/125 – 280A
tura de -60°C até 300°C. UTP A 308 H UP Si – 0,30 2,40 27 – 35V/350 – 450A
58J (+20°C) LR = 550MPa soldagem de aços AISI
Ni – 13,10 Gases de proteção: mistura UTP 70 I Mn – 1,00
A = 30%
3,20 27 – 35V/400 – 550A
304H, 308H. Utilizar com o
50J (-60°C) Cr – 19,50 4,00 27 – 35V/450 – 600A
Mo – 3,40 Ar+CO2 ou 100% CO2. AWS A5.9 ER 308H fluxo UTP 70I.
Ni – 9,00
C < 0,035 Arame tubular para elevadas
LR = 560MPa
Si – 0,70 exigências contra corrosão
LE = 380MPa
BÖHLER E 317 L PW-FD Mn – 1,30
A = 39% 1,20 20 – 31V/100 – 220A
numa faixa de temperatura C - 0,08
AWS A5.22 E 317LT1-4/1 Cr – 18,80 de -60°C até 300°C. Gases Mn - 1,00 Arame para arco submerso
58J (+20°C) UTP A 68 UP 2,40 27 – 35V/350 – 450A
Ni – 13,10 de proteção: mistura Si - 0,30 LR = 550MPa para soldagem de aços AISI
Mo – 3,40
50J (-60°C)
Ar+CO2 ou 100% CO2. UTP 70 I Cr - 19,0 A = 30%
3,20 27 – 35V/400 – 550A
347 e AISI 321. Utilizar com
AWS A5.9 ER 347 4,00 27 – 35V/450 – 600A
Ni - 9,00 o fluxo UTP 70I.
C – 0,03 + Nb
Arame tubular para elevadas
Si – 0,65
exigências contra corrosão C – 0,015 Combinação arame / fluxo
UTP AF 687 MoLC-B Mn – 1,25 LE > 610MPa 1,20 20 – 31V/100 – 240A
numa faixa de temperatura
AWS A5.22 E 317LT1-1 Cr – 18,80 A > 33% 1,60 21 – 29V/160 – 260A Si – 0,50 para a soldagem de aços
de -60°C até 300°C. Gás de Mn – 0,80 LR = 870MPa inoxidáveis superduplex.
Ni – 13,70
proteção: 100% CO2. Thermanit 25/09 CuT Cr – 25,00 LE = 650MPa Resistente à corrosão inter-
Mo – 3,50
Marathon 431 Mo – 3,80 A = 25% 2,50 26 – 30V/250 – 300A cristalina até 250ºC. Elevada
Arame tubular estabilizado AWS não aplicável Ni – 9,50 45J (-46ºC) resistência à corrosão por
C < 0,03
LR = 600MPa ao Nióbio, para aplicação em N – 0,22 Pite e corrosão sob tensão.
Si – 0,60
LE = 420MPa aços CrNi, tipo 19/9. Resis- Cu – 0,50 PREN > 40. Muito utilizado
BÖHLER SAS 2-FD Mn – 1,40
A = 35% 1,20 20 – 31V/100 – 220A tente à corrosão intercris-
Cr – 19,00 W – 0,60 em aplicações offshore.
AWS A5.22 E 347T0-4/1 75J (+20°C) talina até 400ºC. Gases de
Ni – 10,40 Combinação arame/fluxo
45J (-120°C) proteção: mistura Ar+CO2
+ Nb para soldagem de aços
ou 100% CO2. C - 0,013
inoxidáveis duplex. Utilizado
Mn - 1,10
Arame tubular estabilizado LR = 690MPa nas indústrias químicas e
C < 0,03 Thermanit 22/09 Si - 0,50
LR = 600MPa ao Nióbio, para aplicação em LE = 480MPa offshore. Além de fornecer
Si – 0,70
LE = 420MPa aços CrNi, tipo 19/9. Resis- Marathon 431 Cr - 22,50
A = 25%
2,40 28 – 30V/250 – 300A
depósitos com alta resistên-
BÖHLER SAS 2 PW FD-B Mn – 1,40
A = 35% 1,20 20 – 31V/100 – 220A tente à corrosão intercris- AWS não aplicável Mo - 3,20
80J (+20ºC) cia mecânica e tenacidade, o
AWS A5.22 E 347T1-1/4 Cr – 19,00 Ni - 8,80
75J (+20°C) talina até 400ºC. Gases de metal de solda possui eleva-
Ni – 10,40 W - 0,13
38J (-120°C) proteção: mistura Ar+CO2 da resistência à corrosão
+ Nb
ou 100% CO2. sob tensão e por pite.
22 23
Eletrodos
POSIÇÃO E
MATERIAL COMPOSIÇÃO PROPRIEDADES Ø PARÂMETROS APLICAÇÃO
Eletrodos POLARIDADE
Eletrodo com alto teor de
POSIÇÃO E C < 0,04
níquel, é indicado para a
MATERIAL COMPOSIÇÃO PROPRIEDADES Ø PARÂMETROS APLICAÇÃO Si < 0,50
POLARIDADE soldagem de união dos
Mn – 0,60 LR > 760MPa
2,50 50 – 70A metais de base tipo ASTM
C < 0,02 Eletrodo especial com reves- UTP 6222 Mo Cr – 22,00 LE > 450MPa
3,25 70 – 95A B435, B572, B619, B622.
Si – 0,80 timento básico indicado para AWS A5.11 E NiCrMo-3 Mo – 9,00 A > 30%
LR > 480MPa 4,00 90 – 120A Em decorrência de sua alta
Mn – 0,25 2,50 60 – 85A a soldagem de união de Fe – 3,00 > 70J (+20ºC)
UTP 80 Ni Ni – resto
LE > 300MPa
3,25 90 – 130A níquel puro. O baixo teor de tenacidade, é indicado para
A > 30% Nb – 3,30
AWS A5.11 E Ni-1 Fe – 0,10 4,00 110 – 150A carbono no depósito permite a soldagem de aços 9% Ni.
> 160J (+20ºC) Ni – resto
Ti – 2,00 a utilização deste eletrodo Dureza ~ 220HB.
Al – 0,20 sobre o níquel LC. C – 0,03 Eletrodo básico, totalmente
Eletrodo básico indicado Si – 0,40 austenítico, estabilizado com
C < 0,05 Mn – 5,00 Nb. Boa tenacidade a frio.
para a soldagem de união LR > 620MPa 2,50 50 – 70A
Si – 0,70 Cr – 19,00 Utilizado na construção de
de todas as ligas tipo níquel UTP 068 HH LE > 390MPa 3,25 70 – 95A
Mn – 3,00 LR > 480MPa 2,50 55 – 70A Ni – Resto reatores nucleares e instala-
cobre. Também utilizado EN ISO E Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb) A > 35% 4,00 90 – 120A
UTP 80 M Ni – resto LE > 300MPa 3,25 75 – 110A
para a soldagem de mate- Fe – 3,00 ções de refrigeração. Resis-
Fe – 1,00 A > 30% 4,00 90 – 130A 80J (+20ºC) 5,00 120 – 160A
AWS A5.11 E NiCu-7 riais dissimilares: aço com Mo – 1,50 tente à corrosão e oxidação.
Ti – 0,70 > 80J (+20ºC) 5,00 135 – 160A Nb – 2,20 Suporta temperaturas de
cobre, ligas de cobre e aço
Al – 0,30 Co < 0,05 -200ºC até 1400ºC.
com ligas de níquel cobre,
Cu – 29,0
ferro fundido, etc.
Eletrodo austenítico indicado
C – 0,03
Si – 0,40
para a soldagem de união de Varetas
LR > 620MPa 2,50 40 – 65A todos os gêneros de aços,
UTP 68 HH
Mn – 5,00
LE > 390MPa 3,25 70 – 100A desde os aços sem liga até POSIÇÃO E
Cr – 17,00 MATERIAL COMPOSIÇÃO PROPRIEDADES Ø PARÂMETROS APLICAÇÃO
AWS A5.11 E NiCrFe-3 Ni – resto
A > 35% 4,00 100 – 120A os de alta liga, de níquel POLARIDADE
> 80J (+20ºC) 5,00 130 – 150A cobre e ligas de cobre e Vareta indicada para a solda-
Fe – 3,00 C – 0,04
união entre esses diversos gem de união de todos os
Nb – 2,00 Cr – 19,90 LR = 640MPa
grupos. Dureza ~ 180HB. 1,60 15 – 150A gêneros de aços, desde os
Fe – 1,00 LE = 420MPa
C < 0,10 Eletrodo básico com teor UTP A 068 HH Nb – 2,40 A > 35%
2,00 30 – 200A aços sem liga até os de alta
Si < 1,00 controlado de cobalto, AWS A5.14 ER NiCr-3 2,40 50 – 220A liga, liga de níquel cobre e
Mn – 5,00 – 9,50 indicado para a união de Mn – 3,00 200J (+20°C)
3,20 80 – 320A ligas de cobre e união entre
Cr – 13,00 – 17,00 materiais à base de níquel Ni – 72,70 100J (-196°C)
esses diversos grupos.
Fe – 5,00 – 8,00 LR > 620MPa destinados à fabricação de Si – 0,090
2,50 50 – 60A Dureza ~ 180HB.
Nb/Ta – 1,00 LE > 390MPa componentes nucleares.
UTP 7015 – 2,50 A > 30%
3,25 70 – 95A
Também indicado para a C < 0,02
AWS A5.11 E NiCrFe-3 4,00 90 – 120A Si – 0,30
Ti < 1,00 > 80J (+20ºC) soldagem de aços tena- LR > 450MPa
5,00 120 – 160A Mn – 3,20 Vareta indicada para a solda-
Cu < 0,50 > 65J ( -196ºC) zes a frio até 9% de níquel, UTP A 80 M Fe – 1,00
LE > 300MPa 2,40 50 – 220A
gem de união de todas as
Co < 0,08 particularmente se a união AWS A5.14 ER NiCu-7 A > 30% 3,20 60 – 300A
P < 0,02 considerada sofrer tratamen- Ti – 2,40 ligas do tipo níquel cobre.
80J (+20°C)
S < 0,01 to térmico ou deformação a Cu – 29,00
Ni – resto quente. Dureza ~ 170HB. Ni – resto
Eletrodo básico com conteú-
C – 0,04 do controlado de cobalto, C < 0,02
Si – 0,40 especialmente indicado Fe < 0,10 LR > 450MPa
Mn – 3,00
LR > 620MPa
2,50 50 – 70A para soldagem de união de UTP A 80 Ni Ti – 3,30 LE > 300MPa 2,40 50 – 220A Vareta indicada para a solda-
LE > 380MPa AWS A5.14 ER Ni-1 Mn – 0,30 A > 30% 3,20 60 – 300A gem de união de níquel puro.
UTP 7015 Mo Cr – 16,00
A > 35%
3,25 70 – 95A materiais à base de níquel,
Mo – 1,50 4,00 90 – 120A resistentes a elevadas Ni – resto 160J (+20°C)
AWS A5.11 E NiCrFe-2 > 80 J (+20ºC)
Fe – 6,00 5,00 120 – 160A temperaturas, utilizados na Si < 0,30
> 60 J ( -196ºC)
Nb – 2,20 construção de aparelhos de
Ni – resto alto padrão e responsabilida- Vareta com alto teor de
de. Dureza ~ 170HB. C < 0,02 níquel, indicada para a
Fe – 1,00 LR > 740MPa soldagem de união dos
Eletrodo revestido indicado Si < 0,20 LE > 460MPa metais de base tipo ASTM
C < 0,015
para soldagem de união em UTP A 6222 Mo Ni – resto A > 30%
2,40 50 – 220A
B435, B572, B619, B622.
Si < 0,20 3,20 60 – 300A
LR > 720MPa metais de base como: C-4, AWS A5.14 ER NiCrMo-3 Cr – 22,00 100J (+20°C) Em decorrência de sua alta
Mn – 0,70 2,50 50 – 70A
UTP 704 Kb Cr – 17,00
LE > 450MPa
3,25 70 – 100A
W. nº2.4610, DIN NiMo- Nb – 3,50 85J (-196°C) tenacidade, é indicada para
AWS A5.11 E NiCrMo-7 A > 30% 16Cr16Ti. É recomendado Mo – 9,00 a soldagem de aços 9% Ni.
Mo – 15,50 4,00 90 – 130A
> 70J (+20ºC) para aplicações na indústria Dureza ~ 220HB.
Ni – resto
química em meios altamente
Fe – 1,00 Vareta para a soldagem de
corrosivos Dureza ~ 170HB.
C < 0,01 união em metais de base
Eletrodo com revestimento Si – 0,10 como: C-276, W. nº2.4819,
básico para soldagem de Cr – 16,00 LR > 750MPa DIN NiMo16Cr15W. Reco-
C < 0,02
união em metais de base
Si < 0,20 UTP A 776 Mo – 16,00 LE > 450MPa 2,40 50 – 220A mendada para soldagem
como: C-276, W. nº2.4819, W – 3,50 A > 30% 3,20 60 – 300A de plantas de processos
Mn – 0,60 LR > 720MPa AWS A5.14 ER NiCrMo-4
2,50 50 – 70A DIN NiMo16Cr15W. É reco-
UTP 776 Kb Cr – 16,50 LE > 450MPa
3,25 70 – 100A mendado principalmente
Fe – 6,00 90J (+20°C) químicos em meios altamen-
AWS A5.11 E NiCrMo-4 Mo – 16,50 A > 30% Ni – resto te corrosivos. Resistente a
4,00 90 – 130A para a soldagem de plantas V – 0,20 trabalhos em altas tempera-
Ni – resto > 70J (+20ºC)
de processos químicos em turas.
W – 4,00
meios altamente corrosivos.
Fe – 5,00
Resistente a trabalhos em Vareta indicada para a solda-
altas temperaturas. gem de união de ligas de
níquel resistentes a altas
Eletrodo para soldagem C – 0,06
temperaturas, ligas austeníti-
C – 0,06 de união de ligas de níquel Si < 0,30
cas fundidas, tais como: W.
Si – 0,80 resistentes a altas tempe- Cr – 22,00
LR > 750MPa nº2.4663 (NiCr23Co12Mo),
Mn – 0,30 raturase ligas austeníticas Mo – 8,50
Cr – 21,00 LR > 700MPa fundidas, tais como: 2.4663 UTP A 6170 Co Ni – resto
LE > 450MPa 2,40 50 – 220A W. nº2.4851 (NiCr23Fe),
2,50 55 – 75A AWS A5.14 ER NiCrCoMo-1 A > 30% 3,20 60 – 300A W. nº1.4876 (X10 NiCrAlTi
UTP 6170 Co Mo – 9,00 LE > 450MPa
3,25 70 – 90A
(NiCr23Co12Mo), 2.4851 Co – 11,50
> 120J (+20°C) 32 21), W. nº1.4859 (GX10
AWS A5.11 E NiCrCoMo-1 (mod) Co – 11,00 A > 35% (NiCr23Fe), 1.4876 (X10 Ti – 0,40
4,00 90 – 110A NiCrSiNb 32 20). O metal de
Fe – 1,00 100J (+20ºC) NiCrAlTi 32 21), 1.4859 Al – 1,00
solda é resistente à fissura-
Al – 1,40 (GX10 NiCrSiNb3220). Fe – 1,00
ção a quente e usado para
Ti – 0,30 Resistente à fissuração a
trabalhos em temperaturas
Ni – Resto quente e usado para tempe-
de até 1100ºC.
raturas até 1100ºC.
24 25
Arames sólidos Eletrodos
POSIÇÃO E POSIÇÃO E
MATERIAL COMPOSIÇÃO PROPRIEDADES Ø PARÂMETROS APLICAÇÃO MATERIAL COMPOSIÇÃO PROPRIEDADES Ø PARÂMETROS APLICAÇÃO
POLARIDADE POLARIDADE
Arame indicado para a
soldagem de união de ligas Si – 12,00 LR =180MPa 2,50 50 – 70A Eletrodo de alumínio com
UTP 48 Mn – 0,10 LE = 80MPa 3,25 80 – 100A 12% de Si para soldar ou
de níquel resistentes a altas DIN 1732 El AlSi12
C – 0,06 Al – resto A = 5% 4,00 90 – 130A revestir alumínio e suas ligas.
temperaturas, ligas austeníti-
Si < 0,30
cas fundidas, tais como: W.
Cr – 22,00
LR > 750MPa nº2.4663 (NiCr23Co12Mo),
Mo – 8,50
UTP A 6170 Co Ni – resto
LE > 450MPa 2,40 50 – 220A W. nº2.4851 (NiCr23Fe),
AWS A5.14 ER NiCrCoMo-1 Co – 11,50
A > 30% 3,20 60 – 300A W. nº1.4876 (X10 NiCrAlTi Varetas
> 120J (+20°C) 32 21), W. nº1.4859 (GX10
Ti – 0,40
NiCrSiNb 32 20). O metal de POSIÇÃO E
Al – 1,00
solda é resistente à fissura- MATERIAL COMPOSIÇÃO PROPRIEDADES Ø PARÂMETROS APLICAÇÃO
Fe – 1,00 POLARIDADE
ção a quente e usado para
trabalhos em temperaturas Vareta para soldagem de
2,00 30 – 200A
de até 1100ºC. LR = 100MPa AlSi com teor de Si superior
UTP A 4 Si – 12,00
LE = 90MPa
2,40 50 – 220A
a 7%. No processo oxiaceti-
AWS A5.10 ER 4047 Al – resto 3,20 80 – 320A
A = 8% lênico aplicar com auxílio de
C – 0,04 Arame indicado para a 4,00 80 – 340A
fluxo UTP 4.
Cr – 19,90 LR = 640MPa soldagem de união, com
Fe – 1,00 LE = 420MPa alto teor de níquel, resis- 2,00 30 – 200A
UTP A 068 HH Nb – 2,40 A > 35%
1,00 16 – 27V/70 – 250A
tente à corrosão intercris- LR = 120MPa Vareta para soldagem de
AWS A5.14 ER NiCr-3 1,20 17 – 30V/150 – 320A UTP A 46 Si – 5,50
LE = 50MPa
2,40 50 – 220A
ligas de alumínio com até
Mn – 3,00 200J (+20°C) talina a altas temperaturas AWS A5.10 ER 4043 Al – resto 3,20 80 – 320A
Ni – 72,70 100J (-196°C) (até 1400°C). Aplicação na A = 15% 5% de Si.
4,00 80 – 340A
Si – 0,09 indústria nuclear.
Vareta para soldagem de
2,00 30 – 200A
Si – 0,30 LR = 80MPa peças de Alumínio puro
C < 0,02 UTP A 47 Fe – 0,40 LE = 40MPa
2,40 50 – 220A
(carrocerias, construção
AWS A5.10 ~ ER 1100 3,20 80 – 320A
Si – 0,30 Al – resto A > 30% aeronáutica, peças a serem
LR > 450MPa Arame à base de níquel 4,00 80 – 340A
Mn – 3,20 anodizadas, etc).
UTP A 80 M Fe – 1,00
LE > 300MPa 1,00 16 – 27V/70 – 250A cobre, para aplicações em
AWS A5.14 ER NiCu-7 A > 30% 1,20 17 – 30V/150 – 320A ambientes com vapores sali- Mg – 3,50
Ti – 2,40
80J (+20°C) nos. Mn – 0,01 LR = 280MPa 2,40 50 – 220A Vareta para soldagem de
Cu – 29,00 UTP A 493 Cr – 0,20 LE = 130MPa 3,20 80 – 320A ligas de Alumínio com teor
Ni – resto AWS A 5.10 ER 5654 Ti – 0,08 A = 17% 4,00 80 – 340A de Magnésio até de 3%.
Al – resto
Arame com alto teor de
C < 0,02 níquel, indicado para a Mg – 5,00 2,40 50 – 220A
LR = 250MPa Vareta para soldagem de
Fe – 1,00 LR > 740MPa soldagem de união dos UTP A 495 Mn – 0,20
LE = 120MPa
3,20 80 – 320A
ligas de Alumínio com teor
Si < 0,20 LE > 460MPa metais de base tipo ASTM AWS A 5.10 ER 5356 Si – 0,20 4,00 80 – 340A
UTP A 6222 Mo Ni – resto A > 30%
1,00 16 – 27V/70 – 250A
B435, B572, B619, B622. Al – resto
A = 25%
5,00 90 – 340A
de Magnésio acima de 3%.
AWS A5.14 ER NiCrMo-3 1,20 17 – 30V/150 – 320A
Cr – 22,00 100J (+20°C) Em decorrência de sua alta
Nb – 3,50 85J (-196°C) tenacidade, é indicado para Mg – 4,50 Vareta para soldagem de
2,40 50 – 220A
Mo – 9,00 a soldagem de aços 9% Ni. Mn – 0,90 LR = 280MPa ligas AlMg com teor de Mg
UTP A 495 Mn Si – 0,20 LE = 130MPa
3,20 80 – 320A
até 5%. Boa resistência à
Dureza ~ 220HB. AWS A5.10 ER 5183 4,00 80 – 340A
Fe – 0,40 A = 17% corrosão em ambiente marí-
5,00 90 – 340A
Arame para a soldagem de Al – resto timo.
C < 0,01 união em metais de base
Si – 0,10 como: C-276, W. nº2.4819,
UTP A 776
Cr – 16,00
Mo – 16,00
LR > 750MPa
LE > 450MPa 2,40 50 – 220A
DIN NiMo16Cr15W. Reco-
mendado para soldagem
Arames sólidos
AWS A5.14 ER NiCrMo-4 W – 3,50 A > 30% 3,20 60 – 300A de plantas de processos POSIÇÃO E
Fe – 6,00 90J (+20°C) químicos em meios altamen- MATERIAL COMPOSIÇÃO PROPRIEDADES Ø PARÂMETROS APLICAÇÃO
POLARIDADE
Ni – resto te corrosivos. Resistente a
V – 0,20 trabalhos em altas tempera-
turas. LR = 120MPa 1,00 Arame para soldagem de
UTP A 46 Si – 5,50
LE = 50MPa 1,20
17 – 30V/150 – 320A
ligas de alumínio com até
AWS A5.10 ER 4043 Al – resto 19 – 34V/150 – 390A
A = 15% 1,60 5% de Si.
26 27
■■
■■
■■
■■
■■
■■
■■
■■ RESISTÊNCIA A ABRASÃO
RESITÊNCIA A IMPACTO
BAIXO
DIN 1913
Aços de granulação fina Rutílico
Não --- --- AÇO MANGANÊS AÇO DE BAIXA LIGA CARBONETOS DE TUNGSTÊNIO
ALTO
à fluência AWS A 5.5
Aços para alta EN 1599 Básico Sim 300 – 350 2 – 10
temperatura DIN 8575
28 29
Escalas de Dureza
C o r re n t e a l t e r- Corrente alternada
Corrente contínua
nada ou contínua ou contínua
negativa (direta)
negativa positiva
30 31
32