UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA 20 /04/ 2018

Sección de Procesos y Tecnología Dr. Pedro Quiñones
Paredes

PROCESOS INDIUSTRIALES INORGÁNICOS PII-I

1. RECURSOS NATURALES INORGÁNICOS (RR.NN.IS) POTENCIALES

DE EXPLOTACIÓN

HALITA O SAL GEMA: Se denomina halita, sal gema o sal de roca al mineral
formado por cristales de cloruro de sodio (NaCl). Cristaliza en el sistema regular, en
forma cúbica, rara vez de otra forma. La composición química de la sal gema contiene
39.3% de sodio y el 60.7% de cloro, a veces con impurezas de sulfatos y cloruros de
magnesio y calcio es soluble en agua.

SALMUERAS. Son disoluciones naturales o artificiales de cloruro sódico de distinta

concentración de pureza. Compuestas de iones diferentes como: sulfatos, carbonatos,
boro, litio, potasio, magnesio, calcio, entre los principales

PRINCIPALES YACIMIENTOS DE SAL GEMA

Nacional Mundial
 Lima ( Salina  Alemania
de Huacho)  EE.UU
 Pisco( Salina de  Australia
Otuma)  Francia
 Ica  Polonia
 Tacna  Rusia
 Chiclayo  Italia
 Pucallpa  Portugal
 Brasil
 Colombia
 México
 Argentina
 2. DEFINICIÓN OPERACIONAL DEL PII EN ESTUDIO

Este proceso consiste en dos etapas; La primera etapa es el calentamiento, donde

ingresa por la parte lateral inferior la materia prima (NaCl) y el ácido sulfúrico
(H2SO4) al horno Mannheim que opera a la temperatura 500 ° C y presión de 1 atm;
produciendo Sulfato de sodio (Na2SO4) como subproducto por la parte inferior del
horno y el gas HCl por la parte superior, luego el gas HCl pasa a la segunda etapa
que se da en la torre de absorción donde es absorbido por H2O para producir una
solución al 30% en peso de HCl y generando gases que salen de la torre de
absorción y pasa por un absorbedor de carbón activado para salir por la chimenea.

3. PROPIEDADES FISICAS, QUIMICAS, TERMODINAMICAS Y

AMBIENTALES DE LOS MATERIALES POTENCIALES DE
PROCESAMIENTO INDUSTRIAL ORGANICO SELECCIONADO.

 Cloruro de Sodio (NaCl)

PROPIEDADES FÍSICAS PROPIEDADES QUÍMICAS

Densidad 2.16 g/cm3
Solubilidad: 35.9 g por 100 mL
Masa molar 58.44 g/mol de agua
Punto de fusión 801°C
Prod. 37.78 mol2
Punto de ebullición 1413°C
Solubilidad:

PROPIEDADES TERMODINÁMICAS
Gas -181.42 kJ/mol
Entalpia Líquido -385.92 kJ/mol
Sólido -411.12 kJ/mol
Entropía (1 bar) 229.79 J.K/mol

 PROPIEDADES AMBIENTALES
El exceso de sal en el medio resulta perjudicial para la mayor parte de las
plantas, ya que provoca su desecación por ósmosis (el agua se desplaza hacia el
ámbito más salino). Solamente las plantas llamadas halófitos han desarrollado
un proceso que evita esa pérdida de agua. Por otra parte, el sodio es un nutriente
no esencial para las plantas, que lo necesitan en dosis muy bajas.
Excepcionalmente, ciertos grupos de plantas, como las plantas C4, o la CAM,
necesitan dosis mayores de este elemento.
  Sulfato de Sodio (Na2So4)

PROPIEDADES FÍSICAS PROPIEDADES QUÍMICAS

Masa molecular: 142,04 g/mol
Solubilidad del
Punto de fusión: 884 °C
Na2So4 en 4,76 g
Densidad: 2,70 g/ml
100g/H2O 0°C:
Punto de 1,429 ºC
ebullición:
Punto de fusión: 884 ºC

 Ácido sulfúrico (H2SO4)

PROPIEDADES FÍSICAS
Peso molecular: 98.08 g/mol
Temperatura de ebullición: 290°C
Temperatura de fusión: 10 °C
Temperatura de inflamación: 45 °C
Densidad: 1.8 g/cm³ (25°C)
Estado físico: Líquido

PROPIEDADES QUÍMICAS

Color: Incoloro

Olor: Ácido

Solubilidad en agua: 400g/l (20°C)

 4. DESCRIPCIÓN DE LOS DIFERENTES MÉTODOS O TECNOLOGÍAS
RECIENTES DE INDUSTRIALIZACIÓN DEL RR NN INORGÁNICO
ELEGIDO PARA EXPONER

METODOS DE OBTENCION DE ACIDO CLORHÍDRICO:

 Método Hargreaves.
 Método de síntesis.
 Método Sal – Ácido Sulfúrico. (Método del horno de Manheim).

El método elegido es Método Sal-Ácido sulfúrico tuvo prioridad por

sobre los demás métodos, por las siguientes características:

 Es un proceso sencillo en comparación con los demás, puesto que

las etapas de las que se conforman no rebasa de cuatro, incluido el
subproducto obtenido de la reacción.
 La materia prima como lo es el Ácido Sulfúrico y la Halita o sal;
para la obtención de ácido clorhídrico son comerciables y fáciles
de obtener en el mercado.
 Se obtiene además un subproducto (Sulfato de sodio) que goza de
gran fama en el medio industrial teniendo muchas aplicaciones,
haciendo que el residuo de la reacción sea también comerciable.
 El gasto de energía es mínimo en comparación a los demás, ya que
el consumo eléctrico y el desgaste de los equipos será controlado.
 Los equipos necesarios para la función del proceso son muy
conocidos en la industria, haciendo que su valor se decremente.
6. ELABORAR EL DIAGRAMA DE BLOQUES CORRESPONDIENTE AL
PII, ELEGIDO

BALANCE DE MATERIA

A) DIAGRAMA DE BLOQUES
H G

C AP A
H-R

A AC

B) BM / HORNO (H-R)
1. Base de cálculo: C =1000 Kg.
2. Modelo químico :

Ideal: 2NaCl + H2SO4 ====== NaHSO4 + 2 HCl

117 98 73 142
1000 X Y Z

3. Bloque:
C AP
H-R
A

4. Cálculos teóricos:

 Por estequiometria:

1𝑚𝑜𝑙𝐻 𝑆𝑂4
2
𝑊𝐻2 𝑆𝑂4 = ( ) ∗ WNaCl
2𝑚𝑜𝑙 𝑁𝑎𝐶𝑙

1
𝑊𝐻2 𝑆𝑂4 = ( )* 1000
2

𝑊𝐻2 𝑆𝑂4 = 500 Kg 𝐻2 𝑆𝑂4

 𝑃𝑀𝑁𝑎𝐶𝑙
WNaCl = W𝐻2 𝑆𝑂4 ( )
𝑃𝑀𝐻2 𝑆𝑂4

117
WNaCl = 500 ( 98 )

WNaCl = 596 𝑘𝑔𝑁aCl

𝑃𝑀𝐻 𝑆𝑂
W𝐻2 𝑆𝑂4 = W𝑁𝑎𝐶𝑙 ( 𝑃𝑀 2 4
)
𝑁𝑎𝐶𝑙

98
W𝐻2 𝑆𝑂4 = 1000 (117)

W𝐻2𝑆𝑂4 = 837.6 𝐾𝑔𝐻2𝑆𝑂4

5. Cálculos reales.
 Para el NaCl:

W NaCl sale= Wbase NaCl - WTeo NaCl

W NaCl sale = 1000 - 596 = 404 Kg NaCl

 Para HCl
𝑃𝑀𝐻𝐶𝑙
WHCl = W𝐻2𝑆𝑂4 (𝑃𝑀 )
𝐻2𝑆𝑂4
73
WHCl = 500( ) = 372 kg HCl
98
 Para el 𝑁𝑎2 𝑆𝑂4
𝑃𝑀
W𝑁𝑎2 𝑆𝑂4 = W𝐻2 𝑆𝑂4 base( 𝑃𝑀𝑁𝑎2 𝑆𝑂4 )
𝐻2 𝑆𝑂4

142
W𝑁𝑎2 𝑆𝑂4 =500(
98
) = 724 Kg 𝑁𝑎2 𝑆𝑂4

6. Composición de AP de la reacción de combustión:

Componente Kg % peso
NaCl 404 26.9
HCl 372 24.8
𝑁𝑎2 𝑆𝑂4 724 48.3
Total 1500 100
C) BM / ABSORBEDOR (A)

1. Base de cálculo: 372 Kg

2. Bloque:

H G

AP A

AC

CÁLCULOS:
 Hallando la masa de agua (H) que entra
𝜌= 1 Kg/l
Agua que ingresa = 621 L

𝐻
𝜌=
𝑉

H= 621* 1= 621 Kg 𝐻2 𝑂

3. Composición de los gases residuales G.

Componente Kg % peso
NaCl 404 18.9
𝑁𝑎2 𝑆𝑂4 724 34
H2O 621 29.8
HCl 372 17.4

Total 2121 100

 D) EVALUACIÓN MÁSICO DEL SISTEMA PII- Kg

H 621
G 1749

C H-R AP A
1000 372

A AC 372
500

E) BALANCE SISTÉMICO TOTAL DE PLANTA

∑ (ENTRADAS) SISTEMA ∑ (SALIDAS)

PLANTA

∑𝑵 𝑵
𝑵=𝟏(𝐅𝐋𝐔𝐉𝐎𝐒 𝐃𝐄 𝐄𝐍𝐓𝐑𝐀𝐃𝐀) = ∑𝑵=𝟏(𝐅𝐋𝐔𝐉𝐎𝐒 𝐃𝐄 𝐒𝐀𝐋𝐈𝐃𝐀)

C + A + H = G + AC

1000 + 500 + 621 = 1749 + 372

2121 = 2121

F) MATRIZ SISTÉMICO DEL BALANCE MÁSICO-KG

Corrte.
C A AP H AC G
Compte.
NaCl 1000 404
H2SO4 500
HCl 372 372
Na2SO4 724
H2O 621 621
Total 1000 500 372 621 372 1749
7. MODELOS Y/O REACCIONES QUÍMICAS QUE IDENTIFICAN AL
PII ELEGIDO

Las etapas fundamentales en la producción de ácido clorhídrico son tres:

a) Generación de HCl gas.

𝐻2 𝑆𝑂4 2(𝑙) + 𝑁𝑎𝐶𝑙(𝑔) ⇄ 𝑁𝑎2 𝑆𝑂4 2(𝑙) + 𝐻𝐶𝑙(𝑔) ; ∆𝐻°(298𝐾) = −358.98 𝐾𝐽/𝑚𝑜𝑙

b) Absorción del 𝐻𝐶𝑙.

𝐻𝐶𝑙(𝑔) + 𝐻2 O(𝑙) ⇄ 𝐻𝐶𝑙(𝑎𝑞) ∆𝐻°(298𝐾) = −166.96 𝐾𝐽/𝑚𝑜𝑙

8. OTRAS REACCIONES QUÍMICAS DE INTERÉS INDUSTRIAL.

PRODUCCIÓN DE CLORURO DE CALCIO:

La neutralización del ácido clorhídrico con caliza (CaCO3) produce cloruro de
calcio. El uso principal del cloruro de calcio es en el deshielo de carreteras y su
producción depende de las condiciones climáticas. Otros usos incluyen el control
de polvo, el tratamiento industrial, la recuperación de petróleo, el tratamiento de
hormigón y el balastado de neumáticos. El cloruro de calcio también se usa en
productos de recuperación de petróleo como lodos de inyección y fluidos de
reacondicionamiento/terminación

CaCO3 + 2HCl CaCl2 + CO2 + H2O

PRODUCCIÓN DE CLORO:
A pesar de la importancia de la importancia sobresaliente de la electrólisis cloro-
‘alcali en la producción actual de cloro, se viene ensayando ampliar por otros
métodos. Como el método de DEACON DE OPPAU, en el que el cloro de
hidrogeno gaseoso se oxida a cloro con oxígeno a 450°C en presencia de un
catalizador (KCL fundido) el procedimiento se puede utilizar como ácido
clorhídrico residual.

KCL fundido
4 HCl +O2 2Cl2+H2O

PRODUCCIÓN DE CARBONATO SÓDICO:

 La sosa es, según formula, la sal neutra del ácido carbónico Na2CO3. Se obtiene
por el método clásico de LE BLANC, que fue uno de los primeros
procedimientos de la industria pesada y contribuyó poderosamente al desarrollo
y progreso de la industria química. A partir de la sal común y ácido sulfúrico se
obtenía primeramente sulfato sódico y cloruro de hidrógeno:
2 NaCl + H2SO4 Na2SO4 + 2HCl

9.-CONDICIONES DE PROCESO, CUANTIFICAR LAS VARIABLES DE

T, P, S, H, RENDIMIENTOS, CONVERSIÓN, CALIDAD, ETC.

Primera etapa: Generación de Ácido Clorhídrico.

 Temperatura: T=150°C
 Presión: P=1 atm
 Entalpia: ∆H= −358.98𝐾𝐽/𝑚𝑜𝑙
 Conversión:26%
 Calidad: el producto obtenido en esta reacción no es de buena calidad, ya que
sale con agua y otros compuestos que serán tratados posteriormente antes de dar
paso a la segunda etapa.

Segunda etapa: Absorción de Ácido Clorhídrico.

 Temperatura: T=40°C .Una alta concentración de HCl en agua solo puede

obtenerse a temperaturas menores
 Presión: P=1-2 atmosferas
 Entalpia: ∆H= -166.96 Kcal/mol.
 Conversión=30%
 Calidad: el producto obtenido en esta reacción tiene una calidad intermedia, ya
que no se obtiene HCl químicamente puro
10. MECANISMOS DE REACCIÓN DEL PII PRINCIPAL

MECANISMO DE REACCION PARA LA OBTENCION DEL ACIDO

CLORHIDRICO

A.-INICIO

1. 𝐻2 𝑆𝑂4 2(𝑙) → 2𝐻 + (𝑔) + 𝑆𝑂4 −2 (𝑔)

B.-PROPAGACION

2. 𝐻 + + 𝑁𝑎𝐶𝑙 → 𝑁𝑎+ + 𝐻𝐶𝑙

3. 𝑁𝑎+ + 𝐻2 𝑆𝑂4 → 𝑁𝑎𝐻𝑆𝑂4 + 𝐻 +
4. 𝑆𝑂4 −2 + 𝑁𝑎𝐶𝑙 → 𝑁𝑎𝑆𝑂4 − + 𝐶𝑙 −
5. 𝐶𝑙 − + 𝐻2 𝑆𝑂4 → 𝐻𝐶𝑙 + 𝐻𝑆𝑂4 −
6. 𝑁𝑎+ + 𝑁𝑎𝑆𝑂4 − → 𝑁𝑎2 𝑆𝑂4

C.-FINAL

7. 𝐻 + + 𝐶𝑙 − → 𝐻𝐶𝑙 (8)
8. 𝐻𝐶𝑙(𝑔) + 𝐻2 O(𝑙) ⇄ 𝐻𝐶𝑙(𝑎𝑞)

Fuente : (PERRY. 1994)

11.- TECNOLOGÍA DE PURIFICACIÓN DEL PRODUCTO PRINCIPAL A

OBTENER

 Membrana hidrofóbica. Para la Purificación del ácido clorhídrico a

través de la.
 Filtros móviles de carbón activo. Para la Purificación de ácido
clorhídrico (HCl)

 Zeolitas se utiliza para purificar el ácido clorhídrico contaminado

debido a su propiedad de adsorción e intercambio iónico.

12.-IMPACTO AMBIENTAL DE LOS MATERIALES Y PROPUESTA

DE MITIGACIÓN.

 AIRE: No hay suficiente evidencia del impacto ambiental del ácido

clorhídrico en el aire (atmósfera)

 AGUA: El ácido clorhídrico se disocia casi completamente y reacciona

rápidamente con sales presentes sobre las aguas residuales. Esta reacción
produce cloruros.
 Los cloruros en el agua para beber no deben ser mayores a 250ppm
ya que a concentraciones superiores pudiera generar diarreas.
  SUELO: El ácido clorhídrico reacciona con todos los componentes
químicos del suelo formando cloruros que dependiendo de su solubilidad,
son fácilmente lavados con agua; así mismo disuelve todos los
carbonatos. Un derrame de ácido pudiera dañar temporalmente la zonal
de suelo afectado formando cloruro férrico y manchando el suelo de
color amarillento rojizo.

 FLORA Y FAUNA: El ácido es tóxico para los seres vivos (plantas y

animales) sobre todo para el medio acuático (peces y microorganismos).
La TLM en gambusia affinis (pez mosquito) es de 282 ppm/96 horas en
agua fresca y una LC50 en carassius auratus (pez dorado) es de178
mg/litro.

 La toxicidad aguda en plantas se manifiesta por amarillamiento y

defoliación.
 No existe potencialidad de factores de bioacumulación
bioconcentración.
 Los residuos de absorbentes con ácidos no neutralizados clasifican
como peligrosos de acuerdo al análisis CRETIB ya que son
corrosivos.

Propuesta de mitigación.

 Controlar la contaminación en origen, bien mediante la segregación y con un

perfecto control de los parámetros de combustión.
 El sistema habitual para su abatimiento del residuo es la adsorción logrando
eliminar en un 98 % a 99% los gases emanados.
 Los filtros de mangas suelen tener una eficacia del 99% y su velocidad de
paso del gas es muy reducida, pero son de costos elevados para la industria.
 Los electrostáticos logran reducir las emisiones del gas que circula a baja
velocidad en un recinto que ioniza el aire debido a la diferencia de potencial
de 60 a 80kv en corriente continua (su consumo eléctrico es elevado).
 Las aguas residuales industriales que contienen ácido clorhídrico se pueden
neutralizar mediante la adición de álcalis, para dar una solución neutra, que
puede ser vertida de forma segura.
13.-APLICACIÓN PRODUCTO INDUSTRIALIZADO Y TRATAMIENTO
DE SUBPRODUCTO

 Siderurgia: Decapado de acero, este es un proceso por el cual se elimina el

óxido y la incrustación de la chapa de acero o bobina con el uso de una solución
diluida de ácido clorhídrico.
 Utilizado en la fabricación de compuestos orgánicos: HCl se utiliza para
fabricar compuestos orgánicos como cloruro de vinilo y dicloroetano que se
utilizan para producir cloruro de polivinilo (PVC).
 Producción de compuestos inorgánicos : Numerosos productos se pueden
producir con ácido clorhídrico, dando como resultado compuestos inorgánicos.
Estos incluyen productos químicos para el tratamiento del agua, como el cloruro
de hierro (III) y el cloruro de polialuminio (PAC).
 Se usa para regular el nivel de pH : El HCl se usa para regular el nivel de pH
en una amplia gama de procesos de fabricación y tratamiento, incluida la
producción de agua potable, productos farmacéuticos, bebidas y alimentos

 Utilizado en la activación de pozos petroleros: El HCl se usa en un proceso

conocido como acidificación de pozos de petróleo.

 En la industria de procesamiento de cueros: Curtido de cueros

14. CASOS PROBLEMÁTICOS DE INTERÉS INDUSTRIAL

 El fallo de los materiales metálicos en la industria pueden ocurrir en muy

diferentes maneras debido a que el ácido clorhídrico es muy corrosivo.
 Para que los equipos resistan las líneas de conducción de vapor, al calentar el
ácido puro o para proteger sondas de instrumentos, se usa el tántalo que es el
único metal que es resistente al ácido clorhídrico en todo el rango de
concentraciones y temperaturas. Es demasiado, pero su uso se hace
imprescindible, generando un gasto económico industrial.
 Las fugas de HCl resultado de la producción sobre todo del gas que sale del sistema de
purificación de HCl.
 Riesgos de fuego y explosión, No es inflamable. Se produce gas inflamable
cuando se encuentra en contacto con metales. Se generan vapores tóxicos e
irritantes de cloruro de hidrógeno cuando se calienta.
 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

1) MAYER L. 1987 “Métodos de la Industria Química”,pp 147

2) PERRY. 1994. “Manual del Ingeniero Químico”. Quinta Edición. Mc Graw-Mexico.pp
800
3) Elvers B, Hawkins S y otros. 1989 “Enciclopedia de Química Industrial Ullmans”;
Volumen 24; Quinta edición completamente revisada; Editorial VCH; New York,
U.S.A.
4) C. A. Clausen III and G. Mattson, “Fundamentos de Química Industrial”, 1º Ed.,
México, Limusa, 1982
5) Online http://repositorio.inecc.gob.mx/ae/ae_009403.pdf/[Extraido el 24/04/2018]
6) Online http:/www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0956053X18301648.pdf/
[Extraído el 24/04/2018]