Tecnología de materiales

Innovation in engineering often means the clever use of a new material - new to a
particular application he

modulus measures the resistance of the material to elastic deflection or bending

fatigue (due to rapidly fluctuating loads), surface wear (from striking everything from
water droplets to large birds) and corrosion (important when taking off over the sea
because salt spray enters the engine)

elastic modulus. The modulus measures the resistance of a material to elastic (or 'springy')
deformation

stress is always equal to the magnitude of a force divided by the area of the face on which
it acts. Forces are measured in newtons, so stresses are measured in units of newtons per
metre squared(Nm-’).

The ionic bond is the most obvious sor tof electrostatic attraction between positive and
negative charges.

The metallic bond, as the name says, is the dominant (though not the only) bond in metals
and their alloys.

The easy movement of the electrons gives the high electrical conductivity of metals. The
metallic bond has no directionality, so that metal ions tend to pack to give simple, high-
density structures,

4 tipos de estados de esuerzo:

simple tension or compression

biaxial tension

hydrostatic pressure

pure shear.

Materials respond to stress by straining

Un material es ferroso cuando su componente principal es el hierro. Normalmente posee
pequeñas cantidades de carbono
El hierro dulce o hierro forjado es aquel que contiene un contenido inferior a 0.1% de
carbono.
Fundicion: acero liquido, escoria y gases

No ferrosos Son aquellos cuyo contenido en hierro ( Fe) es muy escaso. Cada día son mas
imprescindibles que los ferrosos.

Se encuentra el cobre, estaño, plomo, cinc, níquel, cromo y cobalto.

Tratamientos térmicos.

Estos tratamientos consisten en calentar y enfriar el metal para modificar su estructura

cristalina, mientras que en la composición química no varía.
Encontramos tres tratamientos fundamentales:
• Recocido. Consiste en calentar el metal a cierta temperatura, y luego enfriarlo
lentamente. Con este proceso conseguimos una mayor plasticidad, para que su
trabajo sea mas fácil.
• Temple. Consiste en calentar el metal y enfriarlo de forma brusca. De esto forma se
intenta obtener un metal muy duro y resistente mecánicamente.
• Revenido. Este tratamiento puede considerarse como un tratamiento complementario
del temple, con este proceso se mejora la tenacidad del metal y se disminuye un
poco su dureza . Se utiliza exclusivamente con metales templados.
Las aleaciones con contenido de C comprendido entre 0.03% y 1.76% tienen
características muy bien definidas y se denominan aceros

Si la proporción de C es superior a 1.76% las aleaciones de Fe-C se denominan fundiciones,

siendo la máxima proporción de C aleado del 6.67%, que corresponde a la cementita pura

ferrita- 0.008% de carbono, mas blando (hierro puro)

cementita- 6.67% carbono, mas duro
perlita- 87% ferrita y 13% cementita
La austenita, también conocida como acero gamma (γ) es una solución sólida de carbono
en hierro gamma

MAS DENSO DE LOS ACEROS.

La ledeburita no es un constituyente de los aceros, sino de las fundiciones. Mezcla
eutéctica de Austenita y Cementita.