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FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA CIVIL EN METALURGIA
LABORATORIO N
TÍTULO DEL LABORATORIO
Docente
Ayudante
Fecha de entrega
UNIVERSIDAD ANDRÉS BELLO
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA CIVIL EN METALURGIA
Resumen ejecutivo
El abstract se escribe con oraciones ligadas unas con otras, de manera que la información
fluya naturalmente.
Tabla de contenidos
Contenidos
Resumen ejecutivo ............................................................................................................. 2
Tabla de contenidos ........................................................................................................... 3
Índice de Tablas y Figuras .................................................................................................. 4
1. Introducción ................................................................................................................ 5
2. Objetivos ..................................................................................................................... 5
2.1 Objetivo General ...................................................................................................... 5
2.2 Objetivos Específicos ................................................................................................ 5
3. Antecedentes bibliográficos ....................................................................................... 5
3.1 Antecedentes generales del molibdeno................................................................... 5
3.2 Metalurgia extractiva del molibdeno ....................................................................... 7
3.2.1 Molienda ............................................................................................................ 7
3.2.2 Flotación ............................................................................................................ 7
3.2.3 Sulfatación ......................................................................................................... 9
3.2.4 Cianuración ........................................................................................................ 9
3.2.5 Tostación ............................................................................................................ 9
3.2.6 Sublimación del molibdeno ............................................................................. 10
3.2.7 Lixiviación de MoO3 con el fin de producir Molibdato de sodio..................... 11
3.3 Molibdeno metálico ............................................................................................... 12
4. Discusión ................................................................................................................... 13
5. Conclusión................................................................................................................. 13
Bibliografía ....................................................................................................................... 14
Tanto la tabla de contenidos, como el índice de figuras e índice de tablas deben estar en
páginas separadas.
1. Introducción
El molibdeno a nivel nacional ha sido tratado como subproducto de cobre, este además
de encontrase junto a este elemento, es posible encontrarlo como molibdenita y
wulfenita, ya que no se encuentra libre en la naturaleza. Este tiene X% en la corteza
terrestre.
2. Objetivos
3. Antecedentes bibliográficos
El molibdeno yace en depósitos de menas de baja ley y antes de ser usado para fines
metalúrgicos e industriales, el producto final de beneficio y concentración de alta ley,
desde el concentrado a través de procesos metalúrgicos (piro-hidro-
electrometalúrgicos) para obtener un molibdeno en su forma pura o compuestos que se
utilizan en la industria. Al mismo tiempo durante la recuperación de este metal, se
encuentran otros metales de valor económico para la industria minera, concentración
de renio menor a 0,1% y cantidades importantes de Fe son destacables.
El metal se usa principalmente en aleaciones con acero. Esta aleación soporta altas
temperaturas y presiones, es muy resistente, por lo que se utiliza en la construcción, para
hacer piezas de aviones y piezas forjadas de automóviles. El alambre de molibdeno se
usa en tubos electrónicos. El metal sirve también como electrodo en los hornos de vidrio.
El molibdeno se emplea en determinadas aplicaciones electrónicas, como en las capas
de metal conductoras en los transistores TFT (Thin Film Transistor). El sulfuro de
molibdeno, se usa como lubricante en medios que requieren altas temperaturas. La
constante preocupación por el medio ambiente ha estimulado a la industria de los
catalizadores a usar molibdeno como aditivo.
3.2.1 Molienda
Previo a esta operación de se realiza una clasificación primaria la cual separa el mineral
grueso del fino a partir del uso de baterías de hidrociclones. La molienda se hace de
manera colectiva incluyendo minerales de pirita y minerales de cobre en algunos casos.
Esta etapa se realiza a través de molinos de bolas o rodillos (circuito cerrado) hasta la
obtención de partículas que tienen un tamaño bajo los 150 micrones.
3.2.2 Flotación
Se realiza en tanques aireados para separar minerales metálicos de la ganga en este caso
puede ser flotación mixta y/o selectiva. El concentrado de molibdenita resultante
contiene 85% y 92% de MoS2, si es necesario se puede utilizar una lixiviación acida para
Parte del FeCl2 que se generó se oxida formando FeCL3 con cloro gaseoso y se
recircula al sistema, lixiviación batch a presión 2.8 a 4.6 atm y 100 a 130 ºC durante 1 a
3 horas.
“El NaSH y el ácido sulfúrico son adicionados en los traspasos del circuito
diferencial. El concentrado de la flotación diferencial es enviado a una cuba, donde es
impulsado hacia la etapa primera limpieza. Los relaves generados contienen el
concentrado de cobre, que es conducido al espesador de cobre. Posteriormente ocurre
la limpieza para realizar la concentracion de molibdeno en las columnas de flotacion”
(Xenia Mendez, U. Catolica Valparaiso, 2013:18)
3.2.3 Sulfatación
Proceso se emplea con ácido sulfúrico de 96 a 98%, a presión atmosférica, 150 a
200ºC removiendo cobre al 98%, hierro al 60%, 95% de As y otras impurezas. Se mezcla
se hace con 50 % de pulpa y 50% de ácido sulfúrico
3.2.4 Cianuración
Buscar cianuracion
3.2.5 Tostación
Este proceso se dedica en transformar la molibdenita en oxido de molibdenita, o
concentrado de molibdenita tostada, a través de hornos de chimenea multietapa, en los
cuales “la molibdenita se mueve desde la parte de arriba hasta abajo en contra de la
corriente de aire y gases calientes que fluyen desde abajo. El concentrado de molibdenita
se mueve mediante grandes rastrillos para promover las reacciones químicas. El
concentrado de molibdenita resultante contiene típicamente un mínimo del 57% de Mo,
y menos de 0,1% de sulfuro” (Barbara Morchio, Universidad Chile, 2007: 19)
Las reacciones que ocurren en la etapa de tostación entre 500 y 650 °C son:
Cobre 1,00
Sulfuro 0,25
Fosforo 0,05
Fuente: Sutulov, Alexander. Molibdeno. Santiago, Chile. Editorial Universitaria, 1962:214
Como el producto de tostación lleva todas las impurezas no volátiles que tiene el
concentrado de molibdenita, para obtener un producto para usos especiales hay que
purificarlo por sublimación. El producto puro tiene más de 99,5% de óxido molíbdico5
(MoO3).
4. Discusión
5. Conclusión
Bibliografía