CARGA: fuerza externa que se aplica sobre un
elemento resistente
TIPOS DE CARGAS:
1. ESTATICAS:
 VIVAS: cargas en las que su magnitud
y distribución son variables. Están en
función del uso de la edificación.
 MUERTAS: cargas que se mantienen
constantes en magnitud y fijas en
posición en una estructura. Peso
propio de los materiales
constituyentes de la edificación.
2. DINAMICAS:
 SISMICAS: estructuras pesadas
 DE VIENTO: estructuras livianas
REQUERIMIENTOS DE LOS MATERIALES:
depende de las necesidades a satisfacer,
definen la calidad de los materiales,
establecidas por los profesionales de la
construcción y van de acuerdo al tipo de
edificación
TIPOLOGIAS ESTRUCTURALES:
MAMPOSTERIA
- REFORZADA
- CONFINADA
- DE CERRAMIENTO
ACERO
- ARMADO
- PRETENSADO
- POSTENSADO
PERFILES DE ACERO
MADERA
NORMA: reglas que rigen las calidades y
cualidades de los materiales y se basan en las
propiedades mecánicas y características
físicas que deben de tener los materiales
NORMA GUATEMALTECA norma adoptada
por COGUANOR y aprobada por el organismo
ejecutivo
NORMAS ESPECIFICAS: se refieren a
procesos, productos o materiales
NORMAS GENERALES: se refieren al
comportamiento o desempeño de un
material
NORMALIZACION: actividad que consiste en
procesos de formular, emitir e implementar
normas con el objetivo de proporcionar
soluciones a problemas repetitivos
CARACTERISTICAS FISICAS DE LOS
MATERIALES: características que poseen los
materiales por su naturaleza u origen.
Densidad, Peso específico, peso volumétrico,
granulometría, absorción, humedad, etc.
PROPIEDADES MECANICAS DE LOS
MATERIALES: determinan cómo se comporta
el material cuando se le aplica carga tales
como compresión, tensión, flexión, torsión
TIPOS DE ESFUERZOS
 AXIALES
 BIAXIALES
 TRIAXIALES
TIPOS DE DEFORMACIONES
 ELASTICA: se recupera
 PLASTICA: no se recupera
 VISCOSA: permanentes
ISOTROPIA: un material es isotrópico cuando
sus propiedades son iguales sin importar la
dirección vectorial de la carga aplicada, acero,
aluminio, concreto
ANISOTROPIA: en un material anisotropico
los esfuerzos producidos por cargas en
diferentes direcciones son diferentes, cristal,
madera
CREEP (escurrimiento plástico y viscoso): es
una deformación que evoluciona con el
tiempo debido a un esfuerzo constante,
puede observarse en metales a altas
temperaturas, materiales covalentes, vidrios,
polímeros
SEGURIDAD ESTRUCTURAL DE LOS
MATERIALES
FATIGA: denota la destrucción de un material
sometido a cargas cíclicas sin sobrepasar
necesariamente su límite de elasticidad
LIMITE DE FATIGA: es el esfuerzo por debajo
del cual un material nunca falla
CARACTERISTICAS Y PROPIEDADES QUE
AFECTAN LA HABITABILIDAD:
TERMICAS: cambio del volumen del material
según los cambios de temperatura
ACUSTICAS: según OMS 55 decibeles es el
nivel de ruido que el oído humano puede
tolerar sin alterar su salud
PERMEABILIDAD:
HIGIENE:
COMODIDAD:
SEGURIDAD:
DURABILIDAD: periodo de vida útil de un
material o elemento resistente
DURABILIDAD EN ACERO: es la capacidad de
soportar durante la vida útil para la que ha
sido proyectada, las condiciones físicas y
químicas a las que está expuesta y que
podrían llegar a provocar su degradación
METODOS PARA GARANTIZAR LA
DURABILIDAD EN CONCRETO ARMADO
CATODIZACION: proceso por el cual se
protege el acero de la corrosión galvánica
utilizando cátodos en la estructura molecular
del acero
PINTURAS ANTICORROSIVAS: capa de
pintura que se aplica directamente al acero
INHIBIDORES DE CORROSION: productos
químicos que reaccionan con el metal
formando pasivacion
GROSOR DEL CONCRETO Y CALIDAD DE LOS
AGREGADOS: el acero puede ser protegido de
la corrosión mediante el grosor del concreto
existente entre la superficie del acero y una
de las capas del elemento resistivo con una
distancia normada de 7.5cm. la calidad de los
agregados depende de su procedencia, si
contienen material organico o si poseen
agentes corrosivos que afecten al acero
ENVEJECIMIENTO: deterioro progresivo de
los materiales por efectos de uso
OBSOLENCIA: un material se convierte en
obsoleto debido a los cambios de niveles de
habitabilidad por los adelantos tecnológicos.
CORROSION: perdida de volumen debido a
causas químicas
DESGASTE: perdida de volumen por causas
mecánicas.
ESTABILIDAD DIMENSIONAL
INTEMPERIZACION: desintegración y
descomposición de las rocas en fragmentos
minerales
DUREZA resistencia superficial a la
deformación de un sólido al ser sometido a la
acción de penetración. Indentacion o rayado
por otro material.
INDICE DE DUREZA: valores típicos de dureza
según ASTM E-10 Y E-18 con fines de
comparación de calidad entre materiales de la
misma índole.
ENSAYOS DE DUREZA ESTATICOS:
ENSAYO DE BRINELL ASTM E-10: se somete
una esfera de acero de diámetro variable a
una acción de carga durante un tiempo
determinado con el fin de dejar una huella
sobre la pieza ensayada, se retira la carga y se
mide el diámetro de la marca. La dureza de
brinell se calcula con la fórmula:

ENSAYO DE ROCKWELL ASTM E-18: este se
realiza a mayor rapidez, sin necesidad de
efectuar ningún calculo ya que el aparato
utilizado proporciona la dureza directamente
a una escala graduada, se utiliza una punta en
fomra de pirámide de base cuadrada.
El número que indica la dureza tiene valores
de 100 si se ensaya con diamante y 130 si se
ensaya con bola, se denomina como HR
seguidas de una letra minúscula que defina la
escala utilizada, EJEMPLO: 60 rockwell de
escala C= 60 HRc.
con una separación de 40 mm entre apoyos
simplemente apoyados
ENSAYO IZOD ASTM E-23: probeta de
10*10*75 mm, ranura V de 45° a una
profundidad de 22mm y se separa a 25mm
con un extremo empotrado
FRACTURA O ROTURA: denota la destrucción
completa de la cohesión del material debido a
la separación de una porción del material.
FRACTURA DUCTIL: se deforma hasta pasar el
limite elástico y se fractura
FRACTURA FRAGIL: es una destrucción
molecular tipo explosiva DEF. PLASTICA.
VISCOSA
FALLA EN LOS MATERIALES: ocurre cuando el
material deja de prestar el servicio para el
cual fue diseñado CORROSION, OBSOLENCIA
MICROESTRUCTURA DE LOS MATERIALES

MADERA Y BAMBU EN LA CONSTRUCCION

ENSAYOS DE DUREZA DINAMICOS
METODO DE CHOQUE: se utiliza una bola de
determinado diámetro que se lanza para
dejar una huella permanente en el material
METODO DE RETROCESO: se deja caer desde
una altura conveniente un pequeño cuerpo
en forma de martillo con punta redonda sobre
el material a ensayar, la energía de caída será
absorbida por lo que el martillo retrocederá
elevándose, esta altura de elevación es la
medida de la dureza por retroceso
IMPACTO: acción de dejar caer un peso
conocido sobre un espécimen, desde alturas
sucesivas progresivas hasta llegar a la falla
ENSAYOS DE IMPACTO
ENSAYO DE HATT-TURNER ASTM D-143: en
madera se aplica una maquina que aplica
cargas desde alturas progresivas sobre
pequeñas viguetas de madera
ENSAYO CHARPY ASTM E-23: se utiliza una
probeta de 10*55mm, ranura en forma de V
de 54° de abertura a una profundidad de 2mm