X.

DISTRIBUCIÓN DE AREAS
7.1 DETERMINACIÓN DE ÁREAS
En el desarrollo de la distribución general, para determinar las posibles
dimensiones de cada una de las estaciones en el área del proceso, se hace uso
del método de la superficie parcial de Guerchet, que consiste en el
dimensionamiento de los ambientes a partir de la solución de tres ecuaciones
que interrelacionan el equipamiento, su operación y un área extra para la
circulación y el movimiento del operario, con el cual, el área requerida resulta de
la sumatoria del valor obtenido en cada ecuación multiplicado por un factor
(número de equipos en la estación de trabajo). Estas ecuaciones son:

 Superficie estática. (Ss). Esta dada por el aérea total que realmente ocupa
el elemento, maquina o equipo.

Ss = Largo x Ancho

 Superficie de gravitación. (Sg). Esta dada por el area reservada para el

movimiento del personal alrededor del puesto de trabajo; también por el
material empleado en el proceso. Esta superficie se establece para cada
elemento de la siguiente manera:

Sg = Ss x N
Donde:
N: número de lados por el que se trabaja con el equipo.

 Superficie de evolución. (Se). Es la superficie a reservar entre los puestos

de trabajo para que las máquinas y los materiales tengan absoluta libertad
de trabajo y movimiento. Este factor incluye el espacio necesario para
pasadizos, corredores, etc.

Se = (Ss + Se)K

K = hEM/2(hEE)

K : constante resultante del cociente entre el promedio de la altura de los

elementos móviles y dos veces el promedio e la altura de los elementos
estáticos.
 hEM: Altura de los elementos móviles.

hEE: Altura de los elementos estáticos

 Superficie total.(At).
At = Ss + Sg + Se

DISTRIBUCION DE EQUIPOS

La distribución de maquinarias y equipos se realiza en base al flujo del proceso

productivo seleccionado y teniendo en cuenta los principios descritos en el
proceso productivo.

DIMENCIONAMIENTO GENERAL DE LA PLANTA

A continuación se procede al cálculo de las áreas de cada zona de la planta.

A. SALA PRINCIPAL DE PROCESO

En el siguiente cuadro se especifican las áreas que ocupan las máquinas y

equipos que utilizan en nuestro proceso productivo, de acuerdo a sus respectivas
especificaciones, descritas con anterioridad.

Sala Principal n A L H Ss N Sg (m2) k Se St

(m) (m) (m) (m2) (m2) (m2)
Cacerola 1 1 0.612 - 0.612 0.29 1 0.29 0.5 0.294167 0.88
Cacerola 2 1 0.52 - 0.52 0.29 1 0.29 0.294167 0.88
despulpadora 1 0.56 0.94 0.82 0.53 2 1.05 0.7896 2.37
Banda transportado 3 2 4.5 0.9 9.00 2 18.00 13.5 40.50
envasadora 1 1.2 1.43 1.43 1.72 2 3.43 2.574 7.72
Posas de lavado 2 1.6 2.5 1 4.00 2 8.00 6 18.00
Sub total 70.36
 B. LABORATORIO

A L Ss Sg St
Laboratorio n (m) (m) (m2) N (m2) (m2)
mesa enlozada 1 0.8 1.5 1.2 1 1.2 2.40
lavadero 1 0.5 1 0.5 1 0.5 1.00
silla 1 0.3 0.3 0.09 2 0.18 0.27
andamio 1 0.8 1 0.8 2 1.6 2.40
Sub 6.07
total

El área de laboratorio: 24 m2

C. OFICINA DE JEFE DE PLANTA

A L Ss Sg St
Oficina de Jefe de
Planta n (m) (m) (m2) N (m2) (m2)
escritorio 1 0.8 2 1.6 1 1.6 3.20
silla giratoria 1 0.5 0.5 0.25 2 0.5 0.75
archivador 1 0.6 0.8 0.48 1 0.48 0.96
silla de recepción 2 0.5 0.5 0.25 2 0.5 1.50
Sub total 6.41
Área de oficina: 13m2

El área total de la sala de proceso es de 479.375 m2

 D. AREA DE OFICINAS ADMINISTRATIVAS

El área para estos ambientes se considera de acuerdo al número de personas,

dimensiones de muebles de oficina y tránsito de personas; el área para cada
oficina es:
A L Ss Sg St
Oficina De
Secretaria n (m) (m) (m2) N (m2) (m2)
escritorio 1 0.8 2 1.6 1 1.6 3.20
silla giratoria 1 0.5 0.5 0.25 1 0.25 0.50
archivador 1 0.6 0.8 0.48 1 0.48 0.96
silla de
recepción 2 0.5 0.5 0.25 2 0.5 1.50
Sub 6.16
total
Área prevista:10.52m2

A L Ss Sg St
OFICINA DE
GERENCIA n (m) (m) (m2) N (m2) (m2)
Escritorio 1 0.8 2 1.6 1 1.6 3.20
silla giratoria 1 0.5 0.5 0.25 2 0.5 0.75
archivador 1 0.6 0.8 0.48 1 0.48 0.96
silla de
recepción 2 0.5 0.5 0.25 2 0.5 1.50
subtotal 6.41

El área total de las oficinas administrativas es de 72.52 m2

 E. ALMACEN DE PRODUCTO TERMINADO
 El producto terminado se comercializara en envases de vidrio de capacidad
de 200g, considerando un mes de producción se almacenarían 14164
compotas. Por tanto el Área del almacén de producto terminado es de 2345
m2.

Producto N° de compotas (200g/ N° de

Kg/mes
Terminado c.u.) parihuelas
COMPOTA 2832.68 14164 10

N° de Tarimas de Ss ( Sg St(m2
AREA/parihuela( N
2.25m2/c.u m2) (m2) )
m2)
3.20 10 32 2 64 92

Área prevista: 36 m2 Total 92

G.-SERVICIOS HIGIENICOS Y VESTUARIOS
Estas áreas son calculadas de acuerdo a las ordenanzas del reglamento general
de construcción para sanitarios en plantas industriales con personal de 1- 11
personas. Por tanto el área es de 10.74 m2.
SSHH n L (m) A (m) Ss (m2) N Sg (m2) St (m2)
TAZON 2 0.8 0.5 0.4 2 0.8 2.4
URINARIO 2 0.3 0.3 0.09 2 0.18 0.54
LAVAMANO 2 0.5 0.4 0.2 2 0.4 1.2
DUCHA 1 1 1 1 2 2 3
VESTIDOR 1 1.2 1 1.2 2 2.4 3.6
total 10.74

H.-GUARDIANIA

El área de este ambiente está ocupado por una persona, teniendo en

consideración el área que ocupa una mesa y una silla asi como el libre tránsito
se destina un área de 3.76 m2, calculado 2.35m2.
 Ss
GUARDIANIA n L(m) A(m) (m2) N Sg (m2) St (m2)
MESA 1 1 0.8 0.8 1 0.8 1.6
SILLA 1 0.5 0.5 0.25 2 0.5 0.75
total 2.35

RESUMEN DE LAS DIMENSIONES DE LOS DIFERENTES AMBIENTES DE

LA PLANTA

AMBIENTES Área (m2)

Sala principal 70.36
Laboratorio de control de calidad 24
Oficina de jefe de planta 13
Almacén de producto terminado 36
Oficina de secretaria 10.52
S.S. H.H. y vestuarios 10.74
Guardianía 3.76
AREA TOTAL CONSTRUIDA 168.38

DISTRIBUCION DE PLANTA
Valores de proximidad
a Absolutamente
necesario
e Especialmente
necesario
i Interesante, importante
o Opcional, ordinario
u Indiferente, sin
importancia
x Lejos, No recomendable
xx Absolutamente no
deseable
Análisis de Proximidades
Nro. RAZON
1 No se desea la contaminación con las
diferentes áreas
2 Proximidad en el proceso
3 Inspección y control
4 Higiene
5 Por el almacenamiento final
6 Por no ser necesario
7 Por las tuberías de agua y desagüe
8 Seguridad
9 Ruidos y vibraciones
10 Por continuidad en el proceso
 TABLA RELACIONAL DE AREAS
1 RECEPCION DE
MATERIA PRIMA A2
I10
2 PREPARACION DE i10
MATERIA PRIMA A2 U6
X1 U6
3 AREA DE X1 X5
A3 X5 X9
FERMENTACION E10 X5
U6 U4
4 LABORATORIO DE E10 U4
A2 I10
CONTROL DE CALIDAD E10 XX9 U6 U6 I3
1
5 AREA DE TAMIZADO A2 E10 X1 I4 A3
E10 X9 X1
XX1 X6 X5
6 AREA DE ENVASADO A2 X90 XX1 X6
U6 X1 X6
X1 U6 U6
7 ALMACEN DE X1 U6
A2 X1 X9 X6
PRODUCTO TERMINADO XX4 X9
XX4 U6 U6
8 CASA DE FUERZA
X4 E3 U6 X9
X4 X9
9 SS.HH. VARON X9 E8
A7 O8
A7 I3
10 SS.HH. DAMAS X9
U4 U6
11 OFICINA U4 U6
O8 U4
U6
12 SEGURIDAD
O8
13 SALA DE
CAPACITACION
Valor proximal

A (1,2);(1,12);(2,3);(3,4);(4,5);(5,6);(6,7);(7,8);(9,10)
E (3,5);(3,6);(4,6);(4,7);(6,7);(7,11);(7,12)
I (1,3);(1,4);(1,11);(2,11);(7,13)
O (8,12);(11,12);(12,13)
U (10,11);(10,12);(10,13);(9,12);(9,13);(6,8);(6,12);(5,12);(4,11);(4,12);(4,13);(3,
12);(2,8);(2,9);
(2,10);(1,5);(1,6);(1,9);(1,10)
X (1,7);(1,8);(1,13);(2,4);(2,5);(2,6);(2,7);(2,12);(2,13);(3,9);(3,10);(3,11);(3,13);(
4,8);(5,9);(5,10);(5,11);(6,9);(6,10);(6,11);(8,9);(8,10);(8,11);(8,13)
x (3,8);(4,9);(4,10);(7,9);(7,10)
x

Diagrama relacional de recorrido y/o actitudes

 Diagrama relacional de recorrido y/o actitudes

8
7
6 5

4
3

12

11 1 2
13
9 10
 Nro.
AREA
simbología ACTIVIDAD unidad de
m2
área

1 Recepción de materia prima 42 11

Preparación de materia
2 70 18
prima

3 Área de fermentación 70 18

Laboratorio de control de
4 6 2
calidad

5 Área de tamizado 6 2

6 Área de envasado 6 2

Almacén de producto
7 28 7
terminado

8 Casa de fuerza 12 3

9
SS.HH varones 20 5

8 SS.HH damas 20 5

11 Oficina 16 4

12 Seguridad 4 1

13 Sala de capacitación 16 4
DIAGRAMA RELACIONAL DE ESPACIO SEGÚN A LA UNIDAD DE ÁREA