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FACULTAD DE INGENIERÍA.
DOCENTE:
ING. DIANA MORA ABRIL.
GRUPO N°7:
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Índice:
Marco Teórico de la Práctica ........................................................................................................ 3
Árido, cuarteo, porosidad ......................................................................................................... 3
Materia orgánica ....................................................................................................................... 4
1.1 ÁRIDOS. DETERMINACIÓN DEL PESO UNITARIO O VOLUMÉTRICO SECO SUELTO ……………5
Determinación del factor de calibración de los moldes (FC) .............................................. 5,6,7
Procedimiento para la determinación del peso unitario o volumétrico seco suelto .... 7,8,9,10
1.2 ÁRIDOS. DETERMINACIÓN DE PORCENTAJE DE VACÍOS ......................................……………10
Determinación de porcentaje de vacíos .................................................................. 10,11,12,13
1.3 ÁRIDOS. DETERMINACIÓN DE IMPUREZAS ORGÁNICAS EN EL ÁRIDO FINO PARA
HORMIGÓN. ...........................................................................................................……………13
Determinación de impurezas orgánicas en el árido fino para hormigón...................... 13,14,15
1.4 ÁRIDOS. DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE TERRONES DE ARCILLA Y PARTÍCULAS
DESMENUZABLES. ..................................................................................................……………15
Determinación del contenido de terrones de arcilla y partículas desmenuzables ....... 15,16,17
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MARCO TEÓRICO DE LA PRÁCTICA.
Árido: Se trata del material granulado que se utiliza como materia prima en la
construcción, principalmente. Los áridos son materiales pétreos compuestos de
partículas duras, de forma y tamaño estable. Habitualmente se dividen en
fracciones de grava y arena.
Se clasifican:
Según tamaño del grano:
• gruesos > 5mm (grava).
• finos = 5 mm (arena).
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Materia orgánica: La materia orgánica encontrada generalmente en los
agregados finos, consiste en productos de descomposición vegetal, la cual
aparece en forma de humus o arcilla orgánica.
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1.1 ÁRIDOS. DETERMINACIÓN DEL PESO UNITARIO O
VOLUMÉTRICO SECO SUELTO.
1 DETERMINACIÓN DEL FACTOR DE CALIBRACIÓN DE LOS MOLDES
(FC).
Objetivo:
• Calibrar los moldes a usar para realizar el ensayo de determinación del
peso unitario o volumétrico seco suelto.
Materiales y equipo:
• Termómetro con capacidad hasta 50°C, con sensibilidad de 0.5°C.
• Agua a temperatura ambiente.
• Placa de vidrio.
• Probeta graduada.
• Balanza con sensibilidad de 1.0 gramos.
• Molde.
• Aceite quemado.
Procedimiento:
• Pese el molde y la placa de vidrio para enrasar, anote su peso.
Peso del molde 2841 gr
Placa de vidrio 526.4gr
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• Mida la temperatura del agua y determine el peso específico de la
misma haciendo uso de la tabla siguiente:
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• Calcule el volumen V, del molde dividiendo el peso del agua exigido para
llenar el molde por la densidad del agua a la temperatura de ensaye.
Conclusiones y recomendaciones:
• Con los datos obtenidos en el laboratorio se procedió a calcular la
densidad del agua mediante la tabla proporcionada, de acuerdo con la
norma NTE INEN 0858. En dicha tabla se ha interpolado para poder
encontrar el valor de la densidad del agua a 14.9 °C.
• Luego se procedió a calcular el volumen del molde y posteriormente el
factor de calibración (FC) de acuerdo a dicha norma.
• Se concluye que la temperatura del agua se aproxima al peso específico
𝑔𝑟
estándar que se le asigna al líquido que es de 1 𝑐𝑚3 .
• Se debe ser muy cuidadoso al realizar el llenado del molde con agua.
• Se recomienda apreciar de la manera mas precisa la temperatura que el
agua del molde posee.
Objetivo:
• Determinar el peso unitario del agregado fino de una muestra recolectada,
a través de dos métodos, el normal (seco suelto) y mediante
compactación, y comparar los resultados obtenidos con la norma INEN
para así conocer el comportamiento de la muestra antes mencionada.
Materiales y equipos:
• Molde (3 litros).
• Placa de vidrio.
• Aceite quemado.
• Balanza de precisión del 0.1%.
• Agregado fino.
• Pala.
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Procedimiento:
Seco suelto:
▪ Seleccione una muestra representativa por cuarteo del
agregado a ensayar (la muestra debe estar previamente secada
al horno).
▪ Pese el recipiente adecuado, según el tamaño del agregado
(para arena 3 lt), y anote su peso.
▪ Deposite el material a una altura constante sobre la parte
superior del molde. Una vez llenado el molde enrase.
▪ Pese el molde con el material contenido y anote su peso.
▪ Repita este proceso tres veces como mínimo.
Seco compactado:
▪ Una vez seleccionada la muestra representativa llenar la tercera
parte del molde y nivelar la superficie con los dedos, luego
usando la varilla de compactación compactar la capa del
agregado dando 25 golpes distribuidos uniformemente sobre la
superficie, llenar hasta los dos tercios del molde ni velar y repetir
la compactación (25 golpes), finalmente llenar el molde a
rebosar compactar y nivelar.
▪ Pesar el molde con el agregado y anotar el peso.
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Análisis de datos:
Datos:
6,9675 𝑘𝑔−2,841 𝑘𝑔
𝑃𝑉𝑆𝑆. (𝑘𝑔/𝑚3 ) =
0,002974005 𝑚3
𝑃𝑉𝑆𝑆. (𝑘𝑔/𝑚3 )
(𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 𝑐𝑜𝑚𝑝 + 𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒) − (𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒)
=
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒
7,2731 𝑘𝑔−2,841 𝑘𝑔
𝑃𝑉𝑆𝑆. (𝑘𝑔/𝑚3 ) =
0,002974005 𝑚3
Conclusiones y recomendaciones:
• El cálculo de los pesos unitarios o volumétricos es de gran importancia
para el posterior estudio del hormigón, ya que esta propiedad física es de
suma importancia para los agregados de un hormigón resistente.
• Es importante tener en cuenta que al momento de compactar la muestra
la varilla de compactación no puedo pasar a la siguiente capa o de ser el
caso tocar el fondo del contenedor, para lo cual se recomienda hacer
marcas en la varilla lo cual nos pondrá un límite al momento de realizar la
compactación antes mencionada.
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• Un aspecto importante que hay que tener en cuenta es que nuestra
muestra debe alcanzar siempre el estado de masa constante ya que de
esta manera nos garantizamos un ensayo óptimo ya que eliminaremos
toda la humedad que nos podría causar problemas al momento de realizar
el ensayo.
Bibliografía:
• NORMA TÉCNICA ECUATORIANA NTE INEN 858:2010, disponible en:
http://normaspdf.inen.gob.ec/pdf/nte/858.pdf
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Análisis de datos:
Datos:
Se obtuvo que:
• De todo el agregado, el porcentaje de vacíos es del 40%.
• Del agregado, el porcentaje de finos es del 5%.
Conclusiones y recomendaciones:
• Se concluye que en al agregado el porcentaje de vacíos es del 40% y el
porcentaje de finos es del 5%.
• Como se observa en el ensayo el porcentaje de finos es baja y esto es
importante por dos aspectos: A mayor suciedad habrá mayor demanda de
agua, ya que aumenta la superficie a mojar y por lo tanto también
aumentará el contenido de cemento si se quiere mantener constante la
relación agua/cemento; si el polvo está finamente adherido a los
agregados, impide una buena unión con la pasta y por lo tanto la interface
mortero-agregado será una zona débil por donde se puede originar la
rotura del concreto, en el ensayo vemos que la cantidad de finos no es
considerable para decir que es alarmante, pero tendrá que regirse a
normas de control de finos para considerarse útil.
• El contenido de finos o polvo no se refiere al contenido de arena fina ni a
la cantidad de piedras de tamaño menor, sino a la suciedad que presentan
los agregados (tamaños inferiores a 0,075 mm).
• La cantidad de compactación, la forma del agregado y la textura
superficial, así como las cantidades de los tamaños respectivos de
partículas, es decir, la graduación del agregado influyen en la cantidad de
espacio entre las partículas del agregado o vacíos, se considera a un
agregado graduado al que contiene cantidades apropiadas de partículas
progresivamente más finas con el fin de acomodarse adecuadamente y
evitar espacios, en este ensayo vemos que el porcentaje es considerable,
dando la conclusión de que las partículas no tiene partículas
progresivamente más finas, sino al contrario tienen partículas más
gruesas lo que crea más espacio entre las partículas del árido.
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Bibliografía:
• NORMA TÉCNICA ECUATORIANA NTE INEN 858:2010, disponible en:
http://normaspdf.inen.gob.ec/pdf/nte/858.pdf
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Interpretación del color:
Cuando una muestra sometida a este ensayo produce un color más oscuro que
el color normalizado de la solución o el color NO. 3 del comparador, se considera
que el árido fino bajo ensayo, posiblemente contiene cantidades impropias de
impurezas orgánicas. Es conveniente efectuar más análisis antes de aprobar o
reprobar el uso del árido fino en el hormigón o mortero.
Informe de resultados
Fecha de muestreo: 15 de septiembre del 2017
Fecha de ensayo: 19 de septiembre del 2017
Nombre del laboratorio y laboratorista que efectuó el ensayo: El ensayo se
efectuó en el laboratorio de suelos de la Universidad de Cuenca, el mismo que
fue realizado por los alumnos de la institución: Pedro Astudillo, Juan José
Bedoya, Luis Brito, Jonnathan Heredia, Pamela Pesantez
Identificación de la muestra del árido fino: El árido fino proviene de las reservas
del material del laboratorio de suelos de la Universidad de Cuenca
Color determinado en el ensayo: El color determinado según la normalización en
la escala de Gardner es el número ocho, es decir el segundo siguiendo el orden
en el comparador.
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Conclusiones y recomendaciones:
• Recomendaciones de acuerdo a lo estipulado en interpretación de color:
Como en el ensayo, el color determinado según la normalización
anteriormente citada tiene una tonalidad más clara en comparación con el
color No. 3, se concluye que el árido fino no cuenta con cantidades
inapropiadas de impurezas orgánicas por lo que su uso en el hormigón o
mortero es aprobado. Otros detalles necesarios para la completa
identificación de la muestra: La muestra usada permanece en el depósito
del laboratorio.
• La muestra cumple con los requisitos estipulados en la norma para su uso,
esto se pudo conocer ya que se respetaron los plazos de tiempo
necesarios para la obtención correcta de la información, así como el
cumplimiento de todos los pasos necesarios para esto.
• Se recomienda el uso necesario de arena y reactivo en el ensayo para así
ver resultados.
Objetivo:
• Determinar el contenido de terrones de arcilla, y a su vez calcular el
porcentaje de partículas desmenuzables. De esta manera se puede
interpretar algunas de las características que posee la arena estudiada
como futuro material de construcción.
Materiales y equipos:
• 260 gr de arena aproximadamente.
• Balanza de precisión del 0.1%.
• Tamices #4, #16 y #20.
• Tapa y bandeja de fondo.
• Vibrador de tamices.
Procedimiento:
• Tamizar la muestra de arena colocando en el vibrador en los tamices #4,
#16, tapa y la bandeja de fondo durante aproximadamente 3 minutos.
• Pesar la arena retenida en el tamiz #16 y que pasa por el tamiz #4 (P1)
debe quedar ± 200gr.
• Colocar sobre una bandeja y desmenuzar ejerciendo presión entre los
dedos.
• Tamizar sobre el tamiz # 20.
• Pesar el material retenido en el tamiz 20 (P2).
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Análisis de datos:
Datos:
𝑃1 172gr
𝑃2 171gr
𝑃1 − 𝑃2
% de partículas desmenuzables = ∗ 100
𝑃1
172 − 171
% de partículas desmenuzables = ∗ 100 = 0.58%
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Conclusiones y recomendaciones:
• La norma 698:2010 establece que el árido debe contener menos del
5% de terrones de arcillas y partículas desmenuzables, por lo que se
puede comprobar que la arena analizada cumple con la norma.
• Determinar el porcentaje de partículas desmenuzables en un árido es
primordial antes de proceder con su uso en morteros y hormigones ya
que de esto dependerá la calidad de la mezcla.
• Es importante pesar la arena retenida en los tamices con la mayor
precisión, ya que un pequeño error podría provocar errores en el
ensayo.
• Si los resultados no son los correctos, o se sospecha que el ensayo
sufrió errores durante su ejecución se puede seguir al “pie de la letra”
el procedimiento del ensayo establecido por la norma 698:2010, donde
la muestra de arena es cubierta con agua destilada durante 24 horas,
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luego el material es triturado con los dedos, para finalmente ser
tamizadas, todo este proceso se realiza con arena húmeda; a
diferencia del ensayo que se realizó.
• Los cálculos debes ser correctos, para lo cual se debe evitar errores
de aplicación de la formula, así como errores de tipeo.
Bibliografía:
• NORMA TÉCNICA ECUATORIANA NTE INEN 698:2010, disponible en:
https://law.resource.org/pub/ec/ibr/ec.nte.0698.2010.pdf
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