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LABORATORIO N°1
“SECADO DE CONCENTRADO”
I. Objetivo
Simular las condiciones utilizadas en la industria para reducir los porcentajes de humedad de
concentrados provenientes de flotación, con la finalidad de comprender el proceso de secado y las
razones industriales de por qué se realiza.
La humedad que pierde el material húmedo se llama humedad libre y está definida por:
Donde:
La velocidad de secado es otra variable importante en este proceso, el cual, bajo condiciones
constante del gas secador (temperatura, presión y humedad), que está definida como,
MET 236 – PIROMETALURGIA
Ay. D.Barra – G.Faundez – M.Luppi
( )
Donde:
Concentrado industrial
Recipientes de aluminio
Espátula
Balanza
Jeringa
Agua
Horno eléctrico
Termocupla
C. Procedimiento experimental
1) Tarar los recipientes de aluminio. Determinar el área superficial a ser expuesta. Registrar.
2) Pesar 4 muestras de 25 [g] de concentrado de cobre cada una.
3) Añadir agua con una jeringa de 5[ml] y ajustar humedad a un 10% en base a sólido seco
(humedad natural de ~1,2%). Mezclar bien.
4) Volver a pesar muestra con humedad ajustada. Registrar
5) Introducir las muestras al horno eléctrico ajustado a una temperatura de 90°C. Controlar
temperatura.
6) Extraer una muestra cada 10 minutos y registrar su masa.
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Tiempo [min] Masa Inicial [g] Masa Total [g] Masa Final [g]
0
10
20
30
40
Donde:
Masa Inicial: Masa previa al ajuste de humedad.
Masa Total: Masa total luego del ajuste (concentrado + agua agregada).
Masa Final: Masa luego del proceso de secado.
IV. Informe
1. Resumen Ejecutivo
2. Análisis de resultados
a) Construir Gráfico de Humedad v/s tiempo.
b) Construir Gráfico de Velocidad v/s tiempo.
c) Determinar la humedad crítica.
d) Determinar la humedad de equilibrio.
e) Realizar balance de calor para la última muestra extraída del horno de secado.
3. Discusión
a) ¿Existen problemas operacionales o riesgos en la tostación de un material húmedo?, de ser
así indique cuáles y fundamente. Ídem para proceso de fusión.
b) Realice un estudio bibliográfico de las tecnologías de secado de concentrado utilizadas a nivel
nacional. Referencie.
c) Para enfatizar la importancia del proceso de secado, compare la capacidad de calor requerido
en [ ] para remover agua en un concentrado tanto húmedo al 10% como seco al 0,3%,
compuesto por un 100% de calcopirita, entre un horno de secado que opera a 180°C y un
proceso de tostación que opera a 800°C (con concentrado al 0.3% de humedad).
Hint: Estime cual debe ser el flujo de alimentación requerido para que el concentrado alcance
los 800°C, considerando la siguiente reacción exotérmica involucrada en el proceso de
tostación:
Luego considere para el caso de concentrado húmedo el mismo flujo de concentrado en seco
que calculó anteriormente.
Adicionalmente, dado a que el proceso de tostación es de carácter autógeno, analice tanto
cuantitativamente como cualitativamente las repercusiones que conlleva tostar un
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concentrado húmedo. Exponga en detalle las respectivas suposiciones requeridas que utilizó
para abordar el problema.
4. Conclusiones
5. Bibliografía
6. Anexos
V. Formato Informe
Ver formato disponible en Aula.
Fuente de letra Calibri 11 (12 para títulos y subtítulos).
Referencias deben ser insertadas en formato IEEE 2006.