Recepción de la materia prima

La materia prima utilizada para el proceso de producción de papel Kraft y sus derivados
consiste en

Cartón Industrial o DKL (Double Kraft Liner): que proviene de las cartoneras, puede ser
importado o nacional, no debe contener impurezas (plásticos, grapas, otros), con una
humedad aceptada de 10% en su recepción.

Cartón Reciclado o OCC (Old Corrugated Container): recibido de distintas empresas de

reciclaje nacional e internacional, contiene grandes cantidades de impurezas, solo se
aceptan las que tienen un 5% de impurezas y 12% de húmedad.

Pulpa virgen de madera: Utilizado para elaborar para la producción del papel Kraft, con
los que se fabrica los sacos de azúcar y de cemento.

Pulpa de bagazo de caña de azúcar: el bagazo es proveniente del Ingenio San Carlos,
la cual es una empresa dedicada al cultivo de caña de azúcar. El bagazo es mezclado
con otros componentes como la soda caustica para la obtención final de la pulpa de
bagazo.

Disgregación de la materia prima o separación de las fibras de los otros

componentes de la materia prima en un sistema acuoso que se conoce como pulpeo de
fibra. Está integrado por el Hidropulper, Beltpurge y limpiadores de alta densidad. En el
Hidropulper se separan parte de las impurezas, en el Belt purge se separa la fibra no
disgregada por tener material químico resistente a la humedad, además de plásticos y
en los limpiadores de densidad se separan arenas, grapas, piedras.

Separación de impurezas conocida como depuración de fibra donde se continúa

con la separación de contaminantes de la materia prima. Se compone de Cribas
Presurizadas I y II, donde se eliminan impurezas que no pasan por las ranuras del
equipo. En el Separplast se realiza la separación total de plástico, además se recibe el
residuo de la Criba II donde se realiza la recuperación de la fibra. Existen dos
limpiadores centrífugos, el Uniflow donde se elimina la impureza de menor densidad que
la fibra y el Posiflow donde se elimina la impureza de mayor densidad que la fibra.
Espesado de la pulpa, se utiliza un equipo llamado Polydisk donde se eleva la
consistencia de la suspensión de fibra. Además se separa los filtrados en agua turbia y
clara.

Refinación, proceso mecánico donde la fibra es cortada y desfribilada. Intervienen los

refinadores de máquina OCC y Brocke. Se dan las propiedades físicas del papel,
además de la dosificación de almidón suministrado directamente a la pasta.

http://www.dspace.espol.edu.ec/handle/123456789/21427

https://www.youtube.com/watch?v=mMdsc3kKQyI