 ¿Qué ventajas presenta la bomba de pistones sobre una de engranes?

Las bombas de engranaje hidráulicas consisten básicamente en los dos engranajes, una
carcasa, tapas de extremo y un eje de accionamiento. Esto es una ventaja sobre los otros
dos tipos de bombas hidráulicas rotativas, el tipo de paletas y el tipo de pistón, que
requieren complejos conjuntos giratorios para bombear fluido. Con menos partes
móviles, la bomba de engranajes es menos susceptible a daños y desgaste, y por lo tanto
requiere menos mantenimiento.

 ¿Con que parámetros se especifica un filtro de aire comprimido? Cite un

ejemplo

Resulta de primordial importancia, previo a la definición del tipo de sistema o máquina

compresora a utilizar, conocer los parámetros fundamentales requeridos del aire
comprimido para los procesos en los que éste deba intervenir. Estos parámetros son los
siguientes:

 La calidad del aire comprimido que queremos conseguir. Éste es un aspecto vital
de nuestra selección, porque determinará la elección del tipo de filtros, grado de
filtración y número de filtros a instalar.
 El tamaño del filtro. Estará determinado por el caudal y la presión del sistema de
aire comprimido.
 Tipo de filtro. Analizaremos si podemos usar filtros con carcasas de aluminio o
acero, si es necesario un proceso de esterilización o el sistema de control de
saturación y calidad del aire comprimido.

Ejemplo de un filtro de aire comprimido:

 ¿Qué problemas podrían ocurrir si no se hace un adecuado tratamiento al

aire comprimido?

Se puede generar condensado, que suele contener aceite y partículas de suciedad. La

ISO 14001 estipula que este condensado debe tratarse adecuadamente antes de ser
desechado.

El problema lo encontramos en la purga del condensado. Éste no se forma siempre por

igual, sino que depende de la temperatura del aire comprimido, del clima, de la estación
del año, la hora del día o el nivel de carga del compresor. Recolectarlo del modo
adecuado es esencial para evitar las pérdidas de aire comprimido y de presión,
utilizando válvulas capacitivas se consigue un gran ahorro energético y económico.

 ¿Qué es una unidad FRL? Realice un diagrama real y otro con símbolos
normalizados.

FRL, su significado directo es Filtro Regulador Lubricador. Se trata de un equipo que se

comercializa habitualmente por las empresas de neumática; está formado por tres
elementos:

Un filtro de línea que elimina partículas de polvo en el aire comprimido y que al mismo
tiempo suele ser coalescente para condensar agua en fase líquida. No suelen ser filtros
de gran eficiencia, por lo que se recomienda tratar antes el aire procedente de los
compresores.

Un regulador de presión que permite reducir la presión de entrada del aire a los valores
requeridos por el equipo que lo usa.

Un lubricador, elemento imprescindible si el equipo que utiliza el aire comprimido

necesita ser lubricado. Atención a este punto, porque si el aire procede de un compresor
lubricado puede llevar una cantidad de aceite en suspensión. Este aceite no se debe
utilizar para lubricar los equipos que usan el aire comprimido; cada equipo tiene su
propia especificación de aceite.

 Mencione 3 recomendaciones para el montaje de tuberías de aire

comprimido
I. Procurar que la tubería sea lo más recta posible con el fin de disminuir la
longitud de tubería, número de codos, t´s, y cambios de sección que aumentan la
pérdida de presión en el sistema.
II. La tubería siempre deber ir instalada aéreamente. Puede sostenerse de techos y
paredes. Esto con el fin de facilitar la instalación de accesorios, puntos de
drenaje, futuras ampliaciones, fácil inspección y accesibilidad para el
mantenimiento. Una tubería enterrada no es práctica, dificulta el mantenimiento
e impide la evacuación de condensados.
III. En la instalación de la red deberá tenerse en cuenta cierta libertad para que la
tubería se expanda o contraiga ante variaciones de la temperatura. Si esto no se
garantiza es posible que se presentes "combas" con su respectiva acumulación
de agua.
 ¿Por qué las velocidades máximas permisibles son mayores en los vapores
sobrecalentados que en líquidos?
Debido a que el vapor sobrecalentado requiere mantener una velocidad elevada, de lo
contrario la temperatura disminuirá y se perderá el calor del sistema

Fórmulas para cálculo de diámetros de tubería para fluidos oleohidráulicos

El trazado de redes de distribución debe corresponder a la ubicación de los puntos de

aplicación, y puede realizarse según dos disposiciones: en circuito cerrado y en circuito
abierto. Se recomienda velocidad muy baja para la línea de succión o aspiración porque
allí la caída de presión admisible es muy pequeña, así:

Línea de succión: Velocidad máxima admisible: 0,5 a 1,6 m/seg.

Línea de presión: Velocidad máxima admisible: 3 a 11 m/seg.
Línea de retorno: Velocidad máxima admisible: 2 a 5 m/seg.

¿
S ( cm2 )=
Q ( min )
6∗Vel ( ms )
Q: Caudal (lt/min)

S: Sección equivalente ( cm 2 ¿

V: Velocidad de flujo (m/s)

Clasificación de las tuberías por su número de cedula

Tabla #: Dimensiones de tuberías comerciales

Selección de mangueras flexibles

Estas se utilizan cuando las líneas hidráulicas están sometidas a movimiento o

vibraciones. Se fabrican con capas de caucho sintético y trenzado de tejido o alambre, lo
cual permite soportar presiones más altas. Su capa interna debe ser compatible con el
fluido utilizado.

Las normas industriales recomiendan factores de seguridad de entre 4 y 8, en función de

la presión a soportar.

Presión de ruptura
Factor de seguridad=
Presión de funcionamiento

Tabla #: Factores de seguridad

Tabla #: Dimensionamiento de mangueras para presión de trabajo (80 a 70 Kgf/cm²)

Tabla #: Dimensionamiento de mangueras para presión de trabajo 80 a 70 Kgf/cm²)