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TESIS N° 2
a. TÍTULO: «VALIDACIÓN COMO METODOLOGÍA DE MEJORA Y
CONTROL DE PROCESO EN UNA INDUSTRIA
COSMÉTICA»
b. PROBLEMA: — Crecimiento de la empresa en forma desordenada.
— Procesos heredados no estandarizados.
— Exigencias regulatorias y del cliente por validar.
— Mayor preocupación por la «utilidad monetaria» que por la
calidad.
c. SOLUCIÓN: Según los principios y fundamentos de la validación, se
aplicaron buenas prácticas de fabricación y validación; un
plan maestro de validación, protocolos e informe de
validación; actividades de calificación; y mantenimiento del
estado validado a la cadena de cremas y shampoo de la
empresa YOBEL SUPPLY CHAIN MANAGEMENT S.A..
d. CONCLUSIONES:
d.1. Se estableció los parámetros de control de áreas: parámetros de
control de ambiente y límite de alerta en el monitoreo de filtros. Así mismo
se estandarizó el sistema de limpieza del área, reduciendo el costo en la
limpieza.
d.2. Con la validación del Sistema de Tratamiento de Agua se controló la
calidad del agua obtenida, optimizando el mantenimiento del sistema
según los resultados obtenidos.
TESIS N° 3
a. TÍTULO: «REINGENIERÍA DE PROCESOS CORPORATIVOS PARA
UNA COMPAÑÍA DE SEGUROS»
b. PROBLEMA: Tomando en cuenta la liberalización del mercado y la
competencia, las tendencias del mercado de seguros, y el
desarrollo y crecimiento de dicho mercado, la empresa de
seguros de la tesis ocupaba el sexto lugar entre todas las
compañías aseguradoras del mercado al inicio del proyecto,
según el ranking elaborado por la SBS.
c. SOLUCIÓN: Se cambiaron los procesos del esquema del negocio. Para
ello, se rediseñaron los procesos de emisión de pólizas, se
rediseñaron los procesos de atención y pago de siniestros y
se rediseñó el proceso de pago de comisiones a los
corredores de seguros. Además, se realizaron cambios en la
estructura organizacional, así como en el sistema de
información.
d. CONCLUSIONES:
d.1. Se logró reposicionar a la empresa en el Mercado de Seguros, de
acuerdo a la clasificación elaborada por la Superintendencia de Banca y
Seguros (SBS).
d.2. Se logró reducir los tiempos de Atención al Cliente, con énfasis en el
servicio en un 78% (promedio), mediante el Rediseño de los Procesos
fundamentales.
TESIS N° 4
a. TÍTULO: «REINGENIERÍA DEL PROCESO PRODUCTIVO EN UNA
PLANTA CONVERTIDORA DE PAPEL»
b. PROBLEMA: En la empresa elegida para esta tesis se encontraron
dificultades en el área de producción y mantenimiento, por lo
que se propone controlar la producción, las mermas, el
producto no conforme y el mantenimiento oportuno de la
maquinaria.
c. SOLUCIÓN: Se propone un Sistema de Operaciones definiendo las
funciones básicas del sistema, seguidamente se desarrolla
las mejoras básicas en cada subsistema, Fabricación, Control
de Calidad y Mantenimiento, se propone un sistema
simplificado, con una dirección técnica y estratégica, con el
propósito de integrar estas áreas para las mejoras futuras y
permitir las ventajas competitivas de la empresa reconociendo
una situación actual de empresa tradicional, pero teniendo
presente siempre el compromiso hacia el cambio para
alcanzar un alto grado de calidad y productividad como meta.
d. CONCLUSIONES:
d.1. Cuando no se siguen los conductos regulares para la ejecución de un
trabajo genera incertidumbre y desorden en la producción porque no se
sabe quién es el Jefe realmente.
d.2. Los trabajadores no tienen claro cuáles son sus funciones ni mucho
menos los objetivos de área.
TESIS N° 5
a. TÍTULO: «MEJORA DE PROCESOS PARA ASEGURAR EL
ABASTECIMIENTO DE MOLDES DE BOLAS DE ACERO
EN UNA FUNDICIÓN LIMEÑA»
b. PROBLEMA: ¿En qué medida el programa «MEPROFUL» (Mejora de
procesos de fundición por lotes) asegurará el abastecimiento
de moldes de bolas que satisfagan la necesidad de la línea de
fabricación de bolas para la molienda?
c. SOLUCIÓN: Para asegurar el abastecimiento de moldes de bolas se
realizó el programa MEPROFUL, el cual comprendía mejoras
en los siguientes procesos: programación y control de la
producción, tratamiento térmico, acabados y la zona de
maquinado. El desarrollo de este conjunto de mejoras se
realizó según un cronograma planteado.
d. CONCLUSIONES:
d.1. La implementación del programa MEPROFUL ha asegurado el
abastecimiento de moldes de bolas que satisfacen la necesidad de la
línea de fabricación de bolas para la molienda, entregando 1200 moldes
por mes.
d.2. MEPROFUL incrementó la continuidad del flujo productivo, fundiendo
de 5 a 6 coladas por semana, que equivalen a un rango entre 240 a 288
piezas semanales, manteniendo un inventario mínimo en proceso de 600
unidades y entregando un acumulado de 270 moldes terminados al
finalizar la semana.
TESIS N° 6
a. TÍTULO: «MEJORA DE PROCESOS EN PLANTA Y SU INFLUENCIA
EN EL TRATAMIENTO DE RESIDUOS PELIGROSOS EN
UNA EMPRESA DE SERVICIOS MEDIOAMBIENTALES»
b. PROBLEMA: ¿La mejora de procesos en planta influirá en el tratamiento de
residuos peligrosos en esta empresa de servicios
medioambientales?
c. SOLUCIÓN: Para mejorar el proceso de Tratamiento de Residuos
Peligrosos, se decidió realizar el rediseño de sus procesos
(Rediseño del proceso administrativo, rediseño del proceso
de almacenamiento y rediseño del proceso de tratamiento de
residuos sólidos propiamente dicho).
d. CONCLUSIONES:
d.1. El trabajo en este sector es nuevo en el Perú, por ello se debe formar
especialistas en el sector medioambiental y el de productividad
trabajando de la mano. Estos especialistas deben estar en constante
comunicación para la realización de futuros proyectos y solucionar
problemas referidos al sector.
d.2. Con la elaboración del análisis de puestos quedaron identificadas las
líneas de mando en los diversos cargos, también permitió tener objetivos
claros para el desarrollo de tareas.8908980