INSUMOS Revista M&M

Madera contralaminada,
ideal para la arquitectura de gran tamaño

Paola Andrea Ruiz Rojas

Periodista

Insumo de uso estructural, ecológico, versátil, ligero y sostenible que ha abierto las puertas a un
tipo de construcción de diseño más libre, que demanda menores costos de producción y reduce los
tiempos de ejecución. Un hit en Europa que recién penetra el mercado latinoamericano.

Crédito: binderholz

D esde hace ya varia décadas, la madera contralami-

nada –ó Cross Laminated Timber (CLT por sus siglas
en inglés)– ha ido ganando terreno en el sector de la cons-
trucción donde el hormigón y el acero eran los grandes
protagonistas; esto a razón de que reúne todas las ca-
racterísticas y bondades de la madera y ofrece, además,
importantes ventajas frente a los materiales tradicionales
utilizados en construcción.
Una de sus principales virtudes , que la ha hecho merecedo-
ra de su consideración, es que los arquitectos la trabajan de
forma similar a como lo hacen con las losas prefabricadas de
hormigón, con la diferencia de que la madera CLT es más li-
gera y posibilita montajes más sencillos y rápidos, y diseños
más libres.
De hecho, Manuel García Barbero, arquitecto y consultor de
la firma española proHolz, afirmó –en un evento de capa-
citación del Instituto Español Eduardo Torroja–, que la ar-
quitectura residencial de gran tamaño ha encontrado en el
la madera CLT, soluciones efectivas en cuanto a la relación
costo y tiempo de ejecución, pues la obra estructural seca
tiene como ventaja que no depende de los tiempos de fra-
guado del hormigón (1).

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Revista M&M INSUMOS

En este sentido, estudios adelantados por varias firmas pro-
ductoras de madera contralaminada, han establecido que
los trabajos de instalación pueden ser adelantados entre un
20 y un 40 por ciento más rápido que en las construcciones
tradicionales hechas con ladrillo, hormigón o acero. Dichos
estudios también aseguraron que durante la obra en seco,
ciertos pasos como colocar el aislamiento de la fachada,
poner las puertas y ventanas, se realizan con un ahorro en
tiempo que puede variar entre 10 y 30 por ciento.
La obra en seco es sinónimo de sostenibilidad económica
y ecológica porque permite el ahorro en el tiempo de
ejecución y montaje, en el consumo de agua y de ener-
gía, además de reducir los residuos y facilitar el posterior
reciclaje y uso de desperdicios.
Capa a Capa: Generalidades
Técnicamente, la madera contralaminada se define como
un panel multicapa, formado por varios tableros monoca-
pa, dispuestos y encolados en estratos o capas en forma de
cruz, a una presión constante de 0.6 N/m², hasta ser conver-
tidos en un panel de madera maciza de gran formato.
Para producirlos, los fabricantes de estos tableros utilizan
láminas de madera de pino o abeto, cuyos grosores pue-
den variar entre 19 y 40 milímetros dependiendo de la
disposición de las mismas en el panel: para las láminas
ubicadas de forma longitudinal, los grosores son de 19 y
34 mm; mientras que para las dispuestas transversalmen-
te, los espesores son de 13, 19, 22, 30, 34 y 40 mm.

Otro valor añadido de los paneles CLT, es su compatibili- Las capas longitudinales y transversales se disponen in-
dad con varios materiales utilizados en construcción, como tercaladamente entre sí, para lograr que los coeficientes
el vidrio, el hormigón o el acero, lo que amplía el abanico de dilatación y contracción se reduzcan al mínimo, y para
de posibilidades del diseño arquitectónico. Gracias a estas que la rigidez, la resistencia a la carga y el equilibrio o
ventajas, actualmente está siendo utilizada para la cons- estabilidad estática se incrementen considerablemente.
trucción de casi cualquier obra: casas, edificios, colegios,
oficinas, guarderías, locales comerciales, puentes, cons- Vale anotar que para garantizar la calidad del panel, las
trucciones agrícolas, y bibliotecas de diversas formas y láminas base (de pino o abeto) son sometidas a un pro-
magnitudes. ceso de secado conforme lo establece la norma técnica
europea ETA - 06/0138 a fin de que logren la humedad del
Sin embargo, y a pesar de sus bondades, la madera contra- 12 por ciento y con ello se prevenga el ataque de plagas,
laminada no se ha posicionado en Latinoamérica tal como hongos, e insectos. La humedad puede estar dos puntos
sí lo ha hecho en Canadá, Estados Unidos y en algunos paí- por encima o por debajo de lo establecido en la norma.
ses de Europa.
Proceso de Producción
Precisamente, las cifras demuestran que el 95 por ciento
de la producción mundial de CLT está concentrada en el
centro de Europa, siendo Austria el país que más madera
contralaminada produce con un 63 por ciento del total. Se
prevé que en un futuro, Alemania y Suiza producirán un
millón de metros cúbicos en 2015.
Las cifras oficiales también señalan que en España sólo el 3
por ciento de las viviendas unifamiliares emplearon pane-
les de contralaminada en su construcción.
Particularmente, en Colombia, el mercado de la madera
contralaminada es incipiente y su uso aún no trasciende a
obras de gran envergadura, muy probablemente por el des-
conocimiento que existe sobre el insumo, o porque, como
lo afirma Luis Fernández –ingeniero estructural colombiano,
especialista en el uso de este material– ha faltado interés en
los ingenieros y arquitectos por fomentar su uso.
Foto: Nórica

En esta edición, la Revista M&M hace una aproximación a

las características y ventajas de este insumo que empezó a
desarrollarse en la década de los setenta, y que hoy en día
se muestra como una gran opción para construcción.

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instalación de incineración y ser elementos seguros y

confiables.

Ya, en materia de formatos, los paneles de madera con-

tralaminada se destacan por ser tableros de gran tamaño,
normalmente alcanzan los 16.50 metros de longitud, por
Crédito: www.ecoproyectosweb.com.

2.95 metros de ancho y 0.50 metros de espesor.

El largo mínimo de producción es de 8.0 metros, y los anchos

facturables (estándar) varían entre 2.40, 2.50, 2.53, 2.95 me-
tros; aunque algunas empresas tienen la capacidad de produ-
cir tableros con anchos de 2.25 metros, pero sólo a petición
de los clientes, según sus necesidades y requerimientos.

La mayoría de los fabricantes aplican la cola de forma
automática, de modo que la superficie quede cubierta,para
luego juntar los paneles mediante una presión de prensado
constante de 0.6 N/mm².
Para el encolado de las láminas, los fabricantes juntan –
utilizando un pegamento PUR, sin disolventes ni formal-
dehídos (2) y en una proporción de 0.2 kg/m² de junta en-
colada– tres, cinco, siete o más capas (siempre impares)
según las exigencias estructurales; hasta la fecha, ningún
panel es fabricado con menos de tres capas ni con un es-
pesor superior a los 50 centímetros.
El uso de adhesivos PUR garantiza que los paneles no des-
prendan formaldehídos, lo que significa que pueden ser
desechados, luego de cumplir su vida útil, en cualquier
Los productores de los tableros han definido los límites de
los formatos conforme a la capacidad (en tamaño) de los ca-
miones de carga, de esta forma pueden garantizar el trans-
porte hasta el sitio de la obra sin ningún inconveniente.
Referente a las calidades de superficies, y según los están-
dares internacionales establecidos, esta variedad de pa-
neles son producidos en tres calidades: “No Vista” (NSI),
“Vista Industrial” (ISI), y “Vista Para Vivienda” (WSI).
• Calidad No Vista (NSI): Tableros adecuados para el uso
en estructuras que, normalmente, se revisten por ambos
lados después del montaje y, por lo tanto, no es necesa-
rio cepillar ninguna de sus caras. Este tipo de panel se
hace, usualmente, con láminas de pino clase C24, aunque
también se utiliza –en porcentajes mínimos y según auto-
rización– pino de calidad C16.

Calidad de superficie de las planchas de madera contralaminada según la Norma EN 13017-1

Clases en función del aspecto
Características
A B C
Mezcla de tipos de madera No admisible No admisible en pino, 10% de abeto admisible Admisible
Ramas sanas y bien cicatrizadas en pino,
Ramas sanas cicatrizadas y ramas negras
Ramas y ramas negras con un diámetro de hasta 40 milímetros
aisladas admisibles
Admisible
admisibles; ramas negras aisladas admisibles
Color y textura bien equilibrados en gran
Aspecto y color Color y textura bien equilibrados
medida
Sin requisitos

Obturadores Admisible Admisible Admisible

Bolsas de resina Aisladas de hasta 3 mm x 40 mm admisibles Aisladas de hasta 5 mm x 60 mm admisibles. Admisible

Bolsas de resina retocadas Admisible Admisible Admisible
Entrecortezas Admisible Admisible de forma aislada Admisible
Grietas Grietas aisladas en la superficie admisibles Grietas aisladas admisibles Grietas aisladas Admisibles
Acanaladuras en la médula Aisladas, de hasta 400 mm de largo, admisibles Admisible Admisible
Vetas duras Admisible en forma aislada Admisible Admisible
Orificios pequeños aislados, no
Ataque de insectos No admisible No admisible
provocados por larvas activas, Admisibles
Decoloración (Azulado) No admisible Decoloración ligera admisible Admisible
Podredumbre No admisible No admisible No admisible
En pino admisible; en alerce, tiras finas de
Albura hasta el 20% del ancho de plancha admisibles
Admisible Admisible

Calidad del procesamiento de Pequeños defectos aislados admisibles Defectos aislados admisibles Sin requisitos
la superficie
Retoque de superficies Admisible Admisible Admisible
Fuente: KHL

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Cuadro Dimensionamiento y Recorte CNC
Existen varias herramientas informáticas para calcular y diseñar con
madera contralaminada, una de ellas, y tal vez la más conocida, es el
software “CLT Designer”, un programa que permite dimensionar los
tableros en cumplimiento con la norma Eurocode 5 (EN 1995-1-1 y EN
1995-1-2), las normas ÖNORM B 1995-1-1 y ÖNORM B 1995-1-2; y el
documento Idoneidad Técnica Europea (DITE-06/0138).
El recorte, de otra parte, los hacen las empresas fabricantes de los tableros
según las necesidades de sus clientes, ceñidos a los planos que éstos les
entregan; utilizando tecnología CNC para garantizar la precisión del corte
dentro de las tolerancias establecidas (3) por el sector de la construcción
civil conforme lo dicta la norma DIN 18203/3, tanto para elementos de
paredes, como para pisos, techos y tejados de madera o derivados de
la misma. La exactitud del corte debe oscilar entre +/-2 milímetros para
paneles estándar.
• Calidad Vista Industrial (ISI): Son utilizados en ciertos luga-
res de las edificaciones industriales donde los requisitos de
las superficies son mínimos, como por ejemplo, los techos
de los pabellones industriales. Aunque todos los lados de
estas láminas se lijan, sólo uno se trabaja o prepara para
quedar expuesto. Para este lado, precisamente, los fabri-
cantes utilizan láminas de pino de calidad B, según lo esta-
blece la norma EN13017-1.
• Calidad Vista Para Vivienda (WSI): Tableros cuya apariencia de
superficie es totalmente prolija, de allí que se utilicen como
superficies permanentes de edificaciones residenciales. Son
tableros con todas sus caras cepilladas y lijadas, hechos de
pino de calidad AB según lo establece la norma EN 13017-1.
Otra variedad son los paneles de Superficies Especiales (S),
fabricados a pedido y según la disponibilidad de las láminas
en bruto de abeto, duglasia y pino cembro.
Las fortalezas del insumo
La madera contralaminada se considera como el insumo
constructivo del futuro porque además de ofrecer precisión
y rapidez en la ejecución de las obras, bajo impacto ambien-
tal y libertad de diseño, cuenta con una serie de propiedades
fisicomecánicas destacables. Entre las principales están:
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Revista M&M
• Termoconductividad: La conductividad térmica de la madera
contralaminada es igual a la de la madera maciza de conífe-
ra. El efecto aislante de la madera CLT está condicionado por
la masa de madera y puede determinarse como protección
térmica al calcular el valor U o de transmitancia térmica3.
• Capacidad de almacenamiento de humedad: La madera
puede absorber la humedad, almacenarla y dejarla salir
de nuevo, de allí que las obras arquitectónicas con madera
contralaminada tengan la propiedad de regular la humedad
ambiente, especialmente, cuando las placas están integra-
das en el interior de la construcción; cuando se integran en
el exterior, tienen un efecto aislante. También vale anotar
que si hay cambios en la humedad del aire o en la tempera-
tura interior, la madera asume una función compensadora,
dado que absorbe la humedad del aire y disipa su propia
humedad.
• Estanqueidad al aire: Los paneles de madera CLT de cinco
o más capas –en cualquier calidad de vista–, y los de tres
capas, en calidades ISI o WSI, funcionan como capas her-
méticas al aire.
• Estática: Debido a su estructura cruzada y a la transferen-
cia de carga, los tableros de madera contralaminada poseen
propiedades estáticas extraordinarias que los hacen ideales
para construir en zonas sísmicas.
• Resistencia predecible al fuego: La madera es un material in-
flamable cuyo medio de protección –durante los episodios de
incendios– es formar una capa de carbón que retarda la com-
bustión. La reacción al fuego de la madera contralaminada se
clasifica en cuatro categorías o niveles en función del tiempo
de resistencia al mismo, y se mide en minutos.
Según la tabla anterior, y teniendo en cuenta que la norma
técnica europea ETA - 06/0138 establece que la velocidad
Designación técnica Periodo de Nivel de
del nivel de protección resistencia al fuego resistencia
contra incendios t en minutos al fuego
Retardador del fuego 30< t < 60 F 30
Alto retardo del fuego 60< t < 90 F 60
Resistente al fuego 90< t < 180 F 90
Alta resistencia al fuego 180< t F 180
de combustión de las planchas de madera maciza es de
0.67 milímetros por minuto, para la capa expuesta, y de
0.76 mm/min para varias capas, se ha podido determinar
que los paneles de madera contralaminada con estructura
de tres láminas, muestran, normalmente, una resistencia al
fuego de 30 minutos, y por lo tanto pertenecen al nivel F30,
mientras que las planchas con cinco capas se ubican en el
nivel F60, porque tardan en quemarse cerca de 60 minutos.
Las mayores duraciones de resistencia al fuego las presentan
los tableros con más de cinco capas o grosores superiores.
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Los paneles, soportes de la nueva forma de

edificar EQUIPOS DE PINTURA
Aunque se trata de un material con el que se construye
fácilmente, su manejo e instalación exige el cumplimiento
de un protocolo especial.
Es importante mencionar que para instalar o hacer el
montaje de las planchas no son necesarios demasiados
medios auxiliares, tampoco nóminas extensas, ni nume-
rosas máquinas y equipos, pero si es indispensable que,
previamente, los instaladores realicen una correcta pla-
neación del orden o secuencia del montaje de los pane-
les pues los errores en la planificación y/o en los cálculos
puede traducirse en demoras, sobre costos y pérdidas.
Se puede decir entonces que para edificar con madera contra-
laminada se deben seguir dos etapas: planeación y montaje.

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La CLT se utiliza en la fabricación de pisos, muros

y techos, y actúa como elemento constructivo,
estructural o de acabado.

Planeación y Logística

Fase en la que se establecen aspectos indispensables para

edificar con madera, como, por ejemplo, la cantidad, la
calidad y los requerimientos de dimensionado de las lámi-
nas a utilizar; así como el medio de transporte que servirá
para la entrega de los paneles en la obra y su ubicación;
los mecanismos de elevación y la posición de los mismos
en terreno; y, por supuesto, el orden de montaje de cada
uno de los paneles.
De igual manera, en esta etapa, también se define el tipo
y la calidad de los elementos de unión, anclaje y los de-
más componentes necesarios para la fijación y montaje
de las láminas. Según las empresas productoras de CLT,
en la logística y planeación, de los proyectos con tableros
contralaminados, se debe:

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Foto: www.proholz.com. INSUMOS
La madera CLT puede tener un peso aproximado de 500 kg/m³, el hormigón supera los 1300 kg/m³.
• Contemplar la cimentación, la ins-
talación de redes eléctricas y de
fontanería.
• Trazar los cálculos estructurales y
de los planos con las características
y dimensiones de los elementos de
CLT, así como de los anclajes, ele-
mentos de unión y demás detalles
constructivos.
• Realizar el modelo en CAD-CAM-
3D, mediante programas específi-
cos para construcciones de madera.
• Establecer las cantidades y las medi-
das precisas de los materiales para
la elaboración del presupuesto.
• Elaborar el diseño de todas las pie-
zas (paredes, soleras, vigas, ancla-
jes) y de los cortes especiales para
juntas, puertas, ventanas, tuberías,
y demás.
• Realizar el listado de todas las
piezas
• Determinar el tipo de transporte a
partir del volumen y la carga total
de los materiales, las medidas de
las carreteras de la ruta y los espa-
cios de descarga.
• Determinar los mecanismos de ele-
vación teniendo en cuenta la dis-
tancia del mecanismo de elevación
a la posición de montaje más ale-
jada; el peso de elevación máximo;
la altura de elevación necesaria
desde el camión hasta la posición
de montaje; así como el espacio
para maniobras accesos, descargas
y almacenaje; y las dimensiones de
edificios cercanos existentes.
• Elaborar el plan de montaje y, con-
forme a este, establecer equipos y
forma de trabajo.
Montaje, la Puesta en Escena
El montaje es la etapa de materializa-
ción del proyecto y, por lo tanto, exige
seguir, al pie de la letra, la secuencia
establecida en el plano técnico.
Lo anterior implica que debe haber
como mínimo un mecanismo de ele-
vación o grúa; y por ende un equipo
de montaje conformado por, mínimo,
cinco obreros (uno para que manio-
bre la grúa, dos para el posiciona-
miento de los paneles y dos más
que se encarguen de los anclajes y
accesorios).
Por lo regular, un equipo logra mon-
tar entre 150 y 200 m² de paneles,
cada cinco días; ya, para aumentar la
capacidad de montaje es necesario
incrementar el número de grúas con
sus respectivos equipos aunque, en
este puntos, es importante aclarar
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Revista M&M
que estas consideraciones pueden
variar conforme sean las condiciones
constructivas de cada proyecto.
Desde el punto de vista logístico se
distinguen tres tipos de montajes:
1. Montaje desde el medio de trans-
porte: se realiza en cadena y direc-
tamente desde el camión hasta el
punto donde se anclarán las lámi-
nas. Éste tipo de montaje es el más
utilizado y el más económico.
2. Montaje de elementos almace-
nados en obra: En los casos en los
que no se puede realizar el monta-
je directamente desde el camión, y
cuando los paneles reposan alma-
cenados en algún lugar de la obra,
se debe contar con una grúa que
pueda elevarlos y transportarlos
hasta el lugar de montaje.
3. Montaje con descarga de contene-
dores: solo es aconsejable cuando
se pueda descargar el material den-
tro de la obra. Este tipo de montaje
requiere un mecanismo especial de
elevación, adecuado a la situación
de descarga, para no dañar el ma-
terial. La descarga de los contene-
dores estándar de 40’ debe hacerse
sólo por la puerta trasera; la de los
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contenedores tipo Open Top de 40’ por arriba y por de-

trás; mientras que los contenedores tipo Flat de 40´pue-
den descargarse por arriba, por detrás y por el lado.

Para finalizar –y más allá de sus exigencias en obra, de sus

mencionadas virtudes, y teniendo en cuenta que la situa-
ción medio ambiental mundial exige la adopción de me-
didas que regulen el uso de la energía y las emisiones de
gases contaminantes– los arquitectos y constructores se
han inclinado hacia ella por ser un material natural de bajo
impacto.

La madera CLT está asomándose hoy como el insumo pre-

ferido para construir edificaciones amigables con el me-
dio ambiente, ya que –tanto en su proceso de producción
como en los de construcción– no solo, no emite CO2, sino
que lo elimina convirtiéndolo en oxígeno.

Paralelamente favorece la disposición de ambientes in-

teriores saludables, por lo tanto, resulta apropiada para
construir cualquier tipo de edificación sin que interfiera
negativamente en la salud humana, hecho que completa
su larga lista de buenos oficios en la construcción y al ser-
vicio del sector.

Citas

1) Por tratarse de una estructura más ligera, por defecto se reduce el ta-
maño y los costos de cimentación. Es importante recalcar que la cons-
trucción en seco permite inmediatez en la ejecución del montaje por-
que una plancha de madera CLT, puede instalarse en aproximadamente
20 minutos.

2) Según lo establecen las normas alemanas DIN 68141 y DIN 1052, la eu-
ropea EN 301, y varios criterios expedidos por el Instituto de Examen de
Materiales Otto Graf d5e Stuttgart (Alemania), y la Entidad de Investi-
gación y Comprobación EMPA Baden-Wüttemberg, también alemana.

3) Conductividad térmica (como madera entera seca): λ 0,14 W/m K

Capacidad térmica específica: c 1,61 kJ/kg K
Incremento específico de la conductividad térmica: 1,20 % / % Humedad

4) Las tolerancias de corte se refieren al elemento recortado en cada caso.

Fuentes
• Luis Fernández, Ingeniero Civil, Estructural, asociado Firma Atelier Un Ltd.
lfcanoneng@gmail.com
• Madera Contralaminada. Editor y responsable del contenido, KLH Massi-
vholz GmbH. Edición: Madera contralaminada, versión 02/2013
• Montaje e Instalación. Editor y responsable del contenido: KLH Massivholz
GmbH, Edición: Montaje e instalación, versión 01/2012
• www.klh.at - www.ecoconstruccion.ne - amatex.es - www.proholz.es - www.
lignum.at - www.construccionyeformas.vilssa.com - ecosistemaurbano.org

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