LM Glasfiber – Operación y Mantenimiento

Juntos convertimos el viento en energía limpia

 LM Glasfiber
Cinco principales mercados en 2007
Oficina de negocios global
Instalaciones de producción y servicio
Sede de Dinamarca
...nuevas fábricas en España, China, India, EE. UU.
ƒ Somos el mayor proveedor de palas con una
producción mundial y capacidad de diseño
aerodinámico
- 25 % de la cuota de mercado mundial
- Suministro a 8 de los 10 principales
fabricantes de aerogeneradores
- Más de 105.000 palas instaladas, es decir, en
más de uno de cada tres aerogeneradores en
el mundo
ƒ Última tecnología
- Ciencia de materiales, procesos de
producción, aerodinámica, diseño de pala,
simulación y pruebas
- Red mundial de I+D
ƒ Fabricación
y localización de servicios mundiales
- Tecnología de producción de fibra de vidrio y
Oficina de ventas poliéster escalable, perfeccionada y
competitiva que asegura el suministro local a
I+D
bajo coste
Mantenimiento - 14 plantas en 8 países
- Nuevas fábricas en construcción
- Más de 6.000 empleados
 Más de 105.000 palas desde 1978

De pioneros en la tecnología
a excelencia mundial en el sector

1978 2001-2007: Aumento de capacidad en España, India, China y EE.UU... 2007

1978 1989 1993 1994 1996 1999 1999

Comienzo de la LM: el mayor Fabricación Comienzo de la 1ª generación de Tecnología Fabricación
producción de fabricante en India producción en protección de infusión en EE.UU.
palas en mundial de España; antirrayos; al vacío Adquisición
Dinamarca palas de adquisición de generadores de VARTM de
aerogeneradore Aeroconstruct en torbellinos Rotorline
s Alemania (NL)
2001 2002 2003 2004 2005
Fabricación Precurvado Tecnología Presentación de la Receptor de descarga LM;
en China FutureBlade pala más grande Tiras de desviación LM;
del mundo (61,5 Protección antirrayos multi-
m); Supervisión de receptora; LM SuperRoot
palas LM

2006 2006 2007

Fabricación en Dirección Global; Nuevas fábricas en España, India
Canadá Inauguración del túnel de y China;
viento; Oficina de negocios global (NL)
Creación de I+D global
Mantenimiento

Principales retos y tecnología disponible

 Estrategia de incremento de durabilidad

ƒ Mto preventivo

– Prefijado por el proveedor

– Servicio postventa fiable
– Capacidad de inspección/reparación
– NDT

ƒ Condiciones de uso y repuestos

– Condiciones de uso
– Contratos
– Monitorización

ƒ Innovación tecnológica

– Por qué reemplazar las palas?

– Ventajas tecnológicas desde 2002
 Mantenimiento preventivo
ƒ Prefijado por LM Servicio postventa fiable

Capacidad de inspección
Estructura de la pala
ƒ Drenaje del receptor de rayos en la punta.

ƒ Bordes de ataque / salida:

9 Fisuras
9 Erosiones
9 Defectos de gel coat

ƒ Valva de presión/succión
9 Fisuras
9 Erosiones
9 Defectos de gel coat

ƒ Partes visibles del receptor de rayos

ƒ Laminado desde el root hasta la cuerda
máxima
ƒ Uniones de largueros, especialmente los
finales. NOTIFICAR INMEDIATAMENTE
ƒ Laminado del exterior del root
ƒ Sellado de pala y root

Comprobar en todo caso cualquier

posible efecto derivado de rayos

NDT
ƒ Las turbinas están sometidas a cargas y fatiga mecánica
Método de inspección.
extremas.
Nuevos método de inspección.

ƒ La detección precoz de pequeños defectos evitará el B/C UT- Scan IR-Scan

desarrollo de los mismo y la parada.

ƒ Toda observación debe de quedar registrada Bonding line
upwind-TE web
Bonding line
upwind-LE web

ƒ
36 m NOK 36 m OK

En el caso de caída de rayos se debe llevar a cabo una Tap Coin

revisión completa de la superficie y los receptores de Temas clave:

„ Datos reales. Registro informático

rayos. „
„
„
Formación especializada en composites
UT, IR and tap coin.
Tarjeta de conteo de rayos
„ Futuros desarrollos de Fotografía digital
 Condiciones de uso y repuestos
ƒ Condiciones de uso Contratos

Monitorización
Monitorización

Ventajas
– Reducción de costes de O&M
– Incremento del rendimiento
– Incremento de la vida de la pala
– Optimización de las cargas
– Reducción de los costes de seguro
– Mejora de las condiciones de financiación
– Seguridad

Evolución histórica

ƒ Los límites de operación y carga son específicos para una

turbina específica equipada con un tipo de pala específica.
ƒ NO deben excederse estos límites.
Innovación tecnológica
Más de 30 tipos de palas: hasta 5MW

ƒ Desarrollo de 4-6 tipos nuevos de palas al año 0 – 1.5 MW

ƒ Ejemplos seleccionados de nuestra cartera de palas: LM 29.1 P

1.5 MW – 2 MW
LM 34.0 P3
LM 37.3 P3
LM 40.0 P
LM 40.3 P
LM 45.3 P

2 MW – 5 MW
LM 38.8 P2
LM 43.8 P
LM 48.7 P
LM 48.8 P
LM 61.5 P2
Características innovadoras con valor añadido

Reducción de peso, aumento del

rendimiento o reducción del coste de
mantenimiento

ƒ Alto rendimiento aerodinámico

ƒ Prebending

ƒ Protección antirrayos

ƒ Supervisión del estado de la pala

ƒ Punta de baja emisión sonora

ƒ SuperRoot

ƒ Vortex generators

ƒ Protección de la superficie contra la

erosión y los rayos UV
Características con valor añadido

Características Fiabilidad Rendimiento

ƒ Alto rendimiento aerodinámico X

ƒ Prebending X

ƒ Punta de baja emisión sonora X

ƒ Vortex X

ƒ SuperRoot X X

ƒ Protección de superficie contra elementos X

ƒ Protección antirrayos X

ƒ Supervisión del estado de la pala X

Característica: Alto rendimiento aerodinámico

ƒ Palas personalizadas de alto

rendimiento, validadas por un túnel
de viento

ƒ Elevación máxima reducida a fin de

extender la longitud de la pala sin
aumentar la carga para generar más
electricidad

ƒ Reducción del ancho facilitando la

fabricación de palas de mayor
longitud

ƒ Aumento significativo de la eficiencia

con el uso de dispositivos pasivos
(como el vortex)

ƒ Superficies de pala especiales para

reducir el mantenimiento
Característica: Prebending

ƒ Aumento de la distancia de la pala a la

torre
– Menor necesidad de rigidez de pala
y, por consiguiente, del peso

ƒ Mayor área de barrido

– Aumento de la producción de energía

ƒ Otras ventajas del prebending

– Menor empuje frontal sobre el rotor
– Menor curvatura del eje principal
– Mejora en el uso del material que
conlleva un Coste Energético

ƒ Palas más ligeras

ƒ Mayor área de barrido
ƒ Distancia a la torre
Característica: Los mejores sistemas de
protección antirrayos
ƒ DrainReceptor: solución autolimpiadora
con receptor y drenaje en una sola
unidad

ƒ LM MultiReceptor: garantiza una mayor

protección para palas más grandes

ƒ Experiencia de más de 70.000 aparatos

de protección antirrayos

ƒ Protección Clase 1 (CE/IEC)

(IEC 61312-1 hasta 13MJ (200kA))

ƒ 1/3 de los fallos de turbinas se deben a

rayos. Un 10% de las veces la “víctima”
es la pala.
Característica: Supervisión del estado de la
pala

ƒ Moldeo de las fibras ópticas en el

laminado de la pala.

ƒ Permite una supervisión constante

de las condiciones de carga de la
pala.

ƒ Hace posible el montaje individual

de palas para reducir la carga. Los
aerogeneradores pueden dotarse
así de palas más grandes,
aumentando su producción
energética.
Característica: Punta de baja emisión sonora

ƒ Diseños de punta optimizados a

nivel de ruido y rendimiento.

ƒ Diseño separado de puntas

aerodinámicas para reducir el ruido.

ƒ La investigación especializada ha
producido un diseño de punta
óptimo de baja emisión sonora.
Característica: SuperRoot

ƒ Solución de root basada en el principio de

cierre mecánico

ƒ Los casquillos de acero embebidos en la

raíz forman una parte integral de la pala

ƒ En el mismo diámetro de la raíz se ajustan

más pernos, permitiendo que ésta soporte
palas más largas sin aumentar su diámetro

ƒ Las vueltas del perno son más pequeñas,

reduciendo así las dimensiones y los
costes de los cojinetes de posición, el cubo
de acero y, por consiguiente, toda la
cadena cinemática

ƒ Reducir la raíz aligera el peso

Característica: Vortex Generators

ƒ Montados uno frente al otro con un

ángulo determinado que provoca
remolinos contra corriente en el flujo de
aire.

ƒ Los Vortex generators retrasan el

momento de detención de la pala que
pierde, por tanto, su capacidad de
generar energía. Así la parte más baja de
la pala prolonga su eficiencia durante el
período de producción del aerogenerador.

ƒ Los Vortex generators pueden mejorar el

rendimiento de la pala hasta un 4-6 %.
Característica: Protección de los elementos

Revestimiento de gel resistente a los rayos

UV

ƒ El revestimiento de gel de LM Glasfiber

es una parte integral y probada del
proceso de moldeo
ƒ Resistente a la mayor parte de efectos de
la sal, arena, luz solar, lluvia, humedad e
insectos
ƒ Pala visualmente neutra con una
superficie no reflectante

Cinta protectora de vanguardia

ƒ Se instala cuando se requiere más

protección contra la arena y la sal
(erosión)
ƒ Igual que la utilizada en los rotores de
helicópteros
Preguntas y debate