Nuevas fibras para tratamientos

de fracturamiento hidráulico

El transporte eficaz de apuntalante es esencial para el éxito de un tratamiento de fracturamiento

hidráulico. Mientras los fluidos de fracturamiento convencionales dependen de las altas viscosidades
de los fluidos, una nueva tecnología emplea fibras sintéticas que proveen una excelente capacidad de
transporte de apuntalante con bajas viscosidades de fluidos. Esta tecnología, que ha mejorado la
productividad de los pozos en numerosos campos petroleros, ofrece más flexibilidad a los ingenieros a
la hora de diseñar tratamientos de fracturamiento.

Craig H. Bivins
Bivins Operating Company
Tyler, Texas, EUA

Curtis Boney
Chris Fredd
John Lassek
Phil Sullivan
Sugar Land, Texas

John Engels
Houston, Texas

Eugene O. Fielder
Devon Energy
Oklahoma City, Oklahoma, EUA
Las fibras han sido utilizadas en la industria industria zados zadosenen loslos
pozos.
pozos.LasLasfibras
fibrastransmiten
transmiten esfuer-
Tim Gorham desde la antigüedad.
desde antigüedad. Los antiguos antiguos egipcios zos zoslocalizados
localizadosen enforma
formamás másuniforme
uniforme a lo largo
Chevron empleabanpaja
empleaban pajayycerda
cerdade decaballo
caballopara
parareforzar
reforzar de detoda
todalalamatriz
matrizde decemento;
cemento; en enconsecuencia,
consecuencia,
Bakersfield, California, EUA ladrillosde
los ladrillos debarro.
barro.Las Lasprimitivas
primitivascasas
casasdedeloslos el
el cemento fraguado es menos susceptible a la
chinos yy dedelos
losjaponeses
japonesesmuestran
muestranevidencias
evidencias formación
formaciónde de fisuras
fisuras yy aa la trituración por los
Tobias Judd
de tapetes de paja utilizados para para proveer
proveer esfuerzos
esfuerzos soportados
soportadosdurante
durantelas lasoperaciones
operaciones de
Ciudad de México, México
soporte estructural.
soporte estructural.1 No1
Noobstante,
obstante, hasta
hasta la intro-disparos.
la intro- disparos.2 2
Alfredo E. Sánchez Mogollón ducción
ducción de fibras
de las las fibras sintéticas
sintéticas al mercado
al mercado a a En Enla ladécada
década de 1990, Schlumberger intro-
Reynosa, México comienzos
comienzos del siglo
del siglo XX, XX, las aplicaciones
las aplicaciones comer-dujo
comer- dujoelel cemento
cemento con con fibras de avanzada
ciales estaban
ciales estaban limitadas
limitadas por las propiedades de CemNET, CemNET, quequeempleaba
empleaba fibras de vidrio
fibras para
de vidrio las
para
Lloyd Tabor fibras
las naturales.
fibras naturales. prevenirpérdidas
prevenir pérdidasde decirculación.
circulación.33AA medida que
Oklahoma City, Oklahoma Hoyen
Hoy endía,
día,se
se dispone
disponede deuna
unagran
granvariedad
variedad una una lechada
lechada de cemento CemNET fluye fluye dentro
de fibras manufacturadas,hechas
fibras manufacturadas, hechasenensusumayor
mayor de deuna
unazonazonade de pérdida de circulación durante
Ariel Valenzuela Muñoz polímeros,metales,
parte de polímeros, metales,vidrio
vidriooocarbono.
carbono. una unaoperación
operación de decementación
cementación primaria,
primaria, las
PEMEX Exploración y Producción Estas fibrasposeen
Estas fibras poseenpropiedades
propiedadesque queestán
están revo- fibras
revo- fibrasforman
formanuna unared
redaa modo de puente y limi-
Reynosa, México lucionando numerosasindustrias,
industrias,enen especial
lucionando numerosas especial la la tan
tanlalapérdida
pérdidade delechada
lechada del espacio anular a la
ingeniería civil, la medicina, la industria de la formación. formación. Esta
Estatecnología
tecnologíaayuda
ayudaaalos los operado-
operado-
Dean Willberg
Moscú, Rusia indumentaria y el eltransporte.
transporte.La Laindustria
industriadel del resresaallenar
llenar completamente
completamente el espacio anular anular
petróleo y elelgas,
gas,especialmente
especialmenteelelsectorsectordedeser-
ser- con cemento, mejorando
con cemento, mejorando el aislamientoel aislamiento por por
Por su colaboración en la preparación de este artículo, vicios de bombeo, también se está beneficiando zonas y evitando las
vicios de bombeo, también se está beneficiando zonas y evitando las operaciones de cementa- operaciones de cementa-
se agradece a Ali Mazen, Sugar Land, Texas, EUA, y a con los
losnuevos
nuevosmateriales
materiales fibrosos.
fibrosos. ción con fines de remediación.
remediación.4
4

Dharmesh Prasad, Moscú, Rusia.

CemNET, FiberFRAC, FracCADE, POD y PropNET son
Acomienzos
A comienzosde dela ladécada
décadade de1960,
1960,los
losinge-
inge- Las fibras también se utilizan para permitir
marcas de Schlumberger. nieros comenzaron a agregar fibras de nylon—
nieros comenzaron a agregar fibras de nylon— el contraflujo de el contraflujo deapuntalante,
apuntalante, un serio problema
como refuerzo
refuerzo estructural—a
estructural—alos loscementos
cementosutili-
utili- asociado
asociado con el fracturamientohidráulico.
con el fracturamiento hidráulico. SiSielel
5 5

36 Oilfield Review
 Tubería de revestimiento
Fluido de fracturamiento
Apuntalante
> Efectos de las velocidades de asentamiento del apuntalante. Las velocidades de asentamiento elevadas hacen que el apuntalante se concentre en la parte
inferior de una fractura antes de que ésta se cierre (izquierda). Las velocidades de asentamiento bajas favorecen la distribución completa y uniforme del
apuntalante a través de toda la fractura (derecha).
apuntalante fluye fuera de una fractura hidráu-
lica y se introduce en la tubería de revestimiento,
la productividad del pozo declina y se pueden
producir daños en la tubería de revestimiento,
las válvulas de control y el equipo de boca de
pozo. Bombeadas junto con el apuntalante en un
fluido de fracturamiento, las fibras forman una
red que estabiliza el empaque de apuntalante
(abajo).6 A fin de conservar la integridad del
empaque de apuntalante, las fibras deben mante-
nerse suficientemente estables para permanecer
en su lugar durante toda la vida productiva del
pozo. Hoy en día, existen tres aditivos de empa-
que de apuntalante para tratamientos de
fracturamiento hidráulico PropNET, hechos de
fibras de vidrio o de polímero, que satisfacen una
amplia variedad de condiciones de pozo.
Recientemente, los investigadores de
Schlumberger descubrieron que, además de
>Fibras para tratamientos de fracturamiento hi-
dráulico PropNET en un empaque de apuntalante.
Durante las etapas de limpieza y producción del
pozo, la red de fibras impide el flujo de apuntalante
fuera de la fractura.
Otoño de 2005
Tubería de revestimiento
Zona
productiva
Apuntalante
estabilizar un empaque de apuntalante, las
fibras podían mejorar las capacidades de trans-
porte de apuntalante de los fluidos de
fracturamiento. El desarrollo de este concepto,
tanto en el laboratorio como en el campo, pro-
movió la introducción de la tecnología de fluidos
de fracturamiento a base de fibras FiberFRAC.
Este artículo describe cómo las fibras mejo-
ran el transporte de apuntalante, analiza las
ventajas prácticas de la utilización de fibras y
muestra cómo esta tecnología puede emplearse
para mejorar los tratamientos de fracturamiento
hidráulico. Algunos ejemplos de campo de Cali-
fornia, el este de Texas, la zona central de EUA y
el norte de México ilustran los beneficios de la
tecnología de fibras.
Cómo las ftbras previenen el
asentamiento del apuntalante
Los tratamientos de fracturamiento hidráulico
comprenden dos etapas de fluidos básicas.
Durante la primera etapa, un fluido colchón, que
no contiene apuntalante, se bombea a través de
los disparos de la tubería de revestimiento a un
régimen y una presión suficientes como para
1. Li VC: “Large Volume, High-Performance Applications of
Fibers in Civil Engineering,” Journal of Applied Polymer
Science 83, no. 2 (2002): 660–686.
2. Carter LG, Slagle KA y Smith DK: “Stress Capabilities
Improved by Resilient Cement,” API Drilling and
Production Practices. Washington, DC: American
Petroleum Institute (1968): 29–37.
3. Low N, Daccord G y Bedel J-P: “Designing Fibered
Cement Slurries for Lost Circulation Applications: Case
Histories,” artículo de la SPE 84617, presentado en la
Conferencia y Exhibición Técnica Anual de la SPE,
Denver, 5 al 8 de octubre de 2003.
4. Abbas R, Jarouj H, Dole S, Junaidi EH, El-Hassan H,
Francis L, Hornsby L, McCraith S, Shuttleworth N, van
der Plas K, Messier E, Munk T, Nødland N, Svendsen RK,
Therond E y Taoutaou S: “Una red de seguridad para
controlar las pérdidas de circulación,” Oilfield Review
15, no. 4 (Primavera de 2004): 20–29.
5. Los apuntalantes son partículas dimensionadas que se
mezclan con el fluido de fracturamiento para mantener
las fracturas abiertas después de efectuar un tratamiento
Fluido de fracturamiento
Zona
productiva
provocar la ruptura de la formación y crear una
fractura. En la segunda etapa, la lechada de
apuntalante, transporta el apuntalante a través
de los disparos hacia el interior de la fractura
abierta. Cuando el bombeo se detiene, la frac-
tura se cierra sobre el apuntalante. Durante la
inyección y el cierre de la fractura, la velocidad
de asentamiento del apuntalante incide signifi-
cativamente sobre la geometría final de la
fractura apuntalada.7
Las altas velocidades de sedimentación
hacen que el apuntalante se concentre en la
parte inferior de una fractura antes de que ésta
se cierre. En casos extremos, las partículas de
apuntalante forman agrupamientos que impiden
la inyección ulterior de fluido. En cualquiera de
ambas situaciones, el apuntalante no llena com-
pletamente la fractura y la productividad del
pozo se ve desfavorablemente afectada. Contra-
riamente, las bajas velocidades de sedimenta-
ción favorecen la distribución completa y unifor-
me del apuntalante a través de toda la fractura y
proveen el máximo potencial para la estimula-
ción del yacimiento y el mejoramiento de la pro-
ductividad (arriba).
de fracturamiento hidráulico. Además de los granos de
arena naturales, se pueden utilizar apuntalantes fabri-
cados por el hombre o especialmente diseñados, tales
como arena recubierta de resina o materiales cerámicos
de alta resistencia como la bauxita sinterizada. Los
materiales de los apuntalantes se almacenan cuidado-
samente para conservar su tamaño y esfericidad y así
proveer un conducto eficaz para el flujo de fluido desde
el yacimiento hacia el interior del pozo.
6. Card RJ, Howard PR y Fèraud J-P: “A Novel Technology
to Control Proppant Backproduction,” artículo de la SPE
31007, SPE Production and Facilities 110, no. 4
(Noviembre de 1995): 271–276.
Armstrong K, Card R, Navarrette R, Nelson E, Nimerick K,
Samuelson M, Collins J, Dumont G, Priaro M, Wasylycia
N y Slusher G: “Advanced Fracturing Fluids Improve Well
Economics,” Oilfield Review 7, no. 3 (Otoño de 1995):
34–51.
7. Constein VG: “Fracturing Fluid and Proppant
Characterization,” en Economides MJ y Nolte KG (eds):
Reservoir Stimulation, 2da edición, Englewood Cliffs,
Nueva Jersey, EUA: Prentice Hall (1989): 5-1–5-23.
37

Tubería de revestimiento
Fluido de fracturamiento
Zona
productiva
Fractura apuntalada
Tubería de revestimiento
Fluido de fracturamiento
Fractura apuntalada Zona
productiva
>Efecto de la viscosidad sobre la geometría de la fractura y el emplazamien-
to del apuntalante. La viscosidad excesiva del fluido produce el crecimiento
vertical de la fractura más allá de la zona productiva, lo que favorece el
asentamiento del apuntalante y la producción subóptima (extremo superior).
Los fluidos con viscosidades más bajas reducen el crecimiento vertical de la
fractura (extremo inferior). El agregado de fibras ayuda a mantener en sus-
pensión el apuntalante hasta que la fractura se cierra.
El transporte de apuntalante en los fluidos de vocar el crecimiento vertical excesivo de la frac-
fracturamiento convencionales se rige por una tura. Si la fractura crece más allá de la zona
compleja combinación de parámetros, inclu- productiva introduciéndose en los niveles no
yendo el tamaño y la densidad de las partículas, productivos o productores de agua, la eficiencia
las dimensiones de las fracturas y las propieda- general del tratamiento de fracturamiento se
des reológicas de los fluidos base. La viscosidad deteriora (arriba).
del fluido es de particular importancia porque En consecuencia, los ingenieros deben dise-
provee resistencia al asentamiento por atracción ñar fluidos de fracturamiento que transporten el
gravitatoria y ayuda a transportar el apuntalante apuntalante en forma eficaz, manteniendo al
a lo largo de una fractura. Varios estudios han mismo tiempo las fracturas dentro de las zonas
investigado las velocidades de sedimentación de productivas. En muchas áreas, es difícil lograr
los apuntalantes en función de la viscosidad del ambos objetivos, lo que a veces obliga a los inge-
fluido.8 A raíz de estos estudios y de la experien- nieros a hacer concesiones que se traducen en
cia de campo, surgió un patrón clave sobre la resultados subóptimos. Afortunadamente, las
viscosidad del fluido: con respecto a los fluidos fibras ofrecen una solución para este dilema.
de fracturamiento convencionales, la viscosidad El agregado de fibras a una suspensión de
mínima del fluido para asegurar el transporte fluido y partículas modifica notablemente el
adecuado del apuntalante es de aproximada- comportamiento de las partículas con respecto a
mente 100 cP a una tasa de corte de 100 s–1.9 su asentamiento. Cuando no hay fibras presen-
La viscosidad del fluido de fracturamiento tes, el asentamiento en general responde a la ley
también afecta la geometría de la fractura. A de Stokes.10 La velocidad a la que las partículas
medida que aumenta la viscosidad del fluido, caen a través de un fluido es directamente propor-
aumenta el ancho de la fractura. Lamentable- cional al tamaño y densidad de las partículas e
mente, la presión de tratamiento de fondo de inversamente proporcional a la viscosidad del flui-
pozo también se incrementa, lo que puede pro- do. A medida que se produce la sedimentación, se
38
forma un límite definido entre la capa de partícu-
las y el fluido que se encuentra por encima de ella.
Habiendo fibras presentes, la ley de Stokes
ya no se mantiene. Las fibras interfieren con las
partículas, lo que obstaculiza físicamente su
viaje en sentido descendente. Al avanzar la sedi-
mentación, no se forma ningún límite definido
entre las partículas y el líquido; en cambio, la
mezcla de fibras y partículas se comprime lenta-
mente dejando atrás poco fluido. Este tipo de
comportamiento se conoce como sedimentación
de Kynch (próxima página, extremo superior).11
El beneficio práctico de la sedimentación de
Kynch es que la viscosidad del fluido desempeña
un rol mucho menos importante con respecto a la
determinación de la velocidad de sedimentación
de las partículas. Los experimentos demuestran
que, con una viscosidad de fluido base dada, las
fibras reducen la velocidad de sedimentación del
apuntalante en más de un orden de magnitud. De
un modo equivalente, a una velocidad de sedi-
mentación dada, la viscosidad del fluido base
requerida también disminuye aproximadamente
en un orden de magnitud (próxima página,
extremo inferior). En efecto, en términos de sedi-
mentación de las partículas, se puede considerar
que las fibras proveen la viscosidad virtual del
fluido. El empleo de la tecnología FiberFRAC
reduce la importancia de la viscosidad del fluido
base como determinante de la velocidad de sedi-
mentación, lo que otorga más flexibilidad a los
ingenieros a la hora de diseñar un tratamiento de
fracturamiento hidráulico.
Optimización de las ftbras para
el transporte de apuntalante
Para que las fibras resulten adecuadas para el
transporte del apuntalante, deben poseer la
combinación correcta de longitud, diámetro, fle-
xibilidad y estabilidad térmica. Deben resultar
fáciles de dispersar en una lechada de apunta-
lante y poder pasar a través del equipo de
bombeo, las tuberías y los disparos sin romperse
ni formar obturaciones. Las fibras no se pueden
separar del apuntalante durante el emplaza-
miento. Después del emplazamiento, deben
mantenerse estables hasta que la fractura se cie-
rre. Sin embargo, a diferencia de las fibras
PropNET, las fibras utilizadas para el transporte
de apuntalante deberían disolverse después del
cierre de la fractura para maximizar la conducti-
vidad del empaque de apuntalante.
Los científicos de Schlumberger experimen-
taron con diversos tipos de fibras antes de encon-
trar los productos que lograran satisfacer todos
estos requisitos. Con tales fines, seleccionaron dos
fibras a base de polímeros que cubren dos rangos
de temperatura de yacimiento: 66°C a 121°C
Oilfield Review
[150°F a 250°F] y 121°C a 204°C a [250°F a Lechada de Lechada
400°F]. Durante el desarrollo de la tecnología apuntalante convencional FiberFRAC
FiberFRAC, dos evaluaciones de laboratorio resul-
taron de particular importancia: la prueba de ranu-
ra y la prueba de conductividad del empaque de
apuntalante.
Una prueba de ranura es una técnica de
laboratorio dinámica diseñada para evaluar el
transporte de apuntalante. El instrumento de
prueba posee una ranura transparente que
simula una fractura de 2.44 m de longitud por
30.4 cm de alto y 0.47 cm de ancho [8 pies de
longitud, por 1 pie de alto y 5⁄16 pulgadas de
ancho]. La lechada de apuntalante fluye a través
de un orificio que simula un disparo y luego pasa
por la ranura, permitiendo la observación y
medición de la eficiencia del transporte de
apuntalante. En una prueba se comparó el
desempeño de la lechada convencional con el de
la lechada FiberFRAC, utilizando cada una el
Sedimentación que Sedimentación
mismo fluido base. Se agregó apuntalante de responde a la ley de Stokes de Kynch
malla 20/40, con una concentración de 0.9 kg
[2 lbm], a cada galón americano [3.8 L] de fluido
de fracturamiento (2 laa).12 Las velocidades de

8. Novotny EJ: “Proppant Transport,” artículo de la SPE >Ley de Stokes y sedimentación de Kynch. En los fluidos de fracturamiento
6813, presentado en la Conferencia y Exhibición Técnica
Anual de la SPE, Denver, 9 al 12 de octubre de 1977. convencionales, las partículas de apuntalante se asientan de acuerdo con la
Roodhart LP: “Proppant Settling in Non-Newtonian ley de Stokes, formando un límite definido entre la capa de apuntalante y el
Fracturing Fluid,” artículo de las SPE/DOE 13905, fluido que yace por encima de la misma (izquierda). Las lechadas de apunta-
presentado en el Simposio sobre Yacimientos de Gas de lante que contienen fibras muestran una sedimentación de tipo Kynch (de-
Baja Permeabilidad de las SPE/DOE, Denver, 9 al 12 de recha). Cuando se produce la sedimentación, no se forma un límite definido
marzo de 1985. entre las partículas y el líquido; en cambio, la mezcla de fibras y apuntalante
Acharya A: “Particle Transport in Viscous and (inserto) se comprime lentamente, dejando atrás poco fluido.
Viscoelastic Fracturing Fluids,” artículo de la SPE 13179,
SPE Production Engineering 1, no. 2 (Marzo de 1984):
104–110.

9. La tasa de corte, , es el gradiente de velocidad medido
a lo largo del diámetro de un canal de flujo de fluido, tal
como un tubo, un espacio anular u otra forma. En la
mayoría de los viscosímetros de los campos petroleros,
Velocidad de asentamiento inicial, mm/min

la tasa de corte es la diferencia de velocidad entre una

camisa rotativa y un cilindro (o balancín) instalado en
Sin fibras
forma concéntrica dentro de la camisa. Cuando hay 100
fluido presente en el espacio anular existente entre el
balancín y la camisa, el balancín experimenta un
esfuerzo de torsión cuando la camisa rota. Este esfuerzo
se conoce como esfuerzo de corte, . La viscosidad, ,
es la relación entre el esfuerzo de corte y la tasa de 10

corte,  = /. La viscosidad de muchos fluidos varía con
la tasa de corte. Por lo tanto, entre las especificaciones
de la viscosidad se debe incluir la tasa de corte. En este
artículo, la tasa de corte para todas las viscosidades es
100 s–1. 1
(2gr 2)(d1–d2)
10. De acuerdo con la ley de Stokes, V = ,
9
donde V es la velocidad de caída de las partículas 1 10 100
(cm/s), g es la aceleración de la gravedad (cm/s2), r es el Viscosidad del fluido, cP
radio de las partículas equivalente (cm), d1 es la densi-
dad de las partículas (g/cm3), d2 es la densidad del fluido
(g/cm3) y  es la viscosidad del fluido (dina-s/cm2). 0.00 % de fibra por peso de fluido
11. Tiller FM: “Revision of Kynch Sedimentation Theory,” 0.75 % de fibra por peso de fluido
5
American Institute of Chemical Engineers Journal 27, no. 1.00 % de fibra por peso de fluido
(1981): 823–828.
1.502.00
% de%fibra por peso
de fibra de fluido
por peso de fluido
12. Las concentraciones de apuntalante se expresan
normalmente en “libras por galón agregado,” o laa. La
abreviatura laa indica que a cada galón de fluido de >Velocidades de asentamiento del apuntalante con y sin fibras. Cuando hay
fracturamiento se agrega una libra de apuntalante. Este fibras presentes, la velocidad de asentamiento de las partículas en una lecha-
término no debe confundirse con la expresión “libras da de apuntalante es más de un orden de magnitud más lenta que la observa-
por galón” o lbm/gal, que es más común. Durante los
tratamientos de fracturamiento hidráulico, laa refleja
da en un fluido sin fibras (azul). A una velocidad de asentamiento dada, la
mejor la práctica de campo. No existe ningún viscosidad del fluido base requerida también se reduce en aproximadamente
equivalente métrico reconocido de laa. un orden de magnitud.

Otoño de 2005 39
 bombeo para la lechada convencional y la
Tanques lechada FiberFRAC fueron de 101 y 66.1 L/min
mezcladores [26.6 y 17.4 gal/min], respectivamente. A pesar de
de 50 galones
la velocidad de bombeo más elevada, el apunta-
lante en el fluido convencional se separó y cayó
Ranura de 1 pie x 8 pies x 5⁄16 pulgadas en el fondo de la ranura. La lechada FiberFRAC
y disparo de 5⁄16 pulgadas
se mantuvo estable, las fibras se dispersaron en
forma uniforme y todo el apuntalante permaneció
en suspensión durante la prueba (izquierda).
Además, las fibras no se rompieron ni formaron
Lechada FiberFRAC
obturaciones al pasar a través del disparo.
La conductividad del empaque de apuntalante
es una función directa del espacio intersticial
existente entre las partículas de apuntalante; por
lo tanto, sería ideal que las fibras FiberFRAC desa-
parecieran. A diferencia de las fibras PropNET,
que deben mantener una red rígida, las fibras
FiberFRAC no se necesitan después del emplaza-
2 laa de apuntalante de malla 20/40 a 17.4 gal/min
miento de la lechada de apuntalante y el cierre de
la fractura. Por este motivo, los científicos de
Lechada de apuntalante convencional
Schlumberger eligieron polímeros que se disuel-
ven lentamente (izquierda, extremo inferior). Las
pruebas de laboratorio confirmaron que, una vez
que las fibras se disolvían, la conductividad del
empaque de grava resultante era básicamente
idéntica a la obtenida con el mismo fluido sin
fibras (próxima página, extremo superior).

Entrega en la localización del pozo

2 laa de apuntalante de malla 20/40 a 26.6 gal/min La ejecución correcta de un tratamiento de frac-
turamiento hidráulico requiere la mezcla suave y
>Pruebas de ranura en las que se compara el desempeño del fluido de frac-
estable de todos los componentes del fluido, con
turamiento a base de fibras FiberFRAC con las lechadas de apuntalante con-
vencionales. Un diagrama esquemático del instrumento ranurado (extremo las concentraciones que corresponda. Las fibras
superior) indica la trayectoria del fluido. Las fotografías muestran las lecha- poseen una alta relación entre la longitud y el
das de apuntalante fluyendo a través de la ranura. En ambas pruebas se diámetro; en consecuencia, su agregado y disper-
utilizó el mismo fluido base con 2 laa de apuntalante cerámico de malla 20/40.
sión en una lechada de apuntalante puede
La lechada FiberFRAC es estable (centro), mientras que el apuntalante de la
lechada convencional (extremo inferior) cae en el fondo de la ranura. constituir un verdadero reto. Afortunadamente,
este problema fue encarado previamente durante
el desarrollo de la tecnología PropNET.
El mezclador programable de densidad
100 óptima POD está provisto de un dispositivo de
Tiempo de descomposición de las fibras, días

90 alimentación especial para el agregado de las

80 fibras a los fluidos de fracturamiento (próxima
Fibra de baja temperatura página, extremo inferior). Este dispositivo de ali-
70
mentación comprende una tolva en la que se
60
cargan las fibras y un taladro que mezcla las
50
fibras en la lechada de apuntalante a una veloci-
40 dad constante. Durante los tratamientos de
Fibra de alta temperatura
30 magnitud considerable, una cinta transporta-
20 dora acarrea las fibras hacia el interior del
10 dispositivo de alimentación.
0
150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 13. Vasudevan S, Willberg DM, Wise JA, Gorham TL, Dacar
RC, Sullivan PF, Boney CL y Mueller F: “Field Test of a
Temperatura, °F
Novel Low Viscosity Fracturing Fluid in the Lost Hills
Field, California,” artículo de la SPE 68854, presentado
>Velocidades de descomposición de dos tipos de fibras FiberFRAC. La fibra en la Reunión Regional del Oeste de la SPE, Bakersfield,
de baja temperatura (azul) se utiliza a temperaturas que oscilan entre 150 y California, EUA, 26 al 30 de marzo de 2001.
250°F. La fibra de alta temperatura (rojo) se utiliza a temperaturas que fluc-
túan entre 250 y 400°F. Ambas fibras se descomponen en días o semanas.

40 Oilfield Review
 Las propiedades físico-químicas de las fibras
FiberFRAC y las de las fibras PropNET son diferen-
tes. Por lo tanto, antes de bombear los tratamien-
tos reales, fue necesario efectuar pruebas de mez-
cla para verificar la adecuación del dispositivo de
alimentación existente en una mezcladora POD.
Una leve recalibración del taladro compensó las
diferentes propiedades de densidad volumétrica
y flujo de las fibras FiberFRAC secas. Recién
entonces se procedió a efectuar los tratamientos
de campo reales.
Estimulación de la Formación
Monterrey en California
Chevron comenzó con las primeras aplicaciones
de la tecnología FiberFRAC en el Campo Lost
Hills, situado en California, EUA.13 La Formación

Estructura
de la prensa
100
90
Permeabilidad retenida, %

200°F 275°F
80
68% 66% 69% 68% Placas de compresión calentadas
70
60
50
Bombeo de Núcleo
40 Núcleo
la lechada
30
20 Celda de
10 conductividad
0
Sin 30 lbm/1,000 gal Sin 30 lbm/1,000 gal
fibras de fibras FiberFRAC fibras de fibras FiberFRAC
Concentración de Concentración de
goma guar: 18 lbm/1,000 gal goma guar: 20 lbm/1,000 gal Transductor de presión
Regulador de
contrapresión
>Efecto de las fibras FiberFRAC sobre la conductividad del empaque de Pérdida de fluido
apuntalante. La prueba de conductividad (derecha) consiste en colocar una Núcleo
lechada de apuntalante entre dos núcleos e insertar el “sándwich” de apun-
talante en una celda de conductividad. Los núcleos son calentados y compri-
midos en la celda para simular las condiciones de fondo de pozo y el fluido
proveniente de la lechada de apuntalante es admitido a través de los núcleos.
Después de la admisión, se bombea salmuera a través del empaque de apun-
talante y se registra la caída de presión. Las fibras FiberFRAC producen un
efecto mínimo sobre la conductividad del empaque de apuntalante (izquierda).
En estos experimentos, se utilizó bauxita de malla 20/40 como apuntalante y
el esfuerzo de cierre fue de 5,000 lpc [35 Mpa].
Empaque de apuntalante

Tolva de
carga de fibras

Mezclador POD

>Servicio en la localización del pozo. Una tolva situada por encima del mezclador programable de densidad óptima POD carga las fibras
en el fluido de fracturamiento.

Otoño de 2005 41
Monterrey productora de petróleo está compuesta
por diatomita de alta porosidad—45 a 65%—y
una permeabilidad relativamente baja que oscila
entre 1 y 7 mD. La presión de yacimiento fluctúa
entre 500 y 1,400 lpc [3.5 y 9.8 MPa], a una tem-
peratura de fondo de pozo promedio de 51.7°C
[125°F]. El espesor de la zona de interés varía
entre 152 y 366 m [800 y 1,200 pies], a una pro-
fundidad promedio de aproximadamente 549 m
[1,800 pies]. Las barreras de esfuerzo que se en-
cuentran por encima y por debajo de la zona
productiva son débiles y no pueden contener
una fractura hidráulica.
El rasgo más interesante de esta diatomita es
su blandura. El módulo de Young es extremada-
mente bajo—50,000 a 300,000 lpc [345 a 2,070
MPa]—aproximadamente un orden de magnitud
menor que el de las areniscas duras.14
Estas propiedades de las rocas dificultan el
empleo de fluidos de fracturamiento convencio-
nales. Las altas viscosidades de los fluidos de
fracturamiento reticulados generan un ancho de
fractura excesivo en la región vecina al pozo.
Debido a la presencia de barreras débiles, existe
poco control del crecimiento vertical de la frac-
tura. Los tratamientos previos, que utilizaban
sistemas de fluido a base de goma guar reticulado
con borato de 350 cP [0.35 Pa.s], normalmente se
traducían en fracturas anchas y cortas que se
extendían más allá de la zona productiva. Este
“efecto de globo” de la fractura también ocasio-
naba significativos problemas de contraflujo de
apuntalante.
Pozo A
Profundidad total, pies 2,860
Temperatura estática 125
de fondo de pozo, °F
Tamaño del 8.75
pozo, pulgadas
Densidad de los 4 4
disparos, tiros/pie
Intervalos disparados, pies
Etapa 1 2,610 a 2,620
Etapa 2 2,340 a 2,350
Etapa 3 2,120 a 2,130
Etapa 4 1,750 a 1,760
Volumen total 1,252,000
de arena, lbm
Volumen total
327,000
de fluido, gal
>Exposición general del tratamiento para los pozos A y B del Campo
Lost Hills, California, EUA.
42
Los ingenieros de Schlumberger utilizaron el
programa de diseño y evaluación de tratamientos
de fracturamiento hidráulico FracCADE para
determinar las propiedades de los fluidos requeri-
das para crear fracturas más largas y más angostas
que quedarían confinadas dentro de la zona pro-
ductiva. Según las simulaciones, la viscosidad del
fluido debería ser inferior a 100 cP [0.1 Pa.s]. A la
luz de las pautas sobre transporte de apuntalante
descriptas previamente, Chevron estimuló el
siguiente grupo de pozos utilizando la tecnología
FiberFRAC. Después de realizadas las pruebas de
laboratorio preliminares, se optó por una solución
de goma guar de comportamiento lineal (no reti-
culada) de 33 cP [0.03 Pa.s] de viscosidad, como
fluido base. El simulador FracCADE indicó ade-
más que los tratamientos FiberFRAC requerirían
menos apuntalante porque las fracturas serían
más angostas y quedarían confinadas en la zona
productiva.
Para el programa de fracturamiento hidráu-
lico del Campo Lost Hills se hizo uso del mapeo
de fracturas a partir de los registros con incli-
nómetros de superficie llevados a cabo por
Chevron durante el fracturamiento con fluidos
convencionales.15 La compañía también instaló
inclinómetros en los siete tratamientos realizados
con tecnología FiberFRAC, lo que proporcionó a
los ingenieros una oportunidad excepcional para
comparar las fracturas creadas por ambos tipos
de fluidos.
Los siete tratamientos involucraron múl-
tiples zonas en dos pozos (abajo, a la izquierda).
Pozo B
1,000 lbm de apuntalante/pie de intervalo
3,181
125
bbl/día
8.75
2,835 a 2,845
2,630 a 2,640, 2,660 a 2,670
petróleo promedio
2,420 a 2,430, 2,460 a 2,470
Producción de
1,230,000
334,000
>Producción promedio de los pozos del Campo Lost Hills, tratados con flui-
dos convencionales y con fluidos FiberFRAC. Los gastos están normalizados
con respecto al volumen de apuntalante emplazado en las fracturas. Des-
pués de 90 días, los pozos tratados con fluidos FiberFRAC demostraron ser
productores más eficientes que sus contrapartes convencionales.
El Pozo A fue tratado en cuatro etapas, el Pozo B
en tres. Se utilizaron tapones puente para pro-
veer aislamiento por zonas entre las etapas. Los
disparos fueron orientados para inducir el creci-
miento de la fractura en la dirección preferida.16
Los tratamientos FiberFRAC fueron bombea- dos
con éxito sin que las fibras obstaculizaran los
disparos y sin que surgieran dificultades en el
emplazamiento del apuntalante dentro de las
fracturas. El análisis de los datos de los inclinó-
metros indicó que la longitud promedio de la
fractura era de 55.5 m [182 pies], comparada con
44.2 m [145 pies] en el caso de los tratamientos
convencionales. Según lo indicado por las simula-
ciones, se requería mucho menos apuntalante
para lograr las fracturas más largas: 2,530 kg por
metro de intervalo [1,700 lbm de apuntalante por
pie], contra 3,130 a 3,730 kg por metro [2,100 a
2,500 lbm por pie] para las operaciones conven-
cionales.
Transcurridos 90 días, los regímenes de pro-
ducción de los pozos tratados con fluidos
convencionales y fluidos cargados de fibras fue-
ron los mismos; no obstante, los pozos tratados
con fluidos FiberFRAC requirieron 30% menos
de apuntalante. En un pozo típico del Campo
Lost Hills, esto equivale a obtener los mismos
regímenes de producción con 327,000 kg
[720,000 lbm] menos de apuntalante (abajo, a la
derecha). Además, debido a la reducción del
ancho de la fractura en la zona vecina al pozo, el
contraflujo de apuntalante durante la produc-
ción fue escaso o inexistente.
70
60
50
40
30
20 Fibra, 1,700 lbm de apuntalante/pie de intervalo
Fluido reticulado, 2,100 lbm de apuntalante/pie de intervalo
10 Fluido reticulado, 2,500 lbm de apuntalante/pie de intervalo
0
30 días promedio 60 días promedio 90 días promedio
Oilfield Review
 Pozo 1 Pozo 2
Dolomía Dolomía
Caliza Caliza
Arenisca
Arenisca
Lutita Lutita
>Litología de los Pozos 1 y 2 en la Formación
Cotton Valley Inferior. Los registros confirman la
presencia de una serie de areniscas casi idén-
tica en los dos pozos.
Mejoramiento de la producción
en la Formación Cotton Valley Inferior
La Formación Cotton Valley Inferior del este de
Texas y norte de Luisiana, EUA, está compuesta
por areniscas productoras de gas, laminadas y
delgadas, intercaladas entre capas de lutita. La
permeabilidad oscila entre 0.001 y 0.05 mD. Las
formaciones productoras de gas con permeabili-
dades tan bajas suelen clasificarse como forma-
ciones gasíferas compactas. Las profundidades de
los yacimientos oscilan entre 3,048 y 4,270 m
[10,000 y 14,000 pies] y las temperaturas de fondo
de pozo varían entre 93 y 182°C [200 y 340°F]. El
módulo de Young de la arenisca es de 5,000,000 lpc
[34,470 MPa]; es decir, supera al de la diatomita
del Campo Lost Hills mencionada previamente en
más de un orden de magnitud.
Para esta situación geológica, los principales
desafíos que plantea el diseño de los tratamien-
tos de fracturamiento incluyen la necesidad de
crear fracturas largas, con crecimiento vertical
limitado, buena cobertura de apuntalante a lo
largo de toda la superficie de la fractura y daño
mínimo del empaque de apuntalante. Además, el
fluido de fracturamiento debe ser estable a altas
temperaturas.
Otoño de 2005
En esta formación, muchos operadores han
realizado tratamientos de fracturamiento
hidráulico masivos convencionales utilizando
fluidos a base de polímeros reticulados. Lamen-
tablemente, estos tratamientos a menudo crean
fracturas grandes que ingresan en las zonas no
productivas y requieren volúmenes de polímero
y apuntalante considerables, lo que reduce la
viabilidad económica de las operaciones de esti-
mulación.
En el otro extremo del espectro de viscosidad,
los tratamientos de fracturamiento con agua
aceitosa—agua más un reductor de fricción—
constituyen un método de estimulación
generalizado para esta formación.17 La viscosidad
del agua aceitosa es de aproximadamente 1 cP.
Para que se ejerza suficiente esfuerzo para ini-
ciar y propagar una fractura durante la etapa de
fluido colchón, y para transportar el apuntalante,
se requieren altas velocidades de bombeo, nor-
malmente superiores a 7.9 m3/min [50 bbl/min].
La concentración de apuntalante en el fluido es
baja, usualmente menor que 2 laa. El tamaño del
apuntalante suele ser pequeño—malla de
40/70—para minimizar la velocidad de sedimen-
tación según la ley de Stokes. Este método es
mucho menos oneroso que el fracturamiento
hidráulico masivo y ha permitido expandir consi-
derablemente el número de pozos que pueden
estimularse en forma económica. Sin embargo,
las investigaciones ulteriores revelaron que,
luego de normalizados en función de las condicio-
nes del yacimiento y del sistema de producción,
los pozos estimulados de esta manera, resultaron
menos productivos que los pozos tratados en
forma convencional.18 A pesar de sus altas veloci-
dades de bombeo, tamaños pequeños y bajas
concentraciones, los apuntalantes tienden a
asentarse relativamente cerca del pozo, lo que
limita la longitud efectiva de la fractura.
Ni los tratamientos convencionales ni los que
utilizan agua aceitosa pueden abordar todos los
retos de estimulación que plantea la Formación
Cotton Valley. Esta área requiere un fluido de frac-
turamiento de baja viscosidad que transporte el
apuntalante en forma eficaz. Luego del éxito
logrado con los fluidos de fracturamiento cargados
de fibras en California, se propuso la tecnología
FiberFRAC para la Formación Cotton Valley.19 La
primera aplicación tuvo lugar en el Campo Okio,
operado por Bivins Operating Company. La pro-
fundidad del yacimiento productivo oscilaba entre
3,960 y 4,270 m [13,000 y 14,000 pies] y la tempe-
ratura de fondo de pozo era de 127°C [260°F].
El análisis petrofísico indicó que, debido al alto
módulo de Young, la viscosidad mínima del fluido
necesaria para lograr una fractura hidráulica, cuyo
ancho fuera suficiente para el emplazamiento de
las fibras, era de 50 cP [0.05 Pa.s]. Para evitar el
crecimiento vertical excesivo de la fractura, el
límite superior de viscosidad del fluido fue de
150 cP [0.15 Pa.s]. A una temperatura de fluido de
260°F, un fluido a base de goma guar reticulado
con borato satisfacía estos requisitos. La concen-
tración del polímero fue de 2.2 kg/m3 [18 lbm/1,000
galones americanos]. Sin la presencia de fibras, se
necesitarían 30 a 35 lbm de goma guar por 1,000
galones americanos [3.6 a 4.2 kg/m3] para lograr
un transporte de apuntalante adecuado. Además
de reducir el costo del fluido, la utilización de
menos polímero mejora la conductividad del
empaque de apuntalante y aumenta la productivi-
dad de los pozos.20
Los tratamientos FiberFRAC se llevaron a
cabo en un grupo de pozos vecinos con carac-
terísticas litológicas similares (izquierda). Las
permeabilidades y los espesores para ambos
pozos, expresadas en forma conjunta como kh,
eran básicamente iguales: 0.30 y 0.28 mD-pie.21
14. El módulo de Young, E, es una constante elástica que
indica cómo se deforma un material cuando es
sometido a esfuerzo. La resistencia de un material a la
deformación aumenta con el valor de E.
VanVlack LH: A Textbook of Materials Technology.
Reading, Massachusetts, USA: Addison Wesley (1973): 11–
12.
15. El mapeo de fracturas con inclinómetros de superficie
mide directamente la orientación, volumen, geometría y
localización aproximada de las fracturas. Los inclinó-
metros miden los cambios minúsculos producidos en la
inclinación de la superficie, en varios puntos alrededor
del pozo, durante la ejecución de un tratamiento de
fracturamiento hidráulico. Estos instrumentos operan
como el nivel de un carpintero. Los datos de los inclinó-
metros son analizados para determinar los parámetros
de fracturamiento que producirían el campo de
deformación observado.
Barree RD, Fisher MK y Woodroof RA: “A Practical
Guide to Hydraulic Fracture Diagnostic Technologies,”
artículo de la SPE 77442, presentado en la Conferencia y
Exhibición Técnica Anual de la SPE, San Antonio, Texas,
EUA, 29 de septiembre al 2 de octubre de 2002.
16. Acock A, Heitmann N, Hoover S, Zia Malik B, Pitoni E,
Riddles C y Solares JR: “Métodos de control de la
producción de arena sin cedazos,” Oilfield Review 15,
no. 1 (Verano de 2003): 40–57.
17. Mayerhofer MJ y Meehan DN: “Waterfracs: Results
from 50 Cotton Valley Wells,” artículo de la SPE 49104,
presentado en la Conferencia y Exhibición Técnica
Anual de la SPE, Nueva Orleáns, 27 al 30 de septiembre
de 1998.
18. England KW, Poe BD y Conger JG: “Comprehensive
Evaluation of Fractured Gas Wells Utilizing Production
Data,” artículo de la SPE 60285, presentado en la
Reunión Regional de las Montañas Rocallosas y el
Simposio sobre Yacimientos de Baja Permeabilidad de
la SPE, Denver, 12 al 15 de marzo de 2000.
19. Engels JN, Martínez E, Fredd CN, Boney CL y Holms BA:
“A Mechanical Methodology of Improved Proppant
Transport in Low-Viscosity Fluids: Application of a
Fiber-Assisted Transport Technique in East Texas,”
artículo de la SPE 91434, presentado en la Reunión
Regional del Este de la SPE, Charleston, Virginia Oeste,
EUA, 15 al 17 de septiembre de 2004.
20. Nimerick KH, Temple HL y Card RJ: “New pH-Buffered
Low-Polymer Borate-Crosslinked Fluids,” artículo de la
SPE 35638, presentado en la Conferencia de Tecnología
del Gas de la SPE, Calgary, 28 de abril al 1° de mayo de
1996.
21. El término kh es el producto de la permeabilidad de la
formación (k) por el espesor (h), expresado en mD-pie:
se lo conoce como capacidad de flujo.
43
El Pozo 1 fue tratado con fluido cargado de La producción inicial del Pozo 1 fue de de kg [22 millones de lbm] de apuntalante, utili-
fibras; en el Pozo 2 se utilizó agua aceitosa. Para 87,800 m3/d [3.1 millones de pies3/d], mientras zando más de 26,500 m3 [7 millones de galones]
el Pozo 1, los ingenieros bombearon el sistema que el Pozo 2 tuvo una producción de 19,800 m3/d de fluido cargado de fibras. Las temperaturas de
de goma guar reticulado con borato, a razón de [0.70 millón de pies3/d]. Luego de 90 días de fondo de pozo variaron entre 93 y 182°C [197 y
18 lbm/1,000 galones americanos, y las lechadas producción, el Pozo 1 produjo un promedio de 339°F], bombeándose la mayoría de los trata-
de apuntalante contenían entre 1 y 6 laa de 53,800 m3/d [1.9 millón de pies3/d], mientras que mientos a una temperatura de aproximadamente
arena de malla 20/40. En promedio, se emplaza- el régimen de producción promedio del Pozo 2 129°C [265°F]. El tratamiento cargado de fibras
ron 176,900 kg [390,000 lbm] de apuntalante fue de 18,700 m 3/d [0.66 millón de pies 3 /d]. más grande realizado hasta la fecha emplazó
durante cada tratamiento. Por el contrario, las Durante este período, la producción acumulada 385,000 kg [850,000 lbm] de apuntalante.
lechadas de apuntalante de los tratamientos con de gas del Pozo 1 superó en siete veces a la del
agua aceitosa contenían entre 0.25 y 4 laa de Pozo 2 (abajo). Mejoramiento de la producción
arena de malla 40/70 y el volumen promedio de Hasta la fecha, se han realizado más de 120 de gas en la lutita Barnett
apuntalante emplazado fue de 90,700 kg tratamientos FiberFRAC en el este de Texas y La lutita Barnett corresponde a los campos de gas
[200,000 lbm]. Luisiana. Se han emplazado más de 10 millones en tierra firme de crecimiento más rápido de los
Estados Unidos. Devon Energy opera 222,530 ha
[550,000 acres] en la Cuenca Fort Worth del
norte de Texas. La lutita Barnett, cuyo espesor
varía entre 60 y 180 m [200 y 600 pies], es aún
más compacta que la arenisca de la Formación
10.0
Pozo 1 – tecnología a base de fibras
Cotton Valley Inferior. La permeabilidad es de
Pozo 2 – fractura con agua aceitosa 0.0001 mD y el módulo de Young oscila entre 2 y
Gasto de gas, millón de pies3/día

3 millones lpc [13,790 y 20,680 MPa]. La profun-

didad promedio es de 2,440 m [8,000 pies] y la
temperatura de fondo de pozo, 93°C [200°F].
1.0 La historia de estimulación de la lutita Barnett
es similar a la de la arenisca de la Formación
Cotton Valley Inferior. Los operadores inicial-
mente efectuaron tratamientos de fracturamiento
hidráulico masivos para los que utilizaron fluidos
0.1 con altas concentraciones de polímeros y aproxi-
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 madamente 680,400 kg [1.5 millón de libras] de
Tiempo, días
apuntalante. Los costos del tratamiento eran ele-
>Producción de gas proveniente de los Pozos 1 y 2 en la Formación Cotton Valley Inferior. El pozo vados y la producción consiguiente a menudo
estimulado con fluido de fracturamiento cargado de fibras (azul oscuro) produjo un volumen de gas resultaba insuficiente para justificar el desarrollo
considerablemente mayor, durante los primeros 130 días de producción, que el pozo estimulado con comercial de la lutita Barnett.
agua aceitosa (gris).
Para reducir los costos del tratamiento,
muchos operadores optaron por los fluidos de
fracturamiento con agua aceitosa.22 Los trata-
100 mientos con arena más pequeños, que consistían
normalmente en unas 200,000 lbm de apunta-
Producción normalizada con respecto al espesor

lante y un volumen mayor de líquido, resultaron

del intervalo, millón de pies3/pie

80
Datos de producción de pozos con tecnología FiberFRAC
60
40
20
0
0 30
>Producción después la estimulación en la lutita Barnett. Los pozos estimu-
lados con fluido FiberFRAC (azul) mostraron un desempeño superior a los
estimulados con agua aceitosa (rojo). Una vez normalizados con respecto al
espesor del intervalo, los pozos tratados con tecnología FiberFRAC duplica-
ron su producción.
promisorios y permitieron incrementar sustan-
cialmente el número de pozos con posibilidades
de ser estimulados en forma económica. No obs-
tante, ciertas áreas no satisfacían su potencial de
producción. La recuperación final estimada
(EUR, por sus siglas en inglés) de las áreas pro-
Datos de producción de pozos vecinos blemáticas era generalmente superior a 28
millones de m3 [1,000 millones de pies3].23 En
estas formaciones compactas, la longitud de la
fractura determina en gran medida la productivi-
60 90 120 150 180 dad de los pozos. Dado que el agua aceitosa posee
Tiempo, días una capacidad de transporte limitada, las longitu-
des efectivas de las fracturas no resultaban
suficientes para lograr la productividad deseada.
Con el fin de obtener una distribución de
apuntalante más efectiva y mejorar la productivi-
dad de los pozos, Devon Energy utilizó fluidos de

44 Oilfield Review
 Pozo 1
Porosidad neutrón
Prof.,
Rayos gamma pies
2,850
2,900
> Registros obtenidos en agujero descubierto en pozos vecinos del Campo Arcabuz-Culebra. El Pozo 1 (izquierda), tratado convencionalmente, mostró ca-
racterísticas petrofísicas prácticamente idénticas cuando se comparó con el Pozo 2 (derecha) tratado con fluido FiberFRAC.
fracturamiento cargados de fibras. El fluido de
fracturamiento era un sistema de goma guar reti-
culado con borato, con una concentración de
polímero de 18 lbm/1,000 galones americanos. La
concentración de apuntalante oscilaba entre 0.5 y
3 laa. El tratamiento implicó el emplazamiento de
245,000 kg [540,000 lbm] de arena de malla 20/40.
Luego de su ejecución, se vigiló la producción y se
comparó con la producción resultante de los tra-
tamientos con agua aceitosa convencionales
(página anterior, extremo inferior). Durante los
primeros 80 días de producción, los pozos tratados
con tecnología FiberFRAC produjeron 708,000 m3
[25 millones de pies3] adicionales de gas con res-
pecto a los pozos vecinos.
Mejoramiento de la recuperación
de gas en el norte de México
El Campo Arcabuz-Culebra, que opera PEMEX
Exploración y Producción en el norte de México,
forma parte de la Cuenca de Burgos; la cuenca
más extensa que se extiende hacia el sur de
Texas, EUA. La zona productiva corresponde a la
Formación Wilcox, una arenisca productora de
gas que se asocia frecuentemente con niveles
productores de agua.24 Hoy en día, la cuenca pro-
duce aproximadamente 1,000 millones de pies 3/d
(MMpc/D) y PEMEX está trabajando para dupli-
car este régimen de producción.
22. Brister BS y Lammons L: “Waterfracs Prove Successful
in Some Texas Basins,” Oil & Gas Journal 98, no. 12 (20
de marzo de 2000): 74–76.
23. La recuperación final estimada (EUR, por sus siglas en
inglés) se define como el volumen de hidrocarburo que
se estima será potencialmente recuperable de un
yacimiento, más las cantidades ya producidas.
24. Tapia NGE, Ruiz JM, Ramisa LR, Mengual JF y Cerón
AS: “Construcción de pozos y desarrollo de campos
petroleros en México,” Oilfield Review 15, no. 4
(Primavera de 2004): 48–55.
Otoño de 2005
Prof.,
Calibre Rayos gamma
2,900
2,950
El módulo de Young de la arenisca Wilcox
oscila entre 4 y 4.5 millones lpc [27,580 y 31,030
MPa] y la permeabilidad varía entre 0.001 y 0.05
mD. La mayor parte de los pozos son perforados
hasta profundidades que fluctúan entre 2,895 y
2,987 m [9,500 y 9,800 pies], donde la temperatura
de fondo de pozo es de aproximadamente 250°F.
Estas características formacionales requieren un
fluido de fracturamiento de baja viscosidad para
minimizar la penetración de la fractura en las
capas productoras de agua. Debido a la baja per-
meabilidad de la formación, se necesitan fracturas
largas para maximizar la productividad de los
pozos. Por lo tanto, Schlumberger propuso la tec-
nología FiberFRAC como solución.
El primer tratamiento se realizó cerca de los
pozos vecinos con valores de kh similares. El valor
de kh del Pozo 1 fue de 86.3 mD-pie, mientras que
el del Pozo 2 fue de 94.7 mD-pie (arriba). Antes
de la estimulación, el Pozo 1 produjo 8,500 m3/d
[300,000 pies3/d] de gas, mientras que el Pozo 2
resultó seco.
El Pozo 1 fue tratado convencionalmente con
un sistema de goma guar reticulado con borato, a
razón de 3.6 kg/m3 [30 lbm/1,000 galones ameri-
canos], emplazando 200,000 lbm de apuntalante
cerámico en la fractura. En el tratamiento
FiberFRAC del Pozo 2 se empleó un fluido a base
de goma guar reticulado con borato, a razón de
2.4 kg/m3 [20 lbm/1,000 galones americanos] y, al
igual que en el Pozo 1, se emplazaron 200,000 lbm
de apuntalante con concentraciones que oscilaban
entre 1 y 8 laa. La velocidad de bombeo para ambos
tratamientos fue de 4.8 m 3/min [30 bbl/min].
Luego de los tratamientos, el régimen de produc-
ción de gas del Pozo 2 superó en más de cinco
Pozo 2
Porosidad neutrón
pies Calibre
veces al del Pozo 1. Además, el régimen de pro-
ducción de agua del Pozo 2 fue sólo la mitad del
régimen del Pozo 1. A la luz de los resultados, se
han planificado más tratamientos de fractura-
miento con fluidos cargados de fibras.
El futuro del transporte asistido por ftbras
La aplicación práctica de la tecnología FiberFRAC
aún es incipiente; sin embargo, los resultados ini-
ciales confirman la promesa demostrada durante
el desarrollo de laboratorio. Los fluidos de fractu-
ramiento cargados de fibras, de baja viscosidad,
parecen adecuarse particularmente a la estimula-
ción de formaciones que requieren un cuidadoso
control del crecimiento vertical de la fractura.
Las fibras también proveen soporte mecánico
para el apuntalante a medida que se desplaza en
sentido descendente por una fractura, lo que
maximiza su longitud efectiva. Este atributo
resulta especialmente valioso a la hora de estimu-
lar formaciones de gas de baja permeabilidad.
Los fluidos cargados de fibras quizás no se
justifiquen económicamente para estimular
pozos con valores de EUR de aproximadamente
1,000 millones de pies3 de gas. Bajo estas cir-
cunstancias, el agua aceitosa parece ser el fluido
de fracturamiento más adecuado.
Un número creciente de campos petroleros
podría beneficiarse con la tecnología FiberFRAC.
Ya se ha puesto en marcha la selección de
candidatos en el sector de las Rocallosas corres-
pondiente a EUA y Canadá, así como en Rusia.
La utilización ulterior de la tecnología FiberFRAC
permitirá definir en forma más clara el rango de
condiciones de pozo en las que resulta ade-
cuada. — EBN
45