1.

Objetivo

La presente especificación de trabajo tiene por finalidad la realización del servicio de mantenimiento de las
máquinas del sistema de ventilación del Laboratorio de Facilidad Radioquímica (LFR en adelante) ubicado en
el Edificio de Plantas Químicas Centro Atómico Ezeiza de la Comisión Nacional de Energía Atómica

2. Alcance

La especificación alcanza los ventiladores del sistema de extracción de celdas y caja de guantes y los
ventiladores del sistema de inyección y extracción de locales de la instalación LFR del Edificio de Plantas
Químicas ubicado en el Centro Atómico Ezeiza de la Comisión Nacional de Energía Atómica.

3. Equipos objeto de servicio

Los equipos que requieren servicio son:

 Dos ventiladores del sistema de inyección de locales de la instalación LFR denominados VCI 201 A y
VCI 201 R. (Ver características técnicas en 4.1.1).
 Un ventilador del sistema de extracción de celdas y caja de guantes de la instalación LFR denominado
VCE 201R. (Ver características técnicas 4.1.2).
 Un ventilador del sistema de extracción de locales de la instalación LFR denominado VCE 202 R. (Ver
características técnicas 4.1.3).
 Dos motores asincrónicos trifásicos correspondientes a cada uno de los sistemas de ventilación de la
instalación LFR. (Ver características técnicas).
Todos estos equipos se encuentran en el cuarto de la instalación LFR, la cual está ubicada en la primera
planta de la instalación.
El caso de los dos motores, los mismos están desmontados de los ventiladores ya que son de repuesto en
caso de falla.

4. Desarrollo

4.1 Características técnicas de los equipos

4.1.1 Ventiladores de inyección (VCI 201 A y VCI 201R)

Estos ventiladores son centrífugos de tipo SASE con acople mediante correas al motor y están instalados en
la sala de máquinas correspondiente a la instalación LFR en la primer planta de dicha instalación.
Las características detalladas se presentan a continuación:
 VCI 201 A VCI 201 R
MOTOR MOTOR

CARCASA 100 L CARCASA 100 L

MARCA Weg MARCA Corradi
VELOCIDAD ANGULAR (rpm) 1410 VELOCIDAD ANGULAR (rpm) 1410
POTENCIA (HP) 3 POTENCIA (CV) 3
TENSION (V) 220/380 TENSION (V) 220/380
FRECUENCIA (Hz) 50 FRECUENCIA (Hz) 50
CORRIENTE NOMINAL (A) 8,8/5,9 CORRIENTE NOMINAL (A) 8,8/5,9
FACTOR DE POTENCIA (-) 0,86 FACTOR DE POTENCIA (-) 0,86
DELANTERO 6206 ZZ DELANTERO 6206 ZZ
RODAMIENTOS RODAMIENTOS
TRASERO 6205 ZZ TRASERO 6206 ZZ
SERVICIO S1 SERVICIO S1
AISLACION Clase B AISLACION Clase B

VENTILADOR VENTILADOR

CAUDAL (m3 /min) 32 CAUDAL (m3 /min) 32

PRESION (mm cw) 220 PRESION (mm cw) 220
POTENCIA (HP) 1,3 POTENCIA (HP) 1,3
VELOCIDAD (rpm) 2200 VELOCIDAD (rpm) 2200

CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS

CORREAS DE TRANSMISION CORREAS DE TRANSMISION

MODELO A47 MODELO A47
CANTIDAD (-) 2 CANTIDAD (-) 2
RODAMIENTOS RODAMIENTOS
SOPORTE Ver nota (1) SOPORTE Ver nota (1)
RODAMIENTOS ver nota (2) RODAMIENTOS ver nota (2)
EJE EJE
DIAMETRO (mm) 35 DIAMETRO (mm) 35
MATERIAL SAE 1035 MATERIAL SAE 1035

Nota (1): el soporte es de tipo partido, no presenta marca ni modelo más que una sigla EG.

Nota (2): no se tiene el dato del modelo de rodamiento instalado para los ventiladores de inyección.

4.1.2 Ventilador de extracción de celdas y caja de guantes (VCE 201 R)

Se trata de un ventilador centrifugo de tipo SASE de acople mediante correas al motor ubicado en la sala de
máquinas de la instalación LFR en la primer planta de dicha instalación.
Las características detalladas se presentan a continuación:
4.1.3 Ventilador de extracción de locales (VCE 202 R)

Este ventilador es centrifugo de tipo SASE de acople mediante correas al motor ubicado en la sala de
máquinas en la primer planta de la Instalación.
Las características detalladas se presentan a continuación:
4.1.4 Motores de los sistemas de ventilación

MOTOR 1
MARCA CORRADI
MODELO - CARCASA MTA-160 L4
VELOCIDAD DE ROTACION 1450 rpm
POTENCIA 20CV
TENSION NOMINAL 380/660 V
CORRIENTE NOMINAL 32/18,4 A
FRECUENCIA 50Hz

MOTOR 2
MARCA CORRADI
MODELO - CARCASA MTA-100 L1/4
VELOCIDAD DE ROTACION 1410 rpm
POTENCIA 3 CV
TENSION NOMINAL 220/380 V
CORRIENTE NOMINAL 9,5/5,5 A
FRECUENCIA 50 Hz
5. Trabajos solicitados

5.1 Ventiladores VCI 201 A y VCI 201 R

a. Medición de vibraciones antes de desarme

b. Cambio de soportes y rodamientos con sus componentes accesorios: se solicita específicamente para
estos ventiladores el reemplazo de los soportes instalados y sus elementos por conjuntos marca SKF
Los componentes de este conjunto se muestran en el siguiente cuadro:

ELEMENTO DESIGNACION SKF

Soporte SNL 508-607
Rodamientos SKF 2208EKT9/C3
Manguito H2308
Arandela de seguridad MB 8
Tuerca KM8

Los obturadores preferentemente serán de dos o cuatro labios.

c. Cambio de correas: serán de marca DUNLOP del modelo y cantidad indicado en la especificación de
este ventilador.
d. Alineación del conjunto
e. Lubricación con grasa tipo NLGI 2 (punto de goteo 180°C) SKF.
f. Armado y montaje del conjunto en el lugar.
g. Medición de vibraciones luego del armado en instalación

Ejecución de un informe con datos de vibraciones medidos antes y después de la ejecución de la reparación

5.2 Ventilador VCE 201 R

a. Medición de vibraciones antes de desarme

b. Cambio de soportes y rodamientos con sus componentes accesorios: se solicita específicamente para
estos ventiladores el reemplazo de los soportes instalados y sus elementos por conjuntos marca SKF
Los componentes de este conjunto se muestran en el siguiente cuadro:

ELEMENTO DESIGNACION SKF

Soporte SNL 507-616
Rodamientos 2207 EKT9/C3
Manguito H307
Arandela de seguridad MB7
Tuerca KM7

Los obturadores preferentemente serán de dos o cuatro labios.

c. Cambio de correas: serán de marca DUNLOP del modelo y cantidad indicado en la especificación de
este ventilador.
d. Alineación del conjunto
e. Lubricación con grasa tipo NLGI 2 (punto de goteo 180°C) SKF.
f. Armado y montaje del conjunto en el lugar.
g. Medición de vibraciones luego del armado en instalación

Ejecución de un informe con datos de vibraciones medidos antes y después de la ejecución de la reparación
5.3 Ventilador VCE 202 R

• Medición de vibraciones antes de desarme

• Cambio rodamientos UNICAMENTE con sus componentes accesorios.
• Cambio de correas
• Alineación del conjunto
• Lubricación con grasa tipo NLGI 2 (punto de goteo 180°C) SKF.
• Armado y montaje del conjunto en el lugar.
 Instalación de lubricadores automáticos tipo SKF System 24
• Medición de vibraciones luego del armado en instalación
• Ejecución de un informe con datos de vibraciones medidos antes y después de la ejecución de la
reparación

NOTA:

 Se solicita específicamente rodamientos 2207 EKT9/C3 con todos sus accesorios de montaje:
manguito H212, tuerca KM12, arandela de bloqueo MB12 y obturadores.
 Los obturadores serán preferentemente de dos o cuatro labios
 Las correas serán marca DUNLOP y del modelo indicado en las especificaciones.

5.4 Motores de recambio del sistema de ventilación

Se pide para estos motores:

 Rebobinado de ambos motores

 Cambio de los rodamientos a cada uno de los motores

Requerimientos generales

Contratista

El requisito para empresas que participan de la licitación es que se especialicen en máquinas rotantes .No
serán admitidas tercerizaciones ni compañías dedicadas a otros rubros.
Se contempla la posibilidad de solicitar la visita al o los talleres los oferentes durante el proceso de selección
con el fin de verificar y evaluar las instalaciones.
Respecto del personal deberá estar presente el representante técnico de la empresa adjudicada durante los
trabajos en la instalación en todo momento .El mismo debe ser un profesional ingeniero Mecánico o
Electromecánico.
Los operadores a su cargo serán técnicos Mecánicos o Electromecánicos con no menos de 5 años de
experiencia.
Con la oferta deberán adjuntar:
 El detalle cada uno de los puntos de trabajos pedidos.
  Antecedentes con referencia de por lo menos 3 (tres) trabajos realizados en el último año en
ventiladores de igual o superior potencia.
 Marca, modelo y copia del último certificado de calibración del analizador de vibraciones a utilizar
 Nómina de las personas que van a

El contratista deberá proveer la totalidad de la mano de obra, los materiales y herramientas que sean
necesarios para la realización del trabajo tanto el efectuado en las instalaciones de la CNEA como en el taller
de su propiedad. También estarán a su cargo todos los gastos que se originen en concepto de transportes,
traslados, inspecciones, pruebas.
Durante la ejecución del trabajo en taller, la CNEA solicitará que su/sus inspectores puedan supervisar la
ejecución de los trabajos.

Provisión por parte de CNEA

La CNEA solo facilitará el uso del autoelevador de su propiedad para el ascenso y el descenso de las
distintas piezas a ser llevadas al taller.