BALANCE MASICO Y ENERGETICO EN PROBLEMAS AMBIENTALES

FASE No 1 BALANCE DE MASA

ANGELA VIVIANA PEREZ CARDENAS

CODIGO: 1.057.588.439
JENNYFER LORENA LÓPEZ MANCIPE
CODIGO. 1.057.587.194

BIBIANA GARCIA (TUTORA)

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA “UNAD”

SOGAMOSO
2015
Punto No 1
TABLA No 1
Etapa 0 Etapa 1: Etapa 2: Etapa 3: Etapa 4: Etapa 5:
Secado Extracción Purificación Transformación de Purificación
de aceite de aceite aceite de Biodiesel
Maleza de 1.8 Secado 2.8 3.4 4.3 5.9
PTAR “Spray Extracción in Destilación Transesterificacion absorción
Drying” situ con común enzimática
ciclohexano

Entra maleza húmeda al proceso DE SECADO y se procede a realizar el SECADO “SPRAY DRYING” es el proceso
de pulverizar una solución o suspensión en una corriente de aire caliente que los deshidrata en forma casi
instantánea. Lo cual presenta grandes ventajas en relación a otro tipo de secados.

Siguiendo el proceso en donde se realizara la EXTRACCION DE ACEITE, esta se llevara a cabo por el método de
EXTRACCION IN SITU CON CICLOHEXANO este tipo de método consiste en la agitación a alta velocidad por un
tiempo prolongado de una mezcla Solvente-Biomasa, la posterior separación de fases y recuperación del extracto
lipídico.

Ahora se procede a realizar LA PURIFICACION DEL ACEITE esto se realiza por medio del proceso de
DESTILACIÓN COMUN

En LA TRANSFORMACION DE ACEITE se utiliza el proceso TRANSESTERIFICACIÓN ENZIMÁTICA se puede

llevar usando enzimas, tipo lipasa. Esta reacción tiene varias ventajas sobre la catálisis química, como es su alta
selectividad esteroespecifica al intercambio del ácido graso específico, y el empleo de condiciones de reacción muy
cercanas a la temperatura y la presión ambiental.

Para LA PURIFICACION DEL BIODISEL se realiza por medio de ABSORCIÓN

3. Punto Grupo 12

Entrada de maleza húmeda al secador = 12*100 =1200 kg/hora

Masa de agua que entra al secador = 90%*1200 = 1080 kg/hora
Porcentaje de aceite en la maleza (después de secarla) = 12 %

Tecnología Eficiencia Entradas Masa de

adicionales adicionales
(kg/hora)
1.8 100% Ninguna 0
2.8 70% Ciclohexano 12*30 = 360
3.4 100% Emulsificante 12*26 =312
4.3 95% Enzimas 12*6 = 72
5.9 100% Absorbente 12*50=600