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I.

TÍTULO:

 ENSAYOS PRINCIPALES DE CONTROL DE CALIDAD DE LOS


AGREGADOS DE LA CANTERA GUITARRERO.

II. ANTECEDENTES:

 “MANUAL DE LABORATORIO ENSAYOS PARA PAVIMENTOS”

Este documento redactado y practicado por la ING. SILENE


MINAYA GONZALEZ y M.I. ABEL ORDÓÑEZ HUAMAN, con firma
de la UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA (UNI) que data
de Diciembre del 2001 en la ciudad de Lima. Este documento es
una guía realizada desde su laboratorio de SUELOS Y
PAVIMENTOS en la misma Universidad.

 “LA IMPORTANCIA DE LA ELECCIÓN DE LOS AGREGADOS PARA


PAVIMENTOS DE HORMIGÓN

Este estudio se da a partir de su participación en la construcción


de algunos de los tramos de la Ruta Nacional 14 de Argentina, y
del estudio de otros emprendimientos anteriores, surgieron un
conjunto de patologías y requerimientos de durabilidad, que
estaban íntimamente vinculados al agregado empleado.

 “ENSAYOS PRINCIPALES FÍSICOS Y MECÁNICOS DE LOS AGREGADOS”

Esta práctica de laboratorio se dio en la UNIVERSIDAD PRIVADA


DEL NORTE en el que en ese entonces se denominaba
Laboratorio de Suelos y Concreto. Realizados a cargo del curso de
Resistencia de Materiales dictado por el Ing. Gabriel Cachi Cerna.
Los ensayos practicados fueron: Granulometría, Ensayo de
Abrasión con la Máquina de los Ángeles, Contenido de Humedad.
III. MARCO TEÓRICO

 CANTERA

Lugar de explotación a cielo abierto para el aprovechamiento de


material tipo agregado. Puede ser de río o de cerro, y el uso de
este material dependerá directamente del empleo al que está
destinado.

 AGREGADO

Se define como agregado al conjunto de partículas inorgánicas de


origen natural o artificial cuyas dimensiones están comprendidas
entre los límites fijados en la NTP 400.011.

• AGREGADO FINO: se define como aquel que pasa el tamiz


3/8" y queda retenido en la malla N° 200, el más usual es la
arena producto resultante de la desintegración de las rocas.

• AGREGADO GRUESO: es aquel que queda retenido en el


tamiz N°4 y proviene de la desintegración de las rocas;
puede a su vez clasificarse en piedra chancada y grava.

 TAMIZ

Utensilio que se usa para separar las partes finas de las gruesas
de algunas cosas y que está formado por una tela metálica o rejilla
tupida que está sujeta a un aro.

 ABRASIÓN

Es la acción mecánica de rozamiento y desgaste que provoca la


erosión de un material.

 GRANULOMETRÍA

Es la medición y graduación que se lleva a cabo de los granos de


una formación sedimentaria, de los materiales sedimentarios, así
como de los suelos.

 EPP

De acuerdo a la legislación vigente se entiende por elemento de


protección personal (EPP) “todo equipo, aparato o dispositivo
especialmente proyectado y fabricado para preservar el cuerpo
humano, en todo o en parte, de riesgos específicos de accidentes
del trabajo o enfermedades profesionales” (Art. 1° del Decreto
Supremo N°173 , de 1982, del Ministerio de Salud).
IV. RESUMEN:

 Meta:
Determinar que las propiedades físico – químicas de los agregados
obtenidos de la cantera Guitarrero, estén entre los parámetros
especificados en normas y en clase.

 Objetivos: Bajo la definición de objetivos CON LOS


PARÁMETROS SMART:
 Específico
 Medible
 Realizable
 Realista
 Limitado en el tiempo

• Determinar las propiedades físicas y Químicas de los


agregados finos y gruesos de la cantera del Río Chonta
en el periodo de estiaje en el mes de septiembre.

• Determinar la curva granulométrica de nuestro material.

• Determinar la resistencia a la abrasión de los ángeles del


agregado grueso.
 Materiales y métodos:

Para determinar los objetivos mencionados anteriormente, se


utilizó:

 Juego de Tamices desde la de 1 1/2” hasta la Número 4 para


agregado grueso y desde la Número 4 hasta la malla número
200 para agregado fino

 Máquina de los ángeles.

 Balanza, capacidad 80 Kgf y 30 Kgf

 Horno de 50 Litros

 Procedimiento:

Se visitó una cantera del río Chonta (ubicada en la ciudad de


Cajamarca, aproximadamente a 500m. del distrito de Baños del
Inca), para sacar el material para poder realizar los siguientes
ensayos:

 Para poder realizar nuestro ensayo de “GRANULOMETRÍA”


del agregado fino, en primera instancia se tuvo que conseguir
una muestra de este material aprox. (2 kg), (obtenido
mediante un muestreo correcto que nos brindara variedad de
material), dicho material se secó al aire libre; seguidamente,
se pesó.
Colocamos las mallas estándar de mayor a menor, vamos
colocando por partes y también tamizando, pesamos el
contenido de cada malla y anotamos los datos obtenidos para
seguidamente poder obtener la curva granulométrica.

 Para el ensayo de “RESISTENCIA A LA ABRASIÓN DE LOS


ÁNGELES “, utilizamos nuestro agregado grueso (5 kg) y
colocamos en la máquina de los ángeles con 12 bolas y se
dejó trabajar a la máquina por 15 min , después retiramos el
material en una bandeja y pasamos a través de un tamiz que
retiene todo el material original .El porcentaje de pérdida de
peso será el número de abrasión LA.( Cabe resaltar que solo
es una prueba empírica que no posee base científica)
V. INTRODUCCIÓN:

Es muy importante el análisis de los agregados ya que gracias a estas


propiedades podremos formar una estructura de características relacionadas
con las mencionadas, si el análisis de estas es fallido el pavimento que
diseñemos no tendrá los requerimientos para el cual fue fabricado. Por ellos el
siguiente informe expone de manera didáctica y comprensiva el procedimiento
correcto para el análisis de los agregados y la exposición de los mismos.

El objetivo final de ingeniero proyectista es diseñar estructuras seguras,


económicas y eficientes.

Siendo el afirmado un material de construcción de uso extenso debido a sus


muchas características favorables, es muy importante que el ingeniero civil
conozca las propiedades de sus componentes para producir un pavimento de
alta calidad para un determinado proyecto que resulte viable y confiable.
VI. LOCALIZACIÓN DE LA MUESTRA
 La cantera que nos tocó trabajar y de la que se extrajo la muestra para
nuestros ensayos es denominada “Guitarrero” y se ubica
aproximadamente a 1.40 km del Parque Forestal Aylambo.

COORDENADAS UTM: -7.203277,-78508972.

VISTA EN PLANTA DE LA CANTERA GUITARRERO.


FUENTE: GOOGLE MAPS.

ENTRADA A LA CANTERA GUITARRERO.


FUENTE: GOOGLE MAPS
UBICACIÓN Y REFERENCIACIÓN DE LA CANTERA.
FUENTE: GOOGLE MAPS.

VII. PROCEDIMIENTO DE ANÁLISIS:

1. Granulometría de los agregados-Módulo de Finura


(ASTM C 136/MTC-E204/NTP 400.012)

La granulometría describe la distribución de tamaños de


las partículas de los agregados. Se dice que el agregado
al tener mayor tamaño son más económicos ya que
requieren menos aglomerante. Los resultados del
análisis granulométrico se describen mediante los
porcentajes acumulados de agregados que pasan a
través de, o que son retenidos por un tamaño de tamiz
especifico.

MATERIALES:
2000 gr de agregado fino.
3000 gr de agregado grueso Tamaño máximo 1”.

INSTRUMENTOS:
Balanza, capacidad 80 Kgf y 30 Kgf (En
laboratorio) Horno de 50 Litros. Temperatura
100±5°C (En laboratorio) 1 Juego de tamices.
(En laboratorio)
Lapicero (Personal)
Reloj o Cronometro. (Personal)
Cámara de video y fotografía (Personal)
PROCEDIMIENTO:
El procedimiento es el siguiente:
1. Obtener una muestra representativa de arena,
la cual deberá estar secada al aire. (2000 gr.)
2. Colocar las mallas estándar de diámetro mayor o menor.
3. Colocar el material por partes y tamizar
4. Realizar el proceso de vibración de
las mallas (tamizados).
5. Pesar el contenido de cada malla.
6. Limpiar las mallas.
7. Dibujar la curva granulométrica.
8. Determinar el módulo de finura. (Realizar sólo
para agregado fino)

2. Resistencia a la abrasión de los ángeles. Agregado


Grueso (ASTM C 31)

La prueba de abrasión Los Ángeles (ASTM C 131) ,


evalúa la tenacidad y la resistencia a la abrasión de los
agregados. En esta prueba, una muestra de agregados
mezclados con una distribución de tamaño fijo se coloca
en un gran tambor de acero con bolas de acero de
tamaño estándar que actúan como carga abrasiva. El
tambor se hace girar normalmente durante 1000
revoluciones. Después, el material se extrae de la
máquina y se pasa a través de un tamiz que retiene todo
el material original. El porcentaje de pérdida de peso
será el número de abrasión LA. Este ensayo es una
prueba empírica que no posee base científica.

MATERIALES:
5 Kg de agregado de tamaño de 1” y 5 kg de tamaño de 1 ½”.

INSTRUMENTOS:
Máquina de los Ángeles (En laboratorio)
Balanza, capacidad 80 Kgf y 30 Kgf (En laboratorio)
Horno de 50 Litros. Temperatura 100±5°C (En
laboratorio) Tamiz N° 12.
EPP (Casco, Chaleco, Zapatos puntas de acero y
tapones de oído).
PROCEDIMIENTO:
1. Preparar el material de acuerdo a la gradación a utilizar.
2. Dejar secar el material con el que
trabajaremos.
3. Determinar el peso inicial (10 Kg)
4. Programar para 100 revoluciones.
5. Luego sacar el material y tamizarla por la malla N° 12.
6. Finalmente calculamos el porcentaje de
desgaste con la siguiente expresión:

P Inicial − P Final P
% DESGASTE =
Inicial

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