Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
UNA - PUNO
FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA
QUIMICA
PROYECTO
DISEÑO DE UNA PLANTA DE TRATAMIENTO DE
AGUAS RESIDUALES PARA LA UNIVERSIDAD
NACIONAL DEL ALTIPLANO – PUNO
VII Semestre
INTRODUCCION
El presente trabajo es una solución para las aguas residuales de la UNA PUNO, como
la universidad no tiene aún una planta de tratamiento de aguas residuales, sabiendo que
CAPITULO I
PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN
1. PROBLEMA DE INVESTIGACION
1.1. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN
¿Cómo se puede implementar una planta de tratamiento de aguas residuales en la
universidad nacional del altiplano Puno, que cumpla con los aspectos de recolección y
tratamiento?
Los asuntos ambientales están recibiendo una creciente atención en todo el mundo,
como resultado de la gran conciencia del público y de la preocupación y presión de los
gobiernos. Asimismo, se está concentrando mayor atención sobre las actividades
individuales dentro de las compañías exploradoras y productoras tanto privadas como
públicas con respecto a vertederos de aguas residuales. En la actualidad, los gobiernos
de turno recién están tomando interés por el cuidado del medio ambiente,
exclusivamente del agua, y es cada vez más exigente las normas internacionales y
nacionales con respecto a los estándares máximos límites permisibles para tratamiento
de aguas residuales.
Primero: Las aguas residuales de la UNA PUNO, en su disposición final puedan ser
vertidas en el lago Titicaca con un grado de contaminación mínima.
Segundo: El agua tratada de la universidad pueda ser reutilizada en actividades que no
requieran el manejo de aguas potables estrictamente, como en el caso de riego de áreas
verdes, limpieza de zonas recreativas.
CAPITULO II
MARCO TEÓRICO
2.1 ANTECEDENTES
Hoy en día las aguas residuales son un tema de mucha importancia a nivel mundial, y
su tratamiento es prioridad en muchos países para evitar la contaminación de cauces
naturales, por estas razones existen una gran diversidad de investigaciones, tesis,
talleres, cursos entre otros, para aplicar nuevas técnicas y solucionar a la contaminación
y el deterioro de cuerpos de aguas receptoras.
Para caracterizar las aguas residuales se emplea un conjunto de parámetros que sirven
para cuantificar los contaminantes definidos en el apartado anterior. Los parámetros de
uso más habitual son los siguientes:
• Aceites y grasas: el contenido en aceites y grasas presentes en un agua residual se
determina mediante su extracción previa, con un disolvente apropiado y la posterior
evaporación del disolvente.
• Sólidos en suspensión: se denomina de este modo a la fracción de los sólidos totales
que quedan retenidos por una membrana filtrante de un tamaño determinado (0,45 μm).
Dentro de los sólidos en suspensión se encuentran los sólidos sedimentables y los no
sedimentables.
• Sustancias con requerimiento de oxígeno: para la cuantificación de estas sustancias
los dos parámetros más utilizados son:
Demanda Bioquímica de Oxígeno a los 5 días (DBO5): es la cantidad equivalente
de oxigeno (mg/l) necesaria para oxidar biológicamente los componentes de las aguas
residuales. En el transcurso de los cinco días de duración del ensayo (cinco días) se
consume aproximadamente el 70% de las sustancias biodegradables.
Demanda Química de Oxígeno (DQO): es la cantidad equivalente de oxigeno (mg/l)
necesaria para oxidar los componentes orgánicos del agua utilizando agentes químicos
oxidantes.
• La relación DBO5/DQO indica la biodegradabilidad de las aguas residuales urbanas:
≥ 0,4 Aguas muy biodegradables
0,2 - 0,4 Aguas biodegradables
≤ 0,2 Aguas poco biodegradables
• Nitrógeno: se presenta en las aguas residuales en forma de nitrógeno orgánico,
amoniaco y, en menor cantidad, de nitratos y nitritos. Para su cuantificación se recurre
generalmente a métodos espectrofotométricos.
• Fósforo: en las aguas residuales aparece principalmente como fosfatos orgánicos y
polifosfatos. Al igual que las distintas formas nitrogenadas, su determinación se realiza
mediante métodos espectrofotométricos.
• Organismos patógenos: los organismos patógenos se encuentran en las aguas
residuales en muy pequeñas cantidades siendo muy difícil su aislamiento, por ello, se
emplean habitualmente los coliformes como organismo indicador.
Las aguas residuales urbanas presentan una cierta homogeneidad cuanto a composición
y carga contaminante, ya que sus aportes van a ser siempre los mismos. Pero esta
homogeneidad tiene unos márgenes muy amplios, ya que las características de cada
vertido urbano van a depender del núcleo de población en el que se genere, influyendo
parámetros tales como el número de habitantes, la existencia de industrias dentro del
núcleo, tipo de industria, etc.
Estas son más contaminadas que las aguas residuales urbanas, además, con una
contaminación mucho más difícil de eliminar.
Su alta carga unida a la enorme variabilidad que presentan, hace que el tratamiento de
las aguas residuales industriales sea complicado, siendo preciso un estudio específico
Son de origen mineral y de naturaleza variada: sales, óxidos, ácidos y bases inorgánicas,
metales, etc.
Aparecen en cualquier tipo de agua residual, aunque son más abundantes en los vertidos
generados por la industrial
Los componentes inorgánicos de las aguas residuales estarán en función del material
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES Y EFLUENTES INDUSTRIALES Página 9
Universidad Nacional del Altiplano Facultad de Ingeniería Química
Arenas: Entendemos como tales, a una serie de particular de tamaño apreciable y que
en su mayoría son de naturaleza mineral, aunque pueden llevar adherida materia
orgánica. Las arenas enturbian las masas de agua cuando están en movimiento, o bien
forman depósitos de lodos si encuentran condiciones adecuadas para sedimentar.
Grasas y aceites: Son todas aquellas sustancias de naturaleza lipídica, que al ser
inmiscibles con el agua, van a permanecer en la superficie dando lugar a la aparición de
natas y espumas. Estas natas y espumas entorpecen cualquier tipo de tratamiento físico
o químico, por lo que deben eliminarse en los primeros pasos del tratamiento de un agua
residual.
Residuos con requerimiento de oxígeno: Son compuestos tanto orgánicos como
inorgánicos que sufren fácilmente y de forma natural procesos de oxidación, que se van
a llevar a cabo un consumo de oxígenos del medio. Estas oxidaciones van a realizarse
bien por vía química o bien por vía biológica.
Nitrógeno y fósforo: Tienen un papel fundamental en el deterioro de las masas
acuáticas. Su presencia en las aguas residuales es debida a los detergentes y
fertilizantes, principalmente. El nitrógeno orgánico también es aportado a las aguas
residuales a través de las excretas humanas.
Agentes patógenos: Son organismos que pueden ir en mayor o menor cantidad en las
aguas residuales y que son capaces de producir o transmitir enfermedades.
Otros contaminantes específicos: Incluimos sustancias de naturaleza muy diversa que
provienen de aportes muy concretos: metales pesados, fenoles, petróleo, pesticidas, etc.
2.2.7 CONSECUENCIAS QUE ACARREAN LOS VERTIDOS
pueden acumular otro tipo de contaminantes que pueden llevar a efectos más graves.
Agotamiento del contenido en oxígeno: Los organismos acuáticos precisan del
oxígeno disuelto en el agua para poder vivir. Cuando se vierten en las masas de agua,
residuos que se oxidan fácilmente, bien por vía químico o por vía biológica, se producirá
la oxidación con el consiguiente consumo de oxígeno en el medio.
Si el consumo de oxígeno es excesivo, se alcanzarán niveles por debajo del necesario
para que se desarrolle la vida acuática, dándose una muerte masiva de seres vivos.
Además, se desprenden malos olores como consecuencia de la aparición de procesos
bioquímicos anaerobios, que dan lugar a la formación de compuestos volátiles y gases.
Daño a la salud pública: Los vertidos de efluentes residuales a cauces públicos, pueden
fomentar la propagación de virus y bacterias patógenos para el hombre.
Eutrofización: Un aporte elevado de nitrógeno y fósforo en los sistemas acuáticos
propicia un desarrollo masivo de los consumidores primarios de estos nutrientes; zoo y
fitoplanton y plantas superiores. Estas poblaciones acaban superando la capacidad del
ecosistema acuático, pudiendo llegar a desaparecer la masa de agua.
Otros efectos: Pueden ser muy variados y van a ser consecuencia de contaminantes
muy específica, como valores de pH por encima o por debajo de los límites tolerables,
presencia de tóxicos que afecta directamente a los seres vivos, etc.
Este método se utiliza si se quiere obtener medidas muy precisas y puede aplicarse a
cualquier caso particular.
Dureza: También llamada grado hidrotimétrico, la dureza corresponde a la suma de las
concentraciones de cationes metálicos excepto los metales alcalinos y el ion hidrógeno
En la mayoría de los casos se debe principalmente a la presencia de iones calcio y
magnesio, y algunas veces también se unen hierro, aluminio, manganeso y estroncio.
Acidez y alcalinidad: La acidez de un agua corresponde a la presencia de anhídrido
carbónico libre, ácidos minerales y sales de ácidos fuertes y bases débiles. La alcalinidad
de un agua corresponde a la presencia de los bicarbonatos, carbonatos de hidróxidos.
El agua disolverá casi todos los compuestos inorgánicos, hasta cierto punto. El agua ha
tenido amplio contacto con las diversas formaciones rocosas, habiendo disuelto ciertos
compuestos. Para determinar el tratamiento óptimo antes de la aplicación del método de
eliminación seleccionado, se requiere un análisis acucioso del agua producida. El
análisis es nuestro medio principal para detectar los problemas presentes y los
potenciales tratamientos a seguir, debiendo realizarse un muestreo rutinariamente en
todas las aguas producidas.
Procedimientos de Muestreo
Un buen análisis no tiene valor si la muestra de agua analizada no es representativa.
Resulta difícil enfatizar excesivamente la importancia de un muestreo representativo
debiéndose observar las siguientes guías:
Botellas de Muestra
Si el análisis se realiza para conocer el contenido de mineral disuelto o para sólidos,
utilice únicamente botellas nuevas de plástico con una tapa de seguridad del mismo
material siendo las más comunes las botellas de 500 mililitros o de litro. Se encuentran
disponibles varios modelos, con diferentes combinaciones en el diseño de la botella y de
la tapa. Las botellas de boca ancha son más fáciles de llenar pero con frecuencia no es
muy confiable la hermeticidad de la tapa.
Debe etiquetarse la botella y no la tapa. Se recomienda el uso de marcadores indelebles
Se recomienda que se llenen tres botellas por un largo período -por ejemplo una hora-
siendo luego enviadas a cada laboratorio. En caso existiera alguna duda si la cantidad
enviada será suficiente, deberá enviarse una cantidad mayor.
Los componentes del sistema de agua producida son de suma importancia para los
métodos de eliminación que se utilizarán.
El significado de cada componente.
Los métodos analíticos que usualmente se utilizan para determinar la concentración de
cada componente y los puntos fuertes y débiles de cada método.
Aniones
Los cloruros constituyen el principal componente de las salmueras. El principal
problema en la manipulación de los cloruros es que la corrosividad de la salmuera
aumenta en grandes proporciones con el contenido de cloruros.
Los carbonatos y los bicarbonatos pueden formar incrustaciones insolubles.
Los sulfatos también forman incrustaciones, siendo también la "fuente de alimento" para
las bacterias reductoras de sulfatos, la cual nos lleva a la formación de ácido sulfhídrico,
H2S, en el reservorio.
Otras propiedades
El pH es una medida de acidez o alcalinidad. Esto es importante en la formación de
incrustaciones (la tendencia a producir incrustaciones disminuye a pH bajos), así
como en el efecto del agua sobre la flora y la fauna. Un pH neutro es 7 con aguas
naturales y frescas variando de 6,5 a 7,5. Fuera de esta escala los pH estimulan la
degradación de la vegetación y la muerte de peces, aunque se ha encontrado que
algunas especies de peces sobreviven en pH que oscilan entre 5 y 8,5.
El contenido de sólidos suspendidos es la cantidad de sólidos que pueden filtrarse de
un determinado volumen de agua y que es usado como una base para estimar la
tendencia a producir obturaciones en los reservorios de inyección.
Los sólidos disueltos totales, son simplemente los residuos de la evaporación o la
adición de los aniones y cationes del análisis.
2.3.1 COMPONENTES
Decantación: Construcción en acero inoxidable corrugado resistente a la corrosión.
Decanta de arriba a abajo retirando únicamente la capa superior de agua clara del
reactor, evitando interrumpir la sedimentación de sólidos. Utiliza un actuador
electromecánico con interruptores redundantes y variadores de velocidad (VFD).
Reposa sin líquido durante la aireación eliminando la necesidad de válvulas que están
sujetas a fallo. Reposa por debajo del borde del reactor, actuando como rebosadero de
emergencia durante apagones eléctricos.
Reactores: La construcción de los reactores puede ser tanto rectangular como circular,
en acero u hormigón. Se pueden emplear uno, dos o más reactores en paralelo. El
tamaño del reactor depende de la carga del agua residual y el caudal máximo hidráulico.
Normalmente, los reactores se diseñan para alcanzar un patrón de flujo en pistón. El
caudal punta hidráulico, de hasta seis veces el caudal medio diario, puede acomodarse
sin necesidad de homogeneizar.
• Para definir los criterios de calidad para la selección de la fuente, se recomienda seguir
la clasificación de aguas crudas realizada por el Centro Panamericano de Ingeniería
Sanitaria y Ciencias del Ambiente (CEPIS, 1992).
Cantidad de agua:
• Deberá obtenerse registros de escorrentía de la cuenca en estudio; y a falta de ellos,
datos referentes a cuencas próximas y semejantes para estudios de correlación entre,
ellas. Del examen de estos registros se deberán determinar los valores de caudal,
máximo, mínimo y medio de la fuente.
• Se deberá complementar esta información con mediciones de caudal o aforos de la
fuente, al menos dos veces en diferentes épocas del año. Un aforo
Imprescindiblemente en época de estiaje y otros complementarios, dependiendo del tipo
de fuente y el tipo de obra de toma seleccionada.
Estudios geotécnicos:
• Los estudios geotécnicos deberán determinar las condiciones de estabilidad y
Resistencia admisible de los suelos, para considerar las precauciones necesarias en el
diseño de obras civiles.
Además, los datos referentes a los tipos de suelo serán necesarios para estimar los
costos de excavación, los cuales serán diferentes para los suelos arenosos, gravosos,
rocosos y otros.
Levantamiento topográfico:
• El levantamiento topográfico constituye la determinación de la morfología del terreno y
del cauce del agua, en el lugar del proyecto. Para el efecto se determinará, empleando
cualquiera de los métodos conocidos.
Consiste en acondicionar el agua para las condiciones ideales para que se desarrolle la
vida acuática superior (peces, tortugas, ranas, etc) y pueda ser aprovechada por el
hombre para sus cultivos, ganadería, recreación, aseo, alimentación y demás usos del
hogar.
a) Desinfección con Peróxido de Hidrógeno (H2O2)
b) Aireación final (en graderías)
2.3.2.5 AIREACIÓN
En este tipo de aireadores el agua se deja caer, en láminas o capas delgadas, sobre uno
o más escalones de concreto. El aireador de cascada produce una pérdida de energía
grande, pero es muy sencillo. Algunos autores como Overman señalan que con una
cascada de 40 cm de profundidad de suministro se puede airear 9000m 3/d de agua con
remociones del 50 – 60% de CO2.
El aireador de cascada se diseña como una escalera; entre más grande sea el área
horizontal más completa es la aireación. La aireación ocurre en el área de salpicamiento
en forma similar a la que ocurre en un río turbulento; por ello se acostumbra colocar
salientes, bloques o vertederos con los extremos de los escalones.
La carga hidráulica de estos aireadores puede ser de 10 – 30 L/s.m2 u 864 – 2592 m/d,
donde la carga hidráulica es la relación entre el caudal aplicado y el área horizontal del
aireador; la altura de los escalones, de 20 – 40 cm, y la altura total, de 1 – 3 m.
2.3.2.7 DESARENADOR
Tiene por objeto separar del agua servida la arena y partículas en suspensión gruesa,
con el fin de evitar se produzcan depósitos en las obras de conducción, proteger las
bombas de la abrasión y evitar sobrecargas en los procesos posteriores de tratamiento.
El desarenado se refiere normalmente a la remoción de las partículas superiores a 0,2
mm.
CRITERIOS DE DISEÑO
- La velocidad de paso por el vertedero de salida debe ser pequeña para causar menor
turbulencia y arrastre de material (Krochin,V=1m/s).
- La llegada del flujo de agua a la zona de transición no debe proyectarse en curva pues
produce velocidades altas en los lados de la cámara.
- La descarga del flujo puede ser controlada a través de dispositivos como vertederos
(sutro) o canales Parshall (garganta).
El aforador de flujo crítico más conocido es la canaleta Parshall, introducida en 1920 por
R.L. Parshall. En la figura se muestra esquemáticamente la canaleta, la cual consta de
una contracción lateral que forma la garganta (W), y de una caída brusca en el fondo, en
la longitud correspondiente a la garganta, seguida por un ascenso gradual coincidente
con la pared divergente. El aforo se hace con base en las alturas de agua en la sección
convergente y en la garganta, leídas por medio de piezómetros laterales.
La garganta esta formada por dos paredes verticales paralelas, el fondo es inclinado con
una pendiente descendente 2,67:1, la distancia de la sección de la garganta determina
el tamaño del medidor y se designa por W. La salida está formada por dos paredes
2.3.2.10 MEZCLADOR
tubos perforados y tanques con bafles, para disipar energía en turbulencia y aprovecharla
para la mezcla del coagulante. El mezclador hidráulico tiene la ventaja de no requerir
equipo mecánico, consideración muy importante en el diseño de plantas para lugares en
los que no se dispone de personal capacitado para mantenimiento ni de suministro
apropiado de repuestos.
Asimismo, las unidades de mezcla que producen gradientes de velocidad altos y tiempos
de retención instantáneos, como los del tipo de resalto hidráulico y mezcladores en línea,
optimizan el proceso con aguas que coagulan predominantemente por adsorción,
mientras que los retromezcladores o mezcladores mecánicos que son totalmente
ineficientes con este tipo de aguas, son eficientes con aguas que coagulan por barrido.
hidráulico inyector
2.3.2.11 FLOCULADOR
entre ellas sin romper o disturbar los agregados preformados. De la misma manera que
la coagulación, la floculación es influenciada por fuerzas químicas y físicas tales como la
carga eléctrica de las partículas, la capacidad de intercambio, el tamaño y la
concentración del floculo, el pH, la temperatura del agua y la concentración de los
electrolitos. En partículas muy pequeñas el movimiento browniano provee cierto grado
de transporte de ellas, creando la floculación pericinética, pero en partículas grandes el
movimiento browniano es muy lento y se requiere algún mecanismo de transporte que
induzca la colisión de las partículas creando la floculación ortocinética.
FLOCULADORES
Se acostumbra clasificar los floculadores en mecánicos e hidráulicos. Una clasificación
más amplia podría ser realizada en base a la expresión CGT, que representa el mejor
proceso.
De acuerdo a esa expresión, una determinada floculación se logra manteniendo una
dada concentración de flóculos o aplicando un gradiente de velocidad al agua, o a través
de una combinación de ambos.
De este modo se clasifica a los floculadores en:
• Floculadores de contacto de sólidos o en manto de lodos.
• Floculadores de potencia o de disipación de energía (hidráulica, mecánica o
neumática).
Los floculadores de contacto de sólidos o de manto de lodos son controlados por la
concentración de sólidos C. Como ésta varía continuamente es necesaria una atención
constante del operador.
En los floculadores de potencia, las partículas son arrastradas con el agua en el flujo a
través del tanque de floculación, no teniendo prácticamente influencia la concentración
de sólidos siendo los gradientes normalmente prefijados en el proyecto, pudiendo en
algunos casos ser ajustados por el operador. Conforme sea la forma de disipación de
energía, se clasifican en hidráulicos, mecánicos y neumáticos. Los floculadores
hidráulicos utilizan la energía hidráulica disponible a través de la pérdida de carga en el
canal o tanque de mezcla lenta. Los floculadores mecánicos y neumáticos utilizan
energía de una fuente externa, generalmente un motor eléctrico para los primeros y un
compresor o soplador de aire para los segundos.
Los criterios generales para el proyecto de floculadores de manto de lodos son los
siguientes:
• CGT entre 60 y 120
• C = 0,05 a 0,20, más comúnmente C = 0,15
• Tiempo de floculación (depende de la profundidad del manto) 5 < T < 15 min.
• Gradiente de velocidad (depende de la concentración y densidad de los flóculos)
G < 5 s-1
• Profundidad del manto 1 < h < 3 m (media 2 m)
Para los floculadores de potencia los criterios son los siguientes:
• Energía aplicada: 1. 104 < GT < 1 . 105 (media 5 . 104), los valores más bajos para
aguas de alta turbiedad y los más altos para aguas de baja turbiedad y G entre 70 a 10
s-1 (media 30 s-1)
• Tiempo de floculación: 20 a 30 minutos cuando el proceso que sigue es la decantación;
10 a 20 minutos, para la flotación y/o para la filtración directa.
• Profundidad del agua: 2,5 a 5 m
• Número de compartimentos 6 en la floculación mecánica y neumática: de 2 a 6
(normalmente 3 ó 4)
Los floculadores hidráulicos más utilizados han sido los de chicanas, de flujo horizontal
o vertical. En los primeros, el agua circula con un movimiento de ida y vuelta y en los
segundos, la corriente sube y baja sucesivamente contornando las diversas chicanas.
Otros tipos, tales como el floculador de flujo helicoidal y el denominado “Alabama” han
sido utilizados con éxito en pequeñas instalaciones. Además se debe citar el floculador
en medio poroso, que tuvo sus primeras aplicaciones en la India y en el
Brasil, en la década del 70 y recientemente fue perfeccionado en Francia y en los
Estados Unidos.
2.3.2.12 SEDIMENTADOR
En los casos donde la calidad del agua lo requiera y las características de la comunidad
lo permitan se utilizarán sedimentadores laminares, que por su mayor complejidad
constructiva, además del cuidado de la operación y mantenimiento es más recomendable
para zonas rurales donde se pueda contar con mano de obra calificada.
COMPONENTES:
a) Zona de entrada
Estructura hidráulica de transición, que permite una distribución uniforme del flujo dentro
del sedimentador.
b) Zona de sedimentación
Consta de un canal rectangular con volumen, longitud y condiciones de flujo adecuados
para que sedimenten las partículas. La dirección del flujo es horizontal y la velocidad es
la misma en todos los puntos, flujo pistón.
c) Zona de salida
Constituida por un vertedero, canaletas o tubos con perforaciones que tienen la finalidad
de recolectar el efluente sin perturbar la sedimentación de las partículas depositadas.
d) Zona de recolección de lodos
Constituida por una tolva con capacidad para depositar los lodos sedimentados, y una
tubería y válvula para su evacuación periódica. Se debe guardar la relación de las
velocidades de flujo y las dimensiones de largo y altura.
- La ubicación de la pantalla difusora debe ser entre 0,7 a 1,00 m de distancia de la pared
de entrada.
CAPITULO III
METODOLOGÍA Y CALCULOS DEL DISEÑO DE LA PLANTA
Después de enfriar los tubos se titula cada uno de ellos, para el cual agregar 3 gotas
del indicador de ferroina.
Titular con Fe2 SO4 . NH3 0.025N hasta de color de verde botella a rojo sangre.
CÁLCULOS
𝑚𝑔 (𝑉𝑏𝑙𝑎𝑛𝑐𝑜 − 𝑉𝑔𝑎𝑠𝑡𝑜 )𝑁 × 8000
𝐷𝑄𝑂 =
𝐿 𝑉𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎
DATOS:
Dos muestras: V=2.5ml por duplicado.
VOLUMEN DE GASTO EN LA TITULACION.
1. Vgasto 1=10.2ml
Vgasto 2=3.4ml
2. Volumen del blanco
Vblanco=13.3ml
N=0.025N
ALCANTARRILLADO
DATOS
Q= 0.18 L/seg ; 0.234 L/seg
d=1.6 cm ; 1.8 cm
Ɵ= 8 pulgadas
Relacionamos
𝑘 8 1
𝑄 = 1000 𝑑 3 𝑆 2
𝑛
Tabla 2.9 obtemos
K= 0.818
Hallamos n de la tabla 2.10 (tubería de pvs)
n=0.009
de la formula despejamos s
8 1
𝑘
𝑄 = 1000 𝑛 𝑑3 𝑆 2
1 𝑄𝑛
𝑠2 = 8
1000 𝑘𝑑 3
2
𝑄𝑛
𝑠=( 8)
1000𝑘𝑑 3
Reemplazando los datos reales
2
0.18𝐿/𝑠
𝑠(0.009)2
𝑆=( 8)
1000(0.818)(8)3
𝑠 = 7.645𝑋10−4
Para hallar % H (perdida de energía)
𝑠 = 0.47𝑋10−9 𝑋 100
𝑆=0
CRIBADO
Tabla 01:
Características de rejillas de barras:
DATOS:
∅b = 1 cm
V=0.01 m/s
w=3.75 cm
w: separación entre barras
β = 1.79 (para barras circulares)
𝑔 = 9.8 m/s
L 1d 1h 1 min
200000 ∗ ∗ ∗ = 2.32 L⁄s
d 24 h 60 min 60 seg
Q = 2.32 L⁄s
Hallando el área:
Q= V∗A
Q
A=
V
0.234 ∗ 10−3
A= m
0.01 s
A = 0.0234
Calculo del ancho del canal:
a = √A
a = √0.0234m2 = 0.153m
Calculo de la altura de la lámina del agua:
A= a∗h
A
h=
a
a = ancho
h= altura
0.0234m2
h=
0.153m
h = 0.152m
La longitud de rejillas:
h
L=
senθ
0.152m
L=
sen(75°)
L = 0.157m
Número de barras requeridas n será:
(n ∗ ∅b ) + (n − 1)b = a
∅b = diametro o ancho de la barra
(n ∗ 1) + (n − 1)3.75cm = 48.2 cm
n = 10 barras
3.2.1 DESARENADOR
Calculo de caudales
Q en A.N , 80% de dotación por persona por diaria:
L
Q.A.N.=0.8*20d *10000
m3
Q.A.N=160 d
m3
Qmed.diario = 1.85*10−3 s
m3 m3
Qmed.diario = 6.66 h ; 0.11min
m3 m3
Qmax diaria = 1.5 *6.66 h =9.9 h
m3 m3 m3
Qmax horaria = 2.4*6.66 h =15.9 h = 4.42*10−3 s
m
Vh = velocidad horizontal = 0.03
s
A = ancho asumido = 30cm
4.42 ∗ 10−3
H=
30 ∗ 10−2 ∗ 0.03
Calculo de la longitud
Vh
L=( )×H
Vs
Vh =Velocidad horizontal
Vs =Velocidad de sedimentación de la particula
H=Tirante del agua
L= Longitud del canal
0.03
L=( ) × 0.49
0.019
L = 0.77m
1⁄
S 2 = 1.99 ∗ 10−6 ∗ 100
%S = 1.99 ∗ 10−6
3.2.2 HOMOGENIZADOR
DATOS:
𝐐 = 𝟎. 𝟐𝟑𝟒 𝐋/𝐬
En primer lugar se adopta datos de las tablas anteriores:
Según la AWWA los datos a tomar adecuadamente para nuestro diseño serán:
𝐆 = 𝟗𝟎𝟎𝐬−𝟏
𝐓𝟎 = 𝟑𝟎 𝐬𝐞𝐠
CALCULO DEL VOLUMEN DE LA CÁMARA:
Q 𝐦𝟑
V = 1000 = 0.18/1000 = 1.8*10-4 𝐬
−4
𝐦𝟑
𝐕 = 1.8 ∗ 10 ∗ 𝟑𝟎𝐬 = 𝟓. 𝟒 ∗ 𝟏𝟎−𝟑 𝐦𝟑
𝐬
PARA UNA CÁMARA CILÍNDRICA LAS DIMENSIONES RECOMENDADAS SON:
Suponiendo que:
𝐃 𝐇
= 𝟑 𝐏𝐨𝐫 𝐥𝐨 𝐭𝐚𝐧𝐭𝐨 = 𝟑 𝐞𝐧𝐭𝐨𝐧𝐜𝐞𝐬 𝐇 = 𝐃
𝐝 𝐝
Entonces:
𝛑𝐃𝟑
𝐜𝐢𝐥𝐢𝐧𝐝𝐫𝐨 → = 𝟎. 𝟐𝟏𝐦𝟑
𝟒
𝐃 = 𝟎. 𝟔𝟒𝐦
𝟏𝟕𝟎
𝐏= = 𝟎. 𝟐𝟏𝟐𝟓𝐊𝐖
𝟎. 𝟖 ∗ 𝟏𝟎𝟎𝟎
HALLAMOS D(AGITADOR):
𝐝∗𝐧
𝐃=
𝐍
0.21m ∗ 1500RPM
𝐃=
242.4RPM
𝐃 = 𝟏. 𝟑𝐦
Las demás dimensiones serian:
𝐇 = 𝐃 = 𝟎. 𝟔𝟒𝐦
𝐝 𝟎. 𝟐𝟏
𝐖= = = 𝟎. 𝟎𝟒𝟐𝐦
𝟓 𝟓
𝐡 = 𝐝 = 𝟎. 𝟐𝟏𝐦
𝐃 𝟎. 𝟔𝟒𝐦
𝐞= = = 𝟎. 𝟎𝟔𝟒𝐦
𝟏𝟎 𝟏𝟎
Criterios de diseño.
Datos:
Caudal Q = 0.234 l/s
Tiempo de retención t = 30 min = 1800 s
Diseño:
Relación del reactor.
Largo (L)
=𝟐
Ancho (w)
𝐋 = 𝟐𝐰
Volumen (V).
𝐕 =𝐐∗𝐭
𝐃𝐨𝐧𝐝𝐞:
𝐕 = volumen (m3 )
𝐐 = caudal (m3 /s)
𝐭 = tiempo (s)
𝐕 = 0.234 (l/s) ∗ 900s
1m3
𝐕 = 210.6 L ∗
1000L
𝐕 = 𝟎. 𝟐𝟏𝟏 𝐦𝟑 ≅ 𝟎. 𝟐𝟐𝐦𝟑
𝐇=𝟏𝐦
Volumen.
𝐕=𝐀∗𝐇
Área.
𝐕
𝐀=( )
𝐇
0.22 m3
𝐀=( )
1m
𝐀 = 𝟎. 𝟐𝟐𝐦𝟐
0.22m2 = 2w ∗ w
0.22 m2 = 2w 2
0.22m2
𝐰=√
2
𝐰 = 0.332 m ≅ 𝟎. 𝟑𝟑𝐦
Reemplazamos datos para hallar el largo
𝐋 = 2(0.33m)
𝐋 = 𝟎. 𝟔𝟔 𝐦
Por lo tanto:
Largo (L) = 3.2 m
Ancho (w) = 1.6 m
Altura (H) = 1 m
𝐇𝐃 = 𝐇 ∗ 𝟏. 𝟐𝟓
𝐇𝐃 = 1 m ∗ 1.25
𝐇𝐃 = 𝟏. 𝟐𝟓 𝐦
3.2.4 NEUTRALIZADOR
Datos:
l
Q= 0.234 s
m3
Q= 20. 246 d
mg m3
740 ∗ 199.58
x= l d
m3
0.6 ∗ 1000
m2 ∗ d
kg
x = 246.14 ∗ 30d
d
x = 7384.3 Mg/mes
CALCULO EL AREA DEL LECHO DE PIEDRA CALIZA
Q= V∗A
Q
A=
V
m3
199.58
A= d
m3
1000
m2 ∗ d
A = 0.1995m2
m3
V= CH =carga hidráulica que se tomara un valor de 1000 m2∗d
V=A∗H
V = 0.1995m2 ∗ 1m
V = 0.1995m3
H= Profundidad de un lecho 1m
w
d=
v
W= d∗v
kg
W = 1500 ∗ 0.1995m3
m3
W= 299kg
246.14 kg de caliza 1d
299kg de caliza y
y = 1.21d
24h
y = 1.21d ∗
d
y = 28h
Ancho de la garganta
De la tabla 2.1 (ANEXOS) con una sumergencia de 60% se calcula el ancho de la
garganta.
Ancho de la garganta (cm) = 30.5cm = 1 pie
(Q) – capacidad (L/s) = 0.234 L/s
Cálculo de la profundidad Ha (tabla 2.2) (ANEXOS).
Q = 0.690Ha1.522
1
Q 1.522
Ha = ( )
0.690
1
0.004 1.522
Ha = ( )
0.690
Ha = 0.0339 m
Ha = 3.39cm
Calculamos la profundidad Hb para la sumergencia máxima del 60%
Hb
= 0.60
Ha
Hb = 0.60 ∗ 3.39
Hb = 2.034cm
DATOS:
l m3 m3
QPromedio = 0.18 = 0.00018 = 15.552
s s d
l m3 m3
QMaximo = 0.234 = 0.000234 = 20.246
s s d
STDO = 780 mg/l
STDLodos = 98%
t Retencion = 20 min
Pendiente = 3% (criterio tecnico)
h = 3 m (segun cepis)
CALCULO DE VOLUMEN
V = tR ∗ Q
60s m3
V = 20 min( ) ∗ 0.00285
1min s
V = 3.42 m3
3 3.42 m3
w= √
4
𝐰 = 𝟎. 𝟗𝟒𝟗 𝐦
Si:
L 4
=
w 1
L = 4w
L = 4(0.949)
𝐋 = 𝟑. 𝟖 𝐦
CALCULO DEL AREA
A=L∗w
A = 3.8 m ∗ 0.949 m
𝐀 = 𝟑. 𝟔𝟏 𝐦𝟐
CALCULO DE CARGA SUPERFICIAL
Q
Cs =
A
m3
199.93
Cs = d
3.61 m2
m3
Cs = 55.38 2
m ∗d
m3
246.24
Cs = d
3.61 m2
m3
Cs = 68.21 2
m ∗d
t R = 1200 s = 20
CALCULO DE VELOCIDAD DE ARRASTRE
DATOS:
8 ∗ k(s − 1) ∗ g ∗ d
VH = ( )
f
Constante de cohesión (k) = 0.05
Gravedad específica (s) = 1.25
Aceleración de la gravedad (g) = 32.2 pie
Diametro de partículas (d) = 100 μm= 3.28x 10-4
Fracción de fricción Darcy (f) = 0.025
Reemplazando tenemos:
8 ∗ 0.05(1.25 − 1) ∗ 32.2 ∗ 3.28 ∗ 10−4
VH = ( )
0.025
pie 0.3048 m
VH = 0.21 ∗
s 1 pie
VH = 0.064 m/s
DATOS:
tr= 30min
Ho=0.4m
Hu=0.07m
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES Y EFLUENTES INDUSTRIALES Página 55
Universidad Nacional del Altiplano Facultad de Ingeniería Química
Q=3.7L/s
Co=723mg/L (SDT)
Vs=0.02m/s
HB=31cm=0.31
Calculo de Cu
𝐂𝐨 ∗ 𝐇𝐨
𝐂𝐮 =
𝐇𝐮
DONDE:
Cu: Concentracion deseada de solidos en el lodo espesado.
Co: Concentracion inicial de particulas en la suspension.
Ho: altura inicial de la interfaz en la columna, m
Hu: profundidad, m
𝟕𝟐𝟑𝐦𝐠
∗ 𝟎. 𝟑𝐦
𝐂𝐮 = 𝐋 = 𝟑𝟎𝟗𝟖. 𝟓𝟕𝐦𝐠/𝐋
𝟎. 𝟎𝟕𝐦
𝐐(𝐇𝐨 − 𝐇𝐮)
𝐐𝐨 =
𝐇𝐨
DONDE:
Qo: tasa de clarificación.
Q: caudal afluente al tanque.
Ho: altura inicial de la interfaz en la columna, m.
Hu: profundidad, m.
Vs: velocidad superficial.
𝐀 𝐑= 𝟏𝟔. 𝟔𝟓𝐦𝟐
Calculo de la carga de sólidos.
𝐟𝐥𝐮𝐣𝐨 𝐝𝐞 𝐬𝐨𝐥𝐢𝐝𝐨𝐬 = 𝐂𝐨 ∗ 𝐐
DONDE:
Co: Concentration inicial de particulas en la suspension.
Q: caudal afluente al tanque.
𝐐
𝐂𝐇=
𝐀
DONDE:
Ch: carga hidráulica.
Q: caudal afluente al tanque.
A: área de espesamiento, m2.
𝐐𝐨 (𝐭 𝐮 )𝐂𝐇
𝐇= ECUACION # 1
𝐐𝐥
𝐐(𝐂𝐮 − 𝐂𝐨)
𝐐𝐞 =
𝐂𝐮 − 𝐂𝐞
DONDE:
H: altura del reactor, m.
Qo: tasa de clarificación.
Tu: tiempo requerido para alcanzar la concentracion deseada Cu en el lodo
espasado, s.
CH: carga hidráulica.
Donde 𝐂𝐞 = 𝐂𝐨 ∗ 𝟎. 𝟓
𝐦𝐠
𝐂𝐞 = 𝟕𝟐𝟑 ∗ 𝟎. 𝟓 = 𝟑𝟔𝟏. 𝟓
𝐋
𝟐𝟕𝟕. 𝟒𝟔𝐦𝟑
𝐐𝐥 =
𝐝𝐢𝐚
Reemplazando a la ecuación # 1
𝐐𝐨 ∗ 𝐭 𝐮∗ 𝐂𝐇
𝐇=
𝐐𝐞
𝟑𝟏𝟗. 𝟔𝟖𝐦𝟑 𝟏𝟗. 𝟐𝟎𝐦𝟑
( ) (𝟎. 𝟎𝟑𝐝𝐢𝐚𝐬)(
𝐝𝐢𝐚 𝐦𝟐 𝐝𝐢𝐚
𝐇= 𝟑 = 𝟎. 𝟓𝟏𝐦
𝟑𝟔𝟏. 𝟓𝐦
𝐝𝐢𝐚
𝐇𝐃 = 𝐇( 𝟏. 𝟐𝟓)
𝐇𝐃 = 𝟎. 𝟓𝟏(𝟏. 𝟐𝟓) = 𝟎. 𝟔𝟒𝐦 < 𝟎. 𝟕𝒎 >
𝟒𝐀 𝟏
𝐃=( )𝟐
𝛑
𝟒 ∗ 𝟏𝟔. 𝟔𝟓 𝟏
𝐃=( )𝟐 = 𝟒. 𝟔𝟎𝐦
𝛑
𝐃𝟏 = 𝐃
𝐃𝟏 = 𝟒. 𝟔𝟎𝐦
𝐃𝟐 = 𝐃𝐨 (𝟎. 𝟐𝟓)
Área elegida 𝐀 = 𝟏𝟔. 𝟔𝟓𝐦𝟐
𝟒𝐀 𝐨 𝟏
𝐃𝐨 = ( )𝟐
𝛑
𝟒( 𝟎. 𝟏𝟐𝟐𝟏𝐦𝟐 𝟏
𝐃𝐨 = ( )𝟐
𝛑
𝐃𝐨 = 𝟎. 𝟏𝟓𝟔𝐦
𝐃𝟐 = 𝐃𝐨 (𝟎. 𝟐𝟓)
𝐃𝟐 = 𝟎. 𝟏𝟓𝟔 ∗ (𝟎. 𝟐𝟓)
𝐃𝟐 = 𝟎. 𝟎𝟑𝟗𝐦
𝐡𝟐 = 𝟎. 𝟕 ∗ (𝟎. 𝟐𝟓)
𝐡𝟐 = 𝟎. 𝟏𝟖𝐦
𝛑
𝐕𝐜 = 𝐜𝐨𝐭 𝟐 𝛂 (𝟎. 𝟕𝐦𝟑 − 𝟎. 𝟏𝟕𝟓𝐦𝟑 )
𝟑
𝐕𝐜 = 𝟎. 𝟏𝟏𝟖𝐦𝟑
3.2.8 AEREADOR DIFUSO
DATOS:
T= 15°C
E=75%
G=6 pie3/min
n= 1.05
m= 0.35
VREACTOR= 16.0m3
𝟐𝟏 (𝟏−𝐄)
𝐎𝐭 = 𝟐𝟕𝟗+𝟐𝟏(𝟏−𝐄)
DONDE:
Ot: contenido de oxígeno en el aire de salida, % en volumen.
E: eficiencia fraccional de compresor, generalmente 0,70 a 0,90.
m, n: constantes características del equipo de aireación, generalmente para
unidades inglesas
G: flujo de aire, pie3/min, en condiciones estándar por unidad de aireación.
Csm: concentración de saturación de OD en agua residual a la profundidad mitad
del tanque.
𝟐𝟏(𝟏 − 𝟎. 𝟕𝟓)
𝐎𝐭 =
𝟕𝟗 + 𝟐𝟏(𝟏 − 𝟎. 𝟕𝟓)
𝐎𝐭 = 𝟎. 𝟎𝟔𝟐𝟓 ⇛ 𝟔. 𝟐𝟑%
𝐂𝐬 𝐏 + 𝟎. 𝟒𝟑𝟑𝐡 𝐎𝐭
𝐂𝐬𝐦 = ( +
𝟐 𝐩 𝟐𝟎. 𝟗
Profundidad tablas
Profundidad =14 pies W=2H
W=28 pies
𝐂𝐬 𝐏 + 𝟎. 𝟒𝟑𝟑𝐡 𝐎𝐭
𝐂𝐬𝐦 = ( + )
𝟐 𝐩 𝟐𝟎. 𝟗
𝐂𝐬 𝟗. 𝟒 + 𝟎. 𝟒𝟑𝟑 ∗ 𝟏𝟒 𝟔. 𝟐𝟑
𝐂𝐬𝐦 = ( + )
𝟐 𝟗. 𝟒 𝟐𝟎. 𝟗
𝐂𝐬 𝟗. 𝟒 + 𝟎. 𝟒𝟑𝟑 ∗ 𝟏𝟒 𝟔. 𝟐𝟑
𝐂𝐬𝐦 = ( + )
𝟐 𝟗. 𝟒 𝟐𝟎. 𝟗
𝐇𝐦
𝐍 = 𝐂 𝐆𝛂𝐧 𝛂 (𝐁𝐂𝐬𝐦 − 𝐂𝐋 )
𝐖𝐩
𝐍 = 𝟎. 𝟐𝟐𝐥𝐛𝐎𝟐 /𝐡
𝐜𝐨𝐧𝐬𝐮𝐦𝐨𝐎𝟐
#𝐮𝐧𝐢𝐝𝐚𝐝𝐞𝐬 =
𝐍
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES Y EFLUENTES INDUSTRIALES Página 62
Universidad Nacional del Altiplano Facultad de Ingeniería Química
𝟏. 𝟒𝟑
#𝐮𝐧𝐢𝐝𝐚𝐝𝐞𝐬 = = 𝟔𝟓
𝟎. 𝟐𝟐
𝐕= 𝐋∗𝐇∗𝐖
𝟏𝟔 𝐦𝟐
𝐋 = 𝟏𝟒∗𝟐𝟖 (𝟎.𝟑𝟎𝟒𝟖)𝟐 *1000=1441.4pie
𝐋
𝐞=
#𝐮𝐧𝐢𝐝𝐚𝐝𝐞𝐬
𝟒𝟑𝟗. 𝟑𝟒
𝐞= = 𝟎. 𝟎𝟔𝟕𝐦 = 𝟎. 𝟎𝟐𝟎𝐩𝐢𝐞
𝟔. 𝟓
𝟎. 𝟎𝟔𝟕𝐋
𝐟𝐥𝐮𝐣𝐨 𝐝𝐞 𝐚𝐢𝐫𝐞 =
𝐦𝐢𝐧 ∗ 𝐦𝟑
DATOS:
T= 15°C
E= 75%
G= 6 pie3/min
n= 1.05
m= 0.35
VREACTOR= 16.0m3
Contenido de oxígeno en el aire de salida Ot = % en volumen
21 (1−E)
Ot = 279+21(1−E)
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES Y EFLUENTES INDUSTRIALES Página 64
Universidad Nacional del Altiplano Facultad de Ingeniería Química
DONDE:
Ot: contenido de oxígeno en el aire de salida, % en volumen.
E: eficiencia fraccional de compresor, generalmente 0,70 a 0,90.
m, n: constantes características del equipo de aireación, generalmente para unidades
inglesas
G: flujo de aire, pie3/min, en condiciones estándar por unidad de aireación.
Csm: concentración de saturación de OD en agua residual a la profundidad mitad del
tanque.
21(1 − 0.75)
Ot =
79 + 21(1 − 0.75)
Ot = 0.0625 ⇛ 6.23%
Cs P + 0.433h Ot
Csm = ( +
2 p 20.9
Hm
𝐍 = C Gαn α (BCsm − CL )
Wp
N = 0.22lbO2 /h
consumoO2
#unidades =
N
1.43
#unidades = = 65
0.22
V =L∗H∗W
16 m2
L = 14∗28 (0.3048)2 *1000=1441.4pie
L
e=
#unidades
439.34
e= = 0.067m = 0.020pie
6.5
P 15.55
NP = = ∗ 1000 = 971.8W/m3
V 16m3
Calculo de suministro de aire por unidad de volumen de tanque
0.038L/ min∗ (0.3048)3 ∗ 1000
flujo de aire =
60m3
0.067L
flujo de aire =
min ∗ m3
CONCLUSIONES
Se ha determinado diseñar una planta de tratamiento de aguas
se pudo ver algunos parámetros que tienen valores mayores a los límites
máximos permisibles.
altiplano Puno.
BIBLIOGRAFÍA
Jairo Alberto Romero Rojas, tercera edición, grupo editor Alfa-Omega (México).
ANEXOS
W N k
3´´ 1.547 0.176
6´´ 1.580 0.381
9´´ 1.530 0.535
1’ 1.522 0.690
1½´ 1.538 1.054
2´ 1.550 1.426
3’ 1.566 2.182
4’ 1.578 2.935
5’ 1.587 3.728
6’ 1.595 4.515
7’ 1.501 5.306
8’ 1.606 6.101
2.5 36.3 35.6 9.3 16.8 22.9 7.6 20.3 1.9 2.9 - - 50 0.8 1.3
5.1 41.4 40.6 13.5 21.4 35.6 11.4 25.4 2.2 4.3 - - 70 1.6 2.5
7.6 46.6 45.7 17.8 25.9 38.1 15.2 30.5 2.5 5.7 40.6 30.5 76.8 2.5 3.8
15.2 62.1 61 39.4 40.3 45.7 30.5 61 7.6 11.4 40.6 30.5 90.2 5.1 7.6
22.9 88 86.4 38 57.5 61 30.5 45.7 7.6 11.4 40.6 30.5 108 5.1 7.6
30.5 137.2 134.4 61 84.5 91.5 61 91.5 7.6 22.9 50.8 38.1 149.2 5.1 7.6
45.7 144.9 142 76.2 102.6 91.5 61 91.5 7.6 22.9 50.8 38.1 167.6 5.1 7.6
61 152.5 149.6 91.5 120.7 91.5 61 91.5 7.6 22.9 50.8 38.1 185.4 5.1 7.6
91.5 167.7 164.5 122 157.2 91.5 61 91.5 7.6 22.9 50.8 38.1 222.3 5.1 7.6
122 183 179.5 152.5 193.8 91.5 61 91.5 7.6 22.9 61 45.7 271.1 5.1 7.6
152.5 198.3 194.1 183 230.3 91.5 61 91.5 7.6 22.9 61 45.7 308 5.1 7.6
182.8 213.5 209 213.5 266.7 91.5 61 91.5 7.6 22.9 61 45.7 344.2 5.1 7.6
213.5 228.8 224 244 303 91.5 61 91.5 7.6 22.9 61 45.7 381 5.1 7.6
244 244 239.2 274.5 340 91.5 61 91.5 7.6 22.9 61 45.7 417.2 5.1 7.6