10.1.especificaciones Tecnicas Estructuras

EXPEDIENTE: MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA I.E.
CUNA JARDIN MANUEL PRADO DEL DISTRITO DE

SICUANI, PROVINCIA DE CANCHIS, CUSCO
CONTRATISTA: CONSORCIO ODINCO
ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS
1. CONSIDERACIONES GENERALES
Las presentes especificaciones técnicas son complementarias a los Proyectos de Ingeniería del
presente Expediente Técnico y por lo tanto los encargados de la Construcción (Contratista)
deberán necesariamente seguirlas y obedecerlas.
Cualquier cambio de las especificaciones presentes es de absoluta responsabilidad del Contratista,

estando facultada la ENTIDAD, a efectuar observaciones respecto a las obras no ejecutadas de
acuerdo a las especificaciones contenidas en el presente documento.
Las obras se ejecutarán de acuerdo a los planos aprobados por LA ENTIDAD; las especificaciones
técnicas que se presentan comprenden el proceso constructivo, materiales, equipos, mano de
obra, unidad de medida y forma de pago.
Los pagos se efectuarán de acuerdo a las unidades de medida previamente determinadas para
cada partida, estos pagos serán de acuerdo al avance mensual de obra, previa verificación y
autorización del Supervisor.
En el caso de existir divergencias entre los documentos del proyecto: los planos tendrán en validez
sobre las especificaciones técnicas, metrados, presupuestos, las especificaciones técnicas tendrán
validez sobre los metrados, presupuestos, los metrados tendrán en validez sobre los presupuestos.
2. CONSIDERACIONES PARTICULARES
El Contratista deberá, antes de dar inicio a los trabajos, definir y precisar las incompatibilidades
que pudiera contener el Proyecto, estas deberán ser comunicadas a LA ENTIDAD para que eleve
las consultas correspondientes al Proyectista y gestionar su pronunciamiento. Cualquier
modificación del proyecto que genere incremento en el presupuesto de obra y/o en el plazo de
ejecución de la obra, no será reconocida por LA ENTIDAD, cuando el Contratista no cumpla con el
procedimiento antes mencionado hasta obtener la conformidad del proyectista y LA ENTIDAD; el
Supervisor de la obra es el responsable de hacer cumplir esta consideración.
El Contratista tomará en cuenta todas las medidas de seguridad a fin de evitar cualquier accidente
tanto del personal de obra como cualquier otro ajeno a ella, así como la seguridad de los
materiales y equipos de obra, siendo todo ello de su total responsabilidad. Especial atención se
tendrá en la observación de las leyes y demás disposiciones de seguridad vigentes.
Si durante la ejecución de los trabajos, el supervisor detectara cualquier operación, trabajo o

condición que a su criterio es peligrosa o pone en riesgo la integridad del personal y/o de la obra,
deberá notificar al Contratista sobre estos hechos y requerir las acciones correctivas que
correspondan.
ESPECIFICACIONES TECNICAS – ESTRUCTURAS

EXPEDIENTE: MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA I.E. CUNA JARDIN MANUEL PRADO DEL DISTRITO DE
Asimismo, todos los trabajos y actividades que implique la ejecución de la obra deberán realizarse
teniendo en cuenta no dañar las estructuras, redes y/o instalaciones ajenas al proyecto.
Si propiedad de terceros resultase dañada, debido a actividades del Contratista, ésta deberá ser
repuesta en las mismas condiciones en las que se encontraban antes del daño o indemnizar al
propietario. Los costos que demande la reposición, serán de entera responsabilidad del
Contratista.
LA ENTIDAD no es responsable ni solidaria ante daños a terceros que genere el contratista,

durante la ejecución de los trabajos, quedando liberada de cualquier obligación o indemnización.
El Contratista deberá conducir sus operaciones de manera que cause la menor obstrucción o
dificultad posible para el tránsito vehicular y peatonal y no deberá tener bajo construcción un área o
cantidad de trabajo mayor del que pueda ejecutar correctamente y con la debida consideración a
los derechos del público. El Contratista tendrá la obligación de mantener las señales y otros
controles necesarios para un adecuado encauzamiento del tránsito y en donde se requiera se
implementarán accesos y cruces temporales.
El Supervisor es responsable de velar por la correcta manipulación y disposición de los materiales

y quipos provenientes de los trabajos de desmontaje, tanto de estructuras e instalaciones
existentes y que ya no serán utilizados en el proyecto.
Los materiales y equipos, que se encuentren en buen estado o no, deberán ser entregados a la
jefatura del establecimiento donde se está interviniendo, siendo responsabilidad del Supervisor y
del Contratista dar cuenta de ello. El Contratista está obligado a financiar los gastos de
abastecimiento de energía eléctrica y agua necesarios para la ejecución de la obra, desde el
momento en que entra en posesión del terreno y del local donde se ejecutarán las obras hasta el
momento en que la obra se da como recibida por la Entidad. El Contratista deberá presentar en el
Informe de Liquidación de la Obra, el certificado de no adeudos, emitido por el jefe del
establecimiento.
El Contratista deberá tener en cuenta las condiciones y variaciones de clima, así como las vías de
comunicación, problemas de agua, energía eléctrica, accesos, lluvias y otros factores, debiendo
prever el manejo de estos aspectos durante la ejecución de la obra de manera que no perjudique el
avance de la misma. El Contratista deberá proporcionar y mantener en condiciones sanitarias y de
limpieza, los servicios para el uso de sus empleados, cumpliendo con los requisitos y reglamentos
de las autoridades de Sanidad Pública. También deberá mantener los predios del campamento,
presentable y en perfectas condiciones de sanidad y limpieza. La electricidad utilizada en obra será
asumida por el Contratista, así como la conexión a las instalaciones básicas de agua, desagüe,
electricidad, comunicaciones. Hasta la aceptación de la obra por la Entidad Contratante, la Obra
deberá estar bajo el cargo y cuidado del Contratista, y éste deberá tomar todas las precauciones
necesarias para protegerlas contra daños y perjuicios causados por elementos extraños o por otra
causa, ya sea debido a material o trabajo defectuoso o la omisión de trabajos considerados en el
expediente técnico.

DEL RESIDENTE DE OBRA
La Empresa Contratista designará sea a un Ingeniero Civil ó Arquitecto, idóneamente preparado y

de amplia experiencia, debiendo constatar el cumplimiento de los reglamentos y los procesos
constructivos, así como la correcta aplicación de las normas establecidas y de lo descrito en el
presente Expediente Técnico.
DEL PERSONAL
El Residente deberá presentar al Supervisor de la Entidad, la relación del personal que va a

trabajar en la obra, reservándose el derecho de pedir el cambio total ó parcial del personal, o los
que a su juicio y en el transcurso de la obra demuestren ineptitud para desempeñar el cargo
encomendado. El Residente deberá acatar la determinación del Supervisor de la Entidad y no la
podrá invocar como causa justificadora para solicitar ampliación de plazo para la entrega de obra.
DEL EQUIPO
Comprende la maquinaria que interviene en la obra; el equipo variará de acuerdo a la magnitud de

la obra, pero en todo caso debe ser suficiente y de óptimo estado para que la obra no sufra
retrasos en su ejecución.
DE LOS MATERIALES
El acopio de los materiales deberá hacerse de manera racional, de tal manera que su presencia no
cause malestar en la ejecución de la misma, ó que por excesivo tiempo de almacenamiento
desmejore las propiedades particulares de estos.
El Contratista deberá construir y mantener la Oficina de Obra de Supervisión, así como también
para la Residencia de Obra. El Residente pondrá en consideración del Supervisor y, a su solicitud,
muestras por duplicado de los materiales que crea conveniente, los que previa aprobación podrán
usarse en la obra. El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo ó uso de los materiales,
cuando no cumplan con las normas ya mencionadas ó con las especificaciones particulares de los
elementos destinados a la obra.
DE LAS PRUEBAS
Es obligación del Contratista, durante el transcurso de la ejecución de la obra, realizar todas las
pruebas, análisis y ensayos necesarios para la verificación del óptimo funcionamiento de la obra
ejecutada. De no ser así, el Supervisor estará autorizado a rechazar los trabajos, siendo
responsabilidad del Contratista la reposición de ellos.
SERVICIOS DE LABORATORIO

El Contratista propondrá a una entidad de reconocido prestigio especializada en pruebas de

laboratorio para llevar a cabo todos los servicios de pruebas que sean necesarios para asegurar el
cumplimiento de todo lo descrito en los documentos del presente Expediente Técnico.
El laboratorio de pruebas deberá tener personal técnico con experiencia, estar apropiadamente
equipado y completamente calificado para efectuar las pruebas de acuerdo con las normas
especificadas.
El Contratista obtendrá la aceptación del Supervisor antes de que se lleven a cabo los servicios,
estando a cargo del Contratista el costo de los mismos. Cualquier prueba necesaria para satisfacer
los procedimientos internos de control de calidad del Contratista, será de su responsabilidad.
Pruebas y Muestras: El Contratista suministrará todo el personal e instalaciones necesarios para
ayudar con el desarrollo de las pruebas. Estas se llevarán a cabo por personal de laboratorio tal
como se indique en las Especificaciones. Se llevará un registro que incluya el tipo, tiempo,
localización y número de cada prueba o muestra requerida.
Después de tomar la muestra, el laboratorio llevará a cabo las pruebas requeridas dentro de un
término razonable de tiempo consistente con las normas especificadas y rendirá un informe escrito
de cada prueba efectuada.
El Contratista facilitará todos los materiales para muestras y cooperará en las actividades
requeridas para las pruebas, incluyendo la toma de muestras.
Informes de Prueba: Según se especifique en planos o si el Supervisor lo requiera, el laboratorio

presentará para su revisión informes escritos sobre los resultados de las pruebas y la información
suministrada por el Contratista sobre materiales y equipos propuestos para usarse en la obra. Los
informes escritos sobre pruebas de materiales entregados en el sitio e ingresados a la obra serán
remitidos directamente del laboratorio al Supervisor.
3. COMPATIBILIZACION Y COMPLEMENTOS
El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales que el Contratista deberá
seguir en cuanto a calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra, como
complemento de los planos, metrados y memorias descriptivas.
Deberá además ser indispensable el cumplimiento de los Reglamentos, Códigos y Normas

Nacionales vigentes necesarias para el tipo de obra a ejecutar, así como el contenido técnico
vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas, es compatible con los siguientes
documentos:
 Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú, sus Normas Técnicas y modificatorias.

 Reglamento de Metrados para Obras de Edificación, D.S. N° 013 y 028-79-VC.
 Resolución Directoral N°073-2010/VIVIENDA/VMCS-DNC, del 04-05-2010.
 Seguridad durante la Construcción G.050
 Norma Técnica de Infraestructura Sanitaria para Instalaciones Urbanas S100
 Manuales de Normas del A.C.I.

 Manuales de Normas del A.S.T.M.

 Código Nacional de Electricidad del Perú.
 Reglamento de la Ley de Industria Eléctrica del Perú
4. LIMPIEZA FINAL
Al terminar los trabajos y antes de entregar la obra, el Contratista procederá a la demolición de las
obras provisionales, en el caso que el propietario se lo solicite, eliminando cualquier área
deteriorada por él, dejándola limpia y conforme a los planos.
5. ENTREGA DE LA OBRA
Al terminar la obra, el Contratista hará entrega de la misma al propietario, designándose una

Comisión de Recepción para tal efecto. Previamente, la inspección hará una revisión final de todos
los componentes del proyecto y establecerá su conformidad, haciéndola conocer por escrito al
Propietario.
Se levantará un acta donde se establezca la conformidad con la obra o se establezcan los defectos
observados.
6. ESPECIFICACIONES TECNICAS POR PARTIDA
01.01.00.00 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01.00 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES
Comprende todas las construcciones e instalaciones que con carácter temporal son ejecutadas,
para el servicio del personal administrativo y obrero, para almacenamiento y cuidado de los
materiales durante la ejecución de las obras. Se puede usar materiales recuperables en todo o, en
parte ya que estas construcciones e instalaciones deben ser demolidas y/o desarmadas al final de
la obra dejando el lugar empleado en iguales o mejores condiciones a como lo encontró.
Dependiendo de la magnitud e importancia de la obra, las partidas podrán variar no solo en
dimensiones sino también en los requisitos técnicos, los mismos que deberán precisarse en las
Especificaciones Técnicas del Expediente Técnico de la Obra. También comprende la ejecución de
todas aquellas labores previas y necesarias para iniciar la obra.
01.01.01.00 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES
Comprende todas las construcciones, tales como oficinas, almacenes, casetas de guardianía,
comedores, vestuarios, servicios higiénicos, cercos, carteles, etc.
01.01.01.01 OFICINAS
01.01.01.02 ALMACEN, GUARDIANIA, VESTUARIOS

Descripción
Estas obras serán de carácter transitorio, y se construirán de estructura de madera con planchas
onduladas metálicas zincadas en los muros y cobertura.
Los ambientes a construir servirán como Caseta de Guardianía, Almacén y Oficina de la Obra
(incluyendo la Supervisión), y serán de 3.00 x 2.00 m, 6.00 x 5.00 m y 6.00 x 5.00 m
respectivamente, así como una zona de almacén al aire libre de un área de 10.00 x 5.00 m con
cerco.
Materiales
Se emplearán columnas, vigas y correas de madera tornillo, planchas galvanizadas zincadas
(calamina) de 0.83 m x 1.83 m x 25 mm, clavos para madera.
Método de Construcción
El almacén y oficina se construirán con parantes y vigas de madera, los muros y techo de planchas
galvanizadas zincadas (calamina) de 0.83 m x 1.83 m x 25 mm. Las columnas serán de madera de
sección 4" x 4" espaciadas cada 3.00 m, que se fijarán al terreno con piedras, manteniendo la
verticalidad. Se colocarán cuartones de madera de 1 ½" x 3", fijados transversalmente a las
columnas en la base, al medio y en el encuentro con la viga perimetral, así como correas
transversales a las vigas, que permitirán clavar las planchas galvanizadas conformantes de los
muros. Las vigas de 2" x 6" serán perimetrales e intermedias, espaciadas cada 0.60 m,
coincidentes con el encuentro de las planchas. El techo deberá tener una pendiente adecuada para
permitir la evacuación de agua pluvial, con alero frontal de 0.80 m, las planchas metálicas se
asegurarán con clavos a las columnas, cuartones transversales de los muros y vigas de techo.
Método de Medición
La unidad de medida es metro cuadrado (M2)
Condiciones de Pago
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán luego de haberse verificado la correcta ejecución
de la construcción de los ambientes indicados más arriba, que serán aprobados y tendrán la
conformidad del Supervisor de Obra. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del
contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte,
y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
01.01.01.03 SS.HH. EN OBRA
Descripción.
Estas obras serán de carácter temporal y se construirán con paneles de triplay y MDF u otro
material pre fabricado resistente a las condiciones del clima. Los ambientes tendrán una altura de
2.10 m y contarán como mínimo con dos inodoros, un urinario corrido y un bebedero, pudiendo
crecer estos de acuerdo a la cantidad de personal.

Materiales
Se emplearán madera, triplay y MDF u otro material pre fabricado aparente, cemento, arena fina,
arena gruesa, tuberías PVC con accesorios sanitarios, grifería.
Los muros se realizaran con paneles de triplay y MDF u otro material pre fabricado equivalente,
con pisos de cemento pulido, los acabados serán tarrajeados e impermeabilizados en las duchas.
La unidad de medida es Metro Cuadrado (M2)
Condiciones de Pago
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán luego de verificarse la correcta instalación de la
totalidad de las instalaciones arriba mencionadas, que serán aprobados y tendrán la conformidad
del Supervisor de Obra. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual
contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás
insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
01.01.01.04 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA 3.60X2.40m
Descripción.
Esta partida consiste en el suministro y colocación de un cartel de obra de 4.80 m de largo y 3.60
m de altura, con las características que señalan en el detalle adjunto
Materiales
Cartel de obra con bastidor de madera y plancha triplay de 6mm de espesor. Parantes de madera
tornillo de 4” x 4", clavos para madera, cemento, hormigón y piedra mediana.
El cartel de obra, con el contenido descrito por la Entidad, será con bastidor de madera, plancha
triplay de 6 mm de espesor y parantes de madera 4” x 4”. Se instalará en un lugar claro y visible,
con los parantes anclados al terreno y fijados lateralmente con piedra mediana para evitar su
derribo por acción de lluvias, viento, etc. En caso de que este se vea afectado por algún fenómeno
natural, el contratista está obligado a izarlo y reponerlo nuevamente.
La unidad de medida es la Unidad (und) de Cartel de obra colocado.
Condiciones de Pago
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la verificación de la correcta
elaboración y colocación del Cartel de Obra por el precio unitario, que serán aprobados y tendrán
la conformidad del Supervisor de Obra. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del

contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte
y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
01.01.01.05 CERCO DE PROTECCION
Descripción.
Estas obras serán de carácter temporal, y se construirán de estructura de madera espaciados a
cada 2.5 m y tela arpillera con una altura de 2.30 m en la zona destinada a delimitar la obra.
Materiales
Se emplearán parantes de madera con un diámetro de 3" y tela arpillera.
El cerco se construirá con parantes de madera a cada 2.5 m enterrados en el terreno un mínimo de
0.50m sobre los cuales se fijará la tela arpillera con grapas de alambre.
La unidad de medida es el Metro (m)
Se medirá la longitud neta de los límites de la obra.
Condiciones de Pago
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición de la longitud por
el costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la construcción provisional
con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato,
el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte y demás
insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
01.01.02.00 INSTALACIONES PROVISIONALES
Comprende esta partida todas las instalaciones como redes de agua, desagüe, energía eléctrica,
comunicación, etc.
01.01.02.01 INSTALACIONES SANITARIAS PROVISIONALES
Descripción.
La partida comprende la obtención del servicio, el abastecimiento y distribución del agua necesaria
para la construcción de la obra.

Unidad de Medida
Global (Glb.).
Forma de medición
Para llegar al valor global en la obtención del servicio, se hará un análisis previo, teniendo en
cuenta la forma de obtención de servicio y la instalación y conexión que fuera necesaria.
Igualmente para llegar al valor global de almacenamiento y distribución, se computarán las
diversas construcciones, instalaciones, equipos necesarios, y personal que requiera la obra.
01.01.02.02 INSTALACIONES ELECTRICAS PROVISIONALES
Descripción.
Comprende la instalación provisional de energía eléctrica en una obra.
Unidad de Medida
Global (Glb.).
Forma de medición
Se hará un análisis previo de las exigencias de conexión a la red pública, planta propia, si fuera
necesario tableros, líneas de distribución, artefactos, etc. Posteriormente se determinará un valor
global para las exigencias del consumo y sostenimiento del servicio.
Forma de pago:
El pago se efectuará previa autorización del Ing. Supervisor y de acuerdo al precio unitario del
contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, equipos, herramientas y
demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución total de la partida.
01.01.02.03 SERVICIOS DE TELEFONO E INTERNET PROVISIONAL
Descripción.
Comprende la conexión de servicio telefónico, conexión de internet, conexión radial u otros,
necesarios para la obra.
Unidad de Medida
Global (Glb.).
Forma de medición
Se hará un análisis previo de la colocación del servicio e instalaciones para llegar a la cifra global.
Forma de pago:

01.01.03.00 SEGURIDAD Y SALUD
En concordancia con la Norma G.050 Seguridad durante la construcción, del Reglamento Nacional
de Edificaciones en la que se establece la obligatoriedad de contar con el Plan de Seguridad y
Salud en el Trabajo (PSST) como requisito indispensable para la adjudicación de contratos, todo
proyecto de edificación debe incluir en el Expediente Técnico de Obra la partida correspondiente a
Seguridad y Salud en la que se estimará el costo de implementación de los mecanismos técnicos y
administrativos contenidos en dicho Plan (PSST).
01.01.03.01 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL
Descripción.
Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser utilizados por el
personal de la obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se realicen,
de acuerdo a la Norma G.050 Seguridad durante la construcción, del Reglamento Nacional de
Edificaciones.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: casco de seguridad, gafas de
acuerdo al tipo de actividad, escudo facial, guantes de acuerdo al tipo de actividad (cuero,
aislantes, etc.), botines/botas de acuerdo al tipo de actividad (con puntera de acero, dieléctricos,
etc.), protectores de oído, respiradores, arnés de cuerpo entero y línea de enganche, prendas de
protección dieléctrica, chalecos reflectivos, ropa especial de trabajo en caso se requiera, etc.
Global (Glb.)
Condiciones de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, aprobada por la Supervisión, será pagada
al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
01.01.03.02 SEÑALIZACIÓN TEMPORAL DE SEGURIDAD
Descripción.
Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de información, de
obligación, las relativas a los equipos de lucha contra incendios y todos aquellos carteles utilizados
para rotular áreas de trabajo, que tengan la finalidad de informar al personal de obra y público en
general sobre los riesgos específicos de las distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la obra
y en las áreas perimetrales.
Cintas de señalización, conos reflectivos, luces estroboscópicas, alarmas audibles, así como
carteles de promoción de la seguridad y la conservación del ambiente, etc. Se deberán incluir la
señalizacion vigente por interferencia de vías públicas debido
a ejecución de obras, de ser aplicable.

Método de medición
Global (Glb.)
Condiciones de Pago
01.01.03.03 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD

Y SALUD DURANTE EL TRABAJO
Descripción.
Comprende los mecanismos técnicos, administrativos y equipamiento necesario, para atender un
accidente de trabajo con daños personales y/o materiales, producto de la ausencia o
implementación incorrecta de alguna medida de control de riesgos. Estos accidentes podrían tener
impactos ambientales negativos.
Se debe considerar dentro de esta partida, sin por esto ser una limitación: botiquines, tópicos de
primeros auxilios, camillas, vehículo para transporte de heridos (ambulancias), equipos de extinción
de fuego (extintores, mantas ignifugas, cilindros con arena), trapos absorbentes (derrames de
productos químicos).
Método de medición
Global (Glb.)
Condiciones de Pago

01.02.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES
01.02.01.00 DEMOLICIONES
01.02.01.01 DEMOLICION DE EDIFICACION EXISTENTE
Descripción
Está referido al desmontaje de los muros, pisos y todos los ambientes que se encuentren dentro de
la edificación nueva de acuerdo al diagnóstico y planteamiento del proyecto.
Se realizara utilizando herramientas manuales y maquinaria primeramente se verificará el estado
del área a desarmar y luego se desmontara con el cuidado respectivo, poniendo las cuñas y
puntales respectivos, cuidando de mantener la estabilidad del muro y no afectar otras estructuras
aledañas.
Unidad de Medida
El método de medición en esta partida será por M2.
Forma de Pago
Se pagará por metro cúbico demolido de acuerdo al avance real en obra, mediante las valorizaciones
y entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por el equipo, mano de obra y
herramientas.
01.02.01.02 DEMOLICION DE CIMIENTOS DE CONCRETO
Descripción
Está referido al demolición de cimientos de concreto existentes que sean necesarios de acuerdo al
diagnóstico y planteamiento del proyecto.
Se realizara utilizando herramientas manuales y martillos neumático, primeramente se verificará el

estado del área a demoler y luego se destruirá con el cuidado respectivo, poniendo las cuñas y
puntales respectivos, cuidando de mantener la estabilidad del cimiento y no afectar otras
estructuras aledañas.
Unidad de Medida
Forma de Pago
Se pagará por metro cúbico demolido de acuerdo al avance real en obra, mediante las valorizaciones
y entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por el equipo, mano de obra y
herramientas.

01.02.01.03 DESMONTAJE DE PUERTAS
Descripción
Se realizaran los desmontajes respectivos de vanos de puertas por estar estos en proceso de
deterioro, así como para la intervención en estas zonas.
Se deberá tener especial cuidado en no fracturar piezas de sus componentes, para que estas
puedan ser restauradas y poder ser utilizadas, también se deberá retirar el marco de puerta.
Unidad de Medida
El método de medición en esta partida será por PZA.
Forma de Pago
Se pagará por pieza desmontada de acuerdo al avance real en obra, mediante las valorizaciones y
entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por el equipo, mano de obra y
herramientas.
01.02.01.04 DESMONTAJE DE VENTANAS
Descripción
Se realizaran los desmontajes respectivos de vanos de ventanas por estar estos en proceso de
deterioro, así como para la intervención en estas zonas.
Se deberá tener especial cuidado en no fracturar piezas de sus componentes, para que estas
puedan ser restauradas y poder ser utilizadas, también se deberá retirar el marco de la ventana.
Unidad de Medida
El método de medición en esta partida será por PZA.
Forma de Pago
Se pagará por pieza desmontada de acuerdo al avance real en obra, mediante las valorizaciones y
entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por el equipo, mano de obra y
herramientas.
01.02.01.05 DESMONTAJE DE TECHOS
Descripción
Será necesario el desmontaje de la cubierta de teja de arcilla sobre torta de barro de techos en los
lugares que se requiera y los elementos de madera que la soportan, rescatando los todos aquellos
elementos que aun estén en condiciones de soportar carga a fin de que puedan ser realizados en
otras partidas como cerramientos y coberturas provisionales.

El desarmado de la cubierta de techo comprende en extraer las unidades que cubren la cubierta
(teja sobre torta de barro) y sus elementos de soporte, pares y nudillos de rollizos de madera, los
cuales deberán ser evaluadas para ver la posibilidad de su reutilización.
Unidad de Medida
Forma de Pago
Se pagará por metro cuadrado desmontado incluyendo sus estructuras de madera, mediante las
valorizaciones y entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por el equipo, mano
de obra y herramientas.
01.02.01.06 ACARREO INTERNO DE MATERIAL PROCEDENTE DE DEMOLICIONES
Descripción.
Después de haber ejecutado las excavaciones si es que estuviera prevista en los planos de
cimentación y otros, el material extraído si no va ser utilizado en rellenos deberá ser eliminado en
un máximo de 48 horas en obra, para lo cual se acarreará hasta los lugares de acopio.
Materiales
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere el uso de materiales.
Todo el material se juntará en montículos alejados del área de la construcción en sitios accesibles
para su despeje y eliminación con los vehículos adecuados, previniendo en el carguío el polvo
excesivo para lo cual se dispondrá de un sistema de riego conveniente.
Unidad de Medida: la unidad de medida es el Metro Cúbico (m3).
Condiciones de Pago
01.02.01.07 ELIMINACION MATERIAL PROCEDENTE DE DEMOLICIONES
Descripción
Se refiere a la eliminación de materiales provenientes de las demoliciones, excavaciones, así como
la eliminación de desperdicios y excedentes de obra producidos durante la ejecución de la
construcción, desde los puntos de acopio de la obra, hasta los rellenos sanitarios autorizados.
Se emplearán los camiones volquete para el traslado del material excavado, siendo el carguío de
los materiales excedente en forma manual.

Materiales
Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área de la construcción en sitios
accesibles para su eliminación con vehículos adecuados, previniendo en el carguío la formación de
polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un sistema de regado conveniente. No se permitirá la
acumulación del material en el terreno por más de 48 horas.
Posteriormente los volquetes se llevarán estos materiales excedentes a los rellenos sanitarios
autorizados.
Condiciones de Pago
01.02.02.00 LIMPIEZA DEL TERRENO
01.02.02.01 LIMPIEZA DEL TERRENO
Descripción
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura,
elementos sueltos, livianos y pesados existentes en toda el área del terreno, así como de maleza y
arbustos de fácil extracción. No incluye elementos enterrados de ningún tipo.
Unidad de Medida
Metro Cuadrado (M2)
Forma de medición
En la partida se incluye quema de basura y transporte de desperdicios fuera de la obra, se hará un
análisis previo de cantidad de personal, vehículos y equipos necesarios para la limpieza del área.
Forma de pago:
01.02.03.00 TRAZO, NIVELES, REPLANTEO

01.02.03.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
Descripción.
Esta partida contempla el trazo y replanteo preliminar.
Materiales
En la fabricación de las estacas, balizas, etc. pueden utilizarse como materiales la madera, acero
corrugado, perfiles metálicos, dados de concreto, etc. También se puede utilizar una mixtura de los
materiales antes mencionados.
El trazo del terreno consiste en determinar la posición, orientación (para los ejes) y altura (para los
niveles) establecidos en los planos, que servirán como guías de construcción.
Las demarcaciones deberán ser exactas, precisas, claras y tanto más seguras y estables cuanto
más importantes sean los ejes y elementos a replantear, se efectuara utilizando equipos de
precisión.
Los ejes se fijarán en el terreno utilizando estacas, balizas o tarjetas fijas.
El método de ejecución a utilizar para la fijación de los ejes replanteados será escogido o
propuesto por el Contratista y aprobado por el Supervisor o Inspector.
Unidad de Medida: la unidad de medida es el Metro Cuadrado (m2).
Para el cómputo de los trabajos de niveles y replanteo de los elementos que figuran, se calculara el
área total ocupada por el trazo.
Condiciones de Pago
La cantidad determinada según el método de medición será aprobada y tendrá la conformidad del
Supervisor de Obra. Será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá
compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
su correcta ejecución.
01.02.03.02 TRAZO DURANTE LA EJECUCION DE LA OBRA
Descripción.
Esta partida contempla el trazo y replanteo durante la ejecución de la obra.
Unidad de Medida
Unidad de Medida: la unidad de medida es el Metro Cuadrado (m2).
Forma de medición

Para el cómputo de los trabajos de trazos de niveles y replanteo de los elementos que figuran en la
primera planta se calculará el área del terreno ocupada por el trazo.
Para el replanteo durante el proceso se medirá el área total construida, incluyendo todos los pisos
o se calculará el valor global teniendo en cuenta la necesidad de mantener un personal especial
dedicado al trazo y nivelación.
Forma de pago:
01.02.04.00 TRANSPORTE DE EQUIPOS
01.02.04.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS
Descripción.
Esta partida consiste en el traslado de los equipos y herramientas desde los almacenes del
contratista y/o proveedor de maquinaria, hacia la obra, así como el retiro de las mismas una vez
concluida la obra, mediante el empleo de vehículos de carga, transporte fluvial y/o manual y de ser
el caso emplear camión cama baja para el transporte de maquinaria pesada.
Materiales
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requerirá el uso de materiales.
Los equipos y herramientas que deben ser empleados en la obra serán clasificados de acuerdo a
la prioridad de uso y transportados en vehículos con el cuidado necesario para llegar sin sufrir
daños, el contratista será responsable de la integridad de los equipos durante el proceso de
carguío, transporte y descarga en obra en los lugares establecidos.
La unidad de medida será Global (glb).
Condiciones de Pago
La forma de pago corresponde al total de equipos y herramientas considerados en el transporte,
debiendo establecer porcentajes de avance por el precio unitario del presupuesto, que serán
aprobados y tendrán la conformidad del Supervisor de Obra.
La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los
costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte y demás insumos e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida.

01.03.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
Comprende las partidas de excavaciones, cortes, rellenos, acarreo y eliminación de materiales

excedentes, necesarios para ajustar el terreno a los niveles especificados tanto en los planos de
estructuras como de arquitectura, tanto en ambientes interiores como en los exteriores; así como
dar cabida a los elementos que deban ir enterrados, tales como cimentaciones, tuberías, etc.
01.03.00.01 EXCAVACION DE ZANJAS
Descripción.
Esta partida comprende los trabajos de excavación realizados en el terreno con la finalidad de
alojar a los cimientos, zapatas y otros, con la profundidad indicada en los planos, realizado en
forma manual.
Materiales
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requerirá el uso de materiales.
La excavación se ejecutará alcanzando las líneas rasantes y/o elevaciones indicadas en los
planos.
Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser modificadas
por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales encontrados no sean los
apropiados, tales como terrenos sin compactar o terrenos con material orgánico objetable, basura
u otros materiales inapropiados.
El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las zanjas la

posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las precauciones del caso,
a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir con el trabajo encomendado. Para
todos estos trabajos, el Contratista deberá ponerse en coordinación con las autoridades
respectivas y solicitar la correspondiente aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo caso
deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las condiciones en que se
presente el caso.
Ninguna tubería o cimentación se apoyará sobre material suelto, removido o de relleno, debiendo
asegurarse el no sobre excavar innecesariamente. En caso de suceder lo antes dicho, deberá
rellenarse con falso cimiento a cuenta del contratista.
En todos los casos el Contratista ejecutará los trabajos con sumo cuidado a fin de evitar
accidentes.

El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser acopiado y
usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista acomodará adecuadamente el
material, evitando que se desparrame o extienda en el área de trabajos.

Para el cálculo del resultado se tendrá en cuenta el de la cantidad de excavación realizada,
multiplicando las áreas excavadas por las diferentes alturas.
Condiciones de Pago
01.03.02.00 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
Descripción.
Comprende los trabajos de rellenar zanjas una vez vaciado los cimientos, zapatas, vigas de
cimentación y otros elementos estructurales enterrados, etc., y/o superar depresiones del terreno a
fin de alcanzar los niveles establecidos en los planos para los diferentes ambientes interiores y
exteriores de la edificación.
El relleno se ejecutará mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio previamente

seleccionado, debiendo retirarse bolonería, tallos, raíces o cualquier otro material que pueda dañar
las instalaciones existentes en la zona de trabajo o que dificulten los trabajos de compactación. El
relleno se realizará en capas sucesivas de hasta 0.20m de espesor, para facilitar la compactación y
humedeciendo convenientemente el material, hasta lograr los niveles establecidos en los planos.
Materiales
Zaranda de 1”
El material propio para relleno tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o menos de
material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos naturales.
Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de apoyo que las
cimentaciones superficiales.
Las características finales del material a seleccionar podrán ser modificadas por la
Supervisión conforme a su criterio y/o los estudios efectuados.
Controles de Calidad
El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón necesariamente
de un control por cada 250 m2 con un mínimo de tres controles por cada capa en caso de tener
áreas menores a 250 m2.

El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser compactado de
la siguiente manera:
Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la máxima
densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor..
Este material será depositado en capas y deberá ser humedecido convenientemente y luego será
compactado en forma manual mediante pisón de mano. La supervisión deberá aprobar el material
granular a emplear y la compactación realizada, debiendo constar en el cuaderno de obra la
aprobación correspondiente. Para evitar la contaminación con polvo la zona de trabajo este se
regará continuamente con agua.
presente cada caso.
Condiciones de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato,
y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
01.03.03.00 CONFORMACION Y RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO
Descripción
Comprende los trabajos de relleno de zanjas de cimentación luego del vaciado de las diferentes
estructuras que van enterradas y/o rellenos para superar depresiones del terreno, para conformar
un mejoramiento del suelo de cimentación o como capa anticontaminante para pisos o losas
apoyadas en el suelo.
El relleno se ejecutará mediante la aplicación de capas sucesivas de afirmado convenientemente

humedecido y en espesores de hasta 0.20 m; para alcanzar los niveles establecidos en los planos.
Materiales
Se utilizará el material de préstamo. El material extraído deberá satisfacer los requerimientos de
granulometría siguiente:

NOTA: para alturas de más de 3000 msnm. Se deberá seleccionar gradación A.
Adicionalmente se deberá cumplir los siguientes requerimientos de calidad. CBR (1) 40 % mín.
Límite Líquido 35 % máx.

Índice de Plasticidad 4-9 %
Equivalente de Arena 20 % mín.
(1) Referido al 100 % de la máxima densidad seca y a una penetración de 0.1” (2.5 cm.)
Esta partida incluye el material granular, agua, herramientas manuales y un rodillo liso vibratorio
manual de 0.8 a 1 Tn.
Los equipos a utilizar son plancha compactadora de 4HP, para el compactado de las capas de
material de préstamo.
Método de construcción
Este material será humedecido convenientemente, esparcido en capas de hasta 0.20m de espesor
y compactado con equipo liviano (plancha compactadora), hasta alcanzar una densidad de campo
mayor al 95% de densidad máxima Proctor Modificado de laboratorio y los niveles indicados en los
planos. La Supervisión deberá aprobar el material granular a emplear y la compactación realizada,
debiendo constar en el cuaderno de obra la aprobación correspondiente.
Para evitar la contaminación con polvo de la zona de trabajo, este material se regará
continuamente con agua.
presente cada caso.


Norma de Medición: para el cálculo del resultado se multiplicará las áreas de relleno por las
diferentes alturas de relleno.
Condiciones de Pago
01.03.04.00 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO
Descripción.
Comprende la ejecución de los trabajos de refine de nivelación final, llamada nivelación interior y
compactación de las áreas del terreno que soportan piso, encerradas entre los elementos de
fundación, así como los terrenos que alojaran a las cimentaciones.
Pueden consistir en la ejecución de cortes o rellenos de poca altura y compactación con equipo
tipo canguro y/o plancha compactadora, hasta lograr los niveles establecidos.
Materiales
La compactación se realizará mediante pisón hecho en obra.
Unidad de Medida: la unidad de medida es el Metro Cuadrado (m2)
Condiciones de Pago
01.03.05.00 ACARREO INTERNO DE MATERIAL EXCEDENTE
Descripción.
Después de haber ejecutado las excavaciones si es que estuviera prevista en los planos de
cimentación y otros, el material extraído si no va ser utilizado en rellenos deberá ser eliminado en
un máximo de 48 horas en obra, para lo cual se acarreará hasta los lugares de acopio.
Materiales

Todo el material se juntará en montículos alejados del área de la construcción en sitios accesibles
para su despeje y eliminación con los vehículos adecuados, previniendo en el carguío el polvo
excesivo para lo cual se dispondrá de un sistema de riego conveniente.
Condiciones de Pago
01.03.06.00 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
Descripción
Se refiere a la eliminación de materiales provenientes de las demoliciones, excavaciones, así como
la eliminación de desperdicios y excedentes de obra producidos durante la ejecución de la
construcción, desde los puntos de acopio de la obra, hasta los rellenos sanitarios autorizados.
Se emplearán los camiones volquete para el traslado del material excavado, siendo el carguío de
los materiales excedente en forma manual.
Materiales
Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área de la construcción en sitios
accesibles para su eliminación con vehículos adecuados, previniendo en el carguío la formación de
polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un sistema de regado conveniente. No se permitirá la
acumulación del material en el terreno por más de 48 horas.
Posteriormente los volquetes se llevarán estos materiales excedentes a los rellenos sanitarios
autorizados.
Condiciones de Pago

01.04.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
Descripción.
Este rubro comprenderá el cómputo de los elementos de concreto que no llevan refuerzo de acero
estructural. Involucra también los elementos de concreto ciclópeo, resultante de la adicción de
piedras en grandes volúmenes de concreto simple.
Materiales
Cemento:
El cemento a utilizar será el especificado en los planos, que cumpla con las Normas NTP 334.009 y
ASTM-C 150.
Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos de
partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de
polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá estar comprendida entre lo que pase por la malla número 100 como
mínimo y la de 2" como máximo.
Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera a la arena que deberá ser limpia, de río o de cantera, de granos
duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo y materias
orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM – C 33 y NTP 400.037.
Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura, compacta,
libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM – C 33, ASTM - C
131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 y NTP 400.037
Agua:
Para la preparación del concreto se deberá contar con agua la que deberá ser limpia, potable,
fresca, sin presencia de sulfatos. Tampoco se deberá usar aguas servidas.
Almacenamiento de los Materiales

Todos los agregados deberán almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre ellos,
evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
El cemento a emplear deberá apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso deberá realizarse
de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en primer término. No se
podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido, ni grumos.
Encofrados
Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto principal es contener
el concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o arquitectónica requerida para cada
elemento.

Los encofrados deberán tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto, así como la suficiente rigidez para mantener las tolerancias
especificadas cumpliendo con las Normas del ACI-370.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio
peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado no inferior a 200 kg/m2.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre sí, de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con
seguridad.
Accesorios de encofrados, para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales como
tirantes y soportes colgantes, deberán ser de una calidad fabricada comercialmente. Los tirantes
de los encofrados deberán ser hechos, de tal manera que las terminales podrán ser removidos sin
causar astilladuras en las capas de concreto, después que las ligaduras hayan sido removidas. Los
tirantes para formas serán regulados en longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento de
metal alguno más adentro de 1 cm de la superficie.
Las formas de madera para aberturas en paredes deberán ser construidas, de tal manera que
faciliten su aflojamiento. Si es necesario, habrá que contrarrestar el hinchamiento de las formas.
El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser determinado por la
naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Supervisor.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como ordene el Supervisor. Las
superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales
defectos, para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o mortero, de tal manera que se
obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá el resane
burdo de tales defectos.
Tolerancia del Encofrado

En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las dimensiones exactas,
por lo que se ha previsto una cierta tolerancia para éstas. Esto no quiere decir que deberán de ser
usadas en forma generalizada.

Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado deberá ser bombeado
para compensar las deformaciones previas al endurecimiento del concreto.
La deformación máxima, entre elementos de soporte, deberá ser menor de 1/240 de la luz entre los
miembros estructurales. Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinado o puntal,
deberán ser provistos y todo asentamiento deberá ser eliminado durante la operación de
colocación del concreto. Los encofrados deberán ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Desencofrado
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deberán tomar precauciones las que,
debidamente observadas en su ejecución, deberán brindar un buen resultado. Las precauciones a
tomarse son:
1. No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como para que, con las
operaciones pertinentes, no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones
permanentes.
2. Las formas no deberán removerse sin la autorización del Supervisor, debiendo quedar el tiempo
necesario hasta que el concreto obtenga la dureza conveniente.
3. El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de sobrecimientos y columnas será de 24

horas.
4. Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto, por diseño de mezcla o incorporación de
aditivos, el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor previa aprobación del
Supervisor.
El diseño, la construcción y el mantenimiento de las formas, incluyendo su almacenamiento, son de

exclusiva responsabilidad del Contratista.
01.04.01.00 SOLADO CONCRETO f’c=100kg/cm2
Descripción.
Corresponderá al elemento de concreto simple, plano de superficie rugosa, que se apoya
directamente sobre el suelo natural o de relleno previamente compactado y que sirve como base
para elementos de concreto armado, específicamente sirve para reducir la posibilidad de acción del
suelo sobre el refuerzo de los elementos de cimentación de concreto armado.
Materiales
El material a utilizar consistirá en una mezcla cemento: hormigón en una proporción
1:12

.
El área sobre la cual se va a vaciar el sub cimiento, sub zapata y solado deberá ser previamente
apisonada, así mismo deberá encontrarse limpia de materiales extraños o inapropiados. Se
humedecerán todas las superficies de contacto.
Se colocarán dados de concreto, puntos o niveles, sobre los cuales se apoyará la regla para que el
vaciado del concreto sea parejo. Posteriormente, los puntos guía serán retirados y rellenados con
la mezcla de concreto, pasando la plancha de madera para que quede una superficie pareja y
rugosa.
La unidad de medida es el Metro Cuadrado (m2).
Se calculará el área de la superficie comprendida entre los bordes de la zanja, la altura de este
elemento debe ser constante, en el espesor indicado en plano.
Condiciones de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato,
y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
01.04.02.00 CIMIENTOS CONCRETO 1:10 + 30 % PG.
Descripción.
El concreto se verterá en las zanjas excavadas para los cimientos corridos en forma continua,
previamente deberá haberse regado, tanto las paredes como el fondo a fin de que el terreno no
absorba el agua del concreto; primero se verterá una capa de por lo menos 10 cm. de espesor,
pudiendo agregarse piedra desplazadora con una dimensión máxima de 6" y en una proporción no
mayor de 30% del volumen del cimiento; la piedra tendrá que quedar completamente recubierta
con concreto, no debiendo tener ningún punto de contacto entre las piedras y deberán ser
humedecidas antes de colocarlas en el concreto. La parte superior de los cimientos deberá quedar
plana y rugosa, se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad.
Para darle características anti heladizo se le adicionara un aditivo incorporador de aire y un aditivo
acelerante de resistencias iníciales exento de cloruros de acuerdo a las condiciones del fabricante
del producto.
Materiales
Los materiales a usar en la fabricación del concreto serán: cemento y hormigón y agua con una
proporción o dosificación que garantice la obtención de la resistencia del concreto especificado,
con aditivo incorporador de aire y aditivo acelerante de resistencias iníciales exento de cloruros.
El mezclado de los materiales del concreto, se efectuará con mezcladoras mecánicas.

Preparación del Sitio
Se cuidará la verticalidad de las paredes de las zanjas.
Se humedecerá la zanja antes de verter el concreto y se mantendrá limpio el fondo.
En caso de emplearse encofrados, se armarán con el debido cuidado y considerando se cumplan

las medidas especificadas en los planos para cada elemento.
Procedimiento constructivo
Antes de proceder el vaciado de los cimientos, debe recabarse la autorización del Ingeniero
Inspector ó Supervisor.
Se deben tener en cuenta las siguientes consideraciones:
a) Será el especificado en los planos respectivos para la resistencia del terreno.
b) La altura será variable, con un mínimo de 0.90 m. Dependerá de las condiciones especiales del
terreno en cada caso, ésta se halla escrita en los respectivos planos de cimentación.
c) La proporción de la mezcla será cemento Portland (Tipo I, II ó V según se indique en los planos),
con hormigón de río en proporción de 1:10.
d) No se echarán las piedras grandes de canto rodado hasta haber vaciado previamente una capa
primera de concreto con el fondo del cimiento y cuyo espesor será de por lo menos 10 cm.
e) Se vaciará alternativamente una capa de concreto y capa de piedra, de tal manera que entre
capa y capa de piedra exista una de concreto.
f) Dentro de la misma capa horizontal, la separación entre las piedras será en lo posible, igual a la
dimensión aceptada como máxima para estas; se tendrá pues, cuidado al echarlas
independientemente, que cada una quede prácticamente envuelta en concreto. Antes de echarlas
al concreto las piedras deberán ser humedecidas.
g) Si hubiera sido necesario usar encofrados, se sacarán éstos, cuando el concreto haya
endurecido (mínimo dos días) y entonces se procederá a rellenar el espacio vacío con tierra
adecuada para este propósito.
h) Después del endurecimiento inicial del cimiento se humedecerá convenientemente el concreto,

sometiéndose así a un curado adecuado.
i) La cara plana horizontal superior del cimiento será nivelada y su superficie se presentará rugosa.

k) El concreto se verterá en las zanjas excavadas para los cimientos corridos en forma continua,
previamente debe haberse regado, tanto las paredes como el fondo a fin de que el terreno no
absorba el agua del concreto; primero se verterá una capa de por lo menos 10 cm., de espesor,
pudiendo agregarse piedra desplazadora con una dimensión máxima de 6" y en una proporción no
mayor de 30% del volumen del cimiento; la piedra quedará completamente recubierta con
concreto, no debiendo tener ningún punto de contacto entre las piedras. La parte superior de los
cimientos deberá quedar plana y rugosa, se curará el concreto vertiendo agua en prudente
cantidad
.
Mezclado
Se deberá usar mezcladoras mecánicas, las que serán usadas de acuerdo con su capacidad
máxima y a la velocidad especificado por su fabricante; los materiales llegarán a formar una masa
uniforme en el tiempo de mezclado; y la descarga de la mezcladora no producirá segregación en el
concreto.
No se permitirá el remezclado del concreto que ha endurecido. No se permitirá que el concreto sea
descargado antes de cumplir el tiempo de mezclado y una vez iniciada la descarga la mezcladora
no podrá volver a cargarse antes de finalizada.
El tambor de mezcladora deberá estar limpio; así como todo el equipo de mezclado. Se limpiara al
finalizar la jornada de trabajo y cada vez que deje de funcionar por 30'.
Colocación
Previamente a la colocación del concreto, las formas deberán haber sido limpiadas de todo
material extraño.
El concreto deberá ser vaciado en forma continua y no debiendo ser colocada en grandes
cantidades en un solo punto para luego ser extendidos, ni debiendo fluir innecesariamente.
Si en caso de emergencia sea necesario, para la colocación del concreto antes de completar una
sección, se colocarán llaves de unión adecuadas como lo disponga el Ingeniero Supervisor y la
junta de construcción deberá ser tratada de acuerdo a los procedimientos constructivos.
Consolidación
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración en inmersión. En el proceso de
compactación del concreto se tratará de lograr máxima densidad, uniformidad de la masa, mínimo
contenido de aire atrapado.
El vibrado no deberá prolongarse en un solo punto, recomendándose un tiempo de 8 - 15

segundos cada 30 cm a 75 cm.
Curado
El curado se iniciará tan pronto como el concreto haya endurecido lo suficiente como para que su
superficie no resulte afectada por el procedimiento empleado, el curado se hará por el mediante
regado permanente durante 7 días y de considerarlo se podrá emplear un sistema de aditivo
curadores de concreto.

Ensayos de Resistencia
Se tomarán muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTM-C – 172, para ser sometidas a
las pruebas de compresión de acuerdo a las Normas ASTM- C – 39, las probetas serán curadas
antes del ensayo según Normas ASTM- C – 31.
El número de ensayo de resistencia en comprensión de cada clase de concreto, deberá ser el
siguiente:
a) El número de ensayo será no menos de 2 muestras por día de concreto llenado.
b) El número de ensayo será no menos de 2 muestras por cada 50 m3 de concreto colocado.
El número de ensayo será no menos de 2 muestras por cada 500 m2 de área de concreto
depositado
Se calculará el área de la superficie comprendida entre los bordes de la zanja o los paramentos sin
revestir multiplicado por las diferentes alturas.
Condiciones de Pago
01.04.03.00 SOBRECIMIENTOS
01.04.03.01 SOBRECIMIENTOS DE CONCRETO 1:8 + 25% P.M.
Descripción.
Los sobrecimientos son elementos que ejecutados correctamente garantizaran el aplome
adecuado de los muros de ladrillo, así mismo sirven de protección a los mismos, serán de espesor
constante y de acuerdo con los anchos de los muros que van a ir sobre ellos, salvo indicación
especial.
acelerante de resistencias iniciales exento de cloruros de acuerdo a las condiciones del fabricante
del producto.
Materiales
Los materiales a usar son el cemento y hormigón con una proporción o dosificación para tener una
resistencia a la compresión de f’c=140 Kg/cm2 y que debe ser certificada por un laboratorio de
prestigio para usarse en la fabricación de una estructura concreto y tenga la resistencia del

concreto especificada en planos con el aditivo incorporador de aire y aditivo acelerante de

resistencias iniciales exento de cloruros.
La preparación del concreto puede efectuarse mediante mezcladoras mecánicas o considerando la

posibilidad de que pueda usarse el concreto premezclado para el vaciado respectivo, logrando con
esto mayor rapidez de llenado de la estructura encofrada. Adicionalmente se le puede agregar
piedra mediana de 3” de tamaño.
El método de ejecución a utilizar para la construcción de los sobrecimientos deberá ser escogido
por el Residente y aprobado por el Supervisor, en razón a lo cual podría utilizarse para el vaciado
respectivo un encofrado típico de madera, un encofrado metálico. Utilizar un concreto fabricado
con la resistencia indicada en los planos y especificaciones técnicas. Se construirá según las
especificaciones técnicas precedentes.
La Unidad de medición es el Metro Cúbico (m3); el cómputo total se obtendrá sumando el volumen
de cada uno de los tramos. El volumen de un tramo es igual al producto del ancho por la altura y
por la longitud efectiva.
Condiciones de Pago
01.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS
Descripción.
Esta especificación contiene los requerimientos que, en lo que corresponde a la obra, se aplicarán
para el encofrado del concreto. Básicamente se ejecutarán con madera cepillada y con un espesor
mínimo de 1 1/2", el encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las
caras interiores del encofrado deberán de guardar la verticalidad y alineamiento y ancho constante,
sin embargo se podrá utilizar otro tipo de material que cuente con la aprobación respectiva del
Supervisor.
El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de responsabilidad
exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del
concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, acorde con lo exigido por el Reglamento
Nacional de Edificaciones. Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme
adecuadamente apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del
concreto y los efectos de la intemperie.

Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los encofrados serán
debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de las dimensiones
indicadas en los planos, con las tolerancias especificadas en el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias
extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos.
Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.
El cómputo total se obtendrá sumando las áreas encofradas por tramos, en contacto efectivo con el
concreto. El área por tramo se encuentra multiplicando el doble de la altura neta del sobrecimiento
por la longitud del tramo.
Condiciones de Pago
01.05.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
DESCRIPCION
El trabajo indicado en esta partida consistirá en especificar los criterios técnicos y referencias
normativas de mano de obra, materiales, herramientas, equipo, servicios para la ejecución del
concreto armado, tal como está indicado en los documentos de construcción, memorias
descriptivas, de cálculo y estudios de suelo, según corresponda.
Esta partida está relacionada con los planos de arquitectura y completan estas especificaciones las
notas y detalles existentes en los planos estructurales, así como también lo especificado en el
Reglamento Nacional de Edificaciones y las Normas de Concreto Reforzado (ACI) y de la A.S.T.M.
y la Norma Técnica de Edificaciones E-060.
PARTIDAS
 CONCRETO
 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
 ACERO
CONCRETO
AGUA
El agua a emplearse en la preparación del concreto deberá ser potable, fresca, limpia, libre de
sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas y otras
sustancias que puedan ser dañinas al concreto o al acero de refuerzo. El agua deberá cumplir con

las exigencias del contenido máximo de Ión Cloruro, especificado en las normas E–060 para
concreto armado.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya anotadas y que no
sean aguas duras con alto contenido de sulfatos. Se podrá usar agua no potable sólo cuando el
producto de cubos de morteros probados a la compresión a los 7 y 28 días dé resistencias iguales
o superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de
acuerdo con la norma ASTM C-10.
Se considerará como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según la norma
ASTM C-70.
La relación agua/cemento en ningún caso excederá de:

Superestructura: para concreto expuesto al aire o a la intemperie: A/C = 0.50, Slump2.5” y e3.0”.
Infraestructura (cimientos y otras estructuras enterradas en contacto con el terreno): A/C = 0.45,
Slump2.5” y e3.0”.
CEMENTO
El cemento que se emplee deberá ser Portland tipo I y V (cemento especial para obras de concreto
en contacto con ambientes muy agresivos) y cumplirá con las especificaciones ASTM C-150,
ASTM C-595, AASHTO M-85, ASTM M-134 o ITINTEC 334 - 009 - 74. El cemento nacional,
normalmente cumple con estas especificaciones.
Se usará cemento Portland tipo I más un impermeabilizante con una densificación del concreto
mediante un buen vibrado con una relación agua/cemento máxima de 0.45 para toda estructura
que esté en contacto con el suelo, incluido el sobrecimiento.
Podrá usarse cemento a granel o en sacos. Deberá almacenarse y manipularse en forma que esté
en todo momento protegido contra la humedad de cualquier origen y fácilmente accesible para ser
inspeccionado e identificado. Los lotes de cemento deberán ser usados en el mismo orden que son
recibidos. No se permitirá el uso de cemento que se haya aglutinado, forme terrones o que se
haya deteriorado de alguna otra manera.
Un saco de cemento se define aquí como la cantidad contenida en el envase original del
fabricante, sin averías, con un peso de 94 libras (42.5 Kg) el que podrá tener una variación de ± 1%
del peso indicado.
El cemento a usarse en la obra, proveniente de un fabricante determinado, deberá tener un

certificado de aprobación del material de un laboratorio de reconocido prestigio escogido de común
acuerdo entre el Contratista y el Supervisor, cualquier cambio del tipo de cemento o de fabricante
requerirá un nuevo certificado.
Si hubiera duda sobre la calidad de un cemento ya entregado, se recurrirá a un análisis; en este

caso, el supervisor ordenará tomar muestras las que se someterán a pruebas de acuerdo a las
normas ASTM C-150, las mismas que serán a cuenta del contratista.
AGREGADOS

Las especificaciones concretas están dadas por la norma ASTM C-33, tanto para los agregados
finos, como para los agregados gruesos; además se tendrá en cuenta la norma ASTM D-448, para
evaluar la dureza de los mismos.
Agregado Fino.- El agregado fino será arena natural de río o de cantera, silícea limpia, lavada, de
grano duro, resistente a la abrasión, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
blandas o escamosas, pizarras, álcalis, ácidos, materia orgánica, greda y otras sustancias. Se
controlará la materia orgánica por lo indicado en la Norma ASTM C-40, la granulometría por las
normas ASTM C-136, ASTM C-17 y ASTM C-117.
Los porcentajes de sustancias perjudiciales o dañinas en la arena no excederán los valores

siguientes:
% permisible
Material
(en peso)
Material que pasa la malla No. 200 (ASTM C-1117) 3
Lutitas, (ASTM C-123) gravedad específica del líquido denso
=1.95 1
Arcilla (ASTM C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (álcalis, mica, granos
cubiertos de otros materiales, partículas blandas o
escamosas y turbos). 2
Total de materiales perjudiciales 5
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien granulada y al probarse por medio de las
normas Standard (ASTM C-136), deberá cumplir con los límites siguientes:
Malla % que pasa

3/8” 100
Nº 4 90 – 100
Nº 8 75 – 95
Nº 16 50 – 85
Nº 30 30 – 70
Nº 50 10 – 45
Nº 100 00 – 10
El módulo de fineza de la arena estará entre los valores de 2.50 a 2.90; sin embargo, la variación
del módulo de fineza no excederá a 0.30.
En caso de duda respecto a la calidad del agregado, el profesional supervisor podrá someter la
arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas
de agregados con concreto, tales como: ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88, AASHTO M6 y
otras que considere necesario.

Se hará un muestreo y probará la arena según sea empleada en la obra. La arena será
considerada como apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el supervisor.
Agregado Grueso.- El agregado grueso deberá ser grava o piedra natural, rota o chancada, de
grano compacto y duro.
Deberá ser limpio, libre de polvo, materia orgánica, fibras, greda y otras sustancias perjudiciales y
no contendrá piedra desintegrada, mica o cal. Estará bien graduado desde 1/4" hasta el tamaño
máximo de 1/2".
En caso de no ubicar en la zona material que califique como agregado grueso, el contratista
deberá proponer alternativas técnicas de solución, las mismas que deberán estar acompañadas de
pruebas de laboratorio, para su correspondiente aprobación, siendo potestad única e intransferible
del profesional supervisor su aprobación, lo que no exime al contratista de la calidad de las obras
en ejecución.
El agregado grueso deberá cumplir además con todo lo especificado en las Especificaciones
ASTM C-33 para agregados para concreto o las Especificaciones AASHTO M-80-87.
En caso de que no fueran obtenidas las resistencias requeridas, el contratista tendrá que ajustar la
mezcla de agregados, por su propia cuenta, hasta que los valores requeridos por el proyecto sean
obtenidos.
Los agregados gruesos deberán cumplir con requisitos de las pruebas ASTM C-131, ASTM C-88, y
ASTM C-127, debiendo cumplir con los siguientes límites:
Malla % que pasa

1 ½” 100
1” 95 – 100
½” 25 – 60
4” 10 máx.
8” 5 máx.
El Supervisor hará un muestreo y solicitará las pruebas necesarias para el agregado grueso según
sea empleado en la obra. El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las
pruebas están dentro de los valores indicados en los reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura se podrá

reducir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto siempre y
cuando se cumpla con el Slump o asentamiento requerido y que la resistencia del mismo sea
requerida.
ADITIVOS
Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de agua,
densificadores, plastificantes, etc., siempre y cuando sean de calidad reconocida y comprobada.
Como aditivo impermeabilizante se usará el especificado para cajas de registro canaletas pluviales
o elementos que contengan agua

En caso de emplearse aditivos, el contratista deberá usar los implementos de medida adecuados
para su correcta dosificación. Se almacenarán de acuerdo a las recomendaciones del fabricante,
controlándose la fecha de expiración de los mismos y de manera que se evite la contaminación,
evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones inestables debe
preverse equipos de mezclado adecuados para asegurar una distribución uniforme de los
componentes, los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan
modificar sus características.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las especificaciones
ASTM C-494, debiendo el contratista suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será
suficiente un análisis preparado por el fabricante del producto.
No se permitirán el uso de aditivos que contengan Nitratos o Cloruro de Calcio o más del 0.1% de
iones de cloruro. Los aditivos no contendrán más corrosivos que los que estén presentes en el
agua potable. Ningún aditivo será incorporado sin el expreso consentimiento y POR ESCRITO por
parte de ASPERSUD.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con espacio suficiente de tal forma que
se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se produzcan mezcla entre ellos;
preferentemente debe ser una losa de concreto, con lo que se evita que los agregados se mezclen
con tierra y otros elementos nocivos al preparado del concreto. El almacén deber ser de fácil
acceso, para su traslado al sitio en que funcione la mezcladora.
Cemento:
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido por una losa de
concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural con objeto de evitar la humedad del
terreno que perjudica notablemente sus componentes.
Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilitará su control y fácil manejo. Las
bolsas de cemento portland deben ser decepcionadas con sus coberturas sanas, no se aceptarán
bolsas que lleguen rotas y aquellas que presenten endurecimiento en su superficie. Las bolsas
deben tener un peso promedio de 42.5 kg de cemento cada una.
En caso de usarse cemento a granel su almacenamiento deber ser hecho en silos cerrados y en la
boca de descarga deben existir dispositivos especiales de pesaje, de tal suerte que cada vez que
se accione este dispositivo entregue sólo 42.5 kg de cemento con ± 1% de tolerancia. El
almacenamiento del cemento debe ser cubierto, techado en toda su área.
Acero

Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en depósitos cerrados y no debe
apoyarse directamente en el piso, para lo cual debe de construirse parihuelas de madera de por lo
menos 10 cm. de alto. Este material debe de mantenerse libre de polvo y alejado de los depósitos
de grasa, aceite y aditivos.
El acero debe almacenarse de acuerdo con los diámetros, de tal forma que se pueda disponer en
cualquier momento de un determinado diámetro sin tener necesidad de remover ni ejecutar
trabajos excesivos de selección.
Agua
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería la que debe ser del diámetro adecuado.
En este ítem rige todo lo prescrito para las obras de concreto simple.
PROCESO DE EJECUCIÓN E INSTALACION
La instalación deberá seguir expresamente las normas antes citadas.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra, preparada en una máquina
mezcladora, dosificándose estos materiales en proporciones necesarias, capaz de ser colocada sin
segregaciones a fin de lograr las resistencias, una vez endurecido, especificadas en los planos y
demás documentos del proyecto.
Una copia del diseño de mezcla a emplearse en cada tipo de concreto de la obra, será
proporcionada al Profesional Supervisor por el Contratista para su aprobación antes de iniciarse el
llenado de cualquier elemento. La cantidad de agua podrá ser reajustada con la aprobación del
Supervisor.
DISEÑO DE MEZCLAS
El diseño de mezcla que fije las proporciones en que debe mezclarse el agua, cemento, agregado
fino y grueso para obtener la resistencia especificada en los planos y un asentamiento no mayor de
3" deberá ser realizado por un laboratorio de reconocido prestigio, escogido de común acuerdo
entre el Contratista y el Supervisor, el diseño de mezcla se hará sobre la base de las muestras de
material que se vaya a utilizar realmente en la obra, después de triturado y clasificado por
granulometría.
El Contratista hará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los ensayos
efectuados en laboratorios competentes; en estos deben indicarse las proporciones, tipo de
granulometría de los agregados, calidad, tipo y cantidad del cemento a usarse, así como también
la relación agua – cemento.
Podrá permitirse el uso de aditivos para el concreto (acelerantes de fragua, retardadores de fragua,
acelerantes de resistencia o plastificadores) siempre y cuando no contengan sustancias dañinas
para las armaduras, específicamente cloruro de calcio. Los gastos de estos ensayos serán por
cuenta del contratista.

El contratista deberá trabajar de acuerdo con los resultados obtenidos en los ensayos de
laboratorio, siempre y cuando cumplan con las normas establecidas. El Contratista observará
escrupulosamente el diseño de la mezcla proporcionado, siendo responsable de la obtención de la
resistencia en obra.
DOSIFICACIÓN
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto, sus
elementos deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las cantidades en que deben ser
mezclados.
El contratista propondrá la dosificación de los materiales, los que deben ser verificados por un
laboratorio competente mediante la ejecución de pruebas, de acuerdo con las normas prescritas
por el ASTM, dicha dosificación debe ser en peso, preferentemente.
CONSISTENCIA
Las proporciones de arena, piedra, cemento y agua convenientemente mezclados deben presentar
un alto grado de trabajabilidad, a fin de que el concreto se introduzca en los ángulos de los
encofrados y logren envolver íntegramente los refuerzos, no debiéndose producir segregación de
sus componentes ni que se produzca un exceso de agua libre en la superficie. En la preparación
de la mezcla debe tenerse especial cuidado en la proporción de sus componentes sean estos,
arena, piedra, cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia.
En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado mantener la misma relación

agua/cemento de manera que esté de acuerdo con el Slump previsto en cada tipo de concreto a
usarse; a mayor uso de agua es mayor el Slump y menor la resistencia que se obtiene del
concreto.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos. El asentamiento o Slump permitido según la clase
de Construcción y siendo el concreto vibrado es el siguiente:
ASENTAMIENTO
CLASE DE CONSTRUCCION (pulgadas)
Máximo Mínimo
Zapatas o placas reforzadas, columnas y pavimentos 4 1
Zapatas sin armar y muros ciclópeos 3 1
Losas, vigas, muros reforzados 4 1
Se recomienda usar el mayor Slump para muros, concretos expuestos y zonas con excesiva
armadura. Se regirá por la Norma ASTM 143.
MEZCLADO

Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas deben ser

reunidos en una sola masa de característica homogénea; esta operación debe realizarse en una
máquina mezcladora. El Contratista deberá proveer el equipo apropiado al volumen de la obra a
ejecutar y solicitar la aprobación del Supervisor.
La cantidad especificada de agregados que deben mezclarse, será colocada en el tambor de la

mezcladora cuando ya se haya vertido en ésta por lo menos el 10% del agua dosificada, el resto se
colocará en el transcurso del 25% del tiempo de mezclado. Debe de tenerse adosado a la
mezcladora los instrumentos de control para verificar el tiempo de mezclado y la cantidad de agua
vertida en el mezclador. El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de
volverse a cargar la mezcladora, en tandas de 1.5 m3 el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y
de metro cúbico adicional.
En caso de incorporar aditivos, éstos serán incorporados como solución debiéndose emplear
sistemas de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente, si hubiera sobrante éste será
desechado, debiendo limpiarse el interior del tambor y no permitiendo que el concreto se
endurezca adentro.
La mezcladora debe ser mantenida limpia de polvo, aceite, u otro material no compatible con este
trabajo. Las paletas interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido 10% de
su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para su uso inmediato, cualquier concreto que haya comenzado a
endurecer o fraguar sin haber sido empleado será eliminado inmediatamente. Así mismo, se
eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a su mezclado sin
aprobación específica del Supervisor.
CONDUCCIÓN Y TRASLADO
La mezcladora deberá ser colocada lo más cerca posible a los elementos que serán llenados con
objeto de que en la conducción y vaciado no se produzca segregación de sus partes. Los medios
de transporte variaran con el volumen de la obra, pueden vaciarse directamente de la mezcladora,
por medio de buggis, fajas transportadoras, mangueras, etc.
VACIADO
Antes de proceder a ejecutar esta operación se deberán tomar las siguientes precauciones:
1. Es requisito esencial que el encofrado haya sido concluido íntegramente. Las caras del encofrado
que van a recibir el concreto deberán haber sido recubiertas con aceite, agentes tenso-activos o
lacas especiales para evitar que el concreto se adhiera a la superficie del encofrado. La
colocación de estos productos deberá ser hecha de acuerdo con las recomendaciones del
fabricante y aprobada por el Supervisor.

2. Los muros que estarán en contacto con el concreto deberán mojarse.
3. Los refuerzos de acero deberán estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de aceites, grasas
o ácidos que puedan mermar su adherencia.
4. Los elementos extraños al encofrado deberán ser eliminados.
5. Para el caso de aligerados, los ladrillos deberán mojarse y se cambiarán aquellos que se
encuentren rotos o en precario estado.
6. Los separadores temporales deberán ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel, si es que
no está autorizado a que éstos queden en obra.
7. Se debe inspeccionar minuciosamente el encofrado de los aligerados, verificándose que todas las
instalaciones sanitarias, eléctricas y especiales, así como el refuerzo metálico se encuentren en
su posición correcta.
8. El concreto debe vaciarse en forma continua y por capas con un espesor tal que el concreto, ya
depositado en los encofrados y en su posición final, no esté endurecido o con sus componentes
disgregados. Se deberá lograr una buena consolidación a través de los vibradores.
9. El concreto siempre se debe verter en los encofrados en caída vertical, a no más de 50 cm de

altura, se evitará que el concreto en su colocación choque contra los encofrados, cuidando que el
concreto no se amontone en mucha proporción y sea fácil su dispersión dentro del encofrado. En
el caso de que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán juntas de
Construcción de acuerdo a lo indicado en los planos o de acuerdo a las presentes
especificaciones, siempre y cuando sean aprobadas por el Supervisor.
10. Para el vaciado de varios tipos de concretos, cada uno con diferentes resistencias (en el caso de
columnas, vigas y viguetas aligeradas), se colocará primero el que tenga mayor resistencia
dejando un exceso de la mezcla en esta zona, luego se verterá el concreto de menor resistencia
en idéntica forma cuidando en cada caso que la mezcla sea pastosa y sin disgregación,
efectuándose el consolidado correspondiente.
CONSOLIDACIÓN
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiéndose evitar la formación de
bolsas de aire incluido, de agregados gruesos, de grumos contra la superficie de los encofrados y de
los materiales empotrados en el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas debe ser consolidado total y uniformemente con
vibradores eléctricos o neumáticos para asegurar que se forme una pasta suficientemente densa que
pueda adherirse perfectamente a las armaduras y que pueda introducirse en las esquinas de los
encofrados.

VIBRADO
Inmediatamente después de la colocación del concreto, éste será vibrado de acuerdo a lo siguiente:
1. El vibrado deberá ser interno, salvo permiso del Supervisor, quien podrá autorizar el vibrado de
los encofrados, si lo encuentra conveniente.
2. La velocidad de los vibrados no será inferior a 4500 rpm.
3. La intensidad del vibrado no será menor a aquella que visiblemente afecte, en un radio de 45 cm,
a un concreto de 1 pulgada de asentamiento.
4. El vibrado se hará con un número suficiente de vibradores sin producir segregación de los
materiales alrededor de las armaduras y en los ángulos de los encofrados.
5. El vibrado se hará en el concreto recién colocado sin volver a vibrar el concreto anteriormente
vibrado.
6. El vibrado se prolongará el tiempo suficiente para asegurar la compactación del concreto pero sin
producir segregación de los materiales.
7. El vibrado se hará en puntos uniformemente espaciados, pero no distanciados del doble del radio
de la zona visiblemente afectada por el vibrado.
8. El vibrado no se aplicará directamente a las armaduras no será usado para transporte el concreto
dentro de los encofrados.
9. El concreto será colocado en capas en una altura no mayor a 30 cm. Cada capa será colocada
sobre la otra antes de que el concreto de la capa inferior haya endurecido a fin de evitar la
formación de juntas.
10. El concreto será colocado en esta forma en toda la altura del elemento por llenar, avanzando de
esta manera de un extremo a otro del elemento.
11. La acumulación de agua en la superficie del concreto vibrado será evitada por reajustes de agua
en la mezcla. En todo caso se tomarán las providencias necesarias a fin de eliminar esta agua
superficial para que de ninguna manera se llene concreto sobre tales acumulaciones
RESISTENCIA A LA COMPRESION.
El esfuerzo de compresión especificado del concreto f´c para cada porción de la estructura indicada en
los planos, estará basada en la resistencia a la compresión alcanzada a los 28 días, a menos que sea
requerido en otras edades diferentes.

Está información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada mezcla con
la especificación y los resultados de testigos rotos en compresión, de acuerdo a las Normas ASTM
Standard C-109 (Standard Test Method for Compresive Strength) en cantidad suficiente para
demostrar que está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de todas las
pruebas den valores inferiores a dicha resistencia.
El ingeniero Inspector verificará:
 Los materiales que emplearán en obra para contrastar el cumplimiento de las especificaciones.
 Los diseños de mezclas propuestos por el Contratista.
 Las pruebas de resistencia del Concreto de acuerdo a los requerimientos siguientes.
 Obtener muestras de concreto de acuerdo a las especificaciones ASTM C-172 “Método para
muestrear concreto”.
 Preparar series de nueve testigos los que probarán de la siguiente manera:
 Tres (03) a los 3 días de realizado el vaciado.
 Tres (03) a los 7 días de realizado el vaciado.
 Tres (03) a los 28 días de realizado el vaciado
CURADO
Todas las superficies deberán protegerse contra la pérdida de la humedad por período mínimo de
siete días.
La protección se efectuará por uno de los siguientes métodos:

 Dejando las superficies en contacto con los encofrados
 Cubriendo la superficie con membrana plástica coloreada, la membrana será colocada con un
pulverizador que permita su colocación uniforme en toda la superficie. El líquido deberá ser
coloreado para poder controlar las zonas de aplicación. La pulverización se aplicará al concreto
tan pronto desaparezca el agua superficial, pero antes de que la superficie seque.
 Cubriendo las superficies horizontales con aserrín o aspillar los mismos que se mantendrán
constantemente húmedos.
 Cubriendo las superficies horizontales con papel impermeable debidamente traslapado.
 Rociando continuamente con agua las superficies expuestas, sin interrupciones.
PRUEBAS
Frecuencia de los ensayos
Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de concreto colocado cada día deberán ser
tomadas:
 No menos de una muestra por día. No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de
concreto colocado.
 No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para pavimentos o
losas.

 Si el volumen total de concreto, de una clase dada, es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión es menor de cinco, el inspector ordenará ensayos de por lo menos
cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va a haber menos de cinco.
 En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una clase dada
es menor de 40 m3, el inspector podrá disponer la supresión de los ensayos de resistencia en
compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de concreto.
Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a ser
empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al procedimiento
indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la norma
ITINTEC 339.033.
Todos los cilindros de prueba serán tomados por el Supervisor o su representante directo, en moldes
estándar. Cada molde deberá ser llenado en tres partes aproximadamente iguales, cada una de las
cuales deberá compactarse con 25 golpes de varilla de ½" x 12" o vibrarse.
Deberá tenerse especial cuidado en que las superficies de concreto en el cilindro queden
perfectamente planas y perpendicularmente al eje del cilindro. Los cilindros deberán desmoldarse a las
24 horas y curarse sumergiéndolos en agua por siete días, transportándose después del lugar de la
prueba.
Las probetas deberán ser identificadas con una clave, de manera que llevando un registro de ellas, se
pudiera establecer el día de su obtención, el elemento al que pertenecen, la carga de rotura que de
ellas se espera, rotura de probetas y evaluación.
Las probetas serán sometidas a rotura por compresión a los 28 días de haber sido obtenidos en un
laboratorio de reconocido prestigio, el resultado de los cilindros consecutivos constituyen una prueba.
El promedio de tres pruebas consecutivas deberá ser igual o superior al f'c especificado en los planos
para cada elemento y ningún cilindro deberá tener resistencia menor de 35 Kg/cm² del f'c especificado.
Ensayo de Probetas en el Laboratorio.-

Seguirán las recomendaciones de la norma ASTM C-192 y ensayadas de acuerdo a la norma
ITINTEC 339.034.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los 28

días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:
 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia
de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en más de 35
kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el inspector dispondrá las medidas que permitan
incrementar el promedio de los siguientes resultados.

Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El inspector puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de probetas curadas
bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado y protección
del concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones similares a las
del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra, deberán ser moldeadas al mismo
tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas a ser curadas en el
laboratorio.
Sistema de Control
El control estricto a cargo de la supervisión comprenderá básicamente las pruebas necesarias de
los materiales y agregados de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para
verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de las especificaciones de la Obra. A tomarse
en cuenta en todos los procesos y secuencia de avance de las estructuras de concreto armado
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DISEÑO Y APROVISIONAMIENTO DE MATERIALES
El constructor se encargará de:

 El diseño, la construcción y seguridad de los encofrados
 Proveer e instalar los materiales requeridos para el armado de los
 Encofrados listos para recibir el vaciado del concreto
 El desencofrado y desecho del material de encofrado en mal estado de
 Conservación
MATERIALES
Los encofrados se realizaran con madera tornillo.

En cualquier caso, las caras de los encofrados en contacto con el concreto deberán ser
perfectamente uniformes de manera tal que garanticen una superficie perfecta en el concreto
terminado
LISTA DE PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS
Clavos de 2”, 2½”, 3”, 4”, recubrimientos para la protección contra la humedad, Sellador de juntas
aprobados por el arquitecto
EJECUCION/INSTALACION

El contratista diseñará y preparará planos y especificaciones del encofrado de cada una de las partes
que forman las Columna y del apuntalamiento que fuera necesario. Estos planos y eventualmente las
hojas de cálculo respectivas, serán presentados al Supervisor para su aprobación, antes de iniciarse
su construcción.
La aprobación de los planos del encofrado no releva al Constructor de su responsabilidad de que

éstos soporten adecuadamente las cargas a que estarán sometidos.
La aprobación por el Supervisor indica que los materiales y la disposición general de los elementos
son razonablemente adecuados para los fines que deben cumplir.
PROCESO DE INSTALACION
La instalación deberá seguir expresamente las normas de la Cámara Peruana de la Construcción, El

Reglamento Nacional de Construcciones y las Instrucciones del Fabricante en caso que los
encofrados sean prefabricados.
Las medidas generales y de detalle así como los planos deberán contener lo siguiente:
 Secuencias del llenado y previsiones tomadas para asegurar el monolitismo en las juntas de
construcción.
 Secuencias del desencofrado y forma de realizarlo.
 Forma de asegurar que la armadura tenga los recubrimientos indicados.
Asimismo, deberán tenerse en cuenta las siguientes cargas:
El peso muerto constituido por el peso del encofrado más el peso del concreto fresco.
La carga viva constituida por el peso de obreros, equipo, material acumulado, pasarelas e impacto, la
cual no será menor de 250 kg/m2.
Los encofrados deberán diseñarse para cargas producidas por el viento, el concreto al ser colocado
sobre los encofrados y las producidas por arranques y paradas del equipo de colocación del concreto.
Como mínimo deberá considerarse una carga horizontal de 150 Kg/m aplicada en el borde superior
del encofrado.
DIMENSIONES
Los elementos del encofrado deberán dimensionarse en forma tal que soporten adecuadamente
las cargas, pero además, que las deflexiones que se produzcan en las planchas en contacto, no
sean superiores a 5 mm.
Las dimensiones internas de los encofrados no diferirán en más de 1 cm de aquellas indicadas en

los planos. Todas las aristas exteriores deberán achaflanarse en 25 mm.

El dimensionamiento del encofrado deberá prever un desencofrado suave sin producir

trepidaciones que puedan afectar el concreto.
Contra flechas.- Debe entenderse por contra flecha la dimensión correspondiente a la diferencia
entre el nivel del fondo del encofrado en un punto determinado y el nivel de ese mismo punto
después de ocurridas todas las deformaciones previsibles.
Tolerancias.- En la tolerancia de las formas ejecutadas para el encofrado no siempre se obtiene

las dimensiones exactas, por lo que se ha previsto una tolerancia, esta no quiere decir que deben
usarse en forma generalizada.
Tolerancia admisible:
 Zapatas, en planta de 6 mm., excentricidad 2% del ancho pero no más de 5 cm y una reducción
en el espesor de 5% de lo especificado.
 Columnas, muros, losas.- En las dimensiones transversales de secciones de 6 mm.
 Verticalidad.- En las superficies de columnas, muros, placas hasta 3 m, 6 mm; hasta 6m, 10mm;
hasta 12 m, 20 mm.
 En gradientes de pisos o niveles, piso terminado en ambos sentidos +- 6 mm.
 En varias aberturas en pisos o muros hasta 6 mm.
 En escaleras, para los pasos +- 3 mm y para el contrapaso +- 1 mm.
 En gradas, para los pasos +- 6 mm y para el contrapaso +- 3 mm
DESENCOFRADO
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se debe tomar precauciones, las que
debidamente observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado; las precauciones a
tomarse son:
 No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para que con las
operaciones pertinentes no sufra desgarramiento de la estructura ni deformaciones
permanentes.
 Las formas no deben removerse sin la autorización del inspector, debiendo quedar el tiempo
necesario para que el concreto obtenga la dureza conveniente, se dan algunos tiempos de
posible desencofrado:
Costados de zapatas y muros: 24 horas

Costados de columnas y vigas: 36 horas
Fondo de vigas (hasta 5.00 m de luz): 21 días
Fondo de vigas (> de 5.00 m de luz): 1 día por c/m de exceso
Losas (hasta 2.50 m de luz): 7 días
 Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o por
incorporación de aditivos, el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor previa
aprobación del Supervisor.

SECUENCIA DE AVANCE DE LA INSTALACION
La Instalación de los Encofrados y desencofrados de madera deberá de tener la siguiente

secuencia:
 Habilitación de las piezas del encofrado.
 Colocar los pies derechos sobre las cuñas considerando un espaciamiento promedio de
0.80m.
 Fijar las soleras en los pies derechos mediante uniones solera-pie derecho, asegurándolos
con clavos de 2½”.
 Ubicar sobre los pies derechos los arriostres de madera y fijarlos con clavos de 2½”.
 Ubicar y fijar los refuerzos laterales.
 Colocar los paneles de madera contrachapada sobre las soleras.
 Verificar que las uniones entre paneles estén rígidas, alineadas y niveladas.
 Colocar las soleras a lo largo del contorno de la losa.
 Limpieza de la superficie trabajada.
ACERO
normativas de mano de obra, materiales, herramientas, equipo, servicios para la instalación de los
Refuerzos de Acero en el Concreto, tal como está indicado en los documentos de construcción
(Planos, Especificaciones Técnicas, memorias descriptivas y de cálculo , según corresponda) del
proyecto
El contratista suministrará y colocará el acero exigido en los planos. Todas las armaduras en el
momento de colocar el concreto estarán limpias de escamas de óxido y de grasas u otras coberturas
que puedan perjudicar la adherencia del concreto.
Las dimensiones, tipo y situación de las armaduras, están indicadas en los planos; sin embargo, de
ser el caso, el contratista preparará planos de obra, con cuadros de despiece, situación de empalmes,
detalles de doblado y colocación que remitirán al Supervisor, para su aprobación.
Las mediciones se efectuarán por kilogramo de acero de refuerzo colocado en la estructura calculada
de acuerdo con los planos de obra (despiece de armaduras) y a los diámetros, longitudes y peso
teórico por metro lineal de varilla.
NORMAS
ASTM A-15Especificaciones para Varillas de Acero de Lingote para Refuerzo de Concreto.
ASTM A-305 Requerimientos Mínimos para las Deformaciones de Varilla de Acero Refuerzo de
Concreto.
Especificación normalizada de barras de acero con resaltes y lisas para hormigón (concreto) armado.
NTP 341.031
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El "Precio Unitario", considera los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipo
necesarios para el suministro, la habilitación, manipuleo y colocación de la armadura para refuerzo

estructural de resistencia f'y = 4,200 kg/cm2, de acuerdo a planos y Especificaciones Técnicas. El

precio debe incluir asimismo, los alambres de amarre espaciadores y desperdicios.Esta partida de
trabajo está relacionada con los planos de estructuras.
ENTREGA, ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIÓN:
Al momento de ser recibido el acero en la obra, éste deberá estar libre de niveles altos de
corrosión u otro tipo de capa que disminuya su adherencia con el concreto.
El Constructor deberá proteger las varillas adecuadamente después que éstas hayan sido
entregadas. Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en depósitos
cerrados y no debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual deben construirse parihuelas de
madera de por lo menos 10 cm. de alto.
Las varillas entregadas deberán ser separadas de acuerdo al diámetro y etiquetadas con el
número de identificación o pruebas proporcionadas por el fabricante, de tal forma que se pueda
disponeren cualquier momento de un determinado diámetro sin tener necesidad de remover ni
ejecutar trabajos excesivos de selección.
El acero debe mantenerse libre de polvo y alejado de los depósitos de grasa, aceite y aditivos.
Las varillas deben estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado ni
enderezamiento del acero obtenido en base a torsiones y otras formas de trabajo en frío.
Se deberá evitar la unión entre las varillas de fierro por soldadura debido a que producen una
bajaen la resistencia del mismo.
MATERIALES
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos para el refuerzo de concreto y para
concreto prefabricado, generalmente logrado bajo las normas ASTM A-615, ASTM A-616, ASTM A-
617; Se empleará acero corrugado de carga de fluencia fy = 4,200 Kg/cm 2, carga de rotura mínima
5,900 kg/cm2 y elongación en 20 cm mínimo 8%.
Las varillas de acero deberán tener identificación de marca de calidad y deberá estar de acuerdo
con la norma ASTM A-615:
 Las varillas de refuerzo para el concreto, serán varillas de acero Grado 60 (fy = 60,000
lbs/pulg2 igual a 4,200 Kg/cm 2)
 Las varillas deberán ser del tipo corrugado de acuerdo a lo establecido por ASTM a 615-68 (A
60) o AASHTO M 137.
 Estarán espaciados de acuerdo a lo indicado en los planos.
LISTA DE PRODUCTOS
El acero en actual producción por SIDERPERU y ACEROS AREQUIPA, cumple con estas
especificaciones. Las dimensiones nominales cuentan con diámetros –en pulgadas– de:

 3/8" (0.56 Kg/m)

 1/2" (0,99 Kg/m)
 5/8" (1.55 Kg/m)
 3/4" (2,24 Kg/m)
 1" (3,98 Kg/m)
 1 3/8" (7,91 Kg/m)
EJECUCION/INSTALACION
DOBLADO
Las varillas de refuerzo se contarán y doblarán de acuerdo con lo indicado en los planos, el doblado
debe hacerse en frío, y no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto.
El doblado no debe causar la figuración de la barra. Se deberá respetar diámetros de doblado: las
varillas de 3/8", 1/2" y 5/8" de diámetro se doblaran con un radio mínimo de 2½ diámetros y las varillas
de 3/4" y 1" con un radio de curvatura mínimo de 3 diámetros; no se permitirá el doblado ni
enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.
PROCESO DE COLOCACIÓN
La instalación deberá seguir expresamente las normas ASTM antes citadas, el Reglamento Nacional
de edificaciones y las Instrucciones del Fabricante.
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva será completamente limpiado de todas las escamas,
óxidos, materiales sueltos y toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán acomodados en
las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos, respetando los espaciamientos,
recubrimientos y traslapes indicados de modo que no hay posibilidad de movimiento de las mismas
durante el vertido y consolidación del concreto y permitiendo a éste envolverlas sin dejar coqueras.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento
durante el vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con alambre recocido No.18
como mínimo.
Después de colocada la armadura y antes de comenzar el vaciado del concreto, el Supervisor hará
una revisión para comprobar si cumple todas las condiciones exigidas de forma, tamaño, longitud,
empalmes, posición, etc. Cuando después de colocada la armadura, haya un retraso en el vaciado, se
hará una nueva inspección y se limpiarán las armaduras si fuera necesario.
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5
cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces
el espesor de la losa, sin exceder 45 cm.
TRASLAPES/EMPALMES

Donde se empalmen varillas de refuerzo, éstas serán traslapadas con una longitud no menor de 36
veces el diámetro de la varilla. En todo caso, cualquier traslape no será menor de 30 cm. Se evitará
traslapar las varillas en las zonas de máximo esfuerzo. Los empalmes deberán hacerse sólo como lo
requieran o permitan los planos de diseño y serán aprobados por el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto entre elementos sujetos a flexión, no
deberán separase transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados a tracción será conforme a los requisitos
de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin embargo, si fuera
estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una
longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma
E-060 Concreto Armado del RNC.
PRUEBAS
El contratista entregará al supervisor un certificado de los ensayos realizados en los especimenes

determinados en número de tres por cada cinco toneladas y de cada diámetro empleado, los que
deben de haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a la norma ASTM A-370 y debe indicarse la
carga de fluencia y carga de rotura del espécimen probado.
Para el caso del empleo de barras soldadas serán probadas de acuerdo con las normas de ACI-318-
71, en número de una muestra por cada 50 barras soldadas. El mencionado certificado será un
respaldo del contratista para poder ejecutar la obra pero eso no significa que se elude de la
responsabilidad en caso de fallas detectadas a posterior.
TOLERANCIAS
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia según se indica, para lo cual no
puede ser aceptado su uso.
Tolerancia para su fabricación

 En longitud de corte ± 2.5 cm.
 Para estribos, espirales y soportes ±1.2 cm.
 Para el doblado ±1.2 cm.
Tolerancia para su colocación en obra

 Cobertura de concreto a la superficie ±6 mm
 Espaciamiento entre varillas ±6 mm
 Varillas superiores en losas y vigas ± 6 mm
 Secciones de 20 cm. de profundidad o menos ±6 mm
 Secciones de más de 20 cm. de profundidad ±1.2 cm
 Secciones de más de 60 cm. de profundidad ±2.5 cm

La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición o la superficie para

exceder a esta tolerancia, para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo, conductor o
materiales empotrados, está supeditada a la autorización del ingeniero supervisor.
SISTEMA DE CONTROL
El control estricto a cargo de la supervisión comprenderá básicamente las pruebas necesarias al

acero requerido, para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de las especificaciones
de la Obra se tomara en cuenta en los procesos y secuencia de avance de la habilitación de
aceros para los distintos elementos de las estructuras de concreto armado
SECUENCIA DE AVANCE DE HABILITACIÓN DE ACERO
La Instalación de los refuerzos de acero deberá de tener la siguiente secuencia:

 Selección, corte y doblado de las piezas de acero para el armado del refuerzo, según el plano
estructural correspondiente
 Armado del refuerzo de acero
 Montaje de los refuerzos de acero
 Traslape de las varillas o mallas de acero (si fuera el caso)
Verificación de ubicación, plomada, nivel, etc. previo al encofrado y vaciado del concreto.
01.05.01.00 ZAPATAS
01.05.01.01 CONCRETO F’C = 210 KG/CM2 EN ZAPATAS
Descripción:
El concreto f’c = 210 Kg/cm2 para zapatas se constituye como el producto de la combinación
química del material cemento, agua y los agregados, las propiedades del f’c = 210 Kg/cm2, están
determinadas fundamentalmente por las característica físicas y químicas de sus materiales
componentes, por cuanto cada elemento diferente estructural se indicara su calidad mediante la
resistencia a la rotura de briquetas a los 28 días.
El control estricto estará a cargo de la supervisión comprenderá básicamente en verificar el

proceso de vaciado del concreto durante la construcción y solicitar las pruebas necesarias
requeridas, para estos elementos estructurales el supervisor verificara el cumplimiento de las
especificaciones técnicas de la Obra que se tomara en cuenta en los procesos y secuencia
constructivas de los distintos elementos de las estructuras de concreto armado
Unidad de Medida

Forma de Pago
Los pagos se realizarán previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.Una vez
realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos de la partida al precio
unitario del contrato, constituyendo dicho precio, compensación plena por mano de obra, leyes
sociales, equipos, fletes, etc. y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.
01.05.01.02 ACERO fy = 4200 Kg/cm2 EN ZAPATAS
Descripción:
El trabajo indicado en esta partida consistirá en señalar los criterios técnicos y referencias
Refuerzos de Acero en el concreto para losa de cimentación, tal como está indicado en los
documentos de construcción Planos.
El contratista suministrará y colocará el acero exigido en los planos. Todas las armaduras, en el
momento de colocar el concreto estarán limpias de escamas de óxido y de grasas u otras
coberturas que puedan perjudicar la adherencia del concreto.
ser el caso, el contratista preparará planos de obra, con cuadros de despiece, situación de
empalmes, detalles de doblado y colocación que remitirán al Supervisor, para su aprobación.
El control estricto estará a cargo de la supervisión comprenderá básicamente en verificar el diseño

de la armadura especificada en los planos para placas verificando las dimensiones y el doblado de
las piezas de la armadura metálica correspondiente en cumplimiento de las especificaciones
técnicas de la Obra
Unidad de Medida
El método de medición en esta partida será por KG.
Forma de Pago
realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los kilogramos de la partida al precio unitario
del contrato, constituyendo dicho precio, compensación plena por mano de obra, leyes sociales,
equipos, fletes, etc. y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.
01.05.02.00 VIGAS DE CONEXIÓN
01.05.02.01 CONCRETO f'c=210 Kg/cm2 EN VIGAS DE CONEXION

Descripción.
La partida de vaciado de concreto en vigas de cimentación, será ejecutada de acuerdo a lo
indicado en los planos y deberá tener en consideración lo indicado en el titulo 05.00.00 Concreto
armado.
Esta partida corresponde a las estructuras de concreto armado, que soportan cargas de la
estructura. La forma, medidas y ubicación de cada uno de éstos elementos estructurales se
encuentran indicados en los planos respectivos.
Se adicionará aditivo plastificante, anticongelante e impermeabilizante de acuerdo a las

condiciones del fabricante del producto.
Materiales
El material a usar es una mezcla de cemento, arena, piedra chancada y agua con una proporción o
dosificación que garantice la obtención de la resistencia del concreto especificada igual a f’c=280
Kg/cm2., aditivo incorporador de aire, impermeabilizante y aditivo acelerante de resistencias
iníciales exento de cloruros
Se hace uso del cemento Tipo IP porque el terreno está sometido a la exposición de sulfatos entre
el 0.10 al 0.20 %.
El concreto se verterá en las formas del encofrado en forma continua, previamente deberá haberse
regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que no se absorba el agua de la mezcla. Se curará
el concreto vertiendo agua en prudente cantidad. Se empleará las especificaciones técnicas
indicadas en el título 05.00.00, según sea aplicable a la presente partida.
Condiciones de Pago
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del volumen por el
costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la partida con la aprobación del
Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla
todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
01.05.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS DE CONEXIÓN
Descripción.
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de vigas de cimentación, que se ejecutarán,
básicamente, con madera y con un espesor mínimo de 1½".
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera con triplay, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Supervisor o Inspector. Para el
armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza, empleando el

alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar

encofrados metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos
de ajuste.

concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una deformación máxima acorde con
lo exigido por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente apuntalado,
arriostrado y amarrado de ser el caso para soportar la colocación y vibrado del concreto y los
efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará puntales y
tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del encofrado deben de guardar
el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo especificado para cada uno de los
elementos estructurales en los planos. Las superficies del encofrado que estén en contacto con el
concreto estarán libres de materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u
otros defectos.
Unidad de Medida
Se calculará el área por encofrar de las vigas multiplicando el perímetro efectivo de contacto con el
concreto por su longitud.
Forma de Pago
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del área por el
01.05.02.03 ACERO fy = 4200 Kg/cm2 EN VIGAS DE CONEXION
Descripción
Refuerzos de Acero en el concreto para columnas, tal como está indicado en los documentos de
construcción Planos, memorias descriptivas y de cálculo según corresponda.

de la armadura especificada en los planos verificando las dimensiones y el doblado de las piezas
de la armadura metálica correspondiente en cumplimiento de las especificaciones técnicas de la
Obra.
Unidad de Medida
Forma de Pago
01.05.03.00 COLUMNAS
01.05.03.01 CONCRETO f’c = 210 Kg/cm2 EN COLUMNAS
Descripción
El concreto f’c = 210 Kg/cm2 para columnas se constituye como el producto de la combinación

Unidad de Medida
Forma de Pago

01.05.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS
Descripción
El trabajo indicado en esta partida de encofrados se refiere a la construcción de formas
temporales para contener el concreto de modo que éste, al endurecer, tome la forma que se
estipula en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación. Estos deben tener
la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y
la suficiente rigidez.
El control estricto estará a cargo de la supervisión comprenderá básicamente en verificar in situó el

proceso constructivo del encofrado y desencofrado.
Unidad de Medida
Forma de pago
realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados de la partida al precio
01.05.03.03 ACERO fy = 4200 Kg/cm2 EN COLUMNAS
Descripción

Obra.
Unidad de Medida

Forma de Pago
01.05.04.00 VIGAS
01.05.04.01 CONCRETO f’c = 210 Kg/cm2 EN VIGAS
Descripción
El concreto f’c = 210 Kg/cm2 para Vigas se constituye como el producto de la combinación
química del material cemento, agua y agregados, las propiedades del f’c = 210 Kg/cm2 están
componentes, por cuanto cada elemento de diferente comportamiento estructural se indicara su
calidad mediante la resistencia a la rotura de briquetas a los 28 días.

constructivas de los distintos elementos de las estructuras de concreto armado.
Unidad de Medida
Forma de Pago
01.05.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS
Descripción
El trabajo indicado en esta partida de encofrados de las vigas se refieren a la construcción de
formas temporales para contener el concreto de modo que éste, al endurecer, tome la forma que
se estipula en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación. Estos deben
tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del
concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.



Unidad de Medida
Forma de Pago
01.05.04.03 ACERO fy = 4200 Kg/cm2 EN VIGAS
Descripción
Refuerzos de Acero en el concreto para vigas, tal como está indicado en los documentos de
construcción Planos.

Unidad de Medida
Forma de Pago

01.05.05.00 LOSAS ALIGERADAS
01.05.05.01 CONCRETO f’c = 210 Kg/cm2 EN LOSAS ALIGERADAS
Descripción
El concreto f’c = 210 Kg/cm2 para Losas aligeradas se constituye como el producto de la
combinación química del los material cemento, agua y los agregados, las propiedades del f’c =
210 Kg/cm2 están determinadas fundamentalmente por las característica físicas y químicas de sus
materiales componentes, por supervisor verificada su correcta dosificación de acuerdo al diseño de
mezclas, se indicara su calidad mediante la resistencia a la rotura de briquetas a los 28 días.
Lo indicado en esta partida consistirá en especificar los criterios técnicos y referencias normativas
de mano de obra, materiales, herramientas, equipo, servicios para la instalación en obra de los
Encofrados, tal como está indicado en los documentos de construcción.

proceso de vaciado del concreto durante la construcción de las losas y solicitar las pruebas
necesarias del concreto a utilizar durante el vaciado al amparo de la normas y especificaciones
técnicas del concreto ver partida (05.00.00)
Unidad de Medida
Forma de Pago
01.05.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSAS ALIGERADAS
Descripción
El trabajo indicado en esta partida de encofrados de las losas aligeradas se refieren a la
construcción de formas temporales para contener el concreto de modo que éste, al endurecer,
tome la forma que se estipula en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su
ubicación. Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias
especificadas.


Unidad de Medida
Forma de Pago
01.05.05.03 ACERO fy = 4200 Kg/cm2 EN LOSAS ALIGERADAS
Descripción
Refuerzos de Acero en el concreto para vigas, tal como está indicado en los documentos de
Unidad de Medida
Forma de Pago
01.05.05.04 PLASTOFORMO EN LOSA ALIGERADA
Descripción
Esta partida está determinada para las unidades de plastoformo (teknoport) para la losa aligerada
de 1.50x0.30x0.15 que se colocaran horizontalmente según diseño de los planos.

Lo indicado en esta partida consistirá en establecer las condiciones en las que serán colocados
las unidades de plastoformo en la losa aligerada el inicio comenzara con el carguío el que se
realizado con mucho cuidado para evitar sus roturas el colocado se realizara manualmente y al
encuentro con vigas se verificara la separación mínima requerida para el recubrimiento de las vigas
durante el proceso de encofrado se tendrá en cuenta no dejar aberturas para evitar la fuga del
concreto y filtración de los líquidos todo este proceso constructivo será verificado por el supervisor
de obra.
El control estricto estará a cargo de la supervisión comprenderá básicamente en verificar la calidad

y la correcta colocación no aceptara unidades de plastoformo dañados ni defectuosos que no
cumplan con la medida requerida
Unidad de Medida
Forma de Pago
Los pagos se realizarán una vez realizadas las verificaciones en campo para proceder valorizar
unidades de al precio unitario del contrato, constituyendo dicho precio, compensación plena por
mano de obra, leyes sociales, equipos, fletes, etc. y todos los imprevistos necesarios para
completar la partida.
01.05.06.00 LOSAS MACIZAS
01.05.06.01 CONCRETO f'c=210 Kg/cm2 EN LOSAS MACIZAS
Descripción.
La partida de losas macizas, será ejecutada de acuerdo a lo indicado en los planos y deberá tener
en consideración lo indicado en el titulo 05.00.00 Concreto armado.
acelerante de resistencias iníciales exento de cloruros de acuerdo a las condiciones del fabricante
del producto.
El material a usar es una mezcla de cemento, arena, piedra chancada y agua con una proporción o
dosificación que garantice la obtención de la resistencia del concreto especificada, aditivo
incorporador de aire y aditivo acelerante de resistencias iníciales exento de cloruros.
El concreto se verterá en las formas del encofrado en forma continua, previamente deberá haberse
regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que no se absorba el agua de la mezcla. Se curará
el concreto vertiendo agua en prudente cantidad. Se empleará las especificaciones técnicas
indicadas en el título 05.00.00, según sea aplicable a la presente partida.

Se calculará el volumen a vaciar multiplicando el área de la sección transversal del elemento por su
respectiva altura.
Condiciones de Pago
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del volumen por el
01.05.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSAS MACIZAS
Descripción.
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado reforzado, que se ejecutará, básicamente,
con madera y con un espesor mínimo de 1½".
Materiales
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera con triplay, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Supervisor o Inspector. Para el
armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza, empleando el
alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar
encofrados metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos
de ajuste.
concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una deformación máxima acorde con
lo exigido por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente apuntalado,
arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la
intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará puntales y
tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del encofrado deberán guardar el
alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos
estructurales en los planos.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias
extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.
Unidad de Medida: la unidad de medida es el Metro Muadrado (m2).

Se calculará el área por encofrar, multiplicando el perímetro efectivo de contacto con el concreto
por su altura.
Condiciones de Pago
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del área por el
01.05.06.03 ACERO fy = 4200 Kg/cm2 EN LOSAS MACIZAS
Descripción
Refuerzos de Acero en el concreto para escaleras, tal como está indicado en los documentos de

técnicas de la Obra.
Unidad de Medida
Forma de Pago
01.05.07.00 PARAPETOS
01.05.07.01 CONCRETO f’c = 210 Kg/cm2 EN PARAPETOS

Descripción
El concreto f’c = 210 Kg/cm2 para parapetos se constituye como el producto de la combinación
Unidad de Medida
Forma de Pago
01.05.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN PARAPETOS
Descripción
El trabajo indicado en esta partida de encofrados se refiere a la construcción de formas
temporales para contener el concreto de modo que éste, al endurecer, tome la forma que se
estipula en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación. Estos deben tener
la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y
la suficiente rigidez.

Unidad de Medida
Forma de pago
01.05.07.03 ACERO fy = 4200 Kg/cm2 EN PARAPETOS

Descripción

Obra.
Unidad de Medida
Forma de Pago
01.05.08.00 ESCALERAS
01.05.08.01 CONCRETO f’c = 210 Kg/cm2 EN ESCALERAS
Descripción
El concreto f’c = 210 Kg/cm2 para escaleras se constituye como el producto de la combinación
componentes, la resistencia estructural se obtendrá mediante la resistencia a la rotura de
briquetas a los 28 dias.


requeridas, para estos elementos estructurales el supervisor verificar el cumplimiento de las

constructivas de la escalera
Unidad de Medida
Forma de Pago
01.05.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ESCALERAS
Descripción
El trabajo indicado en esta partida de encofrados de las escaleras se refieren a la construcción de

Unidad de Medida
Forma de Pago
01.05.08.03 ACERO fy = 4200 Kg/cm2 EN ESCALERAS
Descripción


Unidad de Medida
Forma de Pago
01.05.09.00 RAMPA
01.05.09.01 CONCRETO f’c = 210 Kg/cm2 EN RAMPA
Descripción
El concreto f’c = 210 Kg/cm2 para rampa se constituye como el producto de la combinación
componentes, la resistencia estructural se obtendrá mediante la resistencia a la rotura de
briquetas a los 28 dias.
constructivas de la rampa.
Unidad de Medida
Forma de Pago

01.05.09.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN RAMPAS
Descripción

Unidad de Medida
Forma de Pago
01.05.09.03 ACERO fy = 4200 Kg/cm2 EN RAMPA
Descripción


Unidad de Medida
Forma de Pago
01.05.10.00 PATIO CENTRAL
01.05.10.01 CONCRETO f’c = 210 Kg/cm2 EN PATIO CENTRAL
Descripción
El concreto f’c = 210 Kg/cm2 para el patio central se constituye como el producto de la
combinación química del material cemento, agua y agregados, las propiedades del f’c = 210
Kg/cm2 están determinadas fundamentalmente por las característica físicas y químicas de sus
materiales componentes, la resistencia estructural se obtendrá mediante la resistencia a la rotura
de briquetas a los 28 dias.

constructivas de la escalera
Unidad de Medida
Forma de Pago
01.05.10.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN PATIO CENTRAL
Descripción


Unidad de Medida
Forma de Pago
01.05.10.03 ACERO fy = 4200 Kg/cm2 EN PATIO CENTRAL
Descripción

Unidad de Medida
Forma de Pago
01.05.11.00 MURO PERIMETRICO

01.05.11.01 CONCRETO f’c = 210 Kg/cm2 EN MURO PERIMETRICO
Descripción
El concreto f’c = 210 Kg/cm2 para muro perimetrico se constituye como el producto de la
combinación química del material cemento, agua y agregados, las propiedades del f’c = 210
Kg/cm2 están determinadas fundamentalmente por las característica físicas y químicas de sus
materiales componentes, la resistencia estructural se obtendrá mediante la resistencia a la rotura
de briquetas a los 28 dias.

constructivas del muro perimétrico.
Unidad de Medida
Forma de Pago
01.05.11.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MURO PERIMETRICO
Descripción

Unidad de Medida
Forma de Pago

01.05.11.03 ACERO fy = 4200 Kg/cm2 EN MURO PERIMETRICO
Descripción
Unidad de Medida
Forma de Pago

10.1.especificaciones Tecnicas Estructuras

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EXPEDIENTE: MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA I.E.

CUNA JARDIN MANUEL PRADO DEL DISTRITO DE

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS

Cualquier cambio de las especificaciones presentes es de absoluta responsabilidad del Contratista,

Si durante la ejecución de los trabajos, el supervisor detectara cualquier operación, trabajo o

ESPECIFICACIONES TECNICAS – ESTRUCTURAS

LA ENTIDAD no es responsable ni solidaria ante daños a terceros que genere el contratista,

El Supervisor es responsable de velar por la correcta manipulación y disposición de los materiales

ESPECIFICACIONES TECNICAS – ESTRUCTURAS

DEL RESIDENTE DE OBRA

La Empresa Contratista designará sea a un Ingeniero Civil ó Arquitecto, idóneamente preparado y

El Residente deberá presentar al Supervisor de la Entidad, la relación del personal que va a

Comprende la maquinaria que interviene en la obra; el equipo variará de acuerdo a la magnitud de

ESPECIFICACIONES TECNICAS – ESTRUCTURAS

El Contratista propondrá a una entidad de reconocido prestigio especializada en pruebas de

Informes de Prueba: Según se especifique en planos o si el Supervisor lo requiera, el laboratorio

Deberá además ser indispensable el cumplimiento de los Reglamentos, Códigos y Normas

 Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú, sus Normas Técnicas y modificatorias.

ESPECIFICACIONES TECNICAS – ESTRUCTURAS

 Manuales de Normas del A.S.T.M.

Al terminar la obra, el Contratista hará entrega de la misma al propietario, designándose una

6. ESPECIFICACIONES TECNICAS POR PARTIDA

01.01.00.00 OBRAS PROVISIONALES

01.01.01.00 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES

01.01.01.00 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES

ESPECIFICACIONES TECNICAS – ESTRUCTURAS

01.01.01.03 SS.HH. EN OBRA

ESPECIFICACIONES TECNICAS – ESTRUCTURAS

01.01.01.04 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA 3.60X2.40m

ESPECIFICACIONES TECNICAS – ESTRUCTURAS

01.01.01.05 CERCO DE PROTECCION

01.01.02.00 INSTALACIONES PROVISIONALES

01.01.02.01 INSTALACIONES SANITARIAS PROVISIONALES

ESPECIFICACIONES TECNICAS – ESTRUCTURAS

01.01.02.03 SERVICIOS DE TELEFONO E INTERNET PROVISIONAL

ESPECIFICACIONES TECNICAS – ESTRUCTURAS

01.01.03.00 SEGURIDAD Y SALUD

01.01.03.01 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL

01.01.03.02 SEÑALIZACIÓN TEMPORAL DE SEGURIDAD

ESPECIFICACIONES TECNICAS – ESTRUCTURAS

01.01.03.03 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD

ESPECIFICACIONES TECNICAS – ESTRUCTURAS

01.02.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES

01.02.01.01 DEMOLICION DE EDIFICACION EXISTENTE

01.02.01.02 DEMOLICION DE CIMIENTOS DE CONCRETO

Se realizara utilizando herramientas manuales y martillos neumático, primeramente se verificará el

ESPECIFICACIONES TECNICAS – ESTRUCTURAS

01.02.01.03 DESMONTAJE DE PUERTAS

01.02.01.04 DESMONTAJE DE VENTANAS

01.02.01.05 DESMONTAJE DE TECHOS

ESPECIFICACIONES TECNICAS – ESTRUCTURAS

01.02.01.06 ACARREO INTERNO DE MATERIAL PROCEDENTE DE DEMOLICIONES

01.02.01.07 ELIMINACION MATERIAL PROCEDENTE DE DEMOLICIONES

ESPECIFICACIONES TECNICAS – ESTRUCTURAS

01.02.02.00 LIMPIEZA DEL TERRENO

01.02.02.01 LIMPIEZA DEL TERRENO

01.02.03.00 TRAZO, NIVELES, REPLANTEO

ESPECIFICACIONES TECNICAS – ESTRUCTURAS

01.02.03.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

Los ejes se fijarán en el terreno utilizando estacas, balizas o tarjetas fijas.

01.02.03.02 TRAZO DURANTE LA EJECUCION DE LA OBRA

ESPECIFICACIONES TECNICAS – ESTRUCTURAS

01.02.04.00 TRANSPORTE DE EQUIPOS