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TAREFA 3.

Tema:
Ligações em estruturas metálicas.

Problema de pesquisa:
Qual a importância do uso de parafusos de alta resistência em ligações de
estruturas metálicas?

Objetivo Geral:
O objetivo do trabalho é compreender a necessidade do uso dos parafusos de
aços de alta resistência para ligações de estruturas metálicas.

Objetivos Específicos:
Os objetivos específicos do trabalho é mostrar as diferenças entre os elementos
de ligação de estruturas metálicas, determinar quando se tem necessidade do
uso dos parafusos de alta resistência em ligações de estruturas metálicas,
identificar as possíveis falhas em estruturas metálicas quando não se faz o uso
de parafusos de alta resistência.

Justificativa:
Com o uso crescente das estruturas metálicas, em parte devido aos fatos de,
terem menor custo de montagem, permitirem montagens mais rápidas, facilidade
de inspeção, permitirem ser desmontadas para modificações e reparos, tem se
a necessidade cada vez maior do conhecimento de sua montagem, os elementos
de ligação das estruturas metálicas são de grande importância para sua
construção, pois geralmente são onde ocorrem a maioria das falhas. A utilização
do aço na construção de edifícios e estruturas traz maior flexibilidade as
montagens, por este fato profissionais como engenheiros e arquitetos tem
preferencias pela utilização de estruturas metálicas. Em qualquer projeto de
estruturas metálicas é necessário que se faça os cálculos dos esforços atuantes
nas ligações e com isso a escolha correta dos tipos de elementos de ligação. Os
elementos de ligação podem ser aparafusadas, soldadas, ou mistas, sendo que
em grande maioria são usados ligações aparafusadas, a escolha dos tipos de
parafusos a serem utilizados devem ser um critério muito importante, pois os
parafusos podem ter vários tipos construtivos, sejam eles pela forma construtiva
ou mesmo pelo tipo de aço empregado em sua fabricação, os parafusos de alta
resistência são fabricados com aços de ligas, e cada vez mais utilizados na
montagem de estruturas metálicas pelo fato de que tem maior resistência as
tensões exercidas nas ligações das estruturas metálicas e com isso garantem
maior segurança e menor custo nas montagens.

Revisão de literatura:

Segundo Garcia, R. (2013)

Denominamos Elementos de Fixação a qualquer “peça” cuja


função/missão é “fixar alguma coisa numa outra coisa”. Nessa
categoria podemos citar os Anéis Elásticos, as Abraçadeiras, os Pinos,
as Porcas, os Prisioneiros, os Rebites, entre outros. O mais popular é
o Parafuso, cuja aplicação pode ir desde implantes dentários até
pontes, artefatos aeroespaciais, etc, mas esta “peça” sempre é
considerada insignificante, pois, na grande maioria das vezes não
possui valor agregado, é comercializada por “quilo” ou “cento”, ou seja,
“por baciada”. Também nos projetos, é quase sempre a última a ser
dimensionada.

Esta insignificância cai por terra quando um Parafuso não cumpre sua
função. É uma realidade experimentada por todos nós: só damos valor
para algo, quando o perdemos. Estima-se que o Parafuso é
responsável por mais de 80 % dos recalls que ocorrem na indústria
automobilística. E a causa vai desde a má definição do Parafuso para
a aplicação específica, passando por problemas de qualidade,
processos de aperto, etc.

Citando a sabedoria popular, podemos dizer que o limiar entre um


indivíduo normal, em relação às suas faculdades mentais é um
Parafuso, pois se diz que uma pessoa “tantã” tem um Parafuso a
menos. Por que um Parafuso e não um Pino ou uma Porca? Também
no gestual, faz-se um movimento com o dedo indicador
apontando para as têmporas, girando (no sentido horário)
informando ao interlocutor que estamos falando de um “tantã”, ou seja,
refere-se não só ao Parafuso como que também a uma possível falta
de aperto. Por observação pessoal, notei que este gesto é mundial
(para os destros). Os canhotos fazem o mesmo gesto, porém girando
no sentido anti-horário (possivelmente está apertado demais).

Com relação aos Parafusos, a classificação da Resistência segue uma


terminologia particular. Os Parafusos utilizados pela indústria
automobilística, por exemplo, são identificados como: Classe 4.8, 5.8,
6.8, 8.8, 10.9 e 12.9. Os Parafusos Classe 4.8, 5.8 e 6.8 não sofrem
tratamento térmico. Já os Parafusos Classe 8.8, 10.9 e 12.9 precisam
de tratamento térmico (têmpera e revenimento). Existe também a
Classe 9.8, que não é mais utilizada em projetos novos, por estar em
fase de extinção em algumas montadoras. O significado destes
números pode ser descrito, para uma melhor compreensão,
observando a Figura 1, que se refere a um Parafuso com Classe de
Resistência 8.8:

Figura 1 – Descrição de um Parafuso segundo sua de


Resistência, no caso, 8.8.

Os Parafusos com as Classes de Resistência 4.8, 5.8 e 6.8


normalmente são confeccionados de Aço com Baixo ou Médio
Carbono. Para os Parafusos com as Classes de Resistência 8.8, 10.9
e 12.9 o Aço deve ser Médio Carbono ou Aço Ligado.

Metodologia:

A metodologia que será utilizada para realização deste trabalho é uma


abordagem técnica qualitativa onde o autor realizará pesquisa através de
referências como, meios eletrônicos, livros técnicos e outras formas de
documentação.