MEJORA EN EL PROCESO LOGÍSTICO DE ENTREGA DE PRODUCTO

TERMINADO AL CLIENTE MARKETING PERSONAL, EN LA EMPRESA

FORMAS INTIMAS.

EDWAR EMILIO SIERRA GALLEGO

SEBASTIAN GIRALDO LONDOÑO

INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

FACULTAD DE PRODUCCIÓN Y DISEÑO
TECNOLOGIA EN PRODUCCIÓN INDUSTRIAL
MEDELLÍN
2018
MEJORA EN EL PROCESO LOGÍSTICO DE ENTREGA DE PRODUCTO
TERMINADO AL CLIENTE MARKETING PERSONAL, EN LA EMPRESA
FORMAS INTIMAS.

EDWAR EMILIO SIERRA GALLEGO

SEBASTIAN GIRALDO LONDOÑO

Trabajo presentado y dirigido para obtener el título de tecnología

Asesor
BANESSA OSORIO CASTAÑO
Títulos

INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

FACULTAD DE PRODUCCIÓN Y DISEÑO
CARRERA TECNOLOGIA INDUSTRIAL
MEDELLÍN
2018

Nota de Aceptación:

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Firma del presidente del jurado

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Firma del jurado

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Firma del jurado
 AGRADECIMIENTOS

El autor expresa un gran agradecimiento a:

Nombre, Tipo de asesor o vinculación en el proyecto. Título profesional o carrera.

 CONTENIDO

Pág.

INTRODUCCIÓN 13

1 PROBLEMA 14

1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 14

1.2 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA 15

2 OBJETIVOS 16

2.1 OBJETIVO GENERAL 16

2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS 16

3 JUSTIFICACIÓN 17

4 MARCO DE REFERENCIA 18

4.1 MARCO CONTEXTUAL 18

4.1.1 INTERNACIONAL. 18

4.1.2 NACIONAL. 18

4.1.3 INSTITUCIONAL. 18

4.2 MARCO TÉORICO 23

4.2.1 LOGISTICA 1 23

4.2.2 ALMACENES 2. 25

4.2.3 DISTRIBUCION 3. 28

5 DISEÑO METODOLÓGICO 30
5.1 TIPO DE INVESTIGACIÓN Y ENFOQUE METODOLÓGICO 30

5.2 ETAPAS PARA EL DESARROLLO DEL PROYECTO 31

5.3 TÉCNICAS E INSTRUMENTOS PARA LA RECOLECCIÓN DE LA

INFORMACIÓN 33

5.3.1 FUENTES DE INFORMACIÓN. 33

5.3.2 TÉCNICAS PARA RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN. 33

5.3.3 INSTRUMENTOS PARA REGISTRO DE INFORMACIÓN. 34

6 RECURSOS DEL PROYECTO 34

7 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES 35

8 BIBLIOGRAFIA 37

ANEXOS 38
 LISTA DE TABLAS

Pág.

Tabla 1. Toma de Tiempos. ................................................................................... 34

Tabla 2. Recursos del Proyecto. ............................................................................ 34

Tabla 3. Cronograma de Actividades ..................................................................... 35

 LISTA DE ILUSTRACIONES

Pág.

Ilustracion 1. Area Administrativa........................................................................... 18

Ilustracion 2. Planta. .............................................................................................. 19

Ilustracion 3. CEDI .................................................. Error! Bookmark not defined.

Ilustracion 4. CEDI ................................................................................................ 20

Ilustracion 5. CEDI. ............................................................................................... 20

Ilustracion 6. CEDI ................................................................................................ 21

Ilustracion 7. Bodega. ............................................................................................ 22

Ilustracion 8. Despacho. ........................................................................................ 22

 LISTA DE ANEXOS

Pág.

Anexo A Error! Bookmark not defined.

Anexo B Error! Bookmark not defined.

 GLOSARIO

Bodega: Es el espacio en donde se ejecuta la recepción, almacenamiento y

movimientos de materiales, materias primas, productos semielaborados y
elaborados.

CEDI: Centro de Distribución

Confección: Producción de una cosa material a partir de la combinación de sus

componentes, especialmente las que requieren un trabajo manual, como prendas
de vestir, comidas y bebidas.

Empaque: Consiste en todas las actividades de diseño y producción del contenedor

o envoltura del producto

Implementación: La palabra implementar permite expresar la acción de poner en

práctica, medidas y métodos, entre otros, para concretar alguna actividad, plan, o
misión, en otras alternativas.

Mejora: Cambio o progreso de una cosa que está en condición precaria hacia un
estado mejor.

Método: Modo ordenado y sistemático de proceder para llegar a un resultado o fin

determinado.

Muestreo: Selección de un conjunto de personas o cosas que se consideran

representativos del grupo al que pertenecen, con la finalidad de estudiar o
determinar las características del grupo.

Rentabilidad: Relación existente entre los beneficios que proporciona una

determinada operación o cosa y la inversión o el esfuerzo que se ha hecho; se trata
del rendimiento financiero; se suele expresar en porcentajes.
 INTRODUCCIÓN

Los procesos logísticos en una empresa ayudan a facilitar la relación entre la

producción y el movimiento de la mercancía, por esto es parte esencial la exitosa
ejecución de un proceso logístico, puesto que es el encargado de la reducción de
tiempos y costos en una compañía. Por lo anterior en este trabajo se desea
implementar una mejora en el proceso logístico de entrega de producto terminado
de la empresa FORMA INTMAS para su cliente MARKETING PERSONAL,
mediante la reducción de tiempos, insumos y costos para ambas compañías.

Marketing Personal es uno de los principales clientes para la empresa Formas

Intimas, por ello se pudo analizar que en el proceso de la toma y despachos de
pedidos para esta empresa, se visualizó un alto índice de desperdicio de insumos y
tiempos, debido a que independiente del tamaño del pedido se utilizan muchas
cajas; puesto que en muchos casos son muy pocas cantidades de prendas a enviar,
pero que se envían el mismo número de cajas de un pedido con mayor volumen,
porque para cada referencia hay una caja designada, por esto ambas empresas se
ven fuertemente afectadas en tiempo y costos, se dedica mucho tiempo empacando
ósea tiempo muerto y no se optimiza el espacio de las cajas, de esta manera es un
mayor costo a facturar, mayor costo de transporte y menos rentabilidad.

Al analizar este problemática o deficiencia de este proceso logístico a la hora del

empaque y despacho de mercancías a Marketing Personal, se pretende
implementar un plan de mejora a dicho proceso, donde se reducirán los minutos de
estandarización en el proceso de empaque y despacho de los productos, donde se
aprovecharan todos los espacios de cada caja, de esta manera se reduce por lo
menos 15 minutos en el empaque de cada pedido y disminuirá el costo de las cajas
utilizadas en el empaque de los producto.

Con esta implementación vamos a reducir y beneficiar tanto a Formas Intimas como
a Marketing personal optimizando la toma y orden de los pedidos, costos de
facturación y aumento en el margen de rentabilidad, Formas Intimas será más
productiva y tendría un mayor aprovechamiento del tiempo y Marketing personal
una reducción hasta del 10% en los costos de la facturas de cada pedido.
 1 PROBLEMA

1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

La empresa FORMAS INTIMAS está ubicada en el sector de guayabal calle 10s #

51c-77 Medellín Antioquia, dedicada a fabricar ropa interior y exterior, la cual tiene
como misión ser una marca de causa social, que busca ser un aliado femenino a
través del diseño, producción y comercialización principalmente de ropa interior.

Formas intimas aparte de confeccionar su propia marca también le confecciona a la

empresa Marketing personal que es el mayor cliente de esta razón social.

El área administrativa es la encargada de la toma de pedidos y realizar la

programación en la planta de producción, que es donde se elaboran y fabrican todos
los productos, después de salir de producción son enviadas al CEDI (Centro de
Distribución) que es el área encargada de almacenar el inventario; en esta área se
maneja una operación que es solamente dedicada a los pedidos y despachos de
marketing personal.

En este proceso se pudo analizar un alto desperdicio de insumos y tiempos debido

a que los pedidos que se hacen por el cliente MARKETING son en muchos casos
muy pocas las unidades a enviar, pero a su vez se despacha una gran cantidad de
cajas, allí vemos que están siendo afectadas ambas empresas en el tema tiempo y
de costos, porque en Formas Intimas se dedica mucho más tiempo en el empaque
de las mercancías, lo cual se traduce en tiempo muerto para la empresa menos
productividad y para Marketing Personal mayor costo en la factura, menos margen
de rentabilidad.

Al identificar esta problemática, se indago a fondo el por qué se utilizaba la misma

cantidad de cajas a enviar independiente del tamaño de los pedidos, se halló que la
exigencia es por parte de la empresa Formas Intimas; debido a que la factura dice
el número de cajas que se deben despachar, también se pudo saber que Marketing
Personal es el encargado de pagar esta cantidad de cajas, por lo anterior no se va
a ver beneficiado el cliente.

A este sistema de trabajo se pretende dar una solución, mejorando el proceso

logístico; donde reducimos los minutos de estandarización en el tema de sacar y
escanear los pedidos, en la parte de las cajas queremos reducir hasta más de un
50% de insumos en los pedidos que sean pequeños en unidades, con la
implementación de esta mejora se estima que en un periodo de tres meses se
reflejen los primeros resultados tanto en tiempo como en costos.
Con el método que se pretende implementar le reducimos unos 15 minutos por
pedido a FORMAS INTIMAS y al cliente Marketing Personal se va a beneficiar en el
costo de las cajas utilizadas en el empaque del pedido. Se unificaran por caja cinco
referencias distintas con una cantidad por referencia máximo de 9 unidades; con
este tipo de mejora vamos a reducir gastos en ambas empresas donde a su vez no
vamos a tener problemas con el tema de facturación y con el orden de los pedidos.
Adicional la empresa Formas Intimas sería más productiva y tendría un mayor
aprovechamiento del tiempo y Marketing Personal tendría mayor margen de
rentabilidad, ya que los costos en las facturas de los pedidos se reducirían hasta en
un 10%.

1.2 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

¿Es posible mejorar la reducción de tiempos, insumos y costos, en el proceso

logístico de entrega de producto terminado al cliente Marketing Personal, en la
empresa Formas íntimas?
 2 OBJETIVOS

2.1 OBJETIVO GENERAL

Mejorar el proceso logístico en la entrega del producto terminado, para el cliente

marketing personal, mediante la reducción de tiempos, insumos y costos en la
empresa formas íntimas

2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

- Registrar y tomar los tiempos en cada etapa del proceso logístico.

- Identificar tiempos muertos en el momento del despacho y empaque de los

pedidos.

- Reducir tiempo, insumos y costos en la empresa Formas Intimas.

- Generar el plan de mejora del proceso logístico del producto terminado.

 3 JUSTIFICACIÓN

La empresa formas intimas tiene como su principal actividad la fabricación y

comercialización de ropa interior y exterior; dado que la compañía es quien
comercializa su mercancía y a su vez es la encargada de su empaque y la
distribución de los productos, se identificó que su proceso logístico para la entrega
de producto terminado; principalmente de su cliente Marketing personal no se están
optimizando tiempos, insumos y costos.

Lo anterior está generando un sobre costo tanto para el cliente marketing personal
como para la misma empresa, porque se emplea más tiempo de lo que requerido a
la hora de empacar y despachar los pedidos, por ello con este trabajo se
identificaran los tiempos muertos en el proceso logístico y se estandarizaran los
tiempos de entrega del producto terminado, de esta manera se lograra un menor
número de cajas o mayor aprovechamiento del espacio en el momento del empaque
y menos tiempo en el momento de la entrega del pedido.

Con este proyecto de grado se pretende principalmente mejorar todo el proceso

logístico de producto terminado para el cliente más representativo de la compañía
marketing personal. Al llevar a cabo Formas Intimas la implementación creada o
diseñada en este trabajo podrá mejorar su competitividad en el mercado, ser líder
en el sector por mejorar cada día sus procesos y sobre todo disminuir los costos
para los clientes, de esta manera hay un mejor margen de rentabilidad.
 4 MARCO DE REFERENCIA

4.1 MARCO CONTEXTUAL

Formas Íntimas es una empresa dedicada a la confección de ropa interior y exterior,

fundada en la década de los 80 por el empresario Marco Antonio Roldan. Se
encuentra ubicada en el sector de guayabal calle 10s # 51c-77 Medellín Antioquia,
cuenta con 1.140 empleados donde el 70% de sus trabajadores son mujeres madres
cabeza de familia, actualmente la empresa cuenta con más de 500 puntos de venta
a nivel nacional entre ellos los almacenes Éxito, Ceconsud, la 14, Olímpica y
Alkosto; adicionalmente atiende a sus más de 900 clientes en 13 puntos de ventas
propios e internacionalmente tiene presencia en países como Ecuador, Brasil,
Uruguay, México, Costa Rica, Panamá, Perú y Bolivia.

También Formas Íntimas cuenta con otra línea de negocio llamada paquete de valor
(confección a terceros), donde se encuentran como principales clientes Marketing
Personal y Stop Jeans. Su mercado está dirigido a consumidores de estrato 2, 3 y
4, Formas Intimas no tiene un nicho de mercado especifico, debido a que está al
alcance de todos los niveles socioeconómicos. En la empresa se diseña y se
confecciona prendas de vestir como ropa interior y exterior como brasieres, vestido
de baños, panty, conjuntos deportivos y pijamas para dama, también ropa interior
de caballero y niñas.

Formas Íntimas está conformada por las siguientes áreas:

Área administrativa: En la cual encontramos procesos como Gestión Humana,

Informática, costos, compras, comercial, contabilidad, auditoria, mercadeo, diseño,
entre otros.

Ilustración 1 Área administrativa

Fuente: Autor
Área operativa: Corte, materias primas, centro de integración y producción.

Ilustración 2 Planta

Fuente: Propia

Área logística: Cedi el cual será nuestro foco para aplicar la mejora.

Ilustración 3 CEDI
Fuente: Propia

Ilustración 4 CEDI

Fuente: Propia

Ilustración 5 CEDI

Fuente: Propia
Ilustración 6 CEDI

Fuente: Propia

Debido a la magnitud de la empresa en la cual se está trabajando se analizó el

proceso logístico CEDI, puesto que allí se identificó a simple vista la falencia en el
momento del empaque a uno de sus principales clientes MARKETING PERSONAL,
principalmente se pretende mejorar en la entrega del producto terminado, mediante
la reducción de tiempos, insumos y costos en la empresa.
BODEGA MARKETING PERSONAL

Ilustración 7 Bodega

Fuente: Propia

DESPACHO DE PEDIDOS DEL PROCESO MARKETING PERSONAL

Ilustración 8 Despacho

Fuente: Propia
Algo importante y relevante que tiene Formas Intimas es el apoyo al deporte
colombiano, es patrocinador del equipo de futbol ENVIGADO FORMAS INTIMAS,
el cual ya compite de manera profesional; en las ligas de futbol tanto en Colombia
como campeonatos internacionales.

4.2 MARCO TÉORICO

4.2.1 Logística

Según (Arbones, 1990) logística es la planeación, organización y control, un

conjunto de actividades que permite el almacenamiento, movimiento de materiales,
insumos y productos, logrando que la empresa tenga una cadena de suministros
eficiente cumpliendo con cada etapa del proceso hasta llegar a la etapa final de
despacho, satisfaciendo al cliente de manera oportuna y permitiendo el desarrollo y
crecimiento de la empresa.

4.2.1.1 El sistema logístico y los flujos de materiales y productos

En el medio cibernético se utiliza el término de (sistemas) debido a que hace énfasis

o refiere a un conjunto de elementos que son interconectados y utilizados en un
proceso para un objetivo determinado o meta señalado.

El sistema logístico de una empresa puede ser representado a través de una gráfica
de nudos y arcos donde se describa la estructura logística de la empresa en el
interior de la fábrica.

Flujo de productos: el flujo de producto se descompone en tres subsistemas.

Subsistema de aprovisionamiento: comprende las actividades efectuadas para

proveer el subsistema de producción con las materias primas y los materiales
comprados.

Subsistema de producción: Transforma los elementos y materiales, efectúa el

ensamblaje de las piezas para poner a disposición del subsistema de distribución
física.

Subsistema de distribución física: Procede hacer entrega de las órdenes de

compra realizadas directamente con el cliente o a través de asesores de venta.

(Arbones, 1990)
4.2.1.2 Plan logístico

El plan logístico es una herramienta utilizada por las empresas para determinar el
plan más adecuado a encaminar analizando el aprovisionamiento, volumen de
estos, sistema de transportes, elementos manejados, productos y almacenes
existentes.

En general el plan logístico debe conseguir:

1. Reducir los transportes empleados, en distancias y etapas, buscando la

agrupación de estos para lograr corregir o eliminar tiempos muertos.
2. Reducir la manipulación de la mercancía y lograr cambiar la mercadería o los
materiales en el menor número de veces.
3. Reducir los stocks minimizar su volumen y el espacio ocupado por ellos.
4. Reducir las clasificaciones de productos para ahorrar tiempo y espacio en el
almacenaje.
5. Adquirir los materiales en la forma adecuada para minimizar reprocesos y
posibles desembalajes.
6. Reducir el número de controles y revisiones necesarias, haciendo que sean
más fácil y cómodas las operaciones.

4.2.1.3 Logística de planta

La logística se deriva de un conjunto de servicios que abastecen las necesidades

de cada puesto o procesos de trabajo para un mejor funcionamiento donde
básicamente comprende:

Almacenes: su principal tarea es regular la producción permitiendo mantener un

ritmo constante aun cuando alguna fase del proceso sufra fluctuaciones.

Transportes: nos permite llevar los factores y elementos de producción a los sitios
en que son requeridos en el momento oportuno.

Manutención: se considera como el abastecimiento a los centros y puestos de

trabajo de los factores necesarios y comprende operaciones de aduanaje y
transporte

Información y comunicación: es importante entre los puestos de trabajo porque se

hace cada vez más necesario debido a la mayor complejidad de los sistemas
existentes y mayor número de relaciones y exigencias que van apareciendo.

Mantenimiento: debe ser como y rápido de realizar debido a que la maquinaria

debe ser fácilmente accesible al control, revisión y reparación; incluso debe permitir
su manipulación en funcionamiento y sin moverse los operarios del puesto de
trabajo.

Servicios sanitarios: comprende la limpieza del puesto de trabajo y control de

contaminación, higiene del personal y en general todo aquello que afecta la salud,
seguridad, comodidad y bienestar del elemento humano para disponer de las
instalaciones y espacios necesarios.

Servicios de seguridad: intenta evitar siniestros y percances de todo tipo de los

elementos humano, maquinas, materiales y locales. Para lo cual se realizan
inspecciones y controles vigilando que se cumplan las normas de seguridad.

4.2.2 Almacenes

Los almacenes son sitios, lugares o espacios físicos que se destinan para el
alojamiento o almacenamiento de mercancías, bienes o productos listos o
disponibles para la venta dentro de la cadena de suministro; para todo tipo de agente
económicos (agricultores, ganaderos, mineros, industriales, transportistas,
importadores, exportadores, etc).

(Anaya Tejero, 2008)

Los almacenes se clasifican en industriales, de distribución y depósitos.

Almacenes industriales: Son utilizados para almacenar materias primas y

producto terminado. Dentro de los almacenes industriales se encuentran:

- Almacén de materia prima

- Almacén de productos semielaborados (materias primas que han sufrido
algún tipo de transformación dentro del proceso productivo).
- Almacén de piezas separadas (suministros que serán utilizados en el
producto final)
- Almacén de piezas de recambio (suministros que serán utilizados en el
servicios de postventa)
- Almacén de producto terminado, producto ya listo para ser entregado a los
clientes)
- Almacén de herramientas y utillajes (comprende todas las herramientas
utilizadas para la producción del producto final).

Almacenes de distribución: destinados para almacenas y vender producto

terminado al consumidor final.
Depósitos: lugar exclusivo utilizado para almacenar mercancías en depósito por
medio de un trato o contrato entre depositante y depositario.

4.2.2.1 Almacenamiento

El almacenamiento de mercancía se realiza por lo general en contenedores, puesto

que se puede dejar a la intemperie, preferentemente apiladas dependiendo de sus
dimensiones, envases y embalaje. Para mercancías que tienen formas irregulares
se acude a almacenes físicos, debido a su forma irregular no se pueden apilar por
ello es muy utilizado la estantería o casilleros.

Un aspecto importante en al almacenamiento de mercancías o productos, es la

rotación; es decir el primer producto apilado sea el primero en salir, esto es posible
utilizando un almacenamiento celular introduciendo la mercancía por la parte
posterior de la estantería o apilamiento y extraídas por la parte anterior, esto con el
fin de realizar la circulación de producto terminado, que el primero que sea
producido y almacenado, también sea el primero en salir para su comprador o
cliente.

En el momento de almacenar los productos se debe tener en cuenta su carga

máxima, columnas, puertas, cambios de nivel, protecciones contra el fuego,
humedad, accidentes, golpes, etc. En muy común marcar o identificar la estantería
o almacenamiento de las mercancías por calles y letra.

4.2.2.2 El almacenamiento dentro de la logística

Dentro de la red logística de una empresa hay tres elementos fundamentales

unidades de transformación, unidades en espera y trayectos a recorrer, puesto que
agregan valor al producto o servicio al consumidor final. Se adicionan tres elementos
importantes desde el punto de vista de la demanda del producto tales como debe
ser el producto para el consumidor final, donde debe ser entregado y cuando debe
ser entregado, del cumplimiento exacto principalmente de los dos últimos aspectos
ocupan conjuntamente el almacenamiento y transporte.

Las interrelaciones del almacenamiento dentro de la cadena logística son la

planificación y la programación de la producción y el transporte, fuera de la cadena
logística esa interrelación comercial y económico – financiera.
Costes de almacenamiento: se encuentran tres tipos de costos

- Costos de infraestructura: allí se encuentran los equipos fijos, estos costos

son llamados inflexibles, debido a que no se puedes desplazar o eliminar; se
encuentran los costos de terrenos, edificios e infraestructura, amortizaciones,
reparaciones, seguros e impuestos.

- Costos de gestión: son los costos indirectos y de administración, allí

encontramos los costos del personal administración en general, costos
financieros de maquinaria de oficina, amortización maquinaria de oficina,
material de oficina y gastos varios (servicios públicos y telecomunicaciones).

- Costos de operación: son los costos de producción directamente

relacionados con la actividad física del almacén, tales como palatización,
traslado a zona stock, puesto en stock, operaciones administrativas,
almacenamiento o manteniendo del stock, salida de stock, traslado a zona
de preparación de pedidos y preparación de pedidos (despaletización,
formación de unidades de envió, etiquetado y marcado de cajas, operaciones
administrativas, traslado a zona de carga).

(Arbones, 1990)

4.2.2.3 Medios para el almacenamiento de materiales y productos

El manejo de materiales es la parte que se encara de dar un tratamiento específico

a los insumos productivos, donde se incluye la manera o la forma de realizar los
procedimientos para desplazar los materiales, en esto debemos considerar que el
manejo de materiales puede ser un problema para la producción ya que afectaría la
entrega de productos, daría imperfecciones al producto si el material a utilizar no
está en condiciones adecuadas, sería un aumento en el presupuesto de
manufactura.
El material, materia prima, insumos de producción y material en proceso deben
tener un constante movimiento para lograr la transformación de cada implemento,
este transporte o desplazamiento se debe hacer periódicamente y se debe contar
como almacenaje.

Riesgos de un manejo ineficiente de materiales:

 Sobrestadía
 Desperdicio de tiempo de maquina
 Lento movimiento de los materiales por la planta
 Mal sistema de manejo de materiales
  Clientes inconformes
 Inseguridad
 Mala distribución de los materiales

El manejo de materiales representa un costo que no es recuperable, si un producto

es dañado en la producción, puede recuperarse algo de su valor volviéndolo a
fabricar, pero el dinero y el tiempo gastado en el manejo de materiales para su
fabricación no puede ser recuperado.

4.2.3 Distribución

La distribución en planta es la ordenación física de los elementos industriales, esta

ordenación, ya practicada o en proyecto, incluye tanto los espacios necesarios para
el movimiento de materiales, almacenamiento, trabajadores indirectos y todas las
actividades o servicios, así como el personal encargado de realizar estas funciones
o que tienen contacto con las maquinas que permiten el movimiento y la ubicación
de materiales y material en proceso.
(Martinez J. , 2002)

La decisión de distribución en planta es continuación de la selección y diseño del

proceso productivo, así durante el diseño productivo se van determinando las
acciones, la metodología y la maquinaria o la tecnología empleada a utilizar de
acuerdo a los materiales que serán desplazados, de la misma forma se hace un
análisis de espacios utilizados y requeridos para cada proceso que les sea
necesario instalar puestos de trabajo o materiales para insumo de producción.
(Martinez Y. , s.f.)

4.2.3.1 Estrategia en la selección de los canales de distribución

Los canales de distribución no operan al vacío toda empresa debe y está sometida
a tener una selección estratégica como canal de distribución pronosticando las
fuerzas externas ya que son cambiantes y pueden favorecer o desfavorecer el
método de distribución y el desempeño de la empresa, en los canales de distribución
se encuentran algunos factores como : políticos, legales, socio culturales,
económicos, físicos, climáticos y tecnológicos que se deben analizar y monitorear
constantemente para lograr una buena decisión o elección de estrategia.

(Paz, 2008)
4.2.3.2 Niveles de Intensidad de la distribución

Es la cantidad de intermediarios que se utilizan o participan en los niveles de

mayoristas y minoristas en un territorio, es decir los intermediarios que se utilizan
desde que sale de fábrica al consumidor final. Hay tres opciones de intensidad de
la distribución intensiva, selectiva o exclusiva.

(Rodriguez, 2006)

- Intensiva (multitud): es una forma de distribución orientada a cubrir todo el

mercado, donde el fabricante lleva el producto a los diferentes
establecimientos de tal manera que esté disponible para los clientes
potenciales (consumidor final).

- Selectiva (varios): distribución que busca minoristas concesionaros, donde

los productos son buscados por el consumidor final, por lo general son
productos que el cliente busca por su especialidad, por ejemplo ropa.

- Exclusiva: nivel que solo busca un solo intermediario o distribuidor en una

área específica, ejemplo automóviles y relojes.

(Cortazar, 2013)

4.2.3.3 Problemas de distribución

Son unos de los inconvenientes con mayor incidencia en las empresas, los
problemas que más cobran relevancia y que enfrentan las empresas en la
distribución de sus mercancías es los retrasos en recoger y/o entregar los
productos, fallos en la condena de operaciones en la red utilizada para el transporte
de los mismos, fallas en las entregas (mercancía que no ha sido pedida, no pago,
devolución de productos o mercancías con imperfectos), a lo anterior se le suma los
problemas de calidad en el servicio órdenes o pedidos entregados o empacados
equivocadamente, sobrecostos por la mal distribución y empaque de las
mercancías.

Para poder mitigarlos se debe tener pleno conocimiento de los productos que
maneja compañía, así mismo el mercado, sus clientes y muy importante las
necesidades de servicios de los mismos, manejo de existencia o inventarios,
sistema de entregas y administración de pedidos eficientemente. Un aspecto
importante y que va en crecimiento en comercio en la distribución de productos
online, “principalmente a la inclusión de nuevas tecnologías y estrategias para
satisfacer la creciente demanda de consumidores mucho más exigente, respecto a
los tiempos y calidad de los servicios de despachos Este nuevo escenario plantea
una serie de desafíos y problemáticas a resolver para toda empresa que tengan un
activo servicio de entregas y despachos”, el éxito está en la elección y
la importancia de los canales de distribución en el proceso logístico.

Para disminuir todos y cada uno de los problemas de distribución antes expuestos,
se deben utilizar los canales adecuados dependiendo del tipo de empresa o
productos que tengamos, ya sea el canal directo (cuando el proveedor tiene
contacto directo con el consumidor final) o indirecto (cuando existen intermediarios
entre el proveedor y el usuario final).

Un diseño correcto e idóneo de los canales de distribución equilibra costos y brinda

un mayor margen de rentabilidad, permanecía en el tiempo, crecimiento, desarrollo
de nuevos productos, un mayor posicionamiento en el mercado a la empresa y plena
satisfacción de sus clientes. El canal de distribución seleccionado debe supervisarse
constantemente y revisarse para poder mitigar o anular los problemas que se
puedan presentar en el futuro, a medida que vayan cambiando los factores
presentes en el mercado.

(WEST, 1991)

5 DISEÑO METODOLÓGICO

5.1 TIPO DE INVESTIGACIÓN Y ENFOQUE METODOLÓGICO

La investigación explicativa tiene como objetivo responder por las causas de los
eventos y fenómenos físicos y sociales, que no solo describe el problema sino que
se enfoca encontrar las causas del mismo, porque ocurre y porque se manifiesta.
Su metodología es cuantitativa y su fin principalmente encontrar las causas de un
problema.

Este proyecto o investigación es de tipo descriptiva y explicativa que permite

inicialmente la descripción de los hechos que encierran la identificación del
problema, que a su vez describe y explica una a una las causas y los efectos que
generan las dificultades. Esta investigación logra identificar en los procesos que se
quiere y se debe mejorar en la compañía, llevando a una mejora efectiva y toma de
decisión para generar soluciones a cada proceso y principalmente en este trabajo
en el proceso logístico de empaque y despacho de mercancías.
  Tipo de investigación según su enfoque metodológico
En este proyecto se realiza un enfoco metodológico, puesto que nos permite
investigar, recolectar, agrupar y describir todo tipo de datos, que guían
detalladamente a identificar el problema principal que tiene la compañía en el
proceso indicado o que deseamos observar, por ello esta investigación tiene un
enfoque mixto, puesto que involucra métodos tanto cuantitativos como cualitativos.

5.2 ETAPAS PARA EL DESARROLLO DEL PROYECTO

ETAPA 1

Visita a la empresa
Se realizara una visita durante las dos primeras semanas especialmente en el área
de CEDI en el proceso del producto terminado para el cliente MARKETING
PERSONAL y así estudiar el proceso de producción.

Reconocimiento Visual

En la semana dos y tres hacer un recorrido por las áreas de producción y despacho
del producto, visualmente ir mirando y generar ideas donde se encuentra el cuello
de botella y donde se puede generar una oportunidad de mejora.

Toma de tiempos

Para la semana dos, tres y cuatro se realizaran una toma de tiempos durante la
jornada laboral con operarios diferentes para encontrar la metodología de trabajo
indicada, que nos genere disminuir tiempo en cada puesto de trabajo.

ETAPA 2

Recolección de información en una base de datos

Para la semana cuatro, cinco y seis los tiempos se deben observar e ir guardando,
recoger información que sea útil y nos sirva para analizar y determinar futuras
decisiones con la finalidad de realizar los primeros hallazgos para dirigir el proyecto
propuesto.

Evaluar duplicidad de trabajo

En la semana seis y siete con la información recolectada y en la base de datos,

desde la etapa uno podemos visualizar si hay alguna repetición de actividad que se
pueda eliminar para mejorar la producción y con el personal que hacia esa actividad
anterior ubicarlo en otro puesto de trabajo nuevo o uno ya existente donde se pueda
aumentar la productividad.

Evaluar condiciones de trabajo

En la semana siete y ocho se realizara un análisis de cada puesto de trabajo donde

se valide las condiciones, si se encuentran en óptimas condiciones para realizar la
actividad y si las funciones asignadas no exceden un sobre cargo en el operario.

ETAPA 3

Estandarizar tiempos de empaque y despacho

De la semana ocho, nueve y diez con la información y los tiempos obtenidos por
cada área de trabajo estandarizar la operación que se realiza y sugerir la
metodología para el aumento de producción.

Seguimiento de insumos

De la semana diez y once se realizara un seguimiento de Los insumos utilizados

para cada pedido y que sean acorde a los requerimientos establecidos, para la
orden de producción.

Reducir el número de cajas utilizadas

En la semana once, doce y trece reducir el número de cajas utilizadas en los

pedidos, optimizando cada espacio de la caja y clasificando las referencias de
productos de manera que quepan más y así reducir costos en la factura y mayor
sea el margen de rentabilidad para la compañía.

ETAPA 4

Concientizar y capacitar al personal

En la semana trece, se capacitara a los empleados del cómo se hará la nueva

metodología de empaque y despacho de los pedidos, que evidenciara la reducción
de tiempo y costos utilizados.

Implementar las nuevas metodologías de trabajo

En la semana catorce y quince de acuerdo a la capacitación brindada a los operarios
se llevara a cabo la implementación del nuevo proceso para la mejora del empaque
y despacho de los pedidos, logrando el objetivo de este proyecto que es optimizar
el número de cajas utilizadas y la optimización del tiempo de despacho.

Hacer seguimiento y mejoras a la nueva metodología

En la semana catorce, quince, y dieciséis Observar, registrar y monitorear paso a

paso la nueva metodología de trabajo para detectar posibles mejoras o
modificaciones en el proceso.

5.3 TÉCNICAS E INSTRUMENTOS PARA LA RECOLECCIÓN DE LA

INFORMACIÓN

5.3.1 Fuentes de información.

 Primarias: los datos obtenidos a través de la información directamente

suministrada por la empresa, sus directivos, información suministrada del
CEDI del proceso de entrega del producto terminado al cliente MARKETING
PERSONAL, reuniones con el personal operativo y datos recolectados
mediante la observación directa del proceso.

 Secundarias: La información y datos suministrados por la página web de la

empresa y las bases de datos virtuales del Pascual Bravo como: e-libro, EBS,
libros en línea y documentos Web.

5.3.2 Técnicas para recolección de información.

Entrevista

Con el líder del proceso como fuente principal de la información a recolectar,

incluyendo en esta entrevista a los operarios que realizan dicha actividad para
estudiar su punto de vista en cuanto a la problemática.

Observación directa

Observar la actividad que se está realizando, tomar apunte y registrar como se está
llevando la operación y si los operarios lo están haciendo de manera correcta
Muestreo

Se realizara un muestreo que nos indique donde hay oportunidades de mejora, en

personal y metodología de trabajo.

5.3.3 Instrumentos para registro de información

TABLA 1. TOMA DE TIEMPOS

PROCESOS / INDICADORES INSUMOS COSTO TIEMPO

Toma de Pedidos
Recepción CEDI
Planeación e inventario
Materia Prima
Producción
Escaneo y Empaque
Despacho
Autor: Propia

6 RECURSOS DEL PROYECTO

En el siguiente cuadro se describen los recursos que necesitamos para realizar el

proyecto

TABLA 2: RECURSOS DEL PROYECTO

Recursos Descripción Presupuesto

Humanos Tecnología en $ 781.242

producción

Técnicos Fotocopias, cronometro, $ 150.000

cuaderno de apuntes

Costos operativos Viáticos $ 200.000

Total Inversión $ 1.131.242

Autor: Propia
 7 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

La siguiente tabla describe las actividades a desarrollar para el cumplimiento de los objetivos propuestos y solución
del problema planteado.

Tabla 1 Cronograma de actividades

TITULO DEL PROYECTO
OBJETIVO GENERAL: Mejorar el proceso logístico en la entrega del producto terminado, para el cliente
marketing personal, mediante la reducción de tiempos, insumos y costos en la empresa formas íntimas.

RESPONSABLE
JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE
OBJETIVOS ESPECIFICOS ACTIVIDADES
SEMANAS
1 1 1 1 1 1 1
1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6
Sebastián
1. hacer una visita a la
Giraldo y
empresa
edwar sierra
1. Registrar y tomar los tiempos 2. realizar un Sebastián
en cada etapa del proceso reconocimiento visual en el Giraldo y
logístico proceso logístico edwar sierra
Sebastián
3. Tomar tiempos en cada
Giraldo y
etapa del proceso
edwar sierra
4. Recolección de la Sebastián
información en una base de Giraldo y
datos. edwar sierra
 5. Evaluar si hay una Sebastián
2. Identificar tiempos muertos en duplicidad de actividad en el Giraldo y
el momento del despacho y despacho edwar sierra
empaque de los pedidos. Sebastián
6. Evaluar condiciones de
Giraldo y
trabajo
edwar sierra
Sebastián
7. Estandarizar tiempos de Giraldo y
3. Reducir tiempo, insumos y empaque y despacho edwar sierra
costos en la empresa Formas 8. Realizar un seguimiento Sebastián
Intimas del buen manejo de los Giraldo y
insumos edwar sierra
10. Reducir el número de Sebastián
cajas utilizadas en empaque Giraldo y
y despacho edwar sierra
Sebastián
11. Concientizar y capacitar Giraldo y
al personal edwar sierra
Sebastián
4. Generar el plan de mejora del
12. Implementar las nuevas Giraldo y
proceso logístico del producto metodologías de trabajo. edwar sierra
terminado
13. Hacer seguimiento y
mejoras a la nueva Sebastián
metodología de trabajo Giraldo y
implementada edwar sierra
17
5. 18
19
Fuente: Autor
 8 BIBLIOGRAFIA

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cion%20problemas%20de%20distribucion&f=false
9. ANEXOS