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24 de enero de 2013
Diseño geotécnico de presas de enrocamiento con cara de concreto. Aspectos fundamentales
CONTENIDO
Página
Resumen ejecutivo 3
1 Introducción 4
2 Zonificación de una presa de ECC según 6
ICOLD
3 Diseño Geotécnico de una presa de ECC 10
de Gran Altura según la práctica en CFE.
Aspectos fundamentales
3.1 Zonificación 12
3.2 Caracteristicas de los materiales 2A, 13
2B y 3A utilizadas en México 13
3.2.1 Material 2A 14
3.2.2 Material 2B 14
3.2.3 Material 3A 17
3.3 Pruebas de campo y laboratorio para 19
determinar las caraterísticas de los
materiales 3B, T y 3C.
3.3.1 Pruebas de laboratorio índice 20
3.3.2 Pedraplenes de prueba 21
3.3.3 Pruebas de odometro gigante 26
3.3.4 pruebas triaxiales 27
3.4 Análisis númericos esfuerzo 28
deformación para predecir el
comportamiento de la presa 28
3.4.1 Selección de parámetros
3.4.2 Análisis númericos esfuerzo-
deformación 34
3.5 Comportamiento de la presa durante
construcción y primer llenado 34
3.5.1 Propiedades índice de los materiales
utilizados en la Presa 36
3.5.2 Asentamientos y filtraciones
medidos
4. Conclusiones 37
5. Agradecimientos 39
6 Referencias 39
RESUMEN EJECUTIVO
Esta práctica funcionó más o menos bien durante muchos años, pero no
era raro que algunas presas presentaran asentamientos excesivos,
daños en la cara de concreto y filtraciones de consideración, que
generalmente eran reparados o aceptados con cierta resignación.
Sin embargo, las fallas de las presas Mohale, Barra Grande, y Campos
Novos, las cuales presentaron filtraciones desde 0.6 m3/s hasta más 2
m3/s, o el fracturamiento de las losas observadas en presas como
Tianshenqiao, hicieron dudar a la comunidad ingenieril mundial sobre la
conveniencia de este tipo de presas.
1. INTRODUCCIÓN.
Ante este problema y puesto que la necesidad de presas cada vez más
alta seguía presente, se comenzaron a construir presas de enrocamiento
con núcleo impermeable, las cuales con el desarrollo de la mecánica de
suelos, fueron cada vez más altas y seguras. Durante los años 40’s-60’s
sólo se construyeron algunas presas de ECC de más de 80 m de altura
(Cooke, 1991) y en general presentaron problemas de altas filtraciones.
La última presa de más de 100 m construida con enrocamiento colocado
a volteo fue New Exchequer, en California, con 150 m de altura, la cual
presentó filtraciones de hasta 4 m3/s (Cooke, 1992).
Zona 1
Capa
Zona 1A
Zona 1B
Zona 2
Zona 2A
Zona 2 (2B)
Zona 3
Zona 3A
Zona 3B
Zona 3C
Zona 4
“The safety of the dams was never called into question, since the
materials of which they are made enable water to flow out freely without
causing any damage, but the leakage rates were deemed to be too high,
given the type of dam and the functions involved. Moreover, the current
trend is to accept increasingly high leakage rates, implying that leakage
is not a danger.” (Anthiniac et al, 2002)
Fig. 4 Vista de la rotura de la losa de concreto en la presa Campos Novos (fotos Cortesía F.
Méndez).
o
et
n cr
co
de
r a
Ca
o
r et
nc
co
de
ra
Ca
3A
3.2.1 Material 2A
filtraciones. Esta zona actúa también como filtro para retener limos en
caso de que las juntas perimetrales se abran y los sellos fallen. El
tamaño máximo de partícula se ubica entre 19 y 37 mm, y corresponde
a grava arena con limo bien graduada, GW-GM. Se coloca en capas de
0,3 m de espesor.
3.2.2. Material 2B
100
New Exchequer (1966)
90
Cabin Creek (1967)
80
Pindari (1969)
70
Cethana (1971)
60
50 Alto Anchicayá (1974)
30 Sherard(1985)
20 BoleLn 70 Icold
10 BoleLn 141 ICOLD (2010)
0 CFE (2006)
1000 100 10 1 0.1 0.01
No. 200 0.074 2-12 5-15 0-7 (no cohesivo) 6-12 (no
cohesivo)
3.2.3 Material 3A
Es importante que el material 3A sirva como filtro del material 2B, para
evitar que sus finos sean arrastrados, considerando los altos gradientes
que pueden generarse en las presas de gran altura cuando se produce
un agrietamiento de la cara de concreto. Sin embargo, puesto que el
material 2B es estable internamente (Sherard, 1985), puede tomarse su
granulometría integral para diseñar el filtro, lo cual permite que
Una vez definidos los bancos a utilizar para las pruebas y el arreglo de
las voladuras en los bancos de roca, es posible comenzar a construir el
pedraplén de pruebas.
a) b)
Fig. 11 a) Granulometría natural de los bancos de aluvión en el PH La Yesca;
b) Acomodo del aluvión natural al ser compactado
Ev = (H γr h ) / (1000 s) (1)
Donde:
0.60 277
0.80 256 148 174
1.00 246 135 158
1.20 126 150
Tabla 7. Módulos de elasticidad obtenidos en los pedraplenes de prueba
400
Módulo de deformación, E, en MPa Aluvión
300
Dacita
porfirica
Dacita fluidal
200
100
0
0.1 1 10
Esfuerzo vertical promedio, en MPa
Fig. 16 resultados de pruebas de consolidación unidimensional en odometro gigante y
mediano.
Se observan los clasicos alto valores del ángulo de fricción para bajos
esfuerzos de confinamientos, que es la característica por la cual la
estabilidad de los taludes una de presa de ECC poseen factores de
seguridad altos.
También se puede ver que los módulos tangente inicial, Eti, son
relativamente altos para esfuerzos de confinamiento por arriba de 1
MPa.
!! !
𝐸 = 𝐸! !!
(2)
En donde:
600
ALUVIÓN
DACITA FLUIDAL
500 DACITA PORFÍDICA
en MPa
Potencial (ALUVIÓN)
E,(MPa)
300 y = 215.35x0.3692
y = 163.82x0.4228
Módulo
200
y = 159.11x0.2767
100
0
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5
Mean stress P, (MPa)
Esfuerzo de confinamiento medio, en MPa
Figura 18. Datos de módulos de elasticidad de todas las pruebas realizadas en los
estudios de La Yesca, ajustada de acuerdo a la ecuación 2.
.
Cabe comentar que para el análisis ante llenado del embalse, para el
caso 2 se consideró un módulo igual al doble que el utilizado durante
construcción (Pinto, 1998).
Peso Relación
Material de poisson Ec Ell
Volumétrico
1* 171 226
3* 171 342
1* 153 169
T, 2* 130 260
19.5 0.2
Enrocamiento
3* 115 230
1* 119 129
3C, 2* 85 170
18.5 0.25
Enrocamiento
3* 85 170
*, Caso 1: Promedio considerando pruebas de campo y laboratorio; Caso 2:
Promedio tomando en cuenta pedraplenes de prueba y comportamiento de
Aguamilpa y el Cajón; Caso 3: Valores mínimos esperados
Tabla 8. Parámetros utilizados en los análisis del comportamiento
De la presa La Yesca
Otro aspecto que permitió definir los análisis fue la posición de las
juntas de tensión y compresión de la cara de concreto, tal y como se
muestra en la figura 22.
Esfuerzos de
tensión
horizontales Esfuerzos de
compresión
horizontales
Numero
Espesor de
Zona Tipo de compactación de
capa, m
pasadas
1B 0.3 Compactada con tractor NA
2F 0.3 10.6 Ton RLV / 10 ton placa NPK 6
21 0.3 10.6 Ton RLV/ 10 ton placa NPK 8
3B2 0.6 12.2 Ton RLV 6
T3 0.8 12.2 Ton RLV 6
3C3 1.0 12.2 Ton RLV 6
4 NA Colocado con Retroexcavadora NA
1, Granulometría de acuerdo a lo indicado en el inciso 3.3, tabla 4; 2, Grava arena en greña, compactada en seco
3, Enrocamiento compactado agregando 250 l de agua por m3 de material
Tabla 10, especificaciones de compactación de los materiales utilizados en La Yesca
3C
3B
Agua- El Cajón y
Aguamilpa El Cajón La Yesca Aguamilpa El Cajón y La Yesca
milpa La Yesca
Aluvión Aluvión Aluvión 10.6 ton RLV/ 10 ton 10.6 ton RLV/ 10 ton placa
2 --- ---
0.3 0.30 0.3 placa vibratoria NPK vibratoria NPK
GRAVA ARENA
FRAGMENTOS DE ROCA PARTÍCULAS FINAS GRAVA ARENA
GRUESA FINA GRUESA MEDIA FINA FRAGMENTOS DE ROCA PARTÍCULAS FINAS
GRUESA FINA GRUESA MEDIA FINA
MALLAS ASTM HIDRÓMETRO HIDRÓMETRO
MALLAS ASTM
# 100
# 200
# 100
# 200
# 10
# 20
# 40
# 60
3/4"
1/2"
43"
30"
20"
11"
#4
# 10
# 20
# 40
# 60
3/4"
1/2"
7"
5"
3"
2"
43"
30"
20"
11"
#4
7"
5"
3"
2"
100 100
Limite Inferior Material " T " Limite Inferior Material " T "
Limite Inferior Material " 3C " 90 Limite Inferior Material " 3C "
90
Limite Inferior Material " 3B " Limite Inferior Material " 3B "
Limite Superior para los tres Materiales Limite Superior para los tres Materiales
80 80
70 70
PROMEDIO PROMEDIO
Porcentaje que pasa; en peso
Porcentaje que pasa; en peso
60
60
50
50
40
40
30
30
20
20
10
10
0
0 10000.00 1000.00 100.00 10.00 1.00 0.10 0.01
10000.00 1000.00 100.00 10.00 1.00 0.10 0.01
Tamaño del grano en, mm"
Tamaño&del&grano&en,&mm
T 0.28 76 2 17 2.8 41 48 9 2
4. Conclusiones
5. AGRADECIMIENTOS
REFERENCIAS
Aleman JD, et al, 2006, “Studies and geotechnical design of the El Cajon
Dam”. Proceedings of the International Symposium of Dams, ICOLD-
SPANCOLD Barcelona, Spain, Vol. 1
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construction and first filling”. Proceedings of 5th International
Conference of Dam Engineering, LNAEC, Lisbon, Portugal, 2007
ICOLD, 2010, Concrete Face Rockfill Dams, Concepts for Design and
Cosntruction, Bulletin 141, ICOLD, 2010
Johannesson P., el al, 2007, Lessons learned from Mohale. Water Power
and Dam Construction, july 2007.
Pinto N.L., et al, 1985, Foz do Areia, Design, Construction and Behavior.
Proceedings of the Symposium on Concrete face Rockfill Dams. Design,
Construction and Performance, ASCE, Detroit Michigan, October 1985.
Pinto, N.L.S. and Marques Filho, P.L. (1998). “Estimating the Maximum
Slab Deflection in PECCs”. Hydropower & Dams, No. 6.