Institución Universitaria Politécnico Gran colombiano

PROYECTO GRUPAL
APLICACIÓN DE HERRAMIENTAS PARA LA PLANEACIÓN DE LA
PRODUCCIÓN
PRIMERA ENTREGA

ASESORIAS Y ESTADISTICAS LTDA

LEIDY KATERINE CASTAÑEDA LOPEZ CÓD 11611981300

VIVIANA CATALINA CARREÑO CÓD 1411989023
ANDRES MAURICIO CARVAJAL MACHADO CÓD: 1311830158
JUAN CARLOS CASTILLO MAZO CÓD: 1511020608
DIANA CRISTINA CATAÑO DUQUE CÓD: 1611981103
CASTAÑO ORTIZ SERGIO ANDRES CÓD 1521981593

Tutor:
ESTEBAN CASTRO MORA

INGENIERIA INDUSTRIAL
INSTITUCION UNIVERSITARIA POLITECNICO GRANCOLOMBIANO
MAYO DE 2018
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TABLA DE CONTENIDO

PRIMERA ENTREGA ……………………………………………………………………3

Descripción y análisis del problema………………………………………………….…3
Justificación…………………………………………..……………………………………4
Objetivo General…………………...……………………………………………………...5
Objetivo Especifico………………………………………………………………………..6

SEGUNDA ENTREGA……………………………………………………………………6
Pronósticos de la demanda………………………………………...………………….…6
Planeación agregada…………………………..…………………………………………8

TERCERA ENTREGA…………………………………………………………………..11
Requerimiento de Materiales..................................................................................11
Programación…………………………..………………………………………………...12
Recomendación………………………...…………………………..……………….......13
Conclusiones y análisis…………………...…………………………..………………...14
Bibliografía…………….…………………...…………………………..………………...15
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PRIMERA ENTREGA

Somos una compañía que tiene por objetivo la aplicación de cualquier técnica
estadística, pronóstico y planeación, siempre orientada hacia la mejora del nivel de
eficiencia en la toma de decisiones; Contamos con un equipo de trabajo altamente
calificado y capacitado para el estudio y análisis de procesos industriales, orientado
a realizar mejoras o implementación en los procesos.

DESCRIPCIÓN Y ANÁLISIS DEL PROBLEMA

La empresa Cosechas S.A es una reconocida empresa a nivel nacional que se ha

especializado en la producción y comercialización de jugos naturales saludables, la
empresa en busca de mejorar su producción y sus ventas han contratado a un grupo
de consultores para identificar en que procesos están fallando y que impidan el
correcto crecimiento de la compañía

A continuación enumeramos los aspectos a tener en cuenta:

1. Se realizaran análisis detallados, tomando como herramientas pronósticos que

nos ayudaran a identificar problemas y posibles mejoras, y de esta manera
poder emitir recomendaciones que indicarían cual sería el mejor producto de los
3 comercializados por la compañía.
2. Desarrollar un modelo de planeación agregada para la planeación de los niveles
de producción y los niveles de fuerza de trabajo para el grano de café, producto
que es exportado a diferentes partes del mundo.
3. Elaborar la planeación de requerimientos de material para el segundo semestre
de 2017 del producto reloj deportivo “Cosecha Especial”, el cual es uno de los
artículos que aporta mayores ingresos a la compañía.
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4. Finalmente la compañía está realizando un proceso de atención a proveedores,

se debe determinar qué tan bien se está atendiendo a los proveedores a través
de la evaluación de reglas de despacho con medidas de desempeño
específicas.
5. De acuerdo a lo anterior, se debe presentar la solución a las siguientes
inquietudes y realizar las recomendaciones del caso para el sistema de
atención de proveedores teniendo en cuenta aspectos específicos.

JUSTIFICACIÓN

Este estudio tiene como finalidad identificar y analizar métodos o factores

que tienen énfasis directa o indirectamente en la industria, más
específicamente en los procesos de producción; De esta manera la
compañía Cosechas S:A toma los aspectos más relevantes, par que por
medio de estos procesos alcanzar una excelente planeación en todo su
proceso de ejecución.
Para la compañía se realizara un análisis de los diferentes
comportamientos de sus productos, con lo cual se busca medir e identificar
una mejor organización, control y manejo de los procesos en la elaboración
del producto final.
Se entregara un informe escrito donde se formulen varias recomendaciones
y se dé respuesta a varios interrogantes presentados por las directivas de la
compañía en mención, entre los más sobresalientes están:

 Pronóstico de productos en venta

Los pronósticos de demanda son la estimación de la cantidad de un producto o
servicio que será adquirido por los consumidores a partir de diversas técnicas.
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 Planeación de requerimientos de material.

La planeación de Requerimientos de Materiales – MRP (Material Requeriments
Planning), es un procedimiento sistemático de planificación de componentes de
fabricación, el cual traduce un plan maestro de producción en necesidades
reales de materiales, en fechas y cantidades, es un sistema que nos permite
tener equilibrado la demanda con el reabastecimiento.

 Evaluación a los proveedores a través de la evaluación de las reglas

de despacho de la compañía.
Las empresas deben adoptar procesos eficientes, con los cuales pueda
identificar y medir las fuentes potenciales de materiales y servicios adquiridos,
para mejoras en proveedores o aliados de negocios existentes, de esta manera
podemos garantizar economía, calidad y cumplimiento, se mantienen todos los
procesos bajo control donde intervienen provisiones o servicios prestados por
terceros.

OBJETIVO GENERAL

Identificar problemas u oportunidades de mejoras en cada uno de los procesos,

con la idea de realizar los cambios necesarios y puntuales que se requieran,
para así generar una buena rentabilidad en la operación de manera
generalizada cuidando la esencia y calidad del producto, cabe resaltar que
cualquier cambio que se realice debe afectar el costo positivamente, las
recomendaciones que se emitan sobre la compañía Cosechas S.A se llevaran
a cabo sobre los siguientes 4 aspectos:
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OBJETIVO ESPECÍFICO

1. Determinar la preferencia de los clientes de Cosechas S.A., pronosticando la

mejor demanda de un único producto seleccionado entre sus productos más
emblemáticos.
2. Formular la planeación de los niveles de producción y los niveles de fuerza de
trabajo del producto grano de café basados en la información de demanda de
este producto, así como de las condiciones de dicha planeación
3. Elaborar la planeación de requerimientos de material de uno de los artículos
que aporta mayores ingresos a la compañía.
4. Determinar la calidad del proceso de evaluación de proveedores, teniendo en
cuanta las variables suministradas por la compañía para tal fin y basados en el
historial de cada proveedor, donde se encuentran consignados los datos de:
tiempo de atención, tiempo estimado para que el proveedor visite al siguiente
cliente y la prioridad de cada proveedor.
SEGUNDA ENTREGA

PRONÓSTICOS DE LA DEMANDA

De acuerdo a la información se observan los siguientes pronósticos para los

productos: jugos funcionales, ensalada tropical y Te verde.
Jugos Funcionales:

Jugos Funcionales
150

100

50

0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29
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Té Verde:

Té Verde
400
300
200
100
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 101112131415161718192021222324252627282930

Ensalada Tropical:

Ensalada Tropical
200
150
100
50
0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29

Analisis: Se logra identificar que el pronostico para los tres productos es estable,
ya que tiende a subir aunque su demanda tenga altos y bajos, el producto según
demanda que más se mantiene es el Té Verde.
Se debe prestar atención en los otros dos productos ya que en 4 ciclos presenta
bajas en la demanda, con el fin de realizar una estrategia de producción, al
desarrollar el ejercicio se identifica el pronostico para el mes 30 es:
Jugos Funcionales: 91,01874
Té Verde: 286,3439853
Ensalada Tropical: 155,3852113
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Pronóstico
Año Días hábiles Mes Granos de café (arrobas)
25 Enero 5908
24 Febrero 9976
2016 23 Marzo 2096
26 Abril 1527
25 Mayo 9240
23 Junio 756
PLANEACIÓN AGREGADA

 Planeación agregada del producto

Datos:
Horas laborales (8 horas) = 40.000 $ x día
Producción x día hombre = 4 arrobas
Contratación x persona = 600.000$

Despidos x persona = 800.000$

Almacenaje 1500 arrobas
Valor x almacenaje extra 50.000 x arroba el mes

Propuesta 1

Enero
Producción 5908 + 300 = 6208 arrobas
Remanente Febrero 130 arrobas stock
10 empleados activos = 400.000
50 empleados contratados x 600.000 = 30.000.000
Contratos = 3 x 250.000 = 750.000
Almacenaje 4838 x 50.000 = 241.900.000

Totales:
Mano de obra 60 personas x 40.000 = 2.400.000 x 25 = 60.000.000
Contratación 50 x 600.000 = 30.000.000
Contrato 750.000
Almacenaje 241.900.000
Total mes de Enero = 305.650.000
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Febrero
Producción 9976
Remanente Febrero 130 arrobas stock
60 empleados activos
40 empleados contratados x 600.000 = 24.000.000
Almacenaje 8606 x 50.000 = 430.300.000

Totales
Mano de obra 90 personas x 40.000 = 3.600.000 x 24 = 86.400.000
Contratación 40 x 600.000 = 24.000.000
Almacenaje 430.300.000
Total mes de Febrero = 540.400.000

Marzo
Producción 2096
Remanente Febrero 130 arrobas stock
Faltantes para el stock 170 arrobas
100 empleados activos
Despidos 76 x 800.000 = 60.800.000
Almacenaje 896 x 50.000 = 44.800.000
Totales
Mano de obra 27 personas x 40.000 = 1.080.000 x 23 = 24.840.000
Almacenaje 44.800.000
Despidos 60.800.000
Total mes de Marzo = 130.440.000

Abril
Producción 1527
27 empleados activos
Despidos 11 x 800.000 = 8.800.000
Almacenaje 27 x 50.000 = 135.000
Totales
Mano de obra 16 personas x 40.000 = 1.080.000 x 26 = 16.640.000
Almacenaje 135.000
Despidos 8.800.000
Total mes de Abril = 25.575.000

Mayo
Producción 9240 + 300 = 9540
16 empleados activos
Contratación 50 x 600.000 = 30.000.000
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Almacenaje 8040 x 50.000 = 135.000

Contratos = 29 x 120.000 = 3.480.000
Totales
Mano de obra 66 personas x 40.000 = 2.640.000 x 25 = 66.000.000
Almacenaje 402.000.000
Contratación 30.000.000
Contratos 3.480.000
Total mes de Mayo = 501.480.000

Junio
Producción 756 + 300
66 empleados activos
Despidos 55 x 800.000 = 44.000.000
Almacenaje = 0
Totales
Mano de obra personas 11 x 40.000 = 2.640.000 x 23 = 10.120.000
Almacenaje = 0
Despidos = 44.000.000
Total mes de Junio = 54.120.000
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TERCERA ENTREGA
Por medio del siguiente diagrama, se representan los requerimientos de materiales
o componentes para la elaboración del reloj deportivo “Cosecha Especial”. Este se
presenta por medio de la metodología Bill Of Materials el cual representa el sub –
ensamble Ens z, Sub – ensamble TO21 y sub – ensamble d295.

RELOJ “COSECHA ESPECIAL”

Componentes

ENS Z Und (1) Nivel 1

TO 21 Und (3) MP A Und (4) MP B Und (2) Nivel 2

MP C Und (3) D295 Und (2) Nivel 3

MP A Und (2) MP C Und(4) Nivel 4

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PROGRAMACION:

CUADRO COMPARATIVO RESULTADOS

Regla SPT Regla EDD Regla WSPT

TFP 188,125 198,75 204,125
Retraso Máximo 170 105 199
Tard Pond 339 652 672

CUADRO EVALUACION RECOMENDACIONES

Regla SPT Regla EDD Regla WSPT
TFP 188,125 198,75 204,125
Retraso 170 105 199
Máximo
Tard Pond 339 652 672
Cant. Retrasos 3 4 4
Retrasos con
1 1 3
Prioridad 1

SECUENCIA OPTIMA SUGERIDA

Orden de Tiempo de
Hora Límite para visitar al
Proveedor Visita Atención Prioridad
siguiente cliente
Sugerido (minutos)
Andrés 1 34 7:38 a. m. 1
Catalina 3 38 9:45 a. m. 5
Fabio 2 35 8:15 a. m. 3
Gabriel 5 46 10:03 a. m. 1
Jairo 4 43 9:19 a. m. 5
Nancy 6 58 9:50 a. m. 5
Oscar 8 63 9:07 a. m. 1
Santiago 7 62 10:58 a. m. 2
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Recomendación.

Teniendo en cuenta lo solicitado por la Junta Administrativa identificamos

aspectos importantes que nos llevan a recomendar que la programación debe
realizase bajo la regla SPT contemplando que:

1. La tardanza ponderada más baja la tiene esta regla con 339 Min.

2. De los 8 proveedores a visitar con esta regla solo se presentan 3 retrasos.

3. De los 3 proveedores marcados con prioridad 1 solo se presenta tardanza en 1.

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CONCLUSIONES Y ANALISIS

De acuerdo con las gráficas de la demanda, y pronósticos podemos concluir lo

siguiente:
Él te verde según el análisis es más constante en su crecimiento frente al
comportamiento de la demanda, pues su tendencia es más clara, por lo que sus
pronósticos son más seguros debido que su tendencia es más estable, quedando
como el producto que más demanda tiene.
Los jugos funcionales se les ven una inestabilidad debido a que su demanda tiende
a bajar.
La ensalada tropical tiende a mejorar, pero al igual que los jugos su demanda no es
constante.
En este análisis se utilizaron métodos de pronósticos, el utilizado fue por
suavización exponencial doble apoyado en la regresión lineal, donde las variables
interactúan entre sí, pues se obtuvieron datos con tendencia lineal creciente,
teniendo en cuenta los datos históricos donde se identificaron comportamientos que
se repiten en el tiempo.
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BIBLIOGRAFÍA
NAHMIAS, S. Production and Operations Analysis. Mc Graw-Hill International
Edition, Fifth Edition, 2005.
SIPPER, D. BULFIN, R. Planeación y Control de la Producción. Mc Graw-Hill. 1998.
KRAJEWSKY, L. Administración de las Operaciones: Estrategia y Análisis. Prentice
Hall, Quinta Edición, 2000.
FOGARTY, D. Administración de la Producción e Inventarios, CECSA. 2001.