Resumen Parcial  Minería de Superficie

Ley de Corte: ley más baja que puede tener un cuerpo mineralizado para ser extraído con
beneficio económico. Todo el material que tiene un contenido de metal sobre la ley de corte, se
clasifica como mineral y es enviado a la planta para ser procesado.
Sirve para la determinación del límite económico de la explotación.

Tres métodos:
 Método de la relación estéril/mineral vs ley media
 Conos flotantes (algoritmo del cono móvil optimizante)
 Método de Lerchs-Grossmann
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Fórmula de Ley de Corte Crítica

LCC=(CE+CP)/(RM*(PV-CC))

RM= recuperación total metalúrgica

CE= costo de extracción mineral en la mina
CP= costo del proceso del mineral
PV= precio unitario de venta de la especie de interés
CC= costo de comercialización

LCC= 0.29 %  ley que debe tener el mineral para ser explotable, es la cantidad de cobre que
debo tener para que el mineral sea rentable

Recurso explotable: todo el material que tengo una ley igual o superior a la ley de corte crítica.
A mayor precio, más rentable la extracción y procesamiento de recursos.

Según la gráfica: para una ley de corte de 0.32 % Cu, existen aproximadamente 54.000.000 de
toneladas de mineral con una ley media de 0.39 % de cobre.

Ejercicio
Calcular la vida útil y relación de descapote conociendo:

Pérdidas por arranque: 1.62 %

Reservas de yacimiento: 25 m*8 m*30000 m*2.7 ton/m3=1620000 ton
Estéril: 3488427 ton
Producción requerida: 1700 ton/día
Trabajo en la mina 280 días/año

Solución:
Total de pérdidas por arranque: 162006400*0.0162=26244 ton
Reservas totales= 1593756 ton
Vida útil= Reserva total/(Producción requerida*tiempo trabajo)
Vida útil=1593756 ton/(1700 ton/día*280 día/año)=3.34 años
Relación de descapote=estéril/reservas yacimiento
Relación de descapote=3488427 ton/1620000 ton=2,15:1

Diseño de una mina a cielo abierto

 Método general: dividir el yacimiento en escalones (bancos) cuya altura está relacionada
con el tamaño de equipo (cargue y transporte)
 Explotación en forma descendente
 Ancho de banco suficientemente amplio,  equipo de carga y transporte laboren
libremente
 Mina construcción en avances sucesivos laterales y en profundidad
 Profundización: expansión (lateralmente) para mantener la estabilidad de las paredes
 Altura bancos entre 13 y 18 metros<
 Estabilidad de taludes, importante  seguridad
 Planificar lugar: depósito de estériles, instalaciones eléctricas, todo, que no sea afectados
en el futuro

Operaciones unitarias

Extracción mineral, estéril y del mineral de baja ley-calidad:

 Perforación
 Voladura (tronadura)
 Cargue (carguío)
 Transporte

Configuración de una pista de transporte

- La zanja: canalizar aguas de drenaje. Ancho= 1m y profundidad=50cm

- Las cunetas: contener vehículos en caso de emergencia. Por eso la cuneta que está en la
cresta del talud es más alta. H=mitad del diámetro de las ruedas de camiones que
transitan
- La distancia de seguridad: distancia entre la pista y las cunetas o bermas en el caso de una
sola vía y entre dos camiones en el caso de doble vía. Considere el efecto visual de
conducir un equipo de gran altura.(1.5m – 2 m)
Bermas de seguridad o de contención de derrame

 Se diseñan en función de que ocurra alguna falla geométrica

 Ángulo de talud final de la zona estudiada, que depende del criterio del beneficio
económico. Dependerá del ancho de la berma recomendada
 Ancho berma puede variar entre 8 y 12 m

Construcción de accesos y rampas

 Considerando que un mismo sector se realizan labores simultáneas y continuas

 Programación que genere menor impacto
 Se construyen donde no haya peligro de inestabilidad

 Topografía que va dejando el avance de la mina

 En cruces, donde se requiera acceder a más de un banco, debe cumplir
  A tener en cuenta las siguientes variables, rampas se componen de distintos tramos que
no necesariamente tendrán las mismas características

Pi= pendiente del tramo i (%)

C1+1-Ci= diferencia de cota del tramo i (m)

Ai= ancho del tramo i (m)

Ri= radios de curvatura en el tramo i (m)

Lri= longitud real del tramo (m). Es la que deben recorrer los equipos

Lai= longitud aparente del tramo i (m). La que se ve en el plano

 Pendiente, ancho y radios de curvatura de cada tramo  deben garantizar una circulación
óptima sin afectar su rendimiento
 Diferencia de cota de cada tramo=diferencia de cota de un banco y el siguiente, es decir la
 altura de bancos

Longitud real= longitud aparente*tan(α)

Longitud final total= ∑Lri

Pi=(Ci+-Ci)*100/Lai α=arctan((Ci+1-Ci)/Lai)=arctan(Pi/100)

Ángulos de talud:

 Parámetro significativo
 Relacionado con la estabilidad= restricción operacional
 Ángulo 45°-58°  Calidad geomecánica de la roca
 Diferentes ángulos de talud en diferentes sitios de la mina
 Máximo beneficio económico
 Mínimo riesgo económico
  Variación en el ángulo de talud= por efectos
 Cambio de la estabilidad de talud y explotación
 Cambios en beneficios económicos de la explotación

Tipo de ángulo de talud

1. Ángulo de talud en la pared del banco: representa la inclinación de la pared del banco. Se
mide desde la pata del banco a su propia cresta
2. Ángulo de talud interrampas: representa la inclinación del conjunto de bancos que se sitúa
entre una rampa y la rampa consecutiva. Medición= pata del banco una rampa – cresta
banco otra rampa
 3. Ángulo de talud de un conjunto de bancos: representa la inclinación de un grupo de
bancos sin existir entre ellos alguna diferencia geométrica importante. Medición=pata
banco profundo – cresta banco cota mayor
4. Ángulo de talud overall: representa el ángulo de inclinación de la pared final del tajo,
incluyendo todas las singularidades geométricas existentes. Medición= pata banco más
profundo – cresta banco más alto de la explotación

Estabilidad del tajo= ángulo interrampa y ángulo overall (global, general)

Interrampa controlada por banco. El ángulo de cara del banco, junto con el ¿centro? Del banco de
seguridad, proporciona un control geométrico en el ángulo interrampa. El ángulo interrampa no
puede ser más pronunciado que ¿¿?? geométrico

Intrerrampa controlada por la estabilidad. El ángulo interrampa se determina o por restricciones

de estabilidad (macizo rocoso, estructura o una combinación de ambos) o por la geometría del
banco.

Los ángulos dependen de factores geomecánicos de las rocas de talud

Ancho de Berma AB

AB=h banco/tan(ángulo interrampa) - h banco/tan(ángulo de cara)

Fases operacionales
 a) Ángulo de talud
a. Dependiendo=(características geomecánicas de las rocas del yacimiento,
diferentes ángulos)
b. Determinar ángulo interrampa y el ángulo global
b) Altura banco. Dependerá de:
a. Estabilidad del terreno
b. Profundidad de operación óptima
c. Variabilidad espacial geología del yacimiento
d. Capacidad del equipo carguío
e. Banco seguro, evitar caídas de ¿¿??
c) Ángulo cara del banco: controlada por la tronadura y la calidad del macizo rocoso ¿? Este
ángulo bajo
a. Control:
i. Ángulo de cara operacional: tronadura controlada o amortiguada 
disminuir ¿¿??
ii. Ángulo de cara pit final: tronadura precorte
d) Ancho de berma
a. Bermas de contención  detener la caída de derrames de material y rocas hacia
los bancos o niveles inferiores
b. Más ancho de berma – mayor posibilidad de detener roca
e) Ángulo de talud
a. Ángulo interrampa
b. Ángulo global

Ancho mínimo de operación

Caso perforación: suma del área sometido a la perforación y ancho de transito de equipos de
perforación y tronadura

Caso carga: ancho mínimo de carguío= BS+2DS+AC+2RG+DM

BS: berma seguridad

AC: distancia seguridad

DS: distancia seguridad

RG: radio de giro del equipo de carguío

DM: derrame material

Caso transporte: área ¿¿¿??? sin problemas y forma segura.

Diseño de botaderos

 Área para depositar el estéril de la mina

  Exigencias técnicas y económicas

1. Distancia carga y descarga=mínima ton/horatransporte=t(¿?/D)

2. Lugar apto geológica y geomecánicamente, ya que puede general hundimientos y
distribución de esfuerzos
3. No debe estar sobre recursos utilizables (yacimiento o reserva de agua)
4. No debe significar daño ambiental real o potencial

Selección del sitio para botaderos

Botaderos en laderas

 En las laderas de los cerros circundantes a la explotación

 Simplicidad en la descarga, espacio, estabilidad y mantenimiento

Botadero en pilas:

 Cuando no se dispone de laderas

 Adecuar terreno y diseñar sistema de pilas

Colapsos: en las caras de un material compacto, se producen ¿¿?? de las estructuras presentes y
son predecibles (cuñas)
Caso botaderos o escombreras, se puede apreciar indicios de inestabilidad, no siempre se puede
determinar el volumen afectador, debido a que la cara de deslizamiento no es recta sino curva

Indicios de inestabilidad

 Discontinuidades=fallas
 Eventos sísmicos
 Comportamiento ¿¿?? De la densidad en función de la altura

Ejemplo: si densidad del material de llegada es 1.92 ton/m3  buena compactación  2-2.1
ton/m3. Incremento del 9 % de ρ

Presión ejercida sobre el terreno por el botadero

Operación: descarga del material  acomodación (bulldozers)  construcción de cuneta de
seguridad

En escombreras de llanuras, vertido en capas

 Altura banco: menor de 5m

 Altura de berma: no inferior a 5m
 Talud general: menor de 26°
 Altura máxima de escombrera: 30m (Si ¿?>14 %)

En escombreras de ladera

 Talud general: menor de 22°

 Altura máxima de escombreras: 15m

Cálculo del volumen a utilizar en el botadero:

Vx=Tx/Dx (m3)
Vx= volumen necesario para depositar el material

Tx= tonelaje del material x ¿? (en la mina)

Dx= densidad compactada final del material x en el botadero (ton/m3)

Aspectos económicos involucrados

 Costos de transporte
 Distancia
 Discriminación entre estéril con leyes de ¿?
 ¿?
 Tipo de material
 Potencial ¿?
 Potencial efecto sobre el medio ambiente
 Características de los sectores disponibles
 Proceso del mineral principal extraído

Disponibilidad y ubicación de los sectores para la disposición de los materiales en el botadero

Operaciones unitarias en el proceso de extracción

 Arranque
o Perforación
o Voladura
 Manejo de materiales:
o Carga
o Transporte
 Mineral
 Estéril colas/relaves
 Operaciones auxiliares
o Drenaje
o Suministro de energía
o Suministro de aire
o Suministro de agua

Arranque: fragmentación del macizo rocoso hasta un tamaño apropiado  carga y transporte

Remoción de estéril y extracción del mineral de interés

 Directa
 Mecánica
 Con explosivos
Perforación: ¿? Dentro de la roca para colocar explosivos y detonarlos

 Aire reverso: la roca es pulverizada por una broca tipo tricono, generando un detrito que
es extraído por inyección de aire
 Diamantina: para minería o tajo abierto. Subterránea: perforaciones jumbo
 Perforadores rotativos, rotopercutivos y equipos auxiliares como compresores y
captadores de polvo

Actividades:

 Programación de la malla de perforación

 Selección de los ¿? A utilizar
 Preparación de la zona de trabajo, topografía y limpieza
 Posicionamiento de equipos en cada tiro
 Perforación de cada tiro
 Muestreo de detritos
 Verificación calidad y cantidad de tiros perforados
 Retiro de equipo del sector

Costo en perforación:

 Dureza de roca
 Calidad ¿?
 Mantenimiento equipos
 Calidad operadores

Fluctúan entre un 10 y 15 % del costo global de operación

Trazado de malla de perforación: espaciamiento y burden. Programa de disparos. Diámetro y

longitud de barreno

Perforación: para introducir explosivos y detonadores

Carguío de disparo: ¿? Accesorios voladuras con mucha precaución

 Detonadores al interior de los explosivos

 Taponamientos adecuado

Confirmación disparo: supervisado por jefe de tronadura y minero

Una vez diseñada la malla de perforación, se transfiere a un sistema de direccionamiento

inalámbrico o manualmente a bordo de la maquinaria. El ¿¿?? Una malla virtual en su pantalla. El
sistema de direccionamiento ubica el equipo perforados con exactitud sobre el pozo sin ¿? El
terreno
Voladura: fragmentación instantánea que se produce en la roca por efecto de la detonación de
explosivos depositados en su interior

Voladura primaria: directa sobre el macizo rocoso

Voladura secundaria: sobre fragmentos de gran tamaño ya separados del macizo con equipos
percutivos (martillos)

¿? Según elevación: el sistema de direccionamiento realiza el levantamiento en tiempo real y

efectúa cualquier ajuste necesario en forma automática

Banco nivelado:

 Se ajusta al objetivo o la profundidad de avance para lograr una elevación constante

 El diseño de la voladura puede incluir sumidero para captación de drenajes que los
sistemas de direccionamiento reconocerán automáticamente

Principales materiales explosivos utilizados

 Amongelatina
 Power gel (en agua)
 Cordón detonante
 Conectores de retardo (superficie)
 Mecha lenta
 Fulminante (en terreno seco, “anfo”)

ANFO=nitrato de amonio – fuel oil

Efecto fly – rock

 Daños a personas, equipos y edificios

 Energía fuerte y violenta (ineficientes)
 Motivos: distancia perforaciones pequeñas, distancia excesiva entre perforaciones,
longitud del taco insuficiente y pozos iniciados fuera de secuencia

Arranque directo: minador continuo

Carga y transporte: cargar material en camiones de gran tonelaje mediante palas eléctricas,
hidráulicas o cargadores frontales

Secuencia de actividades:

 Preparación zona de trabajo

  Posicionamiento de equipo
 Retirar el material de voladura desde el frente de trabajo
 Traspaso de material a su lugar de destino, a planta, acopio o botaderos
 Descarga material
 Retorno del equipo de transporte al punto de carga si es necesario

Operación de mayor costo  mayor cantidad de equipos y menor rendimiento productivo por
equipo

Costo varía entre 45 y 65 % del costo de ¿?

 Costo carga: 10 – 20 % del costo

 Costo transporte: 35 – 45 %

Ejemplo:
 1. Calcule la ganancia unitaria (USD/ton) al extraer y procesar un depósito de cobre que
contiene en promedio 0.60 % Cu (peso). Si el precio de venta de concentrado de cobre es
de 0.74 USD/lb y asumiendo el costo total de extracción y procesamiento es de 6.8
USD/ton. La recuperación global se asume que es un 92 % Cu

1 ton=2000 lb

Solución

Valor bruto del cobre producido:

VB=ley Cu* % recuperación*precio venta*factor conversión

VB=0.006 lb/lb*0.92*0.7405 USD/lb*2000lb

VB=8.17 USD/ton

Ganancia=valor bruto del cobre producido – costo mineral procesamiento

Ganancia= 8.17 USD/ton -6.8 USD/ton=1.37 USD/ton

Ley crítica=costo/(precio venta – recuperación)=6.8/14.8-0.42

LLC=0.4949=0.5

2. Si el precio del cobre es igual a 0.25 USD/lb, ¿cómo se afecta la ley crítica?

LC=1.48 % Cu

 Calcule la ley crítica para un depósito de hierro, dados:

Precio hierro= 82.68 USD/ton (100% Fe)

Costo producción= 29.61 USD/ton

Recuperación= 95 %

a) Ley de corte crítica

b) Determinar si la ley de corte crítica se afectaría cuando la recuperación disminuye al 70 %.
¿Se requerirá procesar más mineral?

Definición de los límites económicos de una explotación a cielo abierto

Método 1: Algoritmo del cono móvil optimizante

Rutina:
 1. ¿? De activar un bloque y su respectiva carga: algoritmo sobre cada bloque de valor
económico positivo de modelo de bloques y genera un cono invertido
2. Si el beneficio neto del cono es mayor o igual que un ¿? Deseado, dicho cono se extrae o
viceversa

¿?: valor económico de cada bloque

Beneficio global= ingresos – costos= 810-10=800

Método 2: Lerchs Grossmann

 Método bidimensional
 Permite diseñar en una sección vertical, la geometría del pit que arroja la máxima utilidad
neta
 El ¿? El proceso de prueba y error de diseños manualmente el tajo en cada una de la
sección
 Metodología convencional para el procesamiento computacional

 Modelo de bloques del depósito

 Cada cubo representa el valor neto de un bloque, si este fuera explotado y procesado de
forma independiente

 Bloques de valor neto positivo: color amarillo

 Método en el perfil del pit se mueve hacia arriba o hacia abajo solamente cada un bloque
(máximo), a medida que se mueve hacia los lados