Você está na página 1de 18

Sistemas de Manufactura Integrada.

Guía 3 1

Facultad: Ingeniería.
Escuela: Industrial
Asignatura: Manufactura Integrada por Computadora
Lugar de ejecución: iCIM Lab.
Edificio 3. Primera planta.
Tema:
Creación de nuevos productos y procesos de manufactura empleando el
software CAD NX 8.
Tiempo de ejecución: 2 hrs.

Objetivo General

Crear piezas en el software CAD NX 8.

Objetivos específicos

• Realizar croquizados y extrusiones empleando el software NX.


• Dibujar roscas internas y externas empleando el software NX.

Introducción Teórica

Novedades de NX 8
La solución de desarrollo de productos NX 8 de Siemens PLM Software ofrece nuevas funciones y
herramientas, comparada con la versión anterior, más potentes para el diseño, la simulación y la
fabricación. La versión 8 se basa en la estructura de la tecnología PLM de alta definición de Siemens
para proporcionar mayor información visual y análisis que mejoran la colaboración y la toma de
decisiones.
Las mejoras orientadas al usuario para el modelado CAD, validación, drafting, simulación/CAE, diseño
de utillajes y mecanizado impulsan la productividad en todo el ciclo de desarrollo de productos para
ayudar a las empresas a proporcionar productos de mayor calidad más rápidamente y con un costo
menor.

High Definition 3D
NX 8 incluye múltiples extensiones de las tecnologías PLM de alta definición para el desarrollo de
productos. El entorno 3D de alta definición (HD3D) y las herramientas analíticas e informes visuales de
NX se han ampliado para hacer posible una interacción visual y entrega de información completas para
procesos de validación, plantillas de productos y otras aplicaciones.
HD3D Visual Reporting de NX 8 amplía el número y el ámbito de los informes predefinidos y listos
para su uso, para así ofrecer más información acerca del estado “a tiempo/retrasado” y otras
propiedades de diseño y del proyecto. También puede crear informes multidimensionales que incluyen
más de una propiedad de informe de nivel superior, lo que le permite asignar un código de color a los
objetos para una propiedad y mostrar etiquetas visuales para otras propiedades, y así conseguir
comentarios visuales más completos; por ejemplo, piezas con códigos de color por estado de utillaje y
etiquetas en las piezas para indicar el calendario de finalización. Puede alternar entre las propiedades de
Propiedad de la Universidad Don Bosco Prohibida su reproducción total o parcial para otros fines 2016
Sistemas de Manufactura Integrada. Guía 3 2

informe de nivel superior para agrupar y ordenar los datos de informe de diferentes modos.

Figura 1. HD3D Visual Reporting.

Los informes predefinidos de Teamcenter 9 Report Builder proporcionan información sobre las piezas
afectadas por órdenes de cambio, solicitudes de cambio o informes de problemas; estado de piezas en
proceso de cambio o flujo de trabajo y componentes con niveles de revisión más altos. Puede crear
informes adicionales con Teamcenter 9 Report Builder para recopilar y notificar otros datos de interés
de Teamcenter o de fuentes de datos externas.
Los métodos de introducción de datos mejorados y la mayor facilidad de uso permiten una creación
más sencilla de informes visuales que cubren un conjunto de consultas más amplio y complejo. La
disponibilidad de valores de tipo fecha y listas de valores válidos, así como la funcionalidad de
cumplimentación automática de los campos tras introducir los primeros caracteres y las propiedades de
Teamcenter agilizan la definición de informes. HD3D Visual Reporting también admite bitmaps
personalizados y leyendas, información de sugerencia e InfoView personalizadas y enlaces de
hipertexto a sitios web y documentos asociados para ejorar la información visual.

Validación. La herramienta de chequeos de validación NX Check-Mate se ha ampliado en NX 8 para


incluir más de 300 comprobadores predeterminados y 900 funciones de comprobación. Ahora incluyen
todos los criterios de calidad geométrica definidos en las directrices sobre calidad de los datos de
productos del Strategic Automotive Product Data Standards Industry Group. Las mejoras en la interfaz
de usuario de HD3D para Check-Mate ofrecen una mayor interacción visual que acelera la comprensión
y resolución de problemas.

Validación de requerimientos. En NX 7.5, la validación de requerimientos se amplió con la


posibilidad de asignar los requerimientos de Teamcenter a los subsistemas de productos y adjuntarlos a
los diseños de NX. En NX 8, la validación de requerimientos se ha mejorado con interacciones de
HD3D para la creación de comprobaciones de requerimientos, resultados y notificaciones. Mediante
operaciones estándar de HD3D como listas de flujo, etiquetas visuales, InfoView, sugerencias y modos
de visualización see-through, la validación de requerimientos ofrece ahora un entorno de respuesta más
flexible y muy visual que ayuda a localizar, diagnosticar y corregir problemas rápidamente para
Propiedad de la Universidad Don Bosco Prohibida su reproducción total o parcial para otros fines 2016
Sistemas de Manufactura Integrada. Guía 3 3

garantizar que los productos cumplen los requerimientos.

Figura 2. Validación de requerimientos.

NX para la productividad en el diseño


Modular design NX. Incluye una función de diseño modular que simplifica el modelado y la edición
de diseños complejos, y permite el trabajo en paralelo de varios diseñadores. Con los módulos de piezas
puede subdividir los diseños en elementos funcionales aislados e independientes con interfaces
modulares en una estructura organizada de elementos de diseño reutilizables con inteligencia integrada.

Figura 3. Modular Design.


Modelado basado en operaciones. Un nuevo explorador de operaciones ofrece una vista gráfica muy
visual de las operaciones y sus relaciones, lo que le ayuda a comprender de forma más rápida e intuitiva
la finalidad del diseño y los efectos de los cambios en el diseño. Cuando se sobrevuela una operación
en el explorador, el objeto se resalta en la ventana de gráficos y en el navegador de piezas, y se
muestran las relaciones con otras operaciones y objetos.

Propiedad de la Universidad Don Bosco Prohibida su reproducción total o parcial para otros fines 2016
Sistemas de Manufactura Integrada. Guía 3 4

Figura 4. Explorador de operaciones.

NX 8 añade la función de selección de objetos desde el navegador de piezas como entrada de comandos
de modelado activo. Especialmente en el caso de piezas complejas, con frecuencia es posible
seleccionar elementos de forma más rápida y sencilla desde el navegador de piezas que desde la
ventana de gráficos.
NX 8 ofrece mayor flexibilidad y control para crear patrones de operaciones. Ahora es posible crear
patrones con una mayor selección de opciones que incluyen esquemas lineales, poligonales, a lo largo,
de referencia, espirales circulares u opciones generales. También puede rellenar un límite especificado
con una operación de patrón, crear patrones simétricos en esquema lineal, alternar columnas o filas e
irradiar patrones en diseños circulares o poligonales. Los controles adicionales permiten definir la
orientación y seleccionar instancias individuales para sincronización, supresión y desviación.

Figura 5. Creación de patrones.

Synchronous modeling. NX 8, la cuarta versión de NX que presenta synchronous modeling, incluye


funciones mejoradas de synchronous modeling que aumentan la flexibilidad de modelado y permiten la
evaluación de más alternativas de diseño en menos tiempo. Ahora puede cambiar el orden de
Propiedad de la Universidad Don Bosco Prohibida su reproducción total o parcial para otros fines 2016
Sistemas de Manufactura Integrada. Guía 3 5

intersección de redondeos de convexidad opuesta en piezas con o sin histórico de operaciones. Al


eliminar las caras de un modelo, puede opcionalmente corregir o no las caras adyacentes. Las
modificaciones de caras en synchronous modeling ahora pueden dar como resultado superficies
extendidas de curvatura continua de mayor calidad; además, puede desplazar porciones de caras
limitadas por curvas. La facilidad de uso de las operaciones de movimiento de caras aumenta con
controles para los parámetros de dirección y ubicación incluidos directamente en la ventana de gráficos
y no en los cuadros de diálogo. La selección entre piezas se mejora en muchos comandos para
simplificar el modelado con referencias y enlaces a otras piezas.

Freeform modeling. NX 8 mejora el diseño de formas libres con controles mejorados y flujos de
trabajo optimizados para una amplia gama de operaciones de curvas y superficies, incluidas
coincidencia de bordes, barrido, superficies de extensión y puente, offsets variables, ajuste de curvas y
alineación, redondeos y edición de splines. Los redondeos de caras y bordes ahora admiten
combinaciones cónicas, un tipo más avanzado con un aspecto suave que ayuda a mejorar la calidad
estética y la formabilidad de piezas de chapa y fundidas. Ahora puede crear objetos de análisis de
ángulos de desmoldeo para caras y cuerpos faceteados, con leyendas en color que indican las áreas por
encima y por debajo del ángulo de desmoldeo y las líneas de partición.

Diseño de conjuntos. NX 8 incluye un navegador de restricciones que facilita la búsqueda y el trabajo


con restricciones de conjuntos, así como la resolución de problemas. Disponible desde la barra de
recursos, el navegador de restricciones muestra columnas de información configurables y opciones que
le permiten agrupar la información de restricciones por componentes, por restricciones y por estado. Se
han añadido las restricciones fijar y conectar para mantener los componentes en su sitio. El navegador
de ensamblaje se ha mejorado con nuevos iconos para restricciones sin resolver que indican claramente
la naturaleza y gravedad de los problemas, y ofrecen un acceso más rápido a información adicional.

Diseño de sistemas de Routing. Las aplicaciones de Routing de NX 8 ayudan a automatizar la


selección y colocación de piezas para reducir el colocar piezas automáticamente a partir de las
características de destino y ejecutar la definición, con criterios de búsqueda de piezas basados en
relaciones y reglas definidas. La versión 8 añade además calculadoras de tamaño de conductos HVAC
(climatización) basadas en parámetros de flujo y un comprobador de longitud de tuberías y una
calculadora que determina la compensación por contracción y la máquina de acodado adecuada.

Propiedad de la Universidad Don Bosco Prohibida su reproducción total o parcial para otros fines 2016
Sistemas de Manufactura Integrada. Guía 3 6

Figura 6. Aplicaciones de Routing.

Se han implementado nuevas comprobaciones de routing en NX 8 que comprueban la validez de las


conexiones de routing y muestran los resultados. Puede configurar las comprobaciones mediante las
herramientas de validación NX Check-Mate o configurando una rellamada con condiciones y
parámetros personalizados. Los resultados se pueden ver con etiquetas gráficas en Check-Mate o HD3D
Visual Reporting, filtrados por estado para identificar y corregir los problemas rápidamente.

Sheet metal design. Se ha mejorado el diseño de chapa en NX 8 con funciones de modelado en el


contexto de conjunto. Ahora puede crear pestañas asociativas utilizando la geometría existente para
controlar la extensión y el ángulo de la pestaña. Al convertir modelos sólidos en modelos de chapa,
ahora tiene la opción de conservar las aristas vivas con radio de plegado cero. La exportación de
desarrollos de chapa a formatos de archivo DXF se ha mejorado con más opciones específicas para
chapa. La creación de patrones de punzonado para componentes de chapa se ha agilizado gracias a las
nuevas herramientas de modelado de patrones de NX 8.

Re-use. NX Reuse Library, una plataforma común para todos los elementos de diseño reutilizables, se
ha mejorado con herramientas adicionales de gestión de bibliotecas que permiten agregar o eliminar
bibliotecas, editar propiedades, controlar la visibilidad y especificar qué bibliotecas están disponibles
para aplicaciones de NX. La biblioteca de reutilización también contiene ahora objetos reutilizables con
hojas de cálculo que incluyen atributos de piezas, expresiones y ubicaciones de imágenes de vista
previa. La biblioteca de fastener assemblies se puede personalizar ahora con las piezas de su empresa o
familias de piezas como sujeciones estándar.
NX Product Template Studio, una herramienta para la creación de plantillas a partir de modelos
existentes, se ha ampliado con cobertura para funciones de NX adicionales. Gracias a las mejoras ahora
puede crear plantillas con interfaces personalizadas que incluyen estudios de optimización,
comprobaciones de requerimientos, validación adicional, controles de ubicación de routing, etiquetas
HD3D, selección de materiales, etiquetas de ayuda y otros datos. Se han añadido nuevas reglas visuales
y se ha mejorado la compatibilidad.

Propiedad de la Universidad Don Bosco Prohibida su reproducción total o parcial para otros fines 2016
Sistemas de Manufactura Integrada. Guía 3 7

Visualización. Las herramientas de visualización de NX se han mejorado con herramientas avanzadas


de sombreado en tiempo real que añaden nuevos niveles de realismo para la validación y revisión del
diseño estético. Un nuevo entorno de tareas permite acceder a todas las herramientas de visualización
desde un único sitio para ayudarle a crear más fácilmente imágenes de gran calidad con los efectos de
iluminación basada en imágenes, escenas y sombreado de materiales avanzado. Las sombras
ambientales avanzadas tienen en cuenta la iluminación ambiental de toda la escena en lugar de una
única fuente de luz, añadiendo profundidad al modelo para contribuir a mejorar la percepción de formas
3D.

Drafting. Las herramientas de planos de NX 8 se han mejorado con un conjunto de comandos para
crear y editar sus propias plantillas de planos personalizadas. Puede crear y editar bordes asociativos y
zonas para cada hoja de planos en el archivo plantilla, construir y modificar cajetines personalizados,
crear y enlazar regiones plantilla, asociar notas, tablas, símbolos, crear plantillas de plano reutilizables a
partir de la pieza de diseño actual y aplicar reglas basadas en Knowledge Fusion para controlar el
comportamiento de los objetos de la plantilla cuando se inserta en otra pieza.

Una nueva herramienta para la creación de vistas de rotura en los planos permite añadir fácilmente
varias roturas horizontales o verticales a una vista, lo que permite dibujar vistas más compactas en el
plano que omiten parte de la geometría. Drafting y PMI admiten ahora fuentes estándar, incluyendo
TrueType, OpenType y PostScript, lo que permite sustituir, mejorar o complementar las fuentes de
caracteres disponibles.

Documentación de ayuda de NX. La versión 8 tiene un nuevo aspecto y ofrece ayudas de navegación.
La nueva interfaz de usuario facilita la búsqueda de información y el examen del contenido. Se han
mejorado las búsquedas y es más fácil acceder a la función de búsqueda en la parte superior de la
ventana de ayuda. La documentación se ha reorganizado para aumentar la relevancia de los resultados
de las búsquedas y para que la navegación sea más lógica e intuitiva. Los enlaces de rutas de acceso en
la parte superior de cada página permiten hacer un seguimiento de la ubicación. En cada página se
incluyen enlaces a toda la información relacionada.

Materiales y equipos

1 PC de control con sistea operativo Windows y el software Siemens NX 8.

Procedimiento

Parte I. Elaboración de un tornillo.

1. Encienda la computadora y ejecute el programa Siemens NX 8.


El ejercicio consiste en fabricar la siguiente pieza:

Propiedad de la Universidad Don Bosco Prohibida su reproducción total o parcial para otros fines 2016
Sistemas de Manufactura Integrada. Guía 3 8

Figura 7. Ejercicio a realizar en NX 8.

2. Establecer el plano de trabajo XC – ZC.

Figura 8. Fijación del plan de trabajo.

3. Elaborar el croquis con las dimensiones mostradas en la siguiente figura.

Propiedad de la Universidad Don Bosco Prohibida su reproducción total o parcial para otros fines 2016
Sistemas de Manufactura Integrada. Guía 3 9

Figura 9. Croquis base para cabeza del tornillo.

4. La extrusión se realizará con una medida de 25 mm.

Figura 10. Extrusión del croquis.

5. En la elaboración del croquis circular sobre la superficie plana superior, observe que el círculo debe
ser concéntrico.

Propiedad de la Universidad Don Bosco Prohibida su reproducción total o parcial para otros fines 2016
Sistemas de Manufactura Integrada. Guía 3 10

Figura 11. Croquis para el cuerpo del tornillo.

6. El nuevo alto del tornillo será de 45 mm. No olvidar que en la opción Booleano, se deben adicionar
las superficies.

Figura 12. Extrusión del cuerpo del tornillo.

7. Luego haber extruido el vástago cilíndrico, se le dibujará la rosca.


Propiedad de la Universidad Don Bosco Prohibida su reproducción total o parcial para otros fines 2016
Sistemas de Manufactura Integrada. Guía 3 11

Para fabricar la rosca se selecciona:


• Insertar
• Figura de diseño
• Rosca

Figura 13. Menú para la ejecución de la herramienta de rosca.

8. La opción de rosca puede ser simbólica o detallada. Para este caso seleccionar detallada, al hacer
clic en la superficie, el software capturará las dimensiones y calculará el ángulo de diente, el paso,
los diámetros exterior e interior.

Propiedad de la Universidad Don Bosco Prohibida su reproducción total o parcial para otros fines 2016
Sistemas de Manufactura Integrada. Guía 3 12

Figura 14. Menú para la creación de la rosca.

9. Al finalizar se incorporan detalles de achaflanado y bordes redondeados.

Figura 15. Menú para la creación del achaflanado.

Propiedad de la Universidad Don Bosco Prohibida su reproducción total o parcial para otros fines 2016
Sistemas de Manufactura Integrada. Guía 3 13

Parte II. Elaboración de una tuerca.


10. Elabore una tuerca hexagonal que sea complementaria al tornillo.

Parte III. Elaboración de una flange.


11. Seleccione el plano de trabajo, en este caso se recomienda el plano horizontal XC – YC.

Figura 16. Selección del plano de trabajo para la creación de la flange.

12. En el plano se construirá un círculo de 300 mm de diámetro, concéntrico al eje Z.

Figura 17. Croquis para la creación de la flange.

13. El croquis se extruirá con un espesor de 20 mm. En esta etapa se puede practicar una extrusión en
un solo sentido vertical hacia arriba, invertir la dirección hacia abajo, o simultáneamente hacia
ambos lados.

Propiedad de la Universidad Don Bosco Prohibida su reproducción total o parcial para otros fines 2016
Sistemas de Manufactura Integrada. Guía 3 14

Figura 18. Extrusión para la creación de la flange.

14. A continuación se construirá un agujero en el centro de 240 mm de diámetro. El agujero debe ser
pasante.

Figura 19. Menú para la creación del agujero.

Propiedad de la Universidad Don Bosco Prohibida su reproducción total o parcial para otros fines 2016
Sistemas de Manufactura Integrada. Guía 3 15

Figura 20. Parámetros para la creación del agujero.

15. Se elaborará un agujero en la superficie de la flange. El punto donde se fabricará el agujero debe ser
en el centro de la flange, por lo que se puede recurrir al croquis para ubicar sus coordenadas
exactas.

Figura 21. Ubicación del punto en donde irá otro agujero.

Propiedad de la Universidad Don Bosco Prohibida su reproducción total o parcial para otros fines 2016
Sistemas de Manufactura Integrada. Guía 3 16

Figura 22. Creación del punto en donde irá otro agujero.

Las coordenadas son dinámicas por lo que se pueden cambiar fácilmente, y el punto se visualizará
para una mejor idea de su ubicación.
16. A continuación se selecciona figura patrón para reproducir circularmente el agujero.

Figura 23. Selección de la figura patrón a reproducir.

Parte IV. Elaboración de una cremallera.


17. Fabrique una cremallera, sobre una barra de 25 mm de alto, ancho de 15 mm y largo de 100 mm. Se
utilizará para un engranaje de módulo 2.
Propiedad de la Universidad Don Bosco Prohibida su reproducción total o parcial para otros fines 2016
Sistemas de Manufactura Integrada. Guía 3 17

18. Salga del programa Siemens NX 8 y apague la computadora.

Análisis de resultado

1. En el reporte de práctica incorpore capturas de pantalla de cada dibujo finalizado.


2. De cada dibujo elabore un plano en tamaño A4, colocando las vistas necesarias y las cotas
necesarias.

Investigación Complementaria

1. Incluya un resumen donde describa otros softwares CAD que se utilicen en ingeniería. Deben ser al
menos 7 diferentes programas.

Bibliografía

 Novedades de NX 8. http://www.ibiae.com/sites/default/files/Siemens.pdf

 Tutorial NX 7.5.

 LEE, K. Principles of CAD/CAM/CAE, 1a. edición, Prentice Hall, Estados Unidos, 1999.

 CHOUGULE, N. K. CAD/CAM/CAE, 1a. edición, Scitech Publications (India) Pvt Ltd 2009

Propiedad de la Universidad Don Bosco Prohibida su reproducción total o parcial para otros fines 2016
Sistemas de Manufactura Integrada. Guía 3 18

Hoja de cotejo: 3

Guía 3: Creación de nuevos productos.

Alumno: Estación No:

Docente: GL: Fecha:

EVALUACION

% 1-4 5-7 8-10 Nota

CONOCIMIENTO 25% Conocimiento Conocimiento y Conocimiento


deficiente de los explicación completo y
fundamentos incompleta de explicación clara
teóricos. los fundamentos de los
teóricos. fundamentos
teóricos.

APLICACIÓN DEL 20% Aplicación Aplicación Aplicación


CONOCIMIENTO deficiente de los incompleto de los excelente de los
croquis. croquis. croquis.

20% Uso deficiente de Uso incompleto Uso excelente de


las herramientas de de los las herramientas de
extrusión, rosca, herramientas 3D. extrusión, rosca,
agujero y agujero y
reproducción de reproducción de
elementos elementos

20% Resultados de la Resultados de la Resultados de la


práctica son práctica son práctica son
deficientes buenos. excelentes

ACTITUD 15% No tiene actitud Actitud Tiene actitud


proactiva. propositiva y proactiva y
con propuestas no sus propuestas son
aplicables al concretas.
contenido
de la guía.

TOTAL 100%

Propiedad de la Universidad Don Bosco Prohibida su reproducción total o parcial para otros fines 2016

Você também pode gostar