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A 1
Documento n°: Q 409 853 PT N° do pedido: WIF 90092PT
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Without our written consent, it shall neither be copied in any manner, nor used for manufacturing, nor
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INVENTIO AG, Postfach, CH-6052 Hergiswil NW
Revisão: Rev. 0 Rev. 1 Rev. 2 Rev. 3 Rev. 4 Rev. 5 Elaborado: 2005-04-08 KOELLEAL
Data: 2004-06-24 2005-04-08 Verificado: 2005-04-08 KOELLEAL
Elaborado: LICHTENEG KOELLEAL Liberado: 2005-04-08 CEJNACO
A 2
Informações gerais
Este Breve Guia de Instruções deverá ser colocado à disposição do pessoal de montagem no intuito de
prestar auxílio adicional na montagem de escadas rolantes.
Cuidado!
É indispensável que as prescrições nacionais e as instruções de segurança sejam
incondicionalmente observadas e cumpridas!
A1 1
Sumário
Informações gerais............................................................................................................................................ 1
Seqüência de montagem .................................................................................................................................. 3
A1 Descarregar > Q 409 758..................................................................................................................... 6
A2 Transporte horizontal > Q 409 759..................................................................................................... 10
A3 Junção dos sub-conjuntos > Q 409 760............................................................................................. 13
A4 Assentar nas bases de apoio > Q 409 761 ........................................................................................ 17
B1 Montagem e nivelamento dos apoios terminais > Q 409 762 ............................................................ 23
B2 Montagem e nivelamento dos apoios intermediários > Q 409 763 .................................................... 30
B3 Montagem dos demais componentes fornecidos > Q 409 764 ......................................................... 36
B4.1 Montagem da balaustrada – Geral > Q 409 765 ................................................................................ 40
B4.2 Painéis de vidro da balaustrada > Q 409 778 ................................................................................... 43
B4.3 Perfis de balaustrada, modelo E > Q 409 779 ................................................................................... 48
B4.4 Perfis de balaustrada e do corrimão, modelo F > Q 409 780............................................................. 54
B4.5 Corrimão – Montagem, corrida de teste > Q 409 781 ........................................................................ 73
B4.6 Perfis de cobertura interna & externa > Q 409 782............................................................................ 93
B4.7 Entrada do corrimão > Q 409 783 ..................................................................................................... 98
B5.1 Coberturas externas comuns – Balaustrada vertical > Q 409 766................................................... 101
B5.2 Coberturas do piso > Q 409 824 ...................................................................................................... 106
B5.3 Trabalhos de conclusão > Q 409 825 .............................................................................................. 110
BO6 Escovas de rodapé em fornecimentos parcelados > Q 409 773...................................................... 115
C1 Inspeção, entrega > Q 409 767........................................................................................................ 125
A1 2
Seqüência de montagem
A1
transportar para o
A Descarregar e
A1 3
B3 Montagem dos demais componentes Q 409 764
B Montagem
C1
Montagem da balaustrada –
BO1 Q 409 768
Balaustrada inclinada, modelo I
BO Opções
A1 4
BO4 Iluminação de rodapé Q 409 771
A1 5
A1 Descarregar > Q 409 758
Forma de fornecimento
Conjunto único Vários subconjuntos
A1 Descarregar 6
Prender
Cuidado!
Capacidade de carga dependente do ângulo de abertura!
mín. 10000 kg
Capacidade de carga:
7000 kg! 5000 kg!
A1 Descarregar 7
Suspender / Baixar
1 Guindaste Empilhadeira de garfo + guindaste/
2 empilhadeiras
máx. 60°!
Perigo!
Perigo devido a cargas em queda!
Usar somente dispositivos de elevação com capacidade de suspensão apropriada!
Não ultrapassar o ângulo de abertura máximo permitido de 60°!
Não permanecer sob o perímetro de movimento de cargas suspensas!
A1 Descarregar 8
Assentar
Pés de transporte Roletes de transporte
2x 2x
A1 Descarregar 9
A2 Transporte horizontal > Q 409 759
Pré-requisitos
Peso
A2 Transporte horizontal 10
Coberturas do poço
Cuidado!
Proteger solos delicados contra danos e apoiar essas áreas, se necessário!
A2 Transporte horizontal 11
Transporte
Trechos retos Trechos em curva
Guincho de
cremalheira
mín. 5000 kg!
n Levantar!
Talha manual
mín. 1600 kg!
4 x roletes maciços
mín. 3000 kg! o Virar!
A2 Transporte horizontal 12
A3 Junção dos sub-conjuntos > Q 409 760
Pré-requisitos
Junção no solo Junção no ar
Cerdas Ferrugem!
moles! Carepa!
Sedimentações!
Cuidado!
Sob carga dinâmica, as fixações das juntas podem afrouxar!
Remover todas as sedimentações das superfícies das juntas!
Torques de aperto:
Cuidado!
Risco de parafuso rompido!
Usar os parafusos somente uma vez!
Usar somente parafusos da classe de resistência 10.9!
Fornecimentos parcelados
Fornecimentos parcelados ≤ 17 m Fornecimentos parcelados > 17 m
Cuidado!
Durante as operações de suspensão e descida há risco de danificar a treliça ou a junta!
Escadas rolantes com um comprimento total superior a 17 m devem ser juntadas somente "no ar"!
Fixar os limitadores!
Capacidade de
Ø 100 carga da talha-I:
mín. 5000 kg
≥ 1600 kg
Cuidado!
As armações de montagem podem desabar!
Fixar a armação de montagem ancorando-a no chão, ou estabilizá-la por meio de guincho manual!
A = 40 mm
Atenção!
Sentido longitudinal: Observar a distância A!
Sentido transversal: Alinhar o eixo central perfeitamente com as marcas centrais!
Cuidado!
Ao interromper a montagem da escada rolante é imprescindível que ela seja protegida contra sujeira e
danos! Isto é válido para o completo processo de montagem!
Ângulo de suporte
Parafuso M8 x 80
Estribo
Ângulo de suporte
Atenção!
Fixos os apoios, a instalação da base de suporte deve ser feita após o assentamento e o ajuste
longitudinal e transversal da escada rolante!
No caso de apoios padrão não são necessários trabalhos de montagem.
n Fazer furos!!
Soldar conforme o
padrão das fendas da
base de suporte
M8 x 30
RIP 8,2 x 18
o Embutir buchas!
p Aparafusar a
base de suporte
o Enfiar a cavilha
do suporte fixo na
reentrância da
base de suporte!
Atenção!
Ajustar a escada rolante com os parafusos de ajuste de altura.
Efetuar um controle com nível de bolha de precisão no primeiro degrau após a placa pente.
O nivelamento dos apoios terminais padrão e das juntas de expansão estruturais é idêntico.
Atenção!
Se o piso ainda não tiver sido concluído por ocasião do nivelamento dos apoios terminais, o cliente
deve providenciar um outro ponto de referência (p.ex. marco métrico). Em seguida, o nivelamento
deve ser realizado com um teodolito montado sobre um tripé.
Preparativos
Montagem da caixa eletrônica manométrica Preparar as placas de ajuste da altura
Parafusos M20 x 60
Arruelas elást. A20
Porcas M20
Soltar os parafusos
até que H = 0!
A ponta deve
agarrar na
reentrância!
o Introduzir o
medidor!
q O medidor deve
alcançar a marca!
Controlar os degraus
diretamente acima do Retirar o medidor!
apoio intermediário!
Aparafusar a porca
de capa com a mão!
Cuidado!
Se o suporte intermediário está inclinado, levantar a placa de ajuste da altura do lado mais baixo
pelo mesmo valor de abaixamento do lado mais alto.
Verificar novamente e, se necessário, corrigir o valor da altura do apoio intermediário após o término
da montagem completa (balaustrada, revestimentos, degraus, etc.) da escada rolante!
Após o controle final, colocar a trava contra torção!
Cuidado!
Parafusos de alta resistência! Torque de aperto M = 450 Nm!
Usar os parafusos uma única vez!
Usar somente parafusos da classe de resistência 10.9!
n Furar!
o Embutir a
bucha de fixação!
Junta da
corrente
Retirar os elementos de
segurança para
transporte!
Anel
Seeger
n Inserir as peças de
conexão do trilho! Conectar os
plugues!
o Soltar os parafusos!
Montagem do corrimão:
Ö B4.5
p Inserir os perfis
de aperto!
n Aparafusar os
ângulos de apoio
o Enganchar!
q Aparafusar!
o Enganchar nos
eixos dos degraus!
Preparativos
Desmontar a capa interna Desmontar a capa externa
n Soltar os 4 parafusos!
o Soltar parafuso!
n Remover parafusos
n Puxar para fora e de cabeça chata!
retirar!
o Soltar os 2 p Retirar!
parafusos!
Distância
Perfil de aperto –
Aperto final!
Montagem do corrimão:
Ö B4.5
Seqüência de montagem
Curso horizontal "K" e "M" Curso horizontal "L"
t
r
Peça de adaptação1) o
q s
p Seqüência:
n Painel curvado de transição, estação tensora
1)
Só na versão standard o Painel 800 mm (somente em "L")
p Peça terminal estação tensora
q Painéis inclinados, começando de baixo
r Painel curvado de transição, estação tracionad
s Painel 800 mm (somente em "L")
t Peça terminal estação tracionadora
o A:
"K": 482±1 mm
"M": 882±1 mm
"L": 1282±1 mm p
90°!
n
2 x em cada prendedor
de junta!
Em cada prendedor de
balaustrada!
Só em "L"!
r
o
p s
Seqüência de montagem
Curso horizontal "K" e "M" Curso horizontal "L"
s
o t
_
`
r
q Seqüência:
n Perfil terminal curvo, estação tensora
o Perfil 800 mm, estação tensora (só em "L")
p
p Perfil curvo de transição, estação tensora
q Perfil 6000 mm
n r Perfil 3000 mm
s Perfil terminal curvo, estação tracionadora
t Perfil 800 mm, estação tracionadora (só em "L")
_ Perfil curvo de transição, est. tracionadora
` Peça de adaptação
n Fita adesiva
200 mm
o Aplicar talco!
o n E:
Desenganchar! "K": 376 mm
"M": 776 mm
"L": 376 mm
p
Retirar!
n
Encaixar! o Aparafusar!
Paraf.hex. M6 x 16
Arruelas RIP 6,1
Porca M6
q
Bater!
Porca M4
Pino de conexão
Juntas:
Devem ser absolutamente planas
e sem fendas!
Parafusos de cabeça
chata AM4 x 20
o
Broca Ø 5 mm!
n
p Cortar no comprimento Aparafusar a peça de adaptação!
Escareamento 45°! certo e rebarbar!
Atenção!
Cortar a peça de adaptação e aparafusá-la: somente nas "balaustradas não montadas"!
• Perfeito alinhamento!
Livre de rebarbas!
• Sem fendas!
• Não torcido!
s o t
q Seqüência:
n Perfil terminal curvo, estação tensora
p o Perfil 800 mm, estação tensora (só em "L")
p Perfil curvo de transição, estação tensora
q Perfil da balaustrada 6000 mm
n
r Perfil da balaustrada 3000 mm
s Perfil terminal curvo, estação tracionadora
t Perfil 800 mm, estação tracionadora (só em "L")
_ Perfil curvo de transição, estação tracionadora
` Peça de adaptação
n
Fixar
o
Tensionar até início do
raio da curva de transição
p
Esticar leve e
gradualmente do início até
o final do raio e fixar com
fita adesiva
Sem pregas
Cuidado!
Tensionar com muita força estreita a aba do perfil de borracha em U Æ perfil da balaustrada não
assenta bem nos painéis da balaustrada!
n
Deslizar, não emperrar!
E:
"K": 376 mm
"M": 776 mm
"L": 376 mm p Aparafusar!
o
Bater Æ assento
exato Placa de aperto M6 x 20
SEV498338
Porca hexa dentada M6
Arruela A 6,4
n
Aparafusar os ângulos em ambas as
extremidades do perfil:
Parafusos de cabeça escareada AM6 x 16
Porcas dentadas M6
o
Assentar verticalmente o perfil,
assento exato
p
Unir as juntas
Parafuso cilindrico com sextavado interno M6 x 30
Porca dentada M6
n
Aparafusar os ângulos em ambas as
extremidades do perfil:
Parafusos de cabeça escareada AM6 x 16
Porcas dentadas M6
o
Assentar verticalmente o perfil,
assento exato
p
Unir as juntas
Parafuso cilindrico com sextavado interno M6 x 30
Porca dentada M6
n
Tensionar perfil de borracha em U até
estação tracionadora
o
Aparafusar os ângulos em ambas as
extremidades do perfil:
Parafusos de cabeça escareada AM6 x 16
Porcas dentadas M6
p
Assentar verticalmente o perfil,
assento exato
q
Unir as juntas
Parafuso cilindrico com sextavado interno M6 x 30
Porcas dentadas M6
Perfil terminal curvo e perfil curvo de transição não simétricos Æ versão esquerda/direita
Montagem conforme
Montagem do perfil terminal curvo e do perfil curvo de transição da balaustrada, estação tensora
Cuidado!
Somente limar superfície de corte até limpá-la! Não desnivelar!
s p t
q Seqüência:
n Corrente reversora, estação tensora e
o tracionadora
o Perfil curvo de transição, estação tensora
p Perfil 800 mm, estação tensora (só em "L")
q Perfil de guia do corrimão 6400 mm
r Perfil de guia do corrimão 3200 mm
n s Pervil curvo de transição, estação tracionadora
t Perfil 800 mm, estação tracionadora (só em "L")
_ Peça de adaptação
Porca M6
n
Aparafusar parafuso de gancho em
baixo aprox.1/3 no ângulo de apoio
o
Enganchar corrente reversora,
por baixo, sob tensão
p r
Tensionar corrente
(apertar M6)
Assento exato na base do perfil
q s
Enganchar parafuso de gancho na Inspecionar roletes defletores:
extremidade superior da corrente, Assento reto
montar no ângulo de apoio Mobilidade
n
Furar orifício Ø 9 mm se não houver
orifício alongado no lugar certo
o
Aparafusar peça guia
Parafusos hexagonais M8 x 30
Porcas de segurança M8
Atenção!
Placas de aperto torcidas Æ Enfiamento do perfil do corrimão no perfil da balaustrada não é possível!
q
Assentar verticalmente perfil curvo de transição, ajustá-lo
Distância P:
– Altura da balaustrada 900 mm ("N"): 251 mm
– Altura da balaustrada 1000 mm ("T"): 190 mm
Apertar
Atenção!
• Placas de aperto torcem ao serem apertadas Æ encostam lateramente no perfil de balaustrada.
• Placas de aperto devem estar debaixo das nervuras do perfil.
s
Porcas de segurança M6
Arruelas A 6,4
Montagem prévia
o
Assentar verticalmente perfil curvo de transição, ajustá-lo
Distância P:
– Altura da balaustrada 900 mm ("N"): 548 mm
– Altura da balaustrada 1000 mm ("T"): 609 mm
Apertar
n
Furar
orifício
Ø 9 mm
p
Montagem prévia
o
Aparafusar peça guia
Parafusos hexa M8 x 30
Porcas de segurança M8 q r s
Assentar perfil verticalmente Aparafusar perfil no pino
canto a canto com o perfil roscado do perfil terminal
curvo de transição no perfil Apertar curvo da balaustrada
da balaustrada [ilustração, veja
"K" e "M" (3/3)]
Cuidado!
Somente limar superfície de corte até limpá-la! Não desnivelar!
Capas protetoras
• Bom alinhamento!
• Sem rebarbas!
Colocar sobre todas as placas de aperto do perfil • Sem áreas torcidas!
curvo de transição da estação tracionadora! • Sem áreas deslocadas!
o 2 eixos do degrau p3
4 per- outros
manecem degraus
n 3 degraus de manutenção
q Até que o
acesso ao
interior seja
possível
n o p
o q
q
p
Aprox. 300 mm
Cuidado!
• Proteger o corrimão com cartolina.
• Assentar o corrimão com cuidado.
o
r
q
p Enganchar no
cubo de fricção
Porcas hexa M8
RIP 8,2
centradas na
ranhura
Atenção!
Cuidado!
Se o painel do rodapé tiver sido apertado com muita força pode haver chiado nas pedras
deslizantes!
Cuidado! Cuidado!
O aparafusamento muito baixo do painel do rodapé O aparafusamento muito baixo
bloqueia a placa pente! do painel do rodapé bloqueia os
roletes da corrente!
n o p
1x n o F ~ 70 kg p
o
n p
a a
o q
p Regular p Só soltar
o
n o p o
p Só soltar
o o
n n
a a
a a p
n t
s
p
Seqüência:
n Perfil de cobertura, peça final, estação tensora
o
("M" e "L")
o Perfil de cobertura curvado, estação tensora
p Perfil 3600 mm
q Perfil 1800 mm
r Peça de adaptação
s Perfil de cobertura curvado est. tracionadora
t Perfil de cobertura, peça final, estação tracionad
("M" e "L")
n Rebite terminal
Posicionamento exato! D = 2,5 mm
o
q Montar todas as
p Primeira demais tramelas, rebitar!
tramela! r Cortar última tramela,
Bater! montar, rebitar!
Cuidado!
Não bata com muita força!
Tramela
n 38
Porca de clip
Atenção!
n
Limpar superfícies
adesivas!
n
o Marcar posição das fitas!
Colar as fitas a cada Limpar superfícies
600 mm! adesivas!
o
p Colar as fitas
Colar as fitas nas juntas adesivas!
dos perfis!
Atenção!
n Aparafusar! A + 1 mm
Hexag. M6 x 16
Arruelas RIP 6,1 x 14
o Encaixar!
Paraf. hexag. M6 x 16
Arruelas RIP 6,1 x 14
n
p Enfiar!
Levantar
levemente!
o
Puxar para Paraf. hexag. M6 x 16
frente! Arruelas RIP 6,1 x 14
Arruelas A 6,4
q
Apertar!
Canto inferior da capa
ajustado ao canto inferior do
perfil de rodapé!
Parafuso auto-roscável DM 4 x 8
Atenção!
Controle em balaustradas, modelo F: os recortes das capas e da tramela devem assentar bem no
perfil da balaustrada!
Se necessário, remover a capa e corrigir o recorte com uma lima!
Seqüência de montagem
Curso horizontal "K" Curso horizontal "M" e "L"
s r
n s
t
n
q n
n p
p
o
Seqüência:
n Meios auxiliares de montagem
o Peça terminal, em baixo
p Perfil curvado, em baixo
q Perfis centrais
r Peça terminal, em cima
s Perfil curvado, em cima
t Peça de adaptação
u Capas externas de entrada do corrimão
62
Porcas
MutternM10
M 10
Atenção!
n Primeiro lado!
p Segundo lado!
o Distância entre o
1° perfil de cobertu-
ra e o perfil de aper-
to da balaustrada! ÆÅ
Encostado s/ fenda!
Cuidado!
As juntas devem estar alinhadas com as juntas dos perfis de cobertura interna!
Observar a seqüência de montagem!
(Ø 2,4 mm)!
Parafuso lenticular
2,9 x 13 mm
Fenda: 1,5 x 10 mm
Parafusos curtos,
Stellschrauben kurz,
Muttern0,5
Porcas 0,5M10
M 10
Parafusos longos,
Stellschrauben lang,
MutternM10
Porcas M 10
Parafusos hexag. M8 x 16
Arruelas de fixação RIP 8,2 x 18
Porcas hexagonais M8
n Soldar a armação
com os parafusos
curtos!
p Controlar as
armações diagonais
DR!
Cuidado!
As coberturas de piso não devem "balançar" ou emperrar na armação! Proteger as superfícies dos
pisos e a armação de cobertura contra danos e deformações!
Proteção das superfícies dos pisos: inserir as coberturas dos pisos pelo lado avesso ou usar cartolina!
Proteção da armação: inserir fitas de metal entre a cobertura e a armação do piso!
o Lubrificar corrente de
tração!
p Lubrificar corrente de
tração do corrimão!
Atenção!
A lubrificação inicial pode ser realizada manualmente ou - se a escada rolante dispuser de um sistema
de lubrificação central - por meio do teste técnico "t_19" (vide MICONIC F4 Instruções J 595 106).
Atenção!
A tabela de lubrificantes Q 438 11 058 se encontra na pasta de montagem da estação tracionadora
ou colada no armário de distribuição!
Cuidado!
Não usar óleo sintético (pos. 1) quando os degraus possuem cantos de plástico amarelo!
Cuidado!
Sempre que houver interrupção da montagem, a escada rolante deve ser protegida contra sujeira e
danos!
Havendo risco de muita sujeira: construir uma gaiola de madeira em volta!
s c
r
n
p
e
q
o
s
d
n Perfil curvo de transição, estação tensora
o Comprimento padrão = comprimento do painel
de rodapé
p Perfil curvo de transição, estação tracionadora c Peça final da estação tensora e tracionadora
q Peça de adaptação (só modelo I) d Comprimento padrão = 6197 mm
r Peça final e Peça de adaptação
s Peça terminal
Atenção!
n
Ajustar canto traseiro do perfil
defletor com a junta Æ|Å
n o
Furar junto com o painel Perfurar perfil curvo de
de rodapé transição a ∅ 6 mm
(∅ 3,6 mm)
o Parafusos de 50 mm
Aparafusar perfuração
em (L) e (V) 4,2 x 19
n
Encostar no perfil curvo de transição
e aparafusar
o
Montar perfis defletores
até a peça de adaptação
do painel de rodapé
Atenção!
Comprimento padrão dos perfis defletores = comprimento padrão dos painéis de rodapé!
n n
Encostar no perfil defletor no Ajustar à junta dos panéis
comprimento padrão de rodapé
o
Aparafusar
em (L) e (V)
Atenção!
Caso não haja orifício de fixação (V), veja Montagem do perfil curvo de transição, estação tensora,
coluna direita "(V) não disponível"
n
Cortar ao longo
até tamanho natural
o
Aparafusar
n
Encostar no perfil curvo de transição
o
Aparafusar
o
Parafuso de
perfuração
4,2 x 19
com luva
n Comprim. padrão
Æ começar em baixo
Atividades
Realizar uma análise de risco Inspeção pela autoridade designada
128