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UANCV-CARRERA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

INFORME N°004– 2017 /EPIC – UANCV.

A : ING.EDWIN PARILLO ESCARSENA

DE LOS : ESTUDIANTES DEL GRUPO II (CIVILES)

ASUNTO : INFORME DE LA PRACTICA EN LABORATORIO EN EL AREA DE


TECNOLOGIA DEL CONCRETO

FECHA : JULIACA 24 DE NOVIEMBRE DE 2017

Tenemos el agrado de dirigirnos a usted con la finalidad de poner en su


conocimiento y a su vez informar en lo referente a la práctica N°004
“DENSIDAD RELATIVA Y PORCENTAJE DE ABSORCION DE LA GRAVA” en
el área de TECNOLOGIA DEL CONCRETO, realizado el día viernes 24 de
noviembre del presente año, en el lugar de ubicación en el laboratorio de
Mecánica de Suelos referencia en la UANCV.

Le hacemos alcance este informe para su revisión respectiva esperando su


pronta calificación y aprobación de dicho informe.

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INDICE:

I.INTRODUCCION
II.OBJETIVOS:
 2.1.Generales
 2.2.Específicos

III. DEFINICION PESO ESPECÍFICO


IV.EQUIPO Y MATERIALES UTILIZADOS
V.MUESTRA
VI.PROCEDIMIENTO
VII.CALCULOS
VIII.FORMATO
IX.COMENTARIOS
X.CONCLUSIONES
XI.ANEXOS

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I.INTRODUCCION:

El presente informe contiene las actividades realizadas en el Laboratorio, las


cuales se llevaron a cabo gracias al esfuerzo de todos los integrantes del grupo
de práctica y al gabinete de Mecánica de Suelos quien nos prestó alguno de los
materiales para la realización de dicho ensayo.
Una de las propiedades físicas de los agregados es la densidad. Al realizar
podemos decir que de acuerdo a los tipos de agregados encontraremos
partículas que tienen poros saturables como no saturables que dependiendo de
su permeabilidad pueden estar vacíos parcialmente saturados o totalmente
llenos de agua, generando así una serie de estados de humedad y densidad.
Conocer la cantidad de agua que puede ser alojada por el agregado siempre
resulta de mucha utilidad; se emplea como un valor que se especifica para
aprobar y rechazar el agregado en una cierta aplicación.
Lo más significativo en el diseño de mezcla es la densidad relativa de los
agregados, porque con el podemos determinar la cantidad de agregado
requerido para un volumen unitario de concreto.
Para determinar la Densidad Relativa y Porcentaje de Absorción De la Grava
se procede a realizar los procedimientos correctos que están especificados en
la norma Técnica Peruana (NTP) 400.021 del año 2002 basada en la norma
ASTM C-127 del año 2004, además también nos basaremos para el presente
ensayo en la norma del Ministerio de Transportes y Comunicaciones (MTC) E-
206 del año 2000 y la norma AASTHO T-85 del año 2004.
Este método de ensayo se usa para determinar por secado, el porcentaje de
humedad evaporable en una muestra de agregado, este método es
suficientemente exacto para el ajuste de los pesos en mezcla de concreto.

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II.OBJETIVOS:

 2.1. OBJETIVO GENERAL:

 Tiene como objetivo determinar la densidad relativa o aparente de la


grava para elaborar concreto.

 Determinar el peso específico de la masa, superficialmente seco.

 Determinar El porcentaje de absorción de la muestra de agregado


grueso.

 2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS:

 Encontrar el peso seco ideal de agregado grueso, mediante la


comparación de pesos durante el ensayo.

 Establecer un procedimiento para determinar el peso específico


seco, el peso específico saturado con superficie seca, el peso
específico aparente y la absorción (después de 24 horas)del
agregado grueso. El peso específico saturado con superficie seca
y la absorción están basadas en agregados remojados en agua
después de 24 horas. Este modo operativo no es aplicable para
agregados ligeros.

 Encontrar los datos que necesitamos para poder obtener buenos


resultados.
 Establecer el método de ensayo para determinar el porcentaje de
absorción de agua total en una muestra de agregado grueso por
medio del secado en el horno.

 Determinar el contenido de absorción total para asegurar la


calidad y uniformidad dadas al producir la mezcla del concreto.
 Usar el calor como el medio más apropiado para hacer la
extracción de la absorción en el agregado.
 Conoceremos la utilidad adecuada de los materiales y equipos
utilizados.

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III.DENSIDAD RELATIVA DEL AGREGADO:


3.1. DEFINICION:
La densidad relativa de una sustancia se define como su peso por unidad de
volumen.
Determinar el peso específico seco, peso específico saturado con superficie
seca, el peso específico aparente y la absorción después de 24 horas de
sumergido en agua el agregado grueso.

IV.EQUIPO Y MATERIALES UTILIZADOS:

 PICNOMETRO: Es un frasco volumétrico de 500cc.


Usaremos para poder obtener el peso específico de en este caso el
agregado grueso saturado superficialmente seca.

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 HORNO DE SECADO:
Es un equipo que se utiliza para secar y esterilizar recipientes de metal , los
cuales provienes de un lavado de laboratorio. Es decir que esta cámara con
cavidad, la cual tendrá una mayor temperatura la del ambiente, quitara toda la
humedad del recipiente de metal o de vidrio. La estufa u horno de secado está
fabricado en su interior y exterior con material de acero inoxidable, por lo cual
tiene gran durabilidad, y gracias a un microprocesador tiene uniformidad en la
temperatura. Nuestras muestras debes ser removida al pasar las 24 horas
después de haberlas colocado allí.

 BALANZA:
Lo utilizamos para medir la masa de n cuerpo o sustancia o también llamado
el peso de los mismos, dado que entre masa y peso existe una relación bien
finida.
En el laboratorio de utiliza la balanza para efectuar actividades de control de
calidad y para determinar densidades o pesos específicos.

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 GOTERO: Para poder obtener recolectar hasta la más mínima o


residuo fino del picnómetro.

 TAMIZ N°4: El tamizado es un método físico para separar mezclas.


Consiste en hacer pasar una mezcla de partículas sólidas de diferentes
tamaños por un tamiz o colador. Las partículas de menor tamaño pasan por los
poros del tamiz atravesándolo y las grandes quedan retenidas por el mismo.
El tamizado se realiza haciendo pasar al producto sobre una superficie provista
de orificios del tamaño deseado. El aparato puede estar formado por barras
fijas o en movimiento, por placas metálicas perforadas, o por tejidos de hilos
metálicos. El tamizado consiste en la separación de una mezcla de partículas
de diferentes tamaños en dos o más fracciones, cada una de las cuales estará
formada por partículas de tamaño más uniforme que la mezcla original.

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 BANDEJA METALICA:
Las bandejas de aluminio sirven para la determinación de humedad en el horno
de secado y también lo utilizamos para poner nuestras muestras. Y son
resistentes a la erosión. Son recipientes utilizados para retirar la humedad de
los distintos materiales colocados en ellos o para facilitar su enfriamiento en
absorción de humedad.

 MUESTRA EN ESTUDIO:
Es la muestra que será ensayado o estudiado en laboratorio para calcular se
porcentaje de contenido de humedad.

 FRANELA: Exclusivo para poder absorber el agua en el agregado


como una simple secada.
 AGUA: sustancia en el que se utilizara como material más importante
para el ensayo.

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V.MUESTRA SEGÚN EL REGLAMENTO NTP:

Se trajo 30 kilos de muestra (hormigón) sustraída de la cantera Uno colla de


acuerdo a la indicación dada por la normativa ITEC 400. 021. La muestra fue
conservada en contenedores herméticos (bolsas herméticas) no corrosibles en
un área que se previno el contacto con la luz solar.
La cantidad mínima de agregado de material húmedo seleccionado como
representativo de la muestra total, sugiere no trabajar con menos de 20gr.
No es apropiado que la muestra contenga partículas de grava relativamente
grandes ya que no es recomendable para realizar el ensayo.
Nota 1: Cuando se ensaya agregado grueso de tamaños máximos nominales
mayores, sería conveniente realizar el ensayo en dos o más sub muestras, y
los valores obtenidos combinarlos por cómputo.
NOTA 2: se requiere como mínimo 800 gramos para dicha muestra se puede
poner más para un mejor resultado.
Se debe tomarse en cuenta que no deberá derramarse la muestra en el
proceso de decantación.

VI.MARCO TEORICO
AGREGADOS
DEFINICION:
Son materiales granulares, generalmente inertes, resultantes d ela
desintegración natural o desgaste d elas rocas o de otros productos artificiales,
que permiten obtener partículas de forma y tamaño estables, destinadas a ser
empleadas en hormigones, donde ocupan casi un 75%.

 ABSORCION:
Es la cantidad de agua absorbida por el agregado después de ser sumergido
24 horas en agua, se expresa como el porcentaje seco. El agregado se
considera seco cuando este ha sido mantenido a una temperatura de 110 C por
tiempo suficiente para remover toda el agua sin combinar.

 PESO ESPECÍFICO:

Es la relación, a una temperatura estale, de la masa de un volumen unitario de


material, a la masa del mismo volumen de agua a las temperaturas indicadas.
Los valores son a dimensionales.

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 PESO ESPECIFICO DE MASA

Es la relación, a una temperatura estable de la masa en el aire de un volumen


unitario del agregado (incluyendo los poros permeables e impermeables en las
partículas, pero no incluyendo los poros entre las partículas); a la masa en el
aire de igual volumen de agua destilada libre de gas.
 PESO ESPECIFICO DE MASA SATURADO SUPERFICIALMENTE
SECO (SSS)
Es la relación, a una temperatura estable, de la masa en el aire de un volumen
unitario de agregado incluyendo la masa de agua de los poros llenos hasta
colmarse por sumersión en agua por 24 horas aproximadamente (pero no
incluyendo los poros entre partículas).comparada con la masa en el aire de in
igual volumen de agua destilada libre de gas.
 PESO ESPECÍFICO APARENTE
Es la relación, a una temperatura estable de la masa en aire de un volumen
unitario de la porción impermeable del agregado, a la masa en el aire de igual
volumen de agua destilad libre de gas.

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VII.PROCEDIMIENTO:

 En la presente práctica realizamos con el método estándar donde la


muestra extraída de la calicata, nos permita darle estudio para
determinar la densidad relativa de la grava.
 Primeramente, los estratos son llevados al laboratorio en donde se
determina el peso que trabajaremos, lo cual se realizara con sumo
cuidado al momento del traslado de las muestras.

ENSAYO DE LA MUESTRA:

 Primeramente, reunimos todos los materiales e instrumentos para


realizar la práctica correspondiente (picnómetro, recipiente para el
agregado, gotero, tara).
 Luego de haber reunido todos los materiales e instrumentos, pasamos a
realizar el ensayo en forma grupal. Insertamos el agregado en el
recipiente, luego pasamos a pesar en la balanza electrónica el agregado
grueso a un peso de 800 gr. (el recipiente fue considerado como un
componente de la balanza).
 Tomamos el picnómetro y lo pesamos (seco), e inmediatamente
pasamos a pesar el picnómetro con agua y obtenemos el peso de
ambas pruebas.
 Al instante pasamos a resolver las fórmulas para con ello obtener el
peso específicoy la absorción del agregado grueso.
 Por lo siguiente pasamos a insertar el agregado grueso al picnómetro
con agua para asegurarnos de que no quede restos de agregado grueso
en el recipiente, luego de haber puesto el agregado en el picnómetro
incrementamos agua y para asegurarnos que no haiga espacio vacío en
el picnómetro utilizamos el gotero, (le damos un par de movimientos) y
llevamos a pesar a la balanza electrónica.

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 Una vez pesado el PIGNOMETRO lleno de AGUA + AGREGADO


GRUESO llevamos a depositar en un recipiente para luego esperar a
que asiente.
 Finalmente, asentado el agregado grueso, expulsamos el agua sin
desperdiciar el agregado y pasamos a llevar al horno (lo dejamos 24
horas correspondientes).
 Luego de haber ingresado la tara con el agregado al horno durante las
24 horas a una temperatura entre 100 ºC + 5ºC y se deja enfriar hasta
la temperatura ambiente, durante 1 a 3 h o hasta que el agregado haya
enfriado a una temperatura que sea cómoda al tacto (aproximadamente
50 ºC) y pasamos a retirarla y llevarla a pesar en la balanza electrónica.

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VIII. CALCULOS

 CALCULO DEL PESO ESPECÍFICO:


Ws
𝑃. 𝐸 =
Ws + Wpw − Wpws
DONDE:

Ws= Peso seco de la arena saturada seco (sss).


Wpw= Peso del picnómetro + agua.
Wpws= peso del picnómetro + agua + arena.

DATOS:

Ws= 800g
Wpw = 1309.75g
Wpws = 1794.84 g
800
Entonces 𝑃. 𝐸 = 800+1309.75 − 1794.84
𝑔
𝑃. 𝐸 = 2.5404 ⁄ 3
𝑐𝑚
 CALCULO DE LA ABSORCION:
𝑊𝑠𝑠𝑠 − 𝑊𝑠
% ABS = 𝑥100
𝑊𝑠
DONDE:

Wsss= Peso saturado superficialmente seco de la arena.


Ws= Peso seco de la arena

DATOS:

Wsss= 800g
Ws= 782.62g

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800 − 782.62
% ABSORCION = 𝑥100
782.62

𝐴𝐵𝑆𝑂𝑅𝐶𝐼𝑂𝑁 = 2.220%

DETERMINACION DEL PESO ESPECIFICO Y ABSORCION DEL AGREGADO GRUESO


PROYECTO: PRACTICA DE LABORATORIOFECHA DE ENSAYO: 24/11/2017
SOLICITANTE: EPIC – UANCV CANTERA: UNOCOLLA
UBICACIÓN: A 18KM DE LA CIUDAD DE JULIACA
1. DATOS
1 Peso seco de la grava. (𝑤𝑠 ) 782.62gr.

2 Peso saturado superficialmente seco de la grava. (𝑤𝑠𝑠𝑠 ) 800gr.

3 Peso del picnómetro + agua. (𝑤𝑝𝑠 ) 1309.75gr.

4 Peso de picnómetro + agua +arena. (𝑤𝑝𝑤𝑠 ) 1794.84 gr

IX. FORMATO

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2. RESULTADO
1 PESO ESPECIFICO. (𝑔𝑟⁄𝑐𝑚3 ) 2.54 gr/𝑐𝑚3

2 ABSORCIÓN (%) 2.22 %

X.COMENTARIOS:
En el ensayo realizado “DENSIDAD RELATIVA Y PORCENTAJE DE
ABSORCION DE LA GRAVA” es fundamental para la ingeniería civil, hay
pasos los cuales tenemos que seguir para que nos de buenos resultados al
final del ensayo Es necesario saturar la muestra en un periodo de 24 horas
para poder sacar un mejor resultado con respecto a la absorción, a lo largo del
ensayo no hubo inconvenientes.

En el presente ensayo para elaborar y plantearlo de la manera más sofisticada


se utilizan métodos e instrumentos de precisión para los cuales los
instrumentos así correlativamente como los materiales son precisos para tener
una probabilidad más cercana en cuanto respecta hacer la medida en el
picnómetro, es así que se menciona el gotero en el presente informe y algunos
equipos eléctricos si es posible añadir para el secado más rápido y obtener en
una medida cuasi exacta algunos datos, al momento que tenemos la gran
diferencia entre el agregado fino y el agregado grueso, se tiene que tener en
consideración de las dimensiones respectivas que son diferenciadas en la
norma ITEC 400.021 debidamente establecido para los diferentes tipos de

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agregados constatados, conjuntamente en concepto y practica de selección del


tamiz para lo cual se asume la gran absorción de humedad con respecto al fino
con el agregado grueso por consiguiente, al considerarlo en el picnómetro se
utiliza un gotero para no perjudicar los resultados de la muestra.
Y esto por el cual se hace con el fin de no perjudicar futuras intervenciones del
en nuestro diseño de mezclas de este con el concreto dado por diferentes
tipos, para lo cual también tener en cuenta que este procedimiento es una leve
parte de lo que viene a determinar las propiedades del concreto, para ayudar
también a la relación de cemento + agua. El procedimiento a realizar,
principalmente con el picnómetro se hace el mismo procedimiento con el fin De
obtener las medidas de (m)3.

X.CONCLUSIONES:

 La determinación de porcentaje de absorción nos ayuda para una


proporción de agua más cemento lo que ayuda a obtener la resistencia
necesaria para cualquier tipo de concreto.

 El resultado de laboratorio arrojo que el peso específico del agregado


fino es mayor que el agregado grueso debido a la relación entre masas
de los dos agregados.

 Las características de los materiales son de gran importancia cuando se


va a elaborar el concreto, la calidad de este depende en gran medida de
la selección y estudio de los ensayos correspondientes de los agregados
los cuales vimos en la práctica, la cual es importante es que los
agregados sean de un mismo lote o cantera la cual es de uno colla ya
que de esa manera tendremos un diseño con mejores resultados y
teniendo en consideración que no tenga partículas extrañas, pues si
sucede esto estaría distorsionando los resultados del diseño de mezcla.

 Módulo de fineza del agregado grueso es de 6,78 estando dentro del


rango que indica la NTP 400.011.

 El ensayo realizado en la malla Nº 200 del agregado grueso es de


0.81℅, la norma NTP Nº 400.018 indica de 0 a 1℅, por tanto cumple la
norma, la cual no la realizamos

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RECOMENDACION:
 Es necesario saturar la muestra en un periodo de 24 horas para
poder sacar un mejor resultado con respecto a la absorción.

 Es recomendable decantar cuidadosamente e agua para evitar la


pérdida del agregado, una vez pasados los 500 g de muestra.

 El agregado debe estar a una condición que después de haber se


hecho el ensayo con el molde cónico el agregado se desmorone
superficialmente, esto nos indicara que ha alcanzado una condición
de superficie seca.

ANEXOS
1.-El secado del agregado grueso con la franela.

2.-Peso de la bandeja metálica.

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3.- peso del picnómetro + agua.

4. Peso del agregado + el recipiente.

5. Peso del picnómetro + agua + grava.

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6. Luego de haber ingresado la tara con el agregado al horno durante las 24


horas a una temperatura entre 100 ºC + 5ºC.

XI.ANEXOS:

 Se dejó el agregado sobre una superficie plana y expuesta a una


corriente suave de aire expuesto al sol removiendo frecuentemente.
 Luego cuando el agregado este seco lo suficiente se procedió a llenar en
el molde cónico la primera capa dando 9 golpes y luego la segunda capa
con otros 9 golpes y la última capa dando 7golpes.
Quedando de la siguiente manera:

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 Se pesó la muestra de 500 g introducido en la bandeja.

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 Se procedió a pesar el recipiente + agua.

 Se introdujo la muestra de 500 g dentro del picnómetro llenándola con


agua.
Y se procedió a determinar su peso quedando de esta forma:

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 Se saca el agregado fino del frasco y se procedió secarlo a una


temperatura de 110°C, luego se enfría a temperatura ambiente y se
procedió a pesar la muestra seca.

 FOTO GRUPAL

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