PROCESO MATERIAL DISEÑO Y FUNCIÓN

Forma: Se Material de
realizara el fabricación:
proceso de  Yeso.
fundición de un  Sílice.
objeto para  Talco.
poder crear un  Agua.
 Objeto: Ancla.
modelo con
estaño.

Definición de Para realizar dicho

patrones: Se proceso es necesario: 10cm de largo*5cm.
definen las  Regla.
medidas  Lápiz.
estándares del  Mesa de
objeto a fundir, trabajo.
para que así se
puedan realizar
los moldes.
Pasamos a Para realizar dicho
diseñar el proceso es necesario:
molde.
 Papel piedra.
 Tijeras.
 Regla.
 Lápiz.
 Mesa de
trabajo.

Se añaden en Para realizar dicho

un contenedor proceso es necesario:
los materiales  4 yesos.
con un  ¼ de sílice.
porcentaje  1/8 de talco.
indicado,  Dos botellas de
después de agua.
estas  Contenedor.
añadiduras de
materiales, se
realiza la
mezcla de
estos,
agregando
gradualmente
el agua. Se
realiza
repetitivos
movimientos en
forma de
círculo para
poder obtener
una mezcla
homogénea
(Teniendo en
cuenta que no
se obtengan
grumos cuando
se realice dicho
trabajo),
realizar este
proceso lo más
ágil posible
para que este
no se seque de
manera rápida.

Se engrasa todo Para realizar dicho

el interior del proceso es necesario:
contenedor  Vaselina.
para que esta
mezcla no se
pegue al cartón
piedra y cuando
se desprenda
del contenedor
se facilite su
trabajo.

Se extrae la Para realizar dicho

mezcla en el proceso es necesario:
contenedor  Base de cartón
asignado para piedra.
este trabajo, es  Contenedor con
ahí donde se todos los
empotra la materiales
mezcla revueltos.
homogénea, se
comienza a
expandir la
mezcla
dejándola en un
nivel
apropiado.

Se introduce el Para realizar dicho

objeto a fundir proceso es necesario:
dentro de la  Lapicero para
mezcla crear los
homogénea, hoyuelos.
realizando una  Objeto (ancla).
compresión del  Fuera del
operario al operario.
objeto para así
poder tener un
buen encaje,
este proceso se
realiza lo más
rápido posible
para que la
mezcla no se
endurezca. Se
deja secar el
primer molde.
Se sabe que ya
está lista (seca
y dura), cuando
ocurre la
reacción
térmica (se
siente el calor).
Después se
realizan unos
hoyuelos con
ayuda de una
herramienta
para crear una
profundidad
(sometiendo un
esfuerzo de
compresión
para poder
desbastar un
poco el molde
en la parte
superior) y así
poder atraerse
el segundo
molde y facilitar
el trabajo de
desprender los
dos moldes.

Se realiza Para realizar dicho

abertura en la proceso es necesario:
parte superior
 Bisturí.
del molde para
 Lija.
extraer lo que
se insertara
por unos
minutos en el
interior de los
moldes.

Luego se realiza Material de

nuevamente el fabricación:
procedimiento.  Yeso.
Se extrae la  Sílice.
mezcla en el  Talco.
contenedor  Agua.
asignado para
este trabajo, es
ahí donde se
empotra la
mezcla
homogénea, se
comienza a
expandir la
mezcla
dejándola en un
nivel
apropiado.

Se añaden en Para realizar dicho

un contenedor proceso es necesario:
los materiales  4 yesos.
con un  ¼ de sílice.
porcentaje  1/8 de talco.
indicado,  Dos botellas de
después de agua.
estas  Contenedor.
añadiduras de
materiales, se
realiza la
mezcla de
estos,
agregando
gradualmente
el agua. Se
realiza
repetitivos
movimientos en
forma de
círculo para
poder obtener
una mezcla
homogénea
(Teniendo en
cuenta que no
se obtengan
grumos cuando
se realice dicho
trabajo),
realizar este
proceso lo más
ágil posible
para que este
no se seque de
manera rápida.

Se engrasa todo Para realizar dicho

el interior del proceso es necesario:
contenedor  Vaselina.
para que esta
mezcla no se
pegue al cartón
piedra y cuando
se desprenda
del contenedor
se facilite su
trabajo.

Después el Para realizar dicho

primer molde, proceso es necesario:
donde ya está  Base de cartón
seco y listo se piedra.
 Contenedor con
introduce al
todos los
segundo molde
materiales
donde está
revueltos.
nuevamente la
 Objeto ancla.
mezcla  Vaselina.
homogénea  Primer molde.
para que esta  Base molde.
pueda penetrar  Pincel.
bien la forma
de la parte
superior donde
esta encubierta
(antes de dicho
procedimiento
a realizar, se le
añade vaselina
a la parte
superior del
primer molde
que está listo
para que no se
pegue el
segundo molde
a introducir) y
así poder tener
como resultado
el objeto como
tal completo. Se
extrae la mezcla
en el
contenedor
asignado para
este trabajo, es
ahí donde se
empotra la
mezcla
homogénea, se
comienza a
expandir la
mezcla
dejándola en un
nivel
apropiado. Se
sabe que ya
está lista (seca
y dura), cuando
ocurre la
reacción
térmica (se
siente el calor).
Se desprende Para realizar dicho
los dos moldes proceso es necesario:
con precaución  Herramienta
para no partir o plana manual
desportillarlos. para poder
despegar los
moldes.
 Plastilina para
conseguir la
segunda
abertura del
molde.

Luego que esté Para realizar dicho

listo los moldes proceso es necesario:
con sus  Ligas.
aberturas,  Mesa de trabajo.
procedemos a
unirlos con ayuda
de sujetadores
generando un
buen ajuste para
que al realizar el
proceso de
fundición este
material no se
salga o se riegue
por fuera de los
moldes y así
poder obtener un
resultado
positivo en dicho
trabajo,
dejándolo en un
lugar estable,
seguro cuando se
realice el proceso
de introducción
del material, con
una posición
neutra teniendo
en cuenta que las
aberturas
realizadas
anteriormente se
encuentren en la
parte superior
para poder
aplicar el
material.

Procedemos a Para realizar dicho

preparar el proceso es necesario:
material. Se deja  Estaño.
el recipiente en  Crisol.
la piedra  Piedra
refractaria, refractaria.
 Soplete.
después
 Encendedor.
obtenemos el
 Perilla medidor
encendedor para de llama.
poder así con la
ayuda del soplete
generar la llama,
la llama se mide
con ayuda de una
perilla, se sabe
que ya está lista
el estaño cuando
está ya está
totalmente
líquida.

Se realiza el Para realizar dicho

proceso de proceso es necesario:
introducción del  Los moldes.
material a fundir.  Ligas del soporte
Se realiza una de los moldes.
espera para que  Recipiente con el
la figura salga estaño líquido.
bien por medio  Alicate para que
de lo que se le soporte el calor
aplico a los del recipiente y
moldes, el sirva de manija.
material
(estaño).
Mientras que se
realiza este
procedimiento
los moldes de
yeso se
comienzan a
calentar.

Se desprenden Para realizar dicho

los moldes proceso es necesario:
nuevamente,  Herramienta
plana para
desatando las
separar los dos
ligas de ajuste moldes como una
para observar la pala manual.
figura dada con
el estaño.

Se desata el Para realizar dicho

objeto fundido proceso es necesario:
con ayuda de una  Alicate.
herramienta
manual.

Se procede a la Para realizar dicho

primera proceso es necesario:
herramienta  Prensa.
para que esta le  Lima.
ayude a crear
fuerza necesaria
y así poder
arreglar toda la
figura, con la
lima segunda
herramienta
donde esta
genera
extracción del
material que no
se necesita en los
bordes,
eliminando el
acabado que dio
el estaño fundido
y así poder tener
un buen
terminado del
objeto.

VARIABLES
LA TEMPERATURA DE FUNDICION: Es la temperatura en el cual se funde el material.

LA TEMPERATURA DEL VACIADO: Es la temperatura en el cual se hace el vaciado en los

moldes con yeso.

EL TIEMPO DE VACIADO: Es la duración de la incorporación del metal líquido en el molde.

TIEMPO DE PERMANENCIA: Es la duración del metal líquido dentro del molde hasta
conseguir la solidificación del molde.

LA PROPORCION EN LA MEZCLA: Son las cantidades de material necesarios para realizar

la mezcla homogénea de yeso. Esta variable es importante ya que una buena mezcla
garantiza la cantidad del molde fundido.

EL TIPO DE MATERIAL A FUNDIR: Es la selección del material a fundir.

MAQUINADO DE LA PIEZA FUNDIDA: Pueden requerir maquinado para lograr tolerancias

estrechas en ciertas partes de la pieza y para remover la superficie fundida y la
microestructura asociada.