FACULDADE ANHANGUERA DE ANÁPOLIS

Engenharia Elétrica
Controle e Automação de Processos Industriais

ATIVIDADE DISCURSIVA

Aluno: Vinicius Martins de Lima

R.A: 229430412200

Anápolis
2018
1)Com relação aos sistemas de controle de processos industriais, podemos
seguir uma linha de sequencia lógica de desenvolvimento de algoritmos de
controle. Sabemos que um sistema de controlado pode ser definido de várias
formas e por várias ferramentas. Como um exemplo, podemos citar a
programação que pode ser feita com diversos tipos de linguagens diferentes.

Conforme citado pelo texto-base, podemos assumir diversas formas para um

sistema de controle. A partir disso, demonstre sistematicamente os passos de
desenvolvimento desde o início do processo até o programa pronto para
implementação.

RESPOSTA:

Os sistemas de controle de processos, eles são utilizados para

conseguir manter variáveis de um processo controlado através de ajustes e
medições no seu próprio processo. Para se desenvolver um sistema de
controle de processos, é muito importante qual e o seu tipo de sistema,
podendo ser malha aberta ou malha fechada, e todas suas varias do processo,
valores de tolerância, tempo de atividades. O diagrama de bloco seria
necessário para compreender o fluxo ponto a ponto. E no final, teria que
desenvolver um sistema de automação com comandos on/off, mecanismos de
verificação, paradas de emergência, mecanismos de correção dos erros
detectados, programação para controle de operações

Nesse conceito, devemos seguir os seguintes passos:

Estudo do Projeto: onde será realizada a análise das variáveis apropriadas ao

processo em execução;

Fluxograma: após definida o tipo de malha, deve se elaborar um diagrama de

blocos, adaptando de forma lógica e sequencial os passos do processo de
forma que represente todas as condições e variáveis pautadas no estudo do
projeto.

Programação: através do fluxograma é que se define o código de

programação que será redigido, estabelecendo as rotinas propostas, tantos as
de operação, quanto as de verificação e aprimoramento;

Testes: é indicado realizar simulação os testes de funcionamento, para poder

prever as possíveis falhas e condições adequadas de funcionamento do
processo, antes de executá-lo.