REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD DEL ZULIA

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERÍA ELÉCTRICA
CÁTEDRA: ELECTIVA SISTEMAS DE COMUNICACIÓN
PROF. EDGAR LUGO

COMUNICACIÓN ENTRE SUBESTACIONES ELÉCTRICAS CON SISTEMA PLC

Realizado por:
Rossany Olaves C.I.:23.741.270
Ricardo Montes C.I.: 23.769507
Efraim Torres C.I.: 21.569.29
José Griego C.I.: 22.475.823

Maracaibo, Mayo de 2018.

 ÍNDICE

INTRODUCCIÓN .................................................................................................... 3

MARCO TEÓRICO ................................................................................................. 4

1. SUBESTACIÓN ELÉCTRICA.......................................................................... 4

2. SISTEMA DE TELEPROTECCIÓN ................................................................. 5

2.1 CARACTERÍSTICAS DE UN SISTEMA DE TELEPROTECCIÓN ............ 5
2.2. CONFIGURACIÓN DE SISTEMAS DE TELEPROTECCIÓN ................... 7

3. SISTEMA PLC ................................................................................................. 9

4. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS SISTEMAS PLC............................ 10

4.1. VENTAJAS ............................................................................................. 10
4.2. DESVENTAJAS ...................................................................................... 10

5. COMPONENTES DEL SISTEMA PLC .......................................................... 11

5.1. TRAMPA DE ONDA O DE LÍNEA ........................................................... 11
5.2. CONDENSADORES DE ACOPLAMIENTO O CVT ................................ 12
5.3. FILTRO DE ACOPLAMIENTO ................................................................ 13
5.4. TERMINAL PLC ...................................................................................... 13

6. CONFIGURACIONES DE SISTEMAS PLC .................................................. 14

6.1. SISTEMA PLC MONOFÁSICO ............................................................... 14
6.2. SISTEMA PLC BIFÁSICO ....................................................................... 15
6.3. SISTEMA PLC INTERSISTEMA ............................................................. 16

PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN ................................................................ 17

COMPARACIÓN DE ALTERNATIVAS ENTRE FABRICANTES ......................... 22

1. ABB: EQUIPO PLC ETL600 R4 .................................................................... 22

2. GENERAL ELECTRIC (GE): EQUIPO PLC E-TERRAGRIDCOM T390 ....... 24

3. SIEMENS: EQUIPO POWERLINK ............................................................... 26

CONCLUSIÓN ...................................................................................................... 28

BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................... 29
 INTRODUCCIÓN

Un sistema eléctrico de potencia estándar está compuesto por diferentes redes de

generación, transmisión y distribución, por supuesto, a diferentes niveles de
tensión. Existe un componente igualmente importante dentro del sistema eléctrico
de potencia, que muchas veces pasa desapercibido, el sistema de
comunicación. Las comunicaciones dentro de un sistema eléctrico de potencia
son de carácter crítico, requiriendo un 99,999% de confiabilidad en operaciones
desde monitoreo de alarmas, control y protección de subestaciones, cómo en
envío y recepción de datos y voz. Por lo antes descrito, es imposible tener un
sistema eléctrico estable y confiable sin un adecuado sistema de comunicación.

Por otra parte, con la creciente demanda de energía eléctrica, la importancia de

estos componentes críticos dentro de la infraestructura eléctrica está también en
continuo crecimiento, por lo que cada vez es más relevante la selección del
sistema, configuración y esquema de comunicación más adecuado.

En el presente trabajo de investigación se estudiará a profundidad lo relacionado a

los sistemas de comunicación entre subestaciones mediante sistemas PLC (Power
Line Carrier, por sus siglas en inglés), los diferentes elementos que componen
dicho sistema y sus diferentes configuraciones y posteriormente se elaborará una
propuesta para su implementación a manera de ejemplo de aplicación.
 MARCO TEÓRICO

1. SUBESTACIÓN ELÉCTRICA
Una subestación eléctrica es una instalación, o conjunto de dispositivos eléctricos,
que forma parte de un sistema eléctrico de potencia. Su principal función es la
producción, conversión, transformación, regulación, repartición y distribución de la
energía eléctrica. La subestación debe modificar y establecer los niveles de
tensión de una infraestructura eléctrica, para que la energía eléctrica pueda ser
transportada y distribuida. El transformador es el equipo principal de una
subestación.

Estas pueden ser estaciones de transformación, con uno o varios transformadores

que elevan o reducen la tensión; o subestaciones de maniobra, que más que
transformar la tensión lo que hacen es conectar dos o más circuitos. Suelen
hallarse cerca de las centrales generadoras y también en la periferia de las
ciudades. Pueden estar al aire libre si se hallan fuera de las zonas urbanas, o
dentro de un edificio, si están en zona urbana.

Figura 1 – Subestación La Pascua, Estado Guárico, Venezuela. Fuente: Corpoelec

2. SISTEMA DE TELEPROTECCIÓN
El objetivo de un sistema de teleprotección es desconectar en el menor tiempo
posible y con un alto grado de selectividad la parte en falla del sistema de potencia
que fue afectado por un evento (falla), ocurrido en la red. El propósito de esta
desconexión es evitar daños en algún elemento del sistema de alta tensión si es
que se produjese una falla en el sistema.

La protección de una línea de alta tensión requiere un estudio de la aplicación

específica para determinar los ajustes necesarios de los parámetros indicados en
los equipos de protección, los cuales necesitan un sistema de comunicaciones de
alta disponibilidad y confiabilidad para poder establecer una comunicación entre
estos equipos de protecciones que permitan tomar decisiones cada vez que ocurra
una falla.

Los equipos que conforman un sistema de teleprotección deben ser diseñados y

fabricados de acuerdo con la norma IEC 60834.

2.1 CARACTERÍSTICAS DE UN SISTEMA DE TELEPROTECCIÓN

2.1.1. Confiabilidad y seguridad

Estas, se refieren a la facultad del sistema de cumplir la función comisionada sin

errores en el tiempo establecido.

Para que un sistema de teleprotección sea confiable y seguro, los equipos de

teleprotección deben ser diseñados de tal modo que no operen incorrectamente
habiendo o no falla o condición anormal en la red de alto voltaje. En tal sentido se
debe asegurar que los comandos transmitidos sean los mismos que se reciben en
el otro extremo de la línea de alta tensión. Por ejemplo, de existir ruido en el
sistema de comunicaciones, el procesamiento de los comandos de teleprotección
debe ser tal que no permita que el ruido se interprete como señales que puedan
ocasionar la recepción de un comando producido por ruido y no por falla detectada
por los relés de protección de la línea. Lo anterior indica la importancia que juega
el sistema de comunicación entre las SS/EE en este tópico.
 2.1.2. Selectividad

Es la habilidad que debe tener el sistema de teleprotección de localizar la falla y

aislar únicamente la parte afectada, de modo que protege la porción del sistema
que sale de servicio, garantizando la continuidad del servicio en el resto del
sistema de potencia. Cuando ocurre una falla, se debe despejar por los relés
asociados a esta anomalía, evitando la salida de partes del sistema que no tengan
relación con esta falla.

2.1.3. Velocidad

Consiste en la facultad de accionar los equipos necesarios para aislar la parte

afectada en la línea en el menor tiempo posible si se produjese una falla. Para
esto, el tiempo de transmisión de un comando de teleprotección desde que el
comando es recibido por el equipo de teleprotección, es procesado, transmitido,
recibido por el equipo de teleprotección en el otro extremo de la línea y enviado al
relé de protección final debe ser de 2 a 65 ms según norma IEC 60834,
mencionada previamente.

2.1.4. Disponibilidad

Como su nombre lo indica, es la propiedad de tener disponible el medio de

comunicaciones durante el tiempo convenido para que los equipos de protección
del sistema de teleprotección puedan comunicarse de ocurrir una falla en el
sistema. En tal sentido, debe contarse con un sistema que tenga una
disponibilidad cercana al 100%.

2.1.5. Respaldo

Esta propiedad consiste en tener un sistema de respaldo en los siguientes niveles:

 Equipos de protección: Los equipos de protección de respaldo deben

instalarse con la finalidad de aislar la parte en falla de la red de alta tensión
en el caso de que los equipos de protección principales fallaran en el
intento.
  Canal de comunicaciones: Por más que existiese respaldo a nivel de
equipos de protecciones, si el medio de comunicaciones fallase, no habría
comunicación para los equipos de protección principal y de respaldo. En tal
sentido se tendría un sistema de teleprotección no confiable. Por tanto, se
requiere un medio de comunicaciones de respaldo que permita la
comunicación de los equipos de protección en caso fallase el canal de
comunicaciones principal.
 Equipos de Teleprotección: Este nivel de respaldo consiste en contar con
dos (2) equipos de teleprotección por línea (dos a cada extremo de la
línea), uno que transmita por el canal de comunicaciones principal y el otro
por el canal de respaldo.
 Fuente de alimentación: Tanto los equipos de teleprotección y
protecciones principales y de respaldo deben contar con fuentes de
alimentación independientes. En la práctica, cada subestación cuenta con
un tablero de servicios auxiliares que proporciona alimentación a todos los
equipos de comunicaciones, por tanto, bastaría con independizar los 16
interruptores termomagnéticos que posibilitan la alimentación a cada equipo
(principal y respaldo) de teleprotección y de protecciones.

2.2. CONFIGURACIÓN DE SISTEMAS DE TELEPROTECCIÓN

Existen diferentes tipos de configuraciones posibles para el Sistema de

Teleprotección a nivel de comunicaciones. La elección de un tipo de configuración
en especial depende de la filosofía de teleprotección de cada empresa en
particular. A continuación se presentan las posibles configuraciones de los
sistemas de teleprotección dependiendo del sistema de comunicación que posea
la red de potencia.

Cualquier par de estas configuraciones pueden tomarse para conformar un

sistema de teleprotección y su respaldo correspondiente.
 2.2.1. Mediante medios de transmisión analógicos

 Comunicación vía cable de cobre a 4 hilos:

Figura 2 - Configuración de teleprotección vía cable de cobre a 4 hilos

 Comunicación vía cable de cobre a 2 hilos:

Figura 3 - Configuración de teleprotección vía cable de cobre a 2 hilos

 Comunicación vía PLC, con comunicación entre PLC y el equipo de

teleprotección mediante cable conductor de cobre a 4 hilos:

Figura 4 - Configuración de teleprotección vía PLC, con comunicación entre PLC y el equipo
de teleprotección mediante cable conductor de cobre a 4 hilos

 Comunicación vía PLC, con comunicación entre PLC y el equipo de

teleprotección mediante fibra óptica:

Figura 5 - Configuración de teleprotección vía PLC, con comunicación entre PLC y el equipo
de teleprotección mediante cable conductor de cobre a 4 hilos
3. SISTEMA PLC
El sistema PLC (Power Line Carrier), es una tecnología de comunicación que se
ha utilizado por décadas, la cual ofrece servicios de banda ancha: transmisión
de Internet, datos, voz, video y gestionar redes de energía eléctrica, así como sus
protecciones, utilizando como circuito de comunicación las propias líneas de
transmisión de energía eléctrica ya existentes.

La señal del sistema PLC puede coexistir en el mismo medio del tendido eléctrico
con la señal de energía, gracias a la diferencia de frecuencia a la que son
enviadas ambas señales. La energía eléctrica, en el caso de Venezuela, se
trasmite a una frecuencia de 60 Hz, mientras que la señal PLC se trasmite en la
banda de 1.6-35 MHz.

A pesar del gran desarrollo de los sistemas digitales de comunicación,

especialmente aquellos que emplean enlaces de fibra óptica, el sistema PLC sigue
siendo la alternativa más eficiente respecto a relación costo – confiabilidad, para
cubrir las necesidades operacionales antes descritas dentro de un sistema
eléctrico de potencia, tomando en cuenta que las funciones criticas de transmisión
de información en un sistema de potencia son de bajos volúmenes de datos, por lo
que un sistema PLC generalmente puede cumplir dichos requerimientos.

En muchos casos, este tipo de sistemas son utilizados como un respaldo para
sistemas digitales basados en fibra óptica, logrando así un sistema integrado más
robusto.
 Figura 6 – Sistema PLC. Fuente: Diseño e implementación de una red de comunicaciones
entre subestaciones eléctricas, Albert M. Villarrubia y Alberto R. Espín (2009)

4. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS SISTEMAS PLC

4.1. VENTAJAS

 Utiliza las líneas de transmisión de energía eléctrica ya existentes.

 Permite la comunicación a largas distancias sin necesidad de implementar
repetidoras (hasta 1000Km)
 Eficiencia de costos para cubrir largas distancias
 Excelente solución para protección de distancia en líneas
 Licencia libre
 Comunicaciones confiables y seguras para requerimientos críticos
(99,999% de confiabilidad)
 Alta seguridad / bajo riesgo de intrusión
 Bajos costos de mantenimiento y operación

4.2. DESVENTAJAS

 Banda estrecha media (< 256 kbps)

 Pocos canales
  Sensible a interferencia con el clima
 No aplicable a protección diferencial de líneas
 Sujeto a EMI (ruido de corona, operación de interruptores y fallas de líneas)

5. COMPONENTES DEL SISTEMA PLC

5.1. TRAMPA DE ONDA O DE LÍNEA

Las trampas de líneas tienen la función de impedir que las señales de alta
frecuencia sean derivadas en direcciones indeseables, sin perjuicio de la
transmisión de energía en la frecuencia industrial.

El propósito de las trampas de línea PLC son:

 Suministro de impedancias de línea de alta tensión definidas,

independientemente de la configuración del conmutador del sistema
primario.
 Prevención de pérdidas de señal debido a la propagación a otras líneas.
 Atenuación de las señales de RF de otras partes del sistema de potencia, lo
que permite el uso múltiple de las mismas bandas de frecuencia.

Las trampas de línea PLC están conectadas en serie con las líneas de alta tensión
y, por lo tanto, deben estar ser dimensionadas para soportar la corriente nominal
de la línea en la frecuencia industrial y las corrientes de cortocircuito a las cuales
están sujetas las líneas de transmisión. Las trampas de línea DLTC cumplen con
todos los requisitos de RF, así como con todos los requisitos del sistema de
alimentación de las últimas recomendaciones de IEC.
 Figura 7 – Trampas de línea para un sistema PLC. Fuente: Características de la bobina de
onda http://ingenieriaelectricaexplicada.blogspot.com

5.2. CONDENSADORES DE ACOPLAMIENTO O CVT

Los transformadores de tensión capacitivos o condensadores de

acoplamiento conectan el equipo PLC a la línea de transmisión, la
capacitancia del mismo debe ser de un valor tal que ofrezca baja
impedancia para las frecuencias de la portadora pero alta
impedancia para la frecuencia del sistema de potencia.

Los CVT son útiles en sistemas de comunicación, debido a que

en combinación con las trampas de ondas permiten filtrar las
señales de comunicación de alta frecuencia y separarla de la
frecuencia de potencia. La CVT se instala en un punto después
del pararrayos y antes de la trampa de onda.

Figura 8 - Condensadores de
Acoplamiento o CVT.
Fuente: ABB catálogo comercial
 5.3. FILTRO DE ACOPLAMIENTO

El propósito del filtro de acoplamiento es permitir la conexión de dos o más

transmisores juntos en un cable coaxial sin causar distorsionesintermodulares
debidas a la señal proveniente de un transmisor, afectando la etapa de salida del
otro transmisor. Los mismos pueden ser requeridos entre transmisores y
receptores dependiendo de la aplicación.

Figura 9 – Filtro de Acoplamiento. Fuente: ABB Catalogo Comercial

5.4. TERMINAL PLC

Los terminales PLC, son usualmente montados sobre “racks” o gabinetes en el

cuarto de control, mientras que el sintonizador de línea se encuentra fuera, en el
patio de maniobras. Estos son los encargados de recibir y transmitir los datos que
estarán circulando a través de las líneas de transmisión.

El cable coaxial proporciona seguridad de manera que el ruido sea incapaz de

interferir la comunicación. Este, está conectado al sintonizador de línea, el cual
debe estar colocado en la base del condensador de acoplamiento.
Si el sistema de comunicación está compuesto por más de un transmisor por
terminal, la señal deberá pasar a través de filtros de acoplamiento, antes de
conectarse al sintonizador de línea.

Figura 10 –Terminal PLC. Fuente ABB Catalogo Comercial

6. CONFIGURACIONES DE SISTEMAS PLC

Existen tres diferentes tipos o configuraciones de sistemas PLC que pueden ser
implementados dependiendo del nivel de tensión, importancia o prioridad de los
circuitos o cargas y número de líneas de transmisión. A continuación se definirán
brevemente:

6.1. SISTEMA PLC MONOFÁSICO

 Se instala una pareja de sistemas PLC en una de las fases de la línea de

transmisión (generalmente se escoge la fase central, que tiende a ser la
fase b, debido a que estadísticamente es la menos propensa a presentar
fallas).
  Se implementa en niveles de tensión de subtransmisión(hasta 138kV)

Figura 11 – Sistema PLC Monofásico

Dónde:

1) Descargador de sobretensiones
2) Bobina de drenaje
3) Seccionador de puesta a tierra
4) Transformador para igualación de impedancia y aislamiento galvánico
5) Filtros pasabanda o pasaaltas
6) Cable coaxial hacia equipo PLC

6.2. SISTEMA PLC BIFÁSICO

 Se instala una pareja de sistemas PLC en dos de las fases de la línea de

transmisión (generalmente se escoge la fase central y cualquiera de las
otras dos, en caso de que la disposición de las fases sea vertical, se
recomienda ubicar los sistemas en la fase central y superior, debido a que
estas estadísticamente son las menos propensas a presentar fallas).
 Se implementa en niveles de tensión superiores a subtransmisión (mayores
a 138kV).
 Se utiliza cuando las líneas o circuitos pertenecen a cargas prioritarias.
 Sistema de comunicación más confiable que en el caso monofásico, debido
a que se respalda la comunicación mediante otra fase de la línea.

Figura 12 – Sistema PLC Bifásico

6.3. SISTEMA PLC INTERSISTEMA

 Se implementa únicamente cuando se cuenta con más de una línea de

transmisión entre dos subestaciones.
 Se instala una pareja de sistemas PLC en una de las fases de dos o más
línea de transmisión (generalmente se escoge la fase central, que tiende a
ser la fase b, debido a que estadísticamente es la menos propensa a
presentar fallas).
 Se implementa en niveles de tensión superiores a subtransmisión (mayores
a 138kV).
 Se utiliza cuando las líneas o circuitos pertenecen a cargas prioritarias.
 Sistema de comunicación más confiable que en el caso monofásico y
bifásico, debido a que se respalda la comunicación mediante dos líneas de
transmisión diferentes, con trayectorias generalmente distintas, por lo que la
probabilidad de que ambas líneas fallen simultáneamente es
extremadamente baja.
 PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN

Como propuesta de implementación de un sistema de comunicación a través de

PLC, se adoptará un extracto del sistema eléctrico de transmisión Venezolano. En
el mismo se observa que entre las SS/EE El Tigre, Barbacoa, Jose y San
Gerónimo forman una conexión en anillo a 400kV, la cual permite un alto grado de
confiabilidad en la comunicación de la red, ya que en caso de perder uno de los
canales es posible la comunicación a través de otro.
Para esta propuesta se escogió como nodo central de información o central de
comunicaciones la S/E El Tigre, debido a que la red que parte desde el Gurí se
prolonga hasta la zona central del país en la S/E San Gerónimo pasando
primeramente por la S/E El Tigre. Por lo que resulta conveniente que esta
subestación maneje la información del resto de la red.
En la figura 9 se muestra el diagrama unifilar de la conexión entre las cuatro (4)
subestaciones antes mencionadas, junto con el número de líneas que maneja
cada par de subestaciones, así como el tipo de sistema PLC implementado.

Figura 13 – Diagrama Unifilar de Conexión entre las cuatro (4) SS/EE. Fuente propia.
 Los tipos de sistemas de comunicación PLC empleados en cada par de
subestaciones se muestran en la tabla 1, junto con las razones para su elección.

Tipos de
Subestaciones Razón
sistemas PLC

Se aprovecha que entre ambas subestaciones existen 2

El Tigre- San Gerónimo Intersistema líneas de transmisión, además que las SS/EE El Tigre- San
Gerónimo llevan cargas prioritarias.

El Tigre- Barbacoa La razón de que se seleccione este tipo de sistema es

primeramente el elevado nivel de tensión (>138kV).
Barbacoa - San José Además, en caso de que ocurra una falla en una de las
Bifásico
fases de la línea donde este el sistema plc pueda
San José - San Gerónimo mantenerse la comunicación a través del otro sistema plc
ubicado en la otra fase.

Tabla 1- Tipos de Sistemas PLC empleados para la propuesta y sus razones.

En la figura 10 se muestra en que fases de las líneas de transmisión se

encuentran instalados los equipos PLC. En el caso de los sistemas bifásicos, se
instalaron en la fase central y superior de la línea de transmisión, debido a que
estas son menos propensas a presentar fallas. Por otro lado, con respecto a los
sistemas PLC de tipo Intersistema, se instalaron los equipos en las fases centrales
de cada línea de transmisión.
 Figura 14 – Diagrama representativo de la instalación de los sistemas PLC

Finalmente se expone como están constituidos los sistemas PLC monofásico y

bifásico, en las figura 11 y 12, respectivamente.
 Figura 15 – Configuración monofásica de los sistemas PLC. Fuente propia

Ya que las SS/EE El Tigre y San Gerónimo se encuentran comunicados a través

de sistemas PLC Intersistema, estos se pueden representar a través de la
configuración monofásica de un sistema PLC pero aplicada a una (1) fase de cada
línea de transmisión existente entre ambas subestaciones, como fue visualizado
en la figura 10, en la misma las líneas de color naranja presentan la configuración
y elementos mostrados en la figura 11.
 Figura 16 - Configuración bifásica de los sistemas PLC. Fuente propia

En la figura 12 se exponen los elementos y la configuración que poseen los

sistemas PLC bifásicos ubicados en las líneas que comunican las SS/EE El Tigre
– Barbacoa, Barbacoa – Jose y Jose – San Gerónimo. Como se mencionó
anteriormente, los equipos están instalados en la fase central y superior de la
línea, estas están señaladas en la figura 10 de color verde.
 COMPARACIÓN DE ALTERNATIVAS ENTRE FABRICANTES

1. ABB: EQUIPO PLC ETL600 R4

 Arquitectura universal para operación digital y analógica en el misma
plataforma
 Modo de funcionamiento configurable con unos pocos clics de ratón
 Amplia gama de ancho de banda de canal de transmisión, programable sin
intercambiar hardware
 Modulación digital BLU y Multi-Portadora (OFDM) con codificación Trellis,
programable por el usuario en el sitio.
 Rango de frecuencia de portadora extendida hasta 1000 kHz, duplicando la
banda de frecuencia útil
 La potencia de salida de alta frecuencia estándar es de 50 W, 100 W es
logrado con una segunda etapa de amplificador de potencia
 Conversión de frecuencia de un solo paso y síntesis de frecuencia digital
directa (DDS)
 Hasta 3 canales analógicos (APLC) en 8 kHz o 12 kHz de ancho de banda
para aplicaciones tradicionales de "speech plus"
 Canal de banda ancha digital de alta velocidad (DPLC), configurable por el
usuario con respecto a la velocidad y ancho de banda de transmisión (2
kHz a 32 kHz)
 Dos modos de funcionamiento especiales: 2 kHz APLC más 2 kHz DPLC
en ancho de banda nominal de 4 kHz, APLC de 2 kHz más 6 kHz DPLC en
ancho de banda nominal de 8 kHz (para cada modo, se pueden configurar 1
o 2 canales APLC adicionales de 4 kHz)
 Módem de banda ancha integrado de alta velocidad para una velocidad de
datos de usuario de hasta 256 kbps
 Adaptación de velocidad dinámica (DSA) para máximo rendimiento y
disponibilidad de datos.
 Supresión automática de interferencias (AJS): aumenta la inmunidad para
interferencias en la línea
 Multiplexor adaptativo integrado para 10 canales de datos y 16 canales de
voz comprimidos
 Hasta 2 unidades de teleprotección interna, con 4 comandos
independientes cada una
 Evaluación de señal adaptable que garantiza la transmisión en el menor
tiempo posible para teleprotección
 Modo de funcionamiento especial para teleprotección de propósito único, en
ancho de banda de transmisión de 2 kHz
 Hasta 4 módems programables integrados de banda estrecha de bajo
retardo, con velocidades de hasta 9600 bps y ecualizador adaptable para
un óptimo rendimiento.
 Hasta 4 puertos LAN para tráfico Ethernet/IP (soporte de VLAN) y
configuración del equipo
 Compresión de encabezado IP (por ejemplo, de paquetes VoIP) para hacer
más utilizar eficientemente la tasa de datos disponible para el tráfico de
LAN sobre DPLC
 Hasta 16 canales de voz digitales comprimidos para servicios de telefonía
(usando solo 5.3 o 6.3 kbps por canal)
 Tránsito digital de canales de voz comprimidos, para reducir el retraso y
mantener la calidad del habla cuando los enlaces de telefonía están
conectados en tándem (hasta seis enlaces ETL600 en una cadena)
 Se pueden interconectar hasta cinco terminales ETL600 en una
subestación con el bus de tránsito digital, es decir, los canales de voz
comprimidos pueden ser enviados en uno de cada cuatro posibles
direcciones
 Interfaz gráfica de usuario (GUI) para una operación y mantenimientos
convenientes
 Gestión de acceso seguro, compatible con las últimas medidas de
seguridad cibernética (autenticación, registro de acceso, SSL, etc.)
  Sistema de gestión de elementos (EMS) para supervisión y configuración
de equipos en toda la red PLC a través de LAN y canales de operación
integrados (EOC)
 Trampas de alarma SNMP para servir un sistema de gestión de red de
comunicación

Figura 17 – Diagrama de aplicación operacional ETL 600. Fuente: Catálogo comercial ABB

2. GENERAL ELECTRIC (GE): EQUIPO PLC E-TERRAGRIDCOM T390

 Modos de comunicación analógicas y digitales o combinadas con un
solo equipo
 Integración dentro de las redes de comunicación digital (redes de IP,
RS232/RS422(V11)), RS485.
 Asignación optimizada de ancho de banda con modo superpuesto: por
encima de 320kbit/s a 48khz de ancho de banda.
 8 comandos analógicos de teleprotección independientes a 2-2,5 hasta
4khz gracias a la aplicación de interconexión de banda estrecha.
 Tiempo de recuperación rápido.
 Autenticación radial y encriptado en SSH.
El equipo PLC E-TERRAGRIDCOM T390 es completo y versátil ya que ofrece
hardware de simplicidad de operación compatible con varios servicios:

 Opera como una línea de alimentación SSB convertible que trabaja en BW

básico de 2,5k-4khz o mediante una combinación de modos analógico y
digital.
 En modos digitales, puede gestionar ancho de banda separado o
superpuesto.

Adicionalmente es configurable y personalizado, ofrece HMI empotrada

configuración potente, comisión y herramientas de prueba:

 Mediciones de línea: SNR, AGC.

 G821 estadísticas (BER, QAM).
 Vistas de Espectro y Constelación.
 Diagnóstico del Sistema: registro de historial de eventos.
 Monitoreo del estado de Alarmas.

Figura 18 - Diagrama de aplicación operacional PLC E-TERRAGRIDCOM T390: Catálogo comercial GE

3. SIEMENS: EQUIPO POWERLINK
TABLA PARA EL RESUMEN DE CARACTERISTICAS
Figura 19 - Diagrama de aplicación operacional POWERLINK: Catálogo comercial Siemens
 CONCLUSIÓN

Actualmente el mundo se viene rigiendo bajo el prefijo “Smart”, por lo que es

necesario hacer de las redes eléctricas de potencia parte de este fenómeno; esto
lo hacemos gracias a la tecnología PLC, que como se describió en este trabajo es
importante para la industria eléctrica ya que este se encarga de transmitir datos,
voz y señales de protección usando como canal de comunicación las líneas de
alta tensión entre subestaciones.

Las aplicaciones que nos ofrece este sistema es la comunicación entre

subestaciones en donde no hay posibilidad de conexión por fibra óptica y donde
este servicio no sería económico. Además, es usado como sistema backup para
transmitir señales de teleprotección en paralelo con una conexión de fibra óptica,
ya que como el sistema PLC está ligado al uso de servidores a través del internet
o Ethernet, los mismos son vulnerables al robo de información; por lo que es
importante mantener un resguardo de información ante cualquier amenaza.
 BIBLIOGRAFÍA

[1] Power Line Carrier Communication (PLCC), Asif Eqbal (2012).http://electrical-

engineering-portal.com/power-line-carrier-communication-plcc#4

[2] Communications: The 4th Component of an Electrical System, Todd DeTamble

y Ed Tirakian (2015). http://primeraeng.com/posts/communications/

[3] ABB Power Line Carrier. http://new.abb.com/network-

management/communication-networks/power-line-carrier

[4] Global Sales Program – Utility Communication of Power Line Carrier Systems.
ABB (2012)

[5] Diseño e implementación de una red de comunicaciones entresubestaciones

eléctricas. Albert M. Villarrubia y Alberto R. Espín (2009)

[6] Sistema Interconectado Nacional (2003). http://www.oocities.org/ievzla/sin.html

[7] Transmisión. http://www.corpoelec.gob.ve/transmisi%C3%B3n

[8] Líneas de transmisión como canal de comunicación mediante trampas de onda.

Ing. Lucas Bruno (2017) http://www.sectorelectricidad.com/17005/lineas-de-
transmision-como-canal-de-comunicacion-mediante-trampas-de-onda/

[9] Sistema de onda portadora. Pagina oficial Siemens

https://www.energy.siemens.com/co/es/automatizacion/transmision-distribucion-
de-energia/redes-de-comunicacion/ondaportadora.htm