Hoja .

1 de 16 .
FECHA DE ELABORACIÓN: FECHA DE REVISIÓN: Causa de revisión:

ANÁLISIS DEL MODO Y EFECTO DE FALLA 3-Mar-15 4-Aug-16 Se agrego actividad por golpe sobre banda transportadora
REVISIÓN

CÓDIGO DEL DOCUMENTO NOMBRE DEL PROCESO No.Parte (s) Afectado (s): RESPONSABLE
BNA.FM.SIL.IN.0101 INYECCIÓN Ver lista maestra de números de parte C. Gutiérrez
F

GRUPO DE MULTIDISIPLINARIO: MOLDES, PRODUCCION, INGENIERIA, CALIDAD

REVISIONES Y APROBACIONES DEL DOCUMENTO

ACTIVIDAD FUNCIÓN NOMBRE FIRMA FECHA

ELABORÓ SUPERVISOR DE INYECCIÓN E. REYES

ELABORÓ INGENIERO DE CALIDAD P. ROCHA / G. ALVAREZ
ELABORÓ INGENIERO DE PROCESOS C. GUTIERREZ
REVISÓ GERENTE DE CALIDAD N. MONTEMAYOR
APROBÓ GERENTE DE INGENIERÍA J. TREVIÑO

EVALUACIÓN DE MEJORAS
C O D
S L CAUSA POTENCIAL DE C E N S
O MODO POTENCIAL DE LA EFECTO POTENCIAL DE LA ACCIONES RESPONSABLE
FUNCION DE LA PARTE O REQUERIMIENTO E A LA FALLA CONTROL DE PREVENCION U CONTROL DE DETECCION T P O
P FALLA FALLA RECOMENDADAS FECHA OBJETIVO
PROCESO V S R E R D S
O
D
S R C C
ACCIONES ADOPTADAS E
U
E NPR
V T
R

CONTROL DE RECEPCIÓN DE
I.1
MATERIA PRIMA

1 DESCARGA DE MATERIA PRIMA

(PO) Defecto de apariencia,

Recibir materia prima en tolva de
camion
Material contenido en tolva libre
cualquier tipo de contaminacion
dimensionales, falla en pruebas de
laboratorio
Material contaminado dentro de
(OEM) Defectos en apariencia,
tolva
Dificultad para ensamble.
Certificado de liberación y pruebas
No se respeta Instructivo Certificacio de liberacion por parte de laboratorio
por parte de proveedor
6 IC BNA.WI.SIL.53IN.025. Carga 2 de P.O. 1 12 621
Inspección de Recibo
de material en silos BNA.FO.SIL.59LB.001
BNA.SP.SIL.52QA.001

(USUARIO) Ruido, defecto de

apariencia

(PO) Defecto de apariencia,

dimensionales, falla en pruebas de
laboratorio
Conexión de mangueras equivocadas (OEM) Defectos en apariencia,
Dificultad para ensamble.
No se respeta Instructivo
Conexión a manguera de silo con Check list de central de materailes
6 BNA.WI.SIL.53IN.025. Carga 3 2 36 632
candado. BNA.FO.SIL.52QA.003
de material en silos

(USUARIO) Ruido, defecto de

apariencia

(PO) Defecto de apariencia,

dimensionales, falla en pruebas de
laboratorio
Silo con residuos (contaminación) (OEM) Defectos en apariencia,
Dificultad para ensamble.
El operador de la tolva omite
Carga de material en silos Check list de central de materailes
6 procedimiento de purga antes 3 2 36 632
BNA.WI.SIL.53IN.025. BNA.FO.SIL.52QA.003
de descargar la resina

(USUARIO) Ruido, defecto de

apariencia

(PO) Defecto de apariencia,

Vaciar la resina correcta en el silo
Cargar materia prima a Silo Externo
correcto
dimensionales, falla en pruebas de
laboratorio
Mezcla de diferentes lotes en el No se vacio el silo en su Registro de Lotes de Material Check list de central de materailes
(OEM) Defectos en apariencia, 6 3 2 36 632
mismo silo totalidad BNA.FO.SIL.52LO.003 BNA.FO.SIL.52QA.003
Dificultad para ensamble.

(USUARIO) Ruido, defecto de

apariencia

(PO) Defecto de apariencia,

Descarga de material en silo
incorrecto
Pellet con contaminación
dimensionales, falla en pruebas de
laboratorio
(OEM) Defectos en apariencia,
Dificultad para ensamble.
(USUARIO) Ruido, defecto de
apariencia
(PO) Defecto de apariencia,
dimensionales, falla en pruebas de
laboratorio
(OEM) Defectos en apariencia,
Dificultad para ensamble.
Certificado de liberación y pruebas
Material en Tolva de camion
por parte de proveedor
mal identificado Check list de central de materailes
6 Ayuda visual sobre cada silo 2 2 24 622
Error al momento de dar BNA.FO.SIL.52QA.003
indicando el tiempo de resina que
acceso al Silo
contiene
Certificacio de liberacion por parte de laboratorio
Contaminación desde la Certificado de liberación y pruebas de P.O.
6 2 1 12 621
fabricación del pellet por parte de proveedor BNA.FO.SIL.59LB.001

(USUARIO) Ruido, defecto de

apariencia

BNA.FO.SIL.M201.09
Rev. H / 07-Sep-15
 Hoja .
2 de 16 .

EVALUACIÓN DE MEJORAS
C O D
S L CAUSA POTENCIAL DE C E N S
O MODO POTENCIAL DE LA EFECTO POTENCIAL DE LA ACCIONES RESPONSABLE
FUNCION DE LA PARTE O REQUERIMIENTO E A LA FALLA CONTROL DE PREVENCION U CONTROL DE DETECCION T P O
P FALLA FALLA RECOMENDADAS FECHA OBJETIVO
PROCESO V S R E R D S
O
D
S R C C
ACCIONES ADOPTADAS E
U
E NPR
V T
R

(PO) Defecto de apariencia,

dimensionales, falla en pruebas de
laboratorio Certificado de liberación y pruebas
por parte de proveedor Certificacio de liberacion por parte de laboratorio
Empaque dañado (caja rota) Inspección de Recibo de P.O.
Material contaminado dentro de caja (OEM) Defectos en apariencia, 6 IC 2 1 12 621
Dificultad para ensamble. Bolsa contaminada BNA.SP.SIL.52QA.001 BNA.FO.SIL.59LB.001

(USUARIO) Ruido, defecto de

apariencia

(PO) Defecto de apariencia,

Recibir materia prima en caja
Recibir resina en caja conforme a las
especificacion de empaque y libre de
humedad
dimensionales, falla en pruebas de
laboratorio
Mezcla de Diferentes Lotes
(OEM) Defectos en apariencia,
Dificultad para ensamble.
Certificado de liberación y pruebas Certificacio de liberacion por parte de laboratorio
Mezcla de sobrante de lotes en por parte de proveedor de P.O.
6 3 1 18 631
un mismo gailor Registro de Lotes de Material BNA.FO.SIL.59LB.001
BNA.FO.SIL.52LO.003

(USUARIO) Ruido, defecto de

apariencia
(PO) Defecto de apariencia,
dimensionales, falla en pruebas de
laboratorio
Certificacio de liberacion por parte de laboratorio
Proveedor envia material con
Material con porcentaje de humedad (OEM) Defectos en apariencia, Certificado de liberación y pruebas de P.O.
6 procentaje de humedad alto 3 2 36 632
mayor 0.01% Dificultad para ensamble. por parte de proveedor BNA.FO.SIL.59LB.001
Caja mojada

(USUARIO) Ruido, defecto de

apariencia

2 SECADO DE MATERIAL

(PO) Rafagas y fisuras en las piezas

Material libre de humedad
Envio de materia prima a secado
menor a 0.01%
Auditoria de proceso
Incumplimiento de los
Material con porcentaje de humedad Certificado de calidad y aceptación Validación de Arranque y Autocontrol de Piezas
(OEM) Defecto de apariencia 6 requerimientos de calidad por 3 2 36 632
mayor 0.01% del proveedor BNA.FO.SIL.53IN.017
parte del proveedor
(USUARIO) Defecto de apariencia

2.1 ALIMENTACIÓN DE MATERIAL

(PO) Mezcla de material, Piezas

Conectar la manguera del silo
Conectar manguera de silo externo a
externo al silo interno, que
Maniful de silo interno
corresponda a la misma resina
Conectar manguera equivocada en
maniful
fuera de especificacion, dimencional,
y de apariencia Auditoria de proceso
Matriz de habilidad de operador de Cotizar sistema de pokayoke
No se respeta codigo de Maniful con codigo de colores
materiales para efectuar de manera Se requiere ingresar una DAI
6 colores 2 Validación de Arranque y Autocontrol de Piezas 8 96 628 30-Dec-16 6 3 4 72
(OEM) Defectos en apariencia, Ayuda visual de codigo de colores automatica la selección de la para evaluar el proyecto
omisión de operador BNA.FO.SIL.53IN.017
Dificultad para ensamble. para cada resina resian que se requiere

(USUARIO) Ruido, defecto de

apariencia
(PO) Mezcla de material, Piezas
fuera de especificacion, dimencional,
y de apariencia
Inspección de Recibo
Resina con etiqueta incorrecta BNA.SP.SIL.52QA.001 Auditoria de proceso
Mover la resina incorrecta a la zona (OEM) Defectos en apariencia,
6 WIP de resina mezlcado Layout con ubicación de cada resina 3 Validación de Arranque y Autocontrol de Piezas 7 126 637
de alimentación Dificultad para ensamble. Resina sin etiqueta en central de materiales BNA.FO.SIL.53IN.017

(USUARIO) Ruido, defecto de

apariencia

(PO) Mezcla de material, Piezas

Conectar bayoneta de alimentacion de
inyectora a Gailor
Daño a caja en el traslado de la
Conectar bayoneta a gailor con la
resina a la zona de alimentacion de
resina solicita
resina
fuera de especificacion, dimencional,
y de apariencia
Auditoria de proceso
Operador golpea caja con Matriz de habilidad de operador de
6 3 Validación de Arranque y Autocontrol de Piezas 7 126 637
(OEM) Defectos en apariencia, montacargas durante traslado materiales
BNA.FO.SIL.53IN.017
Dificultad para ensamble.

(USUARIO) Ruido, defecto de

apariencia

(PO) Mezcla de material, Piezas

Colocar la resina en la bayoneta
equivocada
(2 bayonetas para carga en gailor)
fuera de especificacion, dimencional,
y de apariencia
(OEM) Defectos en apariencia,
Dificultad para ensamble.
Matriz de habilidad de operador de Auditoria de proceso
Omisión de operador de
6 materiales 2 Validación de Arranque y Autocontrol de Piezas 7 84 627
surtido de materiales
Identificacion de bayonetas BNA.FO.SIL.53IN.017

(USUARIO) Ruido, defecto de

apariencia

BNA.FO.SIL.M201.09
Rev. H / 07-Sep-15
 Hoja .
3 de 16 .

EVALUACIÓN DE MEJORAS
C O D
S L CAUSA POTENCIAL DE C E N S
O MODO POTENCIAL DE LA EFECTO POTENCIAL DE LA ACCIONES RESPONSABLE
FUNCION DE LA PARTE O REQUERIMIENTO E A LA FALLA CONTROL DE PREVENCION U CONTROL DE DETECCION T P O
P FALLA FALLA RECOMENDADAS FECHA OBJETIVO
PROCESO V S R E R D S
O
D
S R C C
ACCIONES ADOPTADAS E
U
E NPR
V T
R

(PO) Mezcla de material, Piezas

fuera de especificacion, dimencional,
y de apariencia
Conectar manguera equivocada a
maniful de envio de material a
(OEM) Defectos en apariencia,
inyectora
Dificultad para ensamble.
Matriz de habilidad de operador de
No se respeta codigo de
materiales
6 colores
Ayuda visual de codigo de colores
omisión de operador
para cada resina
Auditoria de proceso Cotizar sistema de pokayoke
Maniful con codigo de colores para efectuar de manera Se requiere ingresar una DAI
3 8 144 638 30-Dec-16 6 3 4 72
Validación de Arranque y Autocontrol de Piezas automatica la selección de la para evaluar el proyecto
BNA.FO.SIL.53IN.017 resian que se requiere

(USUARIO) Ruido, defecto de

apariencia
Conectar manguera de Inyectora a
Envío de la resina correcta a
maniful interno de central de materiales (PO) Retrazo en inyecciòn
inyectora que solicite materia prima
(material proveniente de silos)
(OEM) Entrega tardia de partes Matriz de habilidad de operador de Validación de Arranque y Autocontrol de Piezas
Tecnico solicita resina incorrecta 6 Omisión de tecnico 3 7 126 637
materiales BNA.FO.SIL.53IN.017
(USUARIO) Retrazo en entrega de
unidad
(PO) Retrazo en inyecciòn

(OEM) Entrega tardia de partes No se da aviso a personal de Radio de cominicacion interna

Validación de Arranque y Autocontrol de Piezas
No envía resina 6 materiales sobre el Matriz de habilidad de operador de 3 5 90 635
BNA.FO.SIL.53IN.017
requerimiento materiales
(USUARIO) Retrazo en entrega de
unidad
3 ARRANQUE DE MAQUINA
(PO) Líneas de flujo, Rebabas,
burbujas
BNA.SWI.SIL.53IN.051
No respeta el tiempo definido
Exceder el tiempo de calentamiento (OEM) Defecto de apariencia 4 BNA.SPS.SIL.53IN.022 3 Limites de control automáticos de temperatura 7 84 437
para calentar molde
"Cambio de molde" cámara caliente
(USUARIO) Defecto de apariencia

(PO) Tiro corto, Pieza con fisuras o

grietas, Deformación
Calentar menos tiempo del requerido (OEM) Pieza incompleta, falla en
ensamble, defectos de apariencia
(USUARIO) Ruido, defecto de
apariencia
No respeta el tiempo definido BNA.SWI.SIL.53IN.051
para calentar molde. BNA.SPS.SIL.53IN.022 Limites de control automáticos de temperatura
4 3 7 84 437
Cambio de modelo NO "Cambio de molde" cámara caliente
programado Programa de cambio de modelo
Matriz de habilidades de los técnicos

Calentar el molde que entrara por un
Calentamiento de molde
(PO) Tiro corto, Pieza con fisuras o
tiempo de 20-25 minutos a una grietas, Deformación Equipo de calentamiento "SISE" con
temperatura de 230° - 260°
temperatura adecuada para cada
No selcciona el molde molde.
Temperatura de calentamiento (OEM) Pieza incompleta, falla en Limites de control automáticos de temperatura
4 correspondiente en el equipo BNA.SWI.SIL.53IN.051 3 2 24 432
incorrecta fuera del rango requerido ensamble, defectos de apariencia cámara caliente
de calentamiento "SISE" BNA.SPS.SIL.53IN.022
"Cambio de molde"
(USUARIO) Ruido, defecto de Matriz de habilidades de los técnicos
apariencia

(PO) Tiro corto, Pieza con fisuras o

grietas, Deformación
(OEM) Pieza incompleta, falla en
No se calentó
ensamble, defectos de apariencia
(USUARIO) Ruido, defecto de
apariencia
BNA.SWI.SIL.53IN.051
No respeta el tiempo definido
BNA.SPS.SIL.53IN.022
para calentar molde.
4 "Cambio de molde" 4 Limites de control automáticos de temperatura 2 32 442
Cambio de modelo NO
Programa de cambio de modelo cámara caliente
programado
Matriz de habilidades de los técnicos

(PO) Retraso en cambio de molde,

No seguir el procedimiento de
cambio de modelo
Piezas fuera de especificación,
aumento de scrap de arranque No sigue el procedimiento de
BNA.SWI.SIL.53IN.051
cambio de modelo
6 3 BNA.SPS.SIL.53IN.022 6 108 636
(OEM) Retraso en embarque, piezas Técnico desconoce el Matriz de habilidades de los técnicos
"Cambio de molde"
defectuosas procedimiento
(USUARIO) Ruido, defecto de
apariencia

(PO) Retraso en cambio de molde,

Piezas fuera de especificación,
Reemplazar el molde del modelo aumento de scrap de arranque
Montaje de molde
A al B Montar molde incorrecto
(OEM) Retraso en embarque, piezas
defectuosas
(USUARIO) Ruido, defecto de
apariencia
(PO) Retraso en cambio de molde,
Piezas fuera de especificación,
aumento de scrap de arranque
Montar molde NO liberado (OEM) Retraso en embarque, piezas
defectuosas
(USUARIO) Ruido, defecto de
apariencia
Molde sin identificación Molde con placa de identificación BNA.SWI.SIL.53IN.051
6 Técnico desconoce el Matriz de habilidades de los técnicos 2 BNA.SPS.SIL.53IN.022 6 72 626
procedimiento "Cambio de molde"
Check list de Validación de Arranque y
Molde sin formato de Autocontrol de Piezas
Matriz de habilidades de los técnicos
liberación BNA.FO.SIL.53IN.017
6 Mantto a molde 3 2 36 632
Técnico desconoce el Mantto a molde
BNA.FO.SIL.53MM.002
procedimiento BNA.FO.SIL.53MM.002
Programa de mantto de moldes

BNA.FO.SIL.M201.09
Rev. H / 07-Sep-15

O MODO POTENCIAL DE LA
FUNCION DE LA PARTE O
P FALLA
PROCESO
Seleccionar programa de numero de
parte siguiente
Ajustar parámetros
4 INYECCION
Inyección de resina a molde
REQUERIMIENTO
Elegir el numero de parte en la IMM Elegir un numero de parte incorrecto (OEM) Retraso en embarque, piezas
Realizar los ajustes mínimos
requeridos para asegurar la calidad Sobreajuste de parámetros
de la pieza
Tiro corto
Tiempo de Inyección fuera de
tolerancia
Pieza con Exceso de rebaba
(Orificios tapados)
Inyectar resina en cantidad y
temperatura correcta, en el tiempo
ciclo planeado
Parte con burbujas
Presión de inyección máxima fuera (OEM) Problema de ensamble,
de especificación
No se cambia el Indicador de fecha reclamo de cliente
Inyección de resina fuera de
temperatura
EFECTO POTENCIAL DE LA
FALLA
(PO) Retraso en cambio de molde,
Piezas fuera de especificación,
aumento de scrap de arranque
defectuosas
(USUARIO) Ruido, defecto de
apariencia
(PO) Retraso en cambio de molde,
Piezas fuera de especificación,
aumento de scrap de arranque
(OEM) Retraso en embarque, piezas
defectuosas
(USUARIO) Ruido, defecto de
apariencia
(PO) Pieza incompleta, Aumento de
scrap
(OEM) Problema de ensamble,
defectos de apariencia
(USUARIO) Ruido, defecto de
apariencia
(PO) Pieza incompleta, Aumento de
scrap
(OEM) Problema de ensamble,
defectos de apariencia
(USUARIO) Ruido, defecto de
apariencia
(PO) Pieza deformada
(OEM) Problema de ensamble,
defectos de apariencia
(USUARIO) Ruido, defecto de
apariencia
(PO) Defectos de apariencia,
Dificultadad de ensamble
(OEM) Problema de ensamble,
defectos de apariencia
(USUARIO) Ruido, defecto de
apariencia
(PO) Pieza incompleta, Aumento de
scrap
(OEM) Problema de ensamble,
defectos de apariencia
(USUARIO) Ruido, defecto de
apariencia
(PO) Defectos de apariencia,
Dificultadad de ensamble
defectos de apariencia
(USUARIO) Ruido, defecto de
apariencia
(PO) Pieza sin trazabiliadad
(OEM) Pieza sin trazabiliadad,
(USUARIO)
(PO) Pieza incompleta, Aumento de
scrap
(OEM) Problema de ensamble,
defectos de apariencia
(USUARIO) Ruido, defecto de
apariencia
C O
S L CAUSA POTENCIAL DE
E A LA FALLA
V S
S R
Números de parte obsoletos
cargados en IMM
4 5
Números de parte repetidos
cargados en IMM
Números de parte repetidos
cargados en IMM
4 No se respetan parámetros
iniciales
Puntos de inyección tapados
6 SC
por colada
Falla de resistencias en barril
6 SC
de inyectora
Falla de Molde Electroválvula
y válvula hidráulica.
6 Parámetros incorrectos de
inyección contra hoja de
proceso
Desgaste de molde
Flujo de agua al molde Inspección visual por parte del
incorrecto
Materia prima fuera de
6 4
especificación
Diseño inadecuado del molde, Certificado de liberacion de materia
Incumplimiento en hojas de
arranque
Parámetros incorrectos de
6 inyección contra
Hoja de proceso
Parámetros incorrectos de
6 3
inyección contra
Hoja de proceso
No se cambia el Indicador de
6 Validación de la primera pieza
fecha
Parámetros incorrectos de
6 inyección contra Hoja de
proceso
Hoja .
4 de 16 .
EVALUACIÓN DE MEJORAS
D
C E N S
ACCIONES RESPONSABLE
CONTROL DE PREVENCION U CONTROL DE DETECCION T P O
RECOMENDADAS FECHA OBJETIVO
R E R D S
O
D
C C
ACCIONES ADOPTADAS E
U
E NPR
V T
R
Eliminación de números de parte
Revisión periodica de listado de programas 2 40 452
obsoletos
Eliminación de números de parte Programa de auditorias de LPAs
obsoletos 4 Validación de Arranque y Autocontrol de Piezas 7 112 447
Hoja de parámetros por cada modelo BNA.FO.SIL.53IN.017
En los primeros disparos se revisa
Check list de Validación de Arranque y
juntos el auditor de calidad y el
Autocontrol de Piezas
técnico de inyección que la pieza 4 2 48 642
BNA.FO.SIL.53IN.017
este completa y presente todos sus
Inspección visual 100 %
puntos de inyección
En los primeros disparos se revisa
juntos el auditor de calidad y el
Monitoreo constante de resistencia atravez del
técnico de inyección que la pieza 4 2 48 642
MP9
este completa y presente todos sus
puntos de inyección
BNA.FO.SIL.53IN.017, "Validación de Arranque
Programas de Mantenimiento de
y Autocontrol de Piezas" Detección del Robot y
moldes 1er y 2do. Nivel.
4 Máquinas programada con ciclos de valores reales 2 48 642
BNA.FO.SIL.54IN.001
(permite hasta 3 errores en cada 100 piezas antes
Hoja de proceso
de parar para indicar revisión de parámetros)
Auditor
BNA.FO.SIL.53IN.017, "Validación de Arranque
Mantenimiento preventivo de Instalación de flujometro en E. Reyes
y Autocontrol de Piezas" 4 96 644 6 4 2 48
moldes equipos de inyección Engel 30/09/2016
Flujometro en maquina (aplica solo a Krauss)
prima.
BNA.FO.SIL.53IN.017 "Validación de Arranque y
Autocontrol de Piezas" y Detección automática del
BNA.FO.SIL.54IN.001
4 Robot y maquina (permite hasta 3 errores en cada 2 48 642
Hoja de proceso
100 piezas antes de parar para indicar revisión de
parámetros)
BNA.FO.SIL.53IN.017, "Validación de Arranque
y Autocontrol de Piezas" Detección del Robot y
BNA.FO.SIL.54IN.001
Máquinas programada con ciclos de valores reales 2 36 632
Hoja de proceso
(permite hasta 3 errores en cada 100 piezas antes
de parar para indicar revisión de parámetros)
Auditoria de calidad y plan de control de
3 2 36 632
mantenimiento de molde
BNA.FO.SIL.53IN.017 "Validación de Arranque y
Autocontrol de Piezas" y Detección automática del
BNA.FO.SIL.54IN.001
4 Robot y maquina (permite hasta 3 errores en cada 2 48 642
Hoja de proceso
100 piezas antes de parar para indicar revisión de
parámetros)
BNA.FO.SIL.M201.09
Rev. H / 07-Sep-15

O MODO POTENCIAL DE LA
FUNCION DE LA PARTE O
P FALLA
PROCESO
Sacar pieza de molde con brazo
Corte de rebaba automático
Bajar pieza a bascula y mover en banda
transportadora
I2 INSPECCIÓN DE APARIENCIA
Tomar fascia de banda, realizar
inspección visual
REQUERIMIENTO
Pieza con arrastre
Marca de ventosas
Retirar la pieza inyectada sin dañarla Marcas de Hundimientos
Pieza caída
Pieza golpeada
Corte excesivo de rebaba
Corte insuficiente de rebaba
Cortar el exceso de rebaba sin daño a
la pieza
No corta rebaba
Pieza NO es bajada en la bascula
Validar el peso de la pieza
Pieza no esta centrada sobre la
Mover pieza a salida de inyectora
bascula
mediante banda trasnportadora
Sensor NO detecta pieza sobre la
banda
PRR817706
Enviar piezas NO conformes como (OEM) Piezas defectuosas, Reclamo
OK de cliente.
Identificar y segregar piezas NO
conformes
Segregar piezas OK como scrap
Hoja .
5 de 16 .
EVALUACIÓN DE MEJORAS
C O D
S L CAUSA POTENCIAL DE C E N S
EFECTO POTENCIAL DE LA ACCIONES RESPONSABLE
E A LA FALLA CONTROL DE PREVENCION U CONTROL DE DETECCION T P O
FALLA RECOMENDADAS FECHA OBJETIVO
V S R E R D S
O
D
S R C C
ACCIONES ADOPTADAS E
U
E NPR
V T
R
(PO) Pieza rayada
(OEM) Defectos de apariencia Daño en la línea de partición Revisión de pieza de acuerdo al plan
Inspección visual a pie de maquina ir a Quality
4 del molde, velocidad de de control, mantenimiento de molde 3 2 24 432
book
apertura del molde alta nivel 2
(USUARIO) Defectos de apariencia
(PO) Defecto de apariencia
hundimiento
Robot fuera de ajuste,
Control mantenimiento mano de Inspección visual a pie de maquina ir a Quality
(OEM) Defectos de apariencia 4 ventosas dañadas, ventosas 3 2 24 432
robot nivel 1,2 book
incorrectas
(USUARIO) Hundimiento
(PO) Pieza con golpe o rayón
BNA.FO.SIL.53IN.017, "Validación de Arranque
Parámetros de inyección BNA.FO.SIL.54IN.001 y Autocontrol de Piezas" Detección del Robot y
(OEM) Defectos de apariencia 4 incorrectos contra hoja de Hoja de proceso 4 Máquinas programada con ciclos de valores reales 2 32 442
proceso Bascula control de peso (permite hasta 3 errores en cada 100 piezas antes
de parar para indicar revisión de parámetros)
(USUARIO) Defectos de apariencia
(PO) Pieza con golpe o rayón
Robot fuera de ajuste,
(OEM) Defectos de apariencia Control mantenimiento mano de Inspección visual a pie de maquina ir a Quality
4 ventosas dañadas, ventosas 4 2 32 442
robot nivel 1,2 book
incorrectas
(USUARIO) Defectos de apariencia
(PO) Pieza con golpe o rayón
(OEM) Defectos de apariencia Robot fuera de ajuste,
Control mantenimiento mano de Inspección visual a pie de maquina ir a Quality
4 ventosas dañadas, ventosas 4 2 32 442
robot nivel 1,2 book
incorrectas
(USUARIO) Defectos de apariencia
(PO) Pieza incompleta
No se respeta el mtto nivel 1
(OEM) Defectos de apariencia Mantenimiento nivel 1 de sistema de Visual 100% de las piezas durante el turno
4 de sistema de corte de colada. 4 2 32 442
corte y de mano de robot Ir a Quality Book
Desajuste en mano de robot
(USUARIO) Defectos de apariencia
(PO) Piezas con exceso de rebaba
No se respeta el mtto nivel 1
(OEM) Afectación en ensamble, Mantenimiento nivel 1 de sistema de Visual 100% de las piezas durante el turno
4 de sistema de corte de colada. 4 2 32 442
defecto de apariencia corte y de mano de robot Ir a Quality Book
Desajuste en mano de robot
(USUARIO) Ruido, defecto de
apariencia
(PO) Piezas con exceso de rebaba
(OEM) Afectación en ensamble, No se respeta el mtto nivel 1
Mantenimiento nivel 1 de sistema de Visual 100% de las piezas durante el turno
defecto de apariencia 4 de sistema de corte de colada. 3 2 24 432
corte y de mano de robot Ir a Quality Book
Desajuste en mano de robot
(USUARIO) Ruido, defecto de
apariencia
(PO) Pieza fuera de especificación en
peso
(OEM) Piezas mas grandes o mas Mantenimiento nivel 1 de sistema de Bascula a la salida de inyectora
4 SC Desajuste en brazo de robot 3 2 24 432
pequeñas corte y de mano de robot registro automatico de pesos
(USUARIO) Ruido, defecto de
apariencia
(PO) Pieza fuera de especificación en
peso
(OEM) Piezas mas grandes o mas Mantenimiento nivel 1 de sistema de Bascula a la salida de inyectora
4 SC Desajuste en brazo de robot 3 2 24 432
pequeñas corte y de mano de robot registro automatico de pesos
(USUARIO) Ruido, defecto de
apariencia
(PO) Pieza con caida o con golpe
Falla sensor
(OEM) Piezas con defecto de Mantenimiento nivel 1 a banda Remplazo de sensor por E. Reyes Remplazo de sensor por
4 SC Geometria compleja de la 4 Visual 100% de las piezas durante el 7 112 447 4 3 7 84
apariencia transportadora cortina 02/08/16 cortina
pieza
(USUARIO) Ruido, defecto de
apariencia
(PO) Liberación incorrecta
Curso de induccion Visual 100% de las piezas durante el turno
6 IC Falta de habilidad de operador 4 7 168 647
Matriz de habilidades Ir a Quality Book
(USUARIO) Ruido, defecto de
apariencia
(PO) Liberación incorrecta, aumento
de scrap
(OEM) Retraso de entrega a cliente, Curso de induccion Visual 100% de las piezas durante el turno
6 IC Falta de habilidad de operador 4 7 168 647
reclamo de cliente Matriz de habilidades Ir a Quality Book
(USUARIO) Retraso en entrega de
unidad a cliente
BNA.FO.SIL.M201.09
Rev. H / 07-Sep-15

O MODO POTENCIAL DE LA EFECTO POTENCIAL DE LA
FUNCION DE LA PARTE O REQUERIMIENTO
P FALLA FALLA
PROCESO
4.1 COLOCAR TIRE ACCESS COVER
(PO) Ensamble incorrecto en fascia
Tomar 1 tire access cover del Tomar el Tire access cover (OEM) Piezas defectuosas, Reclamo
Tomar Tire access cover del contendor de cliente.
contendor Incorrecto
(USUARIO) Ruido, caída de tapa
(PO) Ensamble incorrecto en fascia
Colocación incorrecta de Tire access (OEM) Piezas defectuosas, Reclamo
Cover de cliente.
Colocar 1 Tire access cover en la (USUARIO) Ruido, caída de tapa
Colocar tire access cover a la fascia
pieza en la cavidad correspondiente (PO) Ensamble incompleto
(OEM) Piezas defectuosas, Reclamo
No se coloca Tire access cover de cliente.
(USUARIO) Ruido, caída de tapa
CORTAR COLADAS
10
(MANUAL)
(PO) Pieza incompleta
(OEM) Defectos de apariencia
Corte excesivo de rebaba
(USUARIO) Defectos de apariencia,
gap, ruido
(PO) Piezas con exceso de rebaba
(OEM) Afectación en ensamble,
Colocar pieza en dispositivo, banda o Corte al ras de cada pieza según el Corte insuficiente de rebaba
defecto de apariencia
banco, corte manual de colada modelo
(USUARIO) Ruido, defecto de
apariencia
(PO) Piezas con exceso de rebaba
(OEM) Afectación en ensamble,
No corta rebaba
defecto de apariencia
(USUARIO) Ruido, defecto de
apariencia
13 PESAR PIEZA
(PO) piezas caídas, incorrecta
lectura de peso
(OEM) Pieza con defecto de
Pieza mal colocada en la bascula apariencia, Piezas mas grandes o mas
pequeñas
(USUARIO) Ruido, defecto de
Robot coloca en posición la pieza sobre apariencia
Pieza centrada sobre la bascula
la bascula
(PO) piezas caídas, incorrecta
lectura de peso
(OEM) Pieza con defecto de
Bascula no sube para captar pieza apariencia, Piezas mas grandes o mas
pequeñas
(USUARIO) Ruido, defecto de
apariencia
(PO) Pieza fuera de especificación en
peso
(OEM) Piezas mas grandes o mas
Lectura incorrecta de display
pequeñas
(USUARIO) Ruido, defecto de
apariencia
(PO) Pieza fuera de especificación en
peso
Leer peso en display de bascula
Validar que la pieza se encuentre (OEM) Piezas mas grandes o mas
(registrar en formato aplica para IMM11 No leer el display
dentro de especificación pequeñas
& 31)
(USUARIO) Ruido, defecto de
apariencia
(PO) Pieza fuera de especificación en
peso
Registro incorrecto de peso, no (OEM) Piezas mas grandes o mas
coloca la lectura correcta pequeñas
(USUARIO) Ruido, defecto de
apariencia
C O
S L CAUSA POTENCIAL DE
E A LA FALLA
V S
S R
Exceso de tire access cover en
3 Evaliacion de 5s
la linea
No coloco el seguro que lo
3 3
sujeta a la fascia
Descuido de operador
3 No coloco el seguro que lo
sujeta a la fascia y se cayo
Uso de herramienta de corte
4 incorrecta
Habilidad de operador
Uso de herramienta de corte
4 incorrecta
Habilidad de operador
4 Desconocimiento de operador
Mantenimiento nivel 1 de sistema de
6 SC Desajuste en brazo de robot
Mantenimiento nivel 1 de sistema de
6 SC Desajuste en brazo de robot
Programa de calibración de equipos
6 Bascula descalibrada
6 Desconocimiento de operador
No sigue la Instrucción de
6 3
operación
Hoja .
6 de 16 .
EVALUACIÓN DE MEJORAS
D
C E N S
ACCIONES RESPONSABLE
CONTROL DE PREVENCION U CONTROL DE DETECCION T P O
RECOMENDADAS FECHA OBJETIVO
R E R D S
O
D
C C
ACCIONES ADOPTADAS E
U
E NPR
V T
R
3 Auditoria de LPAs 5 45 335
Visual 100% de las piezas durante el turno
Dimensión diferente de cada Tire
Instrucción de trabajo BNA.AV.SIL.53IN.020 5 45 335
access cover
"AV codigos SPS & SWI"
Visual 100% de las piezas durante el turno
Instrucción de trabajo
Matriz de habilidades 3 5 45 335
BNA.AV.SIL.53IN.020
"AV codigos SPS & SWI"
Estandar de uso de Navajas
permitidas en planta
Instrucción de trabajo Visual 100% de las piezas durante el turno
4 7 112 447
BNA.AV.SIL.53IN.020 Ir a Quality Book
"AV codigos SPS & SWI"
Matriz de habilidades
Estandar de uso de Navajas
permitidas en planta
Instrucción de trabajo Visual 100% de las piezas durante el turno
4 7 112 447
BNA.AV.SIL.53IN.020 Ir a Quality Book
"AV codigos SPS & SWI"
Matriz de habilidades
Estandar de uso de Navajas
permitidas en planta
Instrucción de trabajo Visual 100% de las piezas durante el turno
3 7 84 437
BNA.AV.SIL.53IN.020 Ir a Quality Book
"AV codigos SPS & SWI"
Matriz de habilidades
Visual 100% de las piezas durante el turno
Instrucción de trabajo
3 2 36 632
corte y de mano de robot BNA.AV.SIL.53IN.020
"AV codigos SPS & SWI"
Visual 100% de las piezas durante el turno
Instrucción de trabajo
3 2 36 632
corte y de mano de robot BNA.AV.SIL.53IN.020
"AV codigos SPS & SWI"
3 Auditoria de LPAs 7 126 637
de medición
Matriz de habilidades
Instrucción de trabajo
3 LPAs revisión de ciclo de trabajo 7 126 637
BNA.AV.SIL.53IN.020
"AV codigos SPS & SWI"
Matriz de habilidades
Instrucción de trabajo
LPAs revisión de ciclo de trabajo 7 126 637
BNA.AV.SIL.53IN.020
"AV codigos SPS & SWI"
BNA.FO.SIL.M201.09
Rev. H / 07-Sep-15

O MODO POTENCIAL DE LA EFECTO POTENCIAL DE LA
FUNCION DE LA PARTE O REQUERIMIENTO
P FALLA FALLA
PROCESO
12 REBABEAR
(PO) Defecto de apariencia en zona
rebabeada
(OEM) Piezas con defecto de
Uso de navaja incorrecta
apariencia
(USUARIO) Gap, Ruido
Tomar navaja anti corte Usar navaja anti corte
(PO) Defecto de apariencia en zona
rebabeada
Uso de navaja sin filo (OEM) Piezas con defecto de
apariencia
(USUARIO) Gap, Ruido
(PO) Pieza incompleta
Corte excesivo de rebaba (OEM) Defectos de apariencia
(USUARIO) Defectos de apariencia,
gap, ruido
(PO) Pieza con defecto de apariencia
Corte insuficiente de rebaba (OEM) Defectos de apariencia
Rebabear zona requerida Pieza sin rebaba en zonas requeridas
(USUARIO) Defectos de apariencia,
gap, ruido
(PO) Pieza con defecto de apariencia
(OEM) Defectos de apariencia,
No se rebabea
problemas de ensamble
(USUARIO) Defectos de apariencia,
gap, ruido
11 FLAMEO
(PO) pieza deformada
(OEM) Defectos de apariencia,
Exceso de flameo problemas de ensamble
(USUARIO) Defectos de apariencia,
gap, ruido
(PO) Pieza con defecto de
apariencia, exceso de rebaba
Tomar pistola de flameo Pieza libre de rebabas y pequeños
Flamear pieza filos en todo el contorno de la misma
Flameo insuficiente (OEM) Defectos de apariencia
(USUARIO) Defectos de apariencia,
gap, ruido
(PO) Pieza con defecto de
apariencia, exceso de rebaba
No se flamea (OEM) Defectos de apariencia
(USUARIO) Defectos de apariencia,
gap, ruido
COLOCACIÓN DE ETIQUETA DE
30
TRAZABILIDAD
(PO) Envío de pieza incorrecta,
ensamble incorrecto
(OEM) Retraso en entrega de partes,
Etiqueta incorrecta parte incorrecta, pieza sin
trazabilidad
(USUARIO) Reclamo de cliente
final
Tomar etiqueta del modelo que se
Tomar etiqueta de impresora (PO) Envío de pieza incorrecta,
este corriendo en la IMM
ensamble incorrecto
(OEM) Retraso en entrega de partes,
Etiqueta mal impresa parte incorrecta, pieza sin
trazabilidad
(USUARIO) Reclamo de cliente
final
C O
S L CAUSA POTENCIAL DE
E A LA FALLA
V S
S R
Uso de herramienta de corte
4 No adecuada para la operación
Habilidad de operador
Uso de herramienta de corte
4 No adecuada para la operación
Habilidad de operador
Uso de herramienta de corte
4 No adecuada para la operación
Habilidad de operador
Uso de herramienta de corte
4 No adecuada para la operación
Habilidad de operador
Omisión de operador
4 3
Velocidad de flameo lento,
Distacia de flameo incorrecta
6 Matriz de habiliadades
muy cerca de la pieza,
Habilidad del operador
Velocidad de flameo lento,
Distacia de flameo incorrecta
4 Matriz de habiliadades
muy lejos de la pieza,
Habilidad del operador
Omisión de operador
4 3
Exceso de etiquetas de otros
4 Evaluación de 5s
modelos en el area
Layout de etiqueta para cada modelo
4 Falla de impresora
Hoja .
7 de 16 .
EVALUACIÓN DE MEJORAS
D
C E N S
ACCIONES RESPONSABLE
CONTROL DE PREVENCION U CONTROL DE DETECCION T P O
RECOMENDADAS FECHA OBJETIVO
R E R D S
O
D
C C
ACCIONES ADOPTADAS E
U
E NPR
V T
R
Estandar de uso de Navajas
permitidas en planta
Instrucción de trabajo Visual 100% de las piezas durante el turno
4 7 112 447
BNA.AV.SIL.53IN.020 Ir a Quality Book
"AV codigos SPS & SWI"
Matriz de habilidades
Estandar de uso de Navajas
permitidas en planta
Instrucción de trabajo Visual 100% de las piezas durante el turno
3 7 84 437
BNA.AV.SIL.53IN.020 Ir a Quality Book
"AV codigos SPS & SWI"
Matriz de habilidades
Estandar de uso de Navajas
permitidas en planta
Instrucción de trabajo Visual 100% de las piezas durante el turno
4 7 112 447
BNA.AV.SIL.53IN.020 Ir a Quality Book
"AV codigos SPS & SWI"
Matriz de habilidades
Estandar de uso de Navajas
permitidas en planta
Instrucción de trabajo Visual 100% de las piezas durante el turno
4 7 112 447
BNA.AV.SIL.53IN.020 Ir a Quality Book
"AV codigos SPS & SWI"
Matriz de habilidades
Matriz de habilidades
Instrucción de trabajo Visual 100% de las piezas durante el turno
7 84 437
BNA.AV.SIL.53IN.020 Ir a Quality Book
"AV codigos SPS & SWI"
Visual 100% de las piezas durante el turno
Instrucción de trabajo
3 7 126 637
BNA.AV.SIL.53IN.020
"AV codigos SPS & SWI"
Visual 100% de las piezas durante el turno
Instrucción de trabajo
4 7 112 447
BNA.AV.SIL.53IN.020
"AV codigos SPS & SWI"
Matriz de habilidades
Instrucción de trabajo Visual 100% de las piezas durante el turno
7 84 437
BNA.AV.SIL.53IN.020 Ir a Quality Book
"AV codigos SPS & SWI"
4 Auditoria de LPAs 5 80 445
Visual 100% de las piezas durante el turno
Instrucción de trabajo
4 5 80 445
Impresora Manual (alterna) BNA.AV.SIL.53IN.020
"AV codigos SPS & SWI"
BNA.FO.SIL.M201.09
Rev. H / 07-Sep-15

O MODO POTENCIAL DE LA EFECTO POTENCIAL DE LA
FUNCION DE LA PARTE O REQUERIMIENTO
P FALLA FALLA
PROCESO
(PO) Problemas de pegado de
componentes, problemas de soldado
de componentes
Etiqueta en zona incorrecta
(OEM) Pieza mal pegada o soldada
(USUARIO) Ruido
Pegar la etiqueta en la zona marcada
Colocar etiqueta
en la pieza
(PO) Envío de pieza incorrecta,
ensamble incorrecto
(OEM) Retraso en entrega de partes,
Pieza sin etiqueta
parte incorrecta, pieza sin
trazabilidad
(USUARIO) Reclamo de cliente
final
32 COLOCACIÓN DE CLIPS
(PO) Ensamble incompleto
(OEM) Pieza no ensambla
Falta de clips
correctamente
(USUARIO) Ruido, caída de
componente
Colocar clips en pieza Fog lamp bezel y Colocar la cantidad de clips segun el
delete Boom
(PO) Ensamble incompleto
(OEM) Pieza no ensambla
Pieza sin clips
correctamente
(USUARIO) Ruido, caída de
componente
35 COLOCAR SEPARADOR
(PO) Pieza rayada
Usar el separador correspondiente
(OEM) Defecto de pintura,
Tomar separador de contendor largo o corto según aplique el Uso de separador incorrecto
apariencia
modelo
(USUARIO) Defecto de apariencia
(PO) Pieza rayada
Colocar menos separadores de los (OEM) Defecto de pintura,
requeridos apariencia
(USUARIO) Defecto de apariencia
(PO) Falta de separadores para otros
modelos, pieza rayada
Colocar mas separadores de los
(OEM) Defecto de pintura,
requeridos
apariencia
Colocar en la posición y cantidad (USUARIO) Defecto de apariencia
Colocar separador en la pieza requeridas según el modelo al que
aplique
(PO) Pieza rayada
Colocar separador en posición (OEM) Defecto de pintura,
errónea apariencia
(USUARIO) Defecto de apariencia
(PO) Pieza rayada
(OEM) Defecto de pintura,
No colocar separadores
apariencia
(USUARIO) Defecto de apariencia
Hoja .
8 de 16 .
EVALUACIÓN DE MEJORAS
C O D
S L CAUSA POTENCIAL DE C E N S
ACCIONES RESPONSABLE
E A LA FALLA CONTROL DE PREVENCION U CONTROL DE DETECCION T P O
RECOMENDADAS FECHA OBJETIVO
V S R E R D S
O
D
S R C C
ACCIONES ADOPTADAS E
U
E NPR
V T
R
Molde sin especifiación de Visual 100% de las piezas durante el turno
ubicación de etiqueta Marca de molde con ubicación de Instrucción de trabajo
4 SC 4 7 112 447
No sigue la Instrucción de etiqueta BNA.AV.SIL.53IN.020
trabajo "AV codigos SPS & SWI"
Visual 100% de las piezas durante el turno
No sigue la Instrucción de Marca de molde con ubicación de Instrucción de trabajo
4 SC 4 7 112 447
trabajo etiqueta BNA.AV.SIL.53IN.020
"AV codigos SPS & SWI"
Visual 100% de las piezas durante el turno
No sigue la Instrucción de Matriz de habilidades Instrucción de trabajo
5 SC 3 7 105 537
trabajo BNA.AV.SIL.53IN.020
"AV codigos SPS & SWI"
Visual 100% de las piezas durante el turno
Omisión de operador Matriz de habilidades Instrucción de trabajo
5 SC 3 7 105 537
BNA.AV.SIL.53IN.020
"AV codigos SPS & SWI"
No sigue la instrucción de
Instrucción de trabajo BNA.AV.SIL.53IN.020
3 trabajo Matriz de habilidades 6 7 126 367
"AV codigos SPS & SWI"
No hay separadores Ayuda visual en area de inyección
Matriz de habilidades
Visual 100% de las piezas durante el turno
No sigue la instrucción de Instrucción de trabajo
Instrucción de trabajo
3 trabajo BNA.AV.SIL.53IN.020 5 7 105 357
BNA.AV.SIL.53IN.020
separadores se caen "AV codigos SPS & SWI"
"AV codigos SPS & SWI"
Matriz de habilidades
Visual 100% de las piezas durante el turno
Instrucción de trabajo
No sigue la instrucción de Instrucción de trabajo
3 BNA.AV.SIL.53IN.020 4 7 84 347
trabajo BNA.AV.SIL.53IN.020
"AV codigos SPS & SWI"
"AV codigos SPS & SWI"
Matriz de habilidades
Instrucción de trabajo
No sigue la instrucción de
3 BNA.AV.SIL.53IN.020 6 Visual 100% presencia de foam 7 126 367
trabajo
"AV codigos SPS & SWI"
Matriz de habilidades
Instrucción de trabajo
Omisión de operador
3 BNA.AV.SIL.53IN.020 4 Visual 100% presencia de foam 7 84 347
"AV codigos SPS & SWI"
BNA.FO.SIL.M201.09
Rev. H / 07-Sep-15

O MODO POTENCIAL DE LA
FUNCION DE LA PARTE O
P FALLA
PROCESO
36 COLOCAR FUNDA
Cubrir en su totalidad la cara de vista
Colocar funda sobre la pieza
COLOCAR CINTA DOBLE CARA
21
(aplica para Step pad)
Tomar el promotor de adherencia y
Colocar promotor
Tomar el promotor de adherencia y
Tomar cinta y colocar en la zona
requerida de la pieza
40 COLOCAR PIEZA EN RACK
Mover la pieza y colocarla en el rack
REQUERIMIENTO
de la pieza
aplicar en la zona marcada de la
pieza
aplicar en la zona marcada de la
pieza
Colocar cinta en posición incorrecta (OEM) Desprendimiento de
Colocar tramo de cinta
correspondiente en la zona que lo
requiera cada modelo
Colocar la pieza en el rack en la
cantidad correspondiente libre de
golpes
No respeta el estándar pack del rack
No cubre la pieza por completo
Pieza sin funda
Exceso de promotor
No colocar promotor
componentes, defecto de apariencia
Colocar cinta y NO pasar rodillo
sobre la misma (wear out)
No coloca cinta
Golpe a pieza en el traslado
Uso de rack equivocado
EFECTO POTENCIAL DE LA
FALLA
(PO) Pieza rayada
(OEM) Defecto de pintura,
apariencia
(USUARIO) Defecto de apariencia
(PO) Pieza rayada
(OEM) Defecto de pintura,
apariencia
(USUARIO) Defecto de apariencia
(PO) Pieza pintada en zona no
requerida, componentes mal pegados
(OEM) Desprendimiento de
componentes, defecto de apariencia
(USUARIO) Ruido, pieza caída
(PO) Pieza pintada en zona no
requerida, componentes mal pegados
(OEM) Desprendimiento de
componentes, defecto de apariencia
(USUARIO) Ruido, pieza caída
(PO) Pieza NO se sujeta a fascia de
forma correcta, ensamble defectuoso
(USUARIO) Ruido, pieza caída
(PO) Pieza no se sujeta a fascia de
forma correcta, ensamble defectuoso
(OEM) Desprendimiento de
componentes, defecto de apariencia
(USUARIO) Ruido, pieza caída
(PO) Pieza No se sujeta a fascia de
forma correcta, ensamble defectuoso
(OEM) Desprendimiento de
componentes, defecto de apariencia
(USUARIO) Ruido, pieza caída
(PO) Aumento de scrap por golpe
(OEM) Defecto de apariencia de
pintura
(USUARIO) Defecto de apariencia
(PO) Menor cantidad de pieza por
rack, Golpe a pieza
(OEM) Defecto de apariencia de
pintura
(USUARIO) Defecto de apariencia
(PO) Menor cantidad de pieza por
rack, Golpe a pieza
(OEM) Defecto de apariencia de
pintura
(USUARIO) Defecto de apariencia
Hoja .
9 de 16 .
EVALUACIÓN DE MEJORAS
C O D
S L CAUSA POTENCIAL DE C E N S
ACCIONES RESPONSABLE
E A LA FALLA CONTROL DE PREVENCION U CONTROL DE DETECCION T P O
RECOMENDADAS FECHA OBJETIVO
V S R E R D S
O
D
S R C C
ACCIONES ADOPTADAS E
U
E NPR
V T
R
Matriz de habilidades
Instrucción de trabajo
No sigue la instrucción de
3 BNA.AV.SIL.53IN.020 5 Visual 100% presencia de funda 7 105 357
trabajo
"AV codigos SPS & SWI"
Matriz de habilidades
Instrucción de trabajo
Omisión de operador
3 BNA.AV.SIL.53IN.020 4 Visual 100% presencia de funda 7 84 347
"AV codigos SPS & SWI"
Presiona el aplicador Instrucción de trabajo
demasiado BNA.AV.SIL.53IN.020
4 4 Visual Lampara de Luz negra 7 112 447
Daño en esponja de aplicador "AV codigos SPS & SWI"
de promotor Matriz de habilidades
Instrucción de trabajo
Omisión de operador BNA.AV.SIL.53IN.020
4 4 Visual Lampara de Luz negra 7 112 447
"AV codigos SPS & SWI"
Matriz de habilidades
Instrucción de trabajo
No sigue la instrucción de
BNA.AV.SIL.53IN.020
4 trabajo 4 Visual Lampara de Luz negra 7 112 447
"AV codigos SPS & SWI"
Matriz de habilidades
Instrucción de trabajo
No usa rodillo para Wear out BNA.AV.SIL.53IN.020
4 4 Visual Lampara de Luz negra 7 112 447
Rodillo dañado "AV codigos SPS & SWI"
Matriz de habilidades
Instrucción de trabajo
Omisión de operador BNA.AV.SIL.53IN.020
4 3 Visual Lampara de Luz negra 7 84 437
"AV codigos SPS & SWI"
Matriz de habilidades
Filos en dispositivos Evaluacion de 5s
5 Rack con filos Programa de mantto a racks 4 Formato de mantto a racks 7 140 547
Manejo incorrecto de la pieza
Instrucción de trabajo
No sigue la instrucción de
BNA.AV.SIL.53IN.020 Evaluacion de 5s
5 operación y ayudas visuales 3 7 105 537
"AV codigos SPS & SWI" Ayuda visual en area de inyección
Matriz de habilidades
No acomoda correctamente las Instrucción de trabajo
pieza en el rack BNA.AV.SIL.53IN.020 Evaluacion de 5s
5 4 7 140 547
No sigue la instrucción de "AV codigos SPS & SWI" Ayuda visual en area de inyección
operación y ayudas visuales Matriz de habilidades
BNA.FO.SIL.M201.09
Rev. H / 07-Sep-15

O MODO POTENCIAL DE LA EFECTO POTENCIAL DE LA
FUNCION DE LA PARTE O REQUERIMIENTO
P FALLA FALLA
PROCESO
COLOCAR PIEZA EN RACK A TO
41
B
(PO) Aumento de scrap por golpe
(OEM) Defecto de apariencia de
Golpe a pieza en el traslado
pintura
(USUARIO) Defecto de apariencia
(PO) Menor cantidad de pieza por
rack, Golpe a pieza
Mover la pieza y colocarla en el rack de Colocar la pieza en el rack y cantidad (OEM) Rechazo de partes por uso
Uso de rack equivocado
envío a cliente A to B correspondiente libre de golpes de rack equivocado
(USUARIO) Retraso en la entrega
de unidad a cliente
(PO) Menor cantidad de pieza por
rack, Golpe a pieza
(OEM) Rechazo de partes por uso
No respeta el estándar pack del rack
de rack equivocado
(USUARIO) Retraso en la entrega
de unidad a cliente
45 ENMASCARADO
(PO) Pieza con falta de pintura
Delineado excede el borde de la
(OEM) Defecto de apariencia
pieza a enmascarar
(USUARIO) Defecto de apariencia
(PO) Pieza con exceso de pintura
(OEM) defectos de pegado de
Delineado no cubre el borde la pieza
componentes, defectos de soldados
a enmascarar
Delineado de fascia en zona donde de componentes
Enmascarado de fineline
requiere fine line (USUARIO) Ruido, pieza caída,
defecto de apariencia
(PO) Pieza con exceso o falta de
pintura
(OEM) defectos de pegado de
No delineado de la pieza componentes, defectos de soldados
de componentes, defectos de
apariencia
(USUARIO) Ruido, pieza caída,
defecto de apariencia
(PO) Pieza con exceso o falta de
pintura
(OEM) defectos de pegado de
No coloca al cantidad requerida en el componentes, defectos de soldados
modelo en proceso de componentes, defectos de
apariencia
(USUARIO) Ruido, pieza caída,
Pegar las plantillas pre cortadas en defecto de apariencia
Colocar platillas pre cortadas de fineline zona donde apliquen y a los modelos
que lo requieren (PO) Pieza con exceso o falta de
pintura
(OEM) defectos de pegado de
componentes, defectos de soldados
No coloca ninguna plantilla
de componentes, defectos de
apariencia
(USUARIO) Ruido, pieza caída,
defecto de apariencia
Hoja .
10 de 16 .
EVALUACIÓN DE MEJORAS
C O D
S L CAUSA POTENCIAL DE C E N S
ACCIONES RESPONSABLE
E A LA FALLA CONTROL DE PREVENCION U CONTROL DE DETECCION T P O
RECOMENDADAS FECHA OBJETIVO
V S R E R D S
O
D
S R C C
ACCIONES ADOPTADAS E
U
E NPR
V T
R
Filos en dispositivos
Evaluacion de 5s
6 Rack con filos Programa de mantto a racks 4 7 168 647
Auditorias al producto
Manejo incorrecto de la pieza
Instrucción de trabajo
No sigue la instrucción de Evaluacion de 5s
BNA.AV.SIL.53IN.020
6 operación y ayudas visuales 3 Ayuda visual en area de inyección 7 126 637
"AV codigos SPS & SWI"
Matriz de habilidades
Matriz de habilidades
No acomoda correctamente las Instrucción de trabajo
pieza en el rack BNA.AV.SIL.53IN.020 Evaluacion de 5s
6 3 7 126 637
No sigue la instrucción de "AV codigos SPS & SWI" Ayuda visual en area de inyección
operación y ayudas visuales Matriz de habilidades
Instrucción de trabajo
Habilidad de operador BNA.AV.SIL.53IN.020 Visual 100% de las piezas comparar con Boundary
3 5 7 105 357
No usa cinta Fine line "AV codigos SPS & SWI" en area de enmascarado
Matriz de habilidades
Instrucción de trabajo
Habilidad de operador BNA.AV.SIL.53IN.020 Visual 100% de las piezas comparar con Boundary
3 5 7 105 357
No usa cinta Fine line "AV codigos SPS & SWI" en area de enmascarado
Matriz de habilidades
Instrucción de trabajo
Omisión de operador BNA.AV.SIL.53IN.020 Visual 100% de las piezas comparar con Boundary
3 4 7 84 347
No usa cinta Fine line "AV codigos SPS & SWI" en area de enmascarado
Matriz de habilidades
Instrucción de trabajo
No usa las plantillas correctas,
BNA.AV.SIL.53IN.020 Visual 100% de las piezas comparar con Boundary
3 No coloca las plantillas en la 4 7 84 347
"AV codigos SPS & SWI" en area de enmascarado
zona donde se requieren
Matriz de habilidades
Sistema ANDON para surtir material
Instrucción de trabajo
No hay plantillas disponibles Visual 100% de las piezas durante el turno
3 BNA.AV.SIL.53IN.020 4 7 84 347
Omisión de operador SAP para min y max de plantillas
"AV codigos SPS & SWI
Matriz de habilidades
BNA.FO.SIL.M201.09
Rev. H / 07-Sep-15

O MODO POTENCIAL DE LA
FUNCION DE LA PARTE O REQUERIMIENTO
P FALLA
PROCESO
Pegar polipapel a lo largo e la pieza
Colocar polipapel para cubrir la zona requerida como
enmascarado.
Usar navaja autorizada para realizar
los orificios requeridos en la
Hacer orificios
cantidad requerida dependiendo del
modelo
Fijar el polipapel a la fascia y
Cierre de enmascarado
cerrarla evitando pliegues
PONCHADO
70
(Aplica para RR Bev)
4 brackets cargados en el equipo de
Tomar brackets y colocar en equipo
soldadura
3 doghouse cargados en el equipo de
Tomar Doghouse y colocar en equipo
soldadura
No usar polipapel
No cubre al pieza en su totalidad
No hacer la cantidad requerida de
orificios
No respeta lo posición donde se debe
de hacer el orificio
Piezas con pliegues mal cerrada
No carga la cantidad de brackets
No lo coloca en posición correcta en
el equipo
No carga brackets
No carga la cantidad de Doghouse
EFECTO POTENCIAL DE LA
FALLA
(PO) Pieza con exceso de pintura
(OEM) defectos de pegado de
componentes, defectos de soldado de
componentes
(USUARIO) Ruido, pieza caída,
defecto de apariencia
(PO) Pieza con exceso de pintura
(OEM) defectos de pegado de
componentes, defectos de soldado de
componentes
(USUARIO) Ruido, pieza caída,
defecto de apariencia
(PO) Defecto de pintura gotas de
agua
(OEM) Defecto de apariencia
(USUARIO) Defecto de apariencia
(PO) Defecto de pintura gotas de
agua
(OEM) Defecto de apariencia
(USUARIO) Defecto de apariencia
(PO) Defecto de pintura gotas de
agua
(OEM) Defecto de apariencia
(USUARIO) Defecto de apariencia
(PO) Retraso de producción, equipo
no da ciclo
(OEM) Pieza incompleta, falla en
ensamble, defectos de apariencia
(USUARIO) Ruido
(PO) Retraso de producción, equipo
no da ciclo
(OEM) Retraso en entrega de partes
(USUARIO) Retraso en la entrega
de unidad a cliente
(PO) Retraso de producción, equipo
no da ciclo
(OEM) Pieza incompleta, falla en
ensamble, defectos de apariencia
(USUARIO) Ruido
(PO) Retraso de producción, equipo
no da ciclo
(OEM) Pieza incompleta, falla en
ensamble, defectos de apariencia
(USUARIO) Ruido
Hoja .
11 de 16 .
EVALUACIÓN DE MEJORAS
C O D
S L CAUSA POTENCIAL DE C E N S
ACCIONES RESPONSABLE
E A LA FALLA CONTROL DE PREVENCION U CONTROL DE DETECCION T P O
RECOMENDADAS FECHA OBJETIVO
V S R E R D S
O
D
S R C C
ACCIONES ADOPTADAS E
U
E NPR
V T
R
Instrucción de trabajo
No sigue la instrucción de
BNA.AV.SIL.53IN.020
trabajo Visual 100% de las piezas durante el turno
3 "AV codigos SPS & SWI" 4 7 84 347
No hay material disponible en SAP para min y max de plantillas
Matriz de habilidades
almacen
Sistema ANDON para surtir material
Matriz de habilidades
No sigue la instrucción de Boundary en area de enmascarado Visual 100% de las piezas comparar con Boundary
3 4 7 84 347
operación Instrucción de trabajo en area de enmascarado
Matriz de habilidades
No sigue la instrucción de Instrucción de trabajo Visual 100% de las piezas comparar con Boundary
3 3 7 63 337
trabajo BNA.AV.SIL.53IN.020 en area de enmascarado
"AV codigos SPS & SWI"
Matriz de habilidades
No sigue la instrucción de Instrucción de trabajo Visual 100% de las piezas comparar con Boundary
3 3 7 63 337
trabajo BNA.AV.SIL.53IN.020 en area de enmascarado
"AV codigos SPS & SWI"
Matriz de habilidades
Habilidad de operador Instrucción de trabajo Visual 100% de las piezas comparar con Boundary
3 4 7 84 347
No usar polipapel BNA.AV.SIL.53IN.020 en area de enmascarado
"AV codigos SPS & SWI"
No sigue la instrucción de Pokayoke para la deteccion de
4 2 Led de presencia de cada bracket en el equipo 1 8 421
trabajo brackets (No inicia ciclo)
No sigue la instrucción de Pokayoke para la deteccion de
4 2 Led de presencia de cada bracket en el equipo 1 8 421
trabajo brackets (No inicia ciclo)
No sigue la instrucción de Pokayoke para la deteccion de
4 2 Led de presencia de cada bracket en el equipo 1 8 421
trabajo brackets (No inicia ciclo)
No sigue la instrucción de Pokayoke para la deteccion de
4 2 Led de presencia de cada doghouse en el equipo 1 8 421
trabajo doghouse (No inicia ciclo)
BNA.FO.SIL.M201.09
Rev. H / 07-Sep-15

O MODO POTENCIAL DE LA
FUNCION DE LA PARTE O
P FALLA
PROCESO
Tomar Doghouse y colocar en equipo
Ponchado de fascia
Flameo de pieza
Soldado de componentes
EFECTO POTENCIAL DE LA
REQUERIMIENTO
FALLA
(PO) Retraso de producción, equipo
no da ciclo
3 doghouse cargados en el equipo de No lo coloca en posición correcta en (OEM) Pieza incompleta, falla en
soldadura el equipo ensamble, defectos de apariencia
(USUARIO) Ruido
(PO) Retraso de producción, equipo
no da ciclo
(OEM) Pieza incompleta, falla en
No carga Doghouse
ensamble, defectos de apariencia
(USUARIO) Ruido
(PO) Defecto de ensamble
(OEM) Problemas de ensamble a
Barrenos de pieza fuera de posición
carrocería
(USUARIO) Defecto de apariencia
4 barrenos en posición deseada
(PO) Aumento de scrap
Pieza No barrenada (OEM) Pieza no se puede ensamblar
(USUARIO) Pieza sin sensores
(PO) Defectos de apariencia de
pintura
Pieza con rebaba (OEM) Defecto de apariencia
(USUARIO) Defecto de apariencia
(PO) pieza deformada, dificultad
para soldado de brackets
Eliminar la rebaba alrededor de los (OEM) Problemas de ensamble a
Exceso de flameo
barrenos carrocería
(USUARIO) Defecto de apariencia
(PO) Defectos de apariencia de
pintura
Pieza sin flameo (OEM) Defecto de apariencia
(USUARIO) Defecto de apariencia
(PO) Componente caído
Componente mal soldado (OEM) Problemas de ensamble a
flojo carrocería
(USUARIO) Ruido, falla en sensor
de reversa
(PO) Componente caído
4 brackets soldados en posición
(OEM) Problemas de ensamble a
correcta libre de rebaba; 3 doghouse Componente sin soldar
carrocería
soldados en la posición correcta
(USUARIO) Ruido, falla en sensor
de reversa
(PO) Componente caído, problema
en ensamble sensor
Componente soldado fuera de (OEM) Problemas de ensamble a
posición deseada carrocería
(USUARIO) Ruido, falla en sensor
de reversa
Hoja .
12 de 16 .
EVALUACIÓN DE MEJORAS
C O D
S L CAUSA POTENCIAL DE C E N S
ACCIONES RESPONSABLE
E A LA FALLA CONTROL DE PREVENCION U CONTROL DE DETECCION T P O
RECOMENDADAS FECHA OBJETIVO
V S R E R D S
O
D
S R C C
ACCIONES ADOPTADAS E
U
E NPR
V T
R
No sigue la instrucción de Pokayoke para la deteccion de
4 2 Led de presencia de cada doghouse en el equipo 1 8 421
trabajo doghouse (No inicia ciclo)
No sigue la instrucción de Pokayoke para la deteccion de
4 2 Led de presencia de cada doghouse en el equipo 1 8 421
trabajo doghouse (No inicia ciclo)
Pokayoke de detección de pieza
No se asienta correctamente la Led de presencia de fascia
4 (No inicia clico el equipo) 3 3 36 433
fascia en dispositivo
Nido con la forma de la pieza
Pokayoke de detección de pieza
No se asienta correctamente la Led de presencia de fascia
4 (No inicia clico el equipo) 3 3 36 433
fascia en dispositivo
Nido con la forma de la pieza
Instrucción de trabajo
Flameo insuficiente
BNA.AV.SIL.53IN.020 Visual 100% de las piezas durante el turno
Distancia de flameo mayor a
4 "AV codigos SPS & SWI" 6 Ir a Quality Book 7 168 467
la establecida (15 cm)
Matriz de habilidades
Instrucción de trabajo
Visual 100% de las piezas durante el turno
BNA.AV.SIL.53IN.020
6 Habilidad de operador 4 Ir a Quality Book 7 168 647
"AV codigos SPS & SWI"
Matriz de habilidades
Instrucción de trabajo
No sigue la instrucción de Visual 100% de las piezas durante el turno
BNA.AV.SIL.53IN.020
4 trabajo 4 Ir a Quality Book 7 112 447
"AV codigos SPS & SWI"
Omisión de operador
Matriz de habilidades
Visual 100% de las piezas durante el
Interrupción de ciclo de turno
4 5 Pull test de acuerdo al plan de control 7 140 457
soldado Matriz de habilidades
Visual 100% de las piezas durante el
Interrupción de ciclo de turno
4 4 Pull test de acuerdo al plan de control 7 112 447
soldado Matriz de habilidades
Pokayoke de detección de pieza Visual 100% de las piezas durante el turno
Acomodo de pieza incorrecto
4 (No inicia clico el equipo) 4 Ir a Quality Book 7 112 447
sobre nido
Nido con la forma de la pieza
BNA.FO.SIL.M201.09
Rev. H / 07-Sep-15

O MODO POTENCIAL DE LA EFECTO POTENCIAL DE LA
FUNCION DE LA PARTE O REQUERIMIENTO
P FALLA FALLA
PROCESO
(PO) Pieza rayada
(OEM) Defecto de pintura,
Colocar menos de 4 separadores
apariencia
(USUARIO) Defecto de apariencia
(PO) Pieza rayada
(OEM) Defecto de pintura,
Colocar foam Colocar 4 separadores en la fascia Colocar en posición incorrecta
apariencia
(USUARIO) Defecto de apariencia
(PO) Pieza rayada
(OEM) Defecto de pintura,
No colocar separadores
apariencia
(USUARIO) Defecto de apariencia
(PO) Envío de pieza incorrecta,
ensamble incorrecto
Imprimir etiqueta con los datos del (OEM) Retraso en entrega de partes,
Colocar etiqueta No coloca la etiqueta
operador y fecha parte incorrecta, pieza sin
trazabilidad
(USUARIO) Reclamo de cliente
final
49 COLOCAR ETIQUETA HU
(PO) Envío de pieza incorrecta,
Retraso en envío de pieza
Elegir el numero de parte incorrecto (OEM) Rechazo de partes, Retraso
en ensamble por falta de partes
(USUARIO) Retraso en entrega de
Imprimir el numero de parte y unidad
Imprimir etiqueta HU
cantidad correspondiente a cada rack
(PO) No se respeta el estándar pack
(OEM) Rechazo de lote de partes,
No respetar el estándar pack Retraso en ensamble por falta de
partes
(USUARIO) Retraso en entrega de
unidad
(PO) No se escanea la HU, Envío de
parte incorrecta.
(OEM) Rechazo de lote de partes,
Colocar HU en zona incorrecta Retraso en ensamble por falta de
partes
(USUARIO) Retraso en entrega de
Colocar HU sobre el rack en el área unidad
Colocar etiqueta sobre el rack
correspondiente
(PO) No se escanea la HU, Envío de
parte incorrecta.
(OEM) Rechazo de lote de partes,
No colocar HU Retraso en ensamble por falta de
partes
(USUARIO) Retraso en entrega de
unidad
INSPECCIÓN EN CHECKING
460
FIXTURE
(PO) Lectura de valores erróneos
No sigue la secuencia de clampeo de (OEM) Lote de piezas fuera de
pieza especificación dimensional
(USUARIO) Ruido, flush
(PO) Lectura de valores erróneos
Montar pieza al dispositivo en forma (OEM) Lote de piezas fuera de
Colocar pieza en checking fixture No colocar correctamente la pieza especificación dimensional
correcta
(USUARIO) Ruido, flush
Hoja .
13 de 16 .
EVALUACIÓN DE MEJORAS
C O D
S L CAUSA POTENCIAL DE C E N S
ACCIONES RESPONSABLE
E A LA FALLA CONTROL DE PREVENCION U CONTROL DE DETECCION T P O
RECOMENDADAS FECHA OBJETIVO
V S R E R D S
O
D
S R C C
ACCIONES ADOPTADAS E
U
E NPR
V T
R
Instrucción de trabajo
Visual 100% de las piezas durante el turno
No sigue la instrucción de BNA.AV.SIL.53IN.020
4 4 Ir a Quality Book 7 112 447
trabajo "AV codigos SPS & SWI"
Matriz de habilidades
Instrucción de trabajo
Visual 100% de las piezas durante el turno
No sigue la instrucción de BNA.AV.SIL.53IN.020
3 5 Ir a Quality Book 7 105 357
trabajo "AV codigos SPS & SWI"
Matriz de habilidades
Instrucción de trabajo
Visual 100% de las piezas durante el turno
No sigue la instrucción de BNA.AV.SIL.53IN.020
3 4 Ir a Quality Book 7 84 347
trabajo "AV codigos SPS & SWI"
Matriz de habilidades
Instrucción de trabajo
Visual 100% de las piezas durante el turno
Omisión de operador BNA.AV.SIL.53IN.020
3 4 Ir a Quality Book 7 84 347
"AV codigos SPS & SWI"
Matriz de habilidades
Numeros de parte obsoletos en Bloqueo en sistema de numeros de
4 4 Escaneo de HU para envio de piezas en muelle 3 48 443
el sistema parte obsoletos
No sigue la instrucción de Escaneo de HU para envio de piezas en muelle
4 Ayudas visuales en area de inyección 4 3 48 443
trabajo
Instrucción de trabajo
No sigue la instrucción de BNA.AV.SIL.53IN.020
4 4 Escaneo de HU para envio de piezas en muelle 3 48 443
trabajo "AV codigos SPS & SWI"
Matriz de habilidades
Instrucción de trabajo
No sigue la instrucción de BNA.AV.SIL.53IN.020
4 4 Escaneo de HU para envio de piezas en muelle 3 48 443
trabajo "AV codigos SPS & SWI"
Matriz de habilidades
Matriz de habilidad de auditor de
Omite algun punto de clampeo
calidad
5 No sigue la instrucción de 3 Estudio R&R de cada auditor 7 105 537
Instrucción de trabajo para uso de
trabajo
checking
Matriz de habilidad de auditor de
calidad
5 Omite algun punto de clampeo 3 Estudio R&R de cada auditor 7 105 537
Instrucción de trabajo para uso de
checking
BNA.FO.SIL.M201.09
Rev. H / 07-Sep-15

O MODO POTENCIAL DE LA
FUNCION DE LA PARTE O
P Colocar pieza en checking fixture
PROCESO
Realizar lectura y registro de datos
50 MONTAR PIEZA EN BALANCIN
Acercar rack con piezas
Tomar pieza de rack
Cargar pieza en Jig
MontarREQUERIMIENTO
pieza al dispositivo en forma
correcta
(aplica para los checking que se usan especificación dimensional
Tomar la lectura de cada punto y
registrar en formato
Mover a la línea de carga el rack
según el programa de carga
Tomar la pieza del rack
bien enclipada, se cae o queda floja (OEM) Defectos de apariencia
Cargar la pieza al JIG en la posición
correcta
FALLA
Configuracion incorrecta de
checking ficture
para dos modelos de la misma
familia)
Equipo de medición No calibrado
No se introduce correctamente el
calibrador en el checking fixture
Toma de datos incorrecta
Acercar rack incorrecto
Golpe a pieza en el traslado
Golpe a pieza al momento de
efectuar la carga en el JIG
Carga incorrecta, la pieza no esta
Cargar en poste incorrecto
Hoja .
14 de 16 .
EVALUACIÓN DE MEJORAS
C O D
S L CAUSA POTENCIAL DE C E N S
EFECTO POTENCIAL DE LA ACCIONES RESPONSABLE
E A LA FALLA CONTROL DE PREVENCION U CONTROL DE DETECCION T P O
FALLA RECOMENDADAS FECHA OBJETIVO
V S R E R D S
O
D
S R C C
ACCIONES ADOPTADAS E
U
E NPR
V T
R
(PO) Lectura de valores erróneos
Matriz de habilidad de auditor de
(OEM) Lote de piezas fuera de Selecciono el modo incorrecto calidad
5 3 Estudio R&R de cada auditor 7 105 537
para la pieza que se va a medir Instrucción de trabajo para uso de
checking
(USUARIO) Ruido, flush
(PO) Lectura de valores erróneos
(OEM) Lote de piezas fuera de No se realizo la calibracion Etiquetas de calibración
5 Programa de calibracion de equipos 3 7 105 537
especificación dimensional correspondiente Programa de auditoria LPAs
(USUARIO) Ruido, flush
(PO) Lectura de valores erróneos
Matriz de habilidad de tecnicos de
(OEM) Lote de piezas fuera de calidad
5 Habilidad de tecnico 3 Estudio R&R de cada auditor 7 105 537
especificación dimensional Instrucción de trabajo para uso de
checking
(USUARIO) Ruido, flush
(PO) Lectura de valores erróneos
Matriz de habilidad de tecnicos de
Limites de control en formato Long/Short term
(OEM) Lote de piezas fuera de calidad
5 Habilidad de tecnico 3 capability 7 105 537
especificación dimensional Instrucción de trabajo para uso de
Estudio R&R de cada auditor
checking
(USUARIO) Ruido, flush
(PO) Retraso en línea de carga
No cuenta el programa de Instrucción de trabajo
(OEM) Retraso en entrega de partes, linea pintura BNA.AV.SIL.53IN.020
4 5 Ayuda visual en area de Inyección 7 140 457
Retraso en ensamble Rack en huella de WIP "AV codigos SPS & SWI"
incorrecto Matriz de habilidades
(USUARIO) Retraso en entrega de
unidad
(PO) Retraso en línea de carga
Manejo inadecuado de
producto
(OEM) Retraso en entrega de partes, Tapete antigolpes en piso de Aurelio Guerrero
4 Dispositivos en area de carga Programa de 5s en area 6 Auditoria de LPAs 7 168 467 Tapete instalado 4 5 7
Retraso en ensamble carga 26 abr 16
sin protección en filos
(USUARIO) Retraso en entrega de
unidad
(PO) Aumento de scrap por golpe
Manejo inadecuado de
producto
(OEM) Retraso en entrega de partes, Tapete antigolpes en piso de Aurelio Guerrero
4 Dispositivos en area de carga Programa de 5s en area 6 Auditoria de LPAs 7 168 467 Tapete instalado 4 5 7
Retraso en ensamble carga 26 abr 16
sin protección en filos
(USUARIO) Retraso en entrega de
unidad
(PO) Defecto de pintura, escurrida,
falta de material. Aumento de scrap
Exceso de pintura en JIG Visual al 100% Instrucción de trabajo
Programa de limpieza de JIGs
4 No sigue la instrucción de 6 BNA.AV.SIL.53IN.020 7 168 467
Matriz de habilidad
trabajo "AV codigos SPS & SWI"
(USUARIO) Defectos de apariencia
(PO) Pintar un color NO requerido,
NO se pinta la pieza
Visual al 100% Instrucción de trabajo
(OEM) Defectos de apariencia, No sigue el programa de linea Tablero de secuencia en carga
4 5 BNA.AV.SIL.53IN.020 7 140 457
Retraso entrega de piezas pintura JIG con forma de la pieza
"AV codigos SPS & SWI"
(USUARIO) Defectos de apariencia
BNA.FO.SIL.M201.09
Rev. H / 07-Sep-15
 Hoja .
Cargar la pieza al JIG en la posición 15 de 16 .
Cargar pieza en Jig
correcta
EVALUACIÓN DE MEJORAS
C O D
S L CAUSA POTENCIAL DE C E N S
O MODO POTENCIAL DE LA EFECTO POTENCIAL DE LA ACCIONES RESPONSABLE
FUNCION DE LA PARTE O REQUERIMIENTO E A LA FALLA CONTROL DE PREVENCION U CONTROL DE DETECCION T P O
P FALLA FALLA RECOMENDADAS FECHA OBJETIVO
PROCESO V S R E R D S
O
D
S R C C
ACCIONES ADOPTADAS E
U
E NPR
V T
R

(PO) Retraso en línea de pintura

Omisión de operador Visual al 100% Instrucción de trabajo

(OEM) Retraso en entrega de partes,
No carga pieza
Retraso en ensamble
(USUARIO) Retraso en entrega de
unidad
51 REMOLIDO DE PIEZAS
(PO) Defecto de apariencia,
dimensionales, falla en pruebas de
laboratorio
(OEM) Defectos en apariencia,
Material contaminado
Dificultad para ensamble.
Tablero de secuencia en carga
3 Falta de operador 6 BNA.AV.SIL.53IN.020 7 126 367
Matriz de habilidades
"AV codigos SPS & SWI"
BNA.SPS.SIL.53IN.015 Proceso de
No se efectuo limpieza de limpieza Molino
6 3 Visual a pie de maquina 7 126 637
molino Liberación de proceso de limpieza
por parte de Calidad

(USUARIO) Ruido, defecto de

Moler pieza virgen y almacenar en Moler el material en molino y apariencia
gailor almacenar en gailor
(PO) Defecto de apariencia,
dimensionales, falla en pruebas de
laboratorio
BNA.SP.SIL.55SC.014
Gailor sin identificar
Almacenaje incorrecto, mezcla de “Central de materiales Molino” Auditorias LPAs
(OEM) Defectos en apariencia, 6 Etiqueta incorrecta 3 7 126 637
material molino Evaluacion de 5s
Dificultad para ensamble. No se respeta distribución

(USUARIO) Ruido, defecto de

apariencia

(PO) Defecto de apariencia,

Enviar material molido a línea
dimensionales, falla en pruebas de
laboratorio
Envío de resina diferente a la que
(OEM) Defectos en apariencia,
esta en uso Dificultad para ensamble.
(USUARIO) Ruido, defecto de
apariencia
Enviar el material molido
correspondiente a la resina que esta
en proceso (PO) Defecto de apariencia,
dimensionales, falla en pruebas de
laboratorio
Porcentaje de remolido incorrecto
(OEM) Defectos en apariencia,
Dificultad para ensamble.
Seleccionar la linea e
BNA.SP.SIL.55SC.014
suministro a inyectora
“Central de materiales Molino” Auditorias LPAs
6 incorrecta 2 7 84 627
Linea identificada por codigo de Evaluacion de 5s
Material remolido sin
colores
identificar
Seleccionar la cantidad
Bascula Pokayoke para remolido
6 incorrecta de porcentaje de 3 Auditoria de producto 7 126 637
(Max 3%)
remolido en equipo

(USUARIO) Ruido, defecto de

apariencia

I4 INSPECCIÓN DE APARIENCIA

(PO) Liberación incorrecta

Visual 100% de las piezas durante el turno

Enviar piezas NO conformes como (OEM) Piezas defectuosas, Reclamo Curso de induccion
6 IC Falta de habilidad de operador 4 Ir a Quality Book 7 168 647
OK de cliente. Matriz de habilidades

(USUARIO) Ruido, defecto de

apariencia
Identificar y segregar piezas NO
Tomar pieza realizar inspección visual
conformes (PO) Liberación incorrecta, aumento
de scrap
Visual 100% de las piezas durante el turno
(OEM) Retraso de entrega a cliente, Curso de induccion
Segregar piezas OK como scrap 6 IC Falta de habilidad de operador 4 Ir a Quality Book 7 168 647
reclamo de cliente Matriz de habilidades

(USUARIO) Retraso en entrega de

unidad a cliente

BNA.FO.SIL.M201.09
Rev. H / 07-Sep-15
 Hoja 16 de 16

Control de Cambios AMEF

Código del Documento BNA.FM.SIL.IN.0101

REVISION FECHA DESCRIPCION DEL CAMBIO RESPONSABLE DEL CAMBIO

A 3-Mar-15 Creación de documento C. Gutierrez
B 20-Aug-15 Actualizacion de formato de AMEF se eliminan criterios de SOD del formato C. Gutierrez
C 19-Oct-15 Cambio a AMEF por funciones C. Gutierrez
D 7-Apr-16 Revisión de documentos C. Gutierrez
E 4-Jul-16 Se agrego actividad para disminir la rebaba en maquinas Engel C. Gutierrez
F 4-Aug-16 Se agrego la actividad por golpe sobre banda en modelo GMC Topcap C. Gutierrez

BNA.FO.SIL.M201.09
Rev. H / 07-Sep-15