ALMACENES

ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES I

DOCENTE: Ing. Daniel Escudero Chávez

Equipo: Jorge Alberto Castañeda Carlos
Oscar Félix Armenta
INGENIERÍA INDUSTRIAL
 ÍNDICE

OBJETIVO………………………………………………………………….……………………………………………………………………2

4.1 FUNCIONES DE ALMACÉN…………………………………………………………………………………………………………2

-TIPOS DE ALMACÉN……………………………………………………………………………………………………………………….3

-VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE TENER UN ALMACÉN……………………………………………………………………..4

4.2 LOCALIZACIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE ALMACENES………………………………………………………………………5

-MGS Plastics………………………………………………………………………………………………………………………………….5

-RORISA………………………………………………………………………………………………………………………………………….7

4.3 SISTEMAS INFORMÁTICOS DE ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS………………………………………..10

EVIDENCIAS………………………………………………………………….………………………………………………………………14

CONCLUSIÓN………………………………………………………………………………………………………………………………..16

FUENTES DE INFORMACIÓN…………….………………….……………………….………………………………………………17

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 OBJETIVO
El objetivo de este trabajo es el de conocer las funciones de un almacén
nos ayudará a comprender mejor como se manejan los almacenes y de
cómo distribuirlos de mejor manera para aprovechar espacios y ser más
eficientes en los tiempos de entrega, entre otras acciones.

4.1 FUNCIONES DE ALMACÉN

Primeramente, habría que definir almacén. “El almacén es un lugar
especialmente estructurado y planificado para custodiar, proteger y
controlar los bienes de activo fijo o variable de la empresa, antes de ser
requeridos para a la administración, la producción o a la venta de artículos
o mercancías.”

La manera de organizar y administrar los almacenes depende de varios

factores tales como el tamaño, el grado de descentralización deseado, la
variedad de productos fabricados, la flexibilidad relativa de los equipos y
facilidades de manufactura. La programación de la producción establece
los parámetros que serán claves para los diseños futuros de los
almacenes. Para proporcionar un servicio eficiente, las siguientes
funciones son comunes a todo tipo de almacenes:

 Recepción de Materiales
 Registro de entradas y salidas del Almacén.
 Almacenamiento de materiales.
 Mantenimiento de materiales y de almacén.
 Despacho de materiales.
 Coordinación del almacén con los departamentos de control de
inventarios y contabilidad.

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Tipos de Almacén

Según su localización y la función para lo que fueron creados, existen

diferentes tipos de almacén los cuales serían los siguientes:

Almacén Central

Este almacén es creado para disminuir los costos ya que se sitúan

lo más cerca posible a las plantas de producción con lo que la distancia
y la velocidad son factores críticos para su diseño.

Una de las funciones que tiene este tipo de almacén es suministrar

productos a los almacenes regionales. Por lo general en estos
almacenes se busca consolidar volúmenes importantes de material
para disminuir lo más posible el manejo de pequeñas cantidades de
material que incrementan el costo en recursos y tiempo para manipular
cargas
pequeñas.

Almacén Regional

Este almacén se localiza cerca de los lugares donde se van a consumir

los productos.

El diseño está más enfocado a la especialización de paquetes ideales

para su consumo inmediato, adecuado para recibir grandes cantidades
de material y con una zona de separación para distribuir los productos
en grupos pequeños como kits de materiales utilizados en las líneas de
manufactura o consumo final.

La ruta de distribución de los productos del almacén a los centros de

consumo no debe ser superior a un día.

Almacén de Tránsito

Se trata de un recinto especialmente acondicionado para la recepción

y expedición rápida de productos.

Se suele localizar en algún punto intermedio entre el almacén regional

y el lugar de consumo, cuando entre ambos hay una distancia que se
tarda en cubrir un tiempo superior a un día. Suele aplicar equipos y
sistemas de almacenaje sencillos.

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 Almacén en Punto de Uso

Estos almacenes son ubicados en los centros de producción colocados

a una distancia accesible para los operadores que fabrican
algún producto o ensamblan componentes.

Se suele localizar en el lugar de consumo, por lo general se almacenan

componentes que por su volumen y peso resulta más económico
tenerlos en cantidades suficientes para un día de producción que
enviarlos varias veces en el día.

Ventajas y Desventajas de tener un almacén

VENTAJAS DESVENTAJAS

No se acumulan los productos Representan gastos para la

terminados en el área de empresa.
producción.

Fácil localización y manejo de No cualquiera puede administrar

producto. un almacén.

La administración se puede Para almacenes grandes se

realizar con ayuda de software. requiere de software con licencia
cara.

Se pueden reducir costos cuando Si se tiene demasiado producto

se compra por volumen y se en almacén se generan mayores
almacena. gastos.

Se puede tener almacenamiento Riesgos de pérdida de material

de seguridad en caso de que la por problemas.
demanda aumente.

Existen varios factores a visualizar o a tomar en cuenta a la hora de poner

un almacén en una empresa. Principalmente se tendrían estos puntos a
considerar y con esto tomar la decisión de invertir en un almacén o
prescindir de este:

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 Tiempo de producción

 Tamaño de la producción

 Presupuesto

 Demanda del producto

 Espacio disponible

 Tiempos de entrega

 Costos de tener o no un almacén

4.2 LOCALIZACIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE ALMACENES

 Objetivo: analizar la distribución y localización de diferentes

almacenes visitados.

MGS PLASTICS CHIHUAHUA S.A DE C.V

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Criterios para el diseño de almacenes de materiales directos.

 Criterios para la distribución

 Criterios de localización

En MGS plastics chihuahua S.A DE C.V dividen el espacio que tienen

destinado para uso de almacén en aproximadamente 200 secciones entre
las que se encuentra materia prima y producto terminado, ubicando el
producto terminado en primer lugar con respecto al punto de carga y
descarga de los camiones de transporte. De igual manera cuentan con un
área orientada al punto de carga y descarga para almacenar
temporalmente (no más de un día) los pedidos de la materia prima que
llegan para su posterior chequeo y etiquetado. Cuentan también con un
área restringida para almacenar la materia prima defectuosa, para que
sea analizada y evitar que se mezcle con la materia prima en buen estado.
Para la materia prima disponible aplican el sistema FIFO o PEP´S
(primeras entradas primeras salidas) y así evitar rezagos.

Determinación del espacio del almacén:

No se nos proporcionó el dato exacto de metros cuadrados con los que

cuentan para la distribución del almacén, haciendo un cálculo aproximado
utilizan un espacio de 1000 m2

Equipo requerido para el almacén:

Dentro del mobiliario que utilizan para hacer más eficiente la utilización
del espacio destinado para el almacén están los racks dinámicos, estos
para soportar de manera general a la materia prima o el producto
terminado que a su vez están contenidos en cajas de cartón, cajas de
plástico, barriles de plástico, o en algunos sacos de hule.

6|Página
Para el transporte tanto interno como externo de los productos
terminados como de la materia prima se utiliza un tren con un vagón, o
también utilizan un montacargas, para el acomodo interno del almacén
se utilizan montacargas de hombre sentado, montacargas eléctrico de
hombre parado, montacargas clase II (Reach trucks, Orderpickers) y
clase III, mulas eléctricas en sus diferentes variantes.

Como equipo de captura de datos utilizan el sistema IQMS, el cual está

compuesto de diferentes softwares de fabricación software MES y
software ERP los cuales proporciona fabricación en tiempo real,
supervisión de producción, control de calidad, gestión de cadena de
suministro, gestión de relaciones con el cliente y soluciones de comercio
electrónico.

Este programa está diseñado para las industrias automotriz, médica,

plástica y de fabricación en general. La solución de la compañía se puede
implementar como local, o basada en la nube y es compatible con los
sistemas operativos Linux, Microsoft Windows y Unix.

RODAMIENTOS Y REPRESENTACIONES INDUSTRIALES S.A -

RORISA
DATOS GENERALES
Razón Social Rodamientos y Representaciones Industriales S.A.
Razón Comercial RORISA
Domicilio Avenida De Las Américas No. 103 (Matriz)
Colonia o Localidad Granjas del Puerto
Código Postal 31100
Calles Colindantes Av. Ortiz Mena
Descripción de la Ubicación
Estado Chihuahua
Del. o Mun. Chihuahua
Teléfono 614 414 8214
Página de Internet www.rorisa.com

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 PERFIL GENERAL
Sector Económico Comercial
Giro Venta de Rodamientos y piezas para transmisión de potencia
Rango de empleados Menos de 250

PRODUCTOS Y SERVICIOS
Principales Productos o Servicios que Ofrece
Rodamientos
Principales Productos o Servicios que Demanda
Rodamientos

Criterios para el diseño de almacenes de materiales directos.

 Criterios para la distribución

 Criterios de localización

En RORISA se dividen el espacio que tienen destinado para uso de

almacén en dos almacenes en lo que respecta a la matriz que es
Chihuahua, ya que esta empresa cuenta con sucursales en diferentes
municipios de Chihuahua y una sucursal en Querétaro. Todos los
almacenes pertenecen a una red que es administrada y gestionada por
un software en el cual se manejan los inventarios, entradas y salidas de
los productos, entre otras cosas.

La localización de los almacenes principales es la siguiente:

 2 almacenes en Chihuahua, Chih.

 1 almacén en Ciudad Juárez, Chih.
 1 almacén en Parral, Chih.
 1 almacén en San Juan del Río, Qro.
 1 almacén en Cuauhtémoc, Chih.

Además, cuenta con almacenes pequeños en otros lugares que se

encuentran cerca de clientes como por ejemplo un almacén en JABIL y
otro en INTERCERAMIC.

Cada almacén cuenta con su propio criterio de distribución y localización.

A continuación, hablaremos única y exclusivamente de los almacenes de
la Cd. De Chihuahua. Uno de los criterios que utilizan es dividir la

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mercancía de acuerdo a su tipo. Los rodamientos, que es lo más vendido
en esta empresa, se almacenan en el almacén principal que se ubica junto
al centro de distribución y los productos pesados o que se compran en
volumen, son los que se mandan al otro almacén.

Otro criterio de distribución y localización sería el de PEPS, ya que los

productos se distribuyen en el almacén de acuerdo a las primeras
entradas, primeras salidas. El producto se compra y llega a través de
paquetería y se almacena. Primeramente, el almacenista revisa la
mercancía y comprueba que el proveedor haya empaquetado de manera
adecuada el producto, que la cantidad y código de la etiqueta coincida con
el producto físico. Una vez realizado este procedimiento el producto se
distribuye siguiendo los respectivos lineamientos. Todos los productos de
RORISA se clasifican por familias, con esto hay más facilidad para localizar
un producto y mejorar los tiempos de entrega para los clientes.

La captura de datos se realiza a través de un capturista, después de que

la mercancía haya sido supervisada por el almacenista. Éste introduce a
la base de datos el código y todo lo referente al producto que llega.

Determinación del espacio del almacén:

El almacén que se encuentra en el centro de distribución cuenta con

600m2, mientras que el almacén de tráfico pesado es aproximadamente
de 550m2.

Equipo requerido para el almacén:

Dentro del mobiliario que utilizan para hacer más eficiente la utilización
del espacio destinado para el almacén del centro de distribución están
anaqueles de charolas, estos para soportar de manera general a los
productos que a su vez están contenidos en cajas de cartón o cajas de
plástico. El otro almacén cuenta con racks dinámicos que soportan la
mercancía pesada como mangueras de uso industrial, entre otros.

Para el transporte tanto interno como externo de los productos se usan

trocas con caja de estacas, y en lo que respecta al almacén de carga
pesada se utiliza un montacargas clase V con capacidad de hasta 2000kg
para el acomodo interno del almacén. En lo que respecta al almacén del
centro de distribución, se usa un montacargas de tipo manual hidráulico.,
además se usan las mulas o patines hidráulicos.

9|Página
Como equipo de captura de datos utilizan el sistema ARVIC en su versión
7.2, el cual realiza diversas tareas. Principalmente para el control de
inventarios, registro de compra y venta de productos, facturación
electrónica, consulta de productos, entre otras funciones.

Además, el software permite hacer transferencias entre diferentes

almacenes para no crear confusiones de la existencia de mercancía y una
vez que el producto se vende automáticamente se da de baja en el
sistema. En cuanto un producto sale de un almacén se hace el movimiento
en el sistema ARVIC, para no crear el problema mencionado
anteriormente.

4.3 SISTEMAS INFORMÁTICOS DE ADMINISTRACIÓN DE

INVENTARIOS

Objetivo: investigar la disponibilidad y características principales de los

paquetes de software comercial que se usan en la administración de un
almacén.

Gestión o control de un almacén

A lo largo de los años, y conforme evoluciona el fenómeno logístico, el

concepto de almacén ha ido variando y ampliando su ámbito de
responsabilidad. El almacén es una unidad de servicio y soporte en la
estructura orgánica y funcional de una empresa comercial o industrial con
objetivos bien definidos de resguardo, custodia, control y abastecimiento
de materiales y productos. Hoy por hoy lo que antes se caracterizaba
como un espacio dentro de la organización que tenía el piso de hormigón,
es una estructura clave que provee elementos físicos y funcionales
capaces de incluso generar valor agregado.

La gestión de almacenes se define como el proceso de la función logística

que trata la recepción, almacenamiento y movimiento dentro de un
mismo almacén hasta el punto de consumo de cualquier material –
materias primas, semielaborados, terminados, así como el tratamiento e
información de los datos generados.

10 | P á g i n a
Objetivos de la gestión de un almacén:

• Optimizar un área logística funcional que actúa en dos etapas de

flujo como lo son el abastecimiento y la distribución física, constituyendo
por ende la gestión de una de las actividades más importantes para el
funcionamiento de una organización.

• Garantizar el suministro continuo y oportuno de los materiales y

medios de producción requeridos para asegurar los servicios de forma
ininterrumpida y rítmica.

• Rapidez de entregas

• Fiabilidad

• Reducción de costos

• Maximización de recursos disponibles

• Minimización de las operaciones de transporte y manipulación

Para la gestión de almacenes hoy en día se cuenta con la ayuda de una

gran cantidad se softwares que facilitan en trabajo y brindan un mejor
control en el almacén, como, por ejemplo:

Datex Footprint WMS: fue diseñado para gestionar el movimiento y

almacenamiento de todos los materiales dentro del almacén al igual que
todas las operaciones y transacciones asociadas. El sistema automatizará
completamente las operaciones de su almacén o centro de distribución
eliminando el papeleo extra, el tiempo de búsqueda y el manejo excesivo
de materiales.

La implementación de Datex FootPrint WMS le brindará los siguientes

beneficios y mejoras en su operación:

 Información en Tiempo Real.

 Reducción en los errores de surtido y envíos.
 Aumento en la exactitud en el inventario.
 Aumento en la productividad laboral.
 Eliminación de la mayoría de los documentos y papeles requeridos
para la operación manual.
 Mejora en la utilización del espacio.
 Reducción en el tiempo y recurrencia de los inventarios físicos.

11 | P á g i n a
  Mejor control de la carga de trabajo.
 Mejora en la Gestión Laboral y Reportes.
 Habilidad para priorizar de mejor forma las actividades de la bodega
para clientes preferenciales.

Easy WMS: es un Software de Gestión de Almacenes (SGA) robusto,

versátil y flexible que simplifica y optimiza al máximo la gestión del
almacén

Estos son algunos de los beneficios que podrá obtener con la implantación
del Software de Gestión de Almacenes Easy WMS:

 Hasta un 40% De mejora en la utilización del espacio y de reducción

de costes de stock
 Hasta un 30% De reducción en los elementos de manutención, de
mejora de productividad en la preparación de pedidos y de
disminución de las operaciones de manipulación
 Hasta un 25% De reducción en devoluciones a clientes
 Hasta un 99% De eliminación de errores

Ekadis: es un software escalable y totalmente personalizable a las

actividades propias de la empresa y las necesidades que vayan surgiendo.
Pedidos de preventa, capta los pedidos de preventa y los convierte en
venta determinando el tipo de documento o forma de pago, confecciona
cargas y traslada órdenes al almacén asignando número de camiones y
repartidores. Reclamo de mercancía y control de acarreo si realizas
servicios a terceros, manipulación de cargas, gestión de aduanas,
contenedores, pedidos, inventario, gestiona diferentes tipos de
promociones, control de envases, doble unidad, etc.

SQL Pyme: Es una aplicación de Gestión integrada amplia y completa,

que soluciona cómodamente las necesidades de la empresa más exigente.
La gran configurabilidad de SQL PYME es el atractivo más interesante, ya
que permite crear, usuarios con diferentes niveles de accesos y diseños
propios de pantalla, creación de datos adicionales en documentos,
artículos, proveedores, etc.…, herramientas que facilitan la puesta en
marcha como adquisición y exportación de datos de clientes, proveedores,
artículos, documentos. Por último, destacar los múltiples informes en cada

12 | P á g i n a
una de sus opciones, sumando como complemento adicional un potente
editor de informes, siendo el usuario quien determina campos, valores y
registros, consiguiendo con ello, que la implantación, la formación y
adaptación al programa por parte de los usuarios, sea ágil y sencilla

SIGA: Software Gestión Almacén, en inglés WMS que significan

Warehouse Management System. SGA es un software o programa
encargado de facilitar la labor de la gestión de almacenes, locales,
negocios o naves. También se encarga de automatizar el control de
mercancía mediante la toma de datos en remoto gracias a un sistema de
terminales móviles PDA vía Wifi y equipados con lector de código de
barras. Podrás realizar lecturas de pallets, cajas y productos.

SGA tener controlado en todo momento salidas o entradas de material en

tu local. Si eres fabricante o tus productos no tienen códigos de barras no
te preocupes, nuestra aplicación integra un módulo para la generación de
varios tipos de códigos.

Bind ERP: Está diseñado para mostrarte la información más importante

de tus almacenes y existencias cuando Tú la necesites sin importar en
donde te encuentres. Con las herramientas disponibles se podrá controlar
y supervisar todos los movimientos que se realicen en los almacenes sin
importar cuanto se tenga o en que parte del país estén ubicados. La
interface intuitiva y fácil de usar permitirá empezar a registrar existencias,
almacenes y sucursales en cuestión de minutos. Este software de control
de almacén en la nube ayudará a eliminar los extravíos de artículos y
mantener tus almacenes bien organizados.

 Multi Sucursal y Multi Almacén: Conecta los almacenes con las

sucursales sin necesidad de una infraestructura especializada ya
que solo necesitas una computadora con internet.
 Reportes en tiempo real de existencias
 Transferencias y ajustes de tus productos
 Monitorea en tiempo real como se están reubicando los productos
dentro de los almacenes desde cualquier lugar donde te encuentres.
También se brinda un reporte disponible en todo momento donde
se pueden ver los movimientos que se han efectuado dentro de cada
uno de los almacenes.

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EVIDENCIAS
MGS PLASTICS

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RORISA

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 CONCLUSIÓN
Después de realizado el trabajo logramos ampliar la perspectiva que
teníamos en cuanto a la gestión de almacenes de las empresas,
descubrimos la gran importancia que representa el control, distribución,
utilización de un almacén para la industria en la actualidad, nos dimos
cuenta para el caso en específico de la compañía RORISA S.A de C.V como
el manejo adecuado de los almacenes puede ser la base para llegar a ser
líderes en el sector en que se maneja cada compañía, en este caso nos
comentaron que para llegar a ser de los distribuidores de rodamientos
industriales más importantes del estado, la principal característica que
tienen es la rapidez y eficacia en los tiempos de entrega casi inmediatos
a los pedidos de sus diversos clientes, la situación que se les presenta al
momento de surtir pedidos relativamente grandes y que no cuentan con
la suficiente mercancía en su almacén es que al hacer ellos pedidos a sus
proveedores los tiempos de entrega se extienden a varios días con los
cuales no cuentan, es ahí donde entra el manejo eficaz de los almacenes
y su importancia, apoyándose en los diversos almacenes distribuidos en
el estado y fuera (Querétaro), es como logran cumplir con los pedidos,
por medio de un software (ARVIC 7.1) tienen un control de todos los
almacenes con los que cuentan y así pueden consultar en cualquier
momento la existencia de mercancía en cada uno de los almacenes para
posteriormente completar sus pedidos en un tiempo menor al que se
ocuparía esperando que el proveedor surta la mercancía.

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 FUENTES DE INFORMACIÓN
https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-
ingeniero-industrial/gesti%C3%B3n-de-almacenes/
https://spcgroup.com.mx/que-es-un-almacen/
https://www.noegasystems.com/blog/almacenaje/almacen-funciones-
actividades-planificacion-ubicacion
https://www.emprendices.co/almacen-y-sus-ventajas-en-una-empresa/
https://www.contunegocio.es/gestion/ventajas-e-inconvenientes-de-
mantener-existencias-en-el-almacen/
Jay Heizer, Barry Render. (2010). Principios de Administración de
Operaciones. México: Pearson.

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