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TEMA: VALVULA REGULADORA DE CAUDAL DE DOS VIAS
Semestre: III
Grupo: C
ESPECIALIDAD: MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA Tema N° : 3

CURSO: HIDRAULICA
LABORATORIO Nº 09
Válvula estranguladora
unidireccional
Válvula reguladora de caudal
de dos vías
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TEMA: VALVULA REGULADORA DE CAUDAL DE DOS VIAS
Semestre: III
Grupo: C
ESPECIALIDAD: MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA Tema N° : 3

MANGO HERRERA,
Emerson

SACASQUI FLORES, Erick

Alumno (s):
HUAMANI HUAMANI, Pedro

DELGADO HUAMANI. Joel

Programa : Mantenimiento de Maquinaria Pesada


Profesor : Miguel León Nota
Fecha de entrega : 31 11 16 Hora:
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TEMA: VALVULA REGULADORA DE CAUDAL DE DOS VIAS
Semestre: III
Grupo: C
ESPECIALIDAD: MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA Tema N° : 3

Contenido
1. INTRODUCCION ................................................................................................. 4
2. OBJETIVOS ......................................................................................................... 5
EPP NECESARIOS PARA ESTE LABORATORIO .................................................. 6
3. ANALISIS DE TRABAJO SEGURO ................................................................... 7
4. FUNDAMENTO TEORICO .................................................................................. 8
6. PROCEDIMIENTO ............................................................................................. 14
7. APLICACIONES ................................................................................................ 30
9. CONCLUSIONES .............................................................................................. 33

INDICE DE ILUSTRACIONES

Ilustración 1 Instrumentos de protección personal .......................................................6


Ilustración 2 Modulo Hidráulico ................................................................................... 14
Ilustración 3 Medición de Caudal del Modulo ............................................................ 15
Ilustración 4 Circuito hidráulico ................................................................................... 16
Ilustración 5 Calibración de la válvula de alivio ......................................................... 18
Ilustración 6 Circuito hidráulico Armado ..................................................................... 19
Ilustración 7 caudal ...................................................................................................... 19
Ilustración 8 Circuito hidráulico ................................................................................... 20
Ilustración 9 Circuito hidráulico ................................................................................... 21
Ilustración 10 Circuito hidráulico 2 .............................................................................. 23
Ilustración 11 Calibración de la válvula de alivio ....................................................... 25
Ilustración 12 Circuito hidráulico Armado................................................................... 26
Ilustración 13 Caudal ................................................................................................... 26
Ilustración 14 Análisis circuito hidráulico .................................................................... 28
Ilustración 15 Análisis circuito hidráulico .................................................................... 28
Ilustración 16 Grafica caudal constante ..................................................................... 29
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1. INTRODUCCION

En el presente laboratorios realizaremos dos circuitos hidráulicos uno con una


válvula estranguladora unidireccional en el cual realizaremos una medición de
presiones antes y después de la válvula y mediremos el caudal que sale
después de la válvula y observaremos lo que sucede luego cambiaremos esa
válvula estranguladora unidireccional por una válvula reguladora de caudal de
dos vías y realizaremos la misma experiencia pero esta vez observaremos
que el caudal no varía se mantiene constantes
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2. OBJETIVOS
 Interpretación y montaje de un circuito hidráulico
 Conoces y entender el funcionamiento de una válvula reguladora de
caudal
 Determinar la dependencia del caudal Q(l/min), la carga y la diferencia
de presión entre la entrada y salida de la válvula de estrangulamiento
 Diferenciar el funcionamiento de una válvula estranguladora
unidireccional y una válvula reguladora de caudal de dos vías
INDICACIONES DE SEGRIDAD

Al ingresar a clases las mochilas de deben de situar en


los casilleros correspondientes.

En caso de sismos evacuar a zonas seguras

No usar materiales colgantes: cadenas, sujetarse el


cabello en el caso que sea largo.

En caso de accidentes en proceso de laboratorio


anunciar al profesor

No está permitido los celulares o/y audífonos.

Tabla 1 Indicaciones de Seguridad


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EPP NECESARIOS PARA ESTE LABORATORIO

Ilustración 1 Instrumentos de protección personal


LISTA DE VERIFICACION DE RIESTOS EN EL LABORATORIO

Ambiente de trabajo:
Humedad relativa o presencia de agua, atmosfera contaminada.

Contaminantes del ambiente tipo físico:


Ruido, vibraciones.

Contaminantes del ambiente tipo químico:


Polvo, humo, vapor, gases, acido, disolvente.

Materiales de sobrecarga física:


Posiciones Inadecuadas, posturas corporales inadecuados.

Material de tipo de inseguridad tipo mecánico:


Maquinas peligrosas sin protección, motores primarios peligrosos, herramientas
manuales defectuosas.

Tabla 2 Lista de verificación de riesgos en el laboratorio


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3. ANALISIS DE TRABAJO SEGURO

ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO

EXPERIMENTO: DOCENTE: FECHA:


RECONOCIMIENTO DE Ing. MIGUEL LEON 15/08/2016
COMPONENTES MOZO
HIDRÁULICOS

PASOS BÁSICOS DEL RIESGO PRESENTE CONTROL DE RIESGO


TRABAJO A REALIZAR EN CADA CASO
1° Verificación de las Caída de objetos, Tener cuidado y tener
condiciones iniciales a las golpes en los pies y puestas las botas de
que se encuentran los otros. seguridad así evitaremos
equipos y materiales de riesgos.
trabajo del respectivo
laboratorio.
2° Traslado de los materiales Tropiezos, golpes o Trasladar los equipos de
a la mesa de trabajo. cortes con puntas forma cautelosa.
filosas.
2° Manipulación de Válvulas Caídas de los Manipulación correcta de
Hidráulicas componentes. los componentes y el uso
Cortes con las puntas de guantes para dicho
de las válvulas trabajo.
3° Devolución de materiales. Tropiezos, golpes o Trasladar
cortes con bordes cautelosamente los
materiales al lugar
filosos. asignado.

Dejar condiciones Realizar la inspección


4° Orden y limpieza del área inseguras para adecuada de cada
espacio del laboratorio.
de trabajo futuras sesiones.

GRUPO: C ESPECIALIDAD:C-2 MESA: -

Tabla 3 Análisis de Trabajo seguro


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4. FUNDAMENTO TEORICO
VALVULA ESTRANGULADORA UNDIRECCIONAL

a. Definición:
Se encarga de permitir el paso del aire libremente cuando circular desde el
terminal 2 al 1. Mientras que estrangula el aire cuando circula desde el
terminal 1 al 2. Se utiliza para hacer que los cilindros salgan o entren más
lentamente.

FIGURA 1: Válvula estranguladora unidireccional.

b. Utilización de la válvula estranguladora de caudal unidireccional.


La válvula estranguladora unidireccional de caudal se utiliza para hacer que
el aire abandone al cilindro lentamente, y así hacer que el retroceso o el
avance del vástago se realice lentamente.
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FIGURA 2: Cilindro de doble efecto con regulación de velocidad en el


retorno.
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Figura 3: Cilindro de doble efecto con regulación de velocidad en el


retorno, avance.

FIGURA 4: Cilindro de doble efecto con regulación de velocidad en el


retorno, retroceso.

Los elementos que componen este circuito son:

0.1 - Unidad de mantenimiento.

1.1 - Válvula 5/2 activa y retorno por presión.

1.2 - Válvula 3/2 con enclavamiento, para el avance.

1.3 - Válvula 3/2 con enclavamiento, para el retorno.

1.0 - Cilindro de doble efecto.

1.01 - Válvula estranguladora de caudal.


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Cuando se activa la válvula 1.2, el aire llega hasta el cilindro por la válvula
estranguladora 1.01, pero esta no opone ninguna resistencia al paso del aire
y el vástago sale con total normalidad.

Cuando se pulsa la válvula 1.3 para que retorne, el aire que abandona al
cilindro por la válvula 1.01, sale por la estrangulación y hace que el vástago
retorne lentamente.

5. VÁLVULA REGULADORA DE CAUDAL DE 2 VIAS

FIUGRA 5: Símbolo de la válvula reguladora de


caudal de 2 vías.

Si la presión es suficiente, se mantiene el caudal establecido con un valor


constante en el sentido de la flecha.
Las válvulas reguladoras de caudal deben proporcionar un caudal constante
independientemente de los cambios de presión en la entrada o en la salida de
la válvula. Esto se consigue en primer lugar por medio de una restricción que
se ajusta al caudal deseado. Para mantener la caída de presión constante a
través del punto de estrangulación, se requiere una segunda restricción
reguladora (compensadora de presión).
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FIGURA 6: Válvula en su posición normal.

Cuando el fluido atraviesa la válvula, la caída de presión en la restricción


ajustable se mantiene constante por el compensador de presión, el cual varía
la restricción en el punto de estrangulación superior, de acuerdo con la carga
en la entrada o en la salida.

En el caso de esta válvula reguladora de caudal, la diferencia de presión se


mantiene constante por una restricción ajustable, es decir, entre p1 y p2. Si la
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presión p3 sube como resultado de una carga externa, la resistencia total de


la válvula se reduce, abriendo la restricción de regulación.

a. Esquema de funcionamiento:

FIGURA 7: Esquema de funcionamiento de una válvula reguladora de


caudal de dos vías.
El esquema muestra la disposición de una válvula reguladora de caudal de 2
vías en el lado de alimentación de un cilindro, para conseguir una velocidad
constante incluso ante variaciones de la carga. Se ha dispuesto una válvula
antirretorno en derivación para permitir el libre paso del fluido durante la
carrera de retroceso.
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6. PROCEDIMIENTO

IDENTIFICACION DEL MODULO HIDRAULICO

Ilustración 2 Modulo Hidráulico

1 Manómetro el cual indica la presión a la cual está trabajando


nuestra bomba hidráulica

Presión (P) tanque (T) también podemos encontrar tanque (Y)


2 la cual nos indica que esta entrada a tanque no cuenta con
filtro

Indicador de aceite este nos indica la cantidad de aceite con la


3 que cuenta nuestro modulo

En este lugar encontramos la bomba el motor eléctrico y


4 nuestra válvula de alivio
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CAUDAL QUE PROPORCIONA NUESTRA BOMBA

Para poder saber cuánto caudal genera nuestra bomba debemos colocar un
caudalimetro en la salida de presión y darle el retorno al tanque para de este
modo medir el caudal de forma directa.

Ilustración 3 Medición de Caudal del Modulo

Este dato nos servirá como referencia de este laboratorio dado que el caudal
que entrar al circuito hidráulico debe ser similar al que sale y la suma de
nuestro Q1 y Q2 debe ser similar al mismo no será el mismo valor por que
siempre se pierde caudal en el circuito

Q modulo 5.5 l/min


Tabla 4 Caudal Modulo
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CURVA CARACTERISTICA DE LA V.L.P.M.D

Ilustración 4 Circuito hidráulico

Para poder realizar este laboratorio necesitaremos los siguientes


componentes hidráulicos

NOMBRE IMAGEN SIMBOLO

VALVULA DE
ALIVIO
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MANOMETRO

CAUDALIMETRO

VALVULA DE
ESTRANGULAMIE
NTO
UNIDIRECCIONAL
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MANGUERAS
HIDRAULICAS

Tabla 5 Componentes del Sistema hidráulico

Para poder empezar nuestro laboratorio primero tendremos que regular la


válvula de alivio a 50 bares, este procedimiento se logra conectando en
solitario la válvula de alivio con una entrada de presión y una salida de
tanque.

Ilustración 5 Calibración de la válvula de alivio


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Una vez que tengamos nuestra válvula regulada procedemos a realizar el


armado del circuito hidráulico sin mover nuestra válvula de alivio para que se
conserve a 50 bares

Ilustración 6 Circuito hidráulico Armado

Una vez armado el circuito regulamos la válvula estranguladora a 2 l/min


procedemos a encender el modulo luego vamos a variar la presión de la
segunda válvula de alivio simulando una cara para esto procederemos a
regular la válvula de alivio a la mitad e iremos cerrando y abriendo la válvula
de acuerdo a la tabla

Ilustración 7 caudal
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En la siguiente tabla anotaremos los resultados que obtuvimos de la


experiencia y luego procederemos a analizar los resultados ayudándonos
con simulador FluidSIM-H

Posición válvula de carga a P1(bar) P2(bar) ΔP=(P1-P2) Q(l/min)


partir de la posición media
Ir abriendo 48 32 16 0.8
Ir abriendo 48 19 29 1.2
Ir abriendo 48 07 41 1.8
Abierta totalmente 48 00 48 2.2
Ir cerrando 48 12 36 1.6
Ir cerrando 48 25 23 1.5
Ir cerrando 48 35 13 1.0
Cerrada totalmente 48 48 0 0.5

Tabla 6 tabla

ANALISIS DEL CIRCUITO HIDRAULICO

Como podemos observar la presión P1 se mantiene constante básicamente


esto se debe por que la P1 marca la presión de la válvula de alivio que se
encuentra regulada a 50bar y el manómetro 2 marcaria la presión a la que se
encuentra la válvula de alivio la cual sirve de carga esto se debe a la válvula
estranguladora unidireccional.

Ilustración 8 Circuito hidráulico


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Colocamos unos caudalimetros en la salida de tanque de ambas válvulas de


alivio para comprobar si el fluido vence la válvula de alivio y comprobar que
no existe algún tipo de fuga dentro de nuestro circuito. Observamos que los
valores calculados en la experiencia son similares a los simulados
comprobaremos los valores obtenidos para comprobar realizaremos la
simulación pero esta vez cerrando la válvula de alivio a 25 bar observamos lo
mismo el manómetro 1 me sigue marcando 48 bar y el manómetro 2 marca
25 bar pero observamos que el caudal no se mantiene constante puesto que
el la experiencia pasada el caudal era 1.03 l/min y ahora es 1.24 l/min

Ilustración 9 Circuito hidráulico

A CONTINUACIÓN REALIZAREMOS UNA CURVA CARACTERÍSTICA Q


VS P
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Curva caracteristica
60

50

40
CAUDAL

30

20

10

0
0 0.5 1 1.5 2 2.5
VARIACION DE PRESION
Tabla 7 Caudal VS variación de presión
CUESTIONARIO

1.1. ¿La velocidad del pistón de un cilindro o el número de revoluciones de


motores hidráulicos depende del caudal ¨Q¨? ¿por qué?

Si la velocidad depende del caudal esto se debe a que al existir una


resistencia al paso el caudal aumenta y hace que el cilindro salga a una
mayor velocidad pero si el cilindro posee una carga la velocidad
disminuye y si disminuye la velocidad esto quiere decir que disminuye
el caudal

1.2. ¿El caudal ajustado se mantiene constante si varía la carga de salida y


entrada? ¿Por qué?

El caudal no se mantiene constante cuando variamos la carga si


aumentamos carga el caudal disminuye pero si quitamos carga el
caudal aumenta por que la carga ejercen una presión sobre el circuito
y esta hace que el caudal disminuya

1.3. ¿La válvula de estrangulamiento regula el caudal?

Si las válvulas estranguladoras se encargan de regular el caudal en


este caso de la experiencia pasada la válvula estranguladora regulaba
que pase 2 l/min pero al tener una carga está a medida que aumentaba
la carga el caudal disminuye
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VALVULA REGULADORA DE CAUDAL DE DOS VIAS

Ilustración 10 Circuito hidráulico 2

NOMBRE IMAGEN SIMBOLO

VALVULA DE
ALIVIO
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MANOMETRO

CAUDALIMETR
O

VALVULA
REGULADORA
DE CAUDAL DE
DOS VIAS
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MANGUERAS
HIDRAULICAS

Tabla 8 Componentes hidráulicos

Para poder empezar nuestro laboratorio primero tendremos que regular la


válvula de alivio a 50 bares, este procedimiento se logra conectando en
solitario la válvula de alivio con una entrada de presión y una salida de
tanque.

Ilustración 11 Calibración de la válvula de alivio


Una vez que tengamos nuestra válvula regulada procedemos a realizar el
armado del circuito hidráulico sin mover nuestra válvula de alivio para que se
conserve a 50 bares
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Ilustración 12 Circuito hidráulico Armado


Una vez armado el circuito regulamos la válvula estranguladora a 2 l/min
procedemos a encender el modulo luego vamos a variar la presión de la
segunda válvula de alivio simulando una cara para esto procederemos a
regular la válvula de alivio a la mitad e iremos cerrando y abriendo la válvula
de acuerdo a la tabla

Ilustración 13 Caudal
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En la siguiente tabla anotaremos los resultados que obtuvimos de la experiencia y luego


procederemos a analizar los resultados ayudándonos con simulador FluidSIM-H

Posición válvula de carga a P1(bar) P2(bar) ΔP=(P1-P2) Q(l/min)


partir de la posición media
Ir abriendo 48 32 16 2
Ir abriendo 48 16 32 2
Ir abriendo 48 04 44 2
Abierta totalmente 48 00 48 2
Ir cerrando 48 15 33 2
Ir cerrando 48 29 19 2
Ir cerrando 48 40 8 2
Cerrada totalmente 48 48 0 0.2
Tabla 9 Circuito hidráulico 2

ANALISIS DEL CIRCUITO HIDRAULICO

El funcionamiento del circuito es el mismo donde P1 marca la presión de la


válvula de alivio regulada a 50 bar y P2 marca la válvula de alivio que sirve
de carga pero esta vez tenemos una válvula reguladora de caudal de dos vías
la cual tiene la función de mantener constante el caudal a diferencia de la
válvula estranguladora esta no varía el caudal aunque aumentemos carga el
caudal segura siendo el mismo a continuación realizamos simulación para
comprobar el funcionamiento de las válvulas hidráulicas.

A continuación tenemos el circuito donde la válvula P2 se encuentra a 30bar


y observamos que el caudal mostrado es 2 l/min a continuación variaremos la
presión de la válvula de carga para corroborar que el caudal se mantenga
constante
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Ilustración 14 Análisis circuito hidráulico

Ahora la válvula está casi cerrada con una presión de 4 bar observaremos que
el caudal no varía aunque la variación de presión sea 44 bar el caudal se
sigue manteniendo a 2 l/min en el caso anterior la variación de presión era 18
bar y el caudal también estaba a 2 l/min esto se debe a la válvula reguladora
de caudal de dos vías

Ilustración 15 Análisis circuito hidráulico


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A CONTINUACIÓN REALIZAREMOS UNA CURVA CARACTERÍSTICA Q


VS P

Q(l/min)
2.5

1.5

0.5

0
0 10 20 30 40 50 60

Ilustración 16 Grafica caudal constante

Podemos observar que la gráfica se mantiene constante a 2 l/min puesto que


nunca vario el caudal por más que la variación de presión aumentaba o
disminuye siempre será 2 l/min
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7. APLICACIONES
Las válvulas reguladoras de caudal de 2 vías se aplican para el mando de
velocidad independiente de la presión de cilindros hidráulicos y motores
hidráulicos así como para la limitación y regulación de caudales de pilotaje.

 En este circuito se colocó 1 válvula


reguladora de caudal de 2 vías y una válvula
reguladora de unidireccional, de forma que
regulan las velocidades de entrada y de salida
del embolo.

 La resistencia de la válvula de anti retorno


amortigua la salida del embolo.

 La válvula de 2 vías es configurable de


acuerdo al caudal nominal que requiera y
funciona en conjunto con la válvula de caudal
unidireccional.

 La válvula direccional permite al embolo


detener su trayectoria al colocarse en su
posición normal.

Las válvulas reguladoras de caudal de 2 vías se aplican preferentemente


para el mando de velocidad independiente de la presión de cilindros
hidráulicos y motores hidráulicos así como para la limitación y regulación de
caudales de pilotaje.
En el servicio de bombas se lleva el caudal de las bombas que no ha tomado
el consumidor a través de una válvula de limitación de presión al depósito.
Los campos de aplicación preferentes son:
 Máquinas-herramienta
 Plataforma de elevación
 Mesas elevadoras
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Control de la velocidad de un cilindro hidráulico controlando el flujo


de aceite con una válvula reguladora de caudal de 2 vías:

Para controlar la velocidad de un motor o cilindro, se tiene que controlar el flujo de


aceite hacia estos componentes. Esto se puede obtener con una válvula
estranguladora simple. El flujo a través de la válvula estranguladora está
determinado por:

 El área de estrangulamiento: un área grande significa una mayor cantidad de flujo.


 La caída de presión a través del estrangulamiento significa una mayor caída de
presión y un incremento de flujo.

El flujo también está determinado por la construcción de la válvula estranguladora y


por la viscosidad del fluido, pero estos factores no se toman en cuenta.

¿Cómo funciona?

La presión a la salida de la válvula reguladora de caudal está determinada por la carga


sobre el cilindro. La carga es de 50 bar y crece 90 bar. La presión en el lado de la
bomba está limitada por la válvula limitadora de presión a 120 bares.

La válvula reguladora de caudal está ajustada para 10l/min. La bomba entrega


12l/min esto significa que un flujo de 2l/min fluye a través de la válvula de control
de presión de vuelta al depósito de aceite. El compensador de presión, con su
corredera cargada por resorte; a la izquierda mide la presión en la entrada de la
válvula de aguja (p2).En el lado derecho de la corredera, la presión de la carga (p3)
y la del resorte empujan la corredera hacia la izquierda. La presión del resorte es de
8 bar. La corredera encuentra su balance cuando: p2 = p3 + pre resorte entonces
p2 – p3 = pre resorte y debido al hecho de que la presión en el resorte es constante
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a 8 bar el compensador de presión mantiene la caída de presión a través de la válvula


de aguja en un valor constante 8 bar. Esto significa que el flujo a través de la válvula
de aguja se mantiene constante.

Cuando la carga aumenta, la presión (p3) aumenta y la corredera esta fuera de


balance y este empuja hacia la izquierda. La presión (p2) crecerá también y la
corredera encontrara su balance de nuevo. La caída de presión a través de la válvula
de aguja sigue siendo 8 bar así que el caudal se mantiene en 10 l/min y por lo tanto
la velocidad del cilindro se mantiene constante e independediente la carga.

OBSERVACION:
Si no se alcanza la presión diferencial de regulación necesaria, la válvula
trabaja como válvula de estrangulación.

ANEXO 1
El regulador de presión diferencial
(balanza de presión) se compone
esencialmente del pistón regulador, el
muelle de presión, la blenda reguladora
y el tornillo de ajuste para ajustar la
presión diferencial de regulación. La
blenda de medición determina el rango
de ajuste del caudal. Si el caudal
atraviesa la válvula de 1 a 2, en la blenda
de medición se da una caída de presión.
La balanza de presión va a una posición
reguladora que corresponde al equilibrio
de fuerzas, por un lado del efecto de
fuerza por la caída de presión a través
de la blenda de medición y por otro lado,
la fuerza del muelle de presión. Con un
caudal ascendente, es decir, caída de
presión en aumento, la sección de la
blenda se va reduciendo
correspondientemente a la caída de presión aumentada, hasta que de nuevo
se presente un equilibrio de fuerzas.

 Gracias a la regulación posterior continua de la balanza de presión,


correspondiente a la caída de presión dominante, se alcanza un caudal
constante en la dirección de la regulación 1 a 2.
 En el sentido contrario 2 a 1, la válvula puede ser atravesada por el caudal sin
una regulación previa. Se da una caída de presión correspondiente a la
estrangulación de medición aplicada.
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Semestre: III
Grupo: C
ESPECIALIDAD: MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA Tema N° : 3

8. OBSERVACIONES

Antes de realizar cualquier procedimiento es conveniente revisar la guía de


laboratorio para evitar dificultades durante el trabajo.

Es recomendable que antes de poner en marcha cualquier circuito verificar el


circuito.

Tener mucha precaución en la toma de datos, en nuestro circuito


especialmente en la medición de presiones en diferentes estados del circuito.

9. CONCLUSIONES

 Se concluyó que una válvula estranguladora nos permite regular el caudal,


con esta regulación se puede lograr disminuir la velocidad de salida o
entrada del pistón, esta válvula no tiene la capacidad de mantener un caudal
constante cuando las cargas aumentan o disminuyen, cuando mayor es la
carga nuestro caudal disminuye.
 Una válvula reguladora de caudal con compensación de presión se encarga
de regular el caudal, pero mantiene ese mismo caudal para el resto del
sistema cuando la carga aumenta o disminuye.
 En nuestro laboratorio efectuamos el montaje de un circuito hidráulico para
analizar el funcionamiento de la válvula estranguladora de caudal.
 Concluimos que aprendimos experimentalmente el funcionamiento de la
Válvula estranguladora, con mando indirecto, así como tener una idea de las
posibles aplicaciones que se puede asignar a dicha válvula.
Laboratorio de Hidráulica Página 34

Código: -
TEMA: VALVULA REGULADORA DE CAUDAL DE DOS VIAS
Semestre: III
Grupo: C
ESPECIALIDAD: MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA Tema N° : 3

10. BIBLIOGRAFIA

Fluidpowerzone. (2000). Hidraulica Basica 3.0. En Hidraulica Basica 3.0 (pág. 161).

Muños, M. S. (2010). Interpretacion de Planos. mexico.

Relief Systems Handbook Rugby, UK, Institution of Chemical Engineers, 1992

Manual de Seguridad Industrial en Plantas Químicas y Petroleras. Fundamentos,


Evaluación de Riesgos y Diseño Madrid, McGrawHill / Interamericana de España,
S.A.U., 1998

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